NO143274B - Fremgangsmaate til fremstilling av polymerisater og kopolymerisater av vinylklorid ved suspensjonspolymerisasjon - Google Patents

Fremgangsmaate til fremstilling av polymerisater og kopolymerisater av vinylklorid ved suspensjonspolymerisasjon Download PDF

Info

Publication number
NO143274B
NO143274B NO752263A NO752263A NO143274B NO 143274 B NO143274 B NO 143274B NO 752263 A NO752263 A NO 752263A NO 752263 A NO752263 A NO 752263A NO 143274 B NO143274 B NO 143274B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
floors
roasting
gas
ore
charging
Prior art date
Application number
NO752263A
Other languages
English (en)
Other versions
NO752263L (no
NO143274C (no
Inventor
Karsten Flatau
Lothar Hinz
Bernd Terwiesch
Original Assignee
Huels Chemische Werke Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huels Chemische Werke Ag filed Critical Huels Chemische Werke Ag
Publication of NO752263L publication Critical patent/NO752263L/no
Publication of NO143274B publication Critical patent/NO143274B/no
Publication of NO143274C publication Critical patent/NO143274C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F14/00Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
    • C08F14/02Monomers containing chlorine
    • C08F14/04Monomers containing two carbon atoms
    • C08F14/06Vinyl chloride

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Polymerization Catalysts (AREA)

Description

Fremgangsmåte for røsting av sulndmalmer.
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for røsting av sulfidmalmer i en etasjeovn f. eks. pyritt, sinkblende, kobberkis eller blyglans.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er karakterisert ved at malmen som skal føres til etasjeovnen fordeles på flere av de øvre etasjer, således at det på de nedre av disse chargerte etasjer foreligger en blanding av fersk malm og forrøstet materiale, (f. eks. ved pyritrøsting FeSa og FeS), og at til disse nedre chargeringsetasjene en del av de fra øvre etasjer i ovnen avtrukkede røstgasser tilbakeføres etter av-kjøling, og at foroppvarmet friskluft til-føres til disse etasjer i et bestemt forhold, samt at likeledes friskluft innblåses i en gassoppsamler.
På de etasjer hvorpå en blanding av
fersk malm og røstet materiale befinner seg, f. eks. i tilfelle med pyrittrøsting, forbrennes bare svovel, hvorved det oppnås gasskonsentrasjoner som ligger nær
den teoretiske verdi. En regulering av denne svovelforbrenning som også for en del finner sted i gassoppsamleren, oppnås såvel ved innblåsning av avkjølt røstgass og foroppvarmet friskluft i disse etasjer som gjennom innblåsing av foroppvarmet friskluft i gassoppsamleren. Gassoppsamleren
er likeledes samtidig utformet som et etter-forbrenningskammer. Ved denne tilførsel av avkjølt røstgass og foroppvarmet friskluft på etasjene med en blanding av fersk malm og forrøstet materiale, fratas frisk-godset på disse etasjer overskytende røst-ningsvarme, som sammen med røstgassene
i en spillvarmekjele utnyttes for dampfremstilling.
Denne forholdsregel tillater en betydelig økning av gjennomgangskapasiteten ved uklanderlig ovnsdrift, da overopphet-ninger av røstgodset på etasjene unngås, hvilket ellers ville føre til de kjente be-leggforeteelser.
Det er riktignok kjent ved røstning av sulfidholdige malmer i etasjeovner å avtrekke gass fra særskilt varme etasjer, og at eventuelt etter avkjøling igjen å til-føre denne til de samme etasjer eller øvre-og underliggende etasjer. Det er likeledes kjent ikke bare å chargere de øvre etasjene med malm men også chargere nedenforlig-gende etasjer. Men kombinasjonen av beg-ge forholdsregler i henhold til foreliggende oppfinnelse tillater for første gang en slik økning av gjennomgangskapasiteten i en etasjeovn som ikke kunne forutsees ved anvendelsen av de kjente forholdsregler for seg alene.
En meget vesentlig fordel med kombinasjonen ifølge oppfinnelsen består deri at ved røsting av arsenholdige malmer økes ikke arseninnholdet i avbrannen ved re-turgassføringen av arsenholdige røstgas-ser. Dette henger sammen med at noen gjendannelse av arsen i røstgodset ikke inntrer, når den arsenholdige avkjølte røst-gass tilbakeføres i etasjene, hvorpå det befinner seg en blanding av frisk malm og forrøstet materiale.
Chargeringen resp. fordelingen av frisk malm på flere etasjer kan gjennomføres ved hjelp av hensiktsmessige chargerings-anordninger utenfor ovnen, eller ved for-delingssjakt og til denne svarende gjen-nomløpsåpninger inne i ovnen.
Røstgassene som skal tilbakeføres kan etter spillvarmekjelen eller etter varm-gassavstøvning tas ut fra røstgasstrømmen på et hensiktsmessig sted, der temperatu-ren av røstgassene ennu ligger over deres duggpunkt. Man kan likeledes anvende kold tørket røstgass for tilbakeføring.
For innblåsning på etasjene av bland-ingen av friskmalm og forrøstet materiale samt i gassoppsamleren kan en betydelig del av avbrannens varme komme til an-vendelse og utnyttes for dampfremstilling.
Ved å adskille de tre siste etasjer fra den øvrige gassvei i røstovnen er det mulig å utnytte egenvarmen i avbrannen for røst-luftoppvarmning. I de siste etasjer innblåses vesentlig mer kold friskluft ved hjelp av blåsearmer enn det som kreves for død-røstning. Ved påblåsning av røstluft på røstgodset fåes den ønskede nødrøstning,
og egenvarmen i avbrannen utnyttes for luftoppvarmning. Denne oppvarmede luft-mengde med lavere prosentinnhold av S02 trekkes ut fra den øvre etasje av disse forvarmningsetasjer og føres til de øvre etasjer og til gassoppsamleren.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av den skjematiske tegning og et utførelseseksempel.
Gjennom en chargeringsbunker 1 til-settes malm som skal røstes på tørknings-etasjen 2 i røstovnen, og fordeles på denne ved hjelp av reguleringsarmer, og føres til en på omkretsen av etasjebunnen anord-net chargeringsanordning 3. Herifra chargeres malmen på første, andre og femte etasje, og blir dessuten fordelt gjennom ekstra nedløpsåpninger 6 i ovnen.
Røstgassene. trekkes ut fra de øvre etasjer via avtrekkrør 7 og samles i en gassoppsamler 8, hvori eventuelt en etter-forbr*nning av svovel gjennomføres, og ledes over felles stusser 9 til en spillvarmekjele 10. Fra denne uttrekkes røstgasser for videre bearbeiding. En delstrøm av denne avkjølte røstgass uttas over en gass-vifte 11 og tilbakeføres til etasjeovnen via innblåsningsstusser 12. Ved hjelp av en vifte 13 innføres røstningsluften i ovnen. Ifølge den viste utførelsesform føres røst-ningsluften utelukkende til en hul om-røreraksel 14 og blåses ved hjelp av blåsearmer 15 på 7. til 10. etasje. Overskytende røsteluft som innblåses i 8.—10. etasje samles på 8. etasje, avtrekkes ved hjelp av en mellomvifte 17 over stusser 16, og tilføres såvel de øvre etasjer som gassoppsamleren over stusser 18.
Tetningen av den 8. til 10. røstbunn (etasje) fra de øvrige røstbunner i ovnen skjer ved hjelp av en materialtetning 19. Avbrannen forlater røstovnen via en gass-sluse 20.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte til å røste svovel-holdige malmer, eksempelvis pyritt, kobberkis, sinkblende eller blyglans i etasjeovner, idet røstgassene avtrekkes fra flere etasjer og en del av gassen etter avkjøling igjen tilføres til ovnen, karakterisert ved at malmen chargeres på to eller flere av de øvre etasjer, at røstgassen fjernes fra de øvre eller alle chargerings-etasjer, og at en avkjølt del av røstgassen tilbakeføres til de nedre chargeringseta-sjer, samt til eventuelt tilstedeværende etasjer mellom chargeringsetasjene hvorpå noen malm ikke chargeres.
2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at forbren-ningsluften innføres i en etterkoblet cyk-lon for etterforbrenning.
3. Fremgangsmåte ifølge påstandene 1 eller 2, karakterisert ved at de nedre etasjer i ovnen, hvori det knapt finner sted noen røstning men bare avkjø-ling finner sted, er adskilt gassmessig fra den øvre ovnsdel ved en tetning og at den i denne nedre etasje forvarmede, svakt SO,-holdige luft fordeles på alle eller noen av etasjene, til hvilke også avkjølt røstgass gjeninnføres.
4. Fremgangsmåte ifølge påstandene 1, 2 eller 3, karakterisert ved at røstluften i ovnen tilføres gjennom som blåsarmer utformede omrøringsarmer i de nederste etasjer.
NO752263A 1974-08-01 1975-06-25 Fremgangsmaate til fremstilling av polymerisater og kopolymerisater av vinylklorid ved suspensjonspolymerisasjon NO143274C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2437044A DE2437044C3 (de) 1974-08-01 1974-08-01 Verfahren zur Herstellung von Polymerisaten und Copolymerisaten des Vinylchlorids durch Suspensionspolymerisation

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO752263L NO752263L (no) 1976-02-03
NO143274B true NO143274B (no) 1980-09-29
NO143274C NO143274C (no) 1981-01-07

Family

ID=5922136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO752263A NO143274C (no) 1974-08-01 1975-06-25 Fremgangsmaate til fremstilling av polymerisater og kopolymerisater av vinylklorid ved suspensjonspolymerisasjon

Country Status (17)

Country Link
US (1) US3995096A (no)
JP (1) JPS5731728B2 (no)
BE (1) BE832066A (no)
BR (1) BR7504915A (no)
CA (1) CA1051597A (no)
CS (1) CS191939B2 (no)
DE (1) DE2437044C3 (no)
ES (1) ES439892A1 (no)
FR (1) FR2280653A1 (no)
GB (1) GB1502335A (no)
IT (1) IT1041074B (no)
NL (1) NL7509154A (no)
NO (1) NO143274C (no)
PL (1) PL104353B1 (no)
SE (1) SE410105B (no)
SU (1) SU589927A3 (no)
YU (1) YU167975A (no)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3510899A1 (de) * 1985-03-26 1986-10-02 Hüls AG, 4370 Marl Verfahren zur herstellung eines rieselfaehigen polyvinylchlorids mit hohen anteilen an acrylatelastomeren
US5414062A (en) * 1994-03-10 1995-05-09 Rohm And Haas Company Method for reduction of aqueous phase polymer formation in suspension polymerization
JP3439856B2 (ja) * 1994-11-17 2003-08-25 信越ポリマー株式会社 培養・飼育容器の栓体の製造方法
US7402636B1 (en) * 2007-03-23 2008-07-22 Exxonmobil Chemical Patents Inc Method and apparatus for decreasing polymer deposition
US9683064B2 (en) 2015-09-30 2017-06-20 Eastman Kodak Company Method of making a resin
JP2023093313A (ja) * 2021-12-22 2023-07-04 積水化学工業株式会社 塩化ビニル系樹脂の懸濁重合方法、その方法によって得られた塩化ビニル系樹脂及び塩化ビニル系樹脂成形体

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD89707A (no) *
GB1150488A (en) * 1966-05-30 1969-04-30 Shinetsu Chem Ind Co Process for the Suspension Polymerisation of Vinyl Chloride
LU56220A1 (no) * 1968-06-07 1970-01-14
US3577401A (en) * 1969-02-17 1971-05-04 Goodyear Tire & Rubber Polymerization of vinyl chloride using an in-situ initiator and a basic calcium compound as a buffer
GB1248634A (en) * 1969-03-21 1971-10-06 British Petroleum Co Polymerisation process
ZA705353B (en) * 1969-09-04 1971-04-28 Goodyear Tire & Rubber Organic peroxy compounds for use with in-situ peroxydicarbonates in polymerization reactions
JPS492189B1 (no) * 1970-10-28 1974-01-18
BE785830A (fr) * 1971-07-05 1973-01-04 Bp Chem Int Ltd Nouveau procede de polymerisation
JPS5912838A (ja) * 1982-07-13 1984-01-23 ダウ化工株式会社 低温断熱用複合板
JPS59228917A (ja) * 1983-06-09 1984-12-22 Ube Ind Ltd 濾過材料

Also Published As

Publication number Publication date
YU167975A (en) 1982-05-31
NL7509154A (nl) 1976-02-03
SU589927A3 (ru) 1978-01-25
FR2280653B1 (no) 1980-06-20
GB1502335A (en) 1978-03-01
PL104353B1 (pl) 1979-08-31
NO752263L (no) 1976-02-03
IT1041074B (it) 1980-01-10
JPS5731728B2 (no) 1982-07-06
SE7508706L (sv) 1976-02-02
FR2280653A1 (fr) 1976-02-27
SE410105B (sv) 1979-09-24
CS191939B2 (en) 1979-07-31
ES439892A1 (es) 1977-03-16
NO143274C (no) 1981-01-07
US3995096A (en) 1976-11-30
CA1051597A (en) 1979-03-27
DE2437044A1 (de) 1976-02-19
DE2437044B2 (de) 1979-05-23
JPS5144191A (no) 1976-04-15
BR7504915A (pt) 1976-08-03
DE2437044C3 (de) 1983-04-14
BE832066A (fr) 1975-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2269273A (en) Apparatus for predrying of waste fuel in furnaces
US5028A (en) monohot
US3172754A (en) anthes
US3986819A (en) Grate preheater kiln system
SU494872A3 (ru) Способ окислительного обжига окатышей
NL8200697A (nl) Werkwijze voor het branden van kool bij pyroprocessen onder gebruikmaking van rechtstreekse warmteterugwinning uit een dwarsstroomwarmteuitwisselaar.
US2039833A (en) Method and apparatus for roasting and heat treating ores and minerals
US1833590A (en) Roasting furnace
GB731527A (en) Improvements in or relating to the treatment of sulphides and sulphide minerals
US1536702A (en) Method of and apparatus for roasting ores
US2436157A (en) Metallurgical process and apparatus
US2015051A (en) Drying and incinerating of sewage, garbage, etc.
US1473723A (en) Method of producing elemental sulphur
US936947A (en) Malt-kiln.
US2181190A (en) Apparatus for treating material
US1294756A (en) Tunnel-kiln.
EP0059542B1 (en) Combustion apparatus
US1809628A (en) Means for utilizing the waste gases from furnaces
US1781702A (en) Process of manufacturing high-grade zinc oxide
PL120652B1 (en) Method of utilization of crude blast-furnace gas within coking plant of ironworkssovogo cekha metallurgicheskogo zavoda
US1644692A (en) Process of roasting
CA1074107A (en) Grate preheater kiln system
US2056564A (en) Apparatus for roasting ores
US460298A (en) weiaelin
US1164131A (en) Ore-furnace.