NO147571B - Innretning til bruk ved regulering av mengden av paa lineaere materialer paafoert viskoest materiale - Google Patents

Innretning til bruk ved regulering av mengden av paa lineaere materialer paafoert viskoest materiale Download PDF

Info

Publication number
NO147571B
NO147571B NO774383A NO774383A NO147571B NO 147571 B NO147571 B NO 147571B NO 774383 A NO774383 A NO 774383A NO 774383 A NO774383 A NO 774383A NO 147571 B NO147571 B NO 147571B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
pressure
inlet
building element
opening
channels
Prior art date
Application number
NO774383A
Other languages
English (en)
Other versions
NO147571C (no
NO774383L (no
Inventor
Georges Chiron
Maurice Roger Giles
Original Assignee
Saint Gobain
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain filed Critical Saint Gobain
Publication of NO774383L publication Critical patent/NO774383L/no
Publication of NO147571B publication Critical patent/NO147571B/no
Publication of NO147571C publication Critical patent/NO147571C/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/04Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of yarns, threads or filaments
    • D06B3/045Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of yarns, threads or filaments in a tube or a groove

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Fertilizing (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en innretning til bruk ved regulering av mengden av på lineære materialer slik som tekstiltråder eller -bånd, særlig på basis av mineralfibre, f.eks. glassfibre, påført viskøst impregnerings- eller beleggsmateriale.
Ved en rekke anvendelser er det nødvendig å impregnere eller begge et materiale som foreligger i form.av fibre, tråder eller tekstilbånd, og spesielt mineralfibre såsom glassfibre, med et viskøst materiale, f.eks. en syntetisk harpiks.
Det er vanligvis nødvendig at det således avsatte belegg er jevnt fordelt, og dette fører til at det er nødvendig å regulere mengden materiale som holdes tilbake på fibermate-rialene. Det er kjent at man for å oppnå denne regulering fører de materialer som skal impregneres igjennom trådtrekkere. Denne fremgangsmåten har en rekke ulemper.
Hovedulempen er at den tidligere fremgangsmåten ikke gjør
det mulig å få et utbytte av tilbakeholdt materiale som er mindre enn 25% av totalmassen av underlag og belegg. Etter arbeidshastigheten blir det tilbakeholdte belegg på mellom 2 5 og 3 0% og det synes å være umulig selv om man anvender trådtrekkere med liten tykkelse, å komme under disse verdier.
Oppfinnelsen foreslår en innretning som gjør det mulig å få
et tilbakeholdt belegg i en mengde under denné grense,
f.eks. i størrelsesorden 15 til 20%.
Foreliggende oppfinnelse angår således en innretning til
bruk ved regulering av mengden av på lineære materialer slik som tekstiltråder eller -bånd, særlig på basis av mineralfibre, f.eks. glassfibre, påført viskøst impregner-
ings- eller beleggsmateriale, hvor det impregnerte lineære materiale under spenning føres inn i en sone hvor det underkastes på hverandre følgende trykkpåvirkninger og trykkavlastninger som bevirker en plastisk deformering av det vis-køse materiale hvorved strømningen av det viskøse materiale
i fremføringsretningen til det impregnerte lineære materiale hemmes, og denne innretning karakteriseres ved at den innbefatter trykkpåvirkningsinnretninger som innbefatter en inn-løpsåpning, minst ett kalibrert rom som begrenses av to plane flater som er plassert overfor hverandre og en utløps-åpning, plassert i korte intervaller og etter hverandre, hvilke trykkpåvirkningsinnretninger komprimerer det impregnerte lineære materialet under dettes fremskyvning, og trykk-avlastningsinnretninger plassert mellom trykkpåvirknings-innretningene og orientert på tvers av retningen mellom inn-løpsåpningen og utløpsåpningen, hvilke trykkavlastningsinn-retninger er utført for drenering av det utpressede viskøse materialet.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til
de ledsagende tegninger der:
Fig. 1 er er perspektivskisse av delene av innretningen.
Fig. 2 er innretningen etter sammenstilling sett forfra.
Fig. 3 er sammenstillingen i fig. 2 sett fra siden.
Fig. 4 er en perspektivskisse av innretningen og den innret ning som sørger for oppvarming. Fig. 5 er en kurvefamilie som illustrerer resultater som
oppnås ifølge oppfinnelsen.
I den utførelse som er vist i fig. 1 omfatter innretningen ifølge oppfinnelsen et første element som består av to like deler 1 og 2 i U-form, og som midt i grenene har utsparinger 3 og 4 .
Det annet element innretningen består av en parallellepipelisk blokk med en tykkelse e som er noe mindre enn bredden av utsparingene 3 og 4, og hvis høyde h stort sett tilsvarer høyden i de nevnte utsparinger.
I bunnen av blokken 5 er der langsgående renner 6 og denne bunnen har likeledes plane deler 7 som skiller rennene 6
fra hverandre. Som et ikke begrensende eksempel kan man angi at blokken 5 har en tykkelse e =12 mm og er utstyrt med to
renner 6 med en bredde på 3 mm og hvor bredden på de plane deler 7 er 2 mm.
Monteringen av innretningen utføres ved at man fører blokken 5 inn i utsparingene 3 og 4 i det første elementet etter at man har plassert en plate 8 mellom delene 1 og 2 i dette elementet. Platen holdes på plass av skruer 9 med hoder 10 (fig. 2). Gjennom blokken 5 er det likeledes ført gjengede stenger 11 hvis ende kan støte an mot bunnen i utsparingene 3 og 4, og dette gjør det mulig å regulere høy-den på innløpsåpningen og utløpsåpningen (fig. 3). Bredden på disse åpninger er bestemt av tykkelsen på platen 8.
I den utførelse som er vist i fig. 1 til 3 har innløps- og utløpsåpningene et rektangulært tverrsnitt hvor den lengste siden og den minste siden henholdsvis utgjør bredden og høyden i åpningen. Videre vil lengden av den minste siden i det rektangulære tverrsnitt tilsvare avstanden mellom de to plane overflater som begrenser hvert kalibrert rom.
Innretningen som er beskrevet ovenfor gjør det lett mulig
å innføre fibermateriale i innløps- og utløpsåpningene og i de kalibrerte rom når blokken 5 er trukket tilbake fra utsparingene 3 og 4. Videre vil ikke delene 1, 2 og 8 i det første elementet og blokken 5 i det annet element, seg imellom ha noen beleggingssone i kontakt med fibermaterialet som kan skrape opp dette når materialet fremføres.
Som forklart ovenfor tillater denne innretning at man underkaster fibermaterialet som tilføres mellom de to elementene trykkøkninger når de passerer mellom den øvre kant av platen 8 og de plane partier av elementet 5 og trykkavlastninger når det passerer tvers over rennene 6 hvor overskudd av impregneringsmiddel eller belegningsmiddel fjernes gjennom disse rennene.
Delene i innretningen som er blitt beskrevet holdes sammen i en blokk som for det første sørger for at elementene 1, 2 og 5 knyttes til hverandre og for det andre sørger for en eventuell oppvarming av systemet for å gjøre det mulig å justere viskositeten i impregnerings- eller belegnings-materialet.
En slik blokk som er vist i fig. 4 har form av en presse hvor en av kjevene består av en plate 12 hvor man kan skru inn en gjenget stang 19 og den annen kjeve består av et hult stykke 13. Delen 14 som knytter sammen de to kjevene er selv hul og en varm væske som tilføres med et rør 15 og som fjernes gjennom et rør 16 sørger for oppvarming av blokken.
De to elementer av innretningen ifølge oppfinnelsen innføres mellom platen 12 og det hule stykke 13 hvor plasseringen sikres av styreinnretningene 17 og 18. Låsningen av blokken oppnås ved hjelp av gjengede stenger 19.
Kurvene i fig. 5 illustrerer resultatene man får ved å anvende oppfinnelsen. De representerer tilbakeholdt mengde harpiks med funksjon av høyden i inngangsåpningen ved en temperatur i harpiksbadet på 8 0°C hvor bredden på åpningen er konstant og tilsvarer 2,5 mm.
Som et ikke begrensende eksempel inneholder harpiksbadet: 100 vektdeler flytende epoksydharpiks (ref. LY556 fra CIBA) og
3 vektdeler bortrifluorid.
Viskositeten ved 80°C for en slik blanding er ca. 3 poise.
Kurven A, B og C tilsvarer gjennomføringshastigheter på henholdsvis 0,5 m/sek., 1 m/sek. og 1,5 m/sek.
Man legger merke til at man ved å anvende oppfinnelsen ved viskositeter på mellom 1 og 5 poise kan få et impregnerings-utbytte på 15 til 20% i forhold til den totale masse, noe som er mindre enn det man kan oppnå ved hjelp av kjente fremgangsmåter hvor verdien ligger på 25 til 30%. Under-søkelse av kurvene viser at tilbakeholdt mengde harpiks øker med passeringshastigheten på fibermaterialet.

Claims (9)

1. Innretning til bruk ved regulering av mengden av på lineære materialer, såsom tekstiltråder eller -bånd, særlig på basis av mineralfibre, eksempelvis glassfibre, påført viskøst impregnerings- eller beleggsmateriale, hvor det impregnerte lineære materiale under spenning føres inn i en sone hvor det underkastes på hverandre følgende trykkpåvirkninger og trykkavlastninger som bevirker en plastisk (deformering av det viskøse materiale hvorved strømningen av det viskøse materiale i fremføringsretningen til det impregnerte lineære materiale hemmes, karakterisert ved at den innbefatter trykkpåvirkningsinnretninger (1,2,8,5; 8,7) som innbefatter en innløpsåpning (1,2,8,5), minst ett kalibrert rom som begrenses av to plane flater (7,8) som er plassert overfor hverandre og en utløpsåpning (1,2,8,5), plassert i korte intervaller og etter hverandre, hvilke trykkpåvirkningsinnretninger komprimerer det impregnerte lineære materialet under dettes fremskyvning, og trykk-avlastningsinnretninger (6) plassert mellom trykkpåvirknings-innretningene og orientert på tvers av retningen mellom innløpsåpningen og utløpsåpningen, hvilke trykkavlastnings-innretninger er utført for drenering av det utpressede viskøse materialet.
2. Innretning ifølge krav 1, karakterisert v e d _ at innløpsåpningen (1,2,8,5) har et rektangulært tverrsnitt
3. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at utløpsåpningen (1,2,8,5) har det samme reaktangu-lære tverrsnitt som innløpsåpningen.
4. Innretning ifølge krav 2 eller 3, karakterisert ved at avstanden som skiller de to plane overflater (7,8) som begrenser hvert av de to kalibrerte rom, tilsvarer lengden av den korteste siden i det rektangulære tverrsnitt i innløpsåpningen.
5. Innretning ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at trykkavlastningsinnretningene består av kanaler eller renner (6) hvor det viskøse materialet kan strømme.
6. Innretning ifølge et av kravene 1-5, karakterisert ved at innløps- og utløpsåpningene dannes av et første beggeelement (1,2) som har en plan flate som befinner seg i en avstand tilsvarende åpningshøyden fra en andre plan flate på et andre byggeelement (5), hvilken andre plane flate har de nevnte kanaler eller renner (6), og ved at de to byggeelementer (1,2,5) i sammensatt til-stand danner de nevnte trykkpåvirknings- og trykkavlastnings-innretninger.
7. Innretning ifølge krav 6, karakterisert ved at det første byggeelement (1,2) stort sett har form av en U hvor bunnen og de to indre sidene er plane og begrenser innløps- og utløpsåpningene, de to sidene er gjennomskåret på tvers i nivå med bunnen av U-en for dannelse av en rett passasje (3) med plan bunn, og ved at det annet byggeelement (5) er innskyvbart i denne rette passasje (3) i det første byggeelement og i sin plane flate (7) som er plassert overfor bunnen i den rette passasje (3), har de nevnte kanaler eller renner (6), som er plassert på tvers"i forhold til de to sidene i U-en.
8. Innretning ifølge et av kravene 1-7, karakterisert ved at det annet byggeelement (5) holdes i en avstand fra det første byggeelement (1,2) med skruer (11), hvilke skruer tjener til høyderegulering av innløps- og utløpsåpningen.
9. Innretning ifølge krav 7 eller 8, karakterisert ved at det første byggeelement (1,2) er delt i to like deler langs et plan som er parallelt med de to sidene i U-en, og ved at det mellom disse to deler (1,2) er lagt en mellomplate (8), hvis tykkelse bestemmer bredden på inngangs- og utløpsåpningene.
NO774383A 1976-12-21 1977-12-20 Innretning til bruk ved regulering av mengden av paa lineaere materialer paafoert viskoest materiale NO147571C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7638465A FR2375374A1 (fr) 1976-12-21 1976-12-21 Procede pour ajuster la quantite de matiere d'impregnation ou d'enrobage deposee sur des materiaux lineaires tels que fibres, fils ou rubans textiles et dispositifs pour la realisation de ce procede (cas i)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO774383L NO774383L (no) 1978-06-22
NO147571B true NO147571B (no) 1983-01-24
NO147571C NO147571C (no) 1983-05-04

Family

ID=9181314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO774383A NO147571C (no) 1976-12-21 1977-12-20 Innretning til bruk ved regulering av mengden av paa lineaere materialer paafoert viskoest materiale

Country Status (19)

Country Link
US (2) US4189506A (no)
JP (1) JPS5378327A (no)
AT (1) AT367002B (no)
BE (1) BE862045A (no)
CA (1) CA1095785A (no)
CH (1) CH616546B (no)
DE (1) DE2757134A1 (no)
DK (1) DK569877A (no)
ES (1) ES465286A1 (no)
FI (1) FI773828A7 (no)
FR (1) FR2375374A1 (no)
GB (1) GB1568134A (no)
IE (1) IE46355B1 (no)
IT (1) IT1091386B (no)
LU (1) LU78730A1 (no)
NL (1) NL7714094A (no)
NO (1) NO147571C (no)
SE (1) SE7714523L (no)
TR (1) TR19505A (no)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2643918B1 (fr) * 1989-03-06 1991-08-16 Aerospatiale Dispositif d'enduction de meches ou bandes de fibres

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB600687A (en) 1945-10-03 1948-04-15 William Elliott Frew Gates The coating of sheet materials
US2271986A (en) 1940-07-17 1942-02-03 Gen Electric Wire coating die
US2717215A (en) * 1952-07-08 1955-09-06 Puritan Cordage Mills Inc Method for drying cordage
GB933664A (en) 1961-05-02 1963-08-08 Courtaulds Ltd Improvements relating to the treatment of filaments
NL300745A (no) 1962-12-07
US3262840A (en) 1963-09-20 1966-07-26 Little Inc A Method and apparatus for removing liquids from fibrous articles using a porous polyamide body
US3470848A (en) * 1965-10-24 1969-10-07 Donald F Dreher Web coating apparatus
DE2320488A1 (de) 1973-04-21 1974-11-07 Lutz & Ulmer Vorrichtung zum behandeln von im wesentlichen eindimensionalem fasergut mit einer fluessigkeit
US3910230A (en) * 1974-03-08 1975-10-07 Harry L Mercer Apparatus for applying liquid to textile fabrics and the like

Also Published As

Publication number Publication date
AT367002B (de) 1982-05-25
FR2375374A1 (fr) 1978-07-21
FI773828A7 (fi) 1978-06-22
DK569877A (da) 1978-06-22
US4189506A (en) 1980-02-19
US4235188A (en) 1980-11-25
ES465286A1 (es) 1978-09-16
JPS5378327A (en) 1978-07-11
ATA919577A (de) 1981-10-15
IT1091386B (it) 1985-07-06
CH616546B (fr)
NL7714094A (nl) 1978-06-23
NO147571C (no) 1983-05-04
DE2757134A1 (de) 1978-06-22
LU78730A1 (no) 1978-07-11
FR2375374B1 (no) 1979-07-06
CA1095785A (en) 1981-02-17
IE46355L (en) 1978-06-21
CH616546GA3 (no) 1980-04-15
GB1568134A (en) 1980-05-29
IE46355B1 (en) 1983-05-18
SE7714523L (sv) 1978-06-22
NO774383L (no) 1978-06-22
BE862045A (fr) 1978-06-20
TR19505A (tr) 1979-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2684318A (en) Method for fabricating glass rods
DE19710549C2 (de) Verfahren und Anlage zum Imprägnieren und Trocknen einer durchlaufenden Bahn
DE3540389C1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von glasmattenverstaerkten Thermoplasten
PT87199A (pt) Procede de fabrication de profiles de resine thermoplastique renforces de fibres continues appareillage pour leur obtention
WO1996016777A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur behandlung von oberflächen
EP2340332B1 (de) Vorrichtung zum imprägnieren von bahnförmigen materialien mit wärmehärtbarem imprägnierharz
US3244784A (en) Method for forming fibre reinforced resin articles
FI914515A0 (fi) Laitteisto kuitujen, esimerkiksi lastujen sirottelemiseksi
WO2019076653A1 (de) Einrichtung und verfahren zur imprägnierung von faserbündeln mit einer polymerschmelze
CH693381A5 (de) Vorrichtung an einer Spinnereimaschine zum Herstellen eines Faserflockenvlieses.
EP0194230B1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Rohlings aus faserverstärkter Kunstharz-Formmasse
DE3148576A1 (de) "verfahren und vorrichtung zur kontrolle der kontinuierlichen waermebehandlung einer textilen warenbahn"
DE2222915B2 (no)
US3698355A (en) Apparatus for coating and/or impregnating a sheet material
DE19836773A1 (de) Verfahren und kontinuierliche arbeitende Presse zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten und Kunststoffplatten
DK169424B1 (da) Fremgangsmåde og anlæg til dannelse af et lag af lim og hærdner på et brædt
DE1291894B (de) Verfahren zur Herstellung von langgestreckten, ebenen oder profilierten, faserverstaerkten Kunstharzgegenstaenden
US4873303A (en) Method for making a reinforced product of bituminous material
US4235188A (en) Adjustment of the quantity of impregnating or coating material
US3367821A (en) Method of applying a fiber reinforced resin layer to each side of a temporarily assembled pair of panels
DE1903783C3 (de) Extruderwerkzeug zum Beschichten eines Substratbandes
DE3700569C2 (de) Streicheinrichtung
DE2729146C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Regeln der Antriebsgeschwindigkeit des Aufsammelbandes einer Vorrichtung zum Herstellen von Mineralwolle
NO744019L (no)
DE2640582B2 (de) Hersteilen einer Luftpolsterbahn aus thermoplastischen Kunststoffen