NO148534B - Fremgangsmaate og anordning til sammenfoeyning og utlegging av undervannsroerledninger - Google Patents
Fremgangsmaate og anordning til sammenfoeyning og utlegging av undervannsroerledningerInfo
- Publication number
- NO148534B NO148534B NO761546A NO761546A NO148534B NO 148534 B NO148534 B NO 148534B NO 761546 A NO761546 A NO 761546A NO 761546 A NO761546 A NO 761546A NO 148534 B NO148534 B NO 148534B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pipeline section
- suspension device
- submerged
- new
- cable
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- IHPYMWDTONKSCO-UHFFFAOYSA-N 2,2'-piperazine-1,4-diylbisethanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CCN1CCN(CCS(O)(=O)=O)CC1 IHPYMWDTONKSCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000007990 PIPES buffer Substances 0.000 title 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 29
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000005094 computer simulation Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
- F16L1/12—Laying or reclaiming pipes on or under water
- F16L1/16—Laying or reclaiming pipes on or under water on the bottom
- F16L1/18—Laying or reclaiming pipes on or under water on the bottom the pipes being S- or J-shaped and under tension during laying
- F16L1/19—Laying or reclaiming pipes on or under water on the bottom the pipes being S- or J-shaped and under tension during laying the pipes being J-shaped
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Revetment (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
- Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangs-
måte og et apparat for sammenføyning og utlegging av en undervannsrørledning dannet av et antall rørlednings-
seksjoner som festes til hverandre ,så som angitt i kravene.
Selvom den etterfølgende beskrivelse av oppfinnelsen refererer seg særlig til fremgangsmåten ved utlegging av en rørledning kjent under betegnelsen "utlegging i J-form", dvs. hvor helningen av rørledningen varierer slik at den ikke påtrykkes noe infleksjonspunkt, kan den i virkeligheten anvendes for en hvilken som helst fremgangsmåte hvor enden av rørledningen ombord på en overflatebærer, såsom en utleggings-pram, gjennomgår en forskyvning i forhold til bæreren på
grunn av stamping og støt bevirket av dønningene og dårlig vær.
En av fordelene ved fremgangsmåten med utlegging
i J-form er at man unngår bruken av ramper med store dimen-sjoner, med nøye avgrensede bueformer og som byr betydelig sikkerhet mot utilsiktede deformeringer på grunn av elimineringen av infleksjonspunkter langs den bue som dannes av rørledningen, hvis ende hviler på bunnen. Imidlertid, selvom erfaring har vært istand til å vise at ved å holde overflateenden av rør-ledningen i en bestemt vinkel, var man sikret at den ble lagt ut på plass uten tilfeldig deformering, har hittil oppnådd erfaring bare angått rørledninger med små tverrsnitt, idet dia-meteren av de anvendte rørledninger for det meste har vært omkring 25 cm og i vann med ikke større dybde.
Det har imidlertid vist seg under utviklingen
av matematiske programmer for dynamisk simulering for rør-ledninger med stor diameter og for rørleggingsoperasjoner ved hvilken som helst dybde at uansett den helning man gir rampen som bærer enden av rørledningen, kunne man ikke unngå
at der opptrådte bølger med tverrgående deformering straks den på rørledningens ende påførte spenning ikke lenger var større enn en viss kritisk spenning, idet det var umulig å opprettholde de nødvendige kjente betingelser på grunn av bevegelsene av flåten og særlig stampingen av denne.
Det er et formål med foreliggende oppfinnelse
å skaffe en fremgangsmåte ved utlegging av undervanns-rørledning, i samsvar med hvilken den neddykkede del av rør-ledningen under utleggingen alltid utsettes for en kraft som er større enn den kritiske kraft, under hvilken bølger av tverrgående deformering opptrer, ved anvendelsen av organer for å kompensere forandringer i de krefter som påføres rørledningsdelen på grunn av den relative forskyvning av overflatebæreren og enden av rørledningsdelen.
Et annet formål med oppfinnelsen er å skaffe
en anordning for utførelse av den foregående fremgangsmåte, hvilken anordning omfatter organer for opphengning av enden av den neddykkede rørledningsdel fra overflatebæreren,
hvilke opphengningsorganer er forbundet med overflatebæreren ved hjelp av deformerbare og innstillbare dempnings- eller kompenseringsorganer. Ved bruken av ovennevnte fremgangsmåte og anordning og uansett bevegelsene av overflatebæreren i forhold til enden av den neddykkede rørledningsdel kan opptreden av eventuelle bølger med deformering unngås, idet f.eks. en hydropneumatisk innretning anvendes for å sikre en hovedsakelig konstant spenning i den neddykkede rørlednings-del større enn den grensespenning for den utleggingsdybde som anvendes og rørledningens diameter.
Anordningen kan inkludere organer forbundet
med demperinnretningen for opphengning av en rørlednings-seksjon som skal tilføyes enden av den allerede neddykkede del, idet to opphengningsinnretninger kan forbindes med hverandre ved hjelp av en innretning som sikrer synkronisering av bevegelsene av enden av den neddykkede rørledningsdel og av den seksjon som skal tilføyes.
Ved anvendelse av den ovenfor beskrevne anordning
kan en spenning opprettholdes som er større enn den kri-
tiske spenning, såvel som synkroniseringen av bevegelsen av enden av den neddykkede rørledningsdel og den nye rør-lédningsseksjon som skal føyes til samme. Det blir da mulig å anvende hvilke som helst kjente organer til forbindelse av seksjonen med rørledningsdelen, mens man opp-rettholder den påkrevede strekk-kraft på rørledningsdelen.
I samsvar med fremgangsmåten for utlegging
i J-form forskyves flåten eller prammen en avstand som tilsvarer lengden av den nye seksjon, mens man progressivt dykker ned den nettopp tilkoplede rørledningsseksjon for å bringe den øvre ende av seksjonen over for organene for opphengning av den neddykkede rørledningsdel.
Oppfinnelsen vil bedre forstås ut fra følgende beskrivelse av en utførelse gitt som et rent eksempel under henvisning til tegningene, hvor fig. 1 er et skjematisk riss av en utførelse av anordningen i samsvar med oppfinnelsen med visse deler skåret bort, fig. 2 er et riss i større måle-stokk av en del av anordningen på fig. 1.
På tegningene er vist utleggingsprammen 20
som kan være et hvilket som helst egnet fartøy som overflatebærer som fører med seg en utleggingsrampe 1, hvis helning kan varieres ved dreining av rampen om akselen 5. En tilførsels-rampe 9 som er svingbar om en aksel 6 koaksial med akselen 5 gjør det mulig for en ny seksjon 14 av en rørledning å bli bragt til innstilling med samme akse som den sist tilføyde seksjon 50 av den neddykkede rørledning P.
Enden av den siste seksjon 50 av rørledningen
P holdes ved hjelp av et sett kjever 22 av hvilken som helst egnet type, som er festet på et element eller en slede 2
som er forskyvbar i lengderetningen langs rampen 1 ved styring av dempnings- eller kompensasjonsorganer i form av en don-
kraft 42. For dette formål er enden av stangen 43 på don-kraften 42 tilkoplet sleden 2, idet sylinderen for don-
kraften er festet til rampen 1. Styrekammeret for stempelet i don-kraften 42 er tilkoplet to hydropneumatiske akkumulatorer 44 ved hjelp av en rørledning 49.
På tilsvarende måte blir den nye rørseksjon 14
holdt på en tilførselsrampe 9 ved hjelp av kjever 12,
festet på en konstruksjon 11 som er montert på et element eller en slede 10. Kjevene 12 kan være av en hvilken som helst egnet type. Forbindelsen mellom rampen 9 og sleiden 10 er anordnet ved hjelp av dempnings- eller kompenseringsorganer i form av en don-kraft 46, hvis styre-kammer er forbundet med hydropneumatiske akkumulatorer 48 ved hjelp av rørledningen 47. For å lette innstillingen på linje av den nye seksjon 14 med den siste seksjon 50
av rørledningen P, er seksjonen 14 understøttet på rampen 9 ved hjelp av innstillbare ruller 13 og 13a. Med den nye og den siste rørseksjon innstilt på linje kan man gå videre med å skru sammen forbindelsen eller med skråkanter på de parallelle seksjoner kan man fortsette med å sveise skjøten.
Selvom glidebanene er anordnet for føring
av de bevegelige deler, f.eks. kjevene 12 og 22 og sledene 2 og 10, er disse glidebaner ikke vist for bedre oversikt på tegningene.
Helningen på rampen 1 er i den viste utførelse styrt ved hjelp av et skrue og mutter teleskopisk system 38 hvorav den ene ende er leddforbundet ved 37 med overflatebæreren, idet systemet f.eks. styres ved hjelp av en tannhjuls-motor 45. Forskyvning av aksen for en tapp 3 3 ved den annen ende av det teleskopiske system 38 medfører en dreie-bevegelse av rampen 1 om akselen 5 ved hjelp av en forbindelsesstang'36 hengselforbundet med rampen ved 32. Tappen 3 3 er dessuten forbundet med overflatebæreren 20 ved hjelp av en forbindelsesstang 34 svingbart festet på overflatebæreren ved 35.
Løfting av rampen 9 omkring akselen 6 kan f.eks. bevirkes ved hjelp av en kabel 30 og en vinsj 31 eller ved hjelp av løftesylindere anordnet på egnede steder. Låseorganer av en hvilken som helst egnet art vist skjematisk ved kroker 52 og 53, sistnevnte styrt ved hjelp av en løftesylinder 58, sikrer hvis nødvendig låsing til hverandre av rampene 1 og 9 når de ligger på linje.
Når rampene 1 og 9 ligger på linje, kan sledene
2 og 10 låses til hverandre, f.eks. ved hjelp av en synkroni-seringssylinder 8 som er festet til sleden 10. Stangen 55
på sylinderen 8 fører v"ed sin ende en griperinnretning 7 som snepper inn på enden 3 av en arm 54 som er festet til sleden 2. Styring av låsingen eller utløsningen av sledene 2 og 10 kan bevirkes ved hjelp av hvilke som helst egnede organer og nødvendiggjør ikke noen stor kraft fra sylinderen 8 på dens stang 55. På denne måte sikres synkroniseringen av de to sleder 2 og 10 og hvis nødvendig ny innstilling av sleden 10 i forhold til sleden 2 etter at forskyvning av stangen 55 er foretatt den nødvendige avstand og etter at stangen er fiksert. Således spiller sylinderen 8 rollen som en innstillbar kopling.
Overflatebæreren er forsynt med hvilke som
helst egnede organer for å bevare en ubevegelig posisjon mens tilkopling av seksjonen 14 av rørledningen P foregår og deretter for forskyvning av bæreren en distanse som er lik eller svarer til lengden av den nye seksjon, når den nedre ende av rør-ledningen P allerede hviler på bunnen av vannet. Helningen av rampen 1 innstilles som en funksjon av utlegningsdybden og egenskapene for rørledningen P, særlig med hensyn til diameter og vekt, slik at rørledningen til enhver tid har en posisjon som ligger nær dens nødvendige posisjon når seksjonen 50 føres mellom rullene 41 på rampen 1.
På lignende måte innstilles trykket i akkumulatorene 44 slik at for en bestemt dybde og rørledning blir det mulig-gjort for en kraft å bli overført til sleden 2 slik at uansett av betingelsene vil kjevene 22 alltid utøve på seksjonen 40 en strekk-kraft som unngår eventuelle bølger av tverrgående deformering.
Trykket i akkumulatorene 48 reguleres også
slik at sleden 10 til enhver tid opphever vekten av den nye seksjon 14 som ligger ute av vannet.
La oss anta at den bare ende av seksjonen 50 holdes av kjevene 2 2 båret av rampen 1, men glidende på
denne ved hjelp av sleden 2 og at rampen 9 ligger i horisontal
stilling. Da blir en ny seksjon 14 lastet opp på rullene 13 ved hjelp av hvilke som helst kjente organer, idet styrerullene 13a fullfører fastholdelsen av seksjonen 14
under den etterfølgende vipping av rampen. Enden av seksjonen 14 gripes av kjevene 12. I denne stilling er sleden 10 i sin høyre ytterstilling på grunn av det trykk som utøves av akkumulatorene 48 på løftesylinderen 46.
Før vipping av rampen 9 ved hjelp av vinsjen 31 blir en forbindelsesinnretning 15 ført inn i seksjonen, hvilken er festet til en elektrobærekabel 18 som strekker seg rundt en skive 16, hvis aksel er båret av en enhet 17 båret av sleden 10. Kabelen 18 går over en skive 45 på rampen 9,
en skive 24 festet på sleden 2 og en skive 25 som er festet på rampen 1, før den vikles rundt en styrevinsj 4. Når således ved slutten av løftingen av rampen 9, krokene 52 og 53 er låst til hverandre og sledene 2 og 10 er forbundet med hverandre ved hjelp av løftesylinderen 8, hvis gripe-innretning 7 fester seg til enden 3 av armen 54, er forskyvningene av skiven 24 og 16 synkronisert. Resultatet er at forbindelsesinnretningen 15 bevarer sin posisjon i forhold til seksjonene 50 og 14 uansett stampebevegelser som overflatebæreren 20 utsettes for, hvis vinsjen 4 ikke er i funskjon.
Synkronisering av sledene 2 og 10 bevirkes progressivt ved hjelp av synkroniserings-løftesylinderen 8 straks innretningen 7 er låst fast til enden 3.av armen 54 og derved på ny har sentrert arbeidsbevegelsen av sleden 2 i forhold til bevegelsen av sleden 10 og deretter låst løftesylinderen 8 i denne posisjon. Sylinderne 42, 46 og 8 har fortrinnsvis identiske slag C.
Inne i rørledningen P kan en innretning 29
være anordnet for å kontrollere rørledningens mål eller kaliber. Innretningen kan være tilsvarende kjente innretninger for dette formål som kan låse seg selv på en vanntett måte inne i røret selv i tilfelle av at kaliberet ikke er korrekt og kan trekkes av en kabel 28 som fører en kilde 27 for røntgen-kontroll av suksessive rørledningsrefleksjoner såvel som en festeinnretning 19 utstyrt med et sett kjever 21 for anlegg mot
innerveggen av seksjonen 50, tetninger som kan være opp-blåsbare for å hindre eventuell inntrengen av vann i det indre av rørledningen P. Enden av innretningen 19 har gripeorganer som er istand til å bli forbundet med eller løst fra forbindelsesinnretningen 15 styrt av elektrobærerkabelen 18.
Etter synkronisering av forskyvningene av
sleden 2 og 10 er det såeldes tilstrekkelig å betjene vinsjen 4 for å senke elektrobærerkabelen 18 inntil forbindelsesinnretningen 15 låser seg til festeinnretningen 19
som ved hjelp av kabelen 28 bærer kilden 27 og måleinnretnin-gen 29. Etter frigjøring av kjevene 21 på innretningen 19 senkes den nye seksjon 14 ved forskyvning av kjevene
12 styrt ved sylindrene 56, idet innstillingen av seksjonene
14 og 50 justeres når rørledningene skal skrues sammen eller parallelliteten av skråkantene innstilles når rør-ledningene skal sveises. Denne justering kan f.eks.
utføres ved å gjøre rullene 13 innstillbare i to forskjellige retninger. Etter forskyvning av røret 14 over innretningen 19 strammes kjevene 21 igjen til mot innerveggen av denne seksjon.
Sveising av seksjonen 14 til endeseksjonen 50
av rørledningen P foretas ved anvendelse av en arbeidsplattform 39 som forskyves med sleden 2 slik at under hele sveise-operasjonen er plattformen ubevegelig festet i forhold til rørledningen. Ved slutten av sveisingen frigjøres festeinnretningen 19 fra seksjonen 50 av rørledningen ved å frigjøre kjevene 21 og kilden 27 bringes inn i planet for sveisen ved å vikle opp elektrobærerkabelen 18 på vinsjen 4. De innvendige kjever 21 bringes da igjen til funksjon i denne nye stilling.
Vinsjen 4 bringes progressivt under spenning
for å ta opp gjennom kabelen 18 vekten av rørledningen som er komplettert med seksjonen 14. Etter frigjøring av kjevene 22 og 12 vil vinsjen 4 gjøre det mulig å senke sveiseplanet til i høyde med en annen arbeidsplattform 40, hvor omvikling av skjøten og de nakne deler av den nye seksjon 14 utføres.
Etter denne siste operasjon forskyves overflatebæreren
20 tilsvarende lengden av seksjonen 14 til sitt nye ubevegelige sted, idet røret progressivt senkes langs rampen under styring av vinsjen 4. Hastigheten for utrulling av vinsjen reguleres slik at der holdes et korrekt arbeidsområde for de to sleder slik at under hele bevegelsen utøver sleden alltid en strekk-kraft på enden av røret. Når overflatebæreren når frem til det nye faste punkt, blir den øvre ende av den tilkoplede seksjon 14 som utgjør enden av rørledningen P, stoppet i høyde med kjevene 22 på rampen 1. De innvendige kjever 21 på festeinnretningen 19 utløses, og denne innretning løftes igjen ved hjelp av vinsjen 4 for å være klar til å motta eh ny seksjon. Elektrobærerkabelen 18
styrer frigjøringen av forbindelsesinnretningen 15 som er frigjort fra innretningen 19. Etter frigjøring av låse-organene 52, 53 bringes rampen 9 tilbake til horisontalen for å motta en ny rørseksjon etter frigjøring av kople-innretningen 7 fra løftesylinderen 8.
Selvom den konstruksjon og den fremgangsmåte
som er beskrevet, er særlig vel egnet for utlegging av rør-ledninger av en hvilken som helst dimensjon på en hvilken som helst dybde, kan selvfølgelig et stort antall modifika-sjoner foretas på de forskjellige deler av konstruksjonen eller på de forskjellige faser av fremgangsmåten. Således kan i stedet for synkronisering av bevegelsen av sledene 2 og 10 ved hjelp av løftesylinderen 8 trykkene i sylindrene
42 og 46 styres etter vipping av rampen 9, for å la hele vekten være understøttet av sleden 2. På lignende måte kan forskyvningen av sleden 2 måles for å bringe under styring enden av en hjelpesylinder som med tillegg til sleden 10
slik at den følger bevegelsen av sleden 2, idet en mekanisk låsing av en eller annen art binder sammen de to sleder etter synkroniseringen. Man kan f.eks. anvende kjevene i feste-innretningene 19.
På lignende måte kan det teleskopiske system
38 for styring av helningen av rampen 1 erstattes av en arm med fast lengde, idet posisjonen av dens opplagringspunkt 37 varierer langs overflatebæreren ved hjelp av en glidebane.
Når det gjelder de forskjellige kjever som er anvendt, f. eks. kje.vene 12 eller 22, kan de være av kon-vensjonell type anvendt i boreoperasjoner og fremkomme i form av en kapsling som inneholder klemmekiler montert ved hjelp av hvilke som helst drivinnretninger.
Claims (24)
1. Fremgangsmåte ved sammenføyning og utlegging av en undervannsrørledning fra en bærer (20) på overflaten som har en utleggingsrampe (1) med foranderlig helning, omfattende sekvensmessig feste av en ny rørledningsseksjon (14) til enden av en rørledningsdel (50) som bæres av ut-leggingsrampen (1) og som allerede er neddykket, og forskyvning av overflatebæreren (20) en distanse som tilsvarer lengden av den nye rørledningsseksjon (14) samtidig med neddykking av den nye rørledningsseksjon (14), karakterisert ved at den neddykkede rørledningsdel (50) opphenges i en første opphengningsanordning (2) og spen-ningen i den neddykkede rørledningsdel (50) opprettholdes hovedsakelig konstant uavhengig av vertikale bevegelser av overflatebæreren (20) i forhold til samme ved anordning av første demperorganer (42, 44) mellom den første opphengningsanordning (2) for rørledningen og overflatebæreren (20) som utøver en hovedsakelig konstant kraft.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den inkluderer opphengning av den nye rør-ledningsseks jon (14) som skal forbindes, i en annen opphengningsanordning (10) og anordning av andre demperorganer (46, 48) mellom den annen opphengningsanordning (10) for den nye rørledningsseksjon (14) og overflatebæreren (20).
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert vad at den inkluderer justering av nevnte andre demperorganer (46, 48) slik at de andre demperorganer (46, 48) utøver en kraft som oppveier vekten av den nye rørled-ningsseksjon (14).
4. Fremgangsmåte ifølge krav 2 eller 3, karakterisert ved at den inkluderer koblings-bevegelser av den annen opphengningsanordning (10) eller den nye rørledningsseksjon (14) og av den første opphengningsanordning (2) for den neddykkede rørledningsdel (50) før den nye rørledningsseks jon (14) festes til den neddykkede rørledningsdel (50).
5. Fremgangsmåte ifølge krav 4, karakterisert ved at koblingen oppnås ved forbindelse av elementer (55, 54) respektive båret av den annen opphengningsanordning (10) for den nye rørlednings-seksjon (14) og av den første opphengningsanordning (2) for den neddykkede rørledningsdel (50).
6. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1 - 5, karakterisert ved at den inkluderer regulering av de første demperorganer (42, 44) slik at de første demperorganer (42, 44) utøver en kraft som er tilstrekkelig til å opprettholde nevnte spenning konstant etter befestigelse av den nye rørledningsseksjon (14) til den neddykkede rørled-ningsdel (50) .
7. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-6, karakterisert ved at den inkluderer sammenkob-lingen av utstyret (15, 19) på den neddykkede rørlednings-del (50) og den nye rørledningsseksjon (14) med en kabel (18) som er viklet omkring en vinsj (4) på overflatebæreren (20) og går over skiver (24, 16) festet på den første opphengningsanordning (2) og den annen opphengningsanordning (10), slik at den kraft som utøves av de første demperorganer (42, 44) kan progressivt tas opp av kabelen (18).
8. Fremgangsmåte ifølge krav 7, hvor den nevnte kabel (18) er en elektro-bærekabel, karakterisert ved at fremgangsmåten inkluderer kontroll av det indre av den neddykkede rørledningsdel (50) ved hjelp av kontrollorganer (29) inne i den neddykkede rørledningsdel, hvilke kontrollorganer (29) beveges langs den neddykkede rørledningsdel ved å senke elektrobærekabelen (18) inne i den nye rørledningsseksjon (14) og den nedykkede rørlednings-del (50) og automatisk forbinde kabelen (18) med en automatisk festeinnretning (19) som bærer kontrollorganene (29) og som kan låses til den neddykkede rørledningsdel og nye rørledningsseksjon og frigjøres derfra ved betjening av elektrobærekabelen (18).
9. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-8, karakterisert ved at taefestigelsen av den nye rørledningsseksjon (14) til den neddykkede rørledningsdel (50) foregår etter forskyvning av den nye rørlednings-seks jon (14) i forhold til den annen opphengningsanordning (10) .
10. Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved at forskyvning av den nye rørledningsseksjon (14) i forhold til den annen opphengningsanordning (10) ut-føres ved hjelp av jekker (56).
11. Anordning for anvendelse ved utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1, som inkluderer en utlegnings-rampe (1) med variabel helning på en overflatebærer(20),
en første opphengningsanordning (2) for opphengning av en neddykket rørledningsdel (50) fra overflatebæreren (20), organer (9) for å bringe en ny rørledningsseksjon (14) på linje med enden av den neddykkede rørledningsdel (50) for feste til denne og organer (18) for neddykking av en nettopp festet rørledningsseksjon, karakterisert ved at den første opphengningsanordning (2) er forbundet med overflatebæreren (20) ved hjelp av første demperorganer (42, 44) som tillater bevegelse av opphengnings-anordningen (2) i forhold til bæreren (20).
12. Anordning ifølge krav 11, karakterisert ved at de første demperorganer omfatter en første jekk (42) matet fra en hydropneumatisk akkumulator (44).
13. Anordning ifølge krav 12, karakterisert ved at den første jekk (42) ligger an mot utlegningsrampen (1) og dens stempelstang har inngrep med et element festet til den første opphengningsanordning (2).
14. Anordning ifølge et av kravene 11 - 13, omfattende en vippbar materampe (9) for understøttelse av den nye rørledningsseksjon (14) som skal tilkobles, karakterisert ved en annen opphengningsanordning (10) på materampen (9) for opphengning av den nye rørledningsseksjon (14) og andre demperorganer (46, 48) som tillater bevegelse av den annen opphengningsanordning (10) i forhold til overflatebæreren (20).
15. Anordning ifølge krav 14, karakterisert ved at de andre demperorganer omfatter en annen jekk (46) som mates fra en hydropneumatisk akkumulator (48).
16. Anordning ifølge krav 15, karakterisert ved at den annen jekk (46) ligger an mot materampen (9) og har inngrep med et element festet til den annen opphengningsanordning (10).
17. Anordning ifølge et av kravene 12 - 16, karakterisert ved at den annen opphengningsanordning (10) for den nye rørledningsseksjon (14) og den første opphengningsanordning (2) for den neddykkede rør-ledningsdel (50) kan forbindes ved hjelp av kobleorganer (7, 54, 55) for synkronisering av dens bevegelser.
18. Anordning ifølge krav 17, karakterisert ved at kobleorganene inkluderer en tredje jekk (8) som kan betjenes for å ligge an mot elementer festet til den første opphengningsanordning (2) og den annen opphengningsanordning (10).
19. Anordning ifølge krav 14, karakterisert ved at bevegelige holdeorganer (12) for den nye rør-ledningsseks jon (14) er festet på den annen opphengningsanordning (10) for den nye rørledningsseksjon (14).
20. Anordning ifølge krav 14, karakterisert ved at den inkluderer føringsskiver (24, 16) montert for å bevege seg med den første (2) og den annen (10) opphengningsanordning, og en kabel (18) forbundet ved en ende med en vinsj (4) på overflatebæreren (20) og forløpende omkring føringsskivene (24, 16) og utstrekkbar inn i en ny rørledningsseksjon (14) og den neddykkede rørledningsdel (50), idet en (24) av føringsskivene (24, 16) er anbragt i forhold til vinsjen (4) slik at posisjonen av den annen ende av kabelen (18) i forhold til den nye rørledningsseksjon og den neddykkede rørledningsdel ikke avhenger av stampebevegelser.
21. Anordning ifølge krav 20, karakterisert ved at den inkluderer en festeinnretning (19) be-vegelig inne i en rørledningsseksjon og innrettet for låsing i forhold til en rørledningsseksjon og bli frigjort fra
denne og en kobleinnretning (15) for forbindelse med festeinnretningen (19) festet til den annen ende av kabelen (18).
22. Anordning ifølge krav 21, karakterisert ved at kabelen (18) er en elektrobærekabel forbundet med kobleinnretningen (15) for styring av forbindelsen av kobleinnretningen (15) og betjening av festeinnretningen (19) .
23. Anordning ifølge krav 22, karakterisert ved at den inkluderer en kontrollinnretning (29) for kontroll av veggen av en rørledningsdel og båret av festeinnretninger (19) og en arbeidsplattform (39, 40) montert på den første opphengningsanordning (2) for bevegelse med den neddykkede rørledningsseksjon (50) som er opphengt i denne.
24. Anordning ifølge et av kravene 11 - 23, karakterisert ved at helningen av utlegningsrampen (1) varieres ved forskyvning av den felles svinge-akse (33) for to stenger, hvorav den ene (38) er svingbart forbundet med overflatebæreren (20) og den annen (34) er svingbart forbundet med utlegningsrampen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7514079A FR2310515A1 (fr) | 1975-05-06 | 1975-05-06 | Procede d'assemblage et de pose d'une conduite sous-marine et dispositif de mise en oeuvre |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO761546L NO761546L (no) | 1976-11-09 |
| NO148534B true NO148534B (no) | 1983-07-18 |
| NO148534C NO148534C (no) | 1983-10-26 |
Family
ID=9154892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO761546A NO148534C (no) | 1975-05-06 | 1976-05-05 | Fremgangsmaate og anordning til sammenfoeyning og utlegging av undervannsroerledninger. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4068490A (no) |
| BR (1) | BR7602792A (no) |
| CA (1) | CA1067300A (no) |
| ES (2) | ES447617A1 (no) |
| FR (1) | FR2310515A1 (no) |
| GB (1) | GB1499247A (no) |
| NL (1) | NL182905C (no) |
| NO (1) | NO148534C (no) |
Families Citing this family (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2424464A1 (fr) * | 1978-04-28 | 1979-11-23 | Petroles Cie Francaise | Dispositif de maintien en azimut de l'extremite de tubes immerges au moyen d'un support de surface |
| FR2458020A1 (fr) * | 1979-06-01 | 1980-12-26 | Gaz De France | Dispositif pour la pose en j d'une canalisation sous-marine |
| DE3112785C2 (de) * | 1981-03-31 | 1984-01-19 | Blohm + Voss Ag, 2000 Hamburg | Rohrverlegeschiff |
| US4591294A (en) * | 1982-03-31 | 1986-05-27 | Nis Engineering Limited | Welding and laying pipelines |
| US4431342A (en) * | 1982-12-02 | 1984-02-14 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Pivoting pipe layer |
| US4820082A (en) * | 1984-08-31 | 1989-04-11 | Santa Fe International Corporation | Pipeline laying system and vessel |
| US4662784A (en) * | 1984-12-07 | 1987-05-05 | James Hipp | Method of installing pipe strings through offshore drilling platforms already in place |
| US4865359A (en) * | 1987-06-18 | 1989-09-12 | Brown & Root, Inc. | Press fit pipe joint and method |
| FR2660402B1 (fr) * | 1990-03-30 | 1992-07-10 | Coflexip | Dispositif, bateau et procede pour deroulement sensiblement vertical des conduites tubulaires flexibles. |
| US5421675A (en) * | 1993-11-18 | 1995-06-06 | Mcdermott International, Inc. | Apparatus for near vertical laying of pipeline |
| US5464307A (en) * | 1993-12-29 | 1995-11-07 | Mcdermott International, Inc. | Apparatus for near vertical laying of pipeline |
| GB9504385D0 (en) * | 1995-03-04 | 1995-04-26 | Subsea Offshore Ltd | Laying underwater pipeline |
| GB2326923B (en) * | 1995-03-04 | 1999-08-11 | Subsea Offshore Ltd | Laying underwater pipeline |
| FR2773603B1 (fr) * | 1998-01-09 | 2000-02-18 | Coflexip | Dispositif et procede d'installation de conduites a tres grandes profondeurs |
| GB9806974D0 (en) * | 1998-04-01 | 1998-06-03 | Coflexip Stena Offshore Ltd | Marine pipelay system |
| US6273643B1 (en) | 1998-05-01 | 2001-08-14 | Oil States Industries | Apparatus for deploying an underwater pipe string |
| US6364573B1 (en) * | 1998-05-01 | 2002-04-02 | Benton F. Baugh | Jack mechanism for J-Lay pipelaying system |
| GB9904422D0 (en) * | 1998-07-22 | 1999-04-21 | Saipem Spa | Improvements in and relating to underwater pipe-laying |
| FR2793540B1 (fr) * | 1999-04-30 | 2001-08-10 | Bouygues Offshore | Dispositif pour le raccordement et la pose des parties successives d'une conduite sous-marine depuis un navire et ses applications |
| TR200200138T2 (tr) | 1999-07-21 | 2002-06-21 | Saipem S.P. A. | Su altında boru döşemede ve döşemeye ilişkin iyileştirmeler. |
| NL1015924C2 (nl) * | 2000-08-11 | 2002-02-12 | Excalibur Engineering B V | Vaartuig voorzien van een inrichting voor het verwijderen resp. plaatsen van een onderstructuur van een boor- of productieplatform. |
| GB2373750A (en) * | 2001-03-27 | 2002-10-02 | Saipem Spa | Welding pipe-in-pipe pipelines |
| US6776560B2 (en) * | 2002-06-13 | 2004-08-17 | Mark Moszkowski | Flex J-Lay tower |
| GB0316375D0 (en) * | 2003-07-12 | 2003-08-13 | Stolt Offshore Sa | Method and associated apparatus for abandonment and recovery at sea |
| WO2005085692A1 (en) * | 2004-03-10 | 2005-09-15 | Gusto Engineering B.V. | Light-weight versatile j-lay system |
| US7255515B2 (en) | 2004-03-22 | 2007-08-14 | Itrec B.V. | Marine pipelay system and method |
| EP1779013B1 (en) * | 2004-08-13 | 2008-05-28 | Itrec B.V. | Marine j-lay pipelaying system |
| MY140579A (en) * | 2005-03-14 | 2009-12-31 | Single Buoy Moorings | Riser installation from offshore floating production unit |
| GB0704411D0 (en) * | 2007-03-07 | 2007-04-18 | Saipem Spa | Undersea pipe-laying |
| WO2009148301A2 (en) * | 2008-06-02 | 2009-12-10 | Heerema Marine Contractors Nederland B.V. | Pipeline laying method, system and vessel to install a pipeline comprising pipeline equipment |
| GB201101577D0 (en) | 2011-01-28 | 2011-03-16 | Saipem Spa | Clamp assembly for pipe-laying vessel and method of laying a pipeline |
| GB201101579D0 (en) | 2011-01-28 | 2011-03-16 | Saipem Spa | Pipe-laying vessel and method of laying a pipeline |
| RU2544620C2 (ru) * | 2012-08-13 | 2015-03-20 | Открытое акционерное общество "Межрегионтрубопроводстрой" | Комплекс оборудования для сварки морских трубопроводов |
| CN103383019B (zh) * | 2013-08-10 | 2015-10-07 | 北华航天工业学院 | 自适应三点伞式管道内壁支承装置 |
| NL2012616B1 (en) * | 2014-04-14 | 2016-05-09 | Itrec Bv | A tubular installation system for J-laying tubulars, marine pipelay system and method for handling a tubular or accessory. |
| CA2894087A1 (en) * | 2014-06-27 | 2015-12-27 | Option Industries Inc. | Mobile service rig with integrated pipe handling assembly |
| NL2020073B1 (en) * | 2017-12-12 | 2019-06-19 | Itrec Bv | Marine j-lay pipelaying system and method |
| CN112984215B (zh) * | 2021-03-03 | 2022-12-27 | 中化珠海石化储运有限公司 | 一种石油化工管道安装方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1492277A (fr) * | 1966-07-07 | 1967-08-18 | Grands Travaux De Marseille Sa | Procédé et dispositif pour la pose en tension de canalisations sous-marines |
| FR1532570A (fr) * | 1967-05-31 | 1968-07-12 | Grands Travaux De Marseille Sa | Procédé et dispositif atténuant l'effet de la houle pendant la pose en tension pure de canalisations sous-marines |
| US3680322A (en) * | 1970-04-15 | 1972-08-01 | Brown & Root | Pipeline laying system utilizing an inclined ramp |
-
1975
- 1975-05-06 FR FR7514079A patent/FR2310515A1/fr active Granted
-
1976
- 1976-04-29 NL NLAANVRAGE7604591,A patent/NL182905C/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-04-30 GB GB17807/76A patent/GB1499247A/en not_active Expired
- 1976-05-05 BR BR2792/76A patent/BR7602792A/pt unknown
- 1976-05-05 US US05/683,345 patent/US4068490A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-05-05 CA CA251,847A patent/CA1067300A/fr not_active Expired
- 1976-05-05 ES ES447617A patent/ES447617A1/es not_active Expired
- 1976-05-05 NO NO761546A patent/NO148534C/no unknown
- 1976-07-22 ES ES450029A patent/ES450029A1/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1499247A (en) | 1978-01-25 |
| BR7602792A (pt) | 1976-11-09 |
| NL182905B (nl) | 1988-01-04 |
| FR2310515A1 (fr) | 1976-12-03 |
| NL7604591A (nl) | 1976-11-09 |
| ES450029A1 (es) | 1977-08-16 |
| US4068490A (en) | 1978-01-17 |
| NL182905C (nl) | 1988-06-01 |
| NO761546L (no) | 1976-11-09 |
| ES447617A1 (es) | 1977-10-01 |
| NO148534C (no) | 1983-10-26 |
| FR2310515B1 (no) | 1980-05-09 |
| CA1067300A (fr) | 1979-12-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO148534B (no) | Fremgangsmaate og anordning til sammenfoeyning og utlegging av undervannsroerledninger | |
| US3581506A (en) | Laying pipeline in deep water | |
| NO148536B (no) | Halvt nedsenkbart fartoey for utlegging av undervanns roerledninger | |
| US5464307A (en) | Apparatus for near vertical laying of pipeline | |
| AU2009259310B2 (en) | Pipe-laying vessel and method of laying a pipeline | |
| RU2230967C2 (ru) | Судно-трубоукладчик (варианты) и способ прокладки трубопроводов (варианты) | |
| NO762133L (no) | ||
| NO321885B1 (no) | Rorleggingsfartoy | |
| US3668878A (en) | Method and apparatus for laying pipelines | |
| NO343820B1 (no) | Marinsystem og fremgangsmåter for installasjon av rørledninger | |
| NO151757B (no) | Anordning for kompensering av avstandsvariasjoner mellom en gjenstand opphengt fra en flytende baerer og havbunnen | |
| NO180173B (no) | Fremgangsmåte og anordning for anbringelse av et plattformunderstell for en kunstig öy på et undervannsfundament | |
| EP4229241A1 (en) | Pile holding system and method | |
| NO131253B (no) | ||
| US4015435A (en) | Marine pipelaying apparatus | |
| US4264234A (en) | Directional orientation apparatus for surface end of submerged oil line | |
| NO336162B1 (no) | J-leggingssystem med lav vekt | |
| NO814278L (no) | Fremgangsmaate og innretning for nedsenking og plassering av en roerledning paa havbunnen | |
| CN105605315A (zh) | 一种三节点管领式j型铺设系统 | |
| EP1779013A1 (en) | Marine j-lay pipelaying system | |
| GB1600528A (en) | Method for aligning two pipeline ends and apparatus for carrying out the method | |
| US3775985A (en) | Apparatus for laying submarine pipelines | |
| NO141482B (no) | Anordning for legging av en roerledning fra et fartoey | |
| NO138860B (no) | Fremgangsmaate ved kopling av en roerledning til en undervannsledning | |
| NO844256L (no) | Anordning for gjennomfoerning av arbeide paa en undervannskonstruksjon med flere avgreninger |