NO149632B - Fremgangsmaate for fremstilling av aromatiske isocyanater fra tilsvarende nitroderivater - Google Patents

Fremgangsmaate for fremstilling av aromatiske isocyanater fra tilsvarende nitroderivater Download PDF

Info

Publication number
NO149632B
NO149632B NO790801A NO790801A NO149632B NO 149632 B NO149632 B NO 149632B NO 790801 A NO790801 A NO 790801A NO 790801 A NO790801 A NO 790801A NO 149632 B NO149632 B NO 149632B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
autoclave
bar
reaction
nitrobenzene
palladium
Prior art date
Application number
NO790801A
Other languages
English (en)
Other versions
NO149632C (no
NO790801L (no
Inventor
Jean-Marie Cognion
Jacques Kervennal
Original Assignee
Ugine Kuhlmann
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ugine Kuhlmann filed Critical Ugine Kuhlmann
Publication of NO790801L publication Critical patent/NO790801L/no
Publication of NO149632B publication Critical patent/NO149632B/no
Publication of NO149632C publication Critical patent/NO149632C/no

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/16—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes
    • B01J31/18—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes containing nitrogen, phosphorus, arsenic or antimony as complexing atoms, e.g. in pyridine ligands, or in resonance therewith, e.g. in isocyanide ligands C=N-R or as complexed central atoms
    • B01J31/1805—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes containing nitrogen, phosphorus, arsenic or antimony as complexing atoms, e.g. in pyridine ligands, or in resonance therewith, e.g. in isocyanide ligands C=N-R or as complexed central atoms the ligands containing nitrogen
    • B01J31/181—Cyclic ligands, including e.g. non-condensed polycyclic ligands, comprising at least one complexing nitrogen atom as ring member, e.g. pyridine
    • B01J31/1815—Cyclic ligands, including e.g. non-condensed polycyclic ligands, comprising at least one complexing nitrogen atom as ring member, e.g. pyridine with more than one complexing nitrogen atom, e.g. bipyridyl, 2-aminopyridine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2531/00—Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
    • B01J2531/02—Compositional aspects of complexes used, e.g. polynuclearity
    • B01J2531/0238—Complexes comprising multidentate ligands, i.e. more than 2 ionic or coordinative bonds from the central metal to the ligand, the latter having at least two donor atoms, e.g. N, O, S, P
    • B01J2531/0241—Rigid ligands, e.g. extended sp2-carbon frameworks or geminal di- or trisubstitution
    • B01J2531/025—Ligands with a porphyrin ring system or analogues thereof, e.g. phthalocyanines, corroles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2531/00—Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
    • B01J2531/80—Complexes comprising metals of Group VIII as the central metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2531/00—Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
    • B01J2531/80—Complexes comprising metals of Group VIII as the central metal
    • B01J2531/82—Metals of the platinum group
    • B01J2531/824—Palladium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2531/00—Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
    • B01J2531/80—Complexes comprising metals of Group VIII as the central metal
    • B01J2531/84—Metals of the iron group
    • B01J2531/842—Iron

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

Fremgangsmåte for fremstilling av aromatiske isocyanater fra tilsvarende nitroderivater.

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for syntese av organiske isycanater fra nitroforbindelser og mer spesielt en fremgangsmåte for i flytende fase å fremstille aromatiske isocyanater ved omsetning av aromatiske nitroderivater med karbonmonoksyd i nærvær av nye katalysatorer som består av metallkomplekser av porfyriner.
Aromatiske isocyanater er organiske produkter av
stor interesse. To av disse er spesielt viktige i industri-ene. Det dreier seg om toluen-2,4-diisocyanat og difenyl-metan-4,4'-diisocyanat som brukes ved syntese av polyureta-ner. Industrialiserte prosesser for fremstilling av disse produkter medfører alle en fosgeneringsreaksjon av et amin som stammer fra katalytisk hydrogenering av et nitroderivat. Uleilighetene med disse prosesser er tallrike, de nødvendig-gjør syntese av og behandling av fosgen, et meget farlig produkt; de gir saltsyre i vesentlige mengder, noe som med-fører anvendelse og vedlikehold av et spesielt elektrolyse-anlegg for denne syre for å tilbakeføre klor.
Den interesse som oppvises for en prosess som unngår anvendelse av fosgen er åpenbar og tallrike patenter krever katalytiske preparater som tillater ved forhøyet temperatur og trykk, å gjennomføre en syntese av isocyanater med reaksjon av en" organisk--nitrof or binde Ise med karbonmonoksvd. Dette er f.eks. tilfelle med FR-PS 1.600.529 som beskriver anvendelse av en katalysator i form av et edelmetallhalogen i nærvær av en aminbase av aromatisk type; DE-PS 1.910.303 som krever katalysatorer bestående av klorider eller oksyder av Ru, Rh, Pd, Os, Ir, Pt, Ag, Au og en heteroaromatisk svovelforbind-else, eventuelt i nærvær av et oksyd av Cr, Mo, Nb, W, V; FR-PS 1.567.321 som beskriver anvendelse av et katalyttisk system bestående av et edelmetallhalogenid og en organisk fosforforbindelse, f.eks. et triarylfosfin eller et fosfit. FR-PS 2.155.242 krever et katalytisk system som består av ett eller flere halogenider av palladium og/eller rhodium,
en eller flere heteroaromatiske nitrobaser og en ko-kataly-
sator bestående av et eller flere jernborater; i FR-PS 2.120.110 omfatter den katalytiske forbindelse ved siden av et palladiumhalogenid og heteroaromatiske nitrobaser,
en ko-katalysator bestående av ett eller flere molybdater.
og jern og/eller mangan. Alle disse systemer gir isocyanater ut fra nitroforbindelser med variabel selektivitet og pro-duktivitet.
Det er nå oppdaget at den direkte reduksjonsreaksjon av aromatiske nitroderivater til isocyanater ved hjelp av karbonmonoksyd skjer med gode utbytter ved hjelp av nye katalysatorer bestående av metalliske komplekser av porfyrine;r. Disse komplekser har en god kjemisk og termisk stabilitet
og fører ikke, slik som hovedsaken av de tidligere systemer, til dannelse av azoderivater. Reaksjonsligningen kan skri-ves ifølge følgende skjema:
I henhold til dette, angår foreliggende oppfinnelse en fremgangsmåte for syntese av aromatiske isocyanater av den gene- hvor x er 0 eller 1 og R^, og R^, som er like eller forskjellige, er hydrogen, halogen eller en alkyl- eller alkoksygruppe med fra 1 til 10 karbonatomer, ved omsetning av en forbindelse med den generelle formel
der x, R-^, R2 og R^ har den ovenfor angitte betydning, med karbonmonoksyd i nærvær av en katalysator, og denne fremgangsmåte karakteriseres ved at det som katalysator anvendes en eller flere på forhånd fremstilte
metallkomplekser av porfyrin der metallet er fra gruppe VIII og/eller Ib i elementenes periodiske system, idet reaksjonen
gjennomføres ved en temperatur mellom 100 og 500°C, fortrinnsvis mellom 150 og 300°C, og ved et trykk mellom 20 og 500 bar, fortrinnsvis mellom 150 og 350 bar, idet det anvendes forbindelser slik at forholdet mellom antall gram atom metall og an--4 tallet nitrogrupper som skal omdannes ligger mellom 10 og 1 og fortrinnsvis mellom 5 x 10 ^ og 10
Det er mulig å arbeide i nærvær av et organisk oppløsnings-middel, ved en diskontinuerlig teknikk i en apparatur av autoklavtypen eller på kontinuerlig måte ved en arbeidsmet-ode som tillater å fjerne isocyanatproduktet etter dannelsen.
Eksempler på aromatiske forbindelser med en eller to ni-trofunksjoner som kan benyttes ifølge oppfinnelsen er nitrobenzen, ortonitrotoluen, paranitrotoluen, 1,2-dinitrobenzen, 1,3-dinitrobenzen, 1,4-dinitrobenzen, 2,4-dinitrotoluen, 2,6-dinitrotoluen, 1-metoksy-2,4-dinitrobenzen, 1-klor-2-nitrobenzen og 1-klor-2,4-dinitrobenzen.
De metalliske porfyriner som benyttes som katalysatorer opp-nås ved å omsette et salt eller et metallkompleks på en por-fyrinligand som på forhånd er fremstilt ifølge de syntese-metoder som er angitt og beskrevet av K.M. Smith, i "Porphy-rins and Metalloporphyrins," Elsevier (1975). Porfyrinene som kan benyttes for å katalysere reaksjonen kan eventuelt bære forskjellige substituenter på karbonringen, f. eks. halogenatomer, alkylgrupper, arylgrupper, alkoksygrupper, sure klorider, amider, acetyler og nitriler; fortrinnsvis benytter man et tetrafenylporfyrin eller oktaetylporfyrin..
Metallene som er spesielt egnet ifølge oppfinnelsen er met-aller fra gruppene VIII og Ib i-dst periodiske system og spesielt jern, kobolt, nikkel, ruthenium, rhodium, palladium, iridi-
um, kobber og sølv.
Konsentrasjonen av katalysatorer uttrykt i forholdet til antall g atomer metall og antall nitrogrupper som skal om--4
dannes, kan variere mellom 10 og 1 og fortrinnsvis mellom 5 . 10-3 og 10<_1>.
Reaksjonen kan gjennomføres i fravær av oppløsningsmiddel, men nærværet av et kjemisk inert oppløsningsmiddel favori-serer vanligvis isocyanatselektiviteten. Oppløsningsmidler som fortrinnsvis benyttes er mettede eller aromatiske hydro-karboner, slik som heksan, heptan, benzen, toluen eller xylen, og halogenerte aromater, slik som klorbenzen og di-klorbenzen. Andelen av oppløsningsmiddel er ikke vesentlig, men arbeider vanligvis med oppløsningér inneholdende 5 til 50 vekt-% nitroderivat ± oppløsningsmidlet.
Metallportyrinene kan benyttes som sådanne som katalysatorer, men de kan likeledes være avsatt på en bærer for å dispergere katalysatoren og å lette innvinningen. Blant de mulige bærere kan man nevne silisiumoksyd, aluminiumoksyd, silisiumoksyd-aluminiumoksyd, aktivkull, magnesiumoksyd, zir-konoksyd og silisiumkarbid.
Reaksjonstemperaturen ligger mellom 100 og 500°C og mer spesielt mellom 150 og 300°C, alt etter arten og stabilitet-en for reaktantene som underkastes disse driftsbetingelser.
Reaksjonstrykkene ligger mellom 20 og 500 bar, og fortrinnsvis mellom 150 og 350 bar og må være tilstrekkelig til å holde en vesentlig del av reaktantene i flytende fase og å innføre en total mengde av karbonoksyd tilsvarende et mol-CO
forhold som vanligvis ligger mellom 3 og 100,
N02~grupper
og fortrinnsvis mellom 10 og 65.
De prøver som er gjennomført i de følgende eksempler ble gjennomført på diskontinuerlig måte i en autoklav av rust-fritt stål og med et volum på 500 ml, utstyrt med et magnet-rørverk i stand til å arbeide under trykk opptil 500 bar og temperaturer til 300°C. Reaktoren som var chargert med de forskjellige reaktanter i oppløsning, ble deretter spylt med nitrogen før den ble satt under trykk med karbonmonoksyd ved vanlig temperatur. Den isolerte autoklav ble deretter oppvarmet til den valgte temperatur og reaksjonens fremskriden ble regulert ved registrering av trykk. De første prøver ble gjennomført på mononitrerte aromatiske derivater. Etter reaksjonen ble mengden isocyanat bestemt ved kjemisk doser-ing av dibutylamin og mengden av gjenværende nitroderivater og eventuelt av azoderivater ved kromatografi i dampfase.
I de følgende eksempler er resultatene antydet ved de følg-ende definisjoner:
Eksempel 1.
Man fremstilte et palladiumtetrafenylporfyrin på følgende måte, beskrevet av D.W. Thomas og A.E. Martell i "J. Amer.
Chem. Soc", vol. 81, side 51 1 1 (1 959). Man anbragte 10 g renset tetrafenylporfyrin og 7,7 g palladiumklorid i 385 ml eddiksyre. Man bragte det hele til tilbakeløpstemperatur i 10 minutter og tilsatte deretter 23 g natriumacetat, hvoretter det hele ble tillatt under tilbakeløp i 1 time og man tilsatte nye 23 g natriumacetat. Etter ytterligere 2 timer under tilbakeløp lot man blandingen avkjøles og helte i 800 ml vann. Man gjenvant bunnfallet ved filtrering, vasket dette med vann og etter tørking, oppnådde man 12,3 g av pal-ladiumkomplekset med lysebrun farge.
Den kjemiske analyse antydet en palladiummengde på 14,8% og en klormengde på under 0,5%. Til den tidligere beskrevne autoklav chargerte man 2,0 g av palladinporfyrinet, 3 0 g nitrobenzen og kompleterte volumet til 100 ml med ortodiklorbenzen. Man førte en nitrogenstrøm under atmosfæriske trykk gjennom autoklaven før man presset inn karbonmonoksyd inntil et trykk på 200 bar ved 20°C. Man isolerte autoklaven og oppvarmet den til 230°C, noe som bragte trykket til 340 bar. Man lot reaksjonen skride frem i 7 timer under om-røring, lot deretter det hele avkjøles og analyserte blandingen. TTG for nitrobenzen var 25,4% og fenylisocyanatselektiviteten var 94,8%. Det ble ikke dannet azobenzen.
Eksempel 2.
I den ovenfor beskrevne autoklav ble det tilført 2 g palladiumtetrafenylporfyrin, 30 g nitrobenzen og volumet ble just-ert til 100 ml ved hjelp av ortodiklorbenzen. Man lukket reaktoren og etter spyling med nitrogen, tilførte man karbonmonoksyd inntil et trykk på 200 bar ved 20°C. Autoklaven ble isolert og omrøring ble opprettholdt under oppvarming til 235°C i 3 timer og deretter 240°C i 4 timer og 30 minutter. Etter avkjøling ble blandingen analysert og man oppnådde en TTG-verdi for nitrobenzen på 94,7% og en fenylisocyanatselektivitet på 60,2%. Dannelsen av azobenzen var 0.
Eksempel 3.
Til autoklaven tilførte man 1,4 g palladiumtetrafenylporfyrin. Man tilsatte 20 g nitrobenzen og brakte volumet til 200 ml ved hjelp av ortodiklorbenzen. Man spylte med nitrogen og tilførte karbonmonoksyd til et trykk på 200 bar ved ^° C. Autoklaven ble isolert og holdt under omrøring og man oppvarmet det hele til 240°C i 4 timer og, deretter 250°C i 4 timer. Etter avkjøling viste analysen en nitrobenzen TTG på 1.00% og en fenylisocyanatselektivitet på 69,3%. Man fant ikke spor etter azobenzen.
Eksempel 4.
Til autoklaven ble tilsatt 0,7 g palladiumtetrafenylporfyrin, 10 g nitrobenzen og volumet ble komplettert til 100 ml med
ortodiklorbenzen. Autoklaven ble lukket og etter spyling med nitrogen, ble det tilført karbonmonoksyd inntil trykket var 200 bar ved 20°C. Etter isolasjon av reaktoren og Igangsetting av røringen, ble det hele oppvarmet til 250°C i 1 time og deretter 243°C i ytterligere 1 time. Etter avkjøl-ingen viste analysen en TTG-verdi for nitrobenzen på 100% og en fenylisocyanatselektivitet på 69,3%. Dannelsen av azobenzen var 0.
Eksempel 5.
Til autoklaven ble det tilført 0,7 g palladiumtetrafenylporfyrin, 10 g nitrobenzen og volumet ble komplettert til 100 ml med ortodiklorbenzen. Etter spyling med nitrogen, ble det
innført karbonmonoksyd inntil trykket var 200 bar ved vanlig ) temperatur. Autoklaven ble isolert, røringen igangsatt og det hele ble oppvarmet til 24 0°C i 2 timer og deretter holdt ved 235°C i ytterligere 1 time. Etter avkjøling ble blandingen analysert og man oppnådde en TTG-verdi på 100% for nitrobenzen, mens fenylisocyanatselektiviteten var 81,2%. Det var ikke spor etter azobenzen.
Eksempel 6.
Til autoklaven ble det tilsatt 0,7 g palladiumtetrafenylporfyrin, 10 g ortonitrotoluen og volumet ble brakt til
100 ml ved hjelp av ortodiklorbenzen. Etter spyling med nitrogen tilførte man karbonmonoksyd inntil trykket var 200 bar ved 2 0°C. Autoklaven ble isolert, røringen igangsatt og det hele ble oppvarmet til 240°C i 3 timer og deretter til 245°C i 2 timer og 30 minutter og tilslutt ved 250°C
i 2 timer. Etter avkjøling viste analysen en TTG-verdi for ortonitrotoluen på 17,5% og en ortotoluenisocyanatselektivi-tet på 55%.
Eksempel 7.
Man fremstilte palladiumtetrafenylporfyrin ifølge den fremgangsmåte som er beskrevet av A.D. Adler, F.R. Longo,
F. Kampas og J. Kim i "J. Inorg. Nucl. Chem.", vol. 32, side 2443, (1970). Til 300 ml dimetylformamid under tilbakeløps-koking tilsatte men 3 g tetrafenylporfyrin. Etter oppløsning av dette tilsatte man 0,9 g palladiumklorid. Det hele ble kokt under tilbakeløp i ytterligere 10 minutter, hvoretter blandingen ble avkjølt i et isbad og helt i 300 ml destill-ert vann. Det dannede presipitat ble filtrat av, vasket med vann og tørket.
Den kjemiske analyse antydet en palladiummengde på 14,3% og en kloridmengde på 2,4%. Til autoklaven ble det tilført en oppløsning av 100 ml inneholdende 10 g nitrobenzen, 0,7 g palladiumporfyrin, mens resten var ortodiklorbenzen. Det ble ført en strøm av nitrogen gjennom atmosfæren før man tilførte karbonmonoksyd under trykk inntil trykket var 200 bar ved 20°C. Autoklaven ble isolert og den ble oppvarmet til 240°C i 3 timer mens den ble holdt under omrøring, hvoretter det hele ble avkjølt og analysert. TTG-verdien for nitrobenzen var 100% og selektiviteten for fenylisocyanatet var 60,2%. Det var ikke dannet noe azobenzen.
Eksempel 8.
Man fremstilte jerntetrafenylporfyrin ifølge den fremgangsmåte som ble beskrevet i eksempel 7. Til 200 ml dimetylformamid under tilbakeløp oppløste man 2 g av tetrafenylporfyrin, hvoretter man tilsatte 1,6 g FeC~[ 2 • 4H20. Det hele ble kokt under tilbakeløp i 20 minutter, hvoretter man avkjølte blandingen i et isbad og felte ut komplekset ved tilsetning av 200 ml av oksygenert vann. Man filtrerte under nitro-
gen, vasket med vann og tørket under vakuum.
Man oppnådde 2,3 g kompleks av hvilket man oppbevarte én del under vakuum og den andre del i en dessikator. Til den tidligere beskrevne autoklav tilførte man 0,7 g jerntetrafenylporfyrin som var oppbevart under vakuum, 10 g nitrobenzen og kompletterte volumet til 100 ml ved hjelp av ortodiklorbenzen. Autoklaven ble lukket og etter spyling med nitrogen, tilførte man karbonmonoksyd inntil trykket var 200 bar ved 20°C. Etter isolasjon av reaktoren og igangsetting av røringen, oppvarmet man til 240°C i 6 timer og 30 minutter. Etter avkjøling ble blandingen analysert og TTG-verdien for nitrobenzen var 88,1% og fenylisocyanatselektiviteten var 80,6%. Det ble ikke dannet azobenzen.
Eksempel 9.
Til autoklaven ble det tilført 10 g nitrobenzen, 0,7 g jerntetrafenylporfyrin oppbevart i luft, fremstilt som beskrevet ovenfor, og volumet ble komplettert til 100 ml ved hjelp av ortodiklorbenzen. Etter å ha arbeidet på samme måte som i eksempel 8, viste analysen en TTG-verdi for nitrobenzen på 92,2%, en selektivitet for fenylisocyanat på 59,7%. Det fantes ikke noe azobenzen.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av aromatiske isocyanater av den generelle formel: hvor x er 0 eller 1 og R-^, R2 og R^, som er like eller forskjellige, er hydrogen, halogen eller en alkyl- eller alkoksygruppe med fra 1 til 10 karbonatomer, ved omsetning av en forbindelse med den generelle formel der x, R^, R2 og R^ har den ovenfor angitte betydning, med karbonmonoksyd i nærvær av en katalysator, karakterisert ved at det som katalysator anvendes en eller flere på forhånd fremstilte metallkomplekser av porfyrin der metallet er fra gruppe VIII og/eller Ib i elementenes periodiske system, idet reaksjonen gjennomføres ved en temperatur mellom 100 og 500°C, fortrinnsvis mellom 150 og 350°C, og ved et trykk mellom 20 og 500 bar, fortrinnsvis mellom 150 Og 350 bar, idet det anvendes forbindelser slik at forholdet mellom antall gram atom metall og antallet -4 nitrogrupper som skal omdannes ligger mellom 10 og 1 og -3 fortrinnsvis mellom 5 x 10 og 10
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at man som katalysator anvender palladium-tetraf enylporf yr in .
NO790801A 1978-03-10 1979-03-09 Fremgangsmaate for fremstilling av aromatiske isocyanater fra tilsvarende nitroderivater NO149632C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7806927A FR2419280A1 (fr) 1978-03-10 1978-03-10 Procede de preparation des isocyanates organiques a partir des derives nitres

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO790801L NO790801L (no) 1979-09-11
NO149632B true NO149632B (no) 1984-02-13
NO149632C NO149632C (no) 1984-05-23

Family

ID=9205612

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO790801A NO149632C (no) 1978-03-10 1979-03-09 Fremgangsmaate for fremstilling av aromatiske isocyanater fra tilsvarende nitroderivater

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0004224B1 (no)
JP (1) JPS54128545A (no)
DE (1) DE2960716D1 (no)
DK (1) DK98779A (no)
FR (1) FR2419280A1 (no)
NO (1) NO149632C (no)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2966453A (en) * 1959-03-13 1960-12-27 Universal Oil Prod Co Oxidation of mercapto compounds
US3585231A (en) * 1968-06-21 1971-06-15 Olin Mathieson Preparation of aromatic isocyanates
US3632827A (en) * 1968-11-21 1972-01-04 Olin Mathieson Preparation of aromatic isocyanates
BE787638A (nl) * 1971-08-26 1973-02-19 Shell Int Research Werkwijze voor de bereiding van isocyanaten
US4072630A (en) * 1976-02-17 1978-02-07 Uop Inc. Metal phthalocyanine catalyst preparation
US4070307A (en) * 1976-08-12 1978-01-24 Uop Inc. Method of catalyst manufacture

Also Published As

Publication number Publication date
NO149632C (no) 1984-05-23
FR2419280A1 (fr) 1979-10-05
DK98779A (da) 1979-09-11
EP0004224B1 (fr) 1981-09-02
DE2960716D1 (en) 1981-11-26
EP0004224A1 (fr) 1979-09-19
FR2419280B1 (no) 1983-03-18
JPS54128545A (en) 1979-10-05
NO790801L (no) 1979-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Bontempi et al. Reductive carbonylation of nitroaromatic compounds to urethanes catalyzed by [Pd (1, 10-phenanthroline) 2][PF6] 2 and related complexes
Cenini et al. Carbonylation of nitrobenzene to phenyl isocyanate and methyl carbamate catalyzed by palladium and rhodium activated by chelating nitrogen donor ligands
Ragaini et al. Mechanistic study of the carbonylation of nitrobenzene catalyzed by the [Rh (CO) 4]-/nitrogen base system. X-ray structure of [cyclic][PPN][Rh (CO) 2ON (C6H3Cl2) C (O) O]
CA1056847A (en) Process for producing an aromatic urethane
US3523964A (en) Preparation of aromatic isocyanates
Ragaini et al. [Rh (CO) 4]−,[Rh5 (CO) 15]−, and bimetallic clusters as catalysts for the carbonylation of nitrobenzene to methyl phenylcarbamate
EP0091383B1 (en) Process for the catalytic reduction of nitro-aromatic compounds
Vasapollo et al. Catalytic reduction of nitrosobenzene by carbon monoxide using nitrosobenzene complexes of transition metals
US4323515A (en) Process for the preparation of organic isocyanates from nitro derivatives
EP0097592B1 (en) Process for catalytically reducing nitroaromatic compounds
KR940009279B1 (ko) 우레탄의 제조 방법
Ragaini et al. Mechanistic studies of the carbonylation of nitrobenzene catalysed by the [Rh (CO) 4]–/bipy system. X-Ray structure of [PPN][Rh (CO) 2ON [C6H3Cl2) C (O) O];[PPN+=(PPh3) 2N+; bipy= 2, 2′-bipyridyl]
DK159016B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af aromatiske isocyanater ved carbonylering af nitroforbindelser i naervaer af katalysatorer
JPH0528698B2 (no)
CN115819275B (zh) 2,6-二氯苯腈的制备方法
US3657308A (en) Catalytic carbonylation of aromatic nitro compounds in the presence of organic carbonates
US3600419A (en) Preparation of aromatic isocyanates
JPH058697B2 (no)
JPH0529349B2 (no)
US4332739A (en) Process for the manufacture of aromatic isocyanates
JPS6318939B2 (no)
JPS6318576B2 (no)
JPH04134058A (ja) 芳香族尿素化合物の製造方法
JPS6160825B2 (no)
NO771419L (no) Nye aminofosfiner og fremgangsm}te for deres fremstilling