NO154754B - Stoepeasfaltblanding inneholdende syntetisk zeolitt. - Google Patents
Stoepeasfaltblanding inneholdende syntetisk zeolitt. Download PDFInfo
- Publication number
- NO154754B NO154754B NO812238A NO812238A NO154754B NO 154754 B NO154754 B NO 154754B NO 812238 A NO812238 A NO 812238A NO 812238 A NO812238 A NO 812238A NO 154754 B NO154754 B NO 154754B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- zeolite
- mixture
- silicic acid
- asphalt mixture
- asphalt
- Prior art date
Links
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 title claims abstract description 51
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 38
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 36
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 26
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000013521 mastic Substances 0.000 abstract 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 7
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 5
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 5
- BFRXZIMAUMUZJH-UHFFFAOYSA-M [OH-].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [OH-].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] BFRXZIMAUMUZJH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- NPYPAHLBTDXSSS-UHFFFAOYSA-N Potassium ion Chemical compound [K+] NPYPAHLBTDXSSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 2
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 2
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 2
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- JEWHCPOELGJVCB-UHFFFAOYSA-N aluminum;calcium;oxido-[oxido(oxo)silyl]oxy-oxosilane;potassium;sodium;tridecahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Na].[Al].[K].[Ca].[O-][Si](=O)O[Si]([O-])=O JEWHCPOELGJVCB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 230000005283 ground state Effects 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910001743 phillipsite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000009490 roller compaction Methods 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000011163 secondary particle Substances 0.000 description 1
- 125000005624 silicic acid group Chemical class 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/22—Expanded, porous or hollow particles
- C08K7/24—Expanded, porous or hollow particles inorganic
- C08K7/26—Silicon- containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
Description
Støpeasfalt omtales i DIN 4109, blad 4, side 3, avsnitt
5.3.5 (støpeasfaltstrøk) i DIN 18354 og i "Der Bundesanzeiger fur Verkehr, Technische Vorschriften und Richtlinjen fiir den Bau bituminoser Fahrbahdecken", del 6, side 7, utgave 1975.
Følgelig er støpeasfalt en tett bituminøs masse av splitt, sand, fyllstoff og gatebygningsbitumen eller gatebygningsbitumen og naturasfalt, hvis mineralstoffblanding er sammen-satt hulromfattig. Bindemiddelinnholdet er avstemt på mineralmassens hulrom, således at disse er fullstendig ut-fylt i innbygningstilstand og et lite overskudd av bindemiddel er tilstede. Denne blanding er i varm tilstand støpe- og strykbar, og krever ved innbygning ingen kompri-mering. Overflaten etterbehandles umiddelbart etter in«-stallering av støpeasfalten ved oppruing eller avstumpning.
Av støpeasfalt for gate- og fugeløse gulv-bygg forlanges
en høy stabilitet (omformingsmotstand) og mest mulig" samtidig en god forarbeidelsesevne. Da en slik hulromfri asfalt ikke undergår riste- eller valsekomprimering, må
det være tilstede en fornuftig støpe- resp. glatteevne.
I gatebygning innbygges en stor del av de flater som skal legges med støpeasfalt med leggemaskiner, således at også
et stivt innstilt material kan forarbeides. Annerledes forholder det seg på steder hvor det bare kan foregå håndlegging, som f.eks. i innbuktninger, på broer, på
ramper, ved renner etc. Her kan bare en smidig asfalt forarbeides .
Spesielle problemer oppstår ved legging av støpeasfalt-industrigulv. Beleggtykkelsene ligger mellom 20-40 mm,
idet det må taes hensyn til ujevnheter i underlaget.
En uklanderlig utbringing av den varme asfaltmasse samt
en lett glatting som ikke griser er nødvendig. Formålet er en stor utleggelsesytelse av arbeiderene, da leggingens sluttpris er meget lønnsavhengig. Ved i legningsytelsen forbedrede industrigulv, aksepterer man en høyere material-
anvendelse, når det i sluttregningen oppstår en prisfordel.
Støpeasfaltblandinger kan man" ved "måirettefmineral sammensetning (f.eks. "sterke" fyllstoffer) eller bitumenredusering inn-stille stivt inntil minimalgrensen. Den derved økede stampe-fasthet går i ethvert tilfelle på bekostning av leggeytelsen. Mer hensiktsmessig ville det være ved virkningsfulle tilset-ninger å tilstrebe en høyere formingsmotstand og en mindre inntrengningsdybde og samtidig en god smidighet av asfaltmassene.
Tilblandinger av utfelt kiselsyre ifølge DE-OS 28 48 583
i støpeasfalt ga forbedringer av formingsstabilitet og nedsettelse av svingninger av bindemiddelspredninger ga imidlertid samtidig en nedsettelse av forarbeidelsesvilligheten. En bygningsteknisk fordel ble således omtrent ut-lignet ved en ulempe.
Kjent fra EP-PS 0 004 583 er de gunstige virkninger av fin-disperse vanndampbobler i asfaltmassene. Som vanngiver er det i dette tilfellet anført krystallvannholdige naturlige mineraler, f.eks. gips-dihydrat (CaSO^ . 2 I^O).
Oppfinnelsens gjenstand er en støpeasfaltblanding som er karakterisert ved at den inneholder 0,2-5 vekt-%, referert til den samlede blanding, av en krystallinsk, pulverformet, syntetisk zeolitt eller zeolittblanding.
I en spesiell utførelsesform av oppfinnelsen kan støpe-asf altblandingen dessuten inneholde 0,1-2 vekt-% utfelt kiselsyre, referert til den samlede blanding.
Man kan anvende en utfelt kiselsyre som er forstøvnings-tørket etter utfellingen.
I en foretrukket utførelsesform kan støpeasfaltblandingen inneholde 0,1-1,2 vekt-% utfelt kiselsyre.
Den anvendte utfelte kiselsyre kan ha en BET-overflate fra 150-250 m<2>/g.
Som en utfelt kiselsyre kan man anvende en kiselsyre med følgende fysikalsk-kjemiske karakteristika:
Som utfelt kiselsyre kan man anvende en kiselsyre som har de samme fysikalsk-kjemiske karakteristika og bare adskiller seg i størrelsen av stampetettheten fra det ovennevnte. Stampetettheten kan f.eks. utgjøre 70 g/l.
Som en utfelt og forstøvningstørket kiselsyre kan man anvende en kiselsyre med følgende fysikalsk-kjemiske karakteristika:
Den samme utfelte og forstøvningstørkede kiselsyre kan også anvendes i malt tilstand med en midlere størrelse av sekun-dærpartiklene på f.eks. 5 mikrometer.
Begrepet zeolitt tilsvarer beskrivelsen ifølge D.W. Breck, "Zeolite moleculare sieves", Wiley Interscience 1974,
side 133-180. De anvendte zeolitter kan ha et vanninnhold på inntil 27%.
Som pulverformede krystallinske syntetiske zeolitter kan støpeasfaltblandingen ifølge oppfinnelsen inneholde en zeolitt av typen A. Zeolitt A har den generelle formel 1,0 + 0,2
. Al203 : 2,0 + 0,5 Si02 . y H20 idet M betyr et metallkation, som f.eks. natrium- eller kaliumkation, n dets valens og y en verdi inntil 5. Fortrinnsvis kan støpeasfaltblandingen inneholde en zeolitt av typen A som fremstilles etter fremgangsmåten ifølge DE-AS 23 33 068, DE-AS 24 47 021, DE-AS 25 17 218, DE-OS 26 51 485, DE-OS 26 51 446, DE-OS 26 51 436, DE-OS 26 51 419, DE-OS 26 51 420 og/eller DE-OS 26 51 437. Den anvendte zeolitt A kan også fremstilles etter andre kjente fremgangs-måter, f.eks. ifølge DE-PS 10 38 017 eller DE-AS 16 67 620.
Fortrinnsvis kan denne anvendte zeolitt A ha følgende fysikalsk-kjemiske data:
Videre kan støpeasfaltblandingen ifølge oppfinnelsen som pulverformede zeolitter inneholde en zeolitt av typen Y med den generelle formel 0,9 + 0,2
: A1203 . X Si02 : y H20
idet M betyr et metallkation, som f.eks. natrium- eller kaliumkation, n betyr dets valens, x en verdi større enn 3 og y en verdi til 9.
Den anvendte zeolitt Y kan ha følgende fysikalsk-kjemiske karakteristika:
Dette zeolittiske molekylsiktpulver kan eksempelvis fremstilles ifølge DE-AS 10 98 929, DE-AS 12 03 239 eller DE-AS 12 63 056.
Videre kan støpeasfaltblandingen ifølge oppfinnelsen som pulverformede zeolitter inneholde en zeolitt av typen X med den generelle formel
0,9 + 0,2
: <A1>203 : 2,5+0,5 Si02 . y H20
idet M betyr et metallkation, f.eks. natrium- eller kaliumkation, n dets valens og y en verdi inntil 8.
Denne pulverformede zeolitt kan fremstilles ifølge DE-PS
10 38 016, DE-PS 11 38 383 eller DE-OS 20 28 163.
Den anvendte zeolitt kan ha følgende fysikalsk-kjemiske data:
Videre kan støpeasfaltblandingen ifølge oppfinnelsen inneholde som pulverformede zeolitter en zeolitt av typen P. Betegnelsen zeolitt P er synonymt med betegnelsen syntetisk phillipsitt og zeolitt B. Eksempelvis kan man fremstille en zeolitt P etter fremgangsmåten ifølge fransk patent 1 213 628.
Den anvendte zeolitt P kan ha følgende fysikalsk-kjemiske karakteristika:
Støpeasfaltblandingen ifølge oppfinnelsen kan videre som pulverformede zeolitter inneholde hydroksysodalitt med den generelle formel:
Hydroksysodalitt kan eksempelvis fremstilles av zeolitt A ved hjelp av koking i vandig natronlut (sammenlign D.W. Breck "Zeolite molecular sieves", side 275 (1974) Wiley Interscience Publication).
Den anvendte hydroksysodalitt kan ha følgende fysikalsk-kjemiske karakteristika:
I en ytterligere utførelsesform av oppfinnelsen kan støpe-asf altblandingen ifølge oppfinnelsen inneholde en blanding av de angitte zeolitter. Denne blanding kan fremstilles såvel ved blanding av de rene zeolitter som ved direkte synteser ved hjelp av utfellingsfremgangsmåter. Blandinger som kan fremstilles direkte, kan være blandinger av zeolitter A og B, zeolittene A og X, zeolittene A og hydroksysodalitt, zeolittene B og X, eller zeolittene T og Y. I
en foretrukket utførelsesform kan støpeasfaltblandingen inneholde en blanding av zeolitt X og zeolitt P, forhold 80-5 til 20-95.
En slik blanding kan eksempelvis fremstilles ifølge DE-OS
20 28 163, side 15, tabell 3, eksempel 3, ved hjelp av en utfellingsfremgangsmåte.
Tilsetning av utfelte kiselsyrer alene på støpeasfaltmassen fører til en redusering av inntrengningsdybden, dvs. til en økning av misdannelsesstabiliteten. Samtidig må forarbeidelsestemperaturen økes rundt 20°C, hvilket viser en nedsettelse av forarbeidelsesvilligheten av støpeasfalten.
Tilsettes krystallinsk, syntetisk zeolitt til asfaltbland-ingen, så reduseres inntrengningsdybden og forarbeidelsestemperaturen.
Tilsetter man til støpeasfaltmassen utfelt kiselsyre og krystallinske, syntetiske zeolitter, så senkes inntrengningsdybden tydelig. Forarbeidelsestemperaturen økes imidlertid bare uvesentlig. Ved en endring av forholdet mellom . utfelt kiselsyre og krystallinsk, syntetisk zeolitt, lar det seg oppnå korreksjoner av temperaturforholdet.
Dette betyr at zeolitt i øket grad fører til smidigere støpeasfaltmasser, alene oppnås en økning av formingsstabili-teten, kombinasjonen med utfelt kiselsyre gir imidlertid den tydeligste bygningstekniske fordel innen forsøksrekken. Den for forarbeidelsesvilligheten (støpe-utbredelses- og glatteevne) ved tilsetning av utfelt kiselsyre opptrådte uheldige stabilitetsforstivning blir ved hjelp av den vann-avspaltende zeolitt overført til en strykbar masse over et visst tidsrom. Det avkjølte belegg etter avslutning av alle forarbeidelsesprosesser viser da imidlertid en mindre inntrengningsdybde, dvs. en øket formingmotstand, hvortil selve zeolitten dessuten bidrar til forbedringen. Den kombinerte anvendelse av utfelt kiselsyre og krystallinsk, syntetisk zeolitt fører til en i stabilitet og dermed til en i belastbarhet forbedret støpeasfalt. Denne høyere formingsmotstand ønskes i gatebygg med spesialanvendelser. Spesialbelegg finner anvendelse på broer, hyppig frekventerte lyskryss, ramper etc. Industrigulv krever en høy belastbarhet. Verksteds- og lagerhaller skal oppta hyller, paller, maskiner osv. Store laster overføres ofte bare over små trykkopplagringsflater (hylleben) på gulvet. Uønskede inntrykninger er resultatet. Kjøring foregår med gaffel-truck og andre kjøretøyer som avgir sterk belastning på gulvet, og etterlater dermed spor.
Spesielt fordelaktig er at forbedringen av stabiliteten
av støpeasfalten ved anvendelse av kombinasjonstilsetningen kiselsyre/zeolitt ikke går på bekostning av forarbeidelses-evnen. Redusert m 2-ytelse av leggearbeidere er ikke ønsket, da den høye del av lønnsomkostningene virker negativt på det utlagte gulvs sluttpris.
Eksempel
For å undersøkeg egenskapene av støpeasfaltblandingen ifølge oppfinnelsen ble det gjennomført sammenlignende undersøkelser med en kjent støpeasfaltblanding.
Med hensyn til mineralstoffsammensetning og bitumentype
ble det anvendt en støpeasfaltblanding med følgende sammensetning :
Som bindemiddel ble det valgt en blanding av 65 vektdeler bitumen B 45 og 35 vektdeler høyvakuum bitutemholdig HVB med et mykningspunkt ring + kule på 69,0°C.
For oppnåelse av en tydeligere spredning av resultatene ble støpeasfaltblandingen gjort relativt myk. Bindemiddelinnholdet og bitumentypen ble avstemt på dette.
Ved konstant bindemiddelinnhold på 9,5 vekt-% foregikk tilsetningen av pulverformet tilsetning i vekt-% referert til samlet masse av støpeasfalt, idet kalkstenmeldelen ble nedsatt med den respektive størrelse.
I detalj ble den undersøkt støpeasfaltblandingen ifølge tabell 1:
Som utfelt kiselsyre ble det anvendt en forstøvningstørket kiselsyre med følgende fysikalsk-kjemiske karakteristika:
1) Referert til stoffet tørket 2 timer ved 105°C.
2) Referert til stoffet tørket 2 timer ved 1000°C.
Som zeolitt anvendes en zeolitt av typen A som ble frem-stilt ifølge DE-OS 26 51 436, og som har partikkelspektrum ifølge fig. 3. Fig. 1 viser inntrengningsdybden i avhengighet av prøve-varighet ved 22°C og lcm^ stempelflate. Fig. 2 viser inntrengningsdybden i avhengighet av prøve-varighet ved 4 0°C og 5 cm<2> stempelflate.
FoiSEkeitoarhet
Tilsetning av additiver hindrer forarbeidbarheten av mater-ialet. Dessuten kan forarbeidbarheten imidlertid også
styres ved blandingssammensetning samt bindemiddeltype og forarbeidelsestemperatur.
For å finne innvirkning av additivene på forarbeidbarheten ble ved ellers konstant blandingssammensetning forarbeidelsestemperaturen variert. Et mål for forarbeidbarhet er derved den nødvendige forarbeidelsestemperatur for oppnåelse av en bestemt konsistens av blandingen.
Konsistensen ble definert som utløpstid på 35 sekunder
over et skjevt plan med konstant helling og konstante dimen-sjoner. Det ble hver gang bestemt den temperatur som er nødvendig til utløp av blandegodset over det skjeve plan i løpet av 35 sekunder.
De funnede resultater er sammenstilt i tabell 2.
Til bestemmelse av fastheten av de enkelte blandinger ble det gjennomført inntrykningsforsøk med et plant stempel ifølge DIN 1996, del 13.
Derved ble det ved siden av den ved fugeløse gulv vanlige undersøkelse ved 22°C og 1 cm<2->stempel også foretatt under-søkelse ved 4 0°C og 5 cm -stempelet.
De fastslåtte verdier er oppført i tabell 3.
Forløpet av inntrengningsdybden i avhengighet av prøvévarig-het er grafisk vist på fig. 1 og 2. Fig. 1 viser inntrengningsdybden i avhengighet av prøvevarig-heten ved 22°C ved 1 cm stempelflate. Fig. 2 viser inntrengningsdybden i avhengighet av prøvevarig-heten ved 40°C og 5 cm stempelflate.
Såvel tilsetning av utfelt kiselsyre som også av krystallinske, syntetiske, pulverformede zeolitter reduserer i forhold til den kjente støpeasfaltblanding inntrengningsdybden, idet det ved utfelt kiselsyre fremkommer tydelig gunstigere verdier. Mens imidlertid ved tilsetning av utfelt kiselsyre forarbeidelsestemperaturen må økes rundt 20°C til 240°C, forbedres ved tilsetning av krystallinske, syntetiske, pulverformede zeolitter forarbeidbarheten.
Den kombinerte anvendelse av 0,5 vekt-% utfelt kiselsyre
og 1,0 vekt-% krystallinske, syntetiske, pulverformede zeolitter medfører ved en bare uvesentlig økning av forarbeidelsestemperaturen på 10°C en betraktelig redusering av inntrengningsdybden .
I denne kombinerte anvendelse hvor massens standfasthet vesentlig forbedres, forarbeidbarheten imidlertid bare endres uvesentlig, er det bare å se entydige fordeler ved støpeasfaltblandingene ifølge oppfinnelsen.
Claims (2)
1. Støpeasfaltblanding,
karakterisert ved at den inneholder 0,2-5 vekt-%, referert til den samlede blanding, av en krystallinsk, pulverformet, syntetisk zeolitt eller zeolittblanding.
2. Støpeasfaltblanding ifølge krav 1, karakterisert ved at den dessuten inneholder 0,1-2 vekt-% utfelt kiselsyre, referert til den samlede blanding.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3036537A DE3036537C2 (de) | 1980-09-27 | 1980-09-27 | Gußasphaltmischung |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO812238L NO812238L (no) | 1982-03-29 |
| NO154754B true NO154754B (no) | 1986-09-08 |
| NO154754C NO154754C (no) | 1986-12-17 |
Family
ID=6113027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO812238A NO154754C (no) | 1980-09-27 | 1981-06-30 | Stoepeasfaltblanding inneholdende syntetisk zeolitt. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4371400A (no) |
| EP (1) | EP0048792B1 (no) |
| JP (1) | JPS5790047A (no) |
| AT (1) | ATE7149T1 (no) |
| CA (1) | CA1165060A (no) |
| DE (2) | DE3036537C2 (no) |
| DK (1) | DK425081A (no) |
| FI (1) | FI71757C (no) |
| NO (1) | NO154754C (no) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4443570A (en) * | 1982-07-16 | 1984-04-17 | Phillips Petroleum Company | Asphalt compositions |
| DE3505051A1 (de) * | 1985-02-14 | 1986-08-21 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Pulverfoermiges bitumenkonzentrat und seine verwendung |
| DE3516660A1 (de) * | 1985-05-09 | 1986-11-13 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Pulverfoermiges bindemittelkonzentrat |
| DE4323256A1 (de) * | 1993-02-17 | 1994-08-18 | Degussa | Verfahren zum Absenken der Mischtemperatur und der Viskosität von Bitumen und/oder bitumengebundenen Baustoffmischungen |
| US20040033308A1 (en) * | 2002-08-13 | 2004-02-19 | Mitteldeutsche Harstein-Industrie Ag | Method and device for producing a bitumen-bonded construction material mixture |
| FR2847584A1 (fr) * | 2002-11-22 | 2004-05-28 | Rhodia Cons Spec Ltd | Procede pour ameliorer les proprietes physico-chimiques de compositions de bitume ainsi que de nouvelles compositions de bitume aux proprietes ameliorees et leurs utilisations |
| DE102004020967A1 (de) * | 2004-04-07 | 2005-12-08 | Eurovia S.A. | Verfahren zur Herstellung von Gußasphalt |
| FR2883882B1 (fr) * | 2005-04-05 | 2007-05-25 | Ceca S A Sa | Additifs pour produits bitumineux, produits bitumineux les contenant et leurs utilisations |
| FR2901801B1 (fr) * | 2006-06-06 | 2009-06-12 | Ceca Sa Sa | Produits bitumineux et emulsions aqueuses a base de produits bitumineux et leurs utilisations |
| FR2915485B1 (fr) | 2007-04-26 | 2009-06-12 | Ceca Sa Sa | Procede de preparation d'enrobes a base de produits bitumineux et leurs utilisations |
| EP2166039A1 (en) | 2008-09-19 | 2010-03-24 | Ceca S.A. | Preparation process of asphalt mixtures |
| DE102009007301B4 (de) * | 2009-02-03 | 2013-08-22 | Landesbetrieb Straßenbau NRW | Gußasphaltmischgut für Fahrbahndeckschichten |
| EP2571827A2 (en) | 2010-05-19 | 2013-03-27 | PQ Corporation | Mixtures of zeolite and rap/ras |
| CN105647206B (zh) * | 2016-01-29 | 2017-02-15 | 深圳市圣金科技有限公司 | 改性沥青及其制备方法、及纳米反应粘防水卷材 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49103920A (no) * | 1973-02-01 | 1974-10-02 | ||
| DE2848583C2 (de) * | 1978-11-09 | 1982-09-16 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Gußasphaltmischung |
-
1980
- 1980-09-27 DE DE3036537A patent/DE3036537C2/de not_active Expired
-
1981
- 1981-05-26 EP EP81104036A patent/EP0048792B1/de not_active Expired
- 1981-05-26 DE DE8181104036T patent/DE3163178D1/de not_active Expired
- 1981-05-26 AT AT81104036T patent/ATE7149T1/de not_active IP Right Cessation
- 1981-06-30 NO NO812238A patent/NO154754C/no unknown
- 1981-07-31 FI FI812400A patent/FI71757C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-08-20 US US06/294,657 patent/US4371400A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-09-24 CA CA000386608A patent/CA1165060A/en not_active Expired
- 1981-09-25 DK DK425081A patent/DK425081A/da not_active Application Discontinuation
- 1981-09-25 JP JP56150826A patent/JPS5790047A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE7149T1 (de) | 1984-05-15 |
| US4371400A (en) | 1983-02-01 |
| FI812400L (fi) | 1982-03-28 |
| NO812238L (no) | 1982-03-29 |
| NO154754C (no) | 1986-12-17 |
| DE3036537A1 (de) | 1982-04-22 |
| FI71757B (fi) | 1986-10-31 |
| DE3163178D1 (en) | 1984-05-24 |
| EP0048792A1 (de) | 1982-04-07 |
| DK425081A (da) | 1982-03-28 |
| EP0048792B1 (de) | 1984-04-18 |
| DE3036537C2 (de) | 1983-07-21 |
| JPS5790047A (en) | 1982-06-04 |
| FI71757C (fi) | 1987-02-09 |
| CA1165060A (en) | 1984-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1099856A (en) | Self-curable inorganic composition | |
| US3502490A (en) | Heat and fire-resistant plaster compositions | |
| JPS58151356A (ja) | 水硬性セメント組成物 | |
| DE3920662A1 (de) | Verwendung von ethylenoxid/propylenoxid-blockcopolymeren in hydraulisch abbindenden massen sowie die so erhaltenen massen | |
| NL8304233A (nl) | Met zuur geharde anorganische bindmiddelsamenstellingen, die verenigbaar zijn met steenwol. | |
| US4371400A (en) | Mastic asphalt composition | |
| US8377199B2 (en) | Gypsum based compositions | |
| US4059553A (en) | Coating composition comprising oxides and/or hydroxides of Mg++, Ca++, chromium, manganese, and Zn++ and quaternary ammonium silicates useful for building materials | |
| US2399411A (en) | Mastic compositions | |
| US4322250A (en) | Mastic asphalt mixture | |
| US4778527A (en) | Anti-corrosive composition for iron and steel surfaces and the use thereof for protecting the reinforcing steel bars of autoclaved light-weight concrete | |
| US4544410A (en) | Process for the production of an aqueous bituminous preparation | |
| US2791511A (en) | Substantially waterproof surfacing materials | |
| KR101911824B1 (ko) | 초기반응 제어형 콘크리트 도로포장재, 그리고 그 도로포장재를 이용한 콘크리트 도로포장공법 | |
| CA2936152C (en) | Additive mixture for addition to a mixture of surfacing materials and the composite surfacing systems formed therefrom | |
| US4221597A (en) | Additive for improved performance of silicate cement | |
| US2074758A (en) | Composition for floors and the like | |
| CA1096078A (en) | Sag resistant compositions | |
| JPS61188466A (ja) | 粉末状のビチユーメン濃縮物 | |
| US3652305A (en) | Moldable hydrated magnesium oxide and the formation of molded articles therefrom | |
| KR102342985B1 (ko) | 방수 석고보드 조성물 및 이로부터 제조된 방수 석고보드 | |
| US1194926A (en) | compositions | |
| US1436061A (en) | Lumber substitute | |
| US1994438A (en) | Paint composition | |
| US2031171A (en) | Mastic floor topping |