NO155236B - Fremgangsmaate for fremstilling av biomasse og fermenteringsvaeske fra anaerobt utraatnet kloakksystem. - Google Patents

Fremgangsmaate for fremstilling av biomasse og fermenteringsvaeske fra anaerobt utraatnet kloakksystem. Download PDF

Info

Publication number
NO155236B
NO155236B NO782877A NO782877A NO155236B NO 155236 B NO155236 B NO 155236B NO 782877 A NO782877 A NO 782877A NO 782877 A NO782877 A NO 782877A NO 155236 B NO155236 B NO 155236B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
sludge
biomass
water
sewage sludge
fermentation
Prior art date
Application number
NO782877A
Other languages
English (en)
Other versions
NO782877L (no
NO155236C (no
Inventor
Laszlo Szemler
Bela Beres
Gaborne Hargittai
Istvanne Udvardy-Nagy
Denes Szekely
Original Assignee
Richter Gedeon Vegyeszet
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Richter Gedeon Vegyeszet filed Critical Richter Gedeon Vegyeszet
Publication of NO782877L publication Critical patent/NO782877L/no
Publication of NO155236B publication Critical patent/NO155236B/no
Publication of NO155236C publication Critical patent/NO155236C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/02Biological treatment
    • C02F11/04Anaerobic treatment; Production of methane by such processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/13Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/18Treatment of sludge; Devices therefor by thermal conditioning
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28Anaerobic digestion processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00Microorganisms; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/32Processes using, or culture media containing, lower alkanols, i.e. C1 to C6
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2305/00Use of specific compounds during water treatment
    • C02F2305/06Nutrients for stimulating the growth of microorganisms
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/30Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
    • Y02W10/37Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using solar energy

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Virology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for fremstilling av biomasse og fermenteringsvæske fra anaerobt utråtnet kloakkslam dannet hovedsakelig under kommunal kloakkrensning, inneholdende organiske forurensninger.
For å løse problemet med kommunal kloakkrensning har man lenge tatt sikte på å tilintetgjøre biproduktene som i høy grad forurenser omgivelsene eller å nyttiggjøre seg dem med en viss metode. Ved kloakkrensning er det idag absolutt nødvendig å legge hovedvekt på beskyttelse av miljøet og. reduksjon av omkostningene ved kloakkrensningen.
Anaerob gjæring er den vanligste prosess som brukes for
å stabilisere de råtnende biprodukter som dannes under rensning av kommunalt avløp, som f.eks. "primærslammet" som fåes fra forsedi-menteringstanken, sekundærslammet som fåes efter biologisk behandling eller blandingen av disse to slamsorter: råslam. Gjæringen er for det meste forbundet med den sekundære gjæretank som hovedsakelig tar sikte på dehydrering, og det anaerobt utgjærede kloakkslam som allerede er stabilt forlater råtnetanken. Flere prosesser er kjent for å kvitte seg med eller utnytte råtnet kloakkslam. Behandlingens første trinn er rettet på konsentrering av slammet; den mest utviklede metode hertil er å legge det ut på tørkesenger, hvilket er en meget uøkonomisk prosess i og for seg, da den fordrer meget stor overflate med lav produktivitet, mens en annen metode er mekanisk avvanning efterfulgt av tilintetgjør-else ved forbrenning. Tilintetgjørelsen er en energi-intensiv prosess, ved hvilken verdifulle bestanddeler, i kloakkslammet ikke kan utnyttes.
Nyere prosesser motvirker det uøkonomiske ved uskadelig-gjørelse av kloakkslam ved å utnytte de verdifulle komponenter som er å finne i slammet. Blant disse er det verdt å nevne utnyttelse av asken som dannes ved forbrenning, tørking av det avvannede slam i stedet for forbrenning, utlegning av det tørre slam direkte eller blandet med andre åkerlandsbestanddeler, fremstilling av kom-post etc. Bruk av slammet som jordforbedringsmiddel forhindres av det faktum at dets verdi ikke står i forhold til den arbeidskrev-ende transport og fordeling av stoffet, <y>tterligere en ulempe er at de biologisk brukbare stoffer i kloakkslammet på denne måte ba-re blir av verdi til en viss grad, bare indirekte ved husdyravl med lav effektivitet.
Ved en annen gruppe behandlingsmåter gjenvinnes en av slammets komponenter. Gjenvinning av det meget verdifulle vitamin B12 er et av eksemplene. Behandlingen av det gjenstående stoff er fremdeles et vanskelig problem i denne prosess.
I fremgangsmåten ifølge BRD off.skrift 2.504.412 stabil-iseres det aktiverte slam ved partiell, anaerob, senere aerob spaltning. Det råtnede kloakkslam brukes som gjødningsstoff efter tørkingen. En fordel ved den partielt anaerobe gjæring er den korte oppholdstid i gjærkaret med stor kapasitet ved siden av at en stor del av de brennbare gasser som oppstår under forholdene ved anaerob gjæring vil bli frigitt selv i løpet av denne tid, og det raske aerobe trinn - som går forut for partiell avvanning i gitt tilfelle - gir et produkt som er lettere å benytte. Allikevel får man selv ved denne prosess bare et jordforbedrings-produkt.
Ifølge den løsning som er beskrevet i ungarsk patent nr. 158.172, dirigeres den halvkontinuerlige gjæring av råslammet med spesifike næringsstoffer (kulturer) på en slik måte at man lager gunstige forhold samtidig for de mikroorganismer som er egnet til å produsere vitamin som for andre mikroorganismer som lever i gjæretanken. På denne måte dannes også vitamin B^ i gjæretanken samtidig med økningen i mengden av biomasse. Overskuddet av biomasse gir en stor mengde utgjæret slam, som på grunn av sitt vitamininnhold er passende som fCrtilsetning, og dets proteininnhold er ikke høyere enn det hos det råtnede slam som fremkommer ved den konvensjonelle fremgangsmåte.
Av den naturlige bakterieflora ved den anaerobe utgjær-ing av kloakkslam som fremkommer ved kloakkrensningen, kan arter som er egnede til produksjon av vitamin B^2 og protein anrikes, som f.eks. ifølge ungarsk patent nr. 153.740. Ifølge denne fremgangsmåte brukes bakteriefloraen viderekultivert i kulturmediet utvalgt fra det råtnede kloakkslam til fremstilling av vitamin og protein, men bruk av kloakkslammet selv med dyrkning av bakteriene blir unødvendig. Således løser ikke oppfinnelsen spørsmålene om biproduktene ved kloakkrensning som er skissert i innledningen.
Den løsning som er beskrevet i det svenske patent nr. 471.540 tar sikte på bruk av kloakkslamm til f6rstoff. Ifølge denne blandes det aktiverte slam alene eller med tilsetningsstof-fer og mates inn i en kontinuerlig dreven ekstruder, oppvar-
mes til 105 - 160°C en kort tid, hvorefter det ekspanderes plutse-lig og produktet lufttørkes. Ekspansjonsteknikken produserer et passende produkt fra stoffene i slammet egnet for direkte ffiring. Med hensyn til det faktum at slammet selv inneholder en stor del ballaststoff og andre stoffer, hvis benyttelse av høyerestående dyreorganismer ikke er økonomisk ved den forholdsvis lave protein-mengde, så utnytter ikke prosessen på tilfredsstillende måte det næringspotensial som forefinnes i slammet.
Hensikten med oppfinnelsen er å skaffe en slik løsning til behandling av slammet som hovedsakelig fremkommer ved kommunal kloakkrensning, hvorved kloakkslammet totalbehandles, således er f.eks. avsetning i tørkende skikt unødvendig, samtidig som - som følge av behandlingen - de verdifulle organiske og uorganiske stoffer i kloakkslammet - hovedsakelig proteiner, vitaminer og me-taller - er tilgjengelige i form av sluttprodukter i full overensstemmelse med helse-hygieniske krav og direkte egnet til f6ring av dyr.
Oppfinnelsen er basert på den erkjennelse at hvis det på riktig måte varmebehandlede, anaerobe råtnede slam separeres i et fortykket slam og et slamvann, blir det sistnevnte egnet for anrikning av mikroorganismer i overraskende grad, inklusive selektiv anrikning av methanolbrukende bakterieflora, derved f.eks. til produksjon av proteinrik biomasseprodukt. Varmebehandlingen tilintetgjør de patogene bakterier,og således steriliserer den praktisk talt kloakkslammet samtidig som de høymolekylære komponenter i det varmebehandlede slamvann blir mer velegnet for en-zymnedbrytning, i tilfelle av proteingjæring blir sluttproduktets sammensetning mer stabilt og mer egnet som for, samtidig som fra-skillelse av slammets faser - slamvann og fortykket konsentrat - kan utføres mer fordelaktig. Den methanol som tilsettes til det varmebehandlede slamvann med sikte på å utvikle kulturmedium, vir-ker som et "selektivt steriliseringsmiddel" ved at den forhindrer utvikling av patogene bakterier. Sluttelig vil tørkning av biomassen praktisk talt stabilisere denne, med andre ord forhindre nedbrytning av denne, hvilket ellers ville foregå på meget kort tid.
Videre er oppfinnelsen basert på den erkjennelse at det utstyr som er nødvendig for eliminering og utnyttelse av kloakkslam kan bygges opp av i og for seg kjente ledd, men valgt på passende måte for dette øyemed, slik som beholdere, pumper, apparater, red-skaper etc. som hver for seg er brukt i kloakkrensningsteknikken og til gjæring, men som ved å bli forbundet på en spesiell måte og benyttet sammen, tillater at de kompliserte funksjonsledd til behandling av slam til et sterilt næringsstoff kan inkluderes i en eneste rasjonell teknologisk linje, og hele utstyret kan virkelig-gjøres på stedet hvor kloakkslammet dannes, dvs. i kloakkrenseanlegget eller i dets umiddelbare nærhet.
Oppfinnelsen angår således en fremgangsmåte for fremstilling av biomasse og fermenteringsvæske fra anaerobt utråtnet kloakkslam dannet hovedsakelig under kommunal kloakkrensning, inneholdende organiske forurensninger, hvilken fremgangsmåte er kjennetegnet ved at
a. ) det utråtnede kloakkslam oppvarmes til minst 80°C, fortrinnsvis til 100 - 150°C, og avkjøles deretter til 80 - 40°C,
b. ) det varmebehandlede, utråtnede kloakkslam skilles, fortrinnsvis i nærvær av et koaguleringsmiddel, til slamkonsentrat og slamvann, c. ) et kulturmedium fremstilles ved tilsetning til slamvannet av en alkohol med 1-3 carbonatomer, fortrinnsvis methanol, minst ett uorganisk salt inneholdende nitrogen, vannoppløse-lig vitaminforløper(e) samt vekstfaktorer,
d. ) kulturmediet podes med anaerobt utråtnet kloakkslam,
e. ) det podede kulturmedium fermenteres anaerobt ved 26 - 38°C,
f. ) biomasse separeres fra fermenteringsvæsken som dannes under fermenteringen.
Det viktigste trekk ved utstyret er at det har en varmeveksler passende til oppvarmning og kjøling av kloakkslammet, utstyr til separering av det varmebehandlede kloakkslam i et slamvann og et slamkonsentrat, en beholder til frems-tilling av kulturmedium ved bruk av slamvann, en gjæretank passende for gjæring av kulturmediet såvel som en separator passende til utseparering av biomassen som dannes fra fermenteringsvæsken i gjæretanken.
Ved fremgangsmåten fremstilles følgende kulturmedium: (slamvann) passende for anrikning av mikroorganismene erholdt ved varmebehandling og fraskiilelse av slamkonsentrat, med følgende karakteristika: a. ) dets uorganiske og organiske nitrogenforhold er
1:1-10:1,
b. ) dets organiske syreinnhold uttrykt i maursyre, er
500-5000 mg/l.
Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen erholdes et produkt rikt på proteiner og vitaminer anriket med næringsstoffer passende til dyref6r, erholdt ved anaerob gjæring av el kulturmedium ved varmebehandling og fraskiilelse av kloakkslammet, som er kjennetegnet ved at
a. ) dets innhold av rå protein er >50 vekt%, og b. ) det vannoppløselige totale vitamininnhold er
>1000 Y/<g.>
De gunstige virkninger erholdt ved bruk av oppfinnelsen er følgende: et stoff - kloakkslam - nyttiggjøres ved hjelp av oppfinnelsen, opparbeides til et verdifullt produkt med høyt protein-og vitamininnhold eller metallinnhold egnet til dyrefCr, hvilket stoffs lagring eller eliminering på en eller annen måte har vært en stor belastning, mer.eller mindre et uløselig problem i kloakkrensningen. Elimineringen av dette alvorlige hygieniske miljø-beskyttelsesproblem var således vellykket ved fremstilling av et sterilt produkt, fremragende egnet som dyref6r av hittil ikke be- nyttede, ødslede protein- og vitaminkilder ved ikke bare reduksjon av omkostningene ved kloakkrensningen, men også produksjon av nye verdier. Investerings- og driftsutgiftene for utstyret er rela-tivt lave sammenlignet med det oppnådde resultat. Efter slambe-handlingen gjenstår intet skadelig ekstra biprodukt av noe slag. <y>tterligere en fordel er at produksjonen av biogass med høyt energi-innhold til og med økes ved gjæringen av slamvannet.
Tabell 1 viser en sammenligning av sammsnsetningen av hovedproduktet fremstillet ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen (se følgende eksempler 1, 5, 6 og 7) og egnet til dyref6r med sammensetningen hos råtnet kloakkslam som må fjernes og som kommer fra den konvensjonelle kloakkrenseprosess. Disse data demonstre-rer vel betydningen av det resultat som oppnåes med oppfinnelsen.
Oppfinnelsen er videre beskrevet i detalj under henvis-ning til de vedføyede tegninger. Tegningene viser utstyret til utførelse av fremgangsmåten, og diagrammet viser materialstrømmene.
Tegningene viser følgende:
Fig. 1 er en skjematisk sidetegning av en utførelsesform av utstyret. Fig. 2 er et flyteskjema som knytter seg til et konkret eksempel på fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.
Fig. 1 inneholder også pilene som antyder strømningen
av materiale i de rør som forbinder apparatenhetene såvel som inn-tak og utslipp, hvorigjennom de tekniske prosesser lett kan følges.
Råtningstanken 1 er en del av et komplett kloakkrenseanlegg - andre deler av anlegget vises ikke. Råslaminntak 2 og utløpet 3 er tilknyttet råtnetanken. Uttaket 3 fører den biogass som utvikles under den anaerobe gjæringsprosess til lagerbeholde-ren (ikke vist).
Råtnetanken 1 er forbundet med lagertanken 7 gjennom ledningen 6 som inneholder sentrifugalpumpen 5. Lagertanken 7 er forbundet gjennom ledningen 8 med varmeveksleren som i sin helhet er markert med referansenummer 9. Sentrifugalpumpen 10 er i ledningen 8. Varmeveksleren 9 inneholder varmevekselenhetene 11 og 12. Varmevekselenheten 12 varmer opp og enheten 11 kjøler ned kloakkslammet, følgelig går dampledningen 13 inn i enheten 12. Varme-vekslerne 11, 12 er forbundet med hverandre gjennom ledninger 14, 15 resp., mens ledning 16 forbinder varmevekslerenheten 11 med sedimentasjonsbeholderen 17 i hvilken omrøringsbladet 17a er anordnet.
Sedimentasjonstanken 17 står i forbindelse med reagensoppløsnings-apparatet (duplicator) 20 gjennom ledning 19 som inneholder sen-trif ugalpumpen 18. Vanninntaksledningen 21 går inn i ledning 19.
Den nedre del av sedimentasjonstanken 17 er utstyrt med en rørgren 22 forbundet med sentrifugalpumpen 23. Rør 24 kommer med flere utløpsarmer fra den øvre del av den stillestående beholder 17 og går inn i ledning 22 foran pumpen 23.
Utløpsledning 24 forgrener seg fra sentrifugalpumpen 23 og går inn i dekanteringsséntrifugen 28. Ledning 25 er en gren-ledning fra ledning 24 foran sentrifugen 28. Ledningen 25 går inn i beholder 26 for å samle opp slamvannet (se fig. 1 nederst til venstre). Ledningene 27 og 28a har et uttak fra dekanteringssen-trifugen 28. Ledning 27 går inn i ledning 25, mens ledning 28a forbinder sentrifugen med lagertanken for konsentrat 29. Konsen-tratlagerbeholderen er utstyrt med en omrører 29a.
Konsentratlagertanken 29 er forbundet med den roterende tørkeovn 32 gjennom ledning 31 med sentrifugalpumpen 30. Under utløpsåpningen fra ovn 32 står homogeniseringsapparatet 33, og nedenfor denne står sekkevekten 34.
Beholderen 26 for oppsamling av slamvannet og beredning av kulturmediet står også i forbindelse med den senkede beholder 35 gjennom ledning 37 med sentrifugalpumpen 36; dampledning 38 og vannledning 39 fører inn i beholder 35.
Beholder 26 er gjennom ledning 42 i forbindelse med la-gerbeholderen 40, som inneholder den methanol som er nødvendig for fremstilling av kulturmedium. I ledning 4 2 står den selvtettende pumpe 41 (f.eks. "SIHI"-type selvtettende methanolpumpe). Beholder 26 inneholder omrører 26a eller lignende utstyr.
Beholder 26 er forbundet gjennom ledning 44 med sentrifugalpumpe 43 til et gjæreapparat 45, til hvilket ledning 45a kommer inn for matning av leskende materiale - fortrinnsvis anaerobt
utgjæret kloakkslam. Den utgående ledning 46 er for uttak
av biogass, mens ledning 48 med sentrifugalpumpen 47 leverer fermenteringsvæske til lagertank 49 med omrører 49a eller lignende utstyr. Ledning 52 med sentrifugalpumpe 51 er for levering av fermenteringsvæske fra beholder 49 til separatoren 50. Biomassen går fra separatoren 50 inn i lagertank 53 gjennom ledning 54, mens ledning 55 tjener til retur av slamvann som skilles i separatoren, til kloakkrenseanlegget .
Ledning 57 med sentrifugalpumpen 56 utgår fra beholder 53 og fører inn i den øvre del av det pulveriserende tørkeapparat 58. Homogeniseringsapparatet 59 befinner seg under det pulveriserende tørkeapparat med sekkevekten 60 nedenfor.
Sluseventiler eller lignende kjent utstyr tilhører utstyret på de nødvendige steder og i nødvendig antall, men er ute-utelatt fra tegningen for å oppnå bedre klarhet, dog vil deres plas-sering og øyemed være opplagt for fagmannen.
Det anaerobt råtnede kloakkslam behandles
.med utstyret ifølge fig. 1 på følgende måte:
Det anaerobt råtnede kloakkslam (utgjæret ved 33-35°C i råtnetanken 1) leveres ved hjelp av sentrifugalpumpe 5 til lagerbeholder 7 og derfra til varmeveksler 9 med sentrifugalpumpen 10.
Volumet av råtnetanken 1 er ca. 10 ganger så stort som det volum råslam som leveres daglig under kloakkrensningen. Før man mater inn råslam fra råtnetank 1, fjerner man alltid tilsvar-ende mengde kloakkslam. Disse arbeidstrinn kan utføres likt og intermittent, halvkontinuerlig eller kontinuerlig; med halvkontinuerlig menes at fjerning og innmatning utføres en gang daglig eller hver 8-12 timer.
Hvis nødvendig vedlikeholdes temperaturen i råtnetank 1 innen det gitte 30 - 35°C ved kjøling eller oppvarmning. Den fo-retrukne pH-verdi for anaerob gjæring er 7 - 8, som i tilfelle av surgjøring kan reguleres med tilsetning av en base, fortrinnsvis kalkmelk.
Når kloakkslammet passerer gjennom enhetene 11 og 12 på varmeveksler 9, oppvarmes det først ved 80°C, fortrinnsvis ved 100 - 150°C, og kjøles så ned til ca. 40 - 80°C, og leveres til sedimentasjonsbeholderen 17. Mikroorganismefloraen i kloakkslammet inklusive de patogene bakterier tilintetgjøres gjennom denne varmebehandling, med andre ord blir slammet sterilisert. Et ytterligere resultat av varmebehandlingen er at slammet blir lettere å fortykke, mens slamvannet vil være i en fordelaktigere tilstand for den videre behandling. I oppvarmningsområdet fordrer lavere temperaturverdier lengere oppvarmningstid, mens høyere temperaturer krever kortere oppvarmningstid.
I sedimentasjonstanken 17 under oppvarmningsprosessen kan, under intens omrøring av innholdet i tanken, et koaguleringsmiddel som f.eks. uorganiske eller organiske elektrolytter, såsom aluminiumsulfat, jernsulfat eller polyacrylater, polyacrylater, polyacrylamider tilsettes til det nedkjølte slam som inneholder delvis koagulerte svevende faste partikler, med henblikk på å lette adskillelse av disse partikler. Kolloider med amfotær oppførsel (f.eks. naturlige limstoffer) eller organiske ikke-elektrolytter (f.eks. stivelse) kan også benyttes som koaguleringsmiddel [Flockungsmittel in Wasseraufbereitungstechnik, Chem. Rdsch./Solothurn/20, 673 - 677 (1967)]. Ved valg av koaguleringsmiddel er det en fundamental betingelse at det ikke må for-styrre utnyttelsen av sluttproduktet som f6rtilsetningsmiddel; således er den lett nedbrytbare I.C. Clearflock AN 10 å foretrekke som koaguleringsmiddel. Koaguleringsmidlet tilsettes kloakkslammet i form av en vannoppløsning, hvorefter følger avsetning i fortrinnsvis 2-6 timer, således er bruk av aluminiumsulfatoppløsning også fordelaktig som koaguleringsmiddel. Det bemerkes at i visse til-feller kan tilsetning av koaguleringsmiddel utelates, da sedimen-tasjon i beholderen 17 foregår selv uten den.
Det avsatte slam fra den nedre del av be holderen 17 og det overliggende klare slamvann fra den øvre del av beholderen fjernes begge deler med sentrifugalpumpen 23, hvorved selvfølgelig de ventiler (ikke vist) som sitter i ledningene må betjenes efter behov. Det dekanterte slamvann leveres gjennom ledning 25 til beholder 26, mens slammet føres gjennom ledning 24 til dekantersen-trifugen 28.
Med den beskrevne dekanteringsoperasjon fåes et konsentrat med ca. 30 - 50 volum% og et slamvann med 50 - 70 volum% fra slammet ved en konsentreringseffekt på 0,90 - 0,95: tørrsubstans-innhold i det førstnevnte er ca. 12 - 18 %, og i det sistnevnte 0,5 - 1,0 %.
Konsentratet avvannes ytterligere i sentrifugen, hvorved man får 30 - 50 volum% konsentrat og en ny mengde slamvann; tørr-substansinnhold i konsentratet er 30 - 40 %.
Dette konsentrat med høyt tørrsubstansinnhold leveres gjennom ledning 28 til lagertanken 29 for konsentrat og derfra med sentrifugalpumpen 30 til den roterende tørkeovn, hvor det tør-kes og/eller oppvarmes inntil det er fritt for organiFk material. Tørkingen foregår ved maksimum 150°C, fordi de verdifulle proteiner ville bli ødelagt ved høyere temperaturer. Det tørkede gods benevnes biprodukt I, det oppvarmede material er biprodukt II. Begge produkter er verdifulle: proteininnholdet i det førstnevnte er betydningsfullt, mens det sistnevnte har et høyt metallinnhold og resultatet derav er at de enten hver for seg eller blandet med hverandre og/eller med andre materialer - som f.eks. med hovedproduktet fra prosessen i den foreliggende oppfinnelse - kan anvendes til dyreffir. Blandings- og tilsetningstrinnene kan utføres nøyaktig med hjelp av homogenisatoren 33 og sekkevekten 34.
Det slamvann som fremkommer som følge av dekanteringen
i sentrifugen 28, føres gjennom ledning 27 inn i samme ledning 25, hvorigjennom slamvannnet erholdt i sedimentasjonstanken ble ledet til lagertanken 26. Med slamvannet som fåes fra de to kilder produseres et kulturmedium egnet til gjæring i beholder 26 på en slik måte at det fra beholder 35, som en kilde for nitrogen, tilsettes en gjødningsoppløsning til slamvannet, fortrinnsvis en oppløsning som hovedsakelig inneholder uorganisk ammoniakksalt,og fra beholder 40 en alkohol med 1-3 carbonatomer, fortrinnsvis methanol, tilsettes som kilde for carbon med den selvtettende pumpe 41 gjennom ledning 42 samt vekstfaktorer kjent og benyttet ved gjæring tilsettes gjennom ledning 37. Ammoniumhydrogencarbonat, diammon-iumhydrogenfosfat eller ammoniumnitrat kan fortrinnsvis benyttes som uorganisk ammoniumsalt, eller en blanding av disse salter. Som gjærnæring kan brukes f.eks. melasse, glycol, gjær, fortrinnsvis hydrolysat av overgjær, magnesiumklorid etc. Hvis der under gjæringen produseres ikke bare biomasse med høyt proteininnhold, men også et på vitaminer rikt, gunstig brukbart hovedprodukt, kan også de kjente befordringsmidler for vannoppløselige vitaminer tilsettes. Slike befordringsmidler kan være pimelinsyre, nikotinsyre etc.
Methanolen i kulturmediet tjener praktisk talt som et selektivt steriliseringsmiddel med hensyn til patogene bakterier fordi den - samtidig som den befordrer dannelse av andre bakterie-arter - også forhindrer utvikling av patogene bakterier.
Kulturmediet fremstillet i tank 26 ved hjelp av omrøre-ren 26a pumpes gjennom ledning 44 til gjæringstanken 45 med sentrifugalpumpen 43, til hvilken der tilsettes podningsmiddel - fortrinnsvis anaerobt råtnet kloakkslam tatt fra råtnetank 1 - gjennom ledning 45a, mengden av podningsmiddel er ca. 1/10 - 1/20-del av gjæringstankens arbeidsvolum. Gjæringstankens 45 kapasitet er lik kapasiteten hos råtnetanken 1. Her forgjæres den podede kultur alene ifølge den kjente anaerobe metode, og den biogass som utvikles, føres inn i gassbeholderen (ikke vist) gjennom ledning 46. Under gjæringsprosessen holdes 32°C, og beholderens innhold blandes hver 8. time. Efter oppfyllingen av gjæringstanken 45 (ca. 5-10 dager) utvikles den mikroflora som er nødven-dig for fremstilling av cellulært protein; dette efterfølges av fortrinnsvis kontinuerlig eller halvkontinuerlig gjæring. I tilfelle halvkontinuerlig gjæring leveres minst én gang pr. døgn ca. 10 volum% av fermenteringsvæsken til lagertank 4 9 ved sentrifugalpumpen 4 7 og samtidig - eller med noen forsinkelse - leveres samme mengde kulturmedium til gjæringstanken 45.
Fermenteringsvæsken føres fra beholder 4 9 til separatoren 50 hvor biomassen skilles fra fermenteringsvæsken. Som følge av separeringstrinnet dannes et slamvann med 80-90 volum%, som tilbakeføres gjennom ledning 55 til det biologiske kloakkrensnings-anlegg. Dette kan gjøres så meget lettere fordi BOI,.-verdien til den på celler fattige fermenteringsvæske som står tilbake efter separ-eringen av biomassen, er 120-150, slik at den neppe belaster det biologiske kloakkrensningsanlegg. Den BOI^-verdi som finnes i slamvannet efter sentrifugekonsentrering i de konvensjonelle kloakk-rensningsprosesser, er så høy at man må regne med den ved dimen-sjonering av det biologiske renseanlegg.
Konsentratet - biomassen - erholdt fra separasjonen av fermenteringsvæsken og som oppgår til 10-20 volum% av den uttatte fermenteringsvæske, føres til konsentratbeholderen 53, hvorfra den pumpes gjennom ledning 57 til sprøytetørker 58, kjent i seg selv, ved hjelp av sentrifugalpumpen 56. Det materiale som fåes ved tørketrinnet, er prosessens hovedprodukt og inneholder ca. 70% råprotein og en betydelig mengde vannoppløselig vitamin. Bio-massens stabiliserende effekt i forbindelse med tørkingen må betones, og resultatet herav er at ødeleggelse av den ellers så hurtig nedbrytbare biomasse forhindres, med andre ord blir biomassen praktisk talt bevart og fremkommer i en tilstand som gjør den forpakkbar, transporterbar, lagringsdyktig og egnet til f6ring.
Oppfinnelsen er beskrevet i detalj ved de følgende eksempler, hvor benevnelser og tallhenvisninger fra fig. 1 vil bli benyttet.
Eksempel 1
Flyteskjema til dette eksempel vises i fig. 2.
30 m 3 råslam mates daglig inn i råtnetank 1 med 300 m<3 >arbeidsvolum. Gjæringen utføres ved anaerobisk metode ved 30 - 3 5°C og pH-verdi 7-8. I overensstemmelse med påmatningen taes 30 m 3 kloakkslam ut daglig. Kloakkslammet inneholder en betydelig mengde uorganisk og organisk material, dets totale tørrstoff-innhold er gjennomsnittlig 7 %.
De 30 m 3 kloakkslam som taes ut pr. døgn sendes gjennom en varmeveksler 9, hvor det varmebehandles på den måte at det først oppvarmes til 100°C 15 minutter, og siden kjøles til 60°C. Det varmebehandlede slam føres inn i sedimenteringsbeholderen 17 hvor 60 kg A12(S04)3 x 18 H20 oppløst i 300 liter vann tilsettes. Utfellingen som oppstår, fester seg til de flytende faste partikler i det varmebehandlede, utgjærede slam, dvs. det koagulerer. Det behandlede slam får synke 4 timer; på den måte kan 60 % av totalvolumet dekanteres som slamvann (nedenfor betegnet "sv" i fig. 2). Under dekanteringsoperasjonen fåes 18 m 3 slamvann inneholdende 0,54 % oppløst tørrsubstans (tørrsubstans = 0,1 t) og 12 m 3 konsentrat med 16,7 % tørrsubstans (tørrsubstans = 2,0 t).
Slamvannet pumpes til en 50 m 3 lagerbeholder. Konsentratet ledes inn i en dekanteringssentrifuge 28, hvor ytterligere avvanning utføres; på den måte fåes 5,4 m 3 konsentrat med 35 vekt% tørrsubstansinnhold (tørrsubstans = 1,9 t) fra det med aluminiumsulfat behandlede, utgjærede slam. Det sistnevnte tørkes ved 140°C i en roterende tørke 3 2 med regulerbar temperatur, hvorved man får 1,77 t "Biprodukt I" med 10 % fuktighetsinnhold.
Sammensetningen av "Biprodukt I" henført til dets tørr-substansinnhold er som følger:
Følgende materialer oppløst i 5,4 m 3 vann tilsettes til slamvannet (24,6 m 3) og blandes i beholder 26:
Slamvannet og oppløsningen blandes sammen i den 50 m<3 >store lagerbeholder 26, hvorved man får det gjærbare kulturmedium som skal pumpes til den tomme beholder som har 300 m 3 arbeidsvolum, inn i gjærtanken 45, inn i hvilken 30 m 3 anaerobisk utgjæret kloakkslam - nylig uttatt fra kloakkrenseanlegget, som arbeider på konvensjonell måte - pumpes. Gjærtankens 45 temperatur holdes ved 32°C, og dets innhold blandes om hver 8.time.
For en enkel oppkjøringsoperasjon av gjærtanken 45 fortsettes innmatning av slamvann med de nevnte materialer og av de 30 m 3 utgjæret kloakkslam som podningsmiddel i 5 døgn.
Fra og med det 6.døgn drives gjærtanken, oppkjørt som beskrevet ovenfor, halvkontinuerlig ved å ta ut 30 m 3 fermenterings-væske før innmatning, og siden mate inn de følgende materialer oppløst i 5,4 m 3 vann og tilsatt 24,6 m 3 slamvann (se ogsa o høyre side av fig. 2):
I det følgende fortsettes gjæringen halvkontinuerlig i 24 timers perioder ved å ta ut 30 m 3 fermenteringsvæske og til-3 -1
sette 30 m kulturmedium. (Utspedningsraten er 0,1 dag ). De
3
uttatte 30 m fermenteringsvæske holder 2,5% total tørrsubstans (tørrsubstans = 750 kg). Tørrsubstansen inneholder bakterie-massen (biomasse) anriket på methanol og andre materialer. Biomassen skilles fra fermenteringsvæsken i separatoren 50. 2,23 m<3 >konsentrat (biomasse) med 30 vekt% tørrsubstans (tørrsubstans = 6 70 kg) og 27,7 m <3>slamvann med 0,3 vekt% oppløst tørrsubstans (tørrsubstans = 80 kg) fåes fra 30 m<3> fermenteringsvæske, mens
slamvannet returneres til det biologiske renseanlegg i det kommunale kloakkrenseanlegg.
Biomassen tørkes i sprøytetørker 58. Mengden "hovedprodukt" som fåes er 627 kg pulver med 10 % fuktighetsinnhold.
"Hovedproduktets" sammensetning i henhold til tørrsub-stansinnhold:
Eksempel 2
Fremgangsmåten er den samme som beskrevet i eksempel 1 med den forskjell at kloakkslammet som ledes inn i varmeveksleren holden ved 120°C i 5 minutter. Mengden av komposisjonen av "Biprodukt I" og "Hovedprodukt" er den samme som oppgitt i eksempel 1.
Eksempel 3
Fremgangsmåten er den samme som beskrevet i eksempel 1, med den forskjell at 30 kg IC Clearfloc AN 10 oppløst i 3000 liter vann tilsettes til koaguleringen av varmebehandlet kloakkslam (organisk, anionisk, lett nedbrytbar polyelektrolytt).
Mengde produkter som fåes:
Produktenes sammensetning (i henhold til tørrsubstans-innhold):
Sammensetningen av "Hovedprodukt" er den samme som i eksempel 1.
Eksempel 4
Fremgangsmåten er den samme som i eksempel 1, med den forskjell at i stedet for 1500 liter methanol bare tilsettes 600 liter methanol pr. døgn til kulturmediet og gjæringen utføres halvkontinuerlig. Mengde "Biprodukt I" såvel som dets sammensetning er den samme som i eksempel 1.
Eksempel 5
Når det gjelder fremstilling av "Biprodukt I" er fremgangsmåten den samme som beskrevet i eksempel 1. Ved fremstilling av "Hovedprodukt" tilsettes 120 kg ammoniumhydrogenkarbonat og 120 kg ammoniumnitrat daglig til kulturmediet av gjæringen i stedet for de 180 kg ammoniumhydrogenkarbonat som er angitt i eksempel 1. I fortsettelsen er fremgangsmåten den samme som i eksempel 1.
Mengde og sammensetning av "Biprodukt I" er den samme som beskrevet i eksempel 1.
Eksempel 6
Med hensyn til fremstilling av "Biprodukt I" er fremgangsmåten den samme som i eksempel 1. For fremstillingen av "Hovedproduktet" tilsettes 2 kg pimelinsyre - som befordringsmiddel - daglig til kulturmediet av gjæringen. I fortsettelsen er fremgangsmåten den samme som i eksempel 1.
Eksempel 7
Med hensyn til fremstilling av "Biprodukt I" er fremgangsmåten den samme som i eksempel 1.
For fremstilling av "Hovedprodukt " tilsettes 5 kg nikotinsyre - som befordringsmiddel - til kulturmediet av gjæringen. I fortsettelsen er fremgangsmåten den samme som i eksempel 1.
Mengde og sammensetning av "Biprodukt I" er den samme som i eksempel 1.
Eksempel 8
Uttaket, varmebehandlingen og fraskillelsen av kloakkslammet utføres på samme måte som beskrevet i eksempel 1. Konsentratet oppvarmes ved 500°C (se nederst til venstre på flyteskjema-et i fig. 2). Således erholdes "Biprodukt II". Med hensyn til fremstilling av "Hovedproduktet" er fremgangsmåten den samme som i eksempel 1. Mengde og sammensetning av "Hovedprodukt" er identi-ske med dem i eksempel 1.

Claims (10)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av biomasse og fermenteringsvæske fra anaerobt utråtnet kloakkslam dannet hovedsakelig under kommunal kloakkrensning, inneholdende organiske forurensninger, karakterisert ved at a. ) det utråtnede kloakkslam oppvarmes til minst 80°C, fortrinnsvis til 100 - 150°C, og avkjøles deretter til 80 - 40°C, b. ) det varmebehandlede, utråtnede kloakkslam skilles, fortrinnsvis i nærvær av et koaguleringsmiddel, til slamkonsentrat og slamvann, c. ) et kulturmedium fremstilles ved tilsetning til slamvannet av en alkohol med 1-3 carbonatomer, fortrinnsvis methanol, minst ett uorganisk salt inneholdende nitrogen, vannoppløse-lig vitaminforløper(e) samt vekstfaktorer, d. ) kulturmediet podes med anaerobt utråtnet kloakkslam, e. ) det podede kulturmedium fermenteres anaerobt ved 26 - 38°C, f. ) biomasse separeres fra fermenteringsvæsken som dannes under fermenteringen.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at biomassen tørkes, fortrinnsvis sprøytetørkes.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at uorganiske eller organiske elektrolytter, kolloider, med amfoter oppførsel eller organiske ikke-elektrolytter anvendes som koaguleringsmiddel.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at aluminiumsulfat anvendes som koaguleringsmiddel.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det awannede slamkonsentrat av det varmebehandlede utråtnede kloakkslam tørkes ved maksimalt 150°C.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det awannede slamkonsentrat av det varmebehandlede utråtnede kloakkslam oppvarmes inntil det er fritt for organiske stoffer.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at ammoniumhydrogencarbonat og/eller diainnoniumhydrogenfosfat og/eller ammoniumnitrat anvendes som nitrogenholdig uorganisk salt.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at pimelinsyre anvendes som vannoppløselig vitaminforløper r
9. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at nikotinsyre anvendes som vannoppløselig vitaminforløper.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den konsentrerte biomasse tørkes til 10 til 20% fuktighetsgehalt.
NO782877A 1977-08-25 1978-08-24 Fremgangsmaate for fremstilling av biomasse og fermenteringsvaeske fra anaerobt utraatnet kloakkslam. NO155236C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU77RI645A HU176864B (en) 1977-08-25 1977-08-25 Process and equipment for the utilization of sludges forming as by-products of the purification of waste waters containing organic contamination,mainly of communal wastes

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO782877L NO782877L (no) 1979-02-27
NO155236B true NO155236B (no) 1986-11-24
NO155236C NO155236C (no) 1987-03-04

Family

ID=11001042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO782877A NO155236C (no) 1977-08-25 1978-08-24 Fremgangsmaate for fremstilling av biomasse og fermenteringsvaeske fra anaerobt utraatnet kloakkslam.

Country Status (20)

Country Link
JP (1) JPS5941800B2 (no)
AT (1) AT378947B (no)
BE (1) BE869978A (no)
CH (1) CH642334A5 (no)
CS (1) CS214897B2 (no)
DE (1) DE2837066A1 (no)
DK (1) DK374178A (no)
ES (1) ES472819A1 (no)
FI (1) FI782593A7 (no)
FR (1) FR2401102B1 (no)
GB (1) GB2003459B (no)
HU (1) HU176864B (no)
IL (1) IL55410A (no)
IN (1) IN149400B (no)
IT (1) IT1160614B (no)
NL (1) NL7808793A (no)
NO (1) NO155236C (no)
SE (1) SE7808864L (no)
SU (1) SU906359A3 (no)
YU (1) YU199078A (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
HU175822B (hu) * 1978-08-25 1980-10-28 Richter Gedeon Vegyeszet Sposob i ustanovka dlja ispol'zovanija navoznoj zhizhi
JPS5610400A (en) * 1979-07-06 1981-02-02 Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd Treating method for organic sludge
JPS6022995A (ja) * 1983-07-15 1985-02-05 Kubota Ltd 汚泥処理方法
DE4133210A1 (de) * 1991-10-07 1993-04-08 Allied Colloids Gmbh Verfahren zum abbau von in klaerschlamm enthaltenen organischen verbindungen
SE533193C2 (sv) * 2009-03-25 2010-07-20 Scandinavian Biogas Fuels Ab Biogasproducerande system
JP6894635B2 (ja) * 2018-04-16 2021-06-30 アグリ・コア株式会社 メタン発酵後の消化液の処理方法、メタン発酵後の消化液の処理装置、およびメタン発酵システム
SE546331C2 (en) * 2021-04-01 2024-10-08 Ragn Sells Treat And Detox Ab Method of preparing a sludge, sludge resulting from said method and use of said sludge

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1162917A (fr) * 1952-09-22 1958-09-18 Aschaffenburger Zellstoffwerke Procédé de traitement de gadoues de ville pour la fabrication de vitamine b12 et de substances additionnelles de haute valeur pour aliments de bétail
DE922126C (de) * 1952-09-23 1955-02-21 Aschaffenburger Zellstoffwerke Verfahren zur Gewinnung von Vitamin-B-Konzentraten
FR1229621A (fr) * 1957-01-22 1960-09-08 Richter Gedeon Vegyeszet Procédé perfectionné de préparation de la vitamine b12 par fermentation
US3256179A (en) * 1964-06-24 1966-06-14 Sterling Drug Inc Sewage treatment process
GB1169933A (en) * 1965-12-08 1969-11-05 Richter Gedeon Vegyeszet Process for the preparation of Vitamin B12
US3846289A (en) * 1972-06-19 1974-11-05 Ecolotrol Waste treatment process
HU168293B (en) * 1973-10-26 1976-03-27 Richter Gedeon Vegyeszet Process for producing ferment liquor with high vitamin b under 12 content by synchronizing aacterium population
US4067801A (en) * 1975-05-14 1978-01-10 Hitachi, Ltd. Process and system for anaerobic treatment of biochemical waste

Also Published As

Publication number Publication date
GB2003459A (en) 1979-03-14
NO782877L (no) 1979-02-27
JPS5941800B2 (ja) 1984-10-09
YU199078A (en) 1983-01-21
SE7808864L (sv) 1979-02-26
IT1160614B (it) 1987-03-11
FR2401102A1 (fr) 1979-03-23
IL55410A0 (en) 1978-10-31
DK374178A (da) 1979-02-26
HU176864B (en) 1981-05-28
IT7868967A0 (it) 1978-08-24
GB2003459B (en) 1982-05-26
IL55410A (en) 1982-05-31
BE869978A (fr) 1979-02-26
FI782593A7 (fi) 1979-02-26
SU906359A3 (ru) 1982-02-15
ATA616078A (de) 1985-03-15
CH642334A5 (de) 1984-04-13
DE2837066A1 (de) 1979-03-29
NL7808793A (nl) 1979-02-27
FR2401102B1 (fr) 1985-11-15
ES472819A1 (es) 1979-02-16
JPS5463545A (en) 1979-05-22
IN149400B (no) 1981-11-28
AT378947B (de) 1985-10-25
CS214897B2 (en) 1982-06-25
NO155236C (no) 1987-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6077548A (en) Organic waste processing method, and uses thereof
CN101358209B (zh) 以畜禽粪便为原料高温厌氧发酵制备沼气的工艺方法
SI20979A (sl) Postopek in naprava za pridobivanje bioplina, ki vsebuje metan, iz organskih substanc
IL161031A (en) Integrated anaerobic digester system
US7211429B1 (en) Organic waste material treatment process
JP4793829B2 (ja) 家畜糞尿の処理装置
CA2379493C (en) An organic waste material treatment process
JP2005013909A (ja) 有機性廃棄物由来の発酵産物の処理方法、飼料の製造方法
SE450769B (sv) Forfarande och anleggning for utnyttjande av avfallsprodukter fran boskapsskotsel
JP2001129520A (ja) 有機性廃棄物の処理方法
NO155236B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av biomasse og fermenteringsvaeske fra anaerobt utraatnet kloakksystem.
JP4543504B2 (ja) 有機性廃棄物の乾式メタン発酵方法
US10982233B2 (en) Method of processing organic matter
KR101605523B1 (ko) 유기성 폐기물 처리 방법 및 처리 장치
CN110420967A (zh) 一种兼顾能源化与肥料化的畜禽粪便处置系统及方法
CN102344232A (zh) 畜禽粪便干发酵生产沼气及有机肥的方法
KR101553307B1 (ko) 유기성 폐기물을 이용한 고온 단상 혐기소화 장치 운전방법 및 이를 이용한 메탄 생산방법
KR101642144B1 (ko) 유기성 폐기물을 소멸하는 방법
RU2413408C1 (ru) Способ метанового сбраживания навозных стоков
CZ2010150A3 (cs) Zpusob bezodpadového zpracování kuchynských odpadu, zarízení k provádení tohoto zpusobu a produkty vyrobené tímto zpusobem
JP2023090456A (ja) 下水汚泥発酵原料及び下水汚泥の処理方法
DE2934361C2 (de) Verfahren zur Verwertung von Güllen, besonders von Schweinegüllen
KR102747047B1 (ko) 슬러지 저감과 악취 제거를 위한 복합발효미생물 배양액과 그 제조 방법 및 이를 이용한 슬러지 저감과 악취 제거 방법
SU1058484A3 (ru) Способ утилизации навозной жижи свиней на корм
CN108251460A (zh) 一种以畜禽粪污、秸秆为原料高温厌氧发酵生产沼气、生物有机肥、液体肥的方法