NO155238B - Fremgangsmaate for rensing av alifatiske karboksylsyrer. - Google Patents
Fremgangsmaate for rensing av alifatiske karboksylsyrer. Download PDFInfo
- Publication number
- NO155238B NO155238B NO811084A NO811084A NO155238B NO 155238 B NO155238 B NO 155238B NO 811084 A NO811084 A NO 811084A NO 811084 A NO811084 A NO 811084A NO 155238 B NO155238 B NO 155238B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- glycideter
- heterocyclic
- aromatic
- groups
- aliphatic amine
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- -1 CARBOXYL ACIDS Chemical class 0.000 title claims description 17
- 239000002253 acid Substances 0.000 title 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 title 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 16
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 15
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 14
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 12
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 9
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 7
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 7
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 7
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 7
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 6
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 claims description 6
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 5
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- CTKINSOISVBQLD-UHFFFAOYSA-N Glycidol Chemical compound OCC1CO1 CTKINSOISVBQLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- KVBYPTUGEKVEIJ-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3-diol;formaldehyde Chemical compound O=C.OC1=CC=CC(O)=C1 KVBYPTUGEKVEIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 3
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 3
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 3
- KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 2-vinylpyridine Chemical compound C=CC1=CC=CC=N1 KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical class OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 claims description 2
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 claims description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims 1
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 claims 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 8
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 2
- DGXAGETVRDOQFP-UHFFFAOYSA-N 2,6-dihydroxybenzaldehyde Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1C=O DGXAGETVRDOQFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N catechol Chemical compound OC1=CC=CC=C1O YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 235000021588 free fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 150000002924 oxiranes Chemical class 0.000 description 1
- QCDYQQDYXPDABM-UHFFFAOYSA-N phloroglucinol Chemical compound OC1=CC(O)=CC(O)=C1 QCDYQQDYXPDABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960001553 phloroglucinol Drugs 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960001755 resorcinol Drugs 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C51/47—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by solid-liquid treatment; by chemisorption
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C51/487—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by treatment giving rise to chemical modification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
- C11B3/12—Refining fats or fatty oils by distillation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
Fremgangsmåte til forbedring av kautsjukklebning av dekkord av polyetylentereftalat.
I lengere tid har det blitt anvendt garn av
syntetiske høypolymere til fremstilling av dekkord. Spesielt egnet er syntetiske polymere for
dette anvendelsesområde på grunn av deres høye
fasthetsegenskaper og den mulighet ved frem-stillingen av garnene og trådene å innstille ut-videlsen praktisk talt på enhver nødvendig verdi.
På den annen side har det fra begynnelsen av
bestått en betraktelig vanskelighet ved innbyg-ning av korden i kautsjukdekket ved at garn av
syntetiske polymere viser en meget dårlig kautsjukklebning.
Ved kord av polyamider, spesielt nylon, har
man i praksis overvunnet denne vanskelighet.
Man behandler kordgarnet og/eller -vevnaden
før innlelring i dekket med en vandig dispersjon
av et middel som forbedrer kautsjukklebningen.
Mest kjent er som behandlingsmiddel vandige
dispersjoner av resorcin-formaldehyd/vinylpyridin-latex.
Ved forsøk på også å anvende polyetylentereftalat som dekkord har man fastslått at dette materiale kan medføre ytterligere forbedringer. Eksempelvis har denne polyesterkord et steilere kraftutvidelsesdiagram og følgelig en nedsatt tendens til «voksing», dvs. å utvide seg ved lengere påkjenning og de derved opptredende høye temperaturer. Polyesterkordens kautsjukklebning er imidlertid ennå dårligere enn for nylon-kord. Eksempelvis kan man med de for nylon-kord kjente behandlingsmidler ikke oppnå tilstrekkelig kautsjukklebning.
Det er imidlertid også kjent fremgangsmåter til å forbedre kautsjukklebning av polyesterkord. Således skal tilsvarende det franske patent nr.
1 282 413 på polyesterkord først påføres et sjikt
som har et butadienstyrol-vinylpyridin-kopoly-merisat og en lavmolekylær polyepoksyd-forbin-delse, deretter et annet sjikt som ved siden av en latex inneholder et nettdannelsesiriiddel for poly-
epoksydet, fortrinnsvis et polyamin. Etter det første sjikts påføring oppvarmes korden først ved ca. 150°C. I tilknytning til den annen belegning er det nødvendig med en oppvarmningved høyere temperaturer på eksempelvis 150—260°C, foråt det kan foregå en reaksjon mellom polyepoksyd og nettdannelsesmiddel. Ved denne fremgangsmåte oppnås riktignok en forbedring av kautsj ukklebningen av polyesterkorden, imidlertid er ikke denne tilstrekkelig høy.
I det belgiske patent nr. 608925 er det beskre-vet en fremgangsmåte som er karakterisert ved at man behandler polyesterkordgarn med en polyepoksyforbindelse, oppvarmer og deretter påfører et klebemiddel bestående av resorcin, pyrokatekin, floroglucin eller liknende forbindelser, et aldehyd og en latex. Deretter oppvarmes igjen. Heller ikke tilsvarende denne fremgangsmåte kan det oppnås en tilstrekkelig høy kautsj ukklebning.
Gode resultater oppnår man derimot når man arbeider tilsvarende U.S. patent nr. 2 902 398. Ifølge den der beskrevne fremgangsmåte impregneres først kordgarn blant annet også polyesterkord med en vandig dispersjon av en polyepoksyd og et epoksyherdningsmiddel, f. eks. en aminoforbindelse, tørkes deretter og behandles i annet trinn med en latex. Den på denne måte oppnåelige kautsjukklebning ut-gjør over 10 kg. Ved denne kjente fremgangsmåte foretas den første behandling på ferdig kordgarn resp. på kordvevnad.
Oppfinnelsen vedrører altså en fremgangsmåte til forbedring av kautsjukklebning av dekkord av polyetylentereftalat ved behandling med en vandig oppløsning som inneholder en glycideter av en aromatisk eller cykloalifatisk polyoksyforbindelse med to eller flere glycidetergrupper og et heterocyklisk eller alifatisk amin i første trinn og med en vandig dispersjon av et resorcinformaldehyd-forkonden-sat og vinylpyridin-latex i annet trinn, idet det til herdning av det i første trinn påførte behandlingsmiddel foregår en oppvarmning, og fremgangsmåten er karakterisert ved at man på-fører glycideteren og aminet samtidig med på-føringen av spinneappreturen på de tråder som skal anvendes for fremstilling av dekkord.
Til fremstilling av dekkord av polyetylentereftalat anvendes som bekjent tråder som opp-står ved spinning av polyesterens smelte. Det er generelt vanlig å føre de nyspunne tråder før den videre forarbeidelse, altså oppspoling, strekking osv. over en galette ved hjelp av hvilke det påføres en spinneappretur. Denne forholds-regel er nødvendig for å glatte de av et utall av kapillartråder bestående tråder og tilveiebringe en bedre trådslutning, og således å sikre et frik-sjonsløst forløp av de etterfølgende fremgangsmåtetrinn. Som spinneappreturer anvendes eksempelvis vandig-alkoholiske eller bensiniske emulsjoner av naturlige fett og oljer og emulge-ringsmidler. Emulgeringsmidlene inneholder f. eks. etoksylerte sorbitolestere, fettsyreestere eller sorbitaner. Videre er det ofte til preparatene satt ytterligere forbindelser som nedsetter den elektrostatiske oppladning. Kjent er også bensiniske spinneappreturer som spesielt inneholder parafinolje og fri fettsyre.
For fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan det anvendes samtlige kjente spinneappreturer
for polyetylentereftalat som er blandbare med behandlingsmidler til forbedring av kautsj uk-klebningen. Dette kan fastslås ved hjelp av et enkelt forsøk.
Fremgangsmåten lar seg gjennomføre på enkel måte, idet man blander den vandige alkoholiske resp. bensiniske spinneappretur med den vandige eller bensiniske oppløsning, som inneholder en glycideter av en aromatisk eller cykloalifatisk polyoksyforbindelse med to eller flere glycidetergrupper og et heterocyklisk eller alifatisk amin, og påfører denne blanding ved hjelp av den for spinneprepareringens påføring an-ordnede galette på trådene. Det er imidlertid også mulig å anordne to galetter etter hverandre
og å påføre spinneappretur og behandlingsmiddel
til forbedring av kautsjukklebning adskilt, imidlertid umiddelbart etter hverandre. I begge til-felle får man en fullstendig jevn påføring av de to midler. De etterfølgende fremgangsmåtetrinn kan gjennomføres uten noen som helst for-styrrelse.
Da- trådens fuktning med spinneappreturen under alle omstendigheter må gjennomføres, be-tyr fremgangsmåten, hvormed spinneappreturen bringes på trådene samtidig med midlet til forbedring av gummiklebningen, innsparing av et fremgangsmåtetrinn. Dette er mulig ved kom-binasjonen ifølge oppfinnelsen av den nevnte glycideter og heterocykliske resp. alifatiske ami-ner, da disse behandlingsmidler ikke gjør trådene rue og usmidige.
Fremgangsmåten forklares nærmere ved hjelp av skjemaskissen (fig. 1) og noen eksemp-ler (tabell I).
En fra spinnedysen uttredende polyetylen-tereftalattråd 1 (1000 den/210 enkelttråder) fø-res over en galette 2 og fuktes med en blanding av spinneappretur og behandlingsmiddel til forbedring av gummiklebning (sammensetning se tabellen) og oppspoles deretter. Spolen 3 has til strekkeinnretningen 4. Strekningen foregår ved en temperatur på ca. 225°C. Deretter fører man tråden gjennom en dampsone 5, hvori det ved 245°C foregår en liten skrumpning av tråden og opptar igjen tråden på spole 6. To spoler 6 tvinnes deretter til et kordgarn av 1000 den 2 X, 500S/500Z. Kordgarnspolen 7 fører deretter på i og for seg kjent måte gjennom et kar 8, hvori det befinner seg en vandig dispersjon av resorcin-formaldehyd-forkondensat og vmylpyridinlatex. Dette behandlingsmiddels fiksering foregår i kammer 9 ved 160 til 230°C.
Claims (3)
1. Fremgangsmåte til forbedring av kautsjukklebning av dekkord av polyetylentereftalat ved behandling med en vandig oppløsning som inneholder en glycideter av en aromatisk eller cykloalifatisk polyoksyforbindelse med to eller flere glycidetergrupper og et heterocyklisk eller
alifatisk amin i første trinn og med en vandig dispersjon av et resorcinformaldehyd-forkonden-sat og vinylpyridin-latex i annet trinn, idet det til herdning av det i første trinn påførte behandlingsmiddel foregår en oppvarmning, karakterisert ved at man påfører glycideteren og aminet samtidig med påføringen av spinneappreturen på de tråder som skal anvendes for fremstilling av dekkord.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karak
terisert ved at det til diglycideteren
av en aromatisk eller cykloalifatisk polyoksyforbindelse med to eller flere glycidetergrupper og det heterocykliske eller alifatiske amin settes en spinneappretur i vandig-alkoholisk eller ben-sinoppløsning, som inneholder en planteolje eller fett og som emulgator etoksylerte fettalkoholer, fettsyrer, fettsyreestere, sorbitolestere eller sorbitaner hvorpå blandingen påføres ved hjelp av en befuktningsgalette.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at man påfører en alkoholisk oppløsning av glycideteren av en aromatisk polyoksyforbindelse med to eller flere glycidetergrupper og et heterocyklisk eller alifatisk amin og spinneprepareringen umiddelbart etterhver-andre ved hjelp av to befuktningsgaletter.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8010797A GB2072656B (en) | 1980-03-31 | 1980-03-31 | Purification of arganic compounds |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO811084L NO811084L (no) | 1981-10-01 |
| NO155238B true NO155238B (no) | 1986-11-24 |
| NO155238C NO155238C (no) | 1987-03-04 |
Family
ID=10512512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO811084A NO155238C (no) | 1980-03-31 | 1981-03-30 | Fremgangsmaate for rensing av alifatiske karboksylsyrer. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI66195C (no) |
| GB (1) | GB2072656B (no) |
| NO (1) | NO155238C (no) |
| SE (1) | SE441263B (no) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI67229C (fi) * | 1982-08-17 | 1985-02-11 | Oulu Oy | Foerfarande foer att foerbaettra faergen och faergstabilitetenhos en karboxylsyra eller dess blandning |
| JPH04501271A (ja) * | 1989-08-22 | 1992-03-05 | アモコ・コーポレイシヨン | 色が改善されたトリメリト酸無水物の製法 |
| US5101050A (en) * | 1989-11-29 | 1992-03-31 | Amoco Corporation | Process for the production of aromatic anhydrides and aromatic esters with superior color properties |
| US5633401A (en) * | 1996-04-01 | 1997-05-27 | Eastman Chemical Company | Process for decolorizing cyclopropanecarboxylic acid |
| FI125590B (en) | 2008-04-10 | 2015-12-15 | Neste Oyj | A process for the preparation of a composition for the preparation of pinosylvine and its compounds, a composition for the preparation of stilbene compounds, a process for the recovery of stilbene compounds, and fatty acid and resin acid esters of pinosylvine and its monomethyl ether |
-
1980
- 1980-03-31 GB GB8010797A patent/GB2072656B/en not_active Expired
-
1981
- 1981-03-19 FI FI810846A patent/FI66195C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-03-30 NO NO811084A patent/NO155238C/no unknown
- 1981-03-31 SE SE8102044A patent/SE441263B/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE441263B (sv) | 1985-09-23 |
| FI66195B (fi) | 1984-05-31 |
| GB2072656A (en) | 1981-10-07 |
| SE8102044L (sv) | 1981-10-01 |
| FI66195C (fi) | 1984-09-10 |
| GB2072656B (en) | 1984-05-23 |
| NO155238C (no) | 1987-03-04 |
| NO811084L (no) | 1981-10-01 |
| FI810846L (fi) | 1981-10-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2890097A (en) | Shrinkproofing textiles with polyamides and volatile polyepoxides | |
| GB660993A (en) | Method for treating superpolyamidic threads and products obtained thereby | |
| US2573956A (en) | Process for treating nonfibrous cellulosic film and resulting product | |
| US2350188A (en) | Textile treatment | |
| US2817602A (en) | Shrinkproofing of wool with epoxy resins and polyalkyleneimines | |
| CN108611727A (zh) | 一种骆马绒双面顺毛呢的生产工艺 | |
| US2019185A (en) | Artificial fiber and process of producing same | |
| US2914836A (en) | Method of making synthetic pile fabrics | |
| NO115151B (no) | ||
| US2508714A (en) | Process of treating keratinous materials | |
| EP0900874A2 (en) | Method for processing cellulose fiber-containing textile fabrics | |
| US2340051A (en) | Process for setting twist in rayon knitting yarns | |
| US2549014A (en) | Treatment of cellulosic fibers | |
| US3297467A (en) | Treatment of poltyethylene terephthalate filaments for improved rubber adhesion | |
| DE1444142A1 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Gummihaftung von Reifencord aus Polyaethylenterephthalat | |
| DE1444140C3 (no) | ||
| NO119677B (no) | ||
| US2403304A (en) | High-twist artificial yarn production | |
| KR102807661B1 (ko) | 인공피혁의 제조방법 | |
| CN114606754A (zh) | 一种智能纺织新材料加工方法 | |
| US2991143A (en) | Method of water and flame proofing of cellulose fabric after dyeing | |
| DE1010049B (de) | Verfahren zum Verbessern der Faerbeeigenschaften von Gegenstaenden aus hochpolymeren Polymethylenterephthalaten | |
| AT260855B (de) | Verfahren zur Verbesserung der Kautschukhaftung von Reifencord aus Polyäthylenterephthalat | |
| USRE21269E (en) | Process of coating knit articles and products thereof | |
| CN112746503B (zh) | 高撕破强度印花绉布的生产方法及印花绉布 |