NO156609B - Analogifremgangsmaate for fremstilling av derivater av oktahydro-1h-indol-2-karboksylsyrer med antihypertensiv aktivitet. - Google Patents

Abstract

Substituerte acyl-derivater av oktahydro-lH-indol-2-karboksylsyre og de farmasøytisk godtagbare salter derav fremstilles ved å acylere en egnet substituert oktahydro-lH-indol med en egnet aktivert substituert karboksylsyre, og om ønskes hydrolyseres det resulterende produkt. Forbindelsene i deres salter og farmasøytiske preparater derav er nyttige som antihypertensive midler.

Description

(Fullmektig: Sivilingeniør Kjell Gulbrandsen i firma A/S Bryns Patentkontor Harald Bryn, Oslo.)

Foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning ved hydrostatiske aksiallagre med en

lagerring eller lagerskive som er forsynt med

trykkamre for den hydrostatiske smøring.

Det vanlige hydrostatiske aksiallager be-står av to hoveddeler. Den ene hoveddel er en

glidering eller skive, som kan være festet til

den roterende akselen, eller akselen er utfor-met slik at den danner en glidering eller skive.

Den andre hovedbestanddel er en stående ring

eller skive som er forsynt med fordypninger

for trykkoljetilførsel. Disse fordypninger, så-kalte trykkamre, kan være av temmelig for-skjellig utforming; ring-, sirkelformet osv., og

også antallet kan variere sterkt. Fordelen ved

hydrostatisk lagring er den meget lave frik-sjon og den tilsvarende høye virkningsgrad.

Når det gjelder ulemper, veier den omstendig-het meget at et hydrostatisk lager ødelegges

meget fort hvis oljetrykket svikter. Det er

derfor påkrevet at høytrykktilførselen av olje

har en sikkerhet på minst 100 %, f. eks. i

form av en reservepumpe, eller i form av et

komplett hydrodynamisk lager eller kulelager

i tillegg til det hydrostatiske, slik at ved

svikt i oljetilførselen overtar dette reserve-lager lasten fra det hydrostatiske lager. En

slik anordning koster selvfølgelig ganske meget både i fremstilling og i virkningsgrad. For-målet med foreliggende oppfinnelse er å ut-forme det hydrostatiske lager på en slik måte

at ved svikt av høytrykksoljetilførselen reduseres bæreevnen bare ubetydelig, slik at lageret ikke ødelegges.

For å oppnå denne effekt utformes lagerringen eller lagerskiven slik at det mellom

trykkamrene som tjener til hydrostatisk smø-

ring kan dannes bæreflater hvor det kan oppstå hydrodynamisk bæreeffekt.

For å frembringe en slik effekt, må bæreflatene ha en viss helling mot omløpsretningen eller en buet overflate, eller en kombinasjon av disse to, slik at man oppnår den ønskede kilevirkning.

I henhold til oppfinnelsen har man tilveie-bragt en anordning ved hydrostatiske aksiallagre med en lagerring eller lagerskive som er forsynt med trykkamre for den hydrostatiske smøring og hvor bæreflatene mellom trykk-kamrene gir en hydrodynamisk effekt når smøremiddeltrykket svikter, hvilken anordning er kjennetegnet.ved at lagerringen/skiven bare er understøttet i enkelte områder, slik at det på understøttelsessiden under de respektive trykkamre dannes kamre som står i forbindelse med trykkamrene gjennom en eller flere åpninger i lagerringen/skiven hvorved lagerringen/skiven når smøremiddeltrykket svikter, vil deformeres og få en buet overflate med kilevirkning og hydrodynamisk effekt.

På begge sider av lagerringen eller lagerskiven, dvs. i trykkammeret og det utenforliggende kammer på motsatt side av lagerringen/skiven, vil trykkene være omtrent like store, og det betyr at ringen/skiven, ikke er utsatt for belastning og således beholder sin opprinnelige plane form ved vanlig hydrostatisk drift av lageret. Ved riktig valg av hull-dimensjonen til forbindelse mellom trykkammeret og det underliggende kammer, kan man oppnå at trykkbelastningen på de to sider av ringen/skiven er omtrent like stor eller har en liten tendens til å bøye ringen oppover. Derved kan man oppnå at smørespalten kan innstilles like stor over hele omfanget eller slik at den er minst over trykkamrene og størst over ringens/skivens bæreflater. På den måten kan man sikre at lageret arbeider med den optimale virkningsgrad. Hullene som utgjør forbindelsen mellom trykkamrene og de utenforliggende kamre virker også som dempning mellom trykkammer og det utenforliggende kammer og forhindrer utviklingen av lager-vibrasjoner. Hvis trykkoljetilførselen svikter, vil lagerbelastningen automatisk overføres fra trykkamrene til ringens/skivens bæreflater. Ringen/skiven vil være understøttet hoved-sakelig eller utelukkende i enkelte områder mellom trykkamrene, og ringen vil derfor deformeres slik at man i omløpsretningen får den ønskede skråstilling eller krumming for tilveiebringelse av et hydrodynamisk lager. Den riktige helling og krumming kan innstilles ved valg av ringtykkelsen og plasering av understøttelsene.

Vanligvis vil lageret kun være beregnet for én omløpsretning, og ifølge oppfinnelsen er da lagerringen/skiven understøttet usymmetrisk i områdene mellom trykkamrene.

Ønsker man et lager som kan arbeide med begge omløpsretninger, så understøtter man lagerringen/skiven symmetrisk i områdene mellom trykkamrene.

Hensiktsmessig kan man ifølge oppfinnelsen forsyne trykkamrene med en i og for seg kjent påløpskant for hver omløpsretning, og lagerringen/skiven kan også ha ett eller flere smørespor som leder smøremidlet fra kanten av lagerringen/skiven mot midten. Også dette smørespor kan ha en påløpskant for hver om-løpsretning.

Mellom det utenforliggende kammer eller understøttelseskammeret som man kan kalle det, kan det ifølge oppfinnelsen være anordnet en ventil som avstenger kammeret fra den ytre omgivelse, hvilken ventil er stengt mens kammeret er under høytrykk, men åpnes automatisk under hydrodynamisk drift for smøre-middelsirkulasjon gjennom ventilen inn i kammeret og videre til trykkammeret og smøre-spalten.

Oppfinnelsen skal i det etterfølgende forklares nærmere under henvisning til tegningene som viser to foretrukne utførelses-eksempler av oppfinnelsen.

På tegningene viser fig. 1 et utsnitt av grunnrisset til den stående ring i et hydrostatisk lager etter linjen I—I i fig. 2. Fig. 2 viser et utfoldet snitt av lageret tilsvarende diameteren D etter linjen II—II i fig. 1. Fig. 3 er et radielt snitt gjennom trykk-kammeret etter linjen III—III i fig. 1. Fig. 4 er et utfoldet snitt i likhet med det som er vist i fig. 2 og viser lagerringens stil-ling ved hydrodynamisk smøring. Fig. 5 viser et utsnitt av grunnrisset til en stående ring med en litt annen utførelse enn den som er vist i fig. 1 etter linjen V—V i fig. 6. Fig. 6 viser et utfoldet snitt av lagerringen i fig. 5 tilsvarende diameteren D etter linjen VI—VI i fig. 5.

I fig. 1 betegner henvisningstallet 1 den stående ring til et hydrostatisk lager, og den stående ring er forsynt med trykkammeret 2 som tjener til hydrostatisk smøring, samt bæreflater 3 mellom trykkamrene, ved hvilke bæreflater det kan oppstå hydrodynamiske bæreeffekter i henhold til oppfinnelsen. For å frembringe denne effekt må bæreflatene 3 ha en viss helling mot omløpsretningen eller en buet overflate, eller en kombinasjon av disse to. Det er derfor nødvendig med en spe-siell understøttelse av ringen 1, og den er vist nærmere i fig. 2 og særskilt i fig. 4. Ringen i er understøttet under bæreflatene 3 i punktene 4. Derved dannes det kammer 6 mellom ringen 1 og lagerdelen 5. Trykkoljetilførselen skjer til disse kamre 6 f. eks. gjennom åpningene 7. Fra kamrene 6 strømmer oljen gjennom åpningene 8 til trykkamrene 2, hvorfra oljen presses inn i smørespalten 9 mellom den stående ring og glideringen 10. Fra smøre-spalten 9 strømmer oljen endelig ut i et lav-trykksrom (ikke vist). Tetningen mellom ringen 1 og lagerdelen 5 er merket med 11. Skruene som fester ringen 1 og lagerdelen 5 sammen er merket med 14. Skruene som fester lagerdelen 5 til underlaget er merket med 15.

De to utførelseseksempler skal forklares nærmere nedenfor sammen med virkemåten til lagringssystemet.

Lageret er først og fremst beregnet for hydrostatisk drift, og ved en slik hydrostatisk drift vil det på grunn av at det største trykk-fall i trykkoljesystemet forekommer i smøre-spalten 9 mellom den stående ring 1 og glideringen 10 være omtrent like store trykk på begge sider av ringen 1, dvs. i trykkammeret 2 og kammeret 6. Det vil igjen bety at ringen 1 ikke er utsatt for belastning, og ringen vil derfor beholde sin opprinnelige plane form. Tilsvarende den vanlige hydrostatiske lagring vil det danne seg et temmelig tykt oljesjikt 0,1—0,3 mm i spalten 9. Ved et så tykt oljesjikt er friksjonstapene meget mindre enn ved et vanlig hydrodynamisk arbeidende lager, selv om bæreflatene 3, hvor størsteparten av friksjonen opptrer, er temmelig store. Ved riktig valg av dimensjonen til hullet 8 som forbinder trykkammeret med det utenforliggende kammer 6, kan man oppnå at trykkbelastningen på de to sider av ringen 1 er omtrent like stor eller har en liten tendens til å bøye ringen oppover. Derved kan man oppnå at spalten 9 er like stor over hele omfanget eller den er minst over trykkamrene og størst over bæreflatene. På den måten kan man sikre at lageret arbeider med den optimale virkningsgrad. Hullene 8 har også en annen mi-sjon, nemlig det at de virker som dempnings-ledd mellom kamrene 2 og 6 og forhindrer utviklingen av lagervibrasjonene.

Hvis trykkoljetilførselen svikter, vil lagerbelastningen automatisk overføres fra trykkamrene 2 til bæreflatene 3. På grunn av at oljetrykket avtar eller forsvinner helt i kammeret 6, vil ringen være understøttet ho-vedsakelig eller utelukkende i punktene 4. Derved deformeres ringen 1 tilsvarende, som vist i fig. 4. Bæreflatene 3 vil både helle mot om-løpsretningen og krummes slik at det vil gi en kilevirkning og hydrodynamisk effekt. Den riktige helling og krumming kan innstilles ved valget av ringtykkelsen og plasering av understøttelsene 4. Hvis trykkoljetilførselen ikke svikter helt, vil lastoverføringen fra trykkoljekamrene 2 til bæreflatene 3 være mindre. Tilsvarende reduseres hellingen og krummingen av bæreflatene 3, slik at det opp-står automatisk en balanse mellom hydrostatisk og hydrodynamisk bæreevne.

De enkelte konstruksjonsdetaljer kan selvfølgelig variere i samsvar med kravene og innbygningsforholdene. I fig. 1 er det derfor vist hvordan trykkammeret 2 er forsynt med en avfasing 12, eller en såkalt påløpskant 12, mot bæreflatene 3 slik at den hydrodynamiske drift derved forbedres. I fig. 5 er lagerringen vist forsynt med et eget smørespor 13 for hydrodynamisk drift. Også smøresporet 13 kan som vist være forsynt med en påløps-kant 12. Det er også mulig å anbringe en ventil mellom kammeret 6 og den ytre omgivelse, hvilken ventil er stengt, mens kammeret 6 er under høytrykk, men som åpnes automatisk under hydrodynamisk drift slik at det kan oppstå en oljesirkulasjon gjennom ventilen inn i kammeret 6 og videre til trykkammeret 2 og smørespalten 9. Denne ventil og dens anordning er ikke nærmere vist.

Dersom man ønsker å benytte lageret i begge omløpsretninger, så plaseres understøt-telsene 4 symmetrisk under bæreflatene 3, og bærearealene utstyres da med påløpskant 12 i begge retninger. Det er også mulig å utstyre bærearealene 3 med diverse lagermetallbelegg, eller man kan forsyne glideringen 1 med lagermetallbelegg.

Claims (6)

1. Anordning ved hydrostatiske aksiallagre med en lagerring eller lagerskive som er forsynt med trykkamre for den hydrostatiske smøring og hvor bæreflatene mellom trykk-kamrene gir en hydrodynamisk effekt når smøremiddeltrykket svikter, karakterisert ved at lagerringen/skiven (1) bare er understøttet i enkelte områder (4), slik at det på understøttelsessiden under de respektive trykkamre (2) dannes kamre (6) som står i forbindelse med trykkamrene (2) gjennom en eller flere åpninger (8) i lagerringen/skiven (1) hvorved lagerringen/skiven (1) når smø-remiddeltrykket svikter, vil deformeres og få en buet overflate med kilevirkning og hydrodynamisk effekt.

2. Anordning ifølge påstand 1, karakterisert ved at lagerringen/skiven (1) er understøttet usymmetrisk i områdene mellom trykkamrene (2).

3. Anordning ifølge påstand 1, karakterisert ved at lagerringen/skiven (1) er understøttet symmetrisk i områdene mellom trykkamrene (2).

4. Anordning ifølge en av de foregående påstander, karakterisert ved at trykkamrene (2) er forsynt med en i og for seg kjent påløpskant (12) for hver omløps-retning.

5. Anordning ifølge en av de foregående påstander, karakterisert ved at lagerringen/skiven (1) på i og for seg kjent måte har ett eller flere smørespor (13) som leder smøremidlet fra kanten av lagerringen/ skiven mot midten.

6. Anordning ifølge påstand 5, karakterisert ved at smøresporet (13) har en påløpskant (12) for hver omløpsretning. Anførte publikasjoner: Svensk patent nr. 79 694. Tysk patent nr. 408 214, 420 499. U.S. patent nr. 1 664 878. Østerriksk patent nr. 194 660.