NO162109B - Fremgangsm te til fremstilling av profilert plate sholder minst to sjikt samt innretning for gjennomfoering av fremgangsm ten. - Google Patents

Fremgangsm te til fremstilling av profilert plate sholder minst to sjikt samt innretning for gjennomfoering av fremgangsm ten. Download PDF

Info

Publication number
NO162109B
NO162109B NO843740A NO843740A NO162109B NO 162109 B NO162109 B NO 162109B NO 843740 A NO843740 A NO 843740A NO 843740 A NO843740 A NO 843740A NO 162109 B NO162109 B NO 162109B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
urea
melting point
benzenesulfonyl
yield
mixture
Prior art date
Application number
NO843740A
Other languages
English (en)
Other versions
NO843740L (no
NO162109C (no
Inventor
Gerhard Graab
Ulrich Feyerabend
Original Assignee
Freudenberg Carl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Freudenberg Carl filed Critical Freudenberg Carl
Publication of NO843740L publication Critical patent/NO843740L/no
Publication of NO162109B publication Critical patent/NO162109B/no
Publication of NO162109C publication Critical patent/NO162109C/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/02Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C69/00Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
    • B29C69/001Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore a shaping technique combined with cutting, e.g. in parts or slices combined with rearranging and joining the cut parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0011Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with compression moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0012Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by internal pressure generated in the material, e.g. foaming
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0018Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/002Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with surface shaping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0022Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07Flat, e.g. panels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07Flat, e.g. panels
    • B29C48/08Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/12Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/13Articles with a cross-section varying in the longitudinal direction, e.g. corrugated pipes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00Use of unspecified rubbers as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/24Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped crosslinked or vulcanised
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/732Floor coverings
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1043Subsequent to assembly
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/343With means to deform work temporarily

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Impact Printers (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)
  • Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
  • Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Transplanting Machines (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Steroid Compounds (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Description

Fremgangsmåte ved fremstilling av sulfonylureaforbindelser og sulfonylsemicarbazider.
Foreliggende oppfinnelse angår en ny fremgangsmåte ved frem-
stilling av sulfonylureaforbindelser og sulfonylsemicarbazider.
Fra litteraturen, se f.eks. Chem. Rev. 50, 1-M+, er det kjent
en rekke fremgangsmåter for fremstilling av sulfonylureaforbindelser,
som i prinsippet også er brukbare for fremstilling av sulfonylsemicarbazider. Således er det fra sveitsisk patentskrift nr. 215.2>+1
og det tilsvarende franske patentskrift nr. 868.325 kjent å frem-
stille sulfonylureaforbindelser ved omsetning av salter av aromatiske sulfonamider med reaktive carbonsyrederivater, fortrinnsvis halogenider, estere, amider og anhydrider av carbonsyre.
Ved hjelp av oppfinnelsen tilveiebringes der nu en ny frem-
gangsmåte for fremstilling av sulfonylureaforbindelser og sulfonylsemicarbazider, som kan utfores raskt og enkelt, otø som gir gode
utbytter. Den nye fremgangsmåte utmerker seg ved at man omsetter alkalimetall- eller jordalkalimetallsalter av sulfonamlder med pyrocarbonsyreestere i et inert opplosningsmiddel eller fortynnings-middel og deretter oppvarmer med ekvivalente mengder av en lavere carboxylsyre eller en mineralsyre og et amin eller hydrazin, eller med en ekvivalent mengde av amin- eller hydrazinsaltet av en lavere carboxylsyre eller en mineralsyre.
Som mellomprodukter dannes der ved fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen alkalimetall- eller jordalkalimetallsalter av sulfonylurethaner, hvis fremstilling er gjenstand for
norsk patentsøknad nr. 162.210 .
Nu er det kjent at pyrocarbonsyreestere kan omsettes med aminer til urethaner, se f.eks. Theilheimer, bind 11, nr. M-25,
s. iQk-, Det var imidlertid ikke å vente at denne reaksjon uten videre skulle kunne overfores på sulfonamider, da aminer som kjent er basiske forbindelser, mens sulfonamider har sur karakter, slik at de to klasser av forbindelser ofte oppviser ulik reaktivitet. Dertil er det i litteraturen beskrevet forgjeves forsok på å fremstille et sulfonylurethan ved omsetning av sulfamid med pyrocarbonsyrediethylester, hvilke forsok forlbp fullstendig negativt, se avhandlingen av B.E. Sanders, Purdue University, Lafayette,
Ind., USA, 19^9, s. 10. Det må derfor ansees som overraskende at alkalimetall- og jordalkalimetallsaltene av sulfonamider ved omsetning med pyrocarhonsyreestere glatt reagerer under dannelse av alkalimetall- henholdsvis jordalkalimetallsaltene av sulfonylurethaner, og at reaksjonen forloper hurtigere og gir bedre utbytte enn ved anvendelse av de tilsvarende klorcarbonsyreestere.
Den videre omsetning av de som mellomprodukter ved fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen erholdte alkalimetall-, henholdsvis jordalkalimetallsalter av sulfonylurethaner med aminer og hydraziner for dannelse av de onskede sulfonylureaforbindelser og sulfonylsemicarbazider utfores på i og for seg kjent måte, idet det er kjent å omsette utethaner med aminer og hydraziner for fremstilling ay henholdsvis urea- og semicarbazidforbindelser.
Man kan anvende alifatiske og alicykliske og også aromatiske og heterocykliske sulfonamider, som kan bære de mest forskjellig-artede substituenter, såvel som sulfamider av den generelle formel
i
hvor R-^ og R£ betegner hydrogen eller alkylgrupper eller også sammen danner en ring som.eventuelt kan inneholde et heteroatom. Likeledes kan man anvende sulfonamider med flere SC^NR^-grupper i molekylet, såsom f.eks. benzen-1,3-disulfonamid.
Som pyrocarbonsyreestere kan der anvendes pyrocarbonsyreestere- såvel enkeltvis som i innbyrdes blandinger - av den generelle formel R'0-CO-Q-CO-O-R", i hvilken R' og R" betegner eventuelt substituerte alkyl-, cycloalkyl-, cycloalkylalkyl-, aryl- eller aralkylgrupper.
Aktuelle amin- eller hydrazinkomponenter ved fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen er forbindelser av de generelle formler:
hvor R^ betegner en eventuelt substituert, uforgrenet eller for-grenet, mettet eller umettet alkyl-, cycloalkyl- eller bicycloalkyl-gruppe, som kan være avbrutt av et oxygen- eller svovelatom, eller en eventuelt substituert aryl- eller aralkylgruppe, og R^ og R^ betegner alkyl- eller alkenylgrupper (og eventuelt sammen kan danne en eventuelt substituert alkylenring med 3-8 carbonatomer) eller eventuelt substituerte cycloalkyl-, cycloalkylalkyl- eller bicyclo-alkyl-grupper, idet R^ og R^ kan være like eller forskjellige.
Fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen utfores ved at man oppvarmer alkalimetall- eller jordalkalimetallsaltene av sulfonamidene i opplosning (f.eks. i dimethylformamid) eller i suspensjon (f.eks. i toluen) med omtrent ekvivalente mengder av en pyrocarbonsyreester (f.eks. pyrocarbonsyrediethylester) ved en temperatur mellom 50°
og 100°C inntil utviklingen av carbondioxyd er avsluttet. Til den derved erholdte opplosning eller suspensjon tilsettes umiddelbart en ekvivalent mengde av en lavere carboxylsyre eller mineralsyre (f.eks. eddiksyre eller hydrogenklorid) og en ekvivalent mengde av et amin eller hydrazin eller et av det tilsvarende amin- eller
hydrazinsalt av carboxylsyren eller mineralsyren, og blandingen oppvarmes i omtrent 1 time ved en temperatur mellom 90° og 130°C. Etter avkjoling kan sulfonylureaforbindelsene eller sulfonylsemicarbazidene isoleres på vanlig måte fra oppløsningen eller suspensjonen.
Sulfonylureaforbindelsene og sulfonylsemicarbazidene som fremstilles etter fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen, finner anvendelse som legemidler.
De fblgende eksempler illustrerer noen utfbrelsesformer av fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen.
Eksempel 1
N-^- (p-toluensulf onyl) -Ng-cyclohexyl-urea
9,65 g p-toluensulfonamid-natrium suspenderes i 250 ml toluen. Etter tilsetning av 8,25 g pyrocarbonsyrediethylester oppvarmes blandingen under omroring ved 80°C. Etter endt utvikling av carbondioxyd (etter ca. <*>+5 minutter) tilsettes 3 g iseddik (fortynnet med 10 ml toluen), hvoretter det omrbres i ca. 10 minutter og der tilsettes en opplosning av 5 g cyclohexylamin i 10 ml toluen. Til slutt oppvarmes det hele under omroring i 80 minutter ved koke-punktet. Ved den for isolering av sulfonylureaforbindelser vanlige opparbeidelse erholdes N-^-(p-toluensulfonyl)-^-cyclohexyl-urea med smeltepunkt 172 - 173°C i et utbytte av 87,8 % av det teoretiske.
På analog måte erholdes ved anvendelse av n-butylamin som produkt Nj-(p-toluensulfonyl)-N2-(n-butyl)-urea med smeltepunkt 125 - 127 C. Ved anvendelse av 1-amino-hexamethylenamin fåes h-(p-toluensulfonyl)-1,1-hexamethylen-semicarbazid med smeltepunkt 163 - 166°C.
Eksempel 2
N1-(^-methoxy-benzensulfonyl)-N2-(<l>+—methyl-cyclohexyl)-urea
10,^5 g ^-methoxy-benzensulfonamid-natrium omsettes på samme måte som 1 eksempel 1 med 8,25 g pyrocarbonsyrediethylester. Til slutt tilsettes en friskt tilberedt opplosning av 8,6 g eddiksurt trans-M—methyl-cyclohexylamin i 50 ml toluen, og blandingen oppvarmes i 1 time ved koketemperatur. Ved vanlig opparbeidelse erholdes Nj- C+-methoxy-benzensulf onyl) -N2~ methyl-cyclohexyl) -urea med smeltepunkt 165 - 166°C i et utbytte på 1^,8 g (ca. 90 % av det teoretiske).
Eksempel 3
N-^-Cp-klor-benzensulfonyl) -N2-cyclohexyl-urea
10,65 g p-klorbenzensulfonamid-natrium omsettes på samme måte som beskrevet i eksempel 1 med 8,25 g pyrocarbonsyrediethylester. Etter tilsetning av en friskt tilberedt opplosning av 8 g eddiksurt cyclohexylamin i 50 ml toluen oppvarmes blandingen i 80 minutter ved koketemperatur. Etter den vanlige opparbeidelse erholdes N-^-(p-klor-benzensulfonyl)-N2-cyclohexyl-urea med smeltepunkt 157 - 158°C i et utbytte av 83,8 % av det teoretiske.
Ved anvendelse av n-propylamin fåes der på analog måte N-^-(p-klorbenzensulfonyl)-N2-n-propyl-urea med smeltepunkt 129 - 130 C, mens der ved anvendelse av 1-amino-hexamethylenimin fåes <>>+-(p-klor-benzensulfonyl)-1,1-hexamethylen-semicarbazid med smeltepunkt 197 - 198°C, ved anvendelse av N-amino-piperidin fåes h-klor-benzensulfo-nyl)-l,l-pentamethylen-semicarbazid med smeltepunkt 213 - ^l^C og ved anvendelse av n-butylamin fåes p-nitro-benzensulfonamid-natrium N-|_-(p-nitro-benzensulfonyl)-N2-(n-butyl)-urea med smeltepunkt 160 - 162°C.
Eksempel h
N^-[p-(y-benzoyl-propyl)-benzensulfonyl]-N2-(fi-fenyl-ethyl)-urea
9,75 g p-(y-benzoyl-propyl)-benzensulfonamid-natrium omsettes på samme måte som beskrevet i eksempel 1 med ^-,86 g pyrocarbonsyrediethylester. Etter tilsetning av 1,8 g iseddik i 10 ml toluen og 3,7 g P-fenylethylamin i 10 ml toluen oppvarmes blandingen i 60 minutter ved koketemperatur. Etter den vanlige opparbeidelse erholdes N-^-[ p- (y-benzoyl-prtfipyl) -benzensulfonyl]-N2-(|3-fenylethyl)-urea med smeltepunkt 109 - 110°C i et utbytte av 90 % av det teoretiske.
På analog måte erholdes fra p-(y-benzoylpropyl)-benzensulfonamid-natrium under anvendelse av cyclohexylamin forbindelsen N-^-[P-(y-benzoyl-propyl)-benzensulfonyl]-N2-cyclohexyl-urea med smeltepunkt 180 - l8l°C, mens der ved anvendelse av trans-^-methyl-cyclohexyl-amin fåes N-^-[p-(y-benzoyl-propyl)-benzensulfonyl]-Ng-(^i— methyl-cyclohexyl)-urea med smeltepunkt 176 - 177°C, ved anvendelse av <*>+-me.thoxy-cyclohexylamin fåes N-^-[p-(y-benzoyl-propyl)-benzensulf onyl]-N2-C+-methoxy-cyclohexyl)-urea med smeltepunkt 131°C, ved anvendelse av ^-isopropoxy-cyclohexylamin fåes N-^-[p-( y-benzoylpropyl)-benzensulfonyl]-N2-(<1>+-isopropoxy-cyclohexyl)-urea med smeltepunkt 119 - 120 C, og ved anvendelse av n-butylamin fåes N-^-fp-Cy-benzoyl-propyl)-benzensulfonyl]-N2-n-butyl-urea med smeltepunkt 136 - 137°C.
Eksempel 5
N1-^- (N ,N-dimethyl-aminosulf onyl) -N2-cyclohexyl-urea
lh-, 6 g N,N-dimethylsulfamid suspenederes i 300 ml toluen.
Etter tilsetning av 16,2 g pyrocarbonsyrediethylester oppvarmes blandingen under omroring ved 80°C. Utviklingen av carbondioxyd tar slutt etter ca. kS minutter. Det tilsettes suksessivt 6 g iseddik og 10 g cyclohexylamin, og blandingen oppvarmes i 1 time ved koketemperatur. Etter avkjoling omrores blandingen med 150 ml 1 n natronlut og 50
ml vann. Det vandige skikt fraskilles, og pH-verdien innstilles på
6 med fortynnet saltsyre. Det utskilte, krystallinske reaksjonspro-dukt frafiltreres, vaskes med vann og torres i vakuum. Det erholdes 21,5 g N-^-CNjN-dimethyl-aminosulfonyD-Ng-cyclohexyl-urea (86 % av det teoretiske utbytte). Smeltepunkt 203 - 20^-°C.
På analog måte fremstilles N-i^-piperidinosulfonyl-N2-cyclohexyl-urea med smeltepunkt lM-2°C og N-^-morf olinosulf onyl-N2cyclohexyl-
urea med smeltepunkt 152°C.
Eksempel 6
N-^-[ p- ((3-benzoylvinyl) -benzensulf onyl ] -N2-cyclohexyl-urea
15,^5 g p-(P-benzoylvinyl)-benzensulfonamid-natrium suspenderes i 300 ml toluen. Etter tilsetning av 8,1 g pyrocarbonsyrediethylester oppvarmes blandingen under omroring ved 90°C. Utviklingen av carbondioxyd tar slutt etter 1 time. Det tilsettes så suksessivt 3 g iseddik og 5 g cyclohexylamin, og blandingen oppvarmes i 1 time ved koketemperatur. Etter den vanlige opparbeidelse erholdes 17,9 g (86,8 % av det teoretiske) N-L-[p-(p-benzoylvinyl)-benzensulfonyl]-N2-cyclohexyl-urea med smeltepunkt 202°C.
På analog måte kan man ved anvendelse av trans-^-methyl-cyclohexylamin fremstille forbindelsen N-^-[p-(p-benzoylvinyl)-benzensulfonyl]-N2-()+-niethyl-cyclohexyl)-urea med smeltepunkt 221 - 222°C.
Eksempel 7
N-^-[ ^--methyl-benzfnsulf onyl ] -Ng-(n-butyl) -urea
9,6 g (50 millimol) p-toluensulfonamid-natrium suspenderes i 50 ml dimethylformamid, og blandingen tilsettes ved romtemperatur
9,7 g (60 millimol) pyrocarbonsyrediethylester. Herved stiger temperaturen under livlig utvikling av carbonsyre til ca. Lt-5°C. Blandingen oppvarmes til 50°C, og tillates å stå omtrent 5 minutter ved denne temperatur (avsluttet utvikling av carbondioxyd), hvoretter den klare opplosning tilsettes 50 millimol alkoholisk saltsyre. Blandingen omrores i ytterligere 5 minutter og tilsettes så dråpe-vis h, h g (60 millimol) n-butylamin. Deretter oppvarmes blandingen i 1 time ved 110°C, hvoretter den inndampes til torrhet i vakuum og residuet opplbses i en blanding av 60 ml 1 n natronlut og 2^0 ml vann. pH-verdien innstilles på 8,8 (fenolfthalein) med fortynnet saltsyre, og små mengder p-toluensulfonamid frafiltreres. Filtratet klares med kull og ansyres til pH 6. Det fåes en utfelning av N-^-[■+-methyl-benzensulfonyl]-N2-(n-butyl)-urea som frafiltreres, vaskes med vann og eventuelt omkrystalliseres fra methanol. Utbytte 10,5 g (78 % av det teoretiske). Smeltepunkt 122 - 12U-°C.
Eksempel 8
N^-[>+-meth<y>l-benzensulfon<y>l]-N2-c<y>clohex<y>l-u<r>ea
9,6 g p-toluensulfonamid-natrium suspenderes i 200 ml absolutt toluen. Suspensjonen tilsettes 9?7 g pyrocarbonsyrediethylester og oppvarmes under omroring ved 90°C. Når utviklingen av carbondioxyd opphorer, avkjoles blandingen, hvoretter den tilsettes 1,8 g hydrogenklorid (opplost i 15 ml alkohol) og omrores i 10 minutter. Deretter tilsettes 6 g cyclohexylamin, og blandingen oppvarmes i 1 1/2 time ved L10°C. Etter avkjoling rystes reaksjonsblandingen tre ganger med porsjoner a 150 ml 0,5 n natronlut, og den vandige opplosning innstilles på pH 8,8 med fortynnet saltsyre. Eventuelt utskilt p-toluensulfonamid f raf iltreres, og N-^-[M—methyl-benzensulf onylj-Ng-cyclohexyl-urea utskilles fra det med kull klarede filtrat inntil pH 6. Den således erholdte krystallinske utfelning frafiltreres og - vaskes med vann. Utbytte: 12,5 g (8U- % av det teoretiske). Smeltepunkt 169 - 170°C.
På;;) analog måte fremstilles i 80 %- ig utbytte N^-^-methyl-b~enzensulfonyl]-N2-hexamethylenimino-(l)-urea med smeltepunkt
170 - l7l°C (spaltes; fra alkoholdimethylforraamid).
Eksempel 9
N-^- ( klor- benzemsulf onyl) - N^- propyl- urea
10,7 g (50 millimol) ^--klorbenzensulfonamid-natrium-suspenderes i 50 ml dimethylformamid, og suspensjonen tilsettes 9,7 g
(60 millimol) pyrocarbonsyrediethylester. Blandingen oppvarmes ved 50°C, det tilsettes etter endt utvikling av carbondioxyd 1,8 g hydrogenklorid (opplost i 15 ml alkohol), og blandingen fortynnes med 200 ml absolutt toluen. Deretter tilsettes 3,5 g (60 millimol) propylamin, og blandingen oppvarmes i 1 time ved 110°C. Etter opparbeidelse som beskrevet i eksempel 2 erholdes 10,8 g (78 % av det teoretiske) N-^-(M—klor-benzensulfonylJ-Ng-propyl-urea med smeltepunkt 123 - 12M°C.
På analog måte erholdes: N^-t^-klor-benzensulfony^-Ng-penta-methylenimino-(l)-urea med smeltepunkt 212 - 213 C, N-^-(<1>+-klor-benzensulfonyl)-Ng-hexamethylenimino-(1)-urea med smeltepunkt 199 - 200°C (spaltes; fra alkohol-dimethylformamid). Utbytte 78 %
av det teoretiske.
Eksempel 10
N^-[l4— (|3-benzoylaminoethyl) -benzensulf onyl J-Ng-cyclohexyl-urea
6,5 g (20 millimol) ^--(p-benzoylaminoethyl)-benzensulf onamid-nairium opplosos i ^-0 ml dime thylf ormamid, oppløsningen tilsettes 3,9 g (2't- millimol) pyrocarbonsyrediethylester, og reaksjonsblan-dingon holdas ved 50°C inntil utviklingen av carbondioxyd er avsluttet. Etter tilsetning av den ekvivalente mengde hydrogenklorid (20 millimol) i litt alkohol fortynnes blandingen med 100 ml absolutt toluen, hvoretter den tilsettes 2,'+ g (2<*>+ millimol) cyclohexylamin og oppvarmes i 1 time ved 110°C. Etter avdestillering av opplosningsmidlet i vakuum opploses residuet i en blanding av 300 ml 0,2 n natronlut og 50 ml aceton, hvoretter pH-verdien innstilles på 8,8
med fortynnet saltsyre og små mengder benzensulfonamid frafiltreres. Filtratet klares med kull, og ved ytterligere surgjoring utfelles N-^-['+-(p-benzoylaminoethyl) -benzensyl fonylJ-Ng-cyclohexyl-urea. Etter frafUtror ing og vaskning med vann er forbindelsen allerede meget ren. Eventuelt kan den renses ved gjentatt utfelning eller om-kry:;tall L:jerlng fra methanol. Utbytte: 7,<!>+ g (86 % av det teoretiske). Smeltepunkt 185 - 187°C.
På analog måte erholdes: N-^-t^-CP-o-methoxy-benzoylaminoethyl)-benzensulfonylJ-Ng-rcyclohexyl-urea med smeltepunkt 172 - l7h°C (utbytte: 90 %). H-^-[ k- (p-o -me thoxybenzoylaminoethyl) -benzensulf onyl] -Ng-(^-me thyl-cyclohexyl)-urea med smeltepunkt 179 - 191°C. (utbytte: 85 %)„ N^-f^-(p-o-methoxybenzoylaminoethyl)-benzensulfonyl]-Ng-(^-ethyl-cyclohexyl)-urea med smeltepunkt l6h - 165°C. (utbytte: 82 %). N-]_-[ *4— (p-o-methoxybenzoylaminoethyl) -benzensulf onyl ] -Ng- { h-me thyl-piperidyl-l)-urea med smeltepunkt 167 - 168°C. (utbytte: 8h %). N-^-[^-(p-o-methoxybenzoylaminoethyl)-benzensulfonyl]-Ng-(3-methyl-piperidyl-l)-urea med smeltepunkt 170 - 172°C (utbytte: 72 %). N-j^-f h- (P-o-methoxybenzoylaminoethyl) -benzemsulf onyl ] -Ng- (2,6-dimethyl-piperidyl-l)-urea med smeltepunkt 203 - 20h°C (utbytte: 76 %). N^-t^-](p-o-methoxybenzoylaminoethyl)-benzensulfonyl]-Ng-(1,2,5,6-tetrahydropyridyl-l)-urea med smeltepunkt 156 - 157°C. N-^-[1+-( p-o-me thoxybenzoylaminoethyl)-benzensulf onyl]-Ng-hexa-methylenimino-urea med smeltepunkt 15H- - 156°C (spaltes). N-^-[^-(p-o-me thoxybenzoylaminoethyl)-benzensulf onyl]-Ng-nor tro-panyl-(8)-urea med smeltepunkt 213 - 21h°C (fra alkohol-dimethylformamid). N-^-f^](P-o-methoxybenzoylaminoethyl)-benzensulfonyl]-Ng-norgrana-tanyl-(9)-urea med smeltepunkt 190 - 191°C (spaltes; fra alkohol-dimethylformamid).
Eksempel 11
N^-[U—(P-3-klorbenzoylaminoethyl)-benzensulfonyl]-Ng-cyclohexyl-urea
3,<*>+ g (10 millimol) ^-(p-3-klorbenzoylaminoethyl)-benzensulfonamid opploses i 25 ml dimethylformamid, og oppløsningen tilsettes 0,U-8 g (10 millimol) natriumhydrid (50 %- ±g suspensjon). Blandingen
omrores i 10 minutter, tilsettes så 2 g (12 millimol) pyrocarbonsyrediethylester og oppvarmes deretter ved 50°C. Reaksjonen er avsluttet etter ca. 5 minutter (opphor av carbondioxyd-utviklingen). Blandingen nøytraliseres nøyaktig med den ekvivalente mengde hydrogenklorid (10 millimol) i litt alkohol. Hovedmengden av dimethylformamid og alkoholen avdestilleres i vakuum, og residuet opploses i en blanding av 50 ml tort toluen og 10 ml dimethylformamid. Der tilsettes 1,2 g (12 millimol) cyclohexylamin, og blandingen oppvarmes i 1 time ved 110°C. Etter avdestillering av opplosningsmidlet opploses residuet i 100 ml 0,2 n natronlut og k- 0 ml aceton, og N-^-f^-(a-3-klorbenzoyl-
aminoethyl)-benzensulfonyl]-N2-cyclohexyl-urea utfelles med fortynnet saltsyre. Smeltepunkt 188 - 190°C. Utbytte: h, 2 g (90 % av det teoretiske ).
På analog måte erholdes i 86 %- lg utbytte N1-[-^t— (p-3-klor-benzoylaminoethyl)-benzensulfonyl]-Ng-(<*>+-methylcyclohexyl)-urea med smeltepunkt I7h - 176°C.
Eksempel 12
N1-[lf-(p-2-methoxy-5-klor-benzoylaminoethyl)-benzensulfonyl]-Ng-cyclohexyl- urea
7, h g (20 millimol) ^—(p-2-methoxy-5-klor-benzoylaminoethyl)-benzensulfonamid opploses i 20 ml dimethylformamid, og oppløsningen tilsettes 1 g (20 millimol) natriumhydrid (50 %- ig suspensjon) og omrores i 10 minutter. Blandingen oppvarmes ved <1>+0°C, og der tilsettes 3,9 g ( 2h millimol) pyrocarbonsyrediethylester, hvorved temperaturen under livlig utvikling av carbondioxyd stiger til ca. 50°C. Reaksjonen er avsluttet etter 5 minutter. Man tilsetter så den ekvivalente mengde hydrogenklorid (0,75 g5 tilsvarende 20 millimol) i 7 ml alkohol. Deretter tilsettes 2,*+ g (2^ millimol) cyclohexylamin og 100 ml tort toluen, og blandingen oppvarmes i 30 minutter ved 100°C. Etter avkjoling ekstraheres blandingen tre ganger med 0,2 n natronlut, hvoretter pH-verdien innstilles på 8,8 med fortynnet saltsyre og eventuelt utskilt utgangsmateriale frafiltreres. Fra det med kull klarede filtrat utfelles ved surgjoring (til pH 5»5) 8,8 g N-^-^-(p-2-methoxy-5-klor-benzoylaminoethyl)-benzensulfonyl]-Ng-cyclohexyl-urea (89 % av det teoretiske). Smeltepunkt 169 - 170°C (fra alkohol-d ime thylf ormamid).
På analog måte erholdes N-^-[<1>+-(p-2-methoxy-5-klor-benzoylaminoethyl)-benzensulfonyl]-Ng-(^—methyl-piperidyl-l)-urea med smeltepunkt 180 - 181°C (fra alkohol-dimethylformamid); utbytte 80 %- lg av det teoretiske. N^-[^—(6-2-methoxy-5-klor-benzoylaminoethyl)-benzensulfonyl]-Ng-(3-methyl-piperidyl-l)-urea med smeltepunkt 182 - 183°C (fra alkohol-dimethylformamid); utbytte: 83 % av det teoretiske.
-N^-[Li—(p-2-methoxy-5-klor-benzoylaminoethyl) -benzensulf onyl]-Ng-(2-methyl-piperidyl-l)-urea med smeltepunkt 185 - 186°C (fra alkohol-dimethylformamid); utbytte: 8l % av det teoretiske. "" N-L-[ M— (p-2-methoxy-5-methyl-benzoylaminoethyl)-benzensulfonyl]-Ng-( k-methylcyclohexyl)-urea med smeltepunkt 156 - 157°C (spaltes, fra
dimethylformamid/vann/methanol); utbytte 8h % av det teoretiske. N^-[^--(p-2-methoxy-5-methyl-benzoylaminoethyl)-benzensulfonyl]-Ng-(3-methylpiperidyl-l)-urea med smeltepunkt 168 - 169°C (spaltes;
fra dimethylformamid/methanol/vann); utbytte 81 % av det teoretiske. N-^-[M--(B-2-methoxy-5-klor-benzoylaminoethyl)-benzensulf onyl ]-Ng-(3-ethylpiperidyl-l)-urea med smeltepunkt l80 - l8l°C (spaltes;
fra dimethylformamid/methanol/vann); utbytte 89 % av det teoretiske. N^-[M--) 8-2-methoxy-benzoylaminoethyl) -benzensulf onyl]-Ng- (3-methyl-pyrrolidyl-l)-urea med smeltepunkt 161 - 162°C (spaltes; fra di-methylf ormamid/methanol/vann) ; utbytte 82 % av det teoretiske. N-^-[^-(y-benzoylpropyl)-benzensulf onyl]-Ng-(3-me thylpiperidyl-1)-urea med smeltepunkt lh? - lhQ°C (spaltes; fra dimethylformamid-methanol/vann); utbytte 8l % av det teoretiske.
N-^-[ h- (y-benzoylpropyl) -benzensulf onyl ] -Ng-( h, U—piperidyl-1) -urea med smeltepunkt 156 - 157°C (fra methanol/dimethylformamid/vann);
utbytte 67 % av det teoretiske.
N-^-[ lf-(p-2-methoxy-5-klor-benzoylaminoethyl)-benzensulf onyl]-Ng-(>+,M— dimethyl-piperidyl-1)-urea med smeltepunkt 170 - 172°C (fra dimethylformamid/vann); utbytte 77 % av det teoretiske. N-^-[ h- (8-2-methoxy-5-klor-benzoylaminoethyl) -benzensulf onyl ] -Ng-( h-ethyl-piperidyl-1)-urea med sme ltepunkt 158 - 159 C (f ra dimethylformamid/vann); utbytte 80 % av det teoretiske. N-L-(W-klor-benzylsulfonyl)-Ng(nortropanyl-8)-urea med smeltepunkt 210 - 212°C. Utbytte ca. 80 % av det teoretiske.

Claims (1)

  1. Fremgangsmåte ved fremstilling av sulfonylureaforbindelser og sulfonylsemicarbazider, karakterisert ved at man omsetter alkalimetall- eller jordalkalimetallsalter av sulfonamider med pyrocarbonsyreestere i et inert opplbsningsmiddél eller for-tynn ing smi dd el og deretter oppvarmer med ekvivalente mengder av en lavere carboxylsyre eller en mineralsyre og et amin eller hydrazin,
    eller med en ekvivalent mengde av amin- eller hydrazinsaltet av en lavere carboxylsyre eller en mineralsyre.
NO843740A 1984-06-01 1984-09-19 Fremgangsmaate til fremstilling av profilert plate som inneholder minst to sjikt samt innretning for gjennomfoering av fremgangsmaaten. NO162109C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3420381A DE3420381C1 (de) 1984-06-01 1984-06-01 Verfahren zum Herstellen einer wenigstens zwei Schichten aufweisenden profilierten Platte sowie Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO843740L NO843740L (no) 1985-12-02
NO162109B true NO162109B (no) 1989-07-31
NO162109C NO162109C (no) 1989-11-08

Family

ID=6237334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO843740A NO162109C (no) 1984-06-01 1984-09-19 Fremgangsmaate til fremstilling av profilert plate som inneholder minst to sjikt samt innretning for gjennomfoering av fremgangsmaaten.

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4731139A (no)
EP (1) EP0162948B1 (no)
JP (1) JPS60257229A (no)
AT (1) ATE53532T1 (no)
AU (1) AU577086B2 (no)
CA (1) CA1257190A (no)
DE (2) DE3420381C1 (no)
DK (1) DK161190C (no)
ES (1) ES536291A0 (no)
NO (1) NO162109C (no)
ZA (1) ZA851851B (no)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU567623B2 (en) * 1984-11-15 1987-11-26 Bridgestone Corporation Rubber composition.
ES8705289A1 (es) * 1985-05-29 1987-05-01 Monsanto Co Procedimiento para formar un material que incluye varias capas superpuestas
US5242519A (en) * 1991-10-28 1993-09-07 Wu Hsien Chao Process for manufacturing a foamed laminate
JPH05169531A (ja) * 1991-12-20 1993-07-09 Shizuo Yamana 合成樹脂シートの模様形成方法およびその製品
ES2049657B1 (es) * 1992-10-08 1994-11-01 Sanz Agustin Sansano Panel de madera moldurada para recubrimientos decorativos.
KR100227815B1 (ko) * 1997-03-29 1999-11-01 김헌수 보강용 플라스틱 구조물 제조방법
SE516696C2 (sv) 1999-12-23 2002-02-12 Perstorp Flooring Ab Förfarande för framställning av ytelement vilka innefattar ett övre dekorativt skikt samt ytelement framställda enlit förfarandet
AU2001239994A1 (en) 2000-03-07 2001-09-17 Maxcess Technologies, Inc. Improved applied edge trim
US20020100231A1 (en) 2001-01-26 2002-08-01 Miller Robert J. Textured laminate flooring
US7157028B2 (en) * 2004-06-03 2007-01-02 Jer-Chin Ou Method of making ventilative insole
TW200840696A (en) * 2007-04-09 2008-10-16 Tiong Chih Entpr Co Ltd Method for manufacturing buffering material
US7927447B2 (en) * 2007-05-23 2011-04-19 Finn Tech, Inc. Protective materials and methods for producing protective materials
DE102008004636A1 (de) * 2008-01-16 2009-07-23 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Herstellung von Strangprofilen
US9623646B2 (en) * 2013-12-11 2017-04-18 Apple Inc. Reducing cosmetic surface interference from embedded components
BE1027024B1 (nl) * 2019-02-04 2020-09-02 Flooring Ind Ltd Sarl Vloerpaneel en werkwijze voor het vervaardigen ervan

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US392794A (en) * 1888-11-13 Joseph e
US801673A (en) * 1905-02-25 1905-10-10 Frederick W Moore Apparatus for forming designs on opposite surfaces of sheets of fibrous material.
NL85290C (no) * 1951-10-04
DE1018209B (de) * 1952-05-19 1957-10-24 Svenska Cellulosa Ab Fussbodenverschleissschicht aus Kunststoff, vorzugsweise Kunstharz, fuer Sporthallen u. dgl.
CH356274A (fr) * 1957-05-03 1961-08-15 Tanins Rey S A Panneau stratifié et procédé de fabrication de ce panneau
FR83515E (fr) * 1961-08-01 1964-08-28 Procédé de fabrication de tapis en caoutchouc et matières plastiques analogues
FR83215E (fr) * 1962-11-21 1964-07-03 Dispositif de repérage dans l'espace et dans le temps de dessins servant à leur prise de vue animée image par image
FR1498133A (fr) * 1966-11-02 1967-10-13 Everest Manifattura Gomma Tapis de caoutchouc pour automobiles, revêtu de fibres et son procédé de fabrication
DE2103262A1 (de) * 1971-01-25 1972-08-17 Hebrok, Rudi, 4811 Heepen Fußboden- oder Wandbelag und Verfahren zu dessen Herstellung
US4083739A (en) * 1976-04-08 1978-04-11 Woodall Industries Inc. Fabricated parts and method and apparatus for producing the same
AU6781081A (en) * 1980-01-14 1981-08-07 H.B. Fuller Co. Manufacture of blanks for recording discs utilizing coextrusion and blanks and records made thereby
EP0035835B1 (en) * 1980-03-12 1984-03-14 Imperial Chemical Industries Plc Polyester film composites
NZ205183A (en) * 1982-08-13 1987-01-23 Unilever Plc Wiping cloth includes a liquid"active material"

Also Published As

Publication number Publication date
US4731139A (en) 1988-03-15
DK455584A (da) 1985-12-02
ES8602478A1 (es) 1985-12-01
DE3420381C1 (de) 1986-01-16
NO843740L (no) 1985-12-02
DE3482454D1 (de) 1990-07-19
DK161190B (da) 1991-06-10
JPH0362139B2 (no) 1991-09-25
JPS60257229A (ja) 1985-12-19
AU3824185A (en) 1985-12-05
ATE53532T1 (de) 1990-06-15
EP0162948A2 (de) 1985-12-04
CA1257190A (en) 1989-07-11
DK455584D0 (da) 1984-09-24
EP0162948B1 (de) 1990-06-13
ZA851851B (en) 1985-10-30
AU577086B2 (en) 1988-09-15
DK161190C (da) 1991-11-25
EP0162948A3 (en) 1987-08-19
ES536291A0 (es) 1985-12-01
NO162109C (no) 1989-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO162109B (no) Fremgangsm te til fremstilling av profilert plate sholder minst to sjikt samt innretning for gjennomfoering av fremgangsm ten.
SU867298A3 (ru) Способ получени производных пиперидина или их солей
NO167947B (no) Lagringsanordning for baand- eller plate-registreringsmedier
SU671728A3 (ru) Способ получени производных 1,2-бензизотиазолинона-3 или их кислотно-аддитивных солей
NO135751B (no)
NO146966B (no) Innretning for frysetoerking ved hyperfrekvenser.
SU683623A3 (ru) Способ получени производных пурина или их солей
US2861987A (en) New diphenyl methane- and 1-aza-[2,3:5,6]-dibenzocy cloheptadiene derivatives, theiracid salts and quaternary salts and the production thereof
EP0030140A2 (en) Processes for preparing herbicidal N-(substituted heterocyclicaminocarbonyl)-aromatic sulfonamides
US4107434A (en) Process for making pleuromutilins
US3983134A (en) Ureylenethiophanes and their related compounds, and production thereof
US3322788A (en) Sulphonylimino-dithiocarbonic acid esters and a process for their production
US3070599A (en) Method fos preparing secondary amino-
NO312027B1 (no) Fremgangsmåte for fremstilling av O-(3-amino-2- hydroksypropyl)-hydroksiminsyrehalogenider
CA1245661A (en) 2-aminomethyl-6-sulfamoylphenol derivatives, a process for their preparation and their use and also pharmaceutical formulations based on these compounds
NO130329B (no)
US4540794A (en) Method for preparing 5-mercapto-1,2,3-thiadiazole salts
US2535971A (en) 1-carbalkoxy-4-substituted piperazines
US2377395A (en) Pyrimidine derivatives and peocesb
NO824274L (no) 2-acetoksymetyl-6-(1-acetoksy-2-(n-t-butylacetamid)-etyl) -pyridin-derivater og fremgangsmaate for fremstilling og anvendelse derav
US2965639A (en) New basically substituted azepine
DK166820B1 (da) Fremgangsmaade til fremstilling af 1-(2,6-dimetylfenoxy)-2-aminopropan eller et syreadditionssalt deraf ud fra 2,6-dimetylfenol
US4118501A (en) Thiazolidine derivatives
US3947412A (en) Process for the manufacture of 2-aryl-vic-triazoles
US4156735A (en) Thiazolidine derivatives