NO163457B - Flettverk for armering. - Google Patents
Flettverk for armering. Download PDFInfo
- Publication number
- NO163457B NO163457B NO880680A NO880680A NO163457B NO 163457 B NO163457 B NO 163457B NO 880680 A NO880680 A NO 880680A NO 880680 A NO880680 A NO 880680A NO 163457 B NO163457 B NO 163457B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- weft
- strands
- column
- strand
- line
- Prior art date
Links
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract description 27
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 30
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 8
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000005234 chemical deposition Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/40—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
- D03D15/44—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads with specific cross-section or surface shape
- D03D15/46—Flat yarns, e.g. tapes or films
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D25/00—Woven fabrics not otherwise provided for
- D03D25/005—Three-dimensional woven fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
- D10B2403/02—Cross-sectional features
- D10B2403/024—Fabric incorporating additional compounds
- D10B2403/0241—Fabric incorporating additional compounds enhancing mechanical properties
- D10B2403/02411—Fabric incorporating additional compounds enhancing mechanical properties with a single array of unbent yarn, e.g. unidirectional reinforcement fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2505/00—Industrial
- D10B2505/02—Reinforcing materials; Prepregs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Building Environments (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår komposittmaterialer
og er særlig rettet på et sammenvevet flettverk med en ny struktur for fremstilling av elementer med særlig stor styrke.
Komposittmaterialer har generelt følgende to for-deler:
De karakteristiske egenskaper, særlig de mekaniske,
er eksepsjonelt gode.
Særdeles velegnet ved orientering av bestandmateria-lene i forhold til påkjenningskreftenes retning slik at den samlede struktur får unike karakteristiske egenskaper.
Komposittmaterialene er bygget opp av armering og bindemiddel. Armeringen er vanligvis utført av meget motstands-dyktige tekstilfibre (fibre av glass, silicium, karbon, siliciumkarbid, aluminium, aromatisk polyamid, bor etc.) og bindemidlet kan være en organisk harpiks, en sement, gjerne ildfast, eller et metall.
Foreliggende oppfinnelse har til hensikt å presentere en ny type armering som kan sies å være et vevet flettverk,
idet man med dette forstår en sammensnoing eller -veving av tekstilfibre slik at flettverket blir selvbærende og hovedsakelig bestemmer de retningsavhengige karakteristiske egenskaper som ønskes oppnådd i det ferdige komposittelement.
Det bindemiddel som er nødvendig for å binde sammen flettverkstrukturen kan innføres i denne i væske- eller gass-form. Væskemetoden består i å senke flettverket ned i en impregnerende væske som under en sluttbehandling omvandles på
en slik måte at det ferdige produkt får de ønskede karakteristiske egenskaper. Gassmetoden går ut på at flettverket plas-seres i et kammer med gitt temperatur og .trykk og så påtrykkes en gasstrøm hvis molekyler dekomponeres ved kontakt med de fibre som flettverket er bygget opp av (kjemisk avsetning i dampfasen). Etter en viss tid får flettverket med bindemiddel de ønskede karakteristiske egenskaper.
Litteraturen beskriver forskjellige typer armering
som gir bedrede mekaniske egenskaper i forskjellige retninger:
- Fiberamrering med vilkårlig fiberretning ( X D)
Dette er særlig tilfelle med filt. Slik fiberforsterkning har fordelen med svært homogene og retningsuavhengige egenskaper. Imidlertid har de den ofte skjulte ulempe at de mekaniske egenskaper kan være dårlige på grunn av at fibrene er relativt korte (under 10 mm), hvorved fibrene hovedsakelig bindes sammen ved hjelp av bindemiddelet.
- Fiberarmering med én fiberretning ( ID)
Fiberarmering av denne type benyttes svært ofte i underelementer i fiberforsterkning som totalt har flere fiber-retninger (med unntak av XD) eller i sport- og fritidsindustrien. Fibrene i denne type er lange (flere meter) og ligger parallelle.
- Fiberforsterkning med fibre i to retninger ( 2D)
Denne fiberforsterkning benyttes i alle typer vev, stoffer og oppviklede produkter. De fiberforsterkede strukturer benyttes ofte som ett-lags, særlig i bekledningsindustrien. For en rekke andre industriformål benyttes 2D i form av flerlags strukturer som da får utmerkede mekaniske egenskaper i fiberretningene. Imidlertid er slike flerlagsstrukturer ganske svake i retningen vinkelrett på fiberretningene, idet det lett kan oppstå lagspalting eller delaminering både under avsetningen av bindemiddelet, som følge av støt eller sykliske påkjen-ninger under bruk. Ofte kan en slik svekkelse hindre en tiltenkt anvendelse.
- Fiberforsterkning med fibre i tre retninger ( 3D)
Det dreier seg her om produkter som er temmelig avanserte og hvis bruk til idag hovedsakelig har vært forbeholdt sektorene aeronautikk og ballistikk. Strukturer som er bygget opp med fiberforsterkning i tre retninger har utmerkede egenskaper, særlig i de retninger hvor fibrene ligger, og de utviser heller ingen tendens til delaminering.
Armeringsfibrene kan være anordnet langs de tre akser i et rettvinklet koordinatsystem (3D triortogonal) eller ifølge et sylindrisk koordinatsystem ved at fibrene ligger i radial og i aksial retning samt langs periferien (3D polar).
Ulempen med en slik 3D-armering er, i alle fall slik de idag fremstilles, avstanden mellom de enkelte trådlag, idet denne er for stor til å samsvare med behovene innen mikrostruk- turer, nemlig i størrelsesorden 1-3 mm. Videre har 3D-strukturen på grunn av sin geometriske konstruksjon relativt store hulrom som ofte kompliserer avsetningen av bindemiddel eller gjør denne mindre homogen, enten det benyttes en væske-eller gassmetode.
Det finnes en rekke fremgangsmåter som ligger til rette for fremstilling av fiberarmering. Enkelte av disse fremgangsmåter er tilgjengelige, andre er beskyttet av patenter, f.eks. FR-PS 77/18831 og 82/13b'93, samme oppfinner som av den foreliggende oppfinnelse.
Det finnes også fiberarmering med mer enn tre dimensjoner (4D, 5D, 9D og 11D). Disse har fordelen av å ha meget gode og homogene karakteristiske egenskaper, men anvendelsen er svært marginal, særlig på grunn av disse armeringers ekstreme kompleksitet under fremstillingen ved hjelp av automatiske fremstillinqsprosesser.
Den europeiske patentsøknad nr. 0113196 søker be-skyttelse for en rørformet vevoppbygging i to dimensjoner for fremstilling av fleksible og tykkveggede rør, drivremmer o.l., og hvor varptrådene eller -strengene er sammenvevd med strukturens vefttråder eller -strenger ved at disse omslutter hver av varpstrengene og krysser sin egen bane, idet banen avveks-lende går innover og utover i vevstrukturen.
Fra DE 3434115 er kjent et armeringsflettverk for et transportbånd, hvor flettverkstrukturen har et midtparti med parallelle veftstrenger rundt hvilke det er anordnet varpstrenger som følger et regelmessig mønster og omslutter hver fjerde parallelle veftstreng i hver veftstrengrekke.
En slik oppbygging hindrer imidlertid ikke laminær oppdeling, hvilket forøvrig ikke er særlig viktig innen det aktuelle anvendelsesområde, siden strengene er tiltenkt å innstøpes i et elastomermateriale.
Videre er fra US 4 174 739 kjent et armeringsflettverk særlig for bruk i transportbelter og drivremmer, og strukturen er på lignende måte som den sist omtalte bygget opp av parallelle horisontale og vertikale rekker av veftstrenger med varpstrenger lagt i siksak om disse.
De lag som veftstrengene danner avgrenses av grense-flater som lagene kan kuttes langs, og hvert lag kan deretter tas ut fra flettverket. I flat tilstand gir derfor ikke dette
flettverk sikring mot lagoppdeling.
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å tilveie-bringe en ny type armering som særlig egner seg for mikrostruk-turering og da spesielt for beskyttelseselementer for romfar-tøyer under disses inntrengning i atmosfæren, eventuelt andre anvendelser, og denne nye armering viser særdeles gode mekaniske egenskaper både når det gjelder forsterkning, hvor armeringen tilsvarer en flerlags 2D-struktur, men hvor armeringen ikke er delaminerbar som en 3D-struktur, og hvor armeringen ikke har fibre som ligger vinkelrett på strukturens hovedplan, dvs. at den nye armering kan anses å ligge et sted mellom 2D og 3D.
Ingen av de kjente flettverk, nevnt ovenfor, har egenskaper som gir en løsning på oppfinnelsens problem, selv om flettverkene legges flatt.
I samsvar med oppfinnelsen er dette problem imidlertid løst ved at det er skaffet til veie et flettverk av tråder eller strenger (fibre) anordnet i veft- og varpstruktur, hvor vefttrådene eller -strengene er anordnet i rekker, her kalt kolonner hhv. linjer, og hvor flettverkets varptråder eller
-strenger er anordnet mellom kolonnene og linjene. Flettverket er kjennetegnet ved: en struktur bygget på et grunnmønster dannet av femten veftstrenger anordnet i et diamant- eller rombemønster som danner seks kolonner med alternativt to og tre strenger, fordelt på minst fem linjer som går vinkelrett på kolonnene og hver har tre strenger slik at annenhver kolonnes strenger blir liggende langs samme linje, og av seks varpstrengbånd som delvis er flettet i hverandre og hvert består av minst to parallelle varpstrenger, i alt minst tolv varpstrenger som hver forbinder en veftstreng i en vilkårlig kolonne og i en vilkårlig linje med de to veftstrenger som i nabolinjen ligger tre kolonneavstander på hver side, slik at varpstrengene i på-følgende bånd forbinder veftstrengene i de mellomliggende kolonner, idet den. første streng i det første bånd forbinder veftstrengen i kolonne 2 i linje 1 med veftstrengen i kolonne 5 i linje 2, hvor den andre streng i det første bånd forbinder veftstrengen i. kolonne 2 i linje 3 med veftstrengen i kolonne 5 i linje 4, hvor den første streng i det andre bånd forbinder veftstrengen i kolonne 1 i linje 2 med veftstrengen i kolonne 4 i linje 1, og hvor den andre streng i det andre bånd på tilsvarende måte
forbinder veftstrengene R4 1 og R34, slik at strengføringen for de følgende bånd C3, C6 oppnås ved å legge sifferet 2 til kolonnesifferet for den foregående kolonne og slik at C3 = r<I+2>= og R^<+2>etc. for den første streng i båndet C3, hvorved grunnmønsteret er utvidbart for å kunne tilpasses materialtykkelsen i den endelige flettverksoppbygging med et ulike antall linjer.
Fig. 4 viser i forstørret målestokk et eksempel på et slikt flettverks grunnmønster, her med syv linjer og bånd med tre strenger.
Den nå følgende beskrivelse støtter seg til tegnin-ger av utførelseseksempler som imidlertid ikke skal anses å være begrensende og tillater en forståelse av oppfinnelsen og hvordan denne kan arte seg i praksis. Fig. 1 viser en skjematisk oversikt av en første del av et grunnmønster for et flettverk ifølge oppfinnelsen og som viser anordningen av de seks langsgående varpstrenger a f i de tre første bånd Cl, C2, C3 i forhold til de tverrgående veftstrenger R. Fig. 2 viser et tilsvarende utsnitt hvor anordningen av de seks varpstrenger g 1 i de tre neste bånd C4, C5 og C6 er vist i forhold til veftstrengene i samme grunnmønster. Fig. 3 viser en skjematisk oversikt av et komplett grunnmønster som dannes ved overlagring av mønstrene på fig. 1 og 2, og fig. 4 viser den endelige anordning av varp- og veftstrengene i oppfinnelsens flettverk i stor målestokk (mikro-grafi).
Prinsippet bak det armeringsflettverk som er bygget opp som skissert og som kan karakteriseres som en 2,5D-struktur i innebærer en sammenfletting av varp- og veftstrengene slik at det oppnås en ikke skillbar struktur uten tråder eller strenger som forløper vinkelrett på flettverkets yttervegg.
Fig. 1-3 viser hvordan varpstrengene er anordnet i forhold til de "runder" som tilsvarer innslagene av veft-> strenger. Man skal merke seg at veftstrengene eller disses "runder" er anordnet i et rombeformet rutemønster hvor de enkelte linjer og kolonner ligger innbyrdes delvis parallelle og hvor skjæringen mellom disse danner én "runde", idet hver "runde" gis et linjenummer og et kolonnenummer: R23 angir da for eksempel "runden" for den andre kolonne og den tredje linje.
Man merker seg videre at det totale linjeantall er avhengig av tykkelsen av det flettverk som skal fremstilles og at dette er et ulike antall (her 5), mens kolonneantallet er multipla av 6 siden den øvrige del av armeringsflettverket dannes ved gjentakelse av ett og samme motiv (strukturens rapport).
Uttrykket "bånd" er her benyttet for en gruppe av parallelle strenger. Et komplett grunnmønster består således av seks bånd med parvis parallelle varpstrenger.
Disse bånd er benevnt henholdsvis Cl, C2, C3, C4, C5 og C6. (For oversiktens skyld er føringen av disse båndene vist adskilt på to figurer). Fig. 1 viser hvordan båndene Cl, C2 ogC3 er lagt, mens fig. 2 viser leggingen av båndene C4,
C5 og C6.
I det viste grunnmønster består hvert bånd av kun to strenger og antallet strenger er således halvparten av antallet par, like under antallet linjer.
Den første streng, i båndet Cl går på oversiden av
R^/R^, R^ / men under R^, R^ og R^.
Den andre streng i båndet Cl går på oversiden av
R^, R^ og R^, men under R^, R^og R^.
Den første streng går rundt R^, deretter rundt Rrjj. Denne streng forbinder således hver tredje veftstreng i linjen
1 med hver tredje veftstreng i linjen 2.
2 . 5
Den andre streng gar rundt R3og sa rundt R4, og denne forbinder således hver tredje veftstreng i linjen 3 med hver tredje veftstreng i linjen 4.
Ved å tilføye sifferet 2 til kolonnenummeret for veftstrengene oppnås tilsvarende hvordan strengene i båndet C2 legges, og ved på ny å legge til 2 fremkommer leggingen av båndet C3.
Etter disse tre bånd forbindes veftstrengene i linjen 1 med de tilsvarende i linjen 2, mens veftstrengene i linjen 3 forbindes med de tilsvarende i linjen 4.
Båndene C4, C5 og C6 (fig. 2) forbinder på sin side veftstrengene i linjen 2 med de tilsvarende i linjen 3, mens veftstrengene i linjen 4 forbindes med tilsvarende i linjen 5.
Leggingen av båndet C4 fremkommer fra båndet Cl
ved å legge sifferet 1 til linjenummeret og 1 til kolonnenummeret for de respektive veftstrenger.
Den endelige utførelse av armeringsflettverket er vist på fig. 4, og her fremgår hvordan hver veftstreng får en til-flatet oval fasong og at flettverkoverflaten i stor grad blir dekket av de enkelte strenger, dette er gunstig når det gjelder mekanisk styrke og letter tilførselen av bindemiddel.
Det grunnmønster som dette flettverk bygger på er det aller enkleste og det mest logiske for å kunne oppnå en endelig struktur med sammenflettede enkeltlag.
Hver varpstreng forbinder således to rekker tilstøten-de veftstrenger. Anordningen av veftstrengene R i diamantrute-mønster gjør at man unngår tomrom mellom de enkelte varpstrenger og reduserer disses bølgeform.
I dette grunnmønster trengs seks strengbånd for å forbinde de enkelte veftstrenger.
De armeringsnettverk som oppfinnelsen angir kan ut-føres med tråder eller strenger av fibre av enhver type (karbon, Kevlar<®>, silicium, siliciumkarbid, Nextel<®>etc).
Armering som benytter slike flettverk kan delvis ut-føres med forskjelligebunter av samme fibertype, delvis ved kombinasjon av forskjellige typer fibre. Videre kan enkelte fibergrupper eller strenggrupper ha ulike dimensjoner eller forskjellig form.
Endelig kan det maskemønster som flettverket danner tilpasses forskjellige behov ved at man på forhånd endrer fremføringen av hver "runde" langs strukturen.
Et flettverk ifølge oppfinnelsen kan også utføres i plate- eller flakform, selv om det oftest vil være behov for armering av denne type i form av mer eller mindre sirkel-eller sylinderformede elementer. Særlig er flettverkene ifølge oppfinnelsen hensiktsmessige når det gjelder fin- eller mikro-strukturer ing .
Claims (1)
- Flettverk av tråder eller strenger (fibre) anordnet i veft- og varpstruktur, hvor vefttrådene eller -strengene er anordnet i rekker, her kalt kolonner hhv. linjer, og hvor flettverkets varptråder eller -strenger er anordnet mellom kolonnene og linjene, KARAKTERISERT VED en struktur bygget på et grunnmønster dannet av femten veftstrenger (R) anordnet i et diamant- eller rombemønster som danner seks kolonner (1-6) med alternativt to og tre strenger, fordelt på minst fem linjer (1-5) som går vinkelrett på kolonnene og hver har tre strenger slik at annenhver kolonnes strenger blir liggende langs samme linje, og av seks varpstrengbånd (Cl - C6) som delvis er flettet i hverandre og hvert består av minst to parallelle varpstrenger, i alt minst tolv varpstrenger (a, b, c,....l) som hver forbinder en veftstreng (R) i en vilkårlig kolonne og i en vilkårlig linje med de to veftstrenger som i nabolinjen ligger tre kolonneavstander på hver side, slik at varpstrengene i påfølgende bånd (C) forbinder veftstrengene i de mellomliggende kolonner, idet den første streng (a) i det første bånd (Cl) forbinder veftstrengen (R2 ^) i kolonne 2 i linje 1 med veftstrengen (R52) i kolonne 5 i linje 2, hvor den andre streng (b) i det første bånd (Cl) forbinder veftstrengen (R2,) i kolonne 2 i linje 3 med veftstrengen (R5 .) i kolonne 5 i linje 4, hvor den første streng (c) i det an4 dre bånd (C2) forbinder veftstrengen (R_1) i kolonne 1 i linje 2 med veftstrengen (R4^ i kolonne 4 i linje 1, og hvor den andre streng (d) i det andre bånd (C2) på tilsvarende måte forbinder veftstrengene (R^1 ) og (R34) 1 slik at strengføringen for de følgende bånd (C3,....C6) oppnås ved å legge sifferet 2 til kolonnesifferet for den foregående kolonne og slik at (C3)=(R^<+2>)= ( R^) og (R^+2) = (R^) etc. for den første streng i båndet (C3X, hvorved grunnmønsteret er utvidbart for å kunne tilpasses materialtykkelsen i den endelige flettverksoppbygging med et ulike antall linjer.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8702012A FR2610951B1 (fr) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | Armature tissee pour materiau composite |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO880680D0 NO880680D0 (no) | 1988-02-16 |
| NO880680L NO880680L (no) | 1988-08-18 |
| NO163457B true NO163457B (no) | 1990-02-19 |
| NO163457C NO163457C (no) | 1990-05-30 |
Family
ID=9348001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO880680A NO163457C (no) | 1987-02-17 | 1988-02-16 | Flettverk for armering. |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4848414A (no) |
| EP (1) | EP0283334B1 (no) |
| JP (1) | JPS63295740A (no) |
| AT (1) | ATE58923T1 (no) |
| CA (1) | CA1301593C (no) |
| DE (1) | DE3861199D1 (no) |
| DK (1) | DK164821C (no) |
| ES (1) | ES2018880B3 (no) |
| FR (1) | FR2610951B1 (no) |
| IE (1) | IE60050B1 (no) |
| NO (1) | NO163457C (no) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2653141B1 (fr) * | 1989-10-16 | 1992-04-17 | Chaignaud Ind | Materiau composite et son procede de realisation. |
| FR2671111B1 (fr) * | 1990-12-28 | 1993-03-19 | Chaignaud Silac Ets L A | Structure textile multichaines tissee en trois dimensions et son procede de fabrication. |
| FR2686336B1 (fr) * | 1992-01-20 | 1995-01-13 | Aerospatiale | Piece en materiau composite carbone-carbone a matrice dopee sic, resistant a l'oxydation et son procede de fabrication. |
| FR2691174B1 (fr) * | 1992-05-15 | 1994-07-29 | Aerospatiale | Procede de tissage d'armature epaisse a couches multiples indelaminables pour materiaux composites et machine a tisser pour sa mise en óoeuvre. |
| FR2702222B1 (fr) * | 1993-03-03 | 1995-05-05 | Cotton Freres Cie | Tissu tridimensionnel multiaxial et son procédé de fabrication. |
| US5616175A (en) * | 1994-07-22 | 1997-04-01 | Herecules Incorporated | 3-D carbon-carbon composites for crystal pulling furnace hardware |
| FR2732406B1 (fr) * | 1995-03-29 | 1997-08-29 | Snecma | Aube de turbomachine en materiau composite |
| FR2750170B1 (fr) * | 1996-06-24 | 1998-08-21 | Aerospatiale | Mat d'injection de combustible pour statoreacteur fonctionnant a un nombre de mach eleve |
| FR2753993B1 (fr) | 1996-10-01 | 1998-11-27 | Aerospatiale | Structure tubulaire tressee pour piece composite, sa realisation et ses applications |
| FR2759096B1 (fr) * | 1997-02-04 | 1999-02-26 | Snecma | Texture multicouche liee pour materiaux composites structuraux |
| SE9901572D0 (sv) * | 1999-05-03 | 1999-05-03 | Astra Ab | New compounds |
| GB2362388B (en) * | 2000-05-15 | 2004-09-29 | Smith International | Woven and packed composite constructions |
| FR2819804B1 (fr) * | 2001-01-24 | 2003-04-25 | Eads Launch Vehicles | Procede de fabrication d'une piece en carbone/carbone |
| FR2825699A1 (fr) | 2001-06-12 | 2002-12-13 | Eads Launch Vehicles | Procede de densification et de traitement anticorrosion d'un materiau composite thermostructural |
| FR2861143B1 (fr) * | 2003-10-20 | 2006-01-20 | Snecma Moteurs | Aube de turbomachine, notamment aube de soufflante et son procede de fabrication |
| FR2876946B1 (fr) | 2004-10-27 | 2007-02-02 | Eads Space Transp Sas Soc Par | Insert en materiau composite et son procede de fabrication, et procede de realisation d'une structure sandwich comportant un tel insert |
| FR2902803B1 (fr) * | 2006-06-21 | 2008-11-14 | Snecma Propulsion Solide Sa | Structure fibreuse de renfort pour piece en materiau composite et piece la comportant |
| FR2907475B1 (fr) * | 2006-10-18 | 2008-12-05 | Messier Dowty Sa Sa | Tissu composite 3d |
| FR2917099B1 (fr) * | 2007-06-06 | 2010-03-19 | Ensait | Procede de fabrication d'un materiau composite, notamment pour la protection balistique, et materiau composite obtenu. |
| JP2009203092A (ja) | 2008-02-26 | 2009-09-10 | Ibiden Co Ltd | 容器保持部材 |
| US7963747B2 (en) * | 2009-04-02 | 2011-06-21 | General Electric Company | Braided wind turbine blades and method of making same |
| US9181642B2 (en) * | 2012-12-07 | 2015-11-10 | Vostech B.V. | Triaxial textile armature, process for producing triaxial textile armatures and composite material part |
| CN104802982B (zh) * | 2015-04-22 | 2016-10-12 | 北京航空航天大学 | 三维编织复合材料整体成型旋翼桨叶及其制作方法 |
| FR3098544B1 (fr) | 2019-07-11 | 2021-06-25 | Safran Aircraft Engines | Aube de soufflante |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2866483A (en) * | 1954-06-01 | 1958-12-30 | Fenner Co Ltd J H | Textile materials for power transmission and conveyor belting |
| FR2395340A1 (fr) * | 1977-06-20 | 1979-01-19 | Aerospatiale | Procede et machine de tissage tridimensionnel pour la realisation d'armatures tissees de revolutions creuses |
| US4174739A (en) * | 1978-02-21 | 1979-11-20 | Fenner America Ltd. | Tubular fabric |
| US4312913A (en) * | 1980-05-12 | 1982-01-26 | Textile Products Incorporated | Heat conductive fabric |
| FR2531459A1 (fr) * | 1982-08-09 | 1984-02-10 | Aerospatiale | Procede et machine de realisation de pieces complexes par tissage multidirectionnel |
| DE3434115A1 (de) * | 1984-09-17 | 1986-04-03 | Clouth Gummiwerke AG, 5000 Köln | Foerdergurt |
-
1987
- 1987-02-17 FR FR8702012A patent/FR2610951B1/fr not_active Expired
-
1988
- 1988-02-08 EP EP88400279A patent/EP0283334B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-08 AT AT88400279T patent/ATE58923T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-02-08 ES ES88400279T patent/ES2018880B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-08 DE DE8888400279T patent/DE3861199D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-10 IE IE36688A patent/IE60050B1/en not_active IP Right Cessation
- 1988-02-10 CA CA000558571A patent/CA1301593C/fr not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-15 DK DK075888A patent/DK164821C/da not_active IP Right Cessation
- 1988-02-16 JP JP63031962A patent/JPS63295740A/ja active Granted
- 1988-02-16 NO NO880680A patent/NO163457C/no not_active IP Right Cessation
- 1988-02-17 US US07/157,325 patent/US4848414A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK75888A (da) | 1988-08-18 |
| EP0283334B1 (fr) | 1990-12-05 |
| IE880366L (en) | 1988-08-17 |
| JPH0359175B2 (no) | 1991-09-09 |
| NO880680L (no) | 1988-08-18 |
| JPS63295740A (ja) | 1988-12-02 |
| EP0283334A1 (fr) | 1988-09-21 |
| ATE58923T1 (de) | 1990-12-15 |
| FR2610951A1 (fr) | 1988-08-19 |
| NO163457C (no) | 1990-05-30 |
| DE3861199D1 (de) | 1991-01-17 |
| DK164821C (da) | 1993-01-11 |
| DK75888D0 (da) | 1988-02-15 |
| IE60050B1 (en) | 1994-05-18 |
| ES2018880B3 (es) | 1991-05-16 |
| US4848414A (en) | 1989-07-18 |
| FR2610951B1 (fr) | 1989-05-05 |
| NO880680D0 (no) | 1988-02-16 |
| CA1301593C (fr) | 1992-05-26 |
| DK164821B (da) | 1992-08-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO163457B (no) | Flettverk for armering. | |
| KR101387890B1 (ko) | 복합물 부재를 제조하기 위한 섬유 보강 구조물 | |
| KR101350095B1 (ko) | 복합물 부재용 다중-사틴 위브의 섬유 보강 구조물 | |
| RU2409468C2 (ru) | Упрочняющая волоконная структура для детали из композиционного материала и деталь, содержащая эту структуру | |
| US10905188B2 (en) | Plexus of filaments with linked members | |
| RU2590872C2 (ru) | Тканые заготовки, композитные материалы, усиленные волокном, и способы их изготовления | |
| NO324922B1 (no) | Kompositt formingsduk | |
| Bilisik et al. | Fiber architectures for composite applications | |
| KR102142486B1 (ko) | 채널들을 갖는 3d 제직 예비성형체 | |
| DE50102430D1 (de) | Verbundgewebe | |
| JP2009504941A5 (no) | ||
| JPH0233350A (ja) | 複数の経糸および緯糸の層を有する繊維布およびその製造法 | |
| US5154965A (en) | Deformable fabric for composite materials | |
| CN108866755B (zh) | 一种平面极坐标圆形织物的织造方法及设备 | |
| AU2013393218B2 (en) | High-strength fabric and manufacturing method therefor | |
| CN203792799U (zh) | 高强度纤维双层交织复合软管 | |
| KR20180111925A (ko) | 다수의 경사 열들 및 종광 열들을 사용한 다층 제품의 제직 | |
| CN111575866B (zh) | 一种增强水泥基混凝土无拼接型机织管的制备方法 | |
| CN104233848A (zh) | 高强度织物及其制备方法 | |
| Bilisik et al. | Multiaxis three-dimensional flat woven preform (tube rapier weaving) and circular woven preform (radial crossing weaving) | |
| RU2159301C1 (ru) | Многослойная ткань | |
| US810553A (en) | Woven-pile-fabric rope. | |
| CN102373577A (zh) | 平纹立体多层圆筒形或圆筒异形编织物编织机及编织工艺 | |
| KR20180121009A (ko) | 북직기에 의해 제직된 다층원통형직물 | |
| RU2020119181A (ru) | Волокнистая структура и часть из композитного материала, содержащая такую структуру |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |