NO165287B - Anordning for bremsing av gjenstander som transporteres paa en transportoer. - Google Patents
Anordning for bremsing av gjenstander som transporteres paa en transportoer. Download PDFInfo
- Publication number
- NO165287B NO165287B NO874687A NO874687A NO165287B NO 165287 B NO165287 B NO 165287B NO 874687 A NO874687 A NO 874687A NO 874687 A NO874687 A NO 874687A NO 165287 B NO165287 B NO 165287B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- conveyor
- braking
- objects
- rubber tubes
- rubber
- Prior art date
Links
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
- B65G23/24—Gearing between driving motor and belt- or chain-engaging elements
- B65G23/26—Applications of clutches or brakes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/88—Separating or stopping elements, e.g. fingers
- B65G47/8807—Separating or stopping elements, e.g. fingers with one stop
- B65G47/8861—Stop in the form of a clamp on one or both sides of the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/88—Separating or stopping elements, e.g. fingers
- B65G47/8807—Separating or stopping elements, e.g. fingers with one stop
- B65G47/8869—Separating or stopping elements, e.g. fingers with one stop stopping or lifting all articles from a conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2205/00—Stopping elements used in conveyors to stop articles or arrays of articles
- B65G2205/04—Stopping elements used in conveyors to stop articles or arrays of articles where the stop device is not adaptable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Chutes (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Special Conveying (AREA)
- Handcart (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en anordning for bremsing av gjenstander som transporteres på en transportør, omfattende et par oppblåsbare gummirør som gjenstandene kan beveges forbi uhindret når gummirørene ikke er oppblåst, idet gummirørene har plane bremseflater og er anordnet mellom et par stasjonære sidevegger som holder gummirørene.
En anordning som angitt innledningsvis er kjent fra US-PS 3.934.707. Skriftet viser oppblåsbare gummirør som kan heve gjenstander som transporteres på en transportør, slik at gjenstandene avbremses av friksjonen mot rørene og stanser, liggende på rørene. Avbremsingen skjer således utelukkende mot undersiden av gjenstandene, som derved lett kan velte dersom de har stor høyde i forhold til størrelsen av undersiden som avbremses. Den kjente anordning er derfor ikke egnet for slike gjenstander, men hovedsakelig for gjenstander med liten høyde i forhold til størrelsen av undersiden, og særlig i forhold til undersidens dimensjon i transportretningen.
Med den foreliggende oppfinnelse er det kommet frem til en anordning som kan avbremse gjenstander mere effektivt enn anordningen som er kjent fra US-PS 3.934.707, og uten fare for at gjenstandene velter ved avbremsingen.
Anordningen i henhold til oppfinnelsen kjennetegnes ved at bremseflåtene vender mot hverandre, at en forsterkning er anordnet inne i hvert gummirør, på baksiden av den vegg som danner bremseflaten, at en veggdel på hvert gummirør danner innfesting i den tilhørende sidevegg, og at stasjonære sidestyringselementer er anordnet langs sideveggene, for å
styre gjenstandene langs transportøren.
De plane bremseflåtene på gummirørene gir høy friksjon mot gjenstandene, men uten å skade disse, og fordi bremseflåtene vender mot hverandre kan det utøves krefter mot gjenstandene som overstiger vekten av gjenstandene, og det er ikke fare for at gjenstandene skal velte på grunn av bremsingen. Side-styringselementene sikrer at gjenstandene har korrekt oriente-
ring på transportøren før avbremsingen.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere, under henvisning til de vedføyde tegninger.
Fig. 1 viser, sett fra en ende, en anordning for bremsing i
henhold til oppfinnelsen,
Fig. 2 viser, sett ovenfra, anordningen vist i fig. 1,
Fig. 3a viser skjematisk et snitt etter linjen A-A i fig. 2,
i større målestokk,
Fig. 3b viser det samme snitt som fig. 3a, når gummirørene er oppblåst og trykker mot en gjenstand på transpor-tøren, Fig. 4a viser et tilsvarende snitt som fig. 3a, gjennom en
utførelse der gummirørene har en annen utformning,
Fig. 4b viser det samme snitt som fig. 4a, der gummirørene er i oppblåst tilstand og trykker mot én gjenstand på transportøren.
Transportøren 1 har en plan, øvre transportflate dannet av sammenkoblede elementer som kan beveges i en endeløs bane, understøttet i det øvre og nedre parti mot støtteplater 11 (fig. 1). Fig. 2 viser det øvre parti av transportøren 1 under bevegelse mot høyre i figuren.
På begge sider av støtteplatene 11 for transportøren 1 er det, på høyde med de nedre partier av gjenstandene C som transporteres, anordnet styreelementer i form av rør 5, og langs begge sider av transportøren er det anordnet holdere 9 som gjenstandene kan passere mellom. De øvre partier av holderne 9 holder hver sin sidevegg 7, som utgjør festeanordninger for gummirør 2 langs transportbanen. Gummirørene 2 er utformet med svalehaleprofiler på vegger 2b, og sideveggene 7 har mot-svarende svalehalespor. Gummirørene 2 har koblinger 8 på endene, og slanger 3, 4 for henholdsvis tilførsel og bort-førsel av luft er festet til koblingene 8 og er forbundet med elektromagnetiske ventiler, som ikke er vist, slik at komprimert luft kan tilføres via slangene 3, og oppblåsing av gummirørene og utslipp av luft styres ved lukking og åpning av ventilene. Langs oversiden av sideveggene 7 som holder gummirørene er det for styring av gjenstandene C sideveis anordnet et par sidestyringselementer 6, i form av plater som er avskrådd på innsiden i det minste ved innløpsenden for gjenstandene, slik at gjenstandene styres med en viss avstand fra gummirørene når disse ikke er oppblåst, slik som vist i fig. 3a og 4a.
Gummirørene 2 er, som vist i fig. 3a, 3b, 4a og 4b, utstyrt
med en veggdel 2a som har en plan bremseflate samt en feste-veggdel 2b, og inne i hvert rør er et hulrom 2c som er smalt når gummirørene ikke er oppblåst, idet hulrommet utvides ved tilførsel av komprimert luft (fig. 3b, 4b), og den veggdel som har bremseflaten er utstyrt med en forsterkning 2d, som også danner et hulrom 2e på baksiden av bremseflaten, og for-sterkningen bevirker at bremseflaten holdes plan når gummi-røret 2 tilføres trykkluft, slik at bremseflaten virker effektivt til å bremse og holde gjenstander C ved å trykke mot gjenstandene.
Med bremseanordningen anbragt i passende stilling langs en transportør for f.eks. papir- eller pappemballasje som skal transporteres, blåses gummirørene 2 opp ved at en ikke vist elektromagnetisk ventil åpnes (den elektromagnetiske ventil for utløpsrøret 4 holdes lukket), og ved å tilføre komprimert luft gjennom slangen 3, slik at gummirørene 2 bringes i kontakt med hver sin side av en gjenstand C, og følgelig hindres gjenstanden i å beveges, og gjenstanden holdes i ro i glide-kontakt med transportøren 1 (fig. 3b). Det er også mulig å nedsette bevegelseshastigheten til en gjenstand ved passende regulering av trykket i gummirørene 2.
Gummirørene 2 kan aktiveres hurtig ved at komprimert luft tilføres ved åpning av den elektromagnetiske ventil, og det er ikke fare for å skade gjenstandene, fordi bremseflåtene består av gummi. Bremsevirkningen skjer dessuten meget stille og jevnt.
Fig. 4a ogj4b" viser en annen utførelse av bremseanordningen i henhold"tili oppfinnelsen.
Gummirørene 2. < er som i den første utførelse utstyrt med hver sin veggdell2a som har en plan bremseflate samt en feste-veggdel.2b, og veggdelene avgrenser et hulrom 2c som er smalt når gummirøret ikke er oppblåst, og som kan blåses opp ved tilførsel':, av komprimert luft (fig. 4b), og veggdelen 2a som har bremseflaten er utstyrt med en avstivning 2b som avgrenser et hulrom?2e, for å holde bremseflaten plan, idet veggdelene 2a og 2b holdes sammen av to skrå vegger 2f og 2f', slik at hvert gummirør' har tverrsnitt som et parallellogram. Den øvre, skrå veggdelen 2f er tykkere enn den nedre, skrå veggdelen 2f. Dette arrangement vil bevirke at tøyningen av den tynne veggen 2f' blir større enn tøyningen av den tykke vegg 2f, og derved vil bremseflaten heves når gummirøret blåses opp. Når således en gjenstand C på transportøren 1 bremses vil den heves noe opp fra oversiden av transportøren 1.
Når således en gjenstand bremses og stanses av gummirørene 2 vil bunnen av gjenstanden frakobles oversiden av transportøren 1, og det hindres at bunnen av gjenstanden skades ved glidende kontakt mot transportøren.
I den ovenfor beskrevne utførelse, der gummirørene 2 har festeflater som er vinkelrett på transportflaten til tran-sportøren 1, og der bremseflaten beveges på skrå oppover, er det imidlertid mulig å oppnå den samme virkning ved bruk av gummirør med festeflater som er på skrå, idet bremseflåtene beveges i rett vinkel med de skrå festeflater eller på skrå i forhold til transportørflaten.
Claims (2)
1. Anordning for bremsing av gjenstander som transporteres på en transportør (1), omfattende et par oppblåsbare gummirør (2) som gjenstandene kan beveges forbi uhindret når gummirørene ikke er oppblåst, idet gummirørene har plane bremseflater (2a) og er anordnet mellom et par stasjonære sidevegger (7) som holder gummirørene,
karakterisert ved at bremseflåtene (2a) vender mot hverandre, at en forsterkning (2d) er anordnet inne i hvert gummirør (2), på baksiden av den vegg som danner bremseflaten, at en veggdel (2b) på hvert gummirør (2) danner innfesting i den tilhørende sidevegg (7), og at stasjonære sidestyringselementer (5, 6) er anordnet langs sideveggene (7), for å styre gjenstandene (C) langs transportøren (1).
2. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at veggen som danner bremseflaten (2a) og veggdelen (2b) som danner innfesting henger sammen via to vegger (2f, 2f) med innbyrdes forskjellig tykkelse, slik at hvert gummirør (2) har tilnærmet parallello-gramtverrsnitt, og slik at hver bremseflate (2a) beveges på skrå oppover ved oppblåsning av gummirørene (2), for å heve gjenstandene (C) som bremses noe opp fra transportøren.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61270397A JPH0751405B2 (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 | コンベヤにおける搬送物品の制動装置および制動用ゴムチユ−ブ |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO874687D0 NO874687D0 (no) | 1987-11-11 |
| NO874687L NO874687L (no) | 1988-05-16 |
| NO165287B true NO165287B (no) | 1990-10-15 |
| NO165287C NO165287C (no) | 1991-01-23 |
Family
ID=17485690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO874687A NO165287C (no) | 1986-11-13 | 1987-11-11 | Anordning for bremsing av gjenstander som transporteres paa en transportoer. |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4796746A (no) |
| EP (1) | EP0267639B1 (no) |
| JP (1) | JPH0751405B2 (no) |
| KR (1) | KR880006107A (no) |
| AT (1) | ATE58354T1 (no) |
| AU (1) | AU594529B2 (no) |
| BR (1) | BR8706120A (no) |
| CA (1) | CA1282026C (no) |
| DE (1) | DE3766219D1 (no) |
| DK (1) | DK163728C (no) |
| ES (1) | ES2019374B3 (no) |
| FI (1) | FI84162C (no) |
| NO (1) | NO165287C (no) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0671931B2 (ja) * | 1988-11-10 | 1994-09-14 | 東洋製罐株式会社 | 円筒形物品搬送用の空気コンベヤ装置 |
| JPH02119426U (no) * | 1989-03-10 | 1990-09-26 | ||
| FR2660268B1 (fr) * | 1990-03-29 | 1992-06-12 | Bendix Europ Services Tech | Compensateur de freinage asservi a la charge. |
| FR2665694B1 (fr) * | 1990-08-10 | 1993-07-02 | Marti Sala Jaime | Perfectionnements apportes aux machines automatiques de positionnement vertical de recipients. |
| US5409096A (en) * | 1992-10-29 | 1995-04-25 | Tekno, Inc. | Lift stop |
| US5314059A (en) * | 1992-10-29 | 1994-05-24 | Tekno, Inc. | Conveyor frame for chain conveyor |
| US6318935B1 (en) * | 1998-11-23 | 2001-11-20 | Ouellette Machinery Systems, Inc. | Braking system for air conveyors |
| US7771156B2 (en) * | 2003-09-25 | 2010-08-10 | Corning Incorporated | Method and apparatus for reactor monolith loading |
| DE202005014167U1 (de) * | 2005-09-08 | 2005-11-10 | Krones Ag | Vorrichtung zum Führen von Gegenständen in einer Förderstrecke |
| TWI546170B (zh) * | 2012-12-24 | 2016-08-21 | 台達電子工業股份有限公司 | 平面關節型機器人驅動機構及其驅動方法 |
| CH708497A1 (de) * | 2013-08-28 | 2015-03-13 | Ferag Ag | Bremsvorrichtung für ein schienengeführtes Förderorgan. |
| DE102016103541A1 (de) * | 2016-02-29 | 2017-08-31 | Khs Gmbh | Vorrichtung zum Vereinzeln von Behältern |
| CN107685997B (zh) * | 2017-09-26 | 2024-06-21 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 产品排布装置 |
| CN111908013A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-11-10 | 钱少勇 | 一种空心砖孔洞填充用输送定位机构 |
| CN113443416B (zh) * | 2021-07-20 | 2022-04-26 | 库卡柔性系统(上海)有限公司 | 停止器及运输系统 |
| CN117869494A (zh) * | 2024-01-30 | 2024-04-12 | 苏州纵苇科技有限公司 | 刹车装置及输送线 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2761633A (en) * | 1952-05-31 | 1956-09-04 | Int Standard Electric Corp | Device for slowing down the speed of pneumatic tube dispatch carriers |
| US3464529A (en) * | 1968-03-04 | 1969-09-02 | Theodore Horsky Jr | Fruit handling device |
| US3489258A (en) * | 1968-04-29 | 1970-01-13 | United States Steel Corp | Pulsating fall retarder |
| FR2049013A1 (no) * | 1969-04-03 | 1971-03-26 | Saunier Duval | |
| US3705554A (en) * | 1970-08-26 | 1972-12-12 | Standard Alliance Ind | Trolley retarder for power and free conveyors |
| DE2243906A1 (de) * | 1972-09-07 | 1974-03-14 | Fraunhofer Ges Forschung | Fluidisch gesteuerte vereinzelungsund zuteileinrichtung fuer empfindliche teile, insbesondere fuer pralinen |
| US3934707A (en) * | 1974-04-24 | 1976-01-27 | Rapistan Incorporated | Belt accumulators |
| GB1510391A (en) * | 1977-01-07 | 1978-05-10 | Precision Packaging Mach Ltd | Conveyors for articles |
| US4470484A (en) * | 1982-09-23 | 1984-09-11 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Braking system for use with an arbor of a microscope |
| US4511030A (en) * | 1983-03-28 | 1985-04-16 | Air Lane Systems Inc. | Article accumulating conveyor system |
| US4627526A (en) * | 1985-07-15 | 1986-12-09 | Camillo Masciarelli | Conveyor system with rollers and plungers |
-
1986
- 1986-11-13 JP JP61270397A patent/JPH0751405B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-10-07 FI FI874408A patent/FI84162C/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-10-16 AT AT87201991T patent/ATE58354T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-10-16 DE DE8787201991T patent/DE3766219D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-16 EP EP87201991A patent/EP0267639B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-16 ES ES87201991T patent/ES2019374B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-26 KR KR1019870011900A patent/KR880006107A/ko not_active Withdrawn
- 1987-11-11 DK DK590287A patent/DK163728C/da not_active IP Right Cessation
- 1987-11-11 NO NO874687A patent/NO165287C/no unknown
- 1987-11-12 US US07/119,645 patent/US4796746A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-12 BR BR8706120A patent/BR8706120A/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-11-12 AU AU81136/87A patent/AU594529B2/en not_active Ceased
- 1987-11-13 CA CA000551805A patent/CA1282026C/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI874408A0 (fi) | 1987-10-07 |
| US4796746A (en) | 1989-01-10 |
| EP0267639A2 (en) | 1988-05-18 |
| NO874687D0 (no) | 1987-11-11 |
| NO874687L (no) | 1988-05-16 |
| NO165287C (no) | 1991-01-23 |
| AU594529B2 (en) | 1990-03-08 |
| FI84162C (fi) | 1991-10-25 |
| DK163728B (da) | 1992-03-30 |
| EP0267639B1 (en) | 1990-11-14 |
| KR880006107A (ko) | 1988-07-21 |
| CA1282026C (en) | 1991-03-26 |
| ES2019374B3 (es) | 1991-06-16 |
| BR8706120A (pt) | 1988-06-21 |
| DK590287A (da) | 1988-05-14 |
| FI84162B (fi) | 1991-07-15 |
| FI874408L (fi) | 1988-05-14 |
| AU8113687A (en) | 1988-05-19 |
| EP0267639A3 (en) | 1988-09-21 |
| JPS63123717A (ja) | 1988-05-27 |
| DK163728C (da) | 1992-09-07 |
| DE3766219D1 (de) | 1990-12-20 |
| ATE58354T1 (de) | 1990-11-15 |
| JPH0751405B2 (ja) | 1995-06-05 |
| DK590287D0 (da) | 1987-11-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO165287B (no) | Anordning for bremsing av gjenstander som transporteres paa en transportoer. | |
| US3724642A (en) | Accumulator with braking | |
| US4031998A (en) | Automatic sorting conveyor systems | |
| US4219115A (en) | Accumulation conveyor brake | |
| JPH032514Y2 (no) | ||
| US10011425B2 (en) | Conveyor for conveying suspended objects | |
| US20240262631A1 (en) | Transport bag for suspended transport of material to be conveyed, and loading station and conveyor system for these transport bags | |
| JPH0517144B2 (no) | ||
| US5348139A (en) | Counter-balanced pressure sensor for conveyor accumulation zone | |
| US3612247A (en) | Accumulating roller conveyor system | |
| US4383598A (en) | Conveyor control apparatus | |
| ES2091113T3 (es) | Aparato para apilar servilletas de papel y productos similares. | |
| US4978117A (en) | Apparatus for conveying printing plates | |
| US3734267A (en) | Article storing and recirculating device | |
| CA1135737A (en) | Sheet stacking apparatus | |
| US3371769A (en) | Elevator conveyor | |
| US20250122025A1 (en) | Overhead conveyor apparatus, overhead conveyor facility comprising such an overhead conveyor apparatus and conveying method for goods | |
| JP2000318717A (ja) | パッケージング機械 | |
| US4191499A (en) | Live storage system | |
| US4212381A (en) | Anti-runout device and conveyor apparatus | |
| GB2282118A (en) | Temporary stoppage of conveyed goods | |
| JPH0748574Y2 (ja) | 搬送装置 | |
| CA1083071A (en) | Suction conveyor | |
| JP2732202B2 (ja) | 乾麺の箱詰め装置 | |
| ES3001709T3 (en) | Method for operating a production line for processing metal sheets |