NO169722B - Trykkfoelsomt klebebaand som kan paatrykkes direkte, samt belegningsmiddel for belegning av baksiden av klebebaandet - Google Patents
Trykkfoelsomt klebebaand som kan paatrykkes direkte, samt belegningsmiddel for belegning av baksiden av klebebaandet Download PDFInfo
- Publication number
- NO169722B NO169722B NO850839A NO850839A NO169722B NO 169722 B NO169722 B NO 169722B NO 850839 A NO850839 A NO 850839A NO 850839 A NO850839 A NO 850839A NO 169722 B NO169722 B NO 169722B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- adhesive
- coating
- ethylenically unsaturated
- unsaturated monomer
- tape
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 48
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 44
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims description 34
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims description 33
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 title claims description 12
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 34
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 26
- -1 methacrylate ester Chemical class 0.000 claims description 21
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 16
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 16
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 15
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 claims description 11
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 claims description 11
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 8
- 229920011532 unplasticized polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 8
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 7
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 7
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 7
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 6
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 6
- 229920008347 Cellulose acetate propionate Polymers 0.000 claims description 5
- 229920006217 cellulose acetate butyrate Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 claims description 4
- FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N [(2s,3r,4s,5r,6r)-2-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-dinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-trinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-3-yl]oxy-3,5-dinitrooxy-6-(nitrooxymethyl)oxan-4-yl] nitrate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O1)O[N+]([O-])=O)CO[N+](=O)[O-])[C@@H]1[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O[C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N 0.000 claims description 4
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 4
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 claims description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 4
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 claims description 4
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 3
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000003709 fluoroalkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 3
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 35
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 10
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 5
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- FSAJWMJJORKPKS-UHFFFAOYSA-N octadecyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)C=C FSAJWMJJORKPKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 4
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N furfuryl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CO1 XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 3
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 2
- 238000010017 direct printing Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 239000012462 polypropylene substrate Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- ZYECOAILUNWEAL-NUDFZHEQSA-N (4z)-4-[[2-methoxy-5-(phenylcarbamoyl)phenyl]hydrazinylidene]-n-(3-nitrophenyl)-3-oxonaphthalene-2-carboxamide Chemical compound COC1=CC=C(C(=O)NC=2C=CC=CC=2)C=C1N\N=C(C1=CC=CC=C1C=1)/C(=O)C=1C(=O)NC1=CC=CC([N+]([O-])=O)=C1 ZYECOAILUNWEAL-NUDFZHEQSA-N 0.000 description 1
- LGXVIGDEPROXKC-UHFFFAOYSA-N 1,1-dichloroethene Chemical compound ClC(Cl)=C LGXVIGDEPROXKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DLKQHBOKULLWDQ-UHFFFAOYSA-N 1-bromonaphthalene Chemical compound C1=CC=C2C(Br)=CC=CC2=C1 DLKQHBOKULLWDQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002126 Acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M Carbamate Chemical compound NC([O-])=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 1
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920012485 Plasticized Polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006266 Vinyl film Polymers 0.000 description 1
- 125000000218 acetic acid group Chemical group C(C)(=O)* 0.000 description 1
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011127 biaxially oriented polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000004063 butyryl group Chemical group O=C([*])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000001599 direct drying Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- AFSIMBWBBOJPJG-UHFFFAOYSA-N ethenyl octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC=C AFSIMBWBBOJPJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- HMZGPNHSPWNGEP-UHFFFAOYSA-N octadecyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)C(C)=C HMZGPNHSPWNGEP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09J133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/04—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain a surface receptive to ink or other liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5254—Macromolecular coatings characterised by the use of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. vinyl polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/201—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers characterised by the release coating composition on the carrier layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/205—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers characterised by the backing impregnating composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
- C09J7/38—Pressure-sensitive adhesives [PSA]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
- C09J2301/302—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive being pressure-sensitive, i.e. tacky at temperatures inferior to 30°C
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2401/00—Presence of cellulose
- C09J2401/005—Presence of cellulose in the release coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2423/00—Presence of polyolefin
- C09J2423/005—Presence of polyolefin in the release coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2423/00—Presence of polyolefin
- C09J2423/10—Presence of homo or copolymers of propene
- C09J2423/106—Presence of homo or copolymers of propene in the substrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2427/00—Presence of halogenated polymer
- C09J2427/003—Presence of halogenated polymer in the primer coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2433/00—Presence of (meth)acrylic polymer
- C09J2433/005—Presence of (meth)acrylic polymer in the release coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2467/00—Presence of polyester
- C09J2467/003—Presence of polyester in the primer coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2467/00—Presence of polyester
- C09J2467/006—Presence of polyester in the substrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2483/00—Presence of polysiloxane
- C09J2483/005—Presence of polysiloxane in the release coating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår et trykkfølsomt klebebånd som omfatter et baksidelimbelegg for direkte trykning.
Skjønt trykkfølsomme klebebånd ("pressure-sensitive adhesive" PSA) ble introdusert på markedet for mer enn femti år siden, så ble de problemer som er knyttet til overføring av klebemiddel fra "forsiden" til "baksiden" av båndunderlaget, ikke alvorlig tatt i betraktning inntil 1950-årene.
Innen den tid hadde der foregått kontinuerlige forbedringer
hva angår klebemiddelbelegg, og introduksjon av ikke-fibrøse underlag av filmtypen innførte problemer som knyttet seg ril lettheten ved frigjøring uten medfølgende tap av klebeevne. Disse problemer ble behandlet i forbindelse med den lære
som finnes i en rekke PSA-bånd-patenter. Blant disse patenter skiller spesielt US patentskrift 2.496.349 seg ut,
idet dette hovedsakelig er rettet på baksidelim med liten klebeevne ("low adhesion backsizes" LAB), idet der omtales en hydrokarbonvoksbutyral-sammensetning. US patentskrift 2.532.011, som introduserte en polyvinylkarbamat-blanding,
US patentskrift 2.607.711 som omtaler en kopolymer av en høyerealkyl-akrylat- eller høyerealkyl-metakrylatmonomerester og i det minste en etylenisk umettet monomer (fortrinnsvis akrylsyre eller metakrylsyre), US patentskrift 2.876.894
som omtaler et frigjøringsbelegg omfattende vinylstearat/ maleinsyreanhydrid, samt US patentskrift 3.318.852 som til-kjennega den første kommersielle utførelsesform av en LAB
som benyttet en fluorholdig kopolymer.
Omtrent samtidig som LAB-belegg ble utviklet så noterte
man problemer i forbindelse med PSA-båndunderlag som man påsto å være "direkte påtrykkbare". Til å begynne med var papirunderlag forholdsvis lett å påføre trykk, og de typer av blekk eller trykksverte (ink) som ble benyttet i den forbindelse, var de samme som de som ble benyttet ved trykning på papir. Da de ikke-fibrøse filmbåndunderlag kom på markedet,
kom nye problemer for dagen. Slike problemer ble løst på en rekke måter. I virkeligheten ble det utviklet tusenvis av trykksverteformler som skulle møte de krav som var helt spesielle hva angår trykning på fleksible filmbåndunderlag som
ble markedsført i form av ruller. I dag finnes der mange såkalte velkjente fleksografiske trykksverter.
Problemene med direkte påtrykning varierte fra de hydro-file underlag av den regenererte cellulose-type, de mindre polare celluloseestere, plastifiserte eller ikke-plastifiserte polyvinylklorider og polyestere til de hydrofobe polyalkener. Disse underlag ble benyttet ved bruksområder som krevde høy strekkstyrke og motstand mot ugunstige omgivelser.
På den tid begynte der å fremkomme patenter som hadde
å gjøre med bånd for påføring av trykk med varierte underlag-blandinger. Modifikasjoner av frigjøringsegenskaper og forankringsegenskaper for det trykte bilde ble gjennomført ved klebemidler som ble innlemmet i baksidebeleggene eller ved hjelp av multiskiktbelegg, etterfulgt av etterbehandling av det påtrykte bånd for å øke billedforankringen. US patentskrift 2.819.169 omtaler et metakrylat-"speilbelegg" som med sikkerhet tillater vanlige fleksografiske trykksvertetyper å bli trykket på celluloseacetat-filmunderlag hvor den PSA
som blir benyttet, er en naturlig eller kunstig gummibland-ing. Dette patentskrift omtaler også et noe mindre effektivt nitrocellulose-"speilbelegg".
Canadisk patentskrift 772.120 angir et tynt etylakrylat/ metakrylatkopolymer-belegg for å fremskaffe et påtrykkbart uplastifisert polyvinylklorid-underlagforsynt PSA-bånd, DE-Offenlegungsschrift 2.018.929 omtaler et trykkbart og frigjør-bart baksidelim sammensatt av en blanding av etylakrylat/metyl-metakrylat og vinylidinklorid/akrylnitril som var begrenset til polyvinylklorid-underlag. I US patentskrift 3.543.920
er der omtalt en kopolymer av stearylmetakrylat/akrylnitril som benyttes som et kompatibelt frigjøringsmateriale med standard filmdannere for å skaffe en trykkpåførbar flate for papir- og polyesterfilmunderlag.
US patentskrift 3 681 105 og 3 773 538 omtaler "overføringssikre" trykksvertetyper for PSA-båndunderlag som benytter overflateaktive forbindelser bestående av perfluo-rerte alkylgrupper og komplekser av fettholdige syrer med aluminium, krom eller titan i kombinasjon med vanlige fleksografiske svertefilmbindere for på en sikker måte å hindre avsmitting av sverten fra cellofanfilmen.
US patentskrift 3.967.031 har en omtale av et trykkbart PSA-bånd som benytter en blanding av celluloseacetatbutyrat
og en kopolyester eller akrylsyreester for å fremskaffe "lav avspoling" og trykkbarhet for filmer med underlag av uplastifisert polyvinylklorid og polyester. I US patentskrift 3.978.274 er der omtalt en lettere avspoling av et trykkbart PSA-bånd, idet der benyttes et ternærharpiks-system av en vinylfilmformer, en hard termoplastisk akrylharpiks og en plastifiserende harpiks av polyamid som påstås å gå vel sammen med filmunderlag av celluloseacetat og polyester. I GB patentskrift 2.116.074 er der beskrevet et trykkbart PSA-bånd med underlag av polypropylen, hvilket fremskaffes ved en prosess som innbefatter (a) koronabehandling av polypropylenunderlag, (b) belegging med en lakk basert på (1) akrylat-kloraceto-vinyl eller (2) polyuretan eller (3) polyamid, hvoretter (c) der utføres trykning derpå med eh fleksografisk sverte
og sluttelig (d) overtrekking med et frigjøringsbelegg av polyvinylkarbamat-basert frigjøringsmateriale.
Til tross for det betydelige omfang som kjent teknikk angir hva angår de ovenfor omtalte problemer, så finnes der ingen lære hva angår den enestående kombinasjon av en LAB
med utmerkede egenskaper i kombinasjon med svertevedhefting og harpikser for grunning. Ved kombinasjon av disse normalt motstridende komponenter for fremskaffelse av en baksidelim-oppløsning som kan påføres som et belegg i ett eneste trinn, er der utført en bedrift som lenge har vært ønsket.
I henhold til oppfinnelsen er der skaffet et trykkfølsomt klebebånd, kjennetegnet som angitt i patentkrav 1. Videre er der i henhold til oppfinnelsen skaffet et bakside-belegningsmiddel for et trykkfølsomt bånd, idet bakside-beleg-ningsmiddelet omfatter en blanding av en baksidelimblanding med lav klebemiddelvirkning, en trykksvertevedheftende harpiks og et grunningsmiddel, hvor den trykksvertevedheftende harpiks og grunningsmiddelet har en overflateenergi som ligger innenfor 10% (dvs. fra 90 til 110%) av overflateenergien av baksidelimblandingen med lav klebeevne, som angitt i krav 5.
Ved å benytte overflateenergiene i komponentene som et valgkriterium er det funnet at der kan tilberedes et baksidelim som oppviser utmerkede egenskaper hva angår direkte tyrkning derpå, bibeholdelse av det trykte bilde og også tilfredstillende frigjøringsegenskaper.
PSA-båndet ifølge den foreliggende oppfinnelse er et pakke- og identifikasjonsbånd med høy ytelse, som omfatter et filmunderlag av polypropylen, polyetylentereftalat eller uplastifisert polyvinylklorid som er blitt gjort "direkte påtrykkbart". Båndet har gått fri for den ugunstige tendens til å overføre trykket materiale fra "baksiden" til "forsiden", noe som finner sted med bånd av dårligere kvalitet når disse vindes av fra en beholder og påføres overflaten av en gjen-stand. I dette tilfelle vil det påtrykte bånd funksjonere på en tosidig måte som et pakke- eller holdebånd såvel som en trykket identifikasjon eller instruerende melding.
For fremtidig referanse og opplysning hva angår for-ståelsen av den foreliggende oppfinnelse har filmunderlaget hos det foreliggende bånd to hovedflater. Den flate som bærer det funksjonelle PSA-lag, skal her betegnes som "forsiden"
av båndet, mens den flate som bærer påtrykt sverte eller blekk, hvilket er LAB-flaten, skal her betegnes som "baksiden".
Nåtidige pakkebånd har oppnådd et ytelsesnivå som på-legger drastiske begrensninger på disse bånd som av nødvendig-het må kunne påføres trykk og bære en skarp, klar, påtrykket melding fra båndrullen til den flate som båndet skal påføres. For det meste blir påtrykning av bånd i dag utført med høye hastigheter, idet der benyttes formler for fleksografisk sverte som er tilpasset industrielt trykningsutstyr og den type underlag som sverten skal påføres. Kommersiell distribu-sjon av pakkebånd som kan påføres trykk, krever at båndet blir forsendt til en omformer som deretter påfører de trykte tegn, hvoretter det trykte bånd selges i forbrukbar rullform til den endelige kunde. På dette stadium kan båndet ha vært utsatt for lagring i forholdsvis lange perioder ved moderat høye temperaturer, f.eks. slik det forekommer ved vanlig varehuslagring. Under dette opphold er det meget aggresive trykkfølsomme klebemiddel i direkte berøring med den underliggende trykte flate, noe som gir rikelig anledning til at klebemiddelet aggresivt kleber seg til -trykksvertelaget, hvilket resulterer i at sverten flyter ut når båndet endelig tas av fra rullen. De midler som skal sikre tilstrekkelig vedheft av den trykte informasjon for å forhindre denne overføring av sverte, og de midler som skal bidra til tilstrekkelig frigjøring av klebemiddellaget fra det underliggende belegg når båndet befinner seg i opprullet tilstand, er hovedsakelig i direkte motsetning til hverandre. Forsøk på å utbalansere disse motstridende krefter i henhold til kjent teknikk er blitt utført ved sekvensiell belegning, noe som innbefatter etterbehandling og ytterligere prosesstrinn, noe som kompliserer fremstillingen av slike bånd og øker utgiftene derved.
I motsetning hertil er båndene ifølge den foreliggende oppfinnelse gjort "direkte" trykkbare. Med det skal det forstås at det påtrykte blekk eller sverte forblir vedheftet til båndbaksiden mens det trykkfølsomme klebemiddel frigjør seg lett fra den trykte flate uten "plukking" eller overføring av den trykte informasjon til det trykkfølsomme klebemiddel. Dette oppnår man uten ytterligere etterbehandling av den trykte informasjon, f.eks..ved oppvarming, trykk, stråling eller ytterligere overtrekning av et belegg som stimulerer frigjøring.
Den foreliggende oppfinnelse innbefatter et riktig valg av en ternær komponentblanding for tilberedelse av et baksidebelegg som tillater lett frigjøring/ og som vil tillate direkte påtrykning, men samtidig unngå de tilhørende problemer omtalt ovenfor. Den første komponent derav er en såkalt "low adhesion backsize" eler LAB som er valgt fra den gruppe som består av en kombinasjon av en høyerealkyl-akrylat- eller høyerealkyl-metakrylatester kopolymerisert med i det minste én etylenisk umettet monomer, fortrinnsvis akryl- eller metakrylsyre slik det er omtalt i US patentskrift 2.607.711
som herved innlemmes som referanse, eller en terpolymer av (1) en etylenisk umettet monomer inneholdende en fluoralkylgruppe av minst 6 karbonatomer, (2) en etylenisk umettet
monomer inneholdende en fri karboksylsyregruppe, og (3)
en etylenisk umettet monomer inneholdende en funksjonell gruppe som danner et konjugert system med sin etylenisk umettede binding og kan hydrolyseres til en fri karboksylgruppe, f.eks. perfluoroktyl-N-etylsulfonamidmetakrylat/akrylsyre/ oktadecylakrylat, slik det er beskrevet i US patentskrift 3.318.852, som herved innlemmes som referanse.
Som i US patentskrift 2.607.711 så innebærer begrepet "høyere alkyl" en langkjedet alkylradikal med en lengde på
i det minste 12 karbonatomer. Slik det fremgår her, vil uttryk-kene "kopolymer", "kopolymerisert" og lignende vedrøre mole-kyler som blir dannet når to eller flere ulike monomerer blir polymerisert sammen.
Den annen nødvendige komponent ved det foreliggende baksidelimbelegg er en trykksverteheftende harpiks som omfatter en celluloseester. Eksempler på sådanne innbefatter celluloseacetat, celluloseacetatpropionat og celluloseacerat-butyrat, idet slike materialer kan skaffes på markedet og fremskaffes i kvaliteter som varierer i acetylinnhold, butyryl-innhold, hydroksylinnhold og viskositet. Det er funnet at dersom celluloseesteren skal funKsjonere effektivt som en trykksverteheftende harpiks, må den ha minst 0,5 vektprosent hydroksylgrupper innlemmet i seg og fortrinnsvis ca. 1,5 prosent. En annen trykksverteheftende harpiks som er nyttig ved den foreliggende oppfinnelse, er cellulosenitrat som også finnes på markedet.
Den tredje komponent er en grunning som sikrer riktig klebning av baksidelimbelegget til båndunderlaget, og som velges i henhold til den kjemiske sammensetning av det underlag som benyttes ved båndkonstruksjonen. F.eks. når filmunderlaget er polypropylen eller uplastifisert polyvinylklorid, blir grunningen valgt fra en serie av kommersielt tilgjengelige klorerte ■polyalkener i en xylenoppløsning eller fast klorert polypropylen. Kommersielt tilgjengelige klorerte polyalkener omfatter klorert polyetylen, klorert polypropylen, klorert polybutylen og blandinger av disse.
Når underlaget omfatter polyetylentereftalat, blir grunningen valgt fra ålment tilgjengelige kopolyesterharpikser.
For å tilberede et passende baksidelimbelegg så er det åpenbart at det riktige valg av kombinasjonen av LAB, trykksverteheftende harpiks og grunning er kritisk. En minimal mengde av både LAB og trykksverteheftende harpiks må foreligge på overflaten av baksidelimbelegget for å sikre både en lett frigjøring og egenskaper for trykksverteaksept. Videre må
både LAB og den trykksverteheftende harpiks klebe seg tilstrekkelig til båndunderlaget for å utelukke separering av underlaget og baksidelimbelegget når båndet blir avvundet. Grunningen er innlemmet for å sikre dette klebenivå. Fordi overflaten av baksidelimbelegget i motsetning til selve hoved-delen av dette omfatter frigjørings- og trykksverteaksept-egenskapene for baksidebelegget, vil enhver baksidebelegg-sammensetning som har en spesiell komponent som har betydelig lavere overflateenergi enn de andre komponenter i sammen-setningen (hvilken spesielle komponent dessuten foreligger i en større enn neglisjerbar konsentrasjon), oppvise en over-flate som kjennetegnes ved egenskapene hos komponenten med lavere overflateenergi. Av denne grunn bør overflateenergien hos hver komponent i baksidelimbelegget være tilnærmet lik, dvs. innenfor 10% av hverandre. Hvis f.eks. overflateenergien hos LAB er akseptabel for frigjøringsegenskapene, men er også mer enn 10% lavere enn overflateenergien hos den trykksverteved-hef tende harpiks, vil trykning på overflaten av baksidelimbelegget bli vanskelig. Dersom overflateenergien av den trykk-svertehef tende harpiks er akseptabel for mottagelse av trykksverte, men også er mer enn 10.%- lavere enn overf lateenergien hos LAB, vil baksidelimbelegget ikke fremskaffe de frigjørings-egenskaper som er nødvendig for en lett avspoling. Det er oppdaget at måling av den frie overflateenergi (surface free energy) av hver av disse komponenter individuelt i støpt filmform, ved bruk av en kontaktvinkelteknikk i henhold til den testmetode som er beskrevet i det følgende, tillater denne kritiske selektrering. Når den frie overflateenergi hos den trykksverteheftende harpiks og grunningen ligger innenfor 10%
(enten over eller under) av den frie overflateenergi hos LAB, er det oppdaget at den enestående balanse mellom trykk-
sverteheftende egenskaper og lav avspolingsfrigjøringskraft blir oppnådd, og det bånd som dannes derfra, blir således direkte trykkbart.
Bestemmelse av den frie overflateenergi
av en polymerfilm ved kontaktvinkelmålinger
Den teoretiske bakgrunn for denne test og en inngående behandling av fastoverflate-energimålinger er omtalt i kapit-lene VII og X i "Physical Chemistry of Surfaces", fjerde utgave, Arthur W. Adamson, U.C.L.A., Wiley-Interscience Publication, 1982.
Prøver blir preparert ved separat belegning fra opp-løsning av LAB, trykksverteheftende harpiks og grunning på
et glatt fleksibelt underlag med en vanlig klebemiddelrull-påstryker. Prøver av den belagte film blir deretter skåret i rektangulære ark av størrelsesorden en halv tomme ganger to og en halv tomme og plasseres i et Gaertner kontaktvinkel-måleapparat som er tilgjengelig fra Gaertner Scientific Corp.
Fire sondevæsker av varierende polaritet og med kjente overflateenergiverdier ble benyttet for kontaktvinkelmålingene. Sondevæskene var vann, glycerol, furfurylalkohol og 1-brom-naftalen. Et gjennomsnitt på fire målinger for hver av væskene på hver av de belagte filmoverflater skaffet kontaktvinkelen (0) som deretter ble substituert i ligningen: hvor Yt^ er overflateenergien av væske/gass-grensesnittet, y_? betegner polarkomponenten av overflateenergien i væske/ gass-grensesnittet, y d betegner dispersjonkomponenten av overflateenergien i væske/gass-grensesnittet, y? utgjødr polarkomponenten av overflateenergien i prøvebelegget og ys utgjør dispersjonkomponenten av overflateenergien i prøvebelegget. Ved plotting av
fremkommer en rett linje med en helning som er Yo °9 dennes avskjæring er ys» idet summen av de to således skaffer den totale overflateenergi av prøvebeleggene.
Koordinatene for plottingen basert på hver væske blir som følger:
I henhold til det foregående er det funnet at
den frie overflateenergi for LAB-stoffer omtalt i US patentskrift 2.607.711 blir som følger:
På lignende måte har en LAB som er omtalt i US patentskrift 3.318.852, nemlig perfluoroktyl-N-etylsulfonamid-metakrylat/akrylsyre/oktadecylakrylat en fri overflateenergi på 41,6 • 10 -7 N/cm 2, og en LAB som er omtalt i US patentskrift 2.532.011, nemlig polyvinyl-N-oktadecylkarbamat har en fri overflateenergi på 32,2»10~7 N/cm2.
På lignende måte har kommersielt tilgjengelige celluloseacetatbutyrater, nemlig CAB-381-0,1, CAB-533-1 og CAB-551-
0,2, som er tilgjengelige fra Eastman Chemical Company, en
-7 -7 fri overflateenergi på henholdsvis 44,2«10 , 43,4*10 -7 2
og 43,8 «10 N/cm . Kommersielt tilgjengelig celluloseacetatpropionat, nemlig CAP-482-0,5, som kan skaffes fra Eastman Chemical Company, har en fri overflateenergi på
44,5 .10~7 N/cm<2>.
På lignende måte har klorerte polyalkener, nemlig CP-343-1, kommersielt tilgjengelig fra Eastman Chemical Company og "Hardlen" 16-LP et klorert polypropylen, kommersielt tilgjengelig fra Toyo Kasei Kogyo Company, som er kjente grunn-inger for båndfilmunderlag, fremvist en fri overflate-
energi på henholdsvis 44,1*10 — 7 og 44,0.10 —7 N/cm ?. En kopolyesterharpiks, nemlig Vitel PE-222, kommersielt tilgjengelig fra Goodyear Chemical Company, har en verdi på 44,9*10 — 7 N/cm 2.
Det er funnet at baksidelimet må inneholde i det minste 10 vektprosent av vekten av LAB og fortrinnsvis fra . 30 til 50 vektprosent. Det sikrer et fornuftig forhold hva angår avspolingskraften for PSA-båndet. Den trykk-svertehef tende harpiks forekommer i vektmengder fra 5 til 50 vektprosent, mens fra 10 til . 30 vektprosent er foretrukket for optimalisering av klebingen av trykksverten. Grunningskonsentrasjonen er avhengig av det underlag som benyttes. Med polypropylen og uplastifisert polyvinylklorid er det funnet at fra 30 til 60 vektprosent er foretrukket, mens med polyetylentereftalat er det foretrukket fra 15 til 50 vektprosent.
Tilberedelse av baksidelim- oppløsninger
De tre komponenter i baksidelim-belegningsoppløsningen blir typisk kombinert i en oppløsningsform. Den ternære blanding som resulterer fra denne kombinasjon, blir justert til en fast-stoffprosent som er avhengig av den spesielle belegningsmetode som benyttes. Hovedoppløsningsmidlene i den ternære blanding er toluen, xylen og metyletylketon. Typisk blir keton benyttet til oppløsning av den trykksverteheftende harpiks, mens xylen og toluen kan oppløse de andre komponenter.
For å forhindre geltendenser hos de foretrukne komponenter og for å sikre en glatt, jevn belegning av baksidelimet,
er det viktig at den ternære blanding beholder en oppløsnings-sammensetning hvor toluen pluss xylen-vektforholdet i forhold til metyletylketon er minst 3:1, fortrinnsvis 5:1, men det kan være så høyt som ca. 8:1. I de følgende eksempler er dette forhold illustrert som følger (T+X):MEK.
Normalt vil grunningoppløsningen bli ført inn i et blande-kar fulgt av harpiks.oppløsningen i MEK, og etter tilstrekkelig blanding blir LAB-oppløsningen og ytterligere oppløsningsmid-del tilsatt for komplettering av den ternære blanding.
For å sikre homogenitet krever den ternære blanding typisk agitasjon før belegning, på vanlig måte.
Generell påføringsprosedyre
De ternære baksideoppløsninger i henhold til den foreliggende oppfinnelse blir påført baksiden av en film som vil utgjøre båndunderlaget før påføringen av en PSA til forsiden av underlaget. Der kan benyttes en vanlig rotorgravyr-valse til påføringen, som nøyaktig måler ut den mengde av beleg-ningsoppløsning som skal påføres underlaget og sikrer en
jevn og kontinuerlig påføring av belegg.
Ved alle de følgende eksempler ble der benyttet en gravyrvalse bestående av 200 knudrete linjer i pyramideform eller en linjeringsmølle eller en valse med kvadratiske celler, og belegget ble påført ved en maskinhastighet på 18 m/min under bruk av oppløsninger som hadde et faststoffinnhold fra en lav verdi på 2,5% til en h$y verdi på 21,8%. Beleggene ble deretter tørket i en ovn ved 82,7°C i "\\ min før den belagte film ble rullet opp i rullform.
Disse belegningsbetingelser resulterte i baksidebelegg som med hensyn til tykkelse lå i området fra 200 til
800 nanometer.
De filmunderlag som ble benyttet, var enten koronabehandlet biaksialt orientert polypropylen (BOPP), ubehandlet polyetylentereftalat (PET) eller uplastifisert polyvinylklorid (UPVC).
-3 -3 Filmtykkelser varierte fra 25,4-10 til 50,8-10 mm. Forsiden
på hver film ble deretter belagt med en PSA, et vanlig blokk-kopolymersystem i likhet med dem som er beskrevet i US patentskrift 3.239.478. Nevnte PSA ble belagt med en hastighet som resulterte i beleggvekter på 17-34 g/m 2.
Det ferdige PSA-bånd hadde form av en 30 cm bred rull
som ble oppstykket i ruller med 50- ram bredde og 54 m lengde for evaluering og testing.
Tester vedrørende fjerning av trykksverte
En vanlig fleksografisk skriver, SIAT L3 skriver, som
kan fås på markedet fra Flexo Printing Equipment Corp., ble brukt til å påtrykke baksiden av testbånd-rullene. Den trykksverte som ble benyttet ved testprosedyrene, var "Flexotuf", rødfiolett F82300 eller sort F82296 tilgjengelig fra Inmont Corporation. Trykningen ble utført med en maskinhastighet
på 18 m/min. De trykte tegn som ble brukt ved testprosedyren, dekket 70% av arealet av båndets bakside. Etter trykningen ble båndet tørket på linjen ved omgivelsetemperatur i ca.10 s før det på nytt ble viklet opp i rullform for lagring. De således trykte ruller ble deretter lagret i en uke ved 23°C før de ble fjernet for testing. Båndrullene ble viklet av for hånd med en hastighet svarende til normale prosedyrer for anvendelse av båndet. Mengden av den trykksverte som ble fjernet ble bestemt subjektivt ved visuell observasjon, og bånd som oppviste ikke mer enn ca. 5% trykksvertefjerning ved denne test, ble betraktet som aksepterbare.
Utspolina- oa klebetester for ikke- trvkte bånd
Avspolingskrefter ble målt etter hvert som båndet ble avspolt fra den bakside-belagte rull før trykning. Klebetesten ble utført ved av avspoling av en rull med bånd som var påført belegg i henhold til den foreliggende oppfinnelse, og påføring av en lengde av båndet på en polert stålflate fulgt av fjerning derfra.
Begge disse tester er beskrevet i detalj i den syvende utgave av "Test Methods For Pressure Sensitive Tapes", copy-right 1976, Pressure Sensitive Tape Counsel, Glenview, Illinois. Testen for avspolingskraft er betegnet PSTC-8,
mens klebetesten er betegnet PSTC-1 i henhold til prosedyrer som er omtalt i den ovenstående publikasjon.
I eksemplene er ODA:AA en oktadecylakrylat:akrylsyre-kopolymer, FC:AA:ODA en perfluoroktyl-N-etylsulfonamido-metakrylat:akrylsyre:oktadecylakrylat-polymer, og VOC et polyvinyl-N-oktadecylkarbamat.
"CAB"-materialene er celluloseacetatbutyrater fra Eastman Chemical, og "CAP"-materialet er celluloseacetatpropionat
fra Eastman Chemical, NC-RS-5-6 er cellulosenitrat fra Hercules, Inc., CP 343-1 er en klorert polyalken fra Eastman Chemical, og Vitel PE-222 er en kopolyester fra Goodyear Chemical.
Claims (5)
1. Trykkfølsomt klebebånd som omfatter et ikke-fibrøst underlag, et lag av normalt klebrig og trykkfølsomt klebemiddel belagt over og fast forbundet til yttersiden av underlaget, og et lavadhesjonsbaksidelim-belegg fast forbundet til baksiden av underlaget, karakteris" ert ved at lav-adhes jonsbaksidelim-belegget er en blanding av
minst ett lavadhesjonsbaksidelim som utgjør minst 10 vektprosent av blandingen og er valgt fra gruppen bestående av (A) en høyerealkyl-akrylat- eller -metakrylatester kopolymerisert med i det minste én etylenisk umettet monomer, og (B) en terpolymer av (1) en etylenisk umettet monomer inneholdende en fluoralkylgruppe med minst 6 karbonatomer, (2) en etylenisk umettet monomer inneholdende en fri karboksylsyregruppe, og (3) en etylenisk umettet monomer inneholdende en funksjonell gruppe som danner et konjugert system med sin etylenisk umettede binding og kan hydrolyseres til en fri karboksylgruppe,
en trykksverteheftende harpiks som utgjør fra 5 til 50 vektprosent av blandingen, omfattende en celluloseester med minst 0,5 vektprosent hydroksylgrupper og en grunning valgt fra klorert polyalken og kopolyesterharpiks, idet den trykksverte-hef tende harpiks og grunningen har frie overflateenergier som ligger innenfor 90-110% av lavadhesjonsbaksidelimets frie overflateenergi.
2. Trykkfølsomt klebebånd som angitt i krav 1, karakterisert ved at celluloseesteren er valgt fra celluloseacetat, celluloseacetatpropionat, celluloseacetatbutyrat og cellulosenitrat.
3. Klebebånd som angitt i krav 1, karakterisert ved at når underlaget er polypropylen eller uplastifisert polyvinylklorid, er grunningen en klorert polyalken som foreligger i beleggblandingen i en konsentrasjon fra 30 til 60 vektprosent.
4. Klebebånd som angitt"i krav 1, karakterisert ved at når underlaget er polyetylentereftalat, er grunningen en kopolyesterharpiks som foreligger i beleggblandingen i en konsentrasjon fra 15 til 5 0 vektprosent.
5. Bakside-belegningsmiddel for et trykkfølsomt klebebånd, karakterisert ved at det omfatter en blanding av
minst ett lavadhesjonsbaksidelim som utgjør minst 10 vektprosent av blandingen og er valgt fra gruppen bestående av (A) en høyerealkyl-akrylat- eller -metakrylatester, kopolymerisert med i det minste én etylenisk umettet monomer, og (B) en terpolymer av (1) en etylenisk umettet monomer inneholdende en fluoralkylgruppe med minst 6 karbonatomer, (2) en etylenisk umettet monomer inneholdende en fri karboksylsyregruppe, og (3) en etylenisk umettet monomer inneholdende en funksjonell gruppe som danner et konjugert system med sin etylenisk umettede binding og kan hydrolyseres til en fri karboksylgruppe,
en trykksverteheftende harpiks som utgjør fra 5 til 50 vektprosent av blandingen, omfattende en celluloseester med minst 0,5 vektprosent hydroksylgrupper og en grunning valgt fra klorert polyalken og kopolyesterharpiks, idet den frie overflateenergi hos den trykksverteheftende harpiks og grunningen ligger innenfor 90-110% av lavadhesjonsbaksidelimets frie overflateenergi.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US58541384A | 1984-03-02 | 1984-03-02 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO850839L NO850839L (no) | 1985-09-03 |
| NO169722B true NO169722B (no) | 1992-04-21 |
| NO169722C NO169722C (no) | 1992-07-29 |
Family
ID=24341322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO850839A NO169722C (no) | 1984-03-02 | 1985-03-01 | Trykkfoelsomt klebebaand som kan paatrykkes direkte, samt belegningsmiddel for belegning av baksiden av klebebaandet |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0158428B1 (no) |
| JP (1) | JPH07108965B2 (no) |
| KR (1) | KR940001524B1 (no) |
| AR (1) | AR245950A1 (no) |
| AT (1) | ATE36867T1 (no) |
| AU (1) | AU575119B2 (no) |
| BR (1) | BR8500829A (no) |
| CA (1) | CA1244981A (no) |
| DE (1) | DE3564698D1 (no) |
| DK (1) | DK164744C (no) |
| MX (1) | MX166572B (no) |
| NO (1) | NO169722C (no) |
| NZ (1) | NZ211100A (no) |
| PH (1) | PH21910A (no) |
| ZA (1) | ZA85990B (no) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ZA873791B (en) * | 1986-06-11 | 1989-01-25 | Minnesota Mining & Mfg | Dispensable tapes |
| GB2217206A (en) * | 1988-04-13 | 1989-10-25 | Jeffrey Noble Wilson | First aid dressing |
| US5496635A (en) * | 1993-10-12 | 1996-03-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Directly printable coating for olefinic polymer films and articles utilizing such coating |
| ATE416927T1 (de) | 1999-09-10 | 2008-12-15 | Renolit Ag | Verwendung von kunststofffolien zum bedrucken mit organischen tinten im inkjet-verfahren |
| JP4514462B2 (ja) * | 2003-05-12 | 2010-07-28 | リンテック株式会社 | 紙粘着テープ |
| EP2071001A1 (en) * | 2007-12-10 | 2009-06-17 | Syrom 90 S.P.A. | Printable adhesive tape and method for the production thereof |
| JP2012248802A (ja) * | 2011-05-31 | 2012-12-13 | Sony Corp | 電子部材の製造方法 |
| CN107841258B (zh) * | 2017-12-05 | 2021-05-04 | 广东高璐美数码科技有限公司 | 一种含水性可移胶的胶面打印彩喷耗材及其制备方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3318852A (en) * | 1965-04-05 | 1967-05-09 | Minnesota Mining & Mfg | Fluorine-containing polymers |
| US3676391A (en) * | 1970-04-03 | 1972-07-11 | Dexter Corp | Coating compositions for polyolefin substrates |
| US3967031A (en) * | 1972-05-10 | 1976-06-29 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Printable pressure-sensitive adhesive tape |
| IT1158426B (it) * | 1978-01-16 | 1987-02-18 | Pansac Di Jacobone Donato & C | Lacche per prodoti poliolefinici e prodotti ricoperti con esse |
| US4421817A (en) * | 1980-08-29 | 1983-12-20 | Felice Pina | Method for making printable self-adhesive tapes and the self-adhesive tapes obtaned thereby |
| IT1159842B (it) * | 1983-02-23 | 1987-03-04 | Manuli Autoadesivi Spa | Perfezionamento al procedimento per la preparazione di nastri autoadesivi |
-
1985
- 1985-02-06 CA CA000473654A patent/CA1244981A/en not_active Expired
- 1985-02-08 ZA ZA85990A patent/ZA85990B/xx unknown
- 1985-02-12 AU AU38628/85A patent/AU575119B2/en not_active Ceased
- 1985-02-12 NZ NZ211100A patent/NZ211100A/xx unknown
- 1985-02-25 BR BR8500829A patent/BR8500829A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-02-25 MX MX204424A patent/MX166572B/es unknown
- 1985-02-27 PH PH31917A patent/PH21910A/en unknown
- 1985-02-27 DK DK089885A patent/DK164744C/da not_active IP Right Cessation
- 1985-02-28 JP JP60037751A patent/JPH07108965B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1985-02-28 AT AT85301377T patent/ATE36867T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-02-28 DE DE8585301377T patent/DE3564698D1/de not_active Expired
- 1985-02-28 EP EP85301377A patent/EP0158428B1/en not_active Expired
- 1985-03-01 NO NO850839A patent/NO169722C/no unknown
- 1985-03-01 AR AR85299653A patent/AR245950A1/es active
- 1985-03-02 KR KR1019850001316A patent/KR940001524B1/ko not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR8500829A (pt) | 1985-10-15 |
| AU3862885A (en) | 1985-09-05 |
| MX166572B (es) | 1993-01-18 |
| DK164744C (da) | 1992-12-28 |
| JPS60210689A (ja) | 1985-10-23 |
| JPH07108965B2 (ja) | 1995-11-22 |
| CA1244981A (en) | 1988-11-15 |
| EP0158428B1 (en) | 1988-08-31 |
| DE3564698D1 (en) | 1988-10-06 |
| KR940001524B1 (ko) | 1994-02-23 |
| DK89885A (da) | 1985-09-03 |
| AU575119B2 (en) | 1988-07-21 |
| DK164744B (da) | 1992-08-10 |
| NO850839L (no) | 1985-09-03 |
| NZ211100A (en) | 1988-08-30 |
| ATE36867T1 (de) | 1988-09-15 |
| NO169722C (no) | 1992-07-29 |
| DK89885D0 (da) | 1985-02-27 |
| PH21910A (en) | 1988-04-08 |
| KR850006440A (ko) | 1985-10-05 |
| EP0158428A1 (en) | 1985-10-16 |
| ZA85990B (en) | 1986-09-24 |
| AR245950A1 (es) | 1994-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR940000535B1 (ko) | 인쇄성 압감 접착테잎 | |
| US4587156A (en) | Directly printable pressure-sensitive adhesive tape | |
| US3241662A (en) | Biaxially oriented polypropylene tape backing | |
| JP3500240B2 (ja) | 着色フイルム | |
| DE602005001128T2 (de) | Acrylhaftklebstoffzusammensetzung und Haftklebeband | |
| CA1319641C (en) | Camouflaged composite pressure-sensitive adhesive tape | |
| US4725454A (en) | Process for the manufacturing of adhesive tapes | |
| JPH04232773A (ja) | 透明体 | |
| JP2003320631A (ja) | 表面保護フィルムおよびそれを用いた積層体 | |
| NO169722B (no) | Trykkfoelsomt klebebaand som kan paatrykkes direkte, samt belegningsmiddel for belegning av baksiden av klebebaandet | |
| US4070523A (en) | Printable pressure-sensitive adhesive tapes | |
| US4424244A (en) | Printable release coating composition tapes | |
| JPH01267550A (ja) | 遮光性マスキングフィルム | |
| US4825763A (en) | Method of printing the backside of adhesive tape | |
| RU2176601C2 (ru) | Многослойный корректирующий и/или маркировочный материал и способ его получения | |
| US5283092A (en) | Imaging manifold | |
| EP0695973A1 (en) | Removable nonporous opaque thin film layer | |
| DE4405568C2 (de) | Verwendung eines Haftklebers auf Basis von wäßrigen Dispersionen zur Herstellung von Klebefolien | |
| JPH0224212B2 (no) | ||
| JPH029635B2 (no) | ||
| CA1194737A (en) | Safe light paper for photographic films | |
| JP2001011406A (ja) | 粘着シート | |
| JP3175948B2 (ja) | 再使用防止ラベル及び再使用防止ラベル用接着剤組成物 | |
| JP2631384B2 (ja) | 遮光性マスキングフイルム | |
| CA2009574A1 (en) | Transfer adhesives |