NO177367B - Veieinnretning - Google Patents

Veieinnretning Download PDF

Info

Publication number
NO177367B
NO177367B NO931172A NO931172A NO177367B NO 177367 B NO177367 B NO 177367B NO 931172 A NO931172 A NO 931172A NO 931172 A NO931172 A NO 931172A NO 177367 B NO177367 B NO 177367B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
conveyor belt
plates
weight
longitudinal
goods
Prior art date
Application number
NO931172A
Other languages
English (en)
Other versions
NO931172L (no
NO931172D0 (no
NO177367C (no
Inventor
Inge Dragsund
Sivert Blindheim
Original Assignee
Odim Holding As
Odim As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Odim Holding As, Odim As filed Critical Odim Holding As
Priority to NO931172A priority Critical patent/NO177367C/no
Publication of NO931172D0 publication Critical patent/NO931172D0/no
Publication of NO931172L publication Critical patent/NO931172L/no
Publication of NO177367B publication Critical patent/NO177367B/no
Publication of NO177367C publication Critical patent/NO177367C/no

Links

Landscapes

  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse angår en veieinnretning for innveiing av porsjoner med forhåndsbestemt vekt, av f. eks. matvarer som fisk.
Moderne pakking og veiing av porsjoner av matvarer, som fisk, skjer på grunn av krav til produktiviteten automatisk. Kundens krav til produktets kvalitet, slik som at varene skal være ubeskadiget og ensrettet, vektmarginer foruten det faktum at enhetene ofte er tunge i forhold til de marginer som tillates, stiller store krav til utstyret som benyttes og er en begrensing i muligheten for automatisering.
Tradisjonelt består en slik veieinnretning av en tilbringeranordning som eksempelvis en tank, et transportbånd som tømmer sitt innhold i en porsjonsvekt. Varene, spesielt langstrakte myke matvarer som fisk, blir liggende med ujevn avstand og på kryss og tvers på transportbåndet. Dette umuliggjør den ønskede ensrettingen av varene samtidig som det gjør det kontrollerte nedslippet av en og en enhet på porsjonsvekten inntil ønsket vekt er oppnådd, vanskelig og unøyaktig selv med bånd med regulerbar hastighet som muliggjør hurtig påfylling i starten og sakte påfylling nær den ønskede vekt.
Problemet med kombinasjon av høy produktivitet og nøyaktig innveiing er tidligere løst ved bruk av to transportbånd, et med høy kapasitet som bringer varene frem til en viss vekt er oppnådd. Dette båndet stoppes så, og et smalt bånd, med plass for en enhet i bredden, fyller så opp i porsjonsvekten inntil ønsket vekt er oppnådd. Dette er imidlertid en dyr og komplisert løsning, da den krever bruk av to transportbånd. Denne løsningen avhjelper heller ikke kundenes ønske om ensretting av produktene.
Hensikten ved foreliggende oppfinnelse er å fremskaffe en innretning for automatisk innveiing av forhåndsbestemt vekt av f.eks matvarer, som fisk, som gir muligheten for en full-automatisert drift, samtidig som det oppnås en ensretning av langstrakte varer, såsom fisk, ifølge kundenes ønske, og som kun gir vektvariasjoner som faller innenfor snevre marginer i forhold til enkeltvarenes vekt.
Dette er ifølge den foreliggende oppfinnelse oppnådd ved en anordning for innveiing av porsjoner med forhåndsbestemt vekt av f.eks. matvarer, bestående av tilbringeranordning for tilførsel av varene på et transportbånd med medbringere som tømmer sitt innhold på en porsjonsvekt, som er kjennetegnet ved at det er anbragt en eller flere langsgående, faste skilleplater over transportbåndets lengde og at medbringerne på transportbåndet er innbyrdes forskutt i båndets lengderetning og går i mellomrommet mellom skilleplatene og mellom skilleplatene og transportbåndets sideavgrensinger, hvorved det blir dannet kammere med plass til en eller et begrenset antall enheter av varen.
Oppfinnelsen vil nå bli nærmere beskrevet med henvisning til de vedlagte figurer.
Figur 1 viser et lengdesnitt av anordningen.
Figur 2 viser en utførelsesform med to parallelle anordninger sett ovenfra.
Figur 3 viser et lengdesnitt av transportbåndet.
Figur 4 viser et fugleperspektiv av transportbåndet.
Figur 5 viser et tverrsnitt av transportbåndet.
Figur 6 viser et lengdesnitt av transportbåndet avleveringsende med porsjonsvekt. Figur 7 viser det samme som figur 6, men i fugleperspektiv.
Figur 8 viser snitt A-A på figur 6.
Figur 9 viser snitt B-B på figur 6.
Varer som skal veies i porsjoner, f.eks fisk, fylles i en påfyll ingstank 3 som er utformet som en trakt med svakt skrånende sider og avrundede kanter for å hindre at varene blir beskadiget. Påfyllingstankens utløp skråner ned og mot transportbåndets bevegelsretning for avlevering av varene til et transportbånd 2.
Over transportbåndet 2 er det montert langsgående skilleplater 4 og på transportbåndet er det montert medbringere 5, slik at det dannes kammer på transportbåndet. Kamrene er innbyrdes forskutt og har plass for en eller et begrenset antall enheter av varen. Kamrene er smalere enn varens lengde, slik at varen blir orientert i kammernes lengderetning for å få plass.
Ensrettingen av varene blir også hjulpet av at skilleplatene 4 har en økende høyde fra transportbåndets påfyllingsende mot dets avleveringsende. Denne økende høyden på skilleplatene vil medvirke at varer som ikke er innrettet i lengde-retningen, vil bli tvunget til å innta denne orienteringen.
Varen som skal veies tømmes ved transportbåndets avleveringsende i porsjonsvekten 1, hvor
der er en langsgående inndeling som tilsvarer inndelingen på transportbåndet. Transportbåndet har variabel hastighet, og kjøres med stor hastighet inntil vekten av varene kommer opp mot nedre vektgrense for porsjonen. Hastigheten settes så ned slik at et og et kammer tømmes opp i porsjonsvekten. Når porsjonsvekten nærmer seg den ønskede vekten reguleres hastigheten ned så mye at veiecellene ikke veier feil på grunn av de "falske" signalene som skyldes at varene faller ned i porsjonsvekten. Når den ønskede porsjonsvekt er oppnådd, tømmes porsjonsvekten, båndet kjøres igjen med stor hastighet og hele syklusen er igang igjen.

Claims (5)

  1. Anordning for innveiing av porsjoner med forhåndsbestemt vekt av f.eks. matvarer, bestående av tilbringeranordning for tilførsel av varene på et transportbånd (2) med medbringere (5) som tømmer sitt innhold på en porsj onsvekt (1), karakterisert ved at det er anbragt en eller flere langsgående, faste skilleplater (4) over transportbåndets lengde og at medbringerne (5) på transportbåndet (2) er innbyrdes forskutt i båndets lengderetning og går i mellomrommet mellom skilleplatene (4) og mellom skilleplatene (4) og transportbåndets sideavgrensinger (6), hvorved det blir dannet kammere med plass til en eller et begrenset antall enheter av varen.
  2. 2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at transportbåndets hastighet kan varieres.
  3. 3. Anordning ifølge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert ved at den har to langsgående skilleplater (4).
  4. 4. Anordning ifølge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert ved at skilleplatene (4) har gradvis økende høyde fra transportbåndets påfyllingsende til dets avleveringsende.
  5. 5. Anordning ifølge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert ved at en inndeling som tilsvarer skilleplatene (4) eller er en forlengelse av disse, fortsetter ned i porsjonsvekten (1). 6.
    Anordning ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at tilbringeranordningen er en traktformet tank (3) med utløp som heller skrått nedad og i transportbåndets bevegelsesretning.
NO931172A 1993-03-29 1993-03-29 Veieinnretning NO177367C (no)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO931172A NO177367C (no) 1993-03-29 1993-03-29 Veieinnretning

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO931172A NO177367C (no) 1993-03-29 1993-03-29 Veieinnretning

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO931172D0 NO931172D0 (no) 1993-03-29
NO931172L NO931172L (no) 1993-07-21
NO177367B true NO177367B (no) 1995-05-22
NO177367C NO177367C (no) 1995-08-30

Family

ID=19895972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO931172A NO177367C (no) 1993-03-29 1993-03-29 Veieinnretning

Country Status (1)

Country Link
NO (1) NO177367C (no)

Also Published As

Publication number Publication date
NO931172L (no) 1993-07-21
NO931172D0 (no) 1993-03-29
NO177367C (no) 1995-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4421185A (en) Combinatorial weighing system
US3730386A (en) Article arranging and counting machine
CA2103125C (en) Filling machine
WO1997014020A1 (fr) Procede de pesage combinatoire et balance combinatoire
US5321212A (en) Obtaining, weighing and distributing portions of a product
US3938601A (en) Weighing method and apparatus
US6186194B1 (en) Process and device for bagging a certain number of grains in each sack
KR102399203B1 (ko) 농경 생산물을 단위량화 및 패키징하기 위한 개선된 장치
US7368670B2 (en) Method for automatically feeding a combination weigher
GB2065900A (en) Method and apparatus for filling packaging containiers by weight
AU2019434473A1 (en) A method of weighing and batching articles
US3797633A (en) Weighing apparatus
NO177367B (no) Veieinnretning
US4010809A (en) Weighing method
US20040011568A1 (en) Combination scale for weighing long shaped loose products, such as pasta or similar
JP4163280B2 (ja) 物品供給装置及び物品供給装置を備える組合せ秤
JPH0968457A (ja) 組合せ計量方法及び組合せ秤
RU121235U1 (ru) Комбинационный дозатор
US4614154A (en) Peanut press feed mechanism
US4611706A (en) Method and apparatus for packing fruit
RU229889U1 (ru) Дозатор сыпучих и вязких продуктов
US4103751A (en) Check weighing apparatus for articles
US1433511A (en) Mechanism for conveying and stacking food products
TR2022016159Y (tr) Bi̇r porsi̇yonlama maki̇nasi
WO1986000405A1 (en) Automatic weighing machine

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees

Free format text: LAPSED IN SEPTEMBER 2003