NO178098B - Fremgangsmåte og anordning for fjerning av væske fra en blanding av flytende og fast stoff - Google Patents
Fremgangsmåte og anordning for fjerning av væske fra en blanding av flytende og fast stoff Download PDFInfo
- Publication number
- NO178098B NO178098B NO911944A NO911944A NO178098B NO 178098 B NO178098 B NO 178098B NO 911944 A NO911944 A NO 911944A NO 911944 A NO911944 A NO 911944A NO 178098 B NO178098 B NO 178098B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- conveyor belt
- rollers
- mixture
- pressure
- box
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/04—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
- B01D33/62—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
- B01D33/64—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression
- B01D33/642—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression by pressure belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
- B01D33/62—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
- B01D33/64—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression
- B01D33/646—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression by pressure rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
- B01D33/62—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
- B01D33/66—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by gases or by heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
- B01D33/74—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging filtrate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til fjerning av væske
fra en blanding av flytende og fast stoff, hvor blandingen ledes over en eller flere kasser ved hjelp av et transport-
bånd som er gjennomtrengelig overfor væske, hvorved under drift første perioder, hvori nevnte kasse(r) og nevnte transportbånd er stasjonære i forhold til hverandre, og hvori det opprettholdes et undertrykk i nevnte kasse(r), veksles med andre perioder, hvori det iverksettes en relativ bevegelse mellom transportbåndet og kassen(e), og hvor trykket i kassen (e) blir holdt på omgivelsenes trykk.
En slik fremgangsmåte kan utledes fra FR-A-2 194 466. Denne kjente anordning er tilfredsstillende i og for seg, men i en rekke tilfelle kan det være ønskelig å utføre en enda bedre fjerning av væske fra en blanding av flytende og fast stoff.
Ifølge oppfinnelsen trykkes blandingen sammen ved hjelp av trykkruller under nevnte første perioder, for derved å begunstige utmating av væske, hvilke trykkruller er anordnet nær kassen(e), over den part av transportbåndet som under-støtter blandingen, og som presses uavhengig ned på blandin-
gen med en justerbar kraft, mens rullene under nevnte andre perioder ikke utøver noen kraft i retning av transport-
båndet på blandingen.
Ved anvendelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan det oppnås en særlig effektiv fjerning av væske fra blandingen under de perioder hvor kassen(e) og båndet er stasjonære i forhold til hverandre, nemlig som et resultat av undertryk-ket i kassen(e) og den samtidige sammentrykking av blandingen ved hjelp av trykkrullene. Ved ikke å utøve en kraft i retning mot transportbåndet med trykkrullene under nevnte andre perioder, kan kassen(e) og båndet bevege seg i forhold til hverandre, uten at uønsket store krefter utøves på de deler som dannes av kassen(e) og transportbåndet som forflytter seg i forhold til hverandre, hvilke krefter ville kunne ha ført til for tidlig slitasje og/eller brudd på an-gjeldende deler.
Det skal bemerkes at det fra FR-A-2 168 154 er kjent en anordning som er forsynt med et filterbånd som forflytter seg over et trau. Nær dette trau er noen få trykkruller anordnet over filterbåndet, hvilke ruller bare er opplagret på båndet under innvirkning av deres egen vekt. Det er derved ikke mulig å avlaste det trykk som av trykkrullene utøves på materialet, og det er heller ikke mulig å styre det trykk som utøves av rullene uavhengig av hverandre. Følgelig vil en slik konstruksjon ikke vær egnet for bruk i en anordning hvor båndet forflytter seg over kasser hvori det kan frembringes et undertrykk.
En lignende anordning er kjent fra US-P3 531 404. Heller ikke denne publikasjon omhandler en anordning hvori uttrek-kingen av væske fra en blanding fremmes ved hjelp av vakuum. Også i forbindelse med denne kjente anordning inntar rullene en fast posisjon med hensyn på transportbåndet som forflytter det materiale som skal avvannes. Imidlertid er det i nevnte publikasjon nevnt at rullene er montert på en slik måte at det er mulig å justere det trykk som utøves av rullene, men det finnes ikke noen organ for forflytting av rullene så snart de er anordnet i en bestemt posisjon, frem og tilbake mellom en posisjon hvori de utøver et effektivt trykk på blandingen som skal avvannes og en posisjon hvori nevnte blanding i det vesentlige ikke bli utsatt for noe trykk.
En anording ifølge oppfinnelsen som er spesielt velegnet for utførelse av en fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen, er angitt i patentkrav 3.
Ved anvendelse av en slik anordning er det, om nødvendig, mulig å utøve ytterligere, uavhengig justerbare trykk på blandingen som befinner seg på transportbåndet, ved hjelp av de forskjellige trykkruller, under de perioder hvori det frembringes vakuum i kassen(e), og som et resultat av dette kan det oppnås en meget effektiv awanning avpasset etter det materiale som skal behandles.
Oppfinnelsen vil bli forklart mer detaljert i det etterføl-gende, med henvisning til noen få mulige utførelsesformer av en anordning ifølge oppfinnelsen, som er skjematisk illustrert på de medfølgende figurer, hvor: Fig. 1 er et skjematisk sideriss av en første utførelsesform av en anordning ifølge oppfinnelsen; Fig. 2 er et riss i større målestokk av en del av den i fig. 1 viste anordning; Fig. 3 er et tverrsnittsriss av fig. 2; Fig. 4 er et skjematisk riss i større målestokk av en del av den i fig. 1 viste anordning, og illustrerer en modifisert utførelsesform; Fig. 5 er et skjematisk sideriss av en andre utførelsesform av en anordning ifølge oppfinnelsen; Fig. 6 er et tverrsnittsriss i større målestokk av en del av fig. 5, hvor visse deler er utelatt for oversiktens skyld; Fig. 7 er et sideriss av en tredje mulig utførelsesform av en anordning ifølge oppfinnelsen.
Den i fig. 1 viste anordning omfatter et endeløst transportbånd 1 som er gjennomtrengelig overfor væske, hvilket transportbånd er ført over styreruller 2 og en drivskive 3.
Transportbåndets 1 øvre del, på hvilken blandingen av flytende og fast stoff befinner seg under drift, og som således danner det blanding-forflyttende transporterende parti av transportbåndet, er ført over en eller flere kasser 4 som, når det er flere, er koplet sammen. Ved hjelp av rør 5 er kassene 4 koplet til beholdere 6 hvori det kan frembringes undertrykk ved hjelp av en vakuumpumpe 7, som er koplet til nevnte beholdere. Væske oppsamlet i nevnte beholdere 6 kan mates ut via rør 8. Kassene 4 kan forflyttes frem og tilbake i dobbeltpilens A retninger ved hjelp av drivorgan (ikke vist).
Den hittil beskrevne oppbygging av en slik anordning er stort sett i og for seg kjent.
Ifølge oppfinnelsen er en flerhet av ruller 9, tre i den illustrerte utførelsesform, anordnet nær nedstrømsenden av det øvre transporterende parti av transportbåndet 1. Nevnte ruller 9 hviler på en del av et trykkbånd 11 understøttet av styreruller, hvilken del strekker seg parallelt med den øvre del av transportbåndet 1.
Såsom illustrert mer detaljert i fig. 2 og 3, er hver av rullene 9 fritt roterbart lagret ved hjelp av en aksel 12. Endene av hver aksel 12 er koplet til bæresylindre 13, ved hjelp av hvilke akselen 12 og dermed den på samme lagrede rulle kan forflyttes i vertikal retning.
Tre støtteruller 14 som strekker seg parallelt med rullene 9, er anordnet under kassen(e) 4, nær trykkrullene 9. Hver støtterulle 14 er montert på en aksel 15. Hver aksel 15 har et kjedehjul 16 montert på en av sine ender. En endeløs drivkjede 18 er lagt over nevnte kjedehjul og over et kjedehjul 17 som er koplet til drivskiven eller -trommelen 3, slik som skjematisk angitt i fig. 2.
Nær støtterullene 14 er det anordnet en forsterkningsplate 18' mellom støtterullene og undersiden av kassen(e) 4.
Under drift vil transportbåndet l stort sett bli drevet kon-tiuerlig ved hjelp av drivtrommelen 3, på.en slik måte at den øvre del av nevnte transportbånd 1 forflyttes i den retning som er angitt med pilen B. Som allerede nevnt, forflyttes kassen(e) 4 frem og tilbake under drift ved hjelp av drivorgan (ikke vist). Når kassene beveger seg i den samme retning som den øvre del av transportbåndet 1, vil det bli frembragt et undertrykk i i det minste noen av kassen(e) 4, for derved å suge væske fra blandingen av flytende og fast stoff som befinner seg på båndet 1. Under kassen(e)s 4 forflytting i en retning motsatt transportbåndets bevegelses-retning, vil det stort sett ikke bli opprettholdt noe vakuum i kassen(e) 4, for derved å forhindre at transportbåndet henger fast til kassene under returbevegelsen.
Mens kassene 4 forflyttes i samme retning som den øvre del av transportbåndet 1, vil rullene 9 bli skjøvet nedover ved hjelp av bæresylindrene 13, slik at det via trykkbåndet 11 utøves trykk på materialet som befinner seg på transportbåndet 1, for derved å klemme fuktighet ut av nevnte materiale. Den trykkraft som utøves på kassen(e) 4, blir derved via platen 18' overført til støtterullene 14. Driften av nevnte støtteruller ved hjelp av kjeden 18 og kjedehjulene 16 og 17 er derved valgt slik at periferihastigheten hos de deler av støtterullene 14 som kommer i kontakt med platen 18' i det minste svarer til transportbåndets 1 bevegelseshastighet i den med pilen B angitte retning.
Under kassenes returbevegelse vil trykkrullene 9 bli forflyttet oppover, for å forhindre at det oppstår uønskede krefter i systemet.
De krefter som utøves av trykkrullene 9 ved hjelp av bære-og trykksylindrene 13, kan fortrinnsvis være uavhengig jus-tert for hver trykkrulle, for derved å kunne presse sammen materialet på transportbåndet på den mest optimale måte. Innenfor rammen for oppfinnelsen er det selvsagt mulig å foreta modifikasjoner og/eller tilføyelser ved den ovenfor beskrevne utførelsesform.
Det kan således for eksempel tenkes - slik tilfelle også er ved lignende kjente anordninger - å trekke kassene 4 i retning B ved hjelp av transportbåndet 1, ved de krefter som frembringes som et resultat av at transportbåndet 1 suges mot kassen(e) 4. Ettersom det imidlertid utøves store krefter ved hjelp av trykkrullene, foretrekkes det å anordne en positiv drivinnretning for kassene 4.
Det kan dessuten anbringes en kasse 2 0 ved siden av trykkrullene 9, slik som skjematisk vist i fig. 4, via hvilken trykkluft eller en passende gass kan blåses igjennom blandingslaget som befinner seg på transportbåndet 1, for på denne måte å blåse ut væske som finnes i blandingslaget. Kassen 2 0 kan derved innta en fast posisjon, eller være bevegelig frem og tilbake ved hjelp av trykksylindre, på lignende måte som trykkrullene 9.
Innenfor oppfinnelsens ramme er det også mulig å anordne trykkrullene 9 og/eller kassen 20 uten å benytte trykkbåndet 11.
I forbindelse med utførelsesformen ifølge fig. 5 er det gjort bruk av et antall kasser 21 som er svingbart sammen-koplet for å danne en endeløs kjede, hvilke kasser er ført over styreruller 22, idet minst en av styrerullene er drevet. Nevnte anordning er videre forsynt med et endeløst transportbånd eller filterbånd 23 hvis bane, styrt av styreruller 24, er slik at den øvre part av nevnte transportbånd 23 er understøttet på den øvre part av den endeløse kjede som dannes av kassene 21. Kassenes 21 bunn er forsynt med perforeringer som i den øvre part av kjeden dannet av kassene 21 beveger seg over kasser 25 anordnet under nevnte øv-re part, i hvilke kasser det kan frembringes et undertrykk ved hjelp av organ lignende dem som ble beskrevet i forbindelse med den første utførelsesform.
Nær nedstrømsenden av den øvre part av transportbåndet 23 er
det igjen anordnet trykkruller 9 og et trykkbånd 11, på en lignende måte som forklart i tilknytning til den første ut-førelsesf orm. Nær nevnte trykkruller 9 er kassene 21 under-støttet av støtteruller 26 anordnet under kassene 21 og på
begge sider av kassene 25, hvilke støtteruller 26 igjen kan roteres via en kjede 27.
Ved denne kjente anordning beveger den endeløse kjede dannet
av kassene 21 og transportbåndet 23 seg kontinuerlig i den retning som er angitt ved pilen C, mens det frembringes et undertrykk i kassene 25. Ved hjelp av rullene 9 kan det igjen utøves et trykk, på lignende måte som beskrevet oven-
for, på laget av blanding som befinner seg på den øvre part av transportbåndet 23. Nevnte trykk kan utøves kontinuerlig eller intermittent og/eller avvikende for hver rulle, alt etter behov.
Fig. 7 viser en utførelsesform hvor et endeløst transport-
bånd 28 forflyttes over et antall stasjonære kasser 29,
hvori det kan frembringes et undertrykk på en måte lignende den ovenfor beskrevne. Båndet 28 vil derved bli drevet trinnvis i den retning som er angitt ved pilen D.
Ved denne utførelsesform blir trykkrullene 9 og trykkbåndet
11, dersom et slikt er anordnet, opptatt i en rammedel som er bevegelig frem og tilbake ved hjelp av en drivmekanisme 30 i de retninger som er angitt ved dobbeltpilen E.
Under transportbåndets 28 bevegelse i pilens D retning vil rullene 9 bli presset ned på den ovenfor beskrevne måte på
et lag av blanding som befinner seg på transportbåndet 28, og soir samtidig forflyttes ved hjelp av drivmekanismen 3 0 i den samme retning som den øvre part av transportbåndet 28. Under det intermittent forflyttede bånds 28 stillstandsperiode vil trykkrullene 9 bli forflyttet oppover, og den rammedel som understøttes av trykkrullene, vil bli ført tilbake til dens opprinnelige posisjon i en retning motsatt bevegelsesretningen for båndets 28 øvre part.
Claims (7)
1. Fremgangsmåte til fjerning av væske fra en blanding av flytende og fast stoff, hvor blandingen ledes over en eller flere kasser (4;21;29) ved hjelp av et transportbånd (1;23;
28) som er gjennomtrengelig av væske, hvorved under drift første perioder, hvori nevnte kasse(r) (4;21;29) og nevnte transportbånd (1;23;28) er stasjonære i forhold til hverandre, og hvori det opprettholdes et undertrykk i nevnte kasse(r) (4;21;29), veksles med andre perioder, hvori det iverksettes en relativ bevegelse mellom transportbåndet (1;
23;28) og kassen(e) (4;21;29), og hvor trykket i kassen(e) blir holdt på omgivelsenes trykk, karakterisert ved at blandingen under nevnte første perioder trykkes sammen ved hjelp av trykkruller (9), for derved å begunstige utmatingen av væske, hvilke trykkruller (9) er anordnet nær kassen(e) (4;21;29) over den part av transportbåndet (1;
23;28) som understøtter blandingen, og som presses uavhengig ned på blandingen med en justerbar kraft, mens rullene (9) under nevnte andre perioder ikke utøver noen kraft i retning av transportbåndet på blandingen.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at trykkluft eller gass blåses gjennom blandingen ned-strøms det sted hvor rullene (9) presses ned på blandingen.
3. Anordning for fjerning av væske fra en blanding av flytende og fast stoff, forsynt med et endeløst transportbånd (1;23;28) som er gjennomtrengelig av væske, og med en eller flere kasser (4;21;29) over hvilke er ført et transporterende parti av et transportbånd (1;23;28) som forflytter blandingen under drift, hvor det er anordnet organ for intermittent å iverksette en relativ bevegelse mellom kassene (4;21;29) og transportbåndet (1;23;28) samt en relativ stillstand mellom kassene og transportbåndet, så vel som organ for å frembringe et undertrykk i kassen(e) (4;21;29) under de perioder hvori transportbåndet (1;23;28) og kassen (e) (4;21;29) ikke beveger seg i forhold til hverandre, karakterisert ved at noen få ruller (9) som strekker seg på tvers av bevegelsesretningen, er anordnet over det transporterende parti av transportbåndet (1;23;28), mens det er anordnet organ hvormed nevnte ruller (9) kan skyves i retning mot det transporterende parti og forflyttes i en retning bort fra det transporterende parti, eksempelvis ved at en rulle (9) er anordnet fritt roterbart om en aksel (12) hvis ender er opplagret ved hjelp av trykksylindre (13); og at en endeløs trykkduk (11) er lagt over transporterende ruller (10) og løper mellom rullene (9) og transportbåndet (1; 23; 28) .
4. Anordning ifølge krav 3, karakterisert ved at konstruksjonen av nevnte organ for skyving av rullene (9) i retning mot transportbåndet er slik at det trykk som utøves av en rulle (9), kan justeres uavhengig av det trykk som utøves av en annen rulle.
5. Anordning ifølge et hvilket som helst av kravene 3 og 4, karakterisert ved at det er anordnet støt-teruller (14;26) under de kasser (4;21) som beveger seg under drift, nær trykkrullene (9).
6. Anordning ifølge krav 5, karakterisert ved at det er anordnet organ for drift av kassene (4;21) på en slik måte at periferihastigheten for de deler av støt-terullene (14;26) som kommer i kontakt med kassen(e) og for den endeløse trykkduk (11) i det minste stort sett svarer til forflyttingshastigheten for den del av transportbåndet (1;23) som understøtter blandingen.
7. Anordning ifølge et hvilket som helst av kravene 3-6, karakterisert ved at det nedstrøms rullene (9) er anordnet organ for å blåse luft eller gass igjennom blandingen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9001170A NL9001170A (nl) | 1990-05-21 | 1990-05-21 | Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vloeistof uit een mengsel van vloeistof en vaste stof. |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO911944D0 NO911944D0 (no) | 1991-05-16 |
| NO911944L NO911944L (no) | 1991-11-22 |
| NO178098B true NO178098B (no) | 1995-10-16 |
| NO178098C NO178098C (no) | 1996-01-24 |
Family
ID=19857120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO911944A NO178098C (no) | 1990-05-21 | 1991-05-16 | Fremgangsmåte og anordning for fjerning av væske fra en blanding av flytende og fast stoff |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5133883A (no) |
| EP (1) | EP0458413B1 (no) |
| JP (1) | JP3187069B2 (no) |
| KR (1) | KR100203458B1 (no) |
| CN (1) | CN1023769C (no) |
| AT (1) | ATE148363T1 (no) |
| AU (1) | AU632692B2 (no) |
| CA (1) | CA2042833C (no) |
| CZ (1) | CZ282641B6 (no) |
| DE (1) | DE69124419T2 (no) |
| ES (1) | ES2097786T3 (no) |
| FI (1) | FI92802C (no) |
| IL (1) | IL98192A (no) |
| NL (1) | NL9001170A (no) |
| NO (1) | NO178098C (no) |
| RU (1) | RU2035965C1 (no) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE59204795D1 (de) * | 1991-05-04 | 1996-02-08 | Schloemann Siemag Ag | Bandfilter zum Ausbringen von Fremdstoffpartikeln aus Flüssigkeitsbädern |
| DE4336736A1 (de) * | 1993-10-28 | 1995-05-04 | Bayer Ag | Vorrichtung zum kontinuierlichen Filtrieren und Trocknen einer Feststoffsuspension |
| US5426864A (en) * | 1994-02-17 | 1995-06-27 | Svehaug; Henry V. | Vacuum belt press dryer |
| NL1004385C2 (nl) * | 1996-10-30 | 1998-05-08 | Pannevis Bv | Scheidingsinrichting. |
| WO2002096536A1 (en) * | 2001-05-31 | 2002-12-05 | The Warb Trust (No. 1 Trust 13337/99) | Dehydrating press for a sludge |
| JP2005199255A (ja) * | 2003-05-02 | 2005-07-28 | Masakatsu Ozawa | 脱水装置 |
| JP3771240B2 (ja) * | 2004-03-25 | 2006-04-26 | 月島機械株式会社 | 真空濾過装置 |
| JP3771241B2 (ja) * | 2004-03-25 | 2006-04-26 | 月島機械株式会社 | 真空濾過装置 |
| CA2580291C (en) * | 2004-09-13 | 2011-03-08 | Steve C. Benesi | High-efficiency slurry filtration apparatus and method |
| US20090200248A1 (en) * | 2006-05-04 | 2009-08-13 | Cabanga Innovations (Pty) Ltd | Belt Filter Apparatus |
| CN102227242A (zh) * | 2008-10-02 | 2011-10-26 | 格莱风环境有限公司 | 悬浮液液体提取装置和方法 |
| PL2629871T3 (pl) * | 2010-10-22 | 2016-08-31 | Gala Inc | Urządzenie filtracyjne |
| CN102274651A (zh) * | 2011-08-09 | 2011-12-14 | 浙江大学 | 适用于固体硝基化合物过滤的履带式真空过滤装置 |
| CN102343177B (zh) * | 2011-10-18 | 2014-11-26 | 黄子君 | 浆料脱水工艺方法及设备 |
| CN102580390B (zh) * | 2012-03-15 | 2013-09-18 | 李强 | 一种水平滤板式脱水机 |
| CN102849809A (zh) * | 2012-10-12 | 2013-01-02 | 沈光喜 | 一种箱式水处理设备 |
| CN103394221B (zh) * | 2013-08-09 | 2016-03-02 | 湖州旺能环保科技有限公司 | 用于过滤机的吹气排干装置 |
| EP3093598B1 (en) * | 2014-01-10 | 2021-02-03 | Tsukishima Kikai Co., Ltd. | Equipment for solid-liquid separation and drying of fine-powder slurry, and method therefor |
| CN104315833B (zh) * | 2014-10-20 | 2017-10-27 | 湖南昌迅科技环保股份有限公司 | 一种真空皮带机的加热保温装置 |
| US11215397B2 (en) * | 2017-07-17 | 2022-01-04 | The University Of Newcastle | Vibration unit assembly for a belt conveyor |
| US10471373B2 (en) * | 2017-08-11 | 2019-11-12 | Vahid Atharinia | Water disinfection method and apparatus |
| CN107754423A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-03-06 | 中冶北方(大连)工程技术有限公司 | 一种水平带式真空过滤机 |
| KR102158778B1 (ko) * | 2018-11-14 | 2020-09-22 | 김민규 | 김 세척수 처리장치 |
| CN111701326B (zh) * | 2020-06-01 | 2021-12-31 | 天津市市政工程设计研究院 | 一种用于污水处理的泥水分离装置 |
| CN112337156B (zh) * | 2020-10-22 | 2022-06-14 | 日照贝达生物科技有限公司 | 一种生物实验用植物液提取过滤装置 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR529819A (fr) * | 1921-01-14 | 1921-12-07 | Rouchaud & Lamassiaude Ets | Appareil pour le traitement continu des pâtes céramiques |
| NL6605572A (no) * | 1965-05-08 | 1966-11-10 | Klein Kg A | |
| US3531404A (en) * | 1968-04-01 | 1970-09-29 | Union Tank Car Co | Sewage treatment system |
| FR2168154A1 (en) * | 1972-01-18 | 1973-08-31 | Thirel Yves | Continuous vacuum filtration - for recovery of sugar crystals from cooked syrup |
| NL7210541A (no) * | 1972-08-01 | 1974-02-05 | ||
| GB1418577A (en) * | 1973-05-29 | 1975-12-24 | Machinenfabriek W Hubert Co Bv | Method and apparatus for dewatering sludge |
| JPS5354219A (en) * | 1976-10-28 | 1978-05-17 | Asahi Glass Co Ltd | Continuous process for production of f r c and apparatus therefor |
| FR2374937A1 (fr) * | 1976-12-21 | 1978-07-21 | Lautrette Jean Claude | Procede et appareil de filtration continue d'une masse impregnee de liquide |
| FR2416043A1 (fr) * | 1978-02-06 | 1979-08-31 | Degremont Sa | Filtre a bande vibrante |
| FI59029C (fi) * | 1979-11-13 | 1981-06-10 | Enso Gutzeit Oy | Mesapressenhet |
| US5041222A (en) * | 1989-10-03 | 1991-08-20 | Fairchild International Inc. | Single endless screen for extracting liquid from a slurry |
-
1990
- 1990-05-21 NL NL9001170A patent/NL9001170A/nl not_active Application Discontinuation
-
1991
- 1991-05-16 NO NO911944A patent/NO178098C/no not_active IP Right Cessation
- 1991-05-17 AT AT91201199T patent/ATE148363T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-05-17 DE DE69124419T patent/DE69124419T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-17 CA CA002042833A patent/CA2042833C/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-17 ES ES91201199T patent/ES2097786T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-17 EP EP91201199A patent/EP0458413B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-20 CN CN91104103A patent/CN1023769C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-20 IL IL9819291A patent/IL98192A/en not_active IP Right Cessation
- 1991-05-20 CZ CS911474A patent/CZ282641B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1991-05-20 FI FI912440A patent/FI92802C/fi active
- 1991-05-20 KR KR1019910008166A patent/KR100203458B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-20 US US07/702,499 patent/US5133883A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-20 RU SU914895445A patent/RU2035965C1/ru active
- 1991-05-20 AU AU77172/91A patent/AU632692B2/en not_active Expired
- 1991-05-21 JP JP11608891A patent/JP3187069B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2042833C (en) | 2001-10-16 |
| ATE148363T1 (de) | 1997-02-15 |
| FI912440L (fi) | 1991-11-22 |
| FI92802B (fi) | 1994-09-30 |
| FI912440A0 (fi) | 1991-05-20 |
| FI92802C (fi) | 1995-01-10 |
| IL98192A (en) | 1994-11-28 |
| DE69124419T2 (de) | 1997-07-24 |
| JP3187069B2 (ja) | 2001-07-11 |
| JPH04227807A (ja) | 1992-08-17 |
| ES2097786T3 (es) | 1997-04-16 |
| EP0458413A1 (en) | 1991-11-27 |
| NO178098C (no) | 1996-01-24 |
| DE69124419D1 (de) | 1997-03-13 |
| KR100203458B1 (ko) | 1999-06-15 |
| NL9001170A (nl) | 1991-12-16 |
| NO911944L (no) | 1991-11-22 |
| CS147491A3 (en) | 1992-01-15 |
| US5133883A (en) | 1992-07-28 |
| CN1023769C (zh) | 1994-02-16 |
| IL98192A0 (en) | 1992-06-21 |
| CZ282641B6 (cs) | 1997-08-13 |
| CA2042833A1 (en) | 1991-11-22 |
| KR910019661A (ko) | 1991-12-19 |
| CN1057402A (zh) | 1992-01-01 |
| AU7717291A (en) | 1991-11-21 |
| AU632692B2 (en) | 1993-01-07 |
| EP0458413B1 (en) | 1997-01-29 |
| RU2035965C1 (ru) | 1995-05-27 |
| NO911944D0 (no) | 1991-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2035965C1 (ru) | Способ удаления жидкости из смеси жидкости с твердым материалом и устройство для его осуществления | |
| US4144807A (en) | Device for dewatering sludge | |
| US4022366A (en) | Sheet handling apparatus | |
| US4034877A (en) | Apparatus for opening containers | |
| US4186090A (en) | Method and device for removing a liquid from a mixture of liquid and solid substances | |
| Davys et al. | A belt press for separating juices from fibrous pulps | |
| FR2548088A1 (fr) | Presse pour extraire le jus de solides et de demi-solides comestibles, tels que des fruits et des legumes | |
| US4377480A (en) | Vacuum belt filter | |
| US5109764A (en) | Double screen belt press with a wedge compression zone for dewatering mixtures of fibrous material suspensions | |
| ES262683U (es) | "dispositivo marcador, con cintas de goma, para la alimentacion intermitente, de cartones o plantillas". | |
| NO327410B1 (no) | Apparat og fremgangsmate for flaing av fisk | |
| JPH03207409A (ja) | 固形物と流体物との混合体から流体を分離するための装置 | |
| US3087538A (en) | Apparatus for extracting liquid from a fiber formation | |
| KR0174726B1 (ko) | 한지제조장치 | |
| US1923548A (en) | Article handling system | |
| EA199900233A1 (ru) | Наклонное плоскосеточное формовочное устройство под суконным транспортером для изготовления многослойного или однослойного бумажного полотна | |
| SU417380A1 (no) | ||
| SU1283203A1 (ru) | Устройство дл поштучной транспортировки листового материала из стопы | |
| US1864784A (en) | Wet machine for insulating board | |
| US1075234A (en) | Steam cotton-baling tamper. | |
| KR890004767Y1 (ko) | 발의 건조김의 자동 분리 장치 | |
| JPS59182111A (ja) | ベルト搬送装置 | |
| US2948530A (en) | Apparatus for receiving and stacking bags | |
| JPS5914318B2 (ja) | 汚泥の脱水装置 | |
| US1923549A (en) | Article handling system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK1K | Patent expired |