NO178353B - Trykkreduksjons- og kondisjoneringsventiler - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en ventil for redusering av damptrykk i henhold til innledningen til krav 1.

Den foreliggende oppfinnelse vedrører forbedrede trykkreduserings- og kondisjoneringsventiler. Trykkreduserings- og reduse-ringsventiler er utviklet for samtidig reduksjon av damptrykk og varme. Vanligvis er trykkreduserings- og kondisjoneringsventiler benyttet for nøyaktig temperatur- og trykkontroll i turbinoverføringer, tørkeruller, luftforvarmingsspoler, rørforbindelser ("unit tie lines"), prosessreaktorer, drivenheter for vifter, drivenheter for kompressorer, fabrikkopp-varming, oppvarming med fyringsolje, fordampningstilførsel, og forstøvningsdamp.

Trykkreduksjonsventiler reduserer trykket av inngående damp. Dampkondisjoneringsventiler fungerer ved å blande overhetet damp under høyt trykk med mettet damp eller forstøvet vann. Et problem forbundet med kjent teknikk innen trykkreduserings- og kondisjoneringsventiler er at de er komplekse og vanskelige å kontrollere. Et spesielt problem forbundet med eksisterende kondisjoneringsventiler er at kondisjoneringen oppstår i umiddelbar nærhet av ventilelementet. Slike kondisjoneringsventiler krever komplekse utforminger for å bringe mettet damp eller vann direkte inn i ventilelementet, og mislykkes ofte i oppnåelsen av enhetlig fordeling av det forstøvede vann eller den mettede damp. Kondisjoneringsventiler i henhold til kjent teknikk akkumulerer også kondensat nedstrøms i forhold til ventilelementene, og er utsatt for vannlekkasjer. Det har videre vært et behov for kondisjonerings- og trykkreduksjonsventiler med justeringsdiametre på ca. 2,5 til 5 cm. På grunn av redusert justeringsdiameter, kan tappen, ventilstangen og vannavløpsrør produseres av ett stykke, og dermed forenkle produksjonen og redusere kostnadene.

På bakgrunn av det ovenstående, er en hensikt med den foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe trykkreduksjons- og kondisjoneringsventiler med tilbehør som har tilstrekkelig små diametre til å muliggjøre fremstilling av ventilstangen og tappen i ett stykke.

Det er videre en annen hensikt med den foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe trykkreduserings- og kondisjoneringsventiler med damplekkasjekontroll for oppvarming av ventilen nedstrøms og for medvirkning til fjerning av kondensat.

Det er videre en hensikt med den foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe trykkreduserings- og kondisjoneringsventiler med forbedret vannlekkasjekontroll.

Disse hensikter oppnås ved en ventil i henhold til den innledningsvis nevnte art, som er kjennetegnet ved de trekk som er angitt i de vedlagte krav.

Den foreliggende oppfinnelse vedrører trykkreduserings- og kondisjoneringsventiler med vinklede ventilhus, spesielt konstruert for minimering av termisk trykk og utmattelse, samt forbedring av strømningsegenskapene. Flere utførelser av oppfinnelsen omfatter et integrert vannfordelingssystem som tilfører mettet vann og som er konstruert for å tilveiebringe et fast vann til dampforhold som er proporsjonalt med tappens stilling og som er en funksjon av ventilslagene. Oppfinnelsen omfatter videre et system av labyrinter istedet for stempelringer. Labyrinten inneholder 6-10 fordypninger for reduksjon av damplekkasjen mellom justeringen og ventillokket for å oppnå en balansert tapputforming. I tillegg, pga. den reduserte justeringsstørrelsen, er både tappen og ventilstangen produsert i ett stykke.

Den foreliggende oppfinnelse omfatter i sin dampkondi-sjoneringsutførelse, et nytt innsprøytningsmunnstykke som regelmessig distribuerer og forstøver vann innenfor det høyturbulente ventilmunningsområde. Munnstykket omfatter et virvel- og aksellerasjonskammer som hjelper til å frembringe et fint og ensartet sprøyteforløp. Dette trekk sikrer en fullstendig forstøvning, og optimerer dermedfordampning og temperatur-kontroll.

Den foreliggende oppfinnelse angår en trykkreduserings- og dampkondisjoneringsventil for samtidig reduksjon av trykk og temperatur av inngående damp. Oppfinnelsen omfatter et ventillegeme oppdelt i et første og annet kammer, hvor første kammer har en innløpsåpning for innføring av overhetet damp under høyt trykk i kondisjoneringsventilen, og hvor det andre kammeret har en utløpsåpning for utføring av det trykkreduserte (og damp og vann) ut av kondisjoneringsventilen. Et ringformet ventiIsete er festet på innsiden av ventillegemet mellom innløps- og utløpsåpningene. Sylindriske ventildeler er glidbar tilpasset innenfor de ringformede ventilsetene, hvor de sylindriske ventildelene rager inn mellom det første og det annet kammer, idet de sylindriske ventildelene videre har flere åpninger over en del av sitt legeme for å muliggjøre en strøm av damp mellom første og annet kammer når de sylindriske ventildelene er i en første posisjon, og tillater en kontrollert lekkasje av damp mellom første og annet kammer når de sylindriske ventildelene er i en annen posisjon. En vannstang forløper aksialt gjennom sentrum av de sylindriske ventildelene og det ytre ventilhus og avsluttes i det andre kammeret. Vannstangen transporterer mettet vann til det andre kammeret, hvor stangen videre er koblet til de sylindriske ventildelene og glidbar tilpasser de sylindriske ventildelene mellom første og annen posisjon. Til slutt, injiserer munnstykkedelene som er plassert i enden av vannstangens avslutning mettet vann inn i det andre kammer hvor det blandes med damp som føres inn i det andre kammeret.

Ovenstående sammendrag, samt den etterfølgende beskrivelse vil bedre kunne forstås når den leses i sammenheng med de vedlagte figurer. Med den hensikt å illustrere oppfinnelsen, er det på tegningene vist den nåværende foretrukne utførelsen. Det må imidlertid forstås, at oppfinnelsen ikke er begrenset til den nøyaktige oppstilling og instrumentering som er vist.

Fig. 1 viser et riss av kondisjoneringsventiler! ifølge den

foretrukne utførelsen i en lukket utførelse.

Fig. IA viser et riss av kondisjoneringsventilen ifølge

fig. 1 i en åpen utførelse.

Fig. 2 viser et riss av kondisjoneringsventilen ifølge den foretrukne utførelsen med en spredningsplate, holdt på plass ved hjelp av en innsveiset, fastholdende ring. Fig. 3 viser et riss av munnstykket og vannstempelstangen

ifølge en foretrukket utførelse.

Fig. 3A viser et riss av munnstykket ifølge fig. 3.

Fig. 3B er et planriss av munnstykket ifølge fig. 3A.

Fig. 3C viser et forstørret perspektivriss av munnstykket

ifølge den foretrukne utførelsen.

Fig. 4 viser et riss av en balansert tapp-trykkreduksjons ventil ifølge den foreliggende oppfinnelse. Fig. 5 viser et riss av en ikke-balansert trykkreduksjons ventil ifølge den foreliggende oppfinnelse. Fig. 5A viser et riss av den perforerte hylsen av den

ikke-balanserte trykkreduksjonsventil ifølge fig. 5.

Fig. 6 viser en ikke-balansert, tett tapp-trykkreduksjonsventil med lyddempende hylse ifølge den foreliggende oppfinnelse. Fig. 7 viser et forstørret riss av en lyddempende hylsetapp med lav støy for trykkreduksjonsventilen ifølge den foreliggende oppfinnelse. Fig. 8 viser et riss av kondisjoneringsventilen ifølge

fig. 2 med en spredningsplate, inneholdende metallskum.

Fig. 8A viser et forstørret riss av en alternativ

utførelse av kondisjoneringsventilen ifølge fig. 8.

Fig. 9 viser et riss av en alternativ kondisjonerings-ventil som utnytter det metallyddempende skum ifølge den foreliggende oppfinnelse.

Den foreliggende oppfinnelse er beskrevet med henvisning til de vedlagte figurer, hvor det er praktisk mulig er brukt de samme henvisningstall. Fig. 1 og IA viser et forstørret riss av kondisjoneringsventilen ifølge en foretrukket utførelse. Ventilen 10 omfatter et ytre hus 12 som har en innløpsåpning 14 for innføring av overhetet damp og en utløpsåpning 16 som fører ut mettet damp (og vann) eller redusert damptrykk. Ventilhuset er senkesmidd, men den kan også være støpt. Ventilhuset omfatter dermed et innløpskammer 18 og et utløpskammer 20. Kamrene er adskilt ved hjelp av et ringformet ventilsete 22 anordnet langs en innoverrettet vegg i ventilhuset. Ventillegemet er av en vinklet utførelse, og representerer en sikrere, enklere og mindre kostbar fremstilling enn rekkeutførelser.

Tappmonteringen 2 6 omfatter som vist øvre, som vist henholdsvis nedre sylindriske hylseseksjoner 27, 29 som er tilpasset til et ringformet ventilsete 22, som deler innløps- og utløpskamrene. En pakning holder fast ventilsetet til ventillegemet. En fleksibel åpning 22a tillater termisk utvidelse. Ventilsetet er påsveiset en sliteflate 22b og må anordnes slik at det unngås lekkasje. Den sylindriske hylsen 26 er oppdelt i en øvre, hovedsakelig fast tappdel 27 og en perforert nedre hylsedel 29 hvor igjennom overhetet damp strømmer fra innløpskammeret 18. Den øvre hovedsakelig faste tappdelen inneholder åpninger 25 for dannelsen av en kontrollert lekkasje av damp med overtrykk gjennom utløpskammeret 20, for oppvarming av utløpskammeret 20, og fjerner dermed akkumulert kondensat og hindrer termisk sjokk. Hullene 25 har også en ytterligere hensikt. På grunn av at kondisjoneringsventilen utnytter en labyrint for å tilveiebringe en kontrollert lekkasje, noe som forklares nærmere nedenfor, må trykket i hulrommet 30a avlastes for å balansering av tappen. En balansert tapp krever mindre energi for å beveges, og er dermed en mindre aktivator. Tappen og ventil-setemonteringen fungerer som en ventil som kontrollerer strømmen av damp mellom innløps- og utløpskamrene.

Ventilhuset har en annen åpning 33 som støtter et ventillokk 30 og vannstangmonteringen 31. Ventillokket er konstruert av et varmebestandig lavlegert karbonstål. Den aksiale delen av ventilhuset inneholder en kjerne 34 som fastholder en vannstang 52. Ventillokket 30 er fastholdt av trykktettende segmentringer 42 ved hjelp av en låsemutter 46, og er videre støttet av en avstandsring 48. Tetningen er utført ved hjelp av en grafittpakningsring 50. Ventilen omfatter et bakre ventilsete 51 som utgjør en tett pakning med ventillokket i den helt åpne posisjonen.

Den øvre sylindriske, hovedsakelig faste tappen 27 glir gjennom et hulrom 30a i ventillokket 30. Tappen 27 inneholder en labyrint 36 ved sin øvre, ytre periferi 27a. Labyrinten 36 letter den glidende bevegelsen av tappen 27 i hulrommet 3 0a og reduserer også lekkasje av overhetet damp fra innløpet 19 inn i hulrommet 30a. Vannstangen 52 rager gjennom kjernen 34 av ventillokket 30, aksielt gjennom det indre av den sylindriske hylsen 36, og inn i utløpskammeret 20. Vannstangen 52 rager gjennom åpningen 3 3 inn i ventilhuset, og fastholdes i sin øvre ende av pakningen 41. Vannstangen 52 og tappen 27 er glidende justerbare innenfor ventillokkets hulrom 3 0a. En perforert hylse 58 omgir vannstangen ved dens øvre ende. Den perforerte hylsen 58a ligger nær den øvre enden av vannstangen 52 og tillater vann å strømme fra vannkanalen 56 inn i hullene 54 i vannventilstangen 52. Diameteren til ventilsetet er mellom 2,5 og 5 cm. På grunn av den lille tilbehørdiameteren, er stangen og tappmonteringen tilvirket av ett enkelt stykke.

Med henvisning til fig. 2, omfatter kondisjoneringsventilen ifølge fig. 1 en spredningsplate 60. Spredningsplaten 60 er fastholdt i en posisjon ved hjelp av en fastholdende ring 62, som er sveiset fast på legemet.

Avløpsvannmunnstykket beskrives nå med henvisning til fig. 3. Ifølge fig. 3A-3C, vises den nederste delen av vannstangen 52. Vannstangen har en munning 53 som omfatter et munnstykke 64 som fastholdes ved sin nedre del av stangen 52a. Munnstykket 64 er plassert inne i vannstangen, og omfatter ett enkelt stykke. Munnstykket 64 omfatter et ringformet fremspring 66 som er festet til enden av vannstangen 53 og en øvre del omfattende en virveldel 68 og et aksellerasjonskammer 72. Virveldelen 68 er dekket av en tetningskive 73. Virveldelen 68 inneholder flere tangensialt nedoverrettede vannpassasjer 70 som sørger for å skape en virvelstrøm av vann. Vannvirvelstrømmen strømmer ut gjennom en hul aksellerasjonssylinder 72 festet til enden av munnstykket hvor vannet går inn i utløpskammeret 20.

Driften av kondisjoneringsventilen ifølge oppfinnelsen beskrives med henvisning til fig. 1, IA, 2 og 3-3C. Ifølge fig. IA, viser kondisjoneringsventilen ifølge oppfinnelsen en helt åpen posisjon. Stangen og tappmonteringen er trukket oppover. Den oppadgående bevegelsen trekker følgelig stangen 52 og tappen 27 inn i ventillokkets hulrom 30a via labyrinten 36. Damp strømmer inn i legemet 12 gjennom innløpsåpningen 14 over ventilsetet 22 og gjennom perforeringen i den perforerte hylsen 2 9 som sørger for en trykkreduksjon. Dampen strømmer deretter ned gjennom ventilsetet 22 og går inn i utløpskammeret. I den helt åpne posisjonen, støter tappens skulderområde mot det bakre ventilsete i den nedre enden av ventillokket og for-hindrer damp å strømme til hulrommet 3 0a.

Samtidig er vannhullene 54 i den øvre delen av stangmon-teringen 40 anordnet på linje med perforeringer 58a og en vanninnløpskanal 56. Kjølevann sprøytes ned gjennom stangen og ut av munnstykket 64. Labyringen 36 tjener til å redusere overhetet damplekkasje fra innløpskammeret til ventillokkets hulrom 3 0a. Dampen og vannet blandes i et område med stor grad av turbulens og temperaturen reduseres. Ved gradvis å bevege stangen og tappen oppover, er et nøyaktig antall av perforeringer åpne i hylsen 29 og den øvre stangen 54. Mengden av mettet vann som sprøytes inn er derfor direkte proporsjonalt med mengden av damp som strømmer ut gjennom ventilen.

På grunn av den unike konstruksjonen ifølge det ovenfor beskrevne vannmunnstykke og fluiddynamikken av ventilen, blandes vann fullstendig med damp i utløpskammeret 20 uten å støte mot de indre veggene av venti1legemet. Damp, redusert både med hensyn til trykk og temperatur, føres fullstendig kondisjonert ut i nedstrømsrøret, slik at den ikke utgjør noen skade på instrumenteringsmaskineriet eller ventiler nedstrøms. I den helt åpne posisjonen, treffer tappens skulder det bakre ventilsete i den nedre enden av ventillokket og hindrer dampstrømmen strømmen til hulrommet 3 0a. Labyrintens fordypninger samler små partikler av skitt og salt som finnes i dampstrømmer. Labyrinten reduserer det høye damptrykket og tilveiebringer en kontrollert lekkasje. Labyrinten eliminerer stempelringer, tilhørende ringkostnader og mulige slitasje-problemer. Fig. 1 viser stangen og hylsetappmonteringen i den lukkede posisjonen. Som vist er vannstangen 52 og tappen 27 trykket nedover og overlagret over det ringformede ventilsete 22. Tappen 27 inneholder et begrenset antall av åpninger som tillater en kontrollert lekkasje av damp gjennom utløpskam-meret. Den kontrollerte lekkasjen varmer utløpskammeret 2 0 og fungerer både for fjerning av akkumulert kondensat og for hindring av termisk sjokk når ventilen åpner som vist i fig. IA. Hullene 54 i den øvre vannstangen er trukket nedover bort fra vanninnløpskanalen og den perforerte vannforingen 58. Således, er ingen av hullene i den indre hylsen utsatt for damp eller vannstrøm. Fig. 4-7 illustrerer ytterligere utførelser ifølge den foretrukne utførelsen. Utførelsene ifølge fig. 4-7 er rettet mot trykkreduksjonsventiler og omfatter balanserte tapper og ikke-balanserte, tette tapper uten lyddempende hylser. Fig. 4 illustrerer en balansert trykkreduksjonsventil. Ventilen på fig. 4 er identisk med den på fig. 1 bortsett fra at den ikke omfatter vanndampkondisjoneringsapparatet. Ventilen omfatter en ventil og stangmontering i ett stykke svarende til det som er vist i fig. 1 og IA. Tappen 27 omfatter videre en labyrint 36 som gjør bevegelsen enklere gjennom ventillokket 30 og reduserer damplekkasje. Labyrintens fordypninger kan samle opp små partikler av skitt og salt som finnes i dampstrømmene. Labyrinten reduserer det høye damptrykket. Labyrinten eliminerer stempelringer og iboende ringkostnader, og mulige slitas-jeproblemer. Under drift er tappen trukket tilbake av stangen inn i ventillokkets hulrom 30a, og avdekker den perforerte hylsedel 29. I lukket posisjon, muliggjør tappen 27 en konstant lekkasje av damp inn i utløpskammeret 20. Fig. 5 og 6 illustrerer ikke-balanserte tette tappkonstruksjo-ner. Tappen ifølge fig. 5 består av en enkel sylindrisk, perforert, tilbaketrekkbar tapp 76. Tappen har en fast toppseksjon 78 som er tilpasset ventilsetet 22 for å danne en tett pakning. Som nærmere vist på fig. 5A, tjener den faste toppseksjon 78 som tapp og er trukket tilbake ved hjelp av en stang 80 for frilegging av sin perforerte, ytre hylse 76. Hullene på den perforerte ytre delen overlapper hverandre. Overlappingen er nødvendig for å få en myk og krusningsfri lineær strømkarakteristikk. I tillegg er den øvre rekken av hull mindre. Etter at ventilen passerer over et dødt område ((vanligvis ca. 1 mm) 1/25 tomme), begynner fluidene å strømme gjennom de mindre hullene på toppen av tappen. Fig. 6 viser tappen i fig. 5 med en lyddempende hylse 82 som danner en integrert del av ventilsetet 22 og rager inn i utløpskammeret 20. Den lyddempende hylsen 82 består av varmebestandig, lavlegert karbonstål. Ventillokkene i fig. 5 og 6 inneholder ikke et hulrom 30a for opptakelse av den tilbaketrukne ventilmonteringen. De respektive tappene aktiveres ved hjelp av en stang 80 som fastholdes innenfor ventillokket og styres ved hjelp av en stellitt-styringsforing 84 som også danner et bakre ventilsete i en helt åpen posisjon. Fig. 7 viser en ikke-balansert tett tapp med en lav støy-dempende hylse 90. På samme måte som utførelsene ifølge fig. 5 og 6, har tappen i fig. 7 en fast toppseksjon 78 som sørger for en tett pakning med ventilsetet 22.

Tappen består av martensittisk stål og inneholder flere åpninger 8 8 for damp. Den lyddempende delen har en perforert hylse som består av høy-varmebestandig martensittisk rustfritt stål og rager inn i utløpskammeret 20. Tappen og den lyddempende seksjonen er sveiset sammen 89 ved hjelp av elektron-stråle. Lyddemperen 90 er fylt med rustfritt stålmetallskum 97 med 90% fritt gjennomstrømningsrom. Trykktapet i skummet er derfor veldig liten. Under drift deler metallskummet med sine tusenvis av små strømningsbaner de enkelte høyenergistrømmer i mange lavenergistråler og reduserer drastisk lydtrykksnivået i frekvensområdet mellom 30 til 15.000 hertz. Under drift løftes den perforerte tappen ved hjelp av stangen 80 for å muliggjøre en dampstrøm mellom innløps- og utløpskamrene gjennom lyddemperen 90.

Lyddemperen er konstruert av metallskum, bestående av stoffer som nikkel og nikkelkrom. Materialet har flere fordeler, bl.a. deler den opp de enkelte strømningstrålene i hundrevis og tusenvis av lavenergistråler. For det andre sørger det for et lavt trykkfall. For det tredje har materialet en høy porøsitet og er ekstremt lett. For det fjerde er det korrosjonsmotstandig og kan komprimeres for tilpasning til nesten alle konstruk-sjoner . Fig. 8 viser en dampkondisjoneringsventil ifølge fig. 1 og 2 med en fastholdende ring. Den fastholdende ringen støtter et lag av metallskum 92 ifølge den foreliggende oppfinnelse. I en alternativ utførelse vist på fig. 8A, er skummet lagt lagvis mellom den gjengede ringen 94, spredningsplaten 96 og spred-ningsringen 97. Fig. 9 viser bruken av metallskum 98 i en alternativ kondisjonerings- og trykkreduseringsventil. I denne utførelsen, kommer vanninjeksjonen gjennom utløpskammeret 100.

Det vil være kjent for fagfolk innen området at variasjoner kan gjøres med den ovenfor beskrevne utførelse ifølge oppfinnelsen uten å fravike fra dens brede oppfinneriske konsepter. Det må dermed forstås, at oppfinnelsen ikke er begrenset til den spesielle utførelsen beskrevet, men er tenkt å dekke alle variasjoner som ligger innen ånden og rammen av de vedføyede krav.

Claims (10)

1. Ventil (10) for redusering av damptrykk, omfattende et ventilhus (12) oppdelt i et første og annet kammer, hvor det første kammer (18) har en innløpsåpning (14) for innføring av overhetet damp under høyt trykk i ventilen, og et annet kammer (20) med en utløpsåpning (16) for utføring av overhetet damp fra ventilen, et ringformet ventilsete (22) festet til ventilens indre mellom det første og annet kammer, en hul sylindrisk hylse (26) glidbart tilpasset til nevnte ventilsete, idet hylsen har første perforeringer (29) som tillater en dampstrøm mellom første og annet kammer når hylsen er tilbaketrukket i en første posisjon, hvor perforeringene er stengt, for å hindre dampstrømmen når hylsen er i en annen posisjon, og midler (31) koblet til hylsen for justering av hylsen mellom første og annen posisjon, karakterisert ved. et ventillokk (30) med et hulrom (30a) for å holde og støtte den tilbaketrukne glidbare hylsen og justeringsmidlene, et bakre ventilsete (51) på den glidbare hylsen for å tilveiebringe en tett pakning med ventillokket når hylsen er tilbaketrukket i den første posisjon, og at hylsen har ytterligere perforeringer (25) som tillater en kontrollert lekkasje av damp fra det første til det annet kammer når hylsen er i den andre posisjon, idet den kontrollerte lekkasjen tenderer til å varme opp det annet kammer og fjerner akkumulert kondensat fra dette, og midler (36) for å rette glidebevegelsen av hylsen i ventillokkets hulrom.

2. Ventil ifølge krav 1, karakterisert ved at diameteren til det ringformede ventilsete (22) er mellom 2,5 og 5 cm.

3. Ventil ifølge krav 1, karakterisert ved at hylsen (26) og midlene (31) for justering av hylsen er konstruert av en enkelt enhet.

4. Ventil ifølge krav 1, karakterisert ved en lyddempende hylse (82) koblet delvis til ventilsetet (22) og ragende inn i utløpskam-meret (20) .

5. Ventil ifølge krav 1, karakterisert ved at justeringsmidlene er en vannstang (52), idet stangen har et utløp (53) for injisering av mettet vann i det annet kammer (20) hvor damp med redusert trykk er kondisjonert.

6. Ventil ifølge krav 5, karakterisert ved at en vannventil (54, 58) funksjonelt er koblet til vannstangen (52) for kontrollering av strømmen av mettet vann inn i den nevnte vannstang, idet vannventilen åpner når hylsen (26) er i den annen posisjon og lukker når ventilen er i den første posisjon.

7. Ventil ifølge krav 6, karakterisert ved av vannventilen (54, 58) omfatter perforeringer (54) i den øvre delen av vannstangen (52) som er innrettet med en vanninnløpskanal (56) når hylsen (26) er i den første posisjon og blokkert fra innløpskanalen når hylsen er i den annen posisjon.

8. Ventil ifølge krav 5, karakterisert ved at vannstangdelene omfatter et vannrør (52).

9. Ventil ifølge krav 4, karakterisert ved at den lyddempende hylse (82) inneholder et lydabsorberende metallskum (97) med ca. 90% fritt gjennomstrømningsrom.

10. Ventil ifølge krav 5, karakterisert ved at munningen (53) omfatter et munnstykke (64) plassert ved enden av vannstangen (52) for injisering av mettet vann i det annet kammer (20) for blanding med damp som føres inn i det annet kammer, idet munnstykkedelene omfatter et flertall av tangensialt forlengede kanaler (70) som utvikler en vannvirvelstrøm, samt en hul sylindrisk foring (72) som er forlenget inn i det annet kammer for transport og akselerering av vannvirvelstrømmen i det annet kammer.