NO314295B1 - Fremgangsmåte for å utforme en rille i en laminert strimmel - Google Patents

Fremgangsmåte for å utforme en rille i en laminert strimmel Download PDF

Info

Publication number
NO314295B1
NO314295B1 NO19985942A NO985942A NO314295B1 NO 314295 B1 NO314295 B1 NO 314295B1 NO 19985942 A NO19985942 A NO 19985942A NO 985942 A NO985942 A NO 985942A NO 314295 B1 NO314295 B1 NO 314295B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
groove
strip
forming
layers
laminated strip
Prior art date
Application number
NO19985942A
Other languages
English (en)
Other versions
NO985942D0 (no
NO985942L (no
Inventor
Johannes Heertjes
Original Assignee
Scanilec Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Scanilec Bv filed Critical Scanilec Bv
Publication of NO985942D0 publication Critical patent/NO985942D0/no
Publication of NO985942L publication Critical patent/NO985942L/no
Publication of NO314295B1 publication Critical patent/NO314295B1/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/08Creasing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1007Running or continuous length work
    • Y10T156/1015Folding
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1007Running or continuous length work
    • Y10T156/1016Transverse corrugating
    • Y10T156/1018Subsequent to assembly of laminae
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1051Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by folding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
  • Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for å utforme en rille i en laminert strimmel, ifølge kravinnledningen.
Med en liknende fremgangsmåte som er kjent fra DE-U 9216121.9, er flere lag av papp limt sammen, uten at lim er påført på sted hvor rillen skal utformes. Deretter blir rillen presset inn i strimmelen av papp. Etter at rillen er utformet, blir lagene av papp atskilt nærmere hverandre på hver side av rillen enn ved stedet for rillen. Som en følge av dette blir tykkelsen av pappstrimmelen på hver side av strimmelen mindre enn det stedet for rillen. En ulempe ved en slik fremgangsmåte er det faktum at den selektive utelatelse av lim er forholdsvis tungvint, og dessuten at den tiltenkte forbedrede hengseleffekt ikke blir oppnådd i praksis. Som et alternativ er det foreslått i arbeidsmodellen å skille lagene fra hverandre nær rillen ved hjelp av en styrteoperasjon. En slik fremgangsmåte er forholdsvis arbeidskrevende, og krever en ekstrernstyring for å være i stand til å oppnå den korrekte grad av styrtning. Også med denne fremgangsmåte, synes det som den hengslede seksjon som blir oppnådd ikke er svært tilfredsstillende i praksis.
Et mål for oppfinnelsen er å frembringe en fremgangsmåte hvor en rille kan utformes i en strimmel av laminat på en enkel og pålitelig måte.
Dette mål oppnås med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen slik den er definert med de i kravene anførte trekk.
Laminatet som blir utformet, blir myknet som følge av tilførsel av lim på de forskjellige lag og den oppvarming som kan finne sted, om ønsket. Materialegenskapene av laminatet i denne myke tilstand synes å være ideell for utforming av en rille, slik at etter etterfølgende herding av limet, er det oppnådd en rille som lett tillater bøying uten at dette forårsaker at de forskjellige lag av laminatet brekker eller rives. Ved å utforme rillen i laminatet når det er forholdsvis mykt, blir de fysiske egenskaper ved laminatet utnyttet optimalt. Siden lagene dessuten blir presset nærmere sammen på stedet av rillen enn på hver side av dette, blir bøying av strimmelen av laminat ytterligere forenklet.
Ved en utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen bøyes strimmelen til en vinkelseksjon før rillen utformes, slik at den laminerte strimmelen blir delt i to deler som strekker seg på tvers av hverandre, hvoretter en fordypning blir utformet i den første del, og rillen blir utformet i den andre del, i en retning på tvers av den første del.
På denne måte blir en hengslet vinkelseksjon oppnådd, som tillater gjentatt hengsling uten at lagene av laminatet brytes eller rives.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives i mer detalj under henvisning til tegningen hvor figur 1 viser et grunnriss av en hengslet vinkelseksjon ifølge oppfinnelsen, figur 2 viser en forstørret detalj av den hengslede vinkelseksjon illustrert på figur 1, figurene 3A og 3B viser hhv et grunnriss og et sideriss, i retninger som indikert med pilene III-III, av vinkelseksjonen på figur 1, hvor seksjonen er foldet i rette vinkler, og figur 4 viser en forstørret detalj av den foldede vinkelseksjon på figur 3A.
Tilsvarende deler er indikert ved det samme tall på figurene.
Figur 1 viser en hengslet vinkelseksjon 1 ifølge oppfinnelsen, som omfatter to deler 2, 3 som strekker seg på tvers av hverandre, hvor den første del 2 er utstyrt med en forsenkning 6 som er avgrenset av kantene 4, 5. Kantene 4 og 5 omfatter en vinkel på 45° med den andre del 3. Ved overgangen mellom kantene 4 og 5 og den andre del 3, er den andre del 3 utstyrt med en forsenkning 7 (se figur 3B). Forsenkningen 6 deler den første del 2 i to områder 2', 2", den andre del 3 er utstyrt med en rille 8 sentralt mellom delene 2\ 2", som deler den andre del i et område 3', i hvilket det er tilstøtende området 2', og et område 3", som er tilstøtende området 2".
Som man kan se på figur 2, er vinkelseksjonen 1 laget av et laminat 10 bygd av papplag 9, hvor tykkelsen Dl på stedet for områdene 3', 3" er større enn tykkelsen D2 ved sted hvor rillen 8 er utformet i den andre del 3.
Som man videre kan se på figur 2, er kantene 4 og 5 av områdene 2', 2" utstyrt med avrundede hjørner 11 nær rillen 8.
Utformingen av den hengslede vinkelseksjon 1 og bevegelsen av den hengslede seksjon 1 skal nå beskrives i mer detalj.
Flere ruller med for eksempel papplag plasseres på en maskin, hvoretter rullene blir avviklet, og lagene mates til en limstasjon. Limet påføres papplagene og papplagene blir oppvarmet, hvilket resulterer i at papplagene blir myke. De forskjellige papplag blir nå beveget sammen og presset til en vinkelseksjon, slik at de danner deler 2, 3. Nå blir forsenkningene 6 og 11 utformet i vinkelseksjonen, som fremdeles er myk, og en rille 8 blir presset inn i den andre del 3. De myke lagene blir presset så tett sammen ved stedet for rillen 8, at etter at limet er herdet, er tykkelsen D2 ved rillen 8 mindre enn tykkelsen Dl av delene 3', 3" som er til stede på hver side av rillen 8.
Etter at limet er fullstendig herdet, kan vinkelseksjonen 1 utformes. Til dette formål blir områdene 2", 3" dreiet i den retning som er indikert ved pilen Pl i forhold til områdene 2', 3' til kantene 4, 5 butter mot hverandre (se figur 3A). Pappvinkelseksjonen som således er utformet kan brukes som et beskyttelsesstykke under transport av produkter med sårbare kanter, så som bord og kabinetter. Vinkelseksjonen som således er utformet skal også virke til å forsterke hjørner av bokser.
I tillegg til å brukes for å utforme hengslede vinkelseksjoner, kan fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen også brukes til å utforme en rille i en papp-plate.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte for å utforme en rille i en laminert strimmel, for eksempel papp, hvor strimmelen omfatter flere sammenpressede lag som limes sammen, hvoretter rillen utformes i strimmelen, karakterisert ved å påføre lim mellom de forskjellige lag for å gjøre den laminerte strimmelen forholdsvis myk, å presse rillen inn i den relativ myke laminerte strimmelen, slik at tykkelsen av rillen blir mindre enn den laminerte strimmelens tykkelse, og deretter å herde den laminerte strimmelen.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved å folde strimmelen til en vinkelseksjon før rillen utformes slik at strimmelen deles i to deler som strekker seg på tvers av hverandre, og deretter å utforme en forsenkning i den første del og å utforme rillen i den andre del på tvers av den første del.
NO19985942A 1997-12-18 1998-12-17 Fremgangsmåte for å utforme en rille i en laminert strimmel NO314295B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1007831A NL1007831C1 (nl) 1997-12-18 1997-12-18 Werkwijze voor het aanbrengen van een ril in een strook laminaat alsmede een scharnierbaar hoekprofiel.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO985942D0 NO985942D0 (no) 1998-12-17
NO985942L NO985942L (no) 1999-06-21
NO314295B1 true NO314295B1 (no) 2003-03-03

Family

ID=19766210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19985942A NO314295B1 (no) 1997-12-18 1998-12-17 Fremgangsmåte for å utforme en rille i en laminert strimmel

Country Status (13)

Country Link
US (1) US6436217B1 (no)
EP (1) EP0924059B1 (no)
AT (1) ATE234723T1 (no)
CA (1) CA2251211C (no)
DE (1) DE69812287T2 (no)
DK (1) DK0924059T3 (no)
MA (1) MA24726A1 (no)
NL (1) NL1007831C1 (no)
NO (1) NO314295B1 (no)
NZ (1) NZ332621A (no)
PT (1) PT924059E (no)
TR (1) TR199802602A3 (no)
ZA (1) ZA9811404B (no)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2291552A1 (en) * 1999-12-03 2001-06-03 Jean-Louis Beliveau Packing protector
US20010048022A1 (en) * 2000-04-27 2001-12-06 Zoeckler Michael D. Paperboard cartons with laminated reinforcing ribbons and transitioned scores and method of making same
DE10251743A1 (de) * 2002-11-05 2004-05-13 Focke Gmbh & Co. Kg Klappschachtel für Zigaretten
CA2551250A1 (en) * 2005-11-18 2007-05-18 Polyform A.G.P. Inc. Stackable construction panel intersection assembly
GB0818508D0 (en) * 2008-10-09 2008-11-19 Protective Packaging Systems Ltd Packaging

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3039372A (en) * 1958-06-12 1962-06-19 Int Paper Box Machine Co Creasing apparatus, method and product
US3615149A (en) * 1968-09-20 1971-10-26 Joseph G Malone Heat insulating product
US3757559A (en) * 1972-02-09 1973-09-11 Hughes Aircraft Co Method for making structural panel bent from laminated honeycomb
US3852138A (en) * 1972-11-13 1974-12-03 American Can Co Method of making folds in coated fiber containers
US3866523A (en) * 1973-05-30 1975-02-18 Lancaster Research And Dev Cor Method and apparatus for forming bulk containers from articulatable composite panels
AT352518B (de) * 1974-05-20 1979-09-25 Saul Franz J Verfahren zum herstellen einer wickelhuelse
US4064206A (en) * 1975-09-17 1977-12-20 Seufert Kunststoffverpackung G Process for forming flexible fold lines in thermoplastic sheets
FR2370562A1 (fr) * 1976-11-10 1978-06-09 Bedouin Michel Procede de pliage du bois par mise en forme des fibres dans la zone consideree
JPS5511426A (en) * 1978-07-06 1980-01-26 Mitsui Zerabatsuku Kk Bending working method of synthetic pulp paper
DE68921678T2 (de) * 1988-08-01 1995-07-27 Tetra Laval Holdings & Finance Flexibles Verpackungsmaterial in Folien- oder Bahnform.
US5175041A (en) * 1991-01-28 1992-12-29 Innovative Enterprises, Inc. Corner and edge protector for packaging
US5540972A (en) * 1993-05-28 1996-07-30 Hexacomb Corporation Prestressed honeycomb, method and apparatus therefor
US5913766A (en) * 1992-02-24 1999-06-22 Tenneco Packaging Apparatus and method for crushing a honey comb panel
US5389059A (en) * 1992-07-22 1995-02-14 Corwin; Charles H. Honeycomb structural material
DE9216121U1 (de) * 1992-11-26 1994-03-31 Sander GmbH, 42285 Wuppertal Knickstelle an Laminaten
US5511667A (en) * 1994-04-18 1996-04-30 Hexacomb Corporation Honeycomb corner protector
GB9514995D0 (en) * 1995-07-21 1995-09-20 Fra Mo Snc Creasing of sheet material

Also Published As

Publication number Publication date
US6436217B1 (en) 2002-08-20
EP0924059B1 (en) 2003-03-19
NL1007831C1 (nl) 1999-06-21
NO985942D0 (no) 1998-12-17
NZ332621A (en) 1999-08-30
MA24726A1 (fr) 1999-07-01
NO985942L (no) 1999-06-21
TR199802602A2 (xx) 1999-07-21
TR199802602A3 (tr) 1999-07-21
CA2251211C (en) 2004-08-03
EP0924059A1 (en) 1999-06-23
DK0924059T3 (da) 2003-07-21
DE69812287D1 (de) 2003-04-24
CA2251211A1 (en) 1999-06-18
ZA9811404B (en) 1999-06-11
DE69812287T2 (de) 2003-11-06
PT924059E (pt) 2003-08-29
ATE234723T1 (de) 2003-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4182224A (en) Method of installing plastic window in a box cover
US5246516A (en) Continuous procedure for obtaining panels clad on at least two adjacent faces
US5400917A (en) Box Construction and method
JPH06511439A (ja) シート状素材を折る方法および装置
ITMI972082A1 (it) Procedimento e dispositivo per la fabbricazione a macchina di un libro e simili
WO2010049418A1 (en) A laminated board, and a method for providing such laminated board
EP2227383B1 (en) Process and machine for forming boxes
JP2004526439A (ja) カットシートおよびそれから製造された特に紙巻タバコ用の箱
US5098012A (en) Package
US6436217B1 (en) Method for forming a score in a strip of laminate
JP3432518B2 (ja) カバーと印刷物
US5580097A (en) Cover and method and device for manufacturing the same
KR102417085B1 (ko) 일부가 겹쳐 적층된 복수 개의 종이를 포함하는 포장용 종이 케이스 및 이의 제조방법
JPH08501034A (ja) 書類挟みの製造方法および製造装置
US5695237A (en) Visor and method of manufacture
NO150996B (no) Fremgangsmaate ved fremstilling av et laminat
MXPA98010289A (en) Method for forming a notch in a plate band, as well as an angular section articul
CN107934176A (zh) 食品包装袋及其制作方法
JP4346393B2 (ja) 製本方法
EP0765245B1 (en) Book or booklet, book or booklet cover or folder and method of making the book cover or booklet cover or folder
KR200216497Y1 (ko) 간편문틀
NL1018405C2 (nl) Werkwijze voor het hechten van een papier omvattende bekleding op een houten paneel.
KR100631686B1 (ko) 주단 바구니 제조방법
TW574454B (en) A workflow of a simple auto-enveloping production of a beehive board/strip
CA1330782C (en) Shipping and display container

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees