NO329536B1 - Fremgangsmate og innretning for a behandle organisk materiale for 5 formulding etter frysetorking - Google Patents
Fremgangsmate og innretning for a behandle organisk materiale for 5 formulding etter frysetorking Download PDFInfo
- Publication number
- NO329536B1 NO329536B1 NO20022619A NO20022619A NO329536B1 NO 329536 B1 NO329536 B1 NO 329536B1 NO 20022619 A NO20022619 A NO 20022619A NO 20022619 A NO20022619 A NO 20022619A NO 329536 B1 NO329536 B1 NO 329536B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- freeze
- organic material
- drying
- formulation
- pressure
- Prior art date
Links
- 239000011368 organic material Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000009472 formulation Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 37
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 24
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims description 5
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 4
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 4
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 4
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 3
- 239000010806 kitchen waste Substances 0.000 claims description 3
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 claims description 2
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 claims description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 2
- 235000015170 shellfish Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000003307 slaughter Methods 0.000 claims description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 abstract 1
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 9
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 7
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 6
- 238000009933 burial Methods 0.000 description 6
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 5
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 5
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 5
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 2
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 2
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 2
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 2
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 description 2
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 2
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 1
- 241000266847 Mephitidae Species 0.000 description 1
- 241000699670 Mus sp. Species 0.000 description 1
- 241000287509 Piciformes Species 0.000 description 1
- 241000700159 Rattus Species 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 1
- 101150114468 TUB1 gene Proteins 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 239000010868 animal carcass Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 210000001124 body fluid Anatomy 0.000 description 1
- 239000010839 body fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 210000002808 connective tissue Anatomy 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010921 garden waste Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 235000021049 nutrient content Nutrition 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 239000010822 slaughterhouse waste Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/05—Treatments involving invertebrates, e.g. worms, flies or maggots
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
- F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
- F26B5/06—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum the process involving freezing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Insects & Arthropods (AREA)
- Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Light Receiving Elements (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Steering Control In Accordance With Driving Conditions (AREA)
- Power Steering Mechanism (AREA)
Description
FREMGANGSMÅTE OG INNRETNING FOR Å BEHANDLE ORGANISK MATERIALE FOR FORMULDING ETTER FRYSETØRKING
Teknisk område
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for behandling av organisk materiale forformulding etter frysetørking, samt en innretning for gjennomføring av fremgangsmåten.
Målet med den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en fremgangsmåte for forbehandling av organisk materiale til en formuldingsprosess.
Et ytterligere mål er å tilveiebringe en pakke av slikt forbehandlet organisk materiale idet pakken kan formuldes.
Bakgrunn for oppfinnelsen
Organisk materiale kan behandles på ulike måter slik at det kan benyttes som en næringskilde. I en vanlig kompost blir organisk materiale, ofte såkalt hageavfall, eller kjøkkenavfall, brakt inn i et kompostkar og i nærvær av oksygen kan ulike mikroorganismer, benkebitere/skrukketroll, ormer og andre smådyr dekomponere dette til en næringsrik jord, slik at planter kan utnytte materialets næringsinnhold en gang til.
Som nevnt skal slik formulding utføres under tilsats av oksygen, noe som betyr at en kompost ikke bør ha noe innhold mer enn ca. 25 cm fra en luftende overflate. I en godt fungerende kompost finnes det ikke sted noen forråtning, men den unnslippende gass er damp og karbondioksid, så vel som eventuelt noe nitrogengass. Temperaturen på en normal kompost er ca. 30-35°C, noe som besørger en optimal formulding. I løpet av vintertiden faller imidlertid temperaturen, hvorved prosessens hastighet minker men fremdeles finner det sted en formulding.
Såkalt varmkompost betyr at komposten fungerer ved en meget forhøyet temperatur, 60-70°C og dette betyr at det ikke skjer noen rendyrket formuldingsprosess idet ormer, benkebitere/skrukketroll og en stor andel av mikroorganismene ikke føler seg bekvemme ved slike temperaturer, men dekomponeringen finner sted utelukkende via varmeresistente mikroorganismer. Dekomponeringen er dessuten langsom og finner sted under forråtning, noe som frembringer gasser som lukter dårlig.
Kompostering av husholdningsavfall kan også bidra til ulemper i form av rotter og mus som tiltrekkes til komposten dersom formuldingen ikke finner sted hurtig nok. Det største problem opptrer selvfølgelig når mer komplekse strukturer slik som slakte- og jaktavfall skal komposteres.
Ved jordfesting av et menneskelig legeme i jord, plasseres legemet i en dybde på 180-200 cm ved hvilken dybde det imidlertid ikke finner sted noen formulding, i fraværet av oksygen, men i stedet finner det sted en forråtning under innflytelse av svovelproduserende mikroorganismer. Det råtnede legemet vil strømme bort fra gravhullrommet i form av en væske. Jorden, plantene vil ikke være i stand til å assimilere det næringsmessige innhold av legemets organiske del.
Årsaken til at mennesker begraves i store dybder går flere hundre år tilbake i tid og var selvfølgelig et tiltak for å hindre dyr fra ågrave opp legemet etter en begravelse.
Ved kremasjon forbrennes legemet ved en høy temperatur og restene består av mineralrike asker som kan deponeres i en urne, eller spres nå for tiden ofte i en minnepark. Når askene er spredd i en minnepark vil askene solubilisere ved regnfall eller andre typer nedbør og den mineralsaltløsning som er oppnådd vil strømme bort og trenge inn i de dypere jordlag uten å være i stand til å bli assimilert av den omgivende vegetasjon i grunnen. Fra et miljømessig synspunkt bør kremasjon heller ikke anbefales idet gassformet kvikksølv på den ene side forlater tannfyllinger, på den annen side vil brenning bidra til drivhuseffekten ved å frigjøre store mengder karbondioksid.
En effektiv måte å begrave et menneskelig legeme på slik at restene formuldes og det organiske materialets næringsinnhold kan assimileres til vegetasjon i grunnen eksisterer for tiden ikke.
Imidlertid foreligger det en tro på at vi skal vende tilbake til jord, noe som reflekteres i uttrykket "jord til jord, aske til aske, støv til støv" i begravelsesseremonien, noe som frembringer grunnlaget for hele vår livsanskuelse. Fakta viser imidlertid ikke vender tilbake til jord men strømmer bort i en væskeformet tilstand.
Denne livsanskuende tro kan ikke oppfylles ved anvendelse av den høye grad av balsamering av døde personer, særskilt i større byer, hvor begravelseskapasitet er liten p.g.a. en preferanse for å utføre begravelser på bare noen få av ukens dager. Balsamering betyr at store mengder konserverende formaldehyd pumpes inn i legemet og erstatter blod og andre kroppsvæsker. Formaldehydet som sådan betyr at en korrekt formulding ikke vil finne sted.
Legemet bør lagres nedkjølt eller nedfrosset frem til begravelsestidspunktet.
US 4.067.091 beskriver en prosess for frysetørking av et menneskelig legeme for å preparere det til en jordfesting, og hvor målet er å frembringe en formuldbar rest. Prosessen utføres ved å dypfryse legemet, for å behandle legemet ved en temperatur på under-100°C, for mekanisk å desintegrere kroppen til partikkelform ved anvendelse av eksempelvis en knusemaskin, å frysetørre partiklene til fjerning av 95% av vanninnholdet og å deponere restene av frysetørkingen. Desintegrering av et menneskelig legeme på denne måte forut for frysetørking er imidlertid ikke etisk forsvarlig.
DE 3.842.341 beskriver en prosess for awanning av dyrekadavre og/eller kyllingegg ved hjelp av frysetørking med temperaturer mellom -15 og -30°C og et trykk på mellom 1x102 og 3x102 Pa, valgfritt etter en desintegrering ved en temperatur på 15-25°C. Den frysetørrede masse kan deretter lagres ved romtemperatur, for å brennes eller anvendes som et jødningsmiddel.
Således foreligger det en etterspørsel etter å være i stand til å behandle organisk materiale, slik som materiale av vegetabilsk og animalsk opprinnelse slik at det kan formuldes på en naturlig måte, så vel som på en etisk korrekt måte, når dette etterspørres.
Detaljert beskrivelse av den foreliggende oppfinnelse
Det har nå vist seg mulig å løse dette problem ved hjelp av den foreliggende oppfinnelse.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er således kjennetegnet ved at det organiske materialet, fortrinnsvis i en avkjølt tilstand, og mer foretrukket i en frossen tilstand, underkastes en oppsplittingsprosess, hvorved oppsplittingsprosessen er i form av en perforerende behandling ved hjelp av høytrykks-vannjett, fortrinnsvis uten luft, høytrykksdamp, høyenergilaser eller en vegetabilsk olje under høyt trykk, og materialet underkastes deretter en frysetørringsprosess før det overføres til deponering for formulding.
Ytterligere kjennetegn ved fremgangsmåten fremgår fra de vedlagte krav 2-8.
Innrettningen ifølge oppfinnelsen er således kjennetegnet ved at den omfatter et lukket kar som er forsynt med en innløpsåpning for et organisk materiale, innløp og utløp for flytende nitrogen så vel som en forbindelse til en vakuumkilde, en innretning for a gjennomføre en oppsplitting ved hjelp av høytrykks vannjetter, fortrinnsvis uten luft, høytrykksdamp, høyenergilaser eller en vegetabilsk olje under høyt trykk, eller liknende.
Ytterligere kjennetegn ved innrettningen fremgår fra de vedlagte krav 10-12.
Betegnelsen oppsplittingsprosess betyr her at legemet underlegges en perforeringsprosess ifølge det nedenstående, eller underlegges til en slik hurtig og omfattende frysing at vevsstrukturen ikke lenger henger sammen men fremviser frakturer. Slik nedfrysing kan utføres ved anvendelse av væskeformet nitrogen som har et kokepunkt på ca. -190°C. Oppsplittingsprosessen betyr således ikke en fragmentering til partikkelform men bare at vevsstrukturen fremviser kanaler eller frakturer gjennom hvilke vann kan sublimere på en enkel måte.
Ved hjelp av den foreliggende oppfinnelse oppnås det at en hurtig frysetørking kan finne sted ved anvendelse av rimelige mengder energi. Beregninger som er utført viser at brenning krever i det minste den samme eller større tilføring av energi, for å oppnå mineralasker.
Perforering av det organiske materialet, primært da det animalske materialet, kan utføres ved anvendelse av vannjeter av høyt trykk, fortrinnsvis vannløse jeter, d.v.s. uten noen tilsats av luft, en høytrykks damp eller en høyenergi laser. En vegetabilsk olje under høyt trykk kan også erstatte vannet i det foregående.
Perforering bør utføres under anvendelse av slik tetthet og fra slike retninger at man fortrinnsvis danner kubiske elementer med sider på 1 til 2 cm. Det som menes er at de perforerende jeter danner en eller flere sidekanter av en slik kube forut for frysetørking. Dette betyr videre at den perforering finner sted fra minst to sider, passende arrangert i det vesentlige vinkelrett på hverandre. Primært finner perforeringen dessuten sted langs legemet for å perforere legemets store bindevevsstrukturer.
Når frysetørkingen er utført, underlegges det således tørrede materialet et lett nedoverfallende sjokk/støt slik at det kollapser, hvorved det kan oppsamles og plasseres i en egnet beholder.
En egnet beholder for deponering til ytterligere formulding kan være en formuldbar kledning eller beholder utført i torv som kan plasseres i en dybde på ca. 25 cm under grunnens overflate hvor formulding vil finne sted under aerobiske betingelser.
Dersom man relaterer til en begravelse i jord av en avdød, frysetørret person kan man
eksempelvis samtidig plante et minnetre nær begravelsesstedet, hvorved den plantede plante vil assimilere de formuldede rester.
Oppfinnelsen vil i det følgende beskrives mer i detalj under henvisning til den medfølgende tegning, hvori: Figur 1 viser et skjematisk sideriss av en innretning for frysetørking av en person hvor innretningen omfatter et stort kar 1 med plass for et dødt legeme 2 og med omgivende vegger og lokk/tak 3 for å være i stand til fullstendig å omslutte legemet 2 i flytende nitrogen. I dette eksempel omfatter veggene 3 elementer for å motta sublimert vann, d.v.s. avkjølte kontaktoverflater. Lokket 3 på innretningen 1, som i denne utførelsesform dessuten tjener som en innføringsåpning, er forsynt med etforbindelsesrør4 til en vakuumkilde (ikke vist) for å kunne bringe hele innretningen under vakuum. Videre er karet 1 forsynt med innløps-og utløpsrør 5, 6 for flytende nitrogen. Valgfritt plasseres en ultralydprobe 7 inn i karet for å kunne overføre en ultralyd til inneholdet av flytende nitrogen og det organiske materialet som er neddykket deri, for derved å være i stand til å øke hastigheten på sublimeringen av vann. Innretningen kan også omfatte et kar 1 som er et kanalkar med en innretning for kontinuerlig transport inn og ut av organisk materiale, med sikte på å være i stand til å oppnå en kontinuerlig frysetørking av organisk materiale.
På lokket 3 er det videre arrangert en serie av høytrykksrør 8 med dyser 9 for å være i stand til å utføre en perforering av et legeme 2 som er ført inn i karet 1, ved anvendelse av høytrykksdamp.
Under karet 1 er det arrangert føtter 10, som kan vibreres. Disse er arrangert til oppnåelse av et rystesjokk av det materialet som har blitt behandlet etter frysetørking slik at materialet kollapser og kan oppsamles på en enkel måte for senere pakking i en formuldbar beholder (ikke vist).
En forberedende prepareringsbehandling av det materialet som skal fryse tørres, enten det består av et dødt menneskelig legeme, slakteriavfall eller vanlig kjøkkenavfall betyr at man avkjøler/fryser ned materialet til minst 70°C hvorpå materialet underlegges en perforerende behandling etter en/et forutbestemt tetthet og mønster ved anvendelse av høytrykksdamp. Deretter senkes materialet ned i flytende nitrogen, -190°C, hvorved dets innhold av vann tillates å sublimere til en kondenserende overflate, valgfritt via en passasje i en varmere strøm av luft med større evne til å bære fuktighet.
For å kunne støtte sublimeringen, kan materialet underlegges enten undertrykk i størrelsesorden 1x102 - 1x103 Pa og/eller underlegges ultralydbehandling.
Når den beregnede mengde vann har blitt fjernet, noe som med letthet bestemmes ved å kontrollere den kondenserte vannmengde, blir materialet underlagt et rystesjokk, hvorved materialet kollapser og deretter kan samles opp.
TEST
Tørking har blitt utført på storfe- og svinekjøtt så vel som svinefett og svineben/føtter. Tørkingen ble utført i en konvensjonell laboratoriemessig frysetørrer ved -50°C og ved anvendelse av et vakuum på 1x102 Pa. Parallelt hertil ble fettkonsentrasjonen og vanninnhold bestemt ved et kjemisk laboratorium og tørringen resulterte i at alt vann som i laboratorietesten var blitt registrert som vanninnhold, ble funnet eliminert. Den gjenværende mengde vann var mindre enn 1% i de fleste prøver.
Behandling ved anvendelse av nedsenkning i flytende nitrogen resulterte i dannelse av frakturer i både ben og muskelvev. Slik dannelse av frakturer eksisterte ikke i prøver som hadde blitt avkjølt til -80°C. Dette viser at den spontane oppsplitting av kjøttet lettes ved den ekstremt hurtige avkjøling slik som behandlingen ved anvendelse av flytende nitrogen betyr. Dersom perforering hadde startet prosessen og valgfritt blitt støttet av en ultralydbehandling lettes den spontane oppsplitting ytterligere. Det er, fra et etisk synspunkt, særdeles betydningsfullt og den dominerende årsak til at den foreliggende prosess atskiller seg fra hva som er kjent fra US 4.067.091.
Samlet sett ble 10 ulike tester utført, hvorav fire er vist her og kan betraktes som mest typiske for det oppnådde resultat.
Slik det fremkommer fra ovenstående tabell ble det oppnådd en nesten fullstendig avvanning av materialet. Materialet ble perforert til 1-2 x 1-2 x 1-2 cm store kuber.
Det således frysetørrede materialet til formulding samles opp i en formuldbar beholder, slik som komprimert torv, papir, papp, plate eller liknende og plasseres på et egnet sted i jord og i en dybde på opptil 25 cm. I samband med en rehydratisering og innflytelse av mikroorganismer, insekter, ormer og små dyr blir materialet fargeløst formuldet til kompostjord med en høy næringsverdi, som kan assimileres av nærliggende vegetasjon.
Valgfritt, idet det frysetørrede materialet er lett hygroskopisk, kan beholderen passende forsynes med et vanntett lag, slik som en lett dekomponerbar stivelsespolymer, såkalt corn plastic, som danner en effektiv vannbarriere når produktet lagres over bakkenivå.
Et organisk materiale som dekomponeres meget hurtig under samtidig produksjon av lukt, er fisk- og skalldyravfall og disse er meget egnet til den foreliggende behandling, dessuten, hvor vanninnholdet kan senkes til noen prosent og materialet kan deretter komposteres, valgfritt etter forutgående innpakking i en formuldbar beholder.
Claims (12)
1. Fremgangsmåte for behandling av organisk materiale for formulding etter frysetørking, karakterisert ved at det organiske materialet, fortrinnsvis i en avkjølt tilstand, og mer foretrukket i en frossen tilstand, underkastes en oppsplittingsprosess, hvorved oppsplittingsprosessen er i form av en perforerende behandling ved hjelp av høytrykks-vannjett, fortrinnsvis uten luft, høytrykksdamp, høyenergilaser eller en vegetabilsk olje under høyt trykk, og materialet underkastes deretter en frysetørkingsprosess før det overføres til deponering for formulding.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at perforeringen frembringes fra minst to sider, passende arrangert vinkelrett på hverandre.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den frysetørkende prosessen er dypfrysing til -190°C i flytende nitrogen.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1-3, karakterisert ved at frysetørking utføres under samtidig påvirkning av ultralyd.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1-3, karakterisert ved at frysetørkingen utføres under samtidig påvirkning av vakuum.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1-5, karakterisert ved at materialet er slakteavfall.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 1-5, karakterisert ved at materialet er husholdnings-/kjøkkenavfall.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 1-5, karakterisert ved at materialet er fiske- og/eller skalldyravfall.
9. Innretning for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge krav 1-8, karakterisert ved at den omfatter et lukket kar (1) som er forsynt med en innløpsåpning for et organisk materiale, innløp og utløp (5, 6) for flytende nitrogen, så vel som en forbindelse (4) til en vakuumkilde, en innretning (8, 9) for a gjennomføre en oppsplitting ved hjelp av høytrykks vannjeter, fortrinnsvis uten luft, høyttrykksdamp, høyenergilaser eller en vegetabilsk olje under høyttrykk, eller liknende.
10. Innretning ifølge krav 9, karakterisert ved at den ytterligere omfatter en ultralydprobe (7).
11. Innretning i samsvar med et av kravene 9-10, karakterisert ved at karet (1) består av et tunnelformet kammer for en kontinuerlig inn- og uttransport av organisk materiale.
12. Innretning i samsvar med et eller flere av kravene 9-11, karakterisert ved at den dessuten omfatter en innretning (10) til å oppnå et rystesjokk på et organisk materiale etter en frysetørking som foreligger i innretningen.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9904433A SE9904433D0 (sv) | 1999-12-03 | 1999-12-03 | Omhändertagande av avlidna |
| PCT/SE2000/002429 WO2001040727A1 (en) | 1999-12-03 | 2000-12-04 | Method at mouldering |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20022619D0 NO20022619D0 (no) | 2002-06-03 |
| NO20022619L NO20022619L (no) | 2002-07-02 |
| NO329536B1 true NO329536B1 (no) | 2010-11-08 |
Family
ID=20417995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20022619A NO329536B1 (no) | 1999-12-03 | 2002-06-03 | Fremgangsmate og innretning for a behandle organisk materiale for 5 formulding etter frysetorking |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US20030008017A1 (no) |
| EP (1) | EP1234151B1 (no) |
| AT (1) | ATE279702T1 (no) |
| AU (1) | AU771786B2 (no) |
| CA (1) | CA2393368C (no) |
| CZ (1) | CZ301225B6 (no) |
| DE (1) | DE60014958T2 (no) |
| DK (1) | DK1234151T3 (no) |
| EE (1) | EE05254B1 (no) |
| ES (1) | ES2231295T3 (no) |
| HU (1) | HUP0204311A2 (no) |
| IL (1) | IL149989A0 (no) |
| NO (1) | NO329536B1 (no) |
| NZ (1) | NZ519565A (no) |
| PL (1) | PL198484B1 (no) |
| PT (1) | PT1234151E (no) |
| RU (1) | RU2258365C2 (no) |
| SE (1) | SE9904433D0 (no) |
| SI (1) | SI1234151T1 (no) |
| SK (1) | SK287004B6 (no) |
| WO (1) | WO2001040727A1 (no) |
| ZA (1) | ZA200205141B (no) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050120526A1 (en) * | 2003-12-05 | 2005-06-09 | Kunani Nihipali | Apparatus and method of preparing a body for burial |
| US20080134575A1 (en) * | 2006-12-06 | 2008-06-12 | Roger Strand | Cremation ash as phosphorous source for soil additive or fertilizer |
| EP1972195A1 (en) * | 2007-03-23 | 2008-09-24 | DeMaCo Holland bv | Method for processing of a dead human or animal body or part of a body |
| GB0707750D0 (en) * | 2007-04-21 | 2007-05-30 | Morris Watson Michael | Treatment of organic matter |
| SE531287C2 (sv) * | 2007-06-01 | 2009-02-17 | Ecoffin Gmbh | Metod och anordning för kryogen infrysning av organiskt material |
| WO2009015409A1 (en) * | 2007-07-27 | 2009-02-05 | Ignite Energy Resources Pty Ltd | Process and apparatus for converting organic matter into a product |
| GB0916016D0 (en) | 2009-09-14 | 2009-10-28 | Morris Watson Michael | Inactivation of pathogens |
| RU2447874C1 (ru) * | 2011-10-05 | 2012-04-20 | Сергей Николаевич Буробин | Саркофаг для подводных захоронений и фильтр для такого саркофага |
| EP2925452A1 (en) * | 2012-05-04 | 2015-10-07 | Ecolegacy Limited | A method and apparatus for treating human remains by chilling. |
| WO2013164809A1 (en) | 2012-05-04 | 2013-11-07 | Ecolegacy Limited | A method and apparatus for treating human remains |
| DE102015100140B3 (de) * | 2014-09-19 | 2016-02-11 | Institut Für Luft- Und Kältetechnik Gemeinnützige Gmbh | Verfahren und Anlage zur Kryo-Aufbereitung großer biologischer Massen |
| CN108745576A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-11-06 | 广州市朗云环保投资有限公司 | 一种动物固废的处理方法 |
| IT202200026796A1 (it) * | 2022-12-23 | 2024-06-23 | Giuseppe Capoferri | Processo per il trattamento criogenico di resti organici umani o animali contenuti in un contenitore criomabile |
| WO2024155230A1 (en) | 2023-01-19 | 2024-07-25 | P. Organic Ab | Apparatus and method for preparing organic tissue for enabling an aerobic decomposition |
| JP7716543B1 (ja) | 2024-07-19 | 2025-07-31 | 華法 大石 | 遺体の処理方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4067091A (en) * | 1976-11-15 | 1978-01-10 | Backman Philip E | Method of preparing human remains for storage |
| SU722527A1 (ru) * | 1978-03-13 | 1980-03-25 | Опытное Производство Института Проблем Криобиологии И Криомедицины Ан Украинской Сср | Устройство дл консервации биологических объектов |
| DE3520609A1 (de) * | 1985-06-08 | 1986-12-11 | Helmut 7409 Dusslingen Hirn | Verfahren zum herstellen von gefriergetrocknetem gut unter erhaltung der formbestaendigkeit |
| DE3842341A1 (de) * | 1988-12-16 | 1990-06-21 | Henkel Kgaa | Verfahren zur entwaesserung von tierkadavern und/oder angebrueteten eiern |
| AU650045B2 (en) * | 1990-09-12 | 1994-06-09 | Lifecell Corporation | Method and apparatus for cryopreparation dry stabilization and rehydration of biological suspensions |
| RU2026617C1 (ru) * | 1991-06-18 | 1995-01-20 | Московский медицинский стоматологический институт им.Н.А.Семашко | Способ консервации костей по а.с.имамалиеву |
| RU2065220C1 (ru) * | 1994-03-18 | 1996-08-10 | Институт структурной макрокинетики РАН | Способ переработки твердых высокоактивных графитсодержащих отходов |
-
1999
- 1999-12-03 SE SE9904433A patent/SE9904433D0/xx unknown
-
2000
- 2000-12-04 SK SK860-2002A patent/SK287004B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2000-12-04 CZ CZ20022057A patent/CZ301225B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-12-04 SI SI200030548T patent/SI1234151T1/xx unknown
- 2000-12-04 IL IL14998900A patent/IL149989A0/xx not_active IP Right Cessation
- 2000-12-04 AT AT00983635T patent/ATE279702T1/de active
- 2000-12-04 PT PT00983635T patent/PT1234151E/pt unknown
- 2000-12-04 CA CA 2393368 patent/CA2393368C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-12-04 WO PCT/SE2000/002429 patent/WO2001040727A1/en not_active Ceased
- 2000-12-04 EP EP00983635A patent/EP1234151B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-04 ES ES00983635T patent/ES2231295T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-04 NZ NZ519565A patent/NZ519565A/en not_active IP Right Cessation
- 2000-12-04 DK DK00983635T patent/DK1234151T3/da active
- 2000-12-04 DE DE2000614958 patent/DE60014958T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-04 PL PL356168A patent/PL198484B1/pl unknown
- 2000-12-04 RU RU2002117654A patent/RU2258365C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-12-04 EE EEP200200279A patent/EE05254B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2000-12-04 HU HU0204311A patent/HUP0204311A2/hu unknown
- 2000-12-04 AU AU20365/01A patent/AU771786B2/en not_active Ceased
-
2002
- 2002-06-03 US US10/160,720 patent/US20030008017A1/en not_active Abandoned
- 2002-06-03 NO NO20022619A patent/NO329536B1/no not_active IP Right Cessation
- 2002-06-26 ZA ZA200205141A patent/ZA200205141B/en unknown
-
2005
- 2005-11-10 US US11/272,251 patent/US20060154356A1/en not_active Abandoned
-
2008
- 2008-12-15 US US12/334,567 patent/US20090093044A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO20022619D0 (no) | 2002-06-03 |
| EE200200279A (et) | 2003-06-16 |
| DK1234151T3 (da) | 2005-01-31 |
| CA2393368A1 (en) | 2001-06-07 |
| US20060154356A1 (en) | 2006-07-13 |
| PT1234151E (pt) | 2005-02-28 |
| EP1234151A1 (en) | 2002-08-28 |
| IL149989A0 (en) | 2002-12-01 |
| AU771786B2 (en) | 2004-04-01 |
| HUP0204311A2 (en) | 2003-03-28 |
| WO2001040727A1 (en) | 2001-06-07 |
| RU2258365C2 (ru) | 2005-08-20 |
| RU2002117654A (ru) | 2004-01-27 |
| CA2393368C (en) | 2010-09-21 |
| EP1234151B1 (en) | 2004-10-13 |
| SI1234151T1 (en) | 2005-08-31 |
| ATE279702T1 (de) | 2004-10-15 |
| SK8602002A3 (en) | 2002-12-03 |
| PL198484B1 (pl) | 2008-06-30 |
| US20030008017A1 (en) | 2003-01-09 |
| DE60014958T2 (de) | 2006-03-09 |
| DE60014958D1 (de) | 2004-11-18 |
| PL356168A1 (en) | 2004-06-14 |
| NO20022619L (no) | 2002-07-02 |
| SK287004B6 (sk) | 2009-09-07 |
| SE9904433D0 (sv) | 1999-12-03 |
| AU2036501A (en) | 2001-06-12 |
| CZ301225B6 (cs) | 2009-12-16 |
| ES2231295T3 (es) | 2005-05-16 |
| EE05254B1 (et) | 2010-02-15 |
| US20090093044A1 (en) | 2009-04-09 |
| NZ519565A (en) | 2004-02-27 |
| ZA200205141B (en) | 2003-04-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20090093044A1 (en) | Method for treating organic matter to promote mouldering | |
| Mathur | Composting processes | |
| WO2010044167A1 (ja) | 有用産物製造装置、その装置によって製造された有用産物及びその製造方法 | |
| KR101782130B1 (ko) | 동물 사체 소멸용 미생물 제제의 제조방법 및 이에 의해 제조된 동물 사체 소멸용 미생물 제제 | |
| Mollerup et al. | The postmortem exposure interval of an Iron Age human bone assemblage from Alken Enge, Denmark | |
| US20140123451A1 (en) | Steamatory, method of use, and manufacture | |
| Landis | Where there's smoke… There’s Germination? | |
| US20150090580A1 (en) | Method and apparatus for treating human remains | |
| Euler et al. | Hermetic sealing as a technique of food preservation among the Indians of the American Southwest | |
| JP2014126561A (ja) | 汚染農林地を汚染材を再生利用しながら逐次波及的に除染する森林樹木減容化除染法 | |
| JP5241064B2 (ja) | 植物組織内成分の抽出方法 | |
| JP7482168B2 (ja) | 植物材料の処理方法 | |
| Tejaswini et al. | Conversion Of Soild Waste To Compost By Using Effective Microrganisms Technology | |
| JP7716543B1 (ja) | 遺体の処理方法 | |
| Loudon et al. | The horticulturist | |
| EP2925452A1 (en) | A method and apparatus for treating human remains by chilling. | |
| EP4648902A1 (en) | Apparatus and method for preparing organic tissue for enabling an aerobic decomposition | |
| Balyeri et al. | Physicochemical Characteristics of Nursery Media Formulated from Organic Wastes Influence Growth and Dry Matter Yield of Banana (Musa AA var. Pisang IDin) Plantlets | |
| Calvo | Thermal insulation role and possible exploitation of Posidonia oceanica | |
| CN116349540A (zh) | 一种中药材的生态循环种养方法 | |
| Wichuk et al. | Composting effect on three fungal pathogens affecting elm trees in Edmonton, Alberta | |
| Matheron et al. | Impact of preplant soil treatments on survival of Phythophthora in citrus soils | |
| Sharp et al. | Hunting Caribou | |
| Landis | THERE’S GERMINATION? | |
| KR20030028512A (ko) | 꽃송이버섯(학명:Sparassis crispa)의 단기간 내의인공재배법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |