PL198484B1 - Sposób obróbki materiału organicznego dla jego rozkładania i urządzenie do obróbki materiału organicznego dla jego rozkładania - Google Patents
Sposób obróbki materiału organicznego dla jego rozkładania i urządzenie do obróbki materiału organicznego dla jego rozkładaniaInfo
- Publication number
- PL198484B1 PL198484B1 PL356168A PL35616800A PL198484B1 PL 198484 B1 PL198484 B1 PL 198484B1 PL 356168 A PL356168 A PL 356168A PL 35616800 A PL35616800 A PL 35616800A PL 198484 B1 PL198484 B1 PL 198484B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- organic material
- freeze
- drying
- high pressure
- decomposition
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims abstract description 32
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 6
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims description 5
- 239000010806 kitchen waste Substances 0.000 claims description 4
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 claims description 3
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 claims description 3
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 3
- 235000014102 seafood Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000010822 slaughterhouse waste Substances 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 2
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 7
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 7
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 6
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 6
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 6
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 6
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 5
- 238000009933 burial Methods 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 4
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 3
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 3
- 241000258920 Chilopoda Species 0.000 description 2
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 2
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 2
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 2
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 description 2
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 1
- 241000699670 Mus sp. Species 0.000 description 1
- 241000700159 Rattus Species 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000012620 biological material Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 210000001124 body fluid Anatomy 0.000 description 1
- 239000010839 body fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008162 cooking oil Substances 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 description 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 239000010921 garden waste Substances 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 230000002226 simultaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 210000004127 vitreous body Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/05—Treatments involving invertebrates, e.g. worms, flies or maggots
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
- F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
- F26B5/06—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum the process involving freezing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
- Insects & Arthropods (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
- Light Receiving Elements (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Power Steering Mechanism (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Steering Control In Accordance With Driving Conditions (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
1. Sposób obróbki materia lu organicznego dla jego roz- k ladania, polegaj acy na zamra zaniu, rozszczepianiu na cz astki i osuszaniu sublimacyjnym materia lu organicznego, znamienny tym, ze materia l organiczny, korzystnie w stanie sch lodzenia, a najkorzystniej w stanie zamro zenia, poddaje si e procesowi rozszczepiania poprzez obróbk e perforacyjn a przy zastosowaniu srodków wybranych z grupy, na któr a sk lada si e wysokoci snieniowy strumie n wodny, korzystnie bezpowietrzny, wysokoci snieniowa para wodna, wysokoenergetyczny laser i strumie n oleju ro slin- nego pod wysokim ci snieniem, a nast epnie taki materia l poddaje si e procesowi osuszania sublimacyjnego przed przetransportowaniem dla pozostawienia do rozk ladu. 9. Urz adzenie do przeprowadzania obróbki materia lu organicznego dla jego rozk ladania, znamienne tym, ze zawiera zamkni eta komor e wyposa zon a w pokryw e (3) do dostarczania materia lu organicznego, wlot (5) i wylot (6) ciek lego azotu, przewód polaczeniowy (4) ze zród lem podci snienia, oraz przewód wysokoci snieniowy (8) i dysze (9) do przeprowadzania rozdzielania, pod laczone do zród la srodków, w sk lad których wchodzi wysokoci snieniowy strumie n wodny, korzystnie bezpowietrzny, wysokoci snie- niowa para, wysokoenergetyczny laser i strumie n oleju ro slinnego pod wysokim ci snieniem. PL PL PL PL PL PL PL
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób obróbki materiału organicznego dla jego rozkładania i urzą dzenie do obróbki materiał u organicznego dla jego rozkł adania.
Materiał organiczny może być obrabiany na różne sposoby, aby mógł być używany jako źródło odżywki. W często spotykanej formie kompostu, często zwanej odpadem ogrodowym lub kuchennym, materia organiczna jest dostarczana do kompostownika i w obecności tlenu, różnych mikroorganizmów, stonóg, robaków i innych małych zwierząt może zmienić się w odżywczo bogatą glebę tak, aby rośliny mogły wykorzystać odżywcze wartości materiału ponownie.
Jak wspomniano, takie rozkładanie może być przeprowadzone z dodatkiem tlenu, co oznacza, że kompost nie powinien znajdować się dalej niż 25 cm od powierzchni przewietrzania. W dobrze funkcjonującym kompoście nie zachodzi gnicie, lecz pozostały gaz jest parą wodną i dwutlenkiem węgla, jak również możliwa jest niewielka ilość azotu. Temperatura normalnego kompostu wynosi około 30-35°C, co zapewnia optymalne rozkładanie. W zimie, kiedy temperatura spada, tempo procesu również spada, ale rozkładanie cały czas ma miejsce.
Tak zwany gorący kompost, że kompost funkcjonuje w warunkach podwyższonej temperatury, 60-70°C i nie jest czystym procesem rozkładania ponieważ robaki, stonogi i większość mikroorganizmów nie czuje się komfortowo w tych temperaturach, rozkład zachodzi wyłącznie dzięki odporności cieplnej mikroorganizmów. Rozkład jest ponadto powolny i odbywa się podczas gnicia wytwarzając gazy o nieprzyjemnym zapachu.
Kompostowanie odpadów domowych może powodować skutki uboczne w postaci szczurów lub myszy zachęconych kompostem, jeżeli rozkład nie odbywa się z odpowiednią szybkością. Największym problemem jest kompostowanie bardziej skomplikowanych struktur, jak odpady z rzeźni, czy polowań.
Przy pochówku w ziemi ludzkie ciało jest umieszczane na głębokości 180-200 cm, na której nie zachodzi rozkład, ze względu na brak tlenu, a raczej ma miejsce gnicie pod wpływem organizmów wytwarzających siarkę. Zgniłe ciało wypływa w formie płynnej przez szczeliny grobu. Gleba i rośliny nie są zdolne do zasymilowania odżywczej zawartości organicznej części ciała.
Powody, dla których ludzie są chowani na dużych głębokościach sięgają kilkuset lat wstecz i opierają się na powstrzymaniu zwierzą t od odkopywania ciał a po pochówku.
Podczas kremacji ciało jest spalane w wysokiej temperaturze a pozostałości zawierają bogate w minerał y prochy, które mogą być zł o ż one w urnie lub jak to czę sto ma miejsce są rozsypywane w parku pamię ci. Kiedy prochy są rozsypywane w parku pamię ci rozpuszczają się pod wpł ywem deszczu lub innych opadów i roztwór soli mineralnych odpływa i penetruje głębsze warstwy gleby bez możliwości bycia zasymilowanym przez otaczające rośliny ziemne. Z punktu widzenia ochrony środowiska kremacja nie powinna być polecana, z jednej strony ponieważ z wypełnień w zębach uwalnia się w postaci gazowej rtęć, z drugiej zaś strony spalanie powoduje efekt cieplarniany poprzez uwalnianie dużych ilości dwutlenku węgla.
Żaden efektywny sposób pochówku ludzkiego ciała tak, aby zostało one rozłożone, a odżywcze składniki materii organicznej mogły być zasymilowane przez wegetację w glebie nie istnieje w dzisiejszych czasach.
Jakkolwiek istnieje wiara w to, że powinniśmy powrócić do ziemi, co odzwierciedla powiedzenie „Z prochu powstałeś w proch się obrócisz” wygłaszane podczas ceremonii pogrzebowej, które wyznacza podstawę dla naszej życiowej filozofii. Fakty wykazują jednak, że nie wracamy do ziemi lecz odpływamy w formie płynnej.
To przekonanie filozofii życiowej nie może być wypełnione dzięki wysokiemu stopniowi zabalsamowania zmarłych, w szczególności w większych miastach, których zdolność pochówkowa jest mała ze względu na preferencję przeprowadzania pogrzebów wyłącznie w ciągu kilku dni w tygodniu. Zabalsamowanie oznacza wpompowanie do ciała dużych ilości konserwującego formaldehydu i zastąpienie nim krwi i innych płynów ustrojowych. Formaldehyd powoduje, że rozkład nie zachodzi.
Ciało powinno być przechowywane przed pochówkiem schłodzone lub zamrożone.
Patent US-A-4,067,091 opisuje proces suszenia sublimacyjnego w celu przygotowania ludzkiego ciała do pochówku w ziemi, a celem jest zapewnienie rozłożenia pozostałości. Proces jest przeprowadzany poprzez głębokie zamrażanie ciała do obróbki w temperaturze poniżej -100°C, w celu mechanicznej dezintegracji ciała w formie cząsteczkowej, na przykład przy użyciu młyna młotowego, następnie osuszenia sublimacyjnego cząstek poprzez usunięcie 95% zawartości wody i pozostawienia
PL 198 484 B1 pozostałości osuszania sublimacyjnego. Dezintegracja ludzkiego ciała w sposób poprzedzający osuszanie sublimacyjne jest jakkolwiek oskarżany o nieetyczność.
Opis patentowy DE-A-3,842,341 opisuje proces odwadniania tusz zwierzęcych i/lub kurzych jaj poprzez osuszanie sublimacyjne w temperaturach pomiędzy -15 a -30°C i ciśnieniu od 1x102 i 3x103 Pa, opcjonalnie po dezintegracji w temperaturze 15-25°C. Osuszona sublimacyjnie masa może być przechowywana w temperaturze pokojowej, spalona lub użyta jako nawóz.
Opis patentowy DE 3520609 dotyczy sposobu osuszania sublimacyjnego materiału organicznego do postaci zachowującej kształt. W rozwiązaniu tym nie występuje zabieg rozszczepiania na cząstki materiału organicznego.
Z opisu patentowego USA nr 5780295 jest znany sposób i urzą dzenie do kriogenicznego konserwowania mikroskopowego materiału biologicznego, który polega na traktowaniu materiału mikroskopowego kriogenicznym materiałem ochronnym dla zwiększenia zakresu temperaturowego przejścia materiału w ciało szkliste.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu obróbki materiału organicznego, takiego jak pozostałości roślinne i zwierzęce tak, aby był on rozkładany w naturalny jak również poprawny etycznie sposób.
Sposób obróbki materiału organicznego dla jego rozkładania, polegający na zamrażaniu, rozszczepianiu na cząstki i osuszaniu sublimacyjnym materiału organicznego, według wynalazku charakteryzuje się tym, że materiał organiczny, korzystnie w stanie schłodzenia, a najkorzystniej w stanie zamrożenia, poddaje się procesowi rozszczepiania poprzez obróbkę perforacyjną przy zastosowaniu środków wybranych z grupy, na którą składa się wysokociśnieniowy strumień wodny, korzystnie bezpowietrzny, wysokociśnieniowa para wodna, wysokoenergetyczny laser i strumień oleju roślinnego pod wysokim ciśnieniem, a następnie taki materiał poddaje się procesowi osuszania sublimacyjnego przed przetransportowaniem dla pozostawienia do rozkładu.
Obróbkę perforacyjną przeprowadza się co najmniej z dwóch stron, rozmieszczonych prostopadle do siebie.
Materiał organiczny poddaje się rozszczepianiu poprzez głębokie zamrożenie do temperatury -190°C w ciekłym azocie lub innym środku chłodniczym.
Osuszanie sublimacyjne przeprowadza się przy równoczesnym oddziaływaniu ultradźwiękami, względnie podciśnieniem.
Jako materiał organiczny stosuje się odpady z rzeźni.
Jako materiał organiczny stosuje się odpady domowe/kuchenne.
Materiałem są odpady rybne i/lub odpady owoców morza.
Urządzenie do przeprowadzania obróbki materiału organicznego dla jego rozkładania zawiera zamkniętą komorę wyposażoną w pokrywę do dostarczania materiału organicznego, wlot i wylot ciekłego azotu, przewód połączeniowy ze źródłem podciśnienia, oraz przewód wysokociśnieniowy i dysze do przeprowadzania rozdzielania, podłączone do źródła środków, w skład których wchodzi wysokociśnieniowy strumień wodny, korzystnie bezpowietrzny, wysokociśnieniowa para, wysokoenergetyczny laser i strumień oleju roślinnego pod wysokim ciśnieniem.
Komora zawiera sondę ultradźwiękową.
Komora zawiera komorę tunelową do transportu materiału organicznego.
Komora zawiera wibracyjne podpory do uzyskiwania wstrząsowego rozpadu materiału organicznego po osuszaniu sublimacyjnym.
Określeniem proces rozszczepiania określa się poddanie ciała procesowi perforowania, opisanym poniżej lub też poddaniu go tak gwałtownemu i rozległemu zamrożeniu, że struktura tkanek nie trzyma się razem, lecz rozpada na części. Takie zamrażanie może być przeprowadzane przy użyciu ciekłego azotu o temperaturze wrzenia około -190°C. Proces rozszczepiania nie oznacza rozłożenia do postaci cząstek, a tylko rozłączenie struktury tkanek przez które może sublimować w prosty sposób woda.
Dzięki przedmiotowi wynalazku osiągnięto gwałtowne osuszanie sublimacyjne przy użyciu rozsądnych ilości energii. Wykonane obliczenia wykazują, że spalanie wymaga co najmniej tak samo dużego wkładu energii, w celu uzyskania mineralnych popiołów.
Perforowanie materii organicznej, wcześniejsze niż materii zwierzęcej może być wykonane przy użyciu strumieni wody pod wysokim ciśnieniem, najlepiej dysz bezpowietrznych, to znaczy bez dodatku powietrza, pary pod wysokim ciśnieniem lub wysokoenergetycznego lasera. Olej spożywczy pod wysokim ciśnieniem może również zastępować w powyższym wodę.
PL 198 484 B1
Perforowanie może być wykonywane przy zastosowaniu takiego nagromadzenia i takich kierunków, aby uzyskać elementy w kształcie sześcianów o boku od 1 do 2 cm. Perforujące strumienie wodne tworzą jedną lub więcej krawędzi takiego sześcianu przed osuszaniem sublimacyjnym. Oznacza to ponadto, że perforowanie zachodzi co najmniej z dwóch stron, odpowiednio rozmieszczonych, prostopadle do siebie. Najważniejsze, aby perforowanie zachodziło wzdłuż ciała w celu perforowania dużych połączonych struktur tkanek ciała.
Kiedy osuszanie sublimacyjne zostało już przeprowadzone, osuszony materiał jest poddawany delikatnemu rozłamywaniu, aż do rozpadu, po którym może on zostać zebrany w odpowiednim pojemniku.
Odpowiednim pojemnikiem do pozostawiania do dalszego rozkładania może być rozkładalny karton lub pojemnik wykonany z torfu, który może być umieszczony na głębokości około 25 cm pod powierzchnią ziemi, gdzie w warunkach napowietrzenia zachodzi rozkładanie.
Jeżeli odniesiemy to do pochówku w ziemi zmarłej, osuszonej sublimacyjnie osoby można na przykład równocześnie zasadzić drzewo pamięci, blisko miejsca pochówku, które będzie asymilowało pozostałości rozkładu.
Przedmiot wynalazku został przedstawiony na rysunku, na którym: fig. 1 - schematyczny widok urządzenia do sublimacyjnego osuszania ciała, które to urządzenia składa się z dużej komory posiadającej miejsce dla martwego ciała 2 oraz otaczające ściany i dach/pokrywę 3, umożliwiające całkowite zamknięcie ciała 2 w ciekłym azocie. Ściany 3 w tym przykładzie zawierają elementy do odbierania sublimującej wody, to znaczy schłodzone powierzchnie kontaktowe. Pokrywa 3 urządzenia, która w tym przykładzie wykonania służy również za otwór wprowadzający, wyposażona jest w przewód połączeniowy 4 prowadzący do źródła podciśnienia (nie pokazanego) w celu wprowadzenia próżni do całej komory. Ponadto komora wyposażona jest we wlot i wylot 6 dla ciekłego azotu. Opcjonalnie w komorze umieszczona jest sonda ultrad ź wię kowa 7, w celu przekazywania ultradź wię ków do zawartości ciekłego azotu i umieszczonej w nim materii organicznej, umożliwiając przyspieszenie sublimacji wody. Urządzenie może również zawierać komorę tunelową do ciągłego transportowania materii organicznej do i z komory, w celu uzyskania ciągłego osuszania sublimacyjnego materii organicznej.
Pokrywa 3 jest wyposażona w serię przewodów wysokociśnieniowych 8, posiadających dysze 9 umożliwiające perforowanie ciała 2 wprowadzonego do komory, przy użyciu np. pary pod wysokim ciśnieniem.
Pod komorą usytuowane są wibracyjne podpory 10, które mogą być wprawiane w wibrację. Służą one osiągnięciu wstrząsów materiału obrobionego po osuszaniu sublimacyjnym tak, aby materiał rozpadł się i mógł być w prosty sposób zebrany do dalszego pakowania do rozkładalnego pojemnika (nie pokazanego).
Przygotowanie materiału do osuszania sublimacyjnego, zarówno jeżeli jest to ludzkie ciało, jak i odpady z rzeźni, czy zwykłe odpadki kuchenne, zakłada schłodzenie/zamrożenie materiału do temperatury -70°C, w której to temperaturze materiał jest poddawany perforowaniu o określonej gęstości i wzorze, przy użyciu wysokociśnieniowej pary. Następnie materiał jest poddawany działaniu ciekłego azotu o temperaturze -190°C, umożliwiając sublimację zawartości wody przez powierzchnie skraplające, opcjonalnie przez kanał z cieplejszym strumieniem powietrza, posiadającym większą zdolność do przenoszenia wilgoci.
W celu wspomagania sublimacji materiał moż e być poddany działaniu podciśnienia o wartoś ci od 1x102 do 1x103 Pa i/lub być poddanym obróbce ultradźwiękami.
Kiedy wyliczona ilość wody zostanie usunięta, co jest w prosty sposób określane przez ilość zebranej wody, materiał jest poddawany wstrząsom tak, aby mógł się rozpaść i być zebranym.
TEST
Osuszanie zostało wykonane na mięsie wołowym i wieprzowym, jak również na tłuszczu wołowym i giczy wieprzowej. Osuszanie zostało wykonane w konwencjonalnej, laboratoryjnej suszarni sublimacyjnej przy -50°C i podciśnieniu 1x102 Pa. Równolegle nagromadzenie tłuszczu i zawartość wody zostały określone przez laboratorium chemiczne, zaś na skutek suszenia, cała zawartość wody, określona przez laboratorium, została wyeliminowana. Pozostała zawartość wody wynosiła mniej niż 1% w większości próbek.
Obróbka przy użyciu ciekłego azotu spowodowała powstanie pęknięć, zarówno w tkance kostnej jak i mięśniowej. Takie powstawanie pęknięć nie występowało w próbkach schłodzonych do -80°C. Oznacza to, że samoistne rozpadanie się mięsa było możliwe dzięki bardzo gwałtownemu schłodzeniu podczas obróbki ciekłym azotem. Jeżeli rozpoczęto perforowanie, opcjonalnie wspomagane przez
PL 198 484 B1 obróbkę ultradźwiękami zapewniony zastał dalszy rozpad. Niezwykle istotny z etycznego punktu widzenia jak dominującego powodu jest fakt, że proces stanowiący przedmiot wynalazku różni się od tego, który znany jest z US-A-4,067,091.
Ze wszystkich przeprowadzonych 10 różnych testów, pokazano cztery, których mogą być uznawane za najbardziej typowe.
T a b e l a
| Analiza Laboratorium | Rezultat Suszenia | ||||
| Tłuszczu (%) | Wody (%) | Na początku waga (g) | Po osuszeniu waga (g) | Usunięta woda (%) | |
| 1. | 22,97 | 59,58 | 61,190 | 24,462 | 60,02 |
| 2. | 22,35 | 59,78 | 167,767 | 68,483 | 59,20 |
| 3. | 33,91 | 51,97 | 38,642 | 18,580 | 51,90 |
| 4. | 31,95 | 52,72 | 142,125 | 67,975 | 52,17 |
Jak widać z Tabeli powyżej uzyskano niemal całkowite odwodnienie materiału. Materiał był perforowany w sześciany o wymiarach 1-2 x 1-2 x 1-2 cm.
Osuszony sublimacyjnie materiał do rozkładania jest zbierany w rozkładalne pojemniki, na przykład sprasowany torf, papier, karton lub inne podobne i umieszczany w odpowiednim miejscu w glebie na głębokości do 25 cm. W połączeniu z nawodnieniem i pod wpływem mikroorganizmów, insektów, robaków i małych żyjątek materiał jest bezzapachowo rozkładany na glebę kompostową o wysokiej zawartości odżywczej, która może być zasymilowana przez najbliższe rośliny.
Opcjonalnie kiedy materiał osuszony sublimacyjnie jest lekko higroskopowy pojemnik powinien posiadać nie przepuszczająca wody warstwę, na przykład łatwo rozkładalny polimer skrobi, zwany tworzywem kukurydzianym, który tworzy efektywną barierę dla wody, kiedy produkt jest przechowywany pod ziemią.
Materiał organiczny, który jest bardzo szybko rozkładalny przy jednoczesnym wydzielania nieprzyjemnego zapachu to odpady rybne i owoce morza, które są bardzo odpowiednie do opisywanej obróbki i po obniżeniu zawartości wody do kilku procent mogą być kompostowane, opcjonalnie po zapakowaniu w rozkładalny pojemnik.
Claims (12)
1. Sposób obróbki materiału organicznego dla jego rozkładania, polegający na zamrażaniu, rozszczepianiu na cząstki i osuszaniu sublimacyjnym materiału organicznego, znamienny tym, że materiał organiczny, korzystnie w stanie schłodzenia, a najkorzystniej w stanie zamrożenia, poddaje się procesowi rozszczepiania poprzez obróbkę perforacyjną przy zastosowaniu środków wybranych z grupy, na którą skł ada się wysokociś nieniowy strumień wodny, korzystnie bezpowietrzny, wysokociśnieniowa para wodna, wysokoenergetyczny laser i strumień oleju roślinnego pod wysokim ciśnieniem, a następnie taki materiał poddaje się procesowi osuszania sublimacyjnego przed przetransportowaniem dla pozostawienia do rozkładu.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że obróbkę perforacyjną przeprowadza się co najmniej z dwóch stron, rozmieszczonych prostopadle do siebie.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że materiał organiczny poddaje się rozszczepianiu poprzez głębokie zamrożenie do temperatury -190°C w ciekłym azocie lub innym środku chłodniczym.
4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że osuszanie sublimacyjne przeprowadza się przy równoczesnym oddziaływaniu ultradźwiękami.
5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że osuszanie sublimacyjne przeprowadza się przy równoczesnym oddziaływaniu podciśnieniem.
6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako materiał organiczny stosuje się odpady z rzeź ni.
PL 198 484 B1
7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako materiał organiczny stosuje się odpady domowe/kuchenne.
8. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, ż e materiał em s ą odpady rybne i/lub odpady owoców morza.
9. Urzą dzenie do przeprowadzania obróbki materiał u organicznego dla jego rozkł adania, znamienne tym, że zawiera zamkniętą komorę wyposażoną w pokrywę (3) do dostarczania materiału organicznego, wlot (5) i wylot (6) ciekłego azotu, przewód połączeniowy (4) ze źródłem podciśnienia, oraz przewód wysokociśnieniowy (8) i dysze (9) do przeprowadzania rozdzielania, podłączone do źródła środków, w skład których wchodzi wysokociśnieniowy strumień wodny, korzystnie bezpowietrzny, wysokociśnieniowa para, wysokoenergetyczny laser i strumień oleju roślinnego pod wysokim ciśnieniem.
10. Urządzenie według zastrz. 9, znamienne tym, że komora zawiera sondę ultradźwiękową (7).
11. Urządzenie według zastrz. 9, znamienne tym, że komora zawiera komorę tunelową do transportu materiału organicznego.
12. Urządzenie według zastrz. 9, znamienne tym, że komora zawiera wibracyjne podpory (10) do uzyskiwania wstrząsowego rozpadu materiału organicznego po osuszaniu sublimacyjnym.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9904433A SE9904433D0 (sv) | 1999-12-03 | 1999-12-03 | Omhändertagande av avlidna |
| PCT/SE2000/002429 WO2001040727A1 (en) | 1999-12-03 | 2000-12-04 | Method at mouldering |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL356168A1 PL356168A1 (pl) | 2004-06-14 |
| PL198484B1 true PL198484B1 (pl) | 2008-06-30 |
Family
ID=20417995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL356168A PL198484B1 (pl) | 1999-12-03 | 2000-12-04 | Sposób obróbki materiału organicznego dla jego rozkładania i urządzenie do obróbki materiału organicznego dla jego rozkładania |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US20030008017A1 (pl) |
| EP (1) | EP1234151B1 (pl) |
| AT (1) | ATE279702T1 (pl) |
| AU (1) | AU771786B2 (pl) |
| CA (1) | CA2393368C (pl) |
| CZ (1) | CZ301225B6 (pl) |
| DE (1) | DE60014958T2 (pl) |
| DK (1) | DK1234151T3 (pl) |
| EE (1) | EE05254B1 (pl) |
| ES (1) | ES2231295T3 (pl) |
| HU (1) | HUP0204311A2 (pl) |
| IL (1) | IL149989A0 (pl) |
| NO (1) | NO329536B1 (pl) |
| NZ (1) | NZ519565A (pl) |
| PL (1) | PL198484B1 (pl) |
| PT (1) | PT1234151E (pl) |
| RU (1) | RU2258365C2 (pl) |
| SE (1) | SE9904433D0 (pl) |
| SI (1) | SI1234151T1 (pl) |
| SK (1) | SK287004B6 (pl) |
| WO (1) | WO2001040727A1 (pl) |
| ZA (1) | ZA200205141B (pl) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050120526A1 (en) * | 2003-12-05 | 2005-06-09 | Kunani Nihipali | Apparatus and method of preparing a body for burial |
| US20080134575A1 (en) * | 2006-12-06 | 2008-06-12 | Roger Strand | Cremation ash as phosphorous source for soil additive or fertilizer |
| EP1972195A1 (en) * | 2007-03-23 | 2008-09-24 | DeMaCo Holland bv | Method for processing of a dead human or animal body or part of a body |
| GB0707750D0 (en) * | 2007-04-21 | 2007-05-30 | Morris Watson Michael | Treatment of organic matter |
| SE531287C2 (sv) * | 2007-06-01 | 2009-02-17 | Ecoffin Gmbh | Metod och anordning för kryogen infrysning av organiskt material |
| BRPI0814136B1 (pt) * | 2007-07-27 | 2018-07-03 | Ignite Resources Pty Ltd | Processo para tratar matéria orgânica para convertê-la em um produto e aparelho para tratar matéria orgânica |
| GB0916016D0 (en) | 2009-09-14 | 2009-10-28 | Morris Watson Michael | Inactivation of pathogens |
| RU2447874C1 (ru) * | 2011-10-05 | 2012-04-20 | Сергей Николаевич Буробин | Саркофаг для подводных захоронений и фильтр для такого саркофага |
| EP2888338A1 (en) | 2012-05-04 | 2015-07-01 | Ecolegacy Limited | A method and apparatus for treating human remains |
| EP2925452A1 (en) * | 2012-05-04 | 2015-10-07 | Ecolegacy Limited | A method and apparatus for treating human remains by chilling. |
| DE102015100140B3 (de) * | 2014-09-19 | 2016-02-11 | Institut Für Luft- Und Kältetechnik Gemeinnützige Gmbh | Verfahren und Anlage zur Kryo-Aufbereitung großer biologischer Massen |
| CN108745576A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-11-06 | 广州市朗云环保投资有限公司 | 一种动物固废的处理方法 |
| IT202200026796A1 (it) * | 2022-12-23 | 2024-06-23 | Giuseppe Capoferri | Processo per il trattamento criogenico di resti organici umani o animali contenuti in un contenitore criomabile |
| WO2024155230A1 (en) * | 2023-01-19 | 2024-07-25 | P. Organic Ab | Apparatus and method for preparing organic tissue for enabling an aerobic decomposition |
| JP7716543B1 (ja) | 2024-07-19 | 2025-07-31 | 華法 大石 | 遺体の処理方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4067091A (en) * | 1976-11-15 | 1978-01-10 | Backman Philip E | Method of preparing human remains for storage |
| SU722527A1 (ru) * | 1978-03-13 | 1980-03-25 | Опытное Производство Института Проблем Криобиологии И Криомедицины Ан Украинской Сср | Устройство дл консервации биологических объектов |
| DE3520609A1 (de) * | 1985-06-08 | 1986-12-11 | Helmut 7409 Dusslingen Hirn | Verfahren zum herstellen von gefriergetrocknetem gut unter erhaltung der formbestaendigkeit |
| DE3842341A1 (de) * | 1988-12-16 | 1990-06-21 | Henkel Kgaa | Verfahren zur entwaesserung von tierkadavern und/oder angebrueteten eiern |
| CA2051092C (en) * | 1990-09-12 | 2002-07-23 | Stephen A. Livesey | Method and apparatus for cryopreparation, dry stabilization and rehydration of biological suspensions |
| RU2026617C1 (ru) * | 1991-06-18 | 1995-01-20 | Московский медицинский стоматологический институт им.Н.А.Семашко | Способ консервации костей по а.с.имамалиеву |
| RU2065220C1 (ru) * | 1994-03-18 | 1996-08-10 | Институт структурной макрокинетики РАН | Способ переработки твердых высокоактивных графитсодержащих отходов |
-
1999
- 1999-12-03 SE SE9904433A patent/SE9904433D0/xx unknown
-
2000
- 2000-12-04 EP EP00983635A patent/EP1234151B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-04 PT PT00983635T patent/PT1234151E/pt unknown
- 2000-12-04 IL IL14998900A patent/IL149989A0/xx not_active IP Right Cessation
- 2000-12-04 EE EEP200200279A patent/EE05254B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2000-12-04 DE DE2000614958 patent/DE60014958T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-04 HU HU0204311A patent/HUP0204311A2/hu unknown
- 2000-12-04 PL PL356168A patent/PL198484B1/pl unknown
- 2000-12-04 CA CA 2393368 patent/CA2393368C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-12-04 WO PCT/SE2000/002429 patent/WO2001040727A1/en not_active Ceased
- 2000-12-04 DK DK00983635T patent/DK1234151T3/da active
- 2000-12-04 AT AT00983635T patent/ATE279702T1/de active
- 2000-12-04 RU RU2002117654A patent/RU2258365C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-12-04 ES ES00983635T patent/ES2231295T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-04 AU AU20365/01A patent/AU771786B2/en not_active Ceased
- 2000-12-04 SK SK860-2002A patent/SK287004B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2000-12-04 CZ CZ20022057A patent/CZ301225B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-12-04 SI SI200030548T patent/SI1234151T1/xx unknown
- 2000-12-04 NZ NZ519565A patent/NZ519565A/en not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-06-03 US US10/160,720 patent/US20030008017A1/en not_active Abandoned
- 2002-06-03 NO NO20022619A patent/NO329536B1/no not_active IP Right Cessation
- 2002-06-26 ZA ZA200205141A patent/ZA200205141B/en unknown
-
2005
- 2005-11-10 US US11/272,251 patent/US20060154356A1/en not_active Abandoned
-
2008
- 2008-12-15 US US12/334,567 patent/US20090093044A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IL149989A0 (en) | 2002-12-01 |
| CA2393368C (en) | 2010-09-21 |
| RU2002117654A (ru) | 2004-01-27 |
| SE9904433D0 (sv) | 1999-12-03 |
| NO20022619L (no) | 2002-07-02 |
| HUP0204311A2 (en) | 2003-03-28 |
| DE60014958T2 (de) | 2006-03-09 |
| SK287004B6 (sk) | 2009-09-07 |
| EP1234151A1 (en) | 2002-08-28 |
| ES2231295T3 (es) | 2005-05-16 |
| PT1234151E (pt) | 2005-02-28 |
| SK8602002A3 (en) | 2002-12-03 |
| NO20022619D0 (no) | 2002-06-03 |
| EE05254B1 (et) | 2010-02-15 |
| CZ301225B6 (cs) | 2009-12-16 |
| WO2001040727A1 (en) | 2001-06-07 |
| DK1234151T3 (da) | 2005-01-31 |
| ATE279702T1 (de) | 2004-10-15 |
| NZ519565A (en) | 2004-02-27 |
| AU2036501A (en) | 2001-06-12 |
| ZA200205141B (en) | 2003-04-24 |
| PL356168A1 (pl) | 2004-06-14 |
| RU2258365C2 (ru) | 2005-08-20 |
| NO329536B1 (no) | 2010-11-08 |
| US20060154356A1 (en) | 2006-07-13 |
| US20090093044A1 (en) | 2009-04-09 |
| CA2393368A1 (en) | 2001-06-07 |
| SI1234151T1 (en) | 2005-08-31 |
| US20030008017A1 (en) | 2003-01-09 |
| EE200200279A (et) | 2003-06-16 |
| AU771786B2 (en) | 2004-04-01 |
| DE60014958D1 (de) | 2004-11-18 |
| EP1234151B1 (en) | 2004-10-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20090093044A1 (en) | Method for treating organic matter to promote mouldering | |
| Mathur | Composting processes | |
| Carter et al. | Cadaver decomposition and soil: processes | |
| Forbes et al. | Processes and mechanisms of death and decomposition of vertebrate carrion | |
| KR101782130B1 (ko) | 동물 사체 소멸용 미생물 제제의 제조방법 및 이에 의해 제조된 동물 사체 소멸용 미생물 제제 | |
| Mollerup et al. | The postmortem exposure interval of an Iron Age human bone assemblage from Alken Enge, Denmark | |
| US20140123451A1 (en) | Steamatory, method of use, and manufacture | |
| Woollen | Chilled to the bone: An analysis on the effects of cold temperatures and weather conditions altering the decomposition process in pig (sus scrofa) remains | |
| Jover | The application of PEG 4000 for the preservation of palaeolithic wooden artifacts | |
| Waring | The elements of agriculture | |
| Reed | Decomposition and disarticulation of kangaroo carcasses in caves at Naracoorte, South Australia | |
| JP7716543B1 (ja) | 遺体の処理方法 | |
| Loudon et al. | The horticulturist | |
| US20150067998A1 (en) | Method and apparatus for treating human remains by chilling | |
| WO2024234112A1 (es) | La producción de biofertilizante almacenable de material orgánico no reciclable de base animal | |
| KR20080044809A (ko) | 생체 및 사체급속냉동빙장과 이의 처리방법 | |
| JPH03141184A (ja) | 木炭と卵殻の混合粉末 | |
| Wichuk et al. | Composting effect on three fungal pathogens affecting elm trees in Edmonton, Alberta | |
| Heizer et al. | Papers on California Archaeology: 10-12 | |
| Sharp et al. | Hunting Caribou | |
| Mills et al. | The first principles of agriculture | |
| Sánchez-Bascones et al. | Animal Solid Waste Management through Composting Techniques. Closed Semi-Continuous Composters as a New Approach for in-Situ Carcasses Disposal | |
| KR20060118739A (ko) | 시신 보존재 및 이를 사용한 장의용 침구 | |
| Loudon | The Horticulturist: Or, The Culture and Management of the Kitchen, Fruit, & Forcing Garden | |
| Gleissner | Explaining the Mammoth Economy, Smokehouses, and the Mezhyrich Map |