NO744151L - - Google Patents

Description

Sentrifugerotor.

Oppfinnelsen vedrører en sentrifugerotor. Det er

kjent fra forskjellige tekniske områder å anvende låminært sammen-satte konstruksjonsmaterialer, dels for å oppnå større styr.ke mot belastninger, dels for å oppnå større motstandsdyktighet mot korro-sjon og dels for å spare anvendelsen av dyre materialer i unødvendig omfang. Dette resonnement må også gjelde sentrifugerotorer, men det er ikke kjent at det finnes laminerte sentrifugerotorer.

Oppfinnelsens hensikt er å tilveiebringe en slik rotor

samt en fremgangsmåte til dens fremstilling, og oppfinnelsen er kjennetegnet ved det i krav l's karakteristikk angitte. Ved en slik rotor er det mulig å utnytte de mest moderne materialer, eller

en kombinasjon av kjente og nye materialer for oppnåelse av optimale mekaniske,styrkeforhold, korrosjonsfasthet, lav enhetsvekt, lett bearbeidelse og billig pris både ved fremstilling og ved anvendelse. Fordelaktige utførelsesformer av rotoren ifølge oppfinnelsen er angitt i kravene 2-8.

I krav 9's karakteristikk er angitt at flytende plaststoffer fylles i det roterende hylster, hvilket betyr at eventuelle luftbobler presses ut av stoffet og at vedheftingen på hylsterets innervegg forsterkes betydelig.

En forbedret og forsterket materialstruktur får man ved

å fylle- plaststoffene porsjonsvis til dannelse av hverandre dekkende laminære lag, eventuelt ved skiftevis motsatte omdreininger, som angitt i kravene 10 og 11.

Å oppvarme et metallisk hylster under påfylling av plaststoffene, som angitt i krav 12, kan være fordelaktig idet metallets senere krympning under avkjøling normalt overstiger plaststoffenes krymping, hvorved metallhylsteret forspennes mot sentrifugalkreftene og presses mot plaststoffet.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere i forbindelse med

tegningen, hvor figur 1 viser en sentrifugerotor, delvis i snitt og fremstilt av laminære strukturer ifølge oppfinnelsen, figur 2 viser en detalj fra figur 1 og figur 3 viser samme detalj, sett i retning av pilen A i figur 2.

Den her valgte rotor tilhører de såkalte selvrensende tallerkensentrifugetyper og det er klart at oppfinnelsen ikke er begrenset til denne type. Rotoren består av en overdel 1 og en underdel 2. Disse drives av en aksel 3, idet fastspenningen skjer ved hjelp av mutterne 4 og 5« Overdelen består i dette tilfelle av et hylster 6 som kan være av stål, og en fylling 7, som kan være et plaststoff. Underdelen 2 består av et hylster 8 og en fylling 9. Mellom over- og underdelene 1, 2 finnes det en utslyngningsspalte 10 som åpnes og lukkes med et ringstempel 11 med tetningsring 12. Ringstemplet påvirkes av fjærer 13 og et væskekammer 14. Et stillestående rør 15 fører en styrevæske til kammeret 14. Rotoren er videre forsynt med kjente tallerkner 16 mellom en over- og en under-skilleplate, henholdsvis 17'og 18. Sentrifugeringsvæsken strømmer inn i rotoren gjennom et stillestående rør 19, passerer boringen 20, forbi underskilleplaten 18 og inn i et sentrifugeringsrom 21, hvorfra den letteste fase forlater rotoren gjennom boringer 22 etter å ha passertrtallerknene 16, og den tyngre fase strømmer over overplaten 17 og slynges ut ved boringer 23• Figurene 2 og 3 viser delvisunderdelenes 2 hylster 8 forsynt med påviklede tråder 24, hvilket også gjelder overdelen 1.

Claims (12)

1. Sentrifugerotor., karakterisert ved at den er laminert og består av i det minste to lag av forskjellige materialer., av hvilke det mekaniske sterke befinner seg som et hylster ytterst og av hvilke det kjemisk motstandsdyktigste befinner seg som en fylling innerst.

2. Rotor ifølge krav 1, karakterisert ved at det ytterste lag er av glassfiber- eller karbontråder, som er viklet på det innerste lag, hvilket er av plaststoff.

3. Rotor ifølge krav 1, karakterisert ved at det ytterste lag er av høytensilt stål i plateform og at det innerste lag er av et eller flere plaststoffer.

4. Rotor- ifølge krav 1, karakterisert ved at det ytterste lag er av pianotråd som er viklet på plaststoffer.

5. Rotor ifølge krav 1, karakterisert ved at det ytterste lag er pianotråd, viklet på et' stållag i plateform som omgir plaststoff-fyllingen.

6. Rotor ifølge krav 4 og 5, karakterisert ved at pianotrådene er forsynt med en glatt overflate av sterkt klebende stoffer.

7. Rotor ifølge krav 5, karakterisert ved at stållaget er perforert og innrettet til å la plaststoffene komme i vedheftende forbindelse med trådene.

8. Rotor ifølge de foregående krav, karakterisert ved at fyllingsstoffene er armert med fibermaterialer.

9. Fremgangsmåte til fremstilling av en rotor ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at hylsteret roterer mens fyllingen, som er i flytende form, helles inn i den, og at rotasjonen fortsettes helt til fyllstoffet ikke flyter mer, hvoretter rotorens endelige ytre og indre konturer bearbeides på kjent måte.

10. Fremgangsmåte ifølge krav 95karakterisert ved at det flytende fyllstoff helles porsjonsvis i det roterende hylster, slik at hver porsjon holder på å størkne i et definert lag, før den etterføltende porsjon tilsettes.

11. Fremgangsmåte ifølge krav 10, karakterisert ved at hylsterets omdreiningsretning reverseres for hver plaststoff pors j on .

12. Fremgangsmåte ifølge kravene 9~H» karakterisert ved at hylsteret, såfremt det er av metall, oppvarmes under påfyllingen av plaststoffene.