NO157784B - FremgangsmŸte ved polymerisering av etylen eller kopolymerisering av etylen med en lavere aaa-olefin. - Google Patents

Description

Fremgangsmåte til fremstilling av en rotor for en liten elektrisk maskin.

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte

til fremstilling av en rotor for en liten

elektrisk maskin hvor det indre hulrom av

en ring av sintret ferromagnetisk materiale, særlig permanentmagnetisk oksydmateriale, utfylles med et termoplastisk eller

varmeherdbart kunststoff, særlig polyamid eller polykarbonat.

Fremstillingen av en slik rotor byr i

praksis på vanskeligheter. Det sintrede

oksydiske magnetmateriale, særlig permanentmagnetisk materiale, som er kjent under varebetegneisen «Ferroxdur», har ikke

stor motstandskraft mot strekkrefter, men

kan derimot godt oppta trykkrefter. Hvis

en ring av et slikt materiale anbringes i en

støpeform som fylles ved sprøytestøping

under oppvarming med en flytende masse

f. eks. nylon eller polykarbonat, idet trykket på kunststoffet vanligvis er høyt f. eks.

250 kg/cm2, opptrer det strekkrefter i ringen slik at denne etter avkj øling av massen

går istykker. Hvis ringen passer fullstendig

inn i formen, altså uten noen toleranser i

formens dimensjoner og ringens ytre diameter, kan ringen kanskje avstøttes til-strekkelig av formen, men dette er natur-ligvis ikke mulig i praksis.

Ifølge oppfinnelsen er en fremgangsmåte til fremstilling av en rotor med en

slik ring karakterisert ved at ringen anbringes i en med tilførselskanaler for

kunststoff forsynt, lukket støpeform, hvoretter flytende kunststoff ved sprøytestøp-ing anbringes såvel på innsiden som' på

utsiden av ringen og etter avkjølingen tas

ringen ut av formen og kunststoffet på utsiden av ringen fjernes. Som følge av opptreden av såvel trykkrefter som strekk-krefter i ringen, og disse tilnærmet utligner hverandre, vil det ikke lenger opptre brudd i ringen. Da ringens ytterflate er større enn den indre flate, er trykkreftene sågar oftest større hvilket er fordelaktig. Kunststoff sjiktet på utsiden av ringen be-høver bare være tynt og kan lett fjernes etter at ringen med fyllingen er tatt ut av formen.

Ved en utførelse av oppfinnelsen blir kunststoffet fortrinnsvis først anbrakt på utsiden av ringen og ringens indre hulrom fylles med kunststoff under denne operasjon eller umiddelbart etterpå. På denne måte sikres at det ikke kan opptre strekk-krefter i ringen.

En støpeform for utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er karakterisert ved at den har et stort sett sylindrisk hulrom med en eller flere utad førende kanaler, hvilket hulrom har større diameter enn den ytre diameter av ringen, samt et antall anleggspunkter for ringen. Dette er en enkel utførelsesform for utførelse av fremgangsmåten, men løsningen av det ytre kunststoff sjikt fra ringen kan by på vanskeligheter.

Disse vanskeligheter kan unngås fullstendig ved en ytterligere utførelsesform ifølge oppfinnelsen, hvis anleggspunktene består av fra hulrommets vegg utragende ribber som strekker seg parallelt med ringens akse.

For å sikre at trykket på utsiden av

ringen opptrer samtidig, fortrinnsvis før trykket på innsiden av ringen, anbringes det ifølge oppfinnelsen i formen to kanaler som er beregnet på tilførsel av kunststoff,

av hvilke i det minste den ene munner ut på ringens utside i hulrommet og minst en andre munnier ut i ringens indre hulrom,

og at det er anordnet en felles tilførsels-

kanal for de to kanaler, idet tilførselskana-

len til ringens utside har større tverrsnitt enn tilførselskanalen til ringens indre.

Noen utførelseseksempler på oppfin-

nelsen skal forklares nærmere under hen-

visning til tegningen.

Fig. 1 viser et aksialt snitt gjennom en støpeform ifølge oppfinnelsen.

Fig. 2 viser et snitt langs linjen II-II

på fig. 1.

Fig. 3 viser et aksialt snitt gjennom en annen støpeform ifølge oppfinnelsen.

Fig. 4 viser et snitt langs linjen IV-IV

på fig. 3.

Fig. 5 viser et aksialt snitt gjennom en tredje støpeform ifølge oppfinnelsen.

Fig. 6 viser et grunnriss av fig. 5.

På fig. 1 og 2 er støpeformen sammen-

satt av en øvre del 1 og en nedre del 2.

I den øvre del befinner det seg fire stifter

3 og i den nedre del 2 befinner diet seg to stifter 4. Mellom disse stifter er innesluttet en ring 5 som består av sintret permanentmagnetisk oksydmateriale, f. eks. «Ferrox-

dur». Diameteren av det sylindriske hul-

rommet 6 i formen i hvilket ringen 5 er anbragt, er større enn den ytre diameter av rinigen 5 som ligger an mot stiftene 3 og 4. I formen er videre anordnet to aksielle fordypninger 7. To tilførselskanaler 8 og

9 er anordnet i formen, av hvilke kanalen

8 står i forbindelse med ringens 5 indre 10

og kanalen 9 står i forbindelse med rom-

met mellom ringen 5 og veggen av hulrom-

met 6.

Hvis der ved hjelp av en sprøytestøpe-

maskin presses flytende nylon eller et fly-

tende polykarbonat igjennom kanalen 8

med et trykk på ca. 250 kg/cm?, brister ringen 5 fordi sintret oksydisk ferromagne-

tisk materiale ikke kan tåle større strekk-

krefter. Hvis ifølge oppfinnelsen kanalen 9

fylles samtidig eller noe før med flytende nylon eller polykarbonat med samme trykk,

opptrer det i ringen 5 trykkrefter som opp-

tar og utligner eventuelle strekkrefter. Det viser seg at ringen 5 etter avkjøling ikke har riss eller brudd. Etter at ringen 5 er fjernet fra støpeformen har den en nylon-

eller polykarbonatfylling som er innesluttet mellom to kunststofflenser 7 og når det ytre kunststoffbelegg fjernes får man et

legeme som etter magnetisering og anbrin-

gelse på en aksel er egnet for anvendelse som permanentmagnetisk rotor for en liten elektrisk maskin, f. eks. en motor eller en generator.

Den på fig. 3 og 4 viste støpeform 11

er forsynt med et lokk 12. Formen 11 har et hulrom med 3 ribber 13 som mot bunnen har avtagende tykkelse; Mellom ribbene 13

er ringen 5 anordnet idet den ytre diameter av ringen 5 er tilnærmet lik diameteren mellom de indre flater av ribbene 13.

I lokket 12 er anordnet to tilførsels-

åpninger 14 og 15 for flytende kunststoff. Tilførselsåpningen 14 står i forbindelse med

det indre rom 10 av ringen 5 og tilførsels-åpningen 15 står i forbindelse med et ring-

formet kammer 16 som slutter seg til rom-

mene 17 mellom ribbene 13, hvilke rom i retning av formens bunn har avtagende tverr dimensjon. Eventuelt kan bredden av hver ribbe 13 gjøres større progressivt mot bunnen. På denne måte og ved avtagende tykkelse sikres en lett løsning av den fer-

dige rotor. Fjerning av kunststoffet på

ringens ytterside kan lett foretas etter av-

kjøling og etterat rotoren er fjernet fra formen.

På fig. 5 og 6 består formen av to deler

18 og 19. I delen 19 er et kammer 20 i hvil-

ket er anbragt en ring 21 av sintret, oksy-

disk, ferromagnetisk materiale. Rundt rin-

gen 21 er et kammer 22 som gjennom en kanal 23 står i forbindelse med en, tilfør-selsåpning 24. Tilførselsåpningen 24 står ved<1> hjelp av en ytterligere kanal 25 i for-

bindelse med ringens 21 indre hulrom. Den indre diameter av kanalen 23 er større enn den indre diameter av kanalen 25 slik at når det varme, flytende kunststoff under trykk presses inn i tilførselsåpningen 24,

fylles først rommet 22 utenom ringen, og samtidig begynner rommet 26 inne i ringen å fylles slik at det ikke oppstår noen strekkrefter i ringen 21.

Det kan anbefales å anordne en kile 27

i hulrommet 22 slik at det dannes en liten avstand mellom toppen av kilen og ringen 21. Kunststoffet kan da lettere fjernes fra

ringens ytterside etter avkjøling og etter at ringen er fjernet fra formen.

Claims (5)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av en rotor for en liten elektrisk maskin hvor det indre hulrom av en ring av sintret ferromagnetisk materiale, særlig permanentmagnetisk oksydmateriale, utfylles med et termoplastisk eller varmeherdbart kunststoff, særlig polyamid eller polykar-

bonat, karakterisert ved at ringen anbringes i en med tilførselskanaler for kunststoffet forsynt, lukket støpeform, hvoretter flytende kunststoff ved sprøyte-støpning anbringes såvel på innsiden som på utsiden av ringen og etter avkjøling tas ringen ut av støpeformen og kunststoffet på utsiden av ringen fjernes.

2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at kunststoffet først anbringes på ringens utside og at ringens indre hulrom fylles med kunststoff under denne operasjon eller umiddelbart etterpå.

3. Støpeform for utførelse av fremgangsmåten ifølge påstand 1 og/eller 2, karakterisert ved at den har et stort sett sylindrisk hulrom med en eller flere utad førende kanaler, hvilket hulrom har større diameter enn den ytre diameter av ringen, samt et antall anleggspunkter for ringen.

4. Støpeform1 ifølge påstand 3, karakterisert ved at anleggspunktene består av fra hulrommets vegg utragende ribber som strekker seg parallelt med ringens akse.

5. Støpeform ifølge påstand 3 og/ eller 4, karakterisert ved at minst to kanaler er beregnet på tilførsel av kunststoff av hvilke i det minste den ene munner ut på ringens utside i hulrommet og minst en andre munner ut i ringens indre hulrom og at det er anordnet en felles til-førselskanal for de to kanaler, idet tilfør-selskanalen til ringens utside har større tverrsnitt enn tilførselskanalen ti! ringens indre.