NO751815L - - Google Patents

Info

Publication number
NO751815L
NO751815L NO751815A NO751815A NO751815L NO 751815 L NO751815 L NO 751815L NO 751815 A NO751815 A NO 751815A NO 751815 A NO751815 A NO 751815A NO 751815 L NO751815 L NO 751815L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
approx
cellulose acetate
acetate butyrate
viscosity
composition
Prior art date
Application number
NO751815A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
H E Mattsson
L M Severinsson
B E C Winqvist
Original Assignee
Auto Make Up Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Auto Make Up Ab filed Critical Auto Make Up Ab
Publication of NO751815L publication Critical patent/NO751815L/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/005Repairing damaged coatings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04Homopolymers or copolymers of esters
    • C09D133/06Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09D133/10Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
    • C09D133/12Homopolymers or copolymers of methyl methacrylate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte til reparering av lakkskader på overflater av enhver type og spesielt lakkskader på biler og andre kjøretøy. The present invention relates to a method for repairing paint damage on surfaces of any type and in particular paint damage on cars and other vehicles.

Oppfinnelsen har til formål å forbedre lakkskade-reparasjonsteknikken slik at man for oppnåelse av akseptable resultater ikke nødvendigvis behøver å utføre reparasjoner av lakkskader over en overflate som har naturlige grenser, slik som en hel bilskjerm eller bildører eller en annen overflate som er avgrenset av lister, kanter, fuger, osv. Ved hjelp av en kjent fargeblandingsteknikk kan man fremstille- fargelakk med riktig fargenyanse for reparasjon av lakkskader på biler, men det er ønskelig at det over den påførte fargelakk anbringes et over-flates j ikt av klarlakk som beskyttelse over fargelakken og for å gi det reparerte sted samme overflatefinish som den øvrige lakk. Det er imidlertid vanskelig ved reparasjoner av den-\angitte type å oppnå en overflatefinish som ikke avslører at det er tale om en reparert lakkskade, og det er med andre ord meget vanskelig å reparere en lakkskade slik at reparasjonen ikke blir merkbar. Ifølge oppfinnelsen er imidlertid dette mulig ved at man over den nypåførte lakk og de .nærmeste avgrensende partier av den opprinnelige lakk, sprøyter en overgang-utjevningsvæske bestående av en blanding av 65 - 80 vektdeler metylmetakrylat og 35 - 20 vektdeler celluloseacetatbutyrat, hvilken sammensetning er oppløst i et organisk oppløsningsmiddel eller oppløsnings-middelblanding i en slik mengde at overgang-utjevningsvæsken har en for sprøytepåføring egnet viskositet. The invention aims to improve the paint damage repair technique so that, in order to achieve acceptable results, it is not necessary to carry out repairs of paint damage over a surface that has natural boundaries, such as an entire car screen or car doors or another surface that is delimited by moldings, edges, joints, etc. Using a known color mixing technique, colored paint can be produced with the correct shade of color for repairing paint damage on cars, but it is desirable that a surface coat of clear coat is placed over the applied colored paint as protection over the colored paint and to give the repaired area the same surface finish as the other varnish. It is, however, difficult for repairs of the specified type to achieve a surface finish that does not reveal that it is a repaired paint damage, and in other words it is very difficult to repair a paint damage so that the repair is not noticeable. According to the invention, however, this is possible by spraying a transition leveling liquid consisting of a mixture of 65 - 80 parts by weight of methyl methacrylate and 35 - 20 parts by weight of cellulose acetate butyrate, which composition has been dissolved, over the newly applied paint and the nearest bordering parts of the original paint in an organic solvent or solvent mixture in such an amount that the transition leveling liquid has a viscosity suitable for spray application.

Denne overgang-utjevningsvæske har den egenskap at den ved påføring på en på korrekt måte grunnbehandlet lakkskadet overflate (grunnet og forsynt med et dekksjikt av fargelakk fremstilt ifølge hvilket som helst kjent fargeblandingssystem) fjerner synlige grenser (overganger) mellom den gamle og den nye lakk og som etter en avsluttende polering gir en lakkoverflate som ved visuell inspeksjon ikke avslører det reparerte område. This transition leveling fluid has the property that when applied to a correctly primed paint-damaged surface (primed and provided with a cover layer of color paint produced according to any known color mixing system) it removes visible boundaries (transitions) between the old and the new paint and which after a final polishing gives a varnish surface which does not reveal the repaired area on visual inspection.

Det har vist seg mulig å anvende overgang-utjevningsvæsken ifølge foreliggende oppfinnelse med tilfredsstillende resultat for en meget stor prosentandel av de innen bilindustri-en benyttede lakker, og nevnte væske kan anvendes for påføring av tilfredsstillende overflatesjikt ved reparasjon av lakkskader på biler, campingvogner, båter, osv., praktisk talt uansett hvilken lakktype de er lakkert med, muligens bortsett fra det fåtall biler osv. som er lakkert med visse meget vanskelig-reparerbare spesiallakker. Med uttrykket "vanskelig-reparerbare lakker" ansees her visse billakker som ved spesiell sammensetning eller spesiell påføringsteknikk gir en særpreget optisk effekt som er vanskelig å reprodusere nøyaktig ved enkel repa-rasjonsteknikk. Oppfinnelsen bibringer imidlertid også i disse relativt sett fåtall tilfeller et betydelig forbedret resultat i forhold til tidligere kjente lakkskade-reparasjonsteknikker. It has proven possible to use the transition leveling liquid according to the present invention with satisfactory results for a very large percentage of the paints used in the automotive industry, and said liquid can be used for applying a satisfactory surface layer when repairing paint damage on cars, caravans, boats , etc., practically regardless of the type of paint they are painted with, possibly except for the few cars etc. that are painted with certain very difficult-to-repair special paints. With the expression "difficult-to-repair paints" are considered here certain car paints which, with a special composition or special application technique, give a distinctive optical effect that is difficult to reproduce exactly with simple repair techniques. However, even in these relatively few cases, the invention provides a significantly improved result compared to previously known paint damage repair techniques.

Som det fremgår av det nedenstående omfatter oppfinnelsen også en lakksammensetning for utøvelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Denne lakksammensetning kjennetegnes ved at den består av mellom 65 - 80 vektdeler metylmetakrylat og As can be seen from the following, the invention also includes a varnish composition for carrying out the method according to the invention. This lacquer composition is characterized by the fact that it consists of between 65 - 80 parts by weight of methyl methacrylate and

35 - 20 vektdeler celluloseacetatbutyrat. Ved tilsetning av 35 - 20 parts by weight cellulose acetate butyrate. By adding

egnede oppløsningsmidler til en for sprøytepåføring egnet viskositet, kan denne sammensetning anvendes som overgang-ut j evningsvæske for oversprøytning etter en grunnleggende reparasjon av en lakkskade ifølge i og for seg kjent teknikk, d.v.s. grunnbehandling (sliping, osv.) og oversprøyting av den grunn-behandlede overflaten en eller flere ganger for oppnåelse av suitable solvents to a viscosity suitable for spray application, this composition can be used as a transitional leveling fluid for overspray after a basic repair of a paint damage according to techniques known per se, i.e. priming (grinding, etc.) and overspraying the primed surface one or more times to achieve

hensiktsmessig belegg med anvendelse av en fargelakk som er fremstilt ifølge hvilket som helst kjent eller egnet fargeblandingssystem. appropriate coating using a color varnish prepared according to any known or suitable color mixing system.

Overgang-utjevningsvæsken ifølge oppfinnelsen har et dobbelt formål, nemlig dels å gi et brukbart overflatesjikt på den påførte fargelakk, dels å utjevne eller fjerne alle spor av at det er tale om en reparert lakkskade, hvilket betyr at den reparerte lakkoverflate ikke skal kunne oppdages ved visuell inspeksjon og, hvilket er mest kritisk, at ingen synlige over ganger mellom'den gamle og den nye lakken kan iakttas. Lakk-sammensetningen ifølge oppfinnelsen kan derfor med en viss rett sies å være en "overgang-utjevningsvæske", hvilken benevnelse for enkelthets skyld anvendes i det følgende for produktet ifølge oppfinnelsen med tilsetning av oppløsningsmiddel. The transition leveling liquid according to the invention has a dual purpose, namely to provide a usable surface layer on the applied color varnish, and to smooth out or remove all traces of repaired paint damage, which means that the repaired paint surface should not be detectable by visual inspection and, which is most critical, that no visible transitions between the old and the new paint can be observed. The lacquer composition according to the invention can therefore with some right be said to be a "transition leveling liquid", which designation for the sake of simplicity is used in the following for the product according to the invention with the addition of solvent.

I den foretrukne sammensetning omfatter overgang-ut j evningsvæsken ifølge oppfinnelsen to lakk-hovedbestanddeler av to forskjellige typer og egnede oppløsnings- og fortynningsmidler. Den ene hovedbestanddel er et celluloseacetatbutyrat-produkt av den type som er fremstilt ikke gjennom mekanisk blanding av to estere, men ved butyryl- og acetylering av cellulosekj eden, slik at. visse hydroksylgrupper erstattes med butyryl- og acetylgrupper. Den andre hovedbestanddel er polymetylmetakrylat. In the preferred composition, the transitional smoothing liquid according to the invention comprises two main lacquer components of two different types and suitable solvents and diluents. The one main component is a cellulose acetate butyrate product of the type which is produced not by mechanical mixing of two esters, but by butyryl and acetylation of the cellulose chain, so that. certain hydroxyl groups are replaced by butyryl and acetyl groups. The other main ingredient is polymethyl methacrylate.

Forsøk har blitt foretatt med anvendelse av forskjellige estere av akryl- og metakrylsyre og forskjellige cellulose-estere, slik som celluloseacetat og cellulosebutyrat, i flere forskjellige kvaliteter som er tilgjengelige på markedet. Det har vist seg at de mest overlegne resultater oppnås ved anvendelse av en blanding av polymetylmetakrylat og celluloseacetatbutyrat, som har en relativt stor butyrylandel, slik som ca. 30 - 45 %. Experiments have been carried out using different esters of acrylic and methacrylic acid and different cellulose esters, such as cellulose acetate and cellulose butyrate, in several different grades available on the market. It has been found that the most superior results are obtained by using a mixture of polymethyl methacrylate and cellulose acetate butyrate, which has a relatively large proportion of butyryl, such as approx. 30 - 45%.

Celluloseacetatbutyrat av angitt type finnes i handelen i flere viskositetsklasser, hvilke gir et omtrentlig mål for den gjennomsnittlige kjedelengde eller'molekylvekt for angjel-dende estertype. Viktige faktorer er butyryl-, acetyl- og hydroksyl-innholdet. Forsøk har vist at man ved anvendelse av klarlakksammensetninger ifølge oppfinnelsen som inneholder blandinger av celluloseacetatbutyrat og metylmetakrylat, oppnår resultater som har et utpreget optimum mellom visse grenser med hensyn til celluloseesterens butyryl/acetylforhold og viskositet. De beste resultater har således blitt oppnådd ved anvendelse av celluloseacetatbutyrat som inneholder ca. tre ganger så stor butyrylandel som acetylandel. Dette forhold, 3 : 1, synes å gi et optimum ved anvendelse av celluloseacetatbutyrat sammen med polymetylmetakrylat ifølge oppfinnelsen uten hensyn til benyttede oppløsnings- og fortynningsmidler, skjønt totalresultatet er avhengig også av disse midler, og det fremholdes at toppen for optimale resultater ikke er spiss, d.v.s. man oppnår gode resultater også i grenseområdene av forholdet 3 : 1. Hva viskositeten angår synes de beste resultater å kunne oppnås ved viskositetene slik som opp til maksimalt 200 pois eller ca. 50 sek ifølge ASTM, bestemmelsesmetode D-1343-54T for en 20 $ig oppløsning av celluloseacetatbutyrat i en blanding av 90 % aceton og 10 % etylalkohol, hvorved den optimale verdi synes å ligge innen området 0,3 - 3,5 sek. Cellulose acetate butyrate of the indicated type is commercially available in several viscosity classes, which give an approximate measure of the average chain length or molecular weight for the ester type in question. Important factors are the butyryl, acetyl and hydroxyl content. Experiments have shown that when using clearcoat compositions according to the invention which contain mixtures of cellulose acetate butyrate and methyl methacrylate, results are obtained which have a distinct optimum between certain limits with regard to the cellulose ester's butyryl/acetyl ratio and viscosity. The best results have thus been obtained by using cellulose acetate butyrate containing approx. three times as much butyryl content as acetyl content. This ratio, 3:1, seems to give an optimum when using cellulose acetate butyrate together with polymethyl methacrylate according to the invention regardless of the solvents and diluents used, although the overall result also depends on these agents, and it is claimed that the peak for optimal results is not sharp , i.e. good results are also achieved in the border areas of the 3:1 ratio. As far as viscosity is concerned, the best results seem to be achieved at viscosities such as up to a maximum of 200 pois or approx. 50 sec according to ASTM, determination method D-1343-54T for a 20 µg solution of cellulose acetate butyrate in a mixture of 90% acetone and 10% ethyl alcohol, whereby the optimum value appears to lie within the range 0.3 - 3.5 sec.

Ytterligere en viktig faktor for et fullgodt resultat er den relative proporsjon mellom metylmetakrylat- og celluloseacetatbutyrat-mengdene. Mengden av metylmetakrylat bør være ca. 2-4 ganger større enn mengden av celluloseacetatbutyrat, hvorved det optimale resultat synes å ligge i området 3 '• 1 for det relative vektforhold. Another important factor for a satisfactory result is the relative proportion between the methyl methacrylate and cellulose acetate butyrate amounts. The amount of methyl methacrylate should be approx. 2-4 times greater than the amount of cellulose acetate butyrate, whereby the optimum result seems to lie in the range 3 '• 1 for the relative weight ratio.

De hittil beste resultater for den såkalte overgang-ut j evningsvæske ifølge oppfinnelsen er oppnådd ved anvendelse av et på markedet tilgjengelig., under fremstillingsforløpet filtrert celluloseacetatbutyrat, som har totalt innhold av butyryl (C^H^O) på ca. 37 % ved en total acetylmengde på ca. 13 % og ca. 50 % total celluloserest med ca. 2 % fritt hydroksyl. Man bør derved velge en viskositetsklasse på 1/2 sek ifølge ASTM D-1343-54T. Celluloseacetatbutyrat med denne sammensetning og viskositetsklasse finnes i handelen under benevnelsen "halv-sekundbutyrat". Dette produkt har vist seg å være godt forenlig med metylmetakrylat og har bedre egenskaper i disse henseende enn celluloseacetatbutyrat med vesentlig lavere og høyere butyrylinnhold. Det synes som om den gode forenlighet for anvendelse ifølge foreliggende oppfinnelse foreligger ved en butyrylmengde mellom ca. 30 og 45 % med et optimum i området ca. 35 - 40 %. Som polymetylmetakrylat, d.v.s. et polymerisat på basis av metylmetakrylsyreester med molekylvekt mellom ca. 50.000 og 500.000, anvendes fortrinnsvis et i handelen tilgjengelig produkt med en molekylvekt på mellom 100.000 og 200.000, en tetthet på mellom 1,1 og 1,25 g/cm'' og fortrinnsvis ca. 1,13 g/cm'', en redusert viskositet (viskositet stall) n /C (CHC1,, The best results so far for the so-called transitional smoothing fluid according to the invention have been achieved by using a commercially available cellulose acetate butyrate filtered during the manufacturing process, which has a total butyryl content (C^H^O) of approx. 37% with a total acetyl quantity of approx. 13% and approx. 50% total cellulose residue with approx. 2% free hydroxyl. One should therefore choose a viscosity class of 1/2 sec according to ASTM D-1343-54T. Cellulose acetate butyrate with this composition and viscosity class is commercially available under the name "half-second butyrate". This product has been shown to be well compatible with methyl methacrylate and has better properties in these respects than cellulose acetate butyrate with a significantly lower and higher butyryl content. It seems that the good compatibility for use according to the present invention exists at a butyryl amount between approx. 30 and 45% with an optimum in the area of approx. 35 - 40%. As polymethyl methacrylate, i.e. a polymer based on methyl methacrylic acid ester with a molecular weight between approx. 50,000 and 500,000, a commercially available product is preferably used with a molecular weight of between 100,000 and 200,000, a density of between 1.1 and 1.25 g/cm'' and preferably approx. 1.13 g/cm'', a reduced viscosity (viscosity stall) n /C (CHC1,,

-zspJ-zspJ

n rel 1,1 - 1,2) på 50 - 60 cm /g og en aktuell viskositet (Brookfield) av det i etylacetat oppløste produkt på ca. 10 cp ved et tørrinnhold på 10 % og ca. 100 cp ved et tørrinnhold på 20 %. En oppløsningsmiddelfri film av dette polymetylmetakrylat er glassklar, meget hard og klebefri. Det kan nevnes at n rel 1.1 - 1.2) of 50 - 60 cm /g and a current viscosity (Brookfield) of the product dissolved in ethyl acetate of approx. 10 cp at a dry content of 10% and approx. 100 cp at a dry content of 20%. A solvent-free film of this polymethyl methacrylate is glass-clear, very hard and non-adhesive. It may be mentioned that

polymetylmetakrylat som sådant er oppløselig i aceton, metyletylketon, cykloheksanon, etylacetat, butylacetat, metylglykol, metylglykolacetat, tetrahydrofuran, toluol, trikloretylen, metylenklorid, men de for den såkalte overgang-utjevningsvæske ifølge oppfinnelsen foretrukne oppløsningsmidler beskrives nær-mere i det nedenstående. polymethyl methacrylate as such is soluble in acetone, methyl ethyl ketone, cyclohexanone, ethyl acetate, butyl acetate, methyl glycol, methyl glycol acetate, tetrahydrofuran, toluene, trichloroethylene, methylene chloride, but the preferred solvents for the so-called transition leveling liquid according to the invention are described in more detail below.

Andelen metakrylat i forhold til andelen celluloseacetatbutyrat kan variere innen visse grenser i forhold til det ovenfor angitte foretrukne forhold 3 : 1. Ved økning og mins-king relativt denne verdi, kan det iakttas en første langsom, men med økningen eller minskningen fra den foretrukne verdi alt hurtigere forringelse av overgang-utjevningsvæskens effekt, og forholdet metylmetakrylat/celluloseacetatbutyrat synes ikke å burde ligge utenfor området 65 - ,80/35 - 20. The proportion of methacrylate in relation to the proportion of cellulose acetate butyrate can vary within certain limits in relation to the above stated preferred ratio of 3:1. When increasing and decreasing relative to this value, an initial slow, but with the increase or decrease from the preferred value can be observed ever faster deterioration of the effect of the transition leveling liquid, and the ratio methyl methacrylate/cellulose acetate butyrate does not seem to lie outside the range 65 - 80/35 - 20.

Ved fremstilling av overgang-utjevningsvæsken ifølge oppfinnelsen bør man utgå fra polymetylmetakrylat og celluloseacetatbutyrat i finpulverisert form og oppløse disse stoffer i oppløsningsmiddelsammensetninger som fullstendig oppløser begge stoffene og gir en holdbar oppløsning. Oppløsningsmidlene må derfor være forenlige både med det metylmetakrylat og det celluloseacetatbutyrat som benyttes, og hva det sistnevnte stoff angår, synes butyrylmengden å være av avgjørende betydning både for valget av oppløsningsmiddel og fortynningsmiddel. Ytterligere en meget vesentlig faktor-:er at man må anvende slike midler som ikke bare leder til at den påførte klarlakk for en god dekk-evne på det reparerte stedet, men også til at man oppnår en effektiv binding og ikke merkbar overgang i forhold til den opprinnelige lakk omkring reparasjonsstedet, og sluttelig skal oppløsnings- og fortynningsmidlet forsvinne uten at den påførte klarlakk blir uklar eller på annen måte forringes. Det er derfor ønskelig at man velger en sammensetning av oppløsnings-middel og fortynningsmiddel hvis komponenter fjernes eller for-svinner i en rekkefølge som ikke leder til en grumsende krystal-lisering. When producing the transition leveling liquid according to the invention, one should start from polymethyl methacrylate and cellulose acetate butyrate in finely powdered form and dissolve these substances in solvent compositions which completely dissolve both substances and give a durable solution. The solvents must therefore be compatible with both the methyl methacrylate and the cellulose acetate butyrate used, and as far as the latter substance is concerned, the amount of butyryl seems to be of decisive importance both for the choice of solvent and diluent. A further very important factor is that you must use such means that not only lead to the applied clear coat providing good coverage on the repaired site, but also to achieving an effective bond and no noticeable transition in relation to the original varnish around the repair site, and finally the solvent and thinner must disappear without the applied clear varnish becoming cloudy or otherwise deteriorating. It is therefore desirable to choose a composition of solvent and diluent whose components are removed or disappear in an order that does not lead to cloudy crystallization.

Celluloseacetatbutyrat og polymetylmetakrylat i tørr pulverform er oppløselige i mange oppløsningsmidler slik som blandinger av alkohol og visse hydrokarboner. Det har vist seg at oppløsningens viskositet i vesentlig grad er avhengig av celluloseacetatbutyratets esterkonsentrasjon og at en blanding av polymetylmetakrylat og celluloseacetatbutyrat riktignok ikke er oppløselig i. alkohol, men at tilstedeværelsen av lavere alkoholer i visse oppløsningssystemer i høy grad reduserer opp-løsningsviskositeten. Ved anvendelse av toluen, xylen og etylacetat blant de ifølge oppfinnelsen benyttede oppløsnings-middelsystemer oppnås eksempelvis en bratt senkning av viskositeten ved tilsetning av en lavere alkohol (etylalkohol) opp til 20 % og en. bratt økning ved en mengde over 40 %. De optimale alkoholkonsentrasjoner for oppnåelse av de minste viskositeter er naturligvis avhengig av oppløsningsmiddelkombinasjonen. Cellulose acetate butyrate and polymethyl methacrylate in dry powder form are soluble in many solvents such as mixtures of alcohol and certain hydrocarbons. It has been shown that the viscosity of the solution is largely dependent on the cellulose acetate butyrate's ester concentration and that a mixture of polymethyl methacrylate and cellulose acetate butyrate is admittedly not soluble in alcohol, but that the presence of lower alcohols in certain solution systems greatly reduces the solution viscosity. When using toluene, xylene and ethyl acetate among the solvent systems used according to the invention, a steep lowering of the viscosity is achieved, for example, by adding a lower alcohol (ethyl alcohol) up to 20% and a. steep increase at an amount above 40%. The optimum alcohol concentrations for obtaining the smallest viscosities naturally depend on the solvent combination.

Por fremstilling av en egnet overgang-utjevningsvæske ifølge oppfinnelsen spiller naturligvis økonomiske aspekter en betydelig rolle. Por å senke omkostningene er det ønskelig å anvende så meget fortynningsmiddel som'mulig uten oppofrelse av filmkvaliteten. I lakksamniensetningen ifølge oppfinnelsen er celluloseacetatbutyrat mer følsomt enn metylmetakrylat og er for en stor del bestemmende for aspektene på fremstillingen av overgang-utjevningsvæsken ifølge oppfinnelsen. Videre har det vist seg at celluloseacetatbutyratets butyrylinnhold har stor betydning både på toleransen for fortynningsmiddel, på forenligheten med akrylat og på fleksibiliteten og hardheten. Oppløselig-heten, toleransen for fortynningsmiddel og fleksibiliteten øker med økende butyrylinnhold, mens hardheten minsker. Ved et butyrylinnhold på ca. 17 - 20 % tolereres eksempelvis bare ca. 15 % toluen for å gi klare belegg, mens celluloseacetatbutyrat med et butyrylinnhold på ca. 38 - 40 % i og for seg tolererer mer enn 90 % toluen. Forenligheten med akrylater er meget god ved butyrylinnhold mellom ca. 30 - 45°. Economic aspects naturally play a significant role in the production of a suitable transition leveling fluid according to the invention. In order to reduce costs, it is desirable to use as much diluent as possible without sacrificing film quality. In the varnish composition according to the invention, cellulose acetate butyrate is more sensitive than methyl methacrylate and is to a large extent decisive for the aspects of the production of the transition leveling liquid according to the invention. Furthermore, it has been shown that cellulose acetate butyrate's butyryl content is of great importance both on the tolerance for diluent, on the compatibility with acrylate and on the flexibility and hardness. The solubility, the tolerance for diluent and the flexibility increase with increasing butyryl content, while the hardness decreases. With a butyryl content of approx. 17 - 20%, for example, is tolerated only approx. 15% toluene to give clear coatings, while cellulose acetate butyrate with a butyryl content of approx. 38 - 40% per se tolerates more than 90% toluene. The compatibility with acrylates is very good with a butyryl content between approx. 30 - 45°.

En oppløsningsmiddelsammensetning med eksempelvis 80 % toluen gir en viskositet som er omtrent 50 cp lavere enn det som oppnås ved anvendelse av bare aktivt oppløsningsmiddel. Som fortynningsmiddel synes toluen og xylen å være de beste i for-bindelse med oppfinnelsen. Effekten av etylalkohol i en oppløs-ning er allerede omtalt. Ved økning av mengden av fortynningsmiddel i en oppløsning som inneholder ca. 20 - 40 % alkohol, minsker først viskositeten, hvoretter den øker avhengig av typen av benyttede hydrokarboner. A solvent composition with, for example, 80% toluene gives a viscosity which is approximately 50 cp lower than that obtained by using only active solvent. As a diluent, toluene and xylene seem to be the best in connection with the invention. The effect of ethyl alcohol in a solution has already been discussed. By increasing the amount of diluent in a solution containing approx. 20 - 40% alcohol, first reduces the viscosity, after which it increases depending on the type of hydrocarbons used.

Por en blanding av polymetylmetakrylat og cellulose-esterbutyrat foretrekkes et butyrylinnhold på mellom 30 og 45 %, og fortrinnsvis '35 _ 40 %, og et acetylinnhold på 8 - 25 % og fortrinnsvis 10 - 15 %. Meget gode resultater er oppnådd ved anvendelse av oppløsningsmiddelblandinger som inneholder 95 $ig etylalkohol i en mengde av mellom 10 og 20 % toluen og/eller xylen som fortynningsmiddel. For a mixture of polymethyl methacrylate and cellulose ester butyrate, a butyryl content of between 30 and 45%, and preferably '35 - 40%, and an acetyl content of 8 - 25% and preferably 10 - 15% are preferred. Very good results have been obtained by using solvent mixtures containing 95% ethyl alcohol in an amount of between 10 and 20% toluene and/or xylene as diluent.

Etylacetat, isobutylacetat, aceton og diacetonalkohol er egnede likesom visse ketoner, slik som metyletylketon, er eksempel på andre egnede oppløsningsmidler som kan benyttes sammen med eller kan erstatte etylalkohol. Ethyl acetate, isobutyl acetate, acetone and diacetone alcohol are suitable, as are certain ketones, such as methyl ethyl ketone, are examples of other suitable solvents that can be used together with or can replace ethyl alcohol.

For.fremstilling av en for sprøytepåføring egnet overgang-utjevningsvæske ifølge oppfinnelsen som inneholder som basisbestanddeler polymetylmetakrylat og celluloseacetatbutyrat ifølge det ovenstående, er det egnet å benytte toluen og xylen for oppnåelse av en for sprøytepåføring egnet viskositet. For the production of a transition leveling liquid suitable for spray application according to the invention which contains as base ingredients polymethyl methacrylate and cellulose acetate butyrate according to the above, it is suitable to use toluene and xylene to achieve a viscosity suitable for spray application.

Som eksempel på egnede oppløsnings- og fortynningsmidler for fremstilling av lakksammensetninger ifølge oppfinnelsen ved anvendelse av ovenfor beskrevne "halvsekundbutyrat" og metylmetakrylat foreslås 95 #ig etylalkohol, etylacetat og isobutylacetat eller butylester opp til ca. 30 % for hvert stoff og toluen opp til ca. 50 %, eksempelvis 10 - 20 % etylalkohol, "10-20 # .etylacetat, 10 - 20 % isobutylacetat og 40 - 50 % toluen, hvorved toluen kan kombineres med xylen, i hvilket til-felle toluenmengden minskes i tilsvarende grad og hvorved man i stedet for ovennevnte acetater kan benytte etylglykolacetat. As an example of suitable solvents and diluents for the production of lacquer compositions according to the invention using the above-described "half-second butyrate" and methyl methacrylate, 95 #ig of ethyl alcohol, ethyl acetate and isobutyl acetate or butyl ester up to approx. 30% for each substance and toluene up to approx. 50%, for example 10-20% ethyl alcohol, 10-20% ethyl acetate, 10-20% isobutyl acetate and 40-50% toluene, whereby toluene can be combined with xylene, in which case the amount of toluene is reduced to a corresponding degree and whereby instead of the above-mentioned acetates, ethyl glycol acetate can be used.

Det er foretrukket at tørrproduktet bestående av pulverformig celluloseacetatbutyrat og polymetylmetakrylat først oppløses i 95 $ig etylalkohol. Por en sammensetning av 1600 deler (vektdeler) polymetylmetakrylat og 600 deler celluloseacetatbutyrat (d.v.s. forholdet 8/3) har man med enestående godt resultat som oppløsningsmiddel benyttet 600 deler 25 % ±g etylalkohol, 600 deler toluen, 300 deler etylacetat, 400 deler xylen og 100 deler butylester, hvorved man av den totale C^H^OH-mengden anvender ca. 1/4 i form av 95 % ig etylalkohol for opp-løsning av den tørre pulverblandingen. De øvrige 3/4 av C^H^OH-mengden anvendes i oppløsningsmiddelblandingen som langsomt tilsettes det i etylalkohol oppløste produkt under omrøring. Deretter omrøres væsken med intervaller på ca. 8 timer i løpet av ca. 2-3 døgn hvoretter væsken får stå ca. 10 - 14 dager før anvendelse. Fortynning for sprøyting utføres med ca. 80 $ig It is preferred that the dry product consisting of powdered cellulose acetate butyrate and polymethyl methacrylate is first dissolved in 95% ethyl alcohol. For a composition of 1600 parts (parts by weight) polymethyl methacrylate and 600 parts cellulose acetate butyrate (i.e. the ratio 8/3), 600 parts 25% ± g ethyl alcohol, 600 parts toluene, 300 parts ethyl acetate, 400 parts xylene and 100 parts butyl ester, whereby of the total amount of C^H^OH, approx. 1/4 in the form of 95% ethyl alcohol for dissolving the dry powder mixture. The other 3/4 of the C^H^OH amount is used in the solvent mixture, which is slowly added to the product dissolved in ethyl alcohol while stirring. The liquid is then stirred at intervals of approx. 8 hours during approx. 2-3 days, after which the liquid is allowed to stand for approx. 10 - 14 days before application. Dilution for spraying is carried out with approx. 80 $ig

akryltynner.acrylic thinner.

Ovennevnte oppløsningsmiddelmengder angår vektdeler av den totale mengde, men det bør observeres at mengdene og også oppløsningsmidlene kan variere. The above solvent quantities relate to parts by weight of the total quantity, but it should be observed that the quantities and also the solvents may vary.

Det bør også observeres at overgang-utjevningsvæsken ifølge" opp!f inne Isen kan fremstilles med en høyere viskositet for lagring og salg for deretter å fortynnes til den for sprøyte-påf øring egnede viskositet. It should also be observed that the transition leveling liquid according to "up!f in Isen" can be produced with a higher viscosity for storage and sale and then diluted to the viscosity suitable for spray application.

Det er ikke fullstendig kjent hvorfor man ved anvendelse av overgang-utjevningsvæsken ifølge oppfinnelsen oppnår et resultat som er langt overlegent de resultater man oppnår ved anvendelse av de klarlakker som anbefales av produsentene av billakker. Det synes imidlertid som om sammensetningen ifølge oppfinnelsen har to meget vesentlige egenskaper. For det første ødelegger den ikke egenskapene til den fargelakk som er påført som utbedringslakk på en grunnbehandlet, lakkskadet overflate, og for det andre synes den å flyte sammen og smelte sammen med den gamle lakken uten å forandre dens utseende, og overgangene mellom den nye og gamle lakk blir fullstendig usynlige for øyet under forutsetning av at forarbeidene er utført på riktig måte, hvilket ikke er vanskelig dersom man følger fargeblandings-anvisningene ved fremstilling av fargelakken og utfører grun-ningsarbeidene på den nøyaktige måte som forutsettes. It is not completely known why, when using the transition leveling liquid according to the invention, a result is achieved which is far superior to the results achieved when using the clearcoats recommended by the manufacturers of car paints. It seems, however, that the composition according to the invention has two very important properties. Firstly, it does not destroy the properties of the color varnish applied as a touch-up varnish on a primed, varnish-damaged surface, and secondly, it appears to flow together and merge with the old varnish without changing its appearance, and the transitions between the new and old varnishes become completely invisible to the eye, provided that the preparatory work is carried out correctly, which is not difficult if you follow the color mixing instructions when producing the colored varnish and carry out the priming work in the exact manner required.

Metoden og midlet ifølge oppfinnelsen er utprøvet med fullstendig tilfredsstillende resultater ved reparasjon av lakkskader på biler med alle vanlige lakktyper og har også vist seg å gi gode resultater ved reparasjon av såkalte flerkompo-nentlakker og metallpigmentlakker. Midlet er også prøvet av lakkerere med gjennomsnittlig yrkesdyktighet, og som ikke har hatt noe kjennskap til midlets spesielle beskaffenhet, men som har fått instruksjon om hvordan det skal anvendes. Det har derved vist seg at midlets anvendbarhet ikke er avhengig av stor fagdyktighet., men kan benyttes med fullstendig godt resultat av lakkerere med normal, fagdyktighet. The method and the agent according to the invention have been tested with completely satisfactory results when repairing paint damage on cars with all common paint types and have also been shown to give good results when repairing so-called multi-component paints and metal pigment paints. The agent has also been tested by varnishers with average professional skills, who have had no knowledge of the special nature of the agent, but who have received instructions on how to use it. It has thereby been shown that the agent's applicability does not depend on great skill, but can be used with completely good results by varnishers with normal skill.

Det har dessuten vist seg mulig at"man på en meget enkel.måte kan utjevne slike riper i lakkerte overflater som er dannet i glassklare topplakksj ikt., men ikke trengt gjennom underliggende fargelakksjikt. For reparasjon av slike meget vanlige skader på f.eks. nye biler kan man benytte overgang- utjevningsvæske som har en mindre fortynningsgrad, d.v.s. relativt stor viskositet, hvorved væsken dog skal være sprøytbar. Herved kan ripene utjevnes uten synlige grenser mellom topp-lakken og den påførte overgang-utjevningsvæske. It has also proven possible that in a very simple way such scratches in lacquered surfaces that are formed in the glass-clear topcoat layer, but have not penetrated through the underlying colored lacquer layer, can be smoothed out. For the repair of such very common damage to e.g. new cars, you can use a transition leveling fluid that has a lower degree of dilution, i.e. a relatively high viscosity, whereby the liquid must be sprayable.This allows the scratches to be smoothed out without visible boundaries between the top coat and the applied transition leveling fluid.

Foruten de ovenfor angitte komponenter er det muligIn addition to the components listed above, it is possible

å anvende små mengder av tilsetninger, f.eks. akrylnitril opp til en eller flere prosent for økning av filmfleksibiliteten, eller stoffer for økning av visse egenskaper som kan være ønske-lige avhengig av den spesielle lakk som skal repareres. to use small amounts of additives, e.g. acrylonitrile up to one or more percent to increase film flexibility, or substances to increase certain properties which may be desirable depending on the particular varnish to be repaired.

Claims (14)

1. Fremgangsmåte for ved reparasjon av lakkskader eller ved partielle omlakkeringer å utjevne synlige grenser mellom påført ny fargelakk og tilgrensende områder av den opprinnelige lakk, karakterisert ved at man over den nypåførte lakk og de nærmeste tilgrensende partier av den opprinnelige lakk sprøyter en overgang-utjevningsvæske som består av en klarlakksammensetning av en blanding av mellom 65 og 80 vektdeler polymetylmetakrylat og 35 - 20 vektdeler celluloseacetatbutyrat, hvilken sammensetning er oppløst i et organisk oppløs-ningsmiddel eller oppløsningsmiddelblanding i en slik mengde at overgang-utjevningsvæsken har en for sprøytepåføring egnet viskositet.1. Procedure for leveling visible boundaries between applied new color paint and adjacent areas of the original paint when repairing paint damage or in the case of partial repaints, characterized by spraying a transition leveling liquid over the newly applied paint and the closest adjacent parts of the original paint which consists of a clearcoat composition of a mixture of between 65 and 80 parts by weight of polymethyl methacrylate and 35 - 20 parts by weight of cellulose acetate butyrate, which composition is dissolved in an organic solvent or solvent mixture in such an amount that the transition leveling liquid has a viscosity suitable for spray application. 2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte sammensetning inneholder ca. 3 ganger så stor andel metylmetakrylat som andelen av celluloseacetatbutyrat.2. Method according to claim 1, characterized in that said composition contains approx. 3 times the proportion of methyl methacrylate as the proportion of cellulose acetate butyrate. 3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det som celluloseacetatbutyrat anvendes en kvalitet som inneholder ca. 30 - 40 % butyryl og 8 - 25 % acetyl.3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that a grade containing approx. 30 - 40% butyryl and 8 - 25% acetyl. 4. Fremgangsmåte ifølge.krav 3, karakterisert ved at det som celluloseacetatbutyrat anvendes en kvalitet som inneholder ca. 35-40 % butyryl og ca. 10-15 % acetyl.4. Method according to claim 3, characterized in that a grade containing approx. 35-40% butyryl and approx. 10-15% acetyl. 5. Fremgangsmåte ifølge krav 3 og 4, karakterisert ved at det som celluloseacetatbutyrat anvendes en kvalitet behandlet slik at dets viskositet i 20 %ig 90/10 aceton /alkoholoppløsning er opp til høyst 50 og fortrinnsvis 0,3 - 3,5 sek ifølge ASTM D-1343-54T.5. Method according to claims 3 and 4, characterized in that cellulose acetate butyrate is used in a grade treated so that its viscosity in a 20% 90/10 acetone/alcohol solution is up to a maximum of 50 and preferably 0.3 - 3.5 sec according to ASTM D-1343-54T. 6. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de fore-gående krav, karakterisert ved at det som polymetylmetakrylat anvendes polymetylmetakrylat i form av et ved romtemperatur tørt pulver med en densitet mellom ca. 1,1 og6. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that polymethyl methacrylate is used as polymethyl methacrylate in the form of a powder dry at room temperature with a density between approx. 1,1 and 1,25 og en redusert viskositet (viskositetstall) n /C (CHCl^ ,, -z sp J n rel 1,1 - 1,2) på ca. 50 - 60 cm /g og at også nevnte celluloseacetatbutyrat har form av et tørt pulver før tilsetning av oppløsningsmidlet eller oppløsningsmiddelblandingen.1.25 and a reduced viscosity (viscosity number) n /C (CHCl^ ,, -z sp J n rel 1.1 - 1.2) of approx. 50 - 60 cm /g and that also said cellulose acetate butyrate is in the form of a dry powder before the addition of the solvent or solvent mixture. 7. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de fore-gående krav, karakterisert ved at nevnte blanding av celluloseacetatbutyrat og polymetylmetakrylat er oppløst ved hjelp av ca. 95 %ig alkohol, etylacetat, isobutylacetat og/eller etylglykolacetat og toluen og/eller xylen.7. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that said mixture of cellulose acetate butyrate and polymethyl methacrylate is dissolved using approx. 95% alcohol, ethyl acetate, isobutyl acetate and/or ethyl glycol acetate and toluene and/or xylene. 8. Klarlakksammensetning for utøvelse <-> av fremgangsmåten ifølge krav 1, karakterisert ved at den består av mellom 65 og 80 vektdeler metylmetakrylat og 35 - 20 vektdeler celluloseacetatbutyrat.8. Clear lacquer composition for carrying out <-> the method according to claim 1, characterized in that it consists of between 65 and 80 parts by weight methyl methacrylate and 35 - 20 parts by weight cellulose acetate butyrate. 9. Sammensetning ifølge krav 8, karakterisert ved at den inneholder ca. 3 ganger så stor andel metylmetakrylat som andelen av celluloseacetatbutyrat.9. Composition according to claim 8, characterized in that it contains approx. 3 times the proportion of methyl methacrylate as the proportion of cellulose acetate butyrate. 10. Sammensetning ifølge krav 8 eller 9, karakterisert ved at nevnte celluloseacetatbutyrat inneholder 30 - 45 % butyryl og 8 - 25 % acetyl.10. Composition according to claim 8 or 9, characterized in that said cellulose acetate butyrate contains 30-45% butyryl and 8-25% acetyl. 11. Sammensetning ifølge krav 9, karakterisert ved at nevnte celluloseacetatbutyrat inneholder ca.11. Composition according to claim 9, characterized in that said cellulose acetate butyrate contains approx. 35 - 40 % butyryl og ca. 10 - 15 % acetyl.35 - 40% butyryl and approx. 10 - 15% acetyl. 12. Sammensetning ifølge krav 9, 10 eller 11, karakterisert ved at nevnte celluloseacetatbutyrat er behandlet slik at dets viskositet i en 20 $ig oppløsning ved hjelp av en blanding av 90 % acetat og 10 % etylalkohol er opp til høyst 50 og fortrinnsvis 0,3 - 3,5 sek ifølge ASTM D-13^3-54T.12. Composition according to claim 9, 10 or 11, characterized in that said cellulose acetate butyrate is treated so that its viscosity in a 20 µg solution using a mixture of 90% acetate and 10% ethyl alcohol is up to a maximum of 50 and preferably 0, 3 - 3.5 sec according to ASTM D-13^3-54T. 13. Sammensetning ifølge hvilket som helst av kravene 8 -12, karakterisert ved at nevnte metylmetakrylat er polymetakrylat i form av et ved romtemperatur tørt pulver.13. A composition according to any one of claims 8 -12, characterized in that said methyl methacrylate is polymethacrylate in the form of a dry powder at room temperature. 14. Modifikasjon av fremgangsmåten ifølge krav 1, ved hvilken overflateskader i topplakksjikt repareres, karakterisert ved at man for utjevning av ska-dene oversprøyter disse og tilgrensende områder av topplakk-sjiktet med overgangs-utjevningsvæsken ifølge krav 1 i en for sprøytepåføring mulig men relativt stor viskositet.14. Modification of the method according to claim 1, in which surface damage in the top coat layer is repaired, characterized in that to smooth out the damage, these and adjacent areas of the top coat layer are oversprayed with the transition leveling liquid according to claim 1 in a spray application possible but relatively large viscosity.
NO751815A 1974-05-24 1975-05-22 NO751815L (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7406918A SE391132B (en) 1974-05-24 1974-05-24 WAY TO REPAIR PAINT DAMAGE WITH A JOINT PLANNING READY PAINT AND PAINT COMPOSITION FOR EXERCISING THE KIT

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO751815L true NO751815L (en) 1975-11-25

Family

ID=20321221

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO751815A NO751815L (en) 1974-05-24 1975-05-22

Country Status (12)

Country Link
JP (1) JPS511542A (en)
BE (1) BE829395A (en)
CA (1) CA1061028A (en)
CH (1) CH607941A5 (en)
DE (1) DE2523001A1 (en)
DK (1) DK228375A (en)
FR (1) FR2271877A1 (en)
GB (1) GB1511915A (en)
IT (1) IT1038426B (en)
NL (1) NL7506121A (en)
NO (1) NO751815L (en)
SE (1) SE391132B (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5430768A (en) * 1977-08-12 1979-03-07 Nec Corp Signal regenerator
JPS5483346U (en) * 1977-11-15 1979-06-13
JPS55105775A (en) * 1979-02-07 1980-08-13 Hitachi Ltd Binary coding system
JPS5680783A (en) * 1979-12-04 1981-07-02 Nippon Kogaku Kk <Nikon> Binary-coding circuit
JPS5779780A (en) * 1980-11-04 1982-05-19 Fuji Electric Co Ltd Binary circuit
JPS58152060A (en) * 1982-03-05 1983-09-09 Toyota Motor Corp Coating compound composition
JPS59133726A (en) * 1983-01-20 1984-08-01 Nec Corp Waveform shaping circuit
JPH01152818A (en) * 1987-12-10 1989-06-15 Matsushita Electric Ind Co Ltd Waveform shaping circuit
DE10233914A1 (en) * 2002-07-25 2004-02-12 Dürr Systems GmbH Process for coating workpieces with an atomizer to which a thinner is added

Also Published As

Publication number Publication date
IT1038426B (en) 1979-11-20
JPS511542A (en) 1976-01-08
FR2271877A1 (en) 1975-12-19
CH607941A5 (en) 1978-12-15
BE829395A (en) 1975-09-15
SE7406918L (en) 1975-11-25
DK228375A (en) 1975-11-25
NL7506121A (en) 1975-11-26
GB1511915A (en) 1978-05-24
SE391132B (en) 1977-02-07
CA1061028A (en) 1979-08-21
DE2523001A1 (en) 1975-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO751815L (en)
Gooch Lead-based paint handbook
CN107141912A (en) Silver powder dipping lacquer of aqueous quick-drying anti-corrosion stable storing and preparation method thereof
Hamburg Hess’s Paint Film Defects: Their Causes and Cure
JP2015038215A (en) Aqueous pigmented coating agent, manufacturing method thereof, and use thereof for manufacturing multilayer coating of paint
US3776752A (en) Process for finishing surfaces
US4089994A (en) Method of repairing lacquer damage
US12522737B2 (en) Crosslinkable flame-retardant coating composition
US2113449A (en) Surface finish and method of making the same
US2793138A (en) Coating wet metal surfaces with asphalt cutback compositions
JPH0138824B2 (en)
CA2733921A1 (en) Basecoat compositions comprising low molecular weight cellulose mixed esters
JPH09502128A (en) Method for producing a multilayer repair coating
EP0010007A1 (en) Method for restoring basic paint coatings
JPH04227775A (en) Transparent water-base coating composition containing emulsion copolymer,and substrate board coated therewith
JP4728512B2 (en) Aerosol composition and coating film forming method
US1974744A (en) Finish remover composition
JPH0331382A (en) Manufacture of coating material and coated material, coated base
JPS6224020B2 (en)
US11292149B2 (en) Composition for repairing finished wood products
JPS58137471A (en) Method of finishing repairing coating on old paint film
JP2019108461A (en) Coating for wood
KR20170124841A (en) Color primer-surfacer paint composition and method for repairing automobile using the same
USRE17379E (en) Carleton ellis
US8158703B2 (en) Paintable primer system