NO760190L

NO760190L -

Info

Publication number: NO760190L
Application number: NO760190A
Authority: NO
Inventors: G Exner; L G Rzepka
Original assignee: Seelze & Eichriede Fulgurit
Priority date: 1975-01-22
Filing date: 1976-01-21
Publication date: 1976-07-23
Also published as: GB1539931A; CA1047293A; DE2502352B2; NL7600337A; FR2298420B1; SE7514772L; DE2502352A1; DE2502352C3; DK21776A; SE424418B; SE8004734L; CH611200A5; AT354326B; BE837524A; TR19609A; JPS51125410A; ATA988575A; IN144201B; BR7600350A; ES444382A1

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til fremstilling av fiberplater, særlig asbestsementplater, hvor et med fiberfloren pålagt filtbånd tilføres en format- og en brystvalse.og påføringen av fiberfloret på filtbåndet skjer ved avleiring, på filtbåndet med utsuging på motliggende side av filtbåndet. The invention relates to a method for the production of fibreboards, in particular asbestos cement boards, where a felt band applied with the fiber pile is fed to a format and a breast roller. and the application of the fiber pile to the felt band takes place by deposition, on the felt band with suction on the opposite side of the felt band.

Ved en kjent fremgangsmåte av denne type benyttes det en enkelt avleiringsboks med et sugehode som tjener til su-ging av fiberfloret mot filtbåndet. In a known method of this type, a single deposition box is used with a suction head which serves to suck the fiber pile against the felt band.

En ulempe ved denne kjente fremgangsmåte er atA disadvantage of this known method is that

det som følge av det eneste vakuumhode ikke er mulig å underkas-te fiberfloret en tilstrekkelig avvanning og utforme.det med en as a result of the only vacuum head, it is not possible to subject the fiber pile to sufficient dewatering and design it with a

. tilstrekkelig jevn tykkelse.. sufficiently uniform thickness.

Ved en annen kjent' fremgangsmåte skjer påføringen av fiberflor på filtbåndet ikke ved en avleiring, .-.men ved hjelp av-jen silsylinder som dreier i en silsylinderkasse som innehol-der asbestsement-vannblandingen. In another known method, the application of fiber pile to the felt tape does not take place by means of a deposit, but by means of a sieve cylinder which rotates in a sieve cylinder box containing the asbestos cement-water mixture.

En ulempe ved denne fremgangsmåte er at silsylinderen bare kan oppta en relativt faststoffkonsentrasjon, slik at A disadvantage of this method is that the sieve cylinder can only absorb a relatively solids concentration, so that

.asbestsement-vannblandingen må være relativt tyntflytende i silsylinderkassen.. Fiberne i asbestsementblandingen har da anledning til å rette seg ut i transportretningen- ved opptaket på silsylinderen, slik at det fremkommer asbestsementplater eller asbestsementprodukter som har ulike fastheter i forskjellige ret-ninger. Den tyntflytende konsistens ved den kjente fremgangsmåte skyldes blant annet også at silsylinderens tørkebue er relativt liten: Nok en ulempe ved denne kjente fremgangsmåte er at en tyntflytende asbestsementblanding har en tendens til en sterk avsetning som må hindres ved hjelp av.i silsylinderen anordnede haspler. Hasplene må løpe rundt med et relativt høyt turtall og tilveiebringer således turbulens i silsylinderkassen. .the asbestos-cement-water mixture must be relatively thin-flowing in the sieve cylinder box. The fibers in the asbestos-cement mixture then have the opportunity to straighten out in the direction of transport - when taken up on the sieve cylinder, so that asbestos-cement sheets or asbestos-cement products with different strengths in different directions appear. The thin-flowing consistency of the known method is also due, among other things, to the drying arc of the sieve cylinder being relatively small: Another disadvantage of this known method is that a thin-flowing asbestos cement mixture has a tendency to a strong deposit which must be prevented with the help of reels arranged in the sieve cylinder. The reels must run at a relatively high speed and thus provide turbulence in the filter cylinder box.

Disse turbulenter fører på en ugunstig måte tilThese turbulences lead in an unfavorable way to

en ujevn tykkelse på det av ■ silsylinderen opptatte sjikt og dermed til en ujevn tykkelse og/eller tetthet i de på denne måte tilveiebragte' plater. an uneven thickness of the layer taken up by ■ the sieve cylinder and thus to an uneven thickness and/or density in the plates produced in this way.

Ujevnheten .i platene gjelder ikke bare platestruk-turen, idet det som følge av de nevnte turbulenser også kan bli flokkdannelser, i asbestsementblandingen. The unevenness in the plates does not only apply to the plate structure, since as a result of the aforementioned turbulences there may also be flock formations in the asbestos cement mixture.

Hensikten med foreliggende oppfinnelse er såledesThe purpose of the present invention is thus

å tilveiebringe en fremgangsmåte av den innledningsvis nevnte type, hvilken fremgangsmåte muliggjør fremstilling av feilfrie og jevntykke fiberflor samtidig som man har en skikkelig komprimering og avvanning. to provide a method of the type mentioned at the outset, which method enables the production of error-free and uniformly thick fiber piles while at the same time having proper compression and dewatering.

For å oppnå dette foreslås det ifølge oppfinnelsenTo achieve this, it is proposed according to the invention

to fremgangsmåter.two procedures.

.For det første foreslås det at det ved avleiring.Firstly, it is suggested that in case of deposition

på filtbåndet tilveiebragte fiberflor etter avleiringen komprimeres og avvannes ved hjelp av en av en silsylinder og en tilordnet guskvalse bestående anordning. fiber piles produced on the felt belt after deposition are compressed and dewatered using a device consisting of a sieve cylinder and an associated gus roller.

På denne måten oppnås en god avvanning og den nød-vendige prekomprimering ved gjennomløpet i anordningen. Dessuten vil man som følge av gjennomløpet mellom de to undertrykk mot hverandre pressede valser oppnå en jevn platetykkelse under avvanningen og prekomprimeringen, med en mulighet for å kunne innstille platetykkelsen ved å foreta en avstandsendring mellom de to valser, med samtidig endring av undertrykket ved avleiringen. In this way, good dewatering and the necessary pre-compression are achieved when passing through the device. Moreover, as a result of the passage between the two rollers pressed against each other under negative pressure, a uniform plate thickness will be achieved during the dewatering and pre-compression, with the possibility of being able to adjust the plate thickness by making a distance change between the two rollers, with a simultaneous change of the negative pressure during the deposition.

For løsning av den samme oppgavestilling foreslåsFor the solution of the same task position is suggested

det ifølge oppfinnelsen også at ansugningen under avleiringen skal skje med ulikt undertrykk over den angjeldende filtbåndlengde. it is also according to the invention that the suction during the deposition should take place with different negative pressure over the relevant length of felt tape.

Også på denne måte blir det mulig å tilveiebringe fiberplater med en jevn tykkelse og å oppnå en god avvanning ved hjelp av den over lange strekninger av fiberbåndets gjennom-løp tilveiebragte undertrykks innvirkning såvel som ved hjelp av innstillbarheten. Also in this way, it becomes possible to provide fiber boards with a uniform thickness and to achieve good dewatering with the help of the effect of the negative pressure provided over long stretches of the passage of the fiber tape as well as with the help of the adjustability.

Således blir det eksempelvis mulig å la undertrykket stige etter bestemte proporsjoner 1 transportretningen, i samsvar med den økende tykkelse av fiberfloret, eller i avhengighet av sammensetningen til asbestsementblandingen, for på den måten å tilveiebringe en jevn tykkelse over filtbåndlengden. Thus, for example, it becomes possible to allow the negative pressure to rise according to certain proportions in the direction of transport, in accordance with the increasing thickness of the fiber pile, or depending on the composition of the asbestos cement mixture, in order to provide a uniform thickness over the length of the felt tape.

Begge fremgangsmåter har'den fordel sammenlignet med de kjente fremgangsmåter, at man kan fremstille fiberproduk-ter, da særlig asbestsementplater, som er meget jevne med hensyn, på struktur, tykkelse og tetthet. Both methods have the advantage compared to the known methods that fiber products can be produced, particularly asbestos cement sheets, which are very uniform in terms of structure, thickness and density.

Nok en fordel med den nye fremgangsmåte består iAnother advantage of the new method consists in

at asbestsementblandingen kan være relativt.tyktflytende, fordi det ved påføringen på filtbåndet utøves en ekstra, utenfra vir-kende kraft, nemlig undertrykket. I motsetning'hertil har man ved den fremgangsmåte hvor det benyttes en silsylinder, en på-føring av fiberfloret utelukkende ved hjelp av det av silsylin-derkassens dimensjoner bestemte hydrostatiske trykk, hvilket trykk er relativt lite.. Med den nye fremgangsmåte unngår man således alle ulemper som man har som følge av at asbestsementblandingen er tyntflytende. that the asbestos-cement mixture can be relatively viscous, because when it is applied to the felt tape, an additional external force is exerted, namely the pressure. In contrast, in the method where a sieve cylinder is used, the fiber pile is applied exclusively by means of the hydrostatic pressure determined by the dimensions of the sieve cylinder box, which pressure is relatively small. With the new method, you thus avoid all disadvantages that one has as a result of the asbestos cement mixture being thin.

Ved den nye fremgangsmåte blir også fiberfloretWith the new method, the fiber pile is also made

fra asbestsementblandingen fastholdt på filtbåndet i uordnet til-stand, altså i den respektive momentane stilling som fiberfloret har. Ved den nye fremgangsmåte får man altså bare en i sterk grad redusert innretting eller utretting av fiberne, hvilket skyldes at de ansugede fibre i det vesentlige fastholdes i av-leiringst.ilstand på en mer eller mindre uforrykkbar måte som føl-ge av ansugningen mot filtbåndet, og tas med i denne stilling. Den nye fremgangsmåte har også den fordel at det from the asbestos cement mixture held on the felt tape in a disordered state, i.e. in the respective momentary position that the fiber pile has. With the new method, you only get a greatly reduced alignment or straightening of the fibers, which is due to the fact that the aspirated fibers are essentially retained in a deposit state in a more or less immovable manner as a result of the aspiration against the felt belt , and is included in this position. The new method also has the advantage that it

i motsetning til hva tilfellet er ved de kjente fremgangsmåter bare forekommer.små faststoffgjennomganger i filtratvannet. in contrast to what is the case with the known methods only small solid passages in the filtrate water occur.

Dessuten oppnår man sammenlignet med teknikkens Moreover, one achieves compared to that of the technique

stand en betydelig kapasitetstigning med den nye fremgangsmåte. capable of a significant increase in capacity with the new method.

De to fremgangsmåter kan på en særlig gunstig måte også anvendes sammen, det vil si at man i tillegg til den beskrevne ulike påføring med undertrykk også kan anvende komprimeringen og avvanningen ved hjelp av en anordning bestående av silsylinder og guskvalse. The two methods can in a particularly favorable way also be used together, that is to say that in addition to the described various applications with negative pressure, compression and dewatering can also be used using a device consisting of a sieve cylinder and a gusset roller.

For å få en jevn tykkelse over bredden til fiber-platene er det særlig'fordelaktig at ansugningen under avleiringen skjer med ulikt undertrykk over den respektive filtbåndbredde. In order to obtain a uniform thickness over the width of the fiber plates, it is particularly advantageous that the suction during the deposition takes place with different negative pressures over the respective felt band width.

Derved tilveiebringes det en mulighet for å kunne innstille undertrykket i et variabelt område over filtbåndbred-den, slik at man i avhengighet av asbestsementblandingens sammen- setning, produksjonshastigheten, fiberstørrelsen, filtbåndets filtermotstand og lignende kan' sørge for å få en jevn tykkelse av platene over platebredden. Thereby, it is possible to set the negative pressure in a variable area over the width of the felt tape, so that depending on the composition of the asbestos cement mixture, the production speed, the fiber size, the filter resistance of the felt tape and the like, it is possible to ensure a uniform thickness of the plates over plate width.

Ved en innretning for gjennomføring av fremgangsmåten, hvilken innretning har en avleiringskasse for avsetting av fiberflor på den ene filtbåndsiden, idet det på den motliggende side av filtbåndet er anordnet en sugekasse, er. det på fordelaktig måte for komprimering,' avvanning og fremstilling av en jevn platetykkelse anordnet en av en silsylinder og en guskvalse bestående anordning etter avleiringskassen. In the case of a device for carrying out the method, which device has a deposition box for depositing fiber lint on one side of the felt band, with a suction box arranged on the opposite side of the felt band, is. in an advantageous manner for compaction, dewatering and production of a uniform plate thickness arranged a device consisting of a sieve cylinder and a gus roller after the settling box.

Istedenfor den av silsylinder og guskvalse bestående anordning kan også sugekassen erstattes med en sugekasserad som strekker seg over den respektive filtbåndlengde og hvis enkeltkasser kan pådras med ulike undertrykk. Instead of the device consisting of a sieve cylinder and gusset roller, the suction box can also be replaced with a row of suction boxes that extends over the respective felt belt length and whose individual boxes can be applied with different negative pressures.

På en særlig fordelaktig måte er det også mulig å anvende den av,silsylinder og guskvalse bestående anordning sammen med sugekasseraden. In a particularly advantageous way, it is also possible to use the device consisting of a sieve cylinder and gusset roller together with the suction box row.

Denne innretning har i tillegg til de fordeler, som ligger i selve fremgangsmåten den ytterligere fordel at den i motsetning til de kjente innretninger som arbeider med silsylinder, er mindre utsatt for tilsmussing. Den kjente innretning må nemlig vanligvis stoppes omtrent en times tid i løpet av en pe-■riode på 24 timer, for at man skal få anledning til å rengjøre silsylinderen. En slik • stopptid er ikke lenger nødvendig med den nye anordning. Dessuten har den nye anordning den fordel at den tar meget mindre plass enn den kjente anordning og derfor kan fremstilles på en billigere måte. In addition to the advantages inherent in the method itself, this device has the further advantage that, in contrast to the known devices that work with a strainer cylinder, it is less prone to soiling. The known device usually has to be stopped for about an hour during a period of 24 hours, in order to have the opportunity to clean the filter cylinder. Such • stopping time is no longer necessary with the new device. Furthermore, the new device has the advantage that it takes up much less space than the known device and can therefore be manufactured in a cheaper way.

Som følge av den uavhengige pådraging av enkeltkassene i sugekasseraden med undertrykk blir det eksempelvis mulig å la undertrykket stige etter bestemte proporsjoner i transportretningen, i samsvar med den økende tykkelse av fiberfloret eller i avhengighet av typen og sammensetningen til asbestsementblandingen i avleiringskassen. As a result of the independent application of the individual boxes in the suction box row with negative pressure, it becomes possible, for example, to allow the negative pressure to rise according to certain proportions in the direction of transport, in accordance with the increasing thickness of the fiber pile or depending on the type and composition of the asbestos cement mixture in the deposition box.

Det kan også være ønskelig å innstille et større undertrykk i den i transportretningen første sugekasse enn i den siste sugekasse, dersom det på den nedenfor beskrevne måte tilveiebringes en strømning i avleiringskassen som er større i området ved den første sugekasse enn i området ved den siste sugekasse. It may also be desirable to set a greater negative pressure in the first suction box in the direction of transport than in the last suction box, if in the manner described below a flow in the deposit box is provided which is greater in the area of the first suction box than in the area of the last suction box .

Særlig fordelaktig er det dersom enkeltkassene.i sugekasseraden er oppdelt i enkeltkasser over filtbåndets bred- It is particularly advantageous if the individual boxes in the suction box row are divided into individual boxes over the width of the felt belt

de, slik at disse enkeltkasser kan pådras mer innbyrdes uavhengige, undertrykk. På denne.måten kan man både over bredden såvel som over den pådratte filtbåndlengde innstille undertrykket samtidig innenfor et praktisk talt ubegrenset område, og man kan på den måten ta hensyn til så godt som alle forhold. they, so that these individual boxes can be subjected to more mutually independent, oppression. In this way, both over the width as well as over the length of the applied felt tape, the negative pressure can be set at the same time within a practically unlimited range, and in that way you can take account of almost all conditions.

Fordelaktig kan avleiringskassen og sugekasseram-men anordnes slik at filtbåndet løper gjennom denne anordning omtrent loddrett, nedenfra og oppover. På denne måten får man ingen tetningsproblemer ved avleiringskassens henholdsvis suge-. kasseradens øvre ende. Dessuten får man derved en særlig plass-besparende anordning. Advantageously, the deposition box and the suction box frame can be arranged so that the felt band runs through this arrangement approximately vertically, from below upwards. In this way, there are no sealing problems with the deposit box or the suction. upper end of the checkout row. In addition, this results in a particularly space-saving device.

Den nye anordning gjør det også mulig å plassere avleiringskassen og sugekasseraden slik at filtbåndet løper skrått i forhold til horisontalen, nedenfra og oppover gjennom anordningen. Skråstillingen til avleiringskassen' og sugekasseraden kan være innstillbar. The new device also makes it possible to place the deposition box and the suction box row so that the felt band runs diagonally in relation to the horizontal, from below upwards through the device. The inclined position of the settling box and the row of suction boxes can be adjusted.

I avhengighet av materialtypen, av konsistensen i avleiringskassen, av type og utforming av sugekassene såvel som av det anvendte undertrykk kan man innstille den til enhver tid optimale skråstilling for den av avleiringskassen og sugekasseraden bestående anordning. Man kan også sørge for at denne skråstilling kan etterstilles under selve driften. Hensiktsmessig er da avleiringskassen og sugekasseraden montert i et stativ, hvis loddrette stendre går parallelt med hverandre og ved sine nedre ender er leddopplagret i stasjonære leddpunkter, mens de øvre stenderendene er leddforbundet med hverandre ved hjelp av en travers, slik at det dannes en leddfirkant. For innstilling av skråstillingen svinger man da stenderne og dermed også sugekasseraden og avleiringskassen, idet stenderne da forskyver seg som et parallellogram. Stenderne kan fastgjøres i den ønskede.inn-stilte stilling. Depending on the type of material, the consistency of the sedimentation box, the type and design of the suction boxes as well as the negative pressure used, the optimal slant position for the device consisting of the sedimentation box and the row of suction boxes can be set at any time. It can also be ensured that this inclined position can be adjusted during the actual operation. Appropriately, the sedimentation box and the row of suction boxes are mounted in a stand, whose vertical uprights run parallel to each other and at their lower ends are articulated in stationary joint points, while the upper upright ends are articulated with each other by means of a traverse, so that a articulated square is formed. To adjust the tilt, the uprights and thus also the row of suction boxes and the settling box are swung, as the uprights then shift like a parallelogram. The uprights can be fixed in the desired set position.

Fordelaktig kan i det minste en ombøyningsrulle for' filtbåndet være anordnet ved den nedre enden til den av avleis'ringskassen og sugekasseraden bestående anordning, i nærheten av et leddpunkt. Dermed oppnår man at man ved mindre skråstillinger ikke endrer filtbåndets forspenning i vesentlig grad, slik at mindre endringer muliggjøres uten ytterligere konstruktive endringer. Ved større endringer er det nødvendig, for å opprettholde forspenningen i filtbåndet, og forstille henholdsvis forskyve de tilhørende ombøyningsruller for filtbåndet samtidig med skrå-innstillingen av stativet. For dette formål kan det hensiktsmessig anordnes nok en ombøyningsrull for filtbåndet på innersiden eller yttersiden av en stender, idet denne ytterligere ombøynings-rull. da anordnes høydeforskyvbart. Advantageously, at least one deflection roller for the felt tape can be arranged at the lower end of the device consisting of the discharge ring box and the suction box row, near a joint point. In this way, it is achieved that in the case of minor slants, the pretension of the felt band is not changed to a significant extent, so that minor changes are possible without further constructive changes. In the event of major changes, it is necessary to maintain the pre-tension in the felt tape, and adjust or shift the associated bending rollers for the felt tape at the same time as the slant setting of the stand. For this purpose, another bending roll for the felt tape can be conveniently arranged on the inside or outside of a stand, this being a further bending roll. is then arranged to be adjustable in height.

Anordningen ifølge oppfinnelsen g&ør det mulig å bytte ut avleiringskassen med' få håndgrep, når man ønsker å kunne fremstille forskjellige båndbredder. Også her har. man én fordel med oppfinnelsen sammenlignet med den kjente innretning som arbeider med en silsylinderkasse, da ved slike utførelser en utbytting av silsylinderen er komplisert og tar lang tid. Hensiktsmessig er for dette formål avleiringskassen opplagret på konsoller festet på stativets stendere og er løsbart forbundne med disse konsoller. The device according to the invention makes it possible to replace the deposition box with a few hand movements, when you want to be able to produce different band widths. Also here have. one advantage of the invention compared to the known device that works with a strainer cylinder box, as in such designs, replacing the strainer cylinder is complicated and takes a long time. Appropriately, for this purpose, the deposition box is stored on consoles attached to the uprights of the stand and is releasably connected to these consoles.

Den tilstrebede uordnede fordeling av fiberne på filtbåndet og fastholdingen av fiberne i momentan stilling oppnås særlig dersom asbestsementblandingen i avleiringskassen gis en strømningshastighet og/eller -retning som svarer til den for filtbåndet i avleiringskasseområdet. For tilveiebringelsen av en slik strømningshastighet forefinnes flere muligheter. Således kan det eksempelvis i avleiringskassen anordnes en omløpspumpe som tilveiebringer den nødvendige strømningshastighet. The desired disordered distribution of the fibers on the felt tape and the retention of the fibers in a momentary position is achieved in particular if the asbestos cement mixture in the deposition box is given a flow speed and/or direction that corresponds to that of the felt tape in the deposition box area. There are several possibilities for providing such a flow rate. Thus, for example, a circulating pump can be arranged in the deposit box which provides the required flow rate.

Særlig fordelaktig er det imidlertid dersom det i avleiringskassen overfor filtbåndet og omtrent parallelt med dette anordnes en dekkblénde som danner en strømningskanal mellom seg og filtbåndet. Denne dekkblenden kan være innstillbar på tvers av filtbåndlengdeaksen og/eller med hensyn på sin vinkelstilling i forhold til filtbåndet, for derved å kunne tilpasse kanaltverrsnittet til de herskende forhold. Hensiktsmessig kan dekkblenden ved sin nedre ende være forsynt med en krummet kant som begunstiger innstrømningen. Dekkblendingen kan også på fordelaktig måte være utformet som en fleksibel membran for derved å kunne utligne trykksvingninger og en eventuelt ujevn eller pul-serende strømning. However, it is particularly advantageous if in the deposition box opposite the felt belt and roughly parallel to this, a cover diaphragm is arranged which forms a flow channel between it and the felt belt. This cover aperture can be adjustable across the length axis of the felt band and/or with regard to its angular position in relation to the felt band, in order to thereby be able to adapt the channel cross-section to the prevailing conditions. Appropriately, the cover panel can be provided at its lower end with a curved edge which favors the inflow. The tire cover can also advantageously be designed as a flexible membrane in order to compensate for pressure fluctuations and any uneven or pulsating flow.

I kanalen mellom dekkblenden og filtbåndet tilveiebringes det en strømning ved at som følge av uttransporteringen av den i kanalen innsugede vannandel inn i sugekassene mindre totalmateriale av asbestsementblanding vil transporteres oppover, slik at det i kanalen innstilles en lavere væskestand enn i ho-- vedkammeret. Derved oppstår en trykkdifferense mellom den mot filtbåndet vendte kanal og hovedkammere.t, slik at det oppstår en strømning av asbestsementblandingen i kanalen. In the channel between the covering panel and the felt tape, a flow is provided by the fact that, as a result of the transport of the portion of water sucked into the channel into the suction boxes, less total material of the asbestos cement mixture will be transported upwards, so that a lower liquid level is set in the channel than in the main chamber. Thereby a pressure difference occurs between the channel facing the felt band and the main chamber, so that a flow of the asbestos cement mixture occurs in the channel.

Denne strømning^henholdsvis dens hastighet kan påvirkes og styres ved at dekkblenden kan innstilles både med hensyn;til avstand og skråstilling. ■ This flow, or its speed, can be influenced and controlled by the fact that the cover diaphragm can be adjusted both with regard to distance and inclination. ■

For å unngå konsentreringer anordnes det på i og. for seg kj^nt måte haspler i avleiringskassen. Disse, haspler kan imidlertid løpe med lavere hastigheter enn ved den kjente innretning. To avoid concentrations, arrangements are made on i and. in a familiar way spools in the deposit box. However, these reels can run at lower speeds than with the known device.

For avvanning er det hensiktsmessig i transportretningen etter den av avleiringskassen og sugekasseraden bestående anordning anordnet ytterligere tørkesugekasser. For dewatering, it is appropriate to arrange additional drying suction boxes in the direction of transport after the device consisting of the settling box and the row of suction boxes.

For ytterligere avvanning og samtidig komprimering kan det fordelaktig etter tørkesugekassene anordnes en anordning som består av en silsylinder og en guskvalse. Det kan her ' være fordelaktig dersom også guskvalsen utføres som en med undertrykk arbeidende sugevalse. Kjøringen ved undertrykk har den fordel at komprimert fiberflor' lettere kan trekkes av silsylinderen, som det på forhånd er presset mot, slik at fiberfloret hefter til filtbåndet. For further dewatering and simultaneous compression, a device consisting of a sieve cylinder and a gas roller can advantageously be arranged after the drying suction boxes. Here, it can be advantageous if the gusset roller is also designed as a vacuum roller operating under negative pressure. Running under negative pressure has the advantage that compressed fiber fleece can be more easily pulled off the screen cylinder, against which it has been pressed in advance, so that the fiber fleece adheres to the felt band.

Hensiktsmessig er silsylinderen og guskvalsen opplagret i det stativ som holder avleiringskassen og sugekasseraden, og kan forstilles sammen med dette stativet. Appropriately, the sieve cylinder and gusset roller are stored in the stand that holds the settling box and the suction box row, and can be adjusted together with this stand.

På en fordelaktig måte kan avleiringsfasen og sugekasseraden være anordnet etter en vaskeinnretning for filtbåndet, hvilken vaskeinnretning består av en vaskesuger, et syrebasseng, In an advantageous manner, the deposition phase and the suction box row can be arranged according to a washing device for the felt belt, which washing device consists of a vacuum cleaner, an acid basin,

.nok en vaskesuger og en tørkesuger..another vacuum cleaner and a vacuum cleaner.

For å kunne tilveiebringe større sjikttykkelser og/eller komprimeringer og avvanninger kan flere av avleiringskasse og sugekasserad samt silsylinder og guskvalse bestående anordninger anordnes etter hverandre. Hensiktsmessig kan det i. området til enhver slik anordning omløpe en underbane som opptar fiberfloret og overfører det til filtbåndet som bare løper gjennom anordningen mellom silsylinderen og guskvalsen. Derved behø-ver ikke det allerede en gang med fiberflor pådratte filtbånd løpe gjennom en ytterligere anordning, hvilket i tilfelle ville føre til vanskeligheter. Fordelaktig kan det for underbanen i hver enkelt anordning benyttes en vaskeinnretning som består av en vaskesuger, et syrebasseng, nok en vaskesuger og en tørker. In order to be able to provide greater layer thicknesses and/or compactions and dewatering, several devices consisting of a sedimentation box and a row of suction boxes as well as a sieve cylinder and a gus roller can be arranged one after the other. Expediently, in the area of any such device, a sub-path can run around which takes up the fiber pile and transfers it to the felt belt which only runs through the device between the sieve cylinder and the gusset roller. Thereby, the felt tape already covered with fiber pile does not need to run through a further device, which would otherwise lead to difficulties. Advantageously, a washing device consisting of a vacuum cleaner, an acid basin, another vacuum cleaner and a dryer can be used for the lower web in each individual device.

■Den nye anordning kan også anvendes for andre■The new device can also be used for others

fiber- eller asbestsementprodukter. Den kan således eksempelvis benyttes for fremstilling rør eller med i lengderetningen for-løpende strukturer forsynte plater. Dessuten er.det mulig å benytte den nye anordning for avvanning eller avfuktning av andre grøtformede substanser eller slam, eksempelvis' fra klarings-anlegg, for på den måten å kunne utnytte avfallsprodukter; fiber or asbestos cement products. It can thus, for example, be used for the production of pipes or plates provided with structures extending in the longitudinal direction. In addition, it is possible to use the new device for dewatering or dehumidifying other mushy substances or sludge, for example from clarification plants, in order to be able to utilize waste products in that way;

Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvis-ning til de på tegningene viste utførelseseksempler. The invention shall be explained in more detail with reference to the exemplary embodiments shown in the drawings.

På ■ tegningene viserOn ■ the drawings show

figur 1 rent skjematisk en utførelsesform av denfigure 1 purely schematically an embodiment of it

nye anordning,new device,

figur 2 rent skjematisk nok en utførelsesform, og figure 2 purely schematically another embodiment, and

figur 3 viser også delvis skjematisk et konstruk-. tivt utførelseseksempel for en anordning ifølge figur 1. Figure 3 also partially schematically shows a construction. tive design example for a device according to Figure 1.

I figur 1 er det vist en formatvalse 1 og en brystvalse. 2. En eller begge valser kan være drevet. Ved hjelp av et omløpende og mellom format- og brystvalse ført filtbånd 3j som er ført over flere ombøyningsruller 4, tilføres formatvalsen 1 og brystvalsen 2 et fiberflor '5 som tas ut ved hjelp av et- tran-sportbånd 27-Påføringen av fiberfloret 5 på filtbåndet 3 skjer ved hjelp av en på den ene siden av filtbåndet anordnet avleiringskasse 6, hvori det er anordnet haspler 7- På filtbåndets andre side er det anordnet en sugekasserad 8, som består' av sugekasser 9 som uavhengig av hverandre kan pådras med et undertrykk. Enkeltkassene 9 er anordnet etter hverandre i transport-. retningen. De kan'dessuten for tilveiebringelse aven jevn fi-berflortykkelse over filtbåndets bredde være delt opp i uavhengige enkeltkassen på tvers av transportretningen, og disse enkeltkasser kan da også pådras uavhengig av hverandre med ønsket undertrykk. Figure 1 shows a format roller 1 and a breast roller. 2. One or both rollers may be driven. With the help of a felt belt 3j running around and between the format and breast roller, which is passed over several bending rollers 4, the format roller 1 and the breast roller 2 are supplied with a fiber fleece '5 which is taken out with the help of a transport belt 27-The application of the fiber fleece 5 on the felt belt 3 is carried out by means of a deposit box 6 arranged on one side of the felt belt, in which there is a reel 7 - On the other side of the felt belt there is a row of suction boxes 8, which consists of suction boxes 9 which can be applied independently of each other with a negative pressure . The individual boxes 9 are arranged one behind the other in transport. the direction. They can also be divided into independent individual crates across the direction of transport to provide a uniform fiber fleece thickness across the width of the felt band, and these individual crates can then also be applied independently of each other with the desired negative pressure.

Ved utførelsesformen i figur 1 er avleiringskassenIn the embodiment in Figure 1, the deposit box is

6 og sugekassen 8 anordnet slik at filtbåndet 3 løper gjennom anordningen omtrent vertikalt nedenfra og oppover. Det er imidlertid også mulig å ha en skråstilling av denne av .avleiringskassen 6 og sugekasseraden 8 bestående anordning. 6 and the suction box 8 arranged so that the felt band 3 runs through the device approximately vertically from below upwards. However, it is also possible to have an inclined position of this device consisting of the deposition box 6 and the suction box row 8.

I avleiringskassen 6 er det utfor filtbåndet j5In the deposition box 6, it is beyond the felt band j5

og i en avstand fra dette og omtrent parallelt med filtbåndet anordnet en dekkblende 10 som danner en strømningskanal 11 mellom seg og filtbåndet j5« Dekkblenden 10 kan innstilles på tvers av filtbåndlengdeaksen og/eller med hensyn på sin vinkelstilling i forhold til filtbåndet 3, som antydet med dobbeltpilen 12. and at a distance from this and approximately parallel to the felt band, a cover aperture 10 is arranged which forms a flow channel 11 between it and the felt band j5« The cover aperture 10 can be adjusted across the felt band longitudinal axis and/or with regard to its angular position in relation to the felt band 3, as indicated with the double arrow 12.

Ved sin nedre ende er dekkblenden forsynt med en krummet kant 13. Dekkblenden 10 kan også være utformet som en fleksibel membran. At its lower end, the cover panel is provided with a curved edge 13. The cover panel 10 can also be designed as a flexible membrane.

Virkemåten til den beskrevne anordning er som føl-ger: Ved hjelp av dekkblenden 10 vil det i kanalen 11- tilveie--bringes en strømning, fordi det ved hjelp av sugekassene 9 transporteres ut en vannandel, slik at det i retning oppover transporteres en mindre protalmaterialmengde av asbestsementblandingen, hvorved det i kanalen 11 innstiller seg et lavere væskenivå 14. T.il sammenligning hermed er væskenivået i hovedkammeret 15 inntegnet med. stiplet linje 16. Det oppstår derved en trykkdifferense mellom kanalen 11 og hovedkammeret 15, og resultatet er en asbestsementblandingsstrømning i retning oppover i kanalen 11. På denne måten kan det oppnås en strømnings-hastighet som i det minste med hensyn på sin retning er tilpas-set filtbåndets 3 transportretning. Derved blir det mulig ved hjelp av sugekassene 9 å fiksere de forbistrømmende fibre i den momentane uordnede stilling,' slik at man unngår den uønskede fiberinnretting som man har ved den kjente fremgangsmåte. The operation of the described device is as follows: With the help of the cover diaphragm 10, a flow will be provided in the channel 11, because a portion of the water is transported out with the help of the suction boxes 9, so that a smaller amount is transported in the upward direction protal material amount of the asbestos cement mixture, whereby a lower liquid level 14 is set in the channel 11. T.il comparison with this, the liquid level in the main chamber 15 is plotted with. dashed line 16. Thereby a pressure difference arises between the channel 11 and the main chamber 15, and the result is an asbestos cement mixture flow in an upward direction in the channel 11. In this way, a flow rate can be achieved which, at least with respect to its direction, is suitable set the felt belt's 3 transport direction. Thereby, it becomes possible with the aid of the suction boxes 9 to fix the passing fibers in the momentary disordered position, so that the unwanted fiber alignment which one has in the known method is avoided.

I transportretningen er det etter avleiringskassen 6 og sugekasseraden 8 plassert ytterligere tørkesugekasser 17. In the direction of transport, after the deposition box 6 and the row of suction boxes 8, further drying suction boxes 17 are placed.

Por ytterligere avvanning og samtidig komprimering kan det etter tørkesugekassen 17 være plassert en anordning som består av en silsylinder 18 med samvirkende guskvalse 19. I ut-førelseseksemplet er guskvalsen 19 antydet som en med undertrykk arbeidende sugevalse, slik at derved det komprimerte fiberflor lettere kan trekkes av silsylinderen 18 ved hjelp av filtbåndet. For further dewatering and simultaneous compression, a device consisting of a sieve cylinder 18 with a cooperating gusset roller 19 can be placed after the drying suction box 17. In the design example, the gusset roller 19 is indicated as a suction roller working with negative pressure, so that the compressed fiber pile can thereby be pulled more easily of the sieve cylinder 18 using the felt band.

Etter silsylinderen 18 og guskvalsen 19 kan det være anordnet en ytterligere tørkeinnretning 20, samt ytterligere med undertrykk arbeidende avvanningsinnretninger 21. After the sieve cylinder 18 and the gusset roller 19, a further drying device 20 can be arranged, as well as further dewatering devices 21 working with negative pressure.

Foran avleiringskassen 6 og sugekasseraden 8 er det anordnet en vaskeinnretning 22 for filtbåndet 3. Vaskeinn- retningen består av en vaskesuger 23, et syrebasseng 24, nok en vaskesuger 25 og en tørkesuger 26. In front of the deposit box 6 and the row of suction boxes 8, a washing device 22 for the felt belt 3 is arranged. The washing device consists of a washing vacuum 23, an acid pool 24, another washing vacuum 25 and a drying vacuum 26.

Figur viser en utførelsesform som ligner den som er vist i figur 1, men det er her anvendt flere anordninger et-.ter'hverandre. Disse anordninger består av avleiringskasser 6 med tilhørende sugekasserader 8, og av silsylindre 18 med til-hørende guskvalser 19- På denne måten kan man oppnå større sjikttykkeIser og dessuten få en bedre komprimering. The figure shows an embodiment similar to that shown in figure 1, but here several devices are used one after the other. These devices consist of deposition boxes 6 with associated suction box rows 8, and of sieve cylinders 18 with associated gusset rollers 19. In this way, greater layer thicknesses can be achieved and, moreover, a better compaction.

Filtbåndet 3 løper her ikke gjennom den av avleiringskassen 6 og sugekasseraden 8' bestående anordning, men pådras ved hjelp av en i denne anordning over bryteruller 8 omløpende underbane 29 som opptar fiberfloret 5 fra avleiringskassen 6 og overfører det til filtbåndet 3 i området mellom silsylinderen 18 og guskvalsen 19. Underbanen 29 løper i retning av pilen 30, mens filtbåndet 3 beveger seg som antydet med pilen 31'For underbanen 29 er det i hver enkelt anordning anordnet en vaskeinnretning 32 som på samme måte som vaskeinnret-ningen 22 består av en vaskesuger 23, et syrebasseng 24, nok en vaskesuger 25 og en tørkesuger 26. The felt belt 3 does not here run through the device consisting of the deposition box 6 and the suction box row 8', but is applied with the help of a lower path 29 running over the breaker rollers 8 in this device, which takes up the fiber pile 5 from the deposition box 6 and transfers it to the felt belt 3 in the area between the sieve cylinder 18 and the gusset roller 19. The sub-web 29 runs in the direction of the arrow 30, while the felt band 3 moves as indicated by the arrow 31' For the sub-web 29, a washing device 32 is arranged in each individual device which, in the same way as the washing device 22, consists of a vacuum cleaner 23, an acid pool 24, another vacuum cleaner 25 and a vacuum cleaner 26.

Nok en forskjell i forhold .til.figur 1 er at driften, av filtbåndet her ikke skjer ved hjelp av format- eller brystvalsen, men ved hjelp av en egen drift 33 som innbefatter en drevet hovedvalse 34 og en trykkvalse 35« Another difference compared to figure 1 is that the operation of the felt tape here does not take place with the help of the format or breast roller, but with the help of a separate operation 33 which includes a driven main roller 34 and a pressure roller 35.

Figur 3 viser et konstruktivt utførelseseksempel for anordningene i figurene lohfenholdsvis 2. Som det går frem av figur 3 er avleiringskassen 6 og sugekasseraden 8 med. en-keltsugekassene 9 montert i et stativ 36 hvis loddrette stendere 37 går parallelt med hverandre og ved sin nedre ende er leddopplagret i stasjonære stativpunkter 38, mens de øvre stenderendene ved hjelp av leddpunkter 39 er forbundet med hverandre ved hjelp av en travers 40, slik at det dannes en leddfirkant. Derved blir det mulig å foreta en parallellogramforskyvning av stenderne 37 i retning-av pilen 4l, slik at man derved kan innstille skråstillingen til avleiringskassen 6 og sugekasseraden 8. Stenderne 37 kan fikseres inn i den ønskede skråstilling. Figure 3 shows a constructive design example for the devices in the figures respectively 2. As can be seen from Figure 3, the deposit box 6 and the suction box row 8 are included. the single-celt suction boxes 9 mounted in a stand 36 whose vertical uprights 37 run parallel to each other and at their lower end are articulated in stationary stand points 38, while the upper upright ends are connected to each other by means of joint points 39 by means of a traverse 40, as that a joint square is formed. Thereby, it becomes possible to make a parallelogram displacement of the uprights 37 in the direction of the arrow 4l, so that the inclined position of the deposition box 6 and the suction box row 8 can thereby be set. The uprights 37 can be fixed into the desired inclined position.

Som det videre-går frem av figur 3 er avleiringskassen 6 sammen med sugekasseraden 8 opplagret på konsoller 43 As can be seen from Figure 3, the deposition box 6 together with the suction box row 8 are stored on consoles 43

og 44 som er festet til stenderne 37 i stativet 36. De er løs-bart forbundne med konsollene slik at de lett kan byttes ut. and 44 which are attached to the uprights 37 in the stand 36. They are releasably connected to the consoles so that they can be easily replaced.

I det'-viste utf ørelseseksempel er dessuten den av silsylinderen 18 og guskvalsen 19 bestående anordning likeledes opplagret i stativet 36 på en med stativet forbundet travers 45. Denne travers 45 er leddforbundet med stenderne 37 dersom stenderne - som tidligere beskrevet - kan innstilles med hensyn til skråstillingen. In the embodiment shown, the device consisting of the sieve cylinder 18 and the gusset roller 19 is also stored in the stand 36 on a traverse 45 connected to the stand. This traverse 45 is articulated with the uprights 37 if the uprights - as previously described - can be set with respect to the inclined position.

Stativet kan også bære avvanningsinnretningen 21. Dersom det er nødvendig med ytterligere stendere 46 så er disse øverst og nederst, ved 47 og 48, leddopplagret. Traversen 49 The stand can also carry the dewatering device 21. If additional uprights 46 are required, these are hinged at the top and bottom, at 47 and 48. Traverse 49

bærer avvanningsinnretningen 21.carries the dewatering device 21.

For å muliggjøre en innstilling av mindre skrå-stillingsendringer uten ytterligere reguleringer er i det minste, To enable a setting of minor tilt position changes without further adjustments is at least,

den ene av ombøyningsrullene 4a anordnet ved den nedre enden til avleiringskassen 6 henholdsvis sugekasseraden 8, i nærheten av leddpunktet 38. Skal større skråstillinger innstilles så vil det være nødvendig å forskyve i det minste en ytterliger ombøy-ningsrull 4b. Som antydet i figur 3 er ombøyningsrullen 4b høy-deforskyvbart opplagret på den tilhørende stender 37, som anty- one of the deflection rollers 4a arranged at the lower end of the deposit box 6 or the suction box row 8, near the joint point 38. If larger inclined positions are to be set, it will be necessary to move at least one further deflection roller 4b. As indicated in Figure 3, the bending roller 4b is stored in a high-displaceable manner on the associated stand 37, which

det med pilen 42. Ytterligere ruller,'for eksempel rullen 4c over silsylinderen 18, kan eventuelt også være anordnet forskyv-bart og fastgjørbar i en ønsket stilling. Det er også mulig å sammenkoble forskyvhingsbevegelsen av ombøyningsrullene med stenderne 37 skråbevegelse ved hjelp av egnede, overføringsmid- that with the arrow 42. Additional rollers, for example the roller 4c above the sieve cylinder 18, can optionally also be arranged displaceable and fixable in a desired position. It is also possible to connect the displacement hinge movement of the bending rollers with the uprights 37 oblique movement by means of suitable transmission means

ler. laughing.

Claims

1. Method for the production of fibreboards, in particular asbestos cement boards, where a felt band covered with fiber pile is supplied, a format and a breast roller and the felt band covered with fiber pile is provided by a deposit on the felt band with an associated suction effect on the opposite side of the felt band, characterized in that During deposition on the felt belt, the fiber pile produced after the deposition is compressed and dewatered by means of a device consisting of a sieve cylinder and an assigned gusset roller.

2. Method for the production of fiber boards, in particular asbestos cement boards, where a felt band coated with fiber pile is fed to a format and a breast roller and the felt belt coated with fiber pile is provided by depositing the fiber pile on the felt belt, with a suction effect on the felt belt's counter-

lying sides, characterized in that the suction effect during the deposition occurs over the relevant length of the felt tape with different negative pressure.

3" Method according to claim 2, characterized in that the application to the felt tape takes place with a smaller negative pressure in the starting area of the deposition process.

4. Method according to claim 2, characterized in that the suction effect occurs with different negative pressure over the respectively applied felt band width during the deposition.

5. Method according to claims 1 and 2, characterized in that the method steps of these claims are used together.

6. Device for carrying out the method according to claim 1, and with a deposit box for applying fiber pile on one side of the felt band, and with a suction box arranged on the other side of the felt band, characterized in that after the deposit box (6) one of a device consisting of a sieve cylinder (18) and a gus roller (19).

7.. Device for carrying out the method according to claim 2, and with a deposition box for applying the fiber pile on one side of the felt band, and with a suction box on the other side of the felt band, characterized in that instead of the suction box, a row of suction boxes is arranged (8) on the side of the felt belt (3) that faces the deposition box which suction box row consists of mutually separated individual boxes (9) which are arranged one after the other in the transport direction and can be applied independently of each other with a desired negative pressure.

8. Device according to claims 6 and 7, character. served by the simultaneous application of the features in these requirements.

9. Device according to claim 7 or 8, characterized in that the individual boxes (9) of the suction box row (8) across the width of the felt band (3) are divided into further individual boxes that can be applied independently of each other with negative pressure.

10. Device according to one of claims 7-9, characterized in that the deposition box (6) and the suction box row (8) are arranged so that the felt band (3) runs through a device approximately vertically, from below upwards.

11. Device according to one of claims 7-9, characterized in that the deposition box (6) and the suction box row (8) are arranged so that the felt band (3) runs through the device obliquely in relation to the horizontal, from below upwards.

12. Device according to claim 11, characterized in that the inclined position of the deposition box (6) and the suction box row (8) is adjustable.

13>- Device according to claim 12, characterized by . that the deposition box (6) and the row of suction boxes (8) are mounted in a stand (36) whose vertical uprights (37, 46) run parallel to each other and at their respective lower ends are hinged i-stationary joint points (38, 48), while their upper ends (39, 47) are articulated to each other by means of a traverse (40, 49), so that a jointed square is formed.

14. Device according to claim 13, characterized in that at least one deflection roller (4a) is arranged at the lower end of the device consisting of the deposition box (6) and the suction box row (8), near a joint , point (38).

15. Device according to claim 13 or 14, characterized in that at least one further bending roll (4b) for the felt band (3) is vertically displaceable arranged on the inside or outside of a stand (37)-

16. Device according to one of claims 7 - 15, characterized in that the deposit box (6) is arranged replaceable.

17. Device according to claim 16, characterized in that the deposition box (6) and the suction box row (8) are mounted on consoles (43, 44) attached to the uprights (37) of the stand (36), and are releasably connected to the consoles.

18.. Device according to one of claims 7 - 16, characterized in that the asbestos cement mixture in the deposit box (6) is given a flow rate and/or direction that corresponds to that of the felt band (3) in the deposit box area.

19. Device according to claim 18, characterized in that at least one circulating pump is arranged in the deposit box (6).

20. Device according to claim 18 or 19, characterized in that in the deposition box (6) opposite the felt band (3) and at an approximately parallel distance from this, there is provided with a cover aperture (10) which forms a flow channel (11) between it and the felt band (3).

21. Device according to claim 20, charac- .sert in that the cover panel (10) is adjustable across, off the felt band's longitudinal axis and/or with respect to its angular position in relation to the felt band (3)'.

22.. Device according to claim 20 or 21, characterized in that the cover aperture (10) at its lower end is provided with a curved edge (13).

23- Device according to one of claims 20 - 22, characterized in that the cover aperture (10) is designed as a flexible membrane.

24. Device according to one of claims 7 - 23, characterized in that reels (7) are arranged in the deposition box (6) in a manner known per se.

25. Device according to one of claims 7 - 24. characterized in that further drying suction boxes (17) are arranged in the direction of transport after the deposit box (6) and the row of suction boxes (8).

26. Device according to one of claims 7 - 25, characterized in that after the deposit box (6) and the suction box row (8) and/or the drying suction boxes (17) the aforementioned device consisting of a sieve cylinder (18) and a gusset roller (19) is arranged ).-

27. Device according to claim 26, characterized in that the gusset roller (19) is designed as a suction roller working with negative pressure.

28. Device according to claim 26 or 27, characterized in that the sieve cylinder (18) and the gusset roller (' 19) are stored in the stand (26) for the deposition box (6) and the suction box row (8) and can be adjusted together with these.

29.. Device according to one of claims 7-28, characterized in that in front of the deposit box (6) and the suction box row (8) there is arranged a washing device (22) for the felt belt (3), consisting of a washing vacuum cleaner (23) and a drying vacuum cleaner ( 26). .

30. Device according to one of claims 7 - 29, characterized in that several devices consisting of deposition boxes (6) and suction box rows (8) as well as sieve cylinders (18) and gusset rollers (19) are connected one after the other.

31. Device according to claim 30, characterized ■ by the fact that in the area of each such interconnected device is provided with a revolving underpass (29) which receives the fiber pile (3) and transfers it. to the felt band (3) running through the device between the sieve cylinder (18) and the gus roller (19).

32. Device according to claim 31, characterized in that for each sub-track (.29) a ' washing device (32) which consists of a vacuum cleaner (23), an acid basin (24), another vacuum cleaner (25) and a vacuum cleaner (26).