NO760190L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO760190L NO760190L NO760190A NO760190A NO760190L NO 760190 L NO760190 L NO 760190L NO 760190 A NO760190 A NO 760190A NO 760190 A NO760190 A NO 760190A NO 760190 L NO760190 L NO 760190L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- box
- felt
- suction
- deposition
- row
- Prior art date
Links
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 43
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 43
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 33
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims description 19
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 10
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 7
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 3
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 claims description 2
- 238000005137 deposition process Methods 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 4
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 206010040007 Sense of oppression Diseases 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 244000144992 flock Species 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/52—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from mixtures containing fibres, e.g. asbestos cement
- B28B1/526—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from mixtures containing fibres, e.g. asbestos cement by delivering the materials on a conveyor of the endless-belt type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/52—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from mixtures containing fibres, e.g. asbestos cement
- B28B1/527—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from mixtures containing fibres, e.g. asbestos cement by delivering the materials on a rotating drum, e.g. a sieve drum, from which the materials are picked up by a felt
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til fremstilling av fiberplater, særlig asbestsementplater, hvor et med fiberfloren pålagt filtbånd tilføres en format- og en brystvalse.og påføringen av fiberfloret på filtbåndet skjer ved avleiring, på filtbåndet med utsuging på motliggende side av filtbåndet.
Ved en kjent fremgangsmåte av denne type benyttes det en enkelt avleiringsboks med et sugehode som tjener til su-ging av fiberfloret mot filtbåndet.
En ulempe ved denne kjente fremgangsmåte er at
det som følge av det eneste vakuumhode ikke er mulig å underkas-te fiberfloret en tilstrekkelig avvanning og utforme.det med en
. tilstrekkelig jevn tykkelse.
Ved en annen kjent' fremgangsmåte skjer påføringen av fiberflor på filtbåndet ikke ved en avleiring, .-.men ved hjelp av-jen silsylinder som dreier i en silsylinderkasse som innehol-der asbestsement-vannblandingen.
En ulempe ved denne fremgangsmåte er at silsylinderen bare kan oppta en relativt faststoffkonsentrasjon, slik at
.asbestsement-vannblandingen må være relativt tyntflytende i silsylinderkassen.. Fiberne i asbestsementblandingen har da anledning til å rette seg ut i transportretningen- ved opptaket på silsylinderen, slik at det fremkommer asbestsementplater eller asbestsementprodukter som har ulike fastheter i forskjellige ret-ninger. Den tyntflytende konsistens ved den kjente fremgangsmåte skyldes blant annet også at silsylinderens tørkebue er relativt liten: Nok en ulempe ved denne kjente fremgangsmåte er at en tyntflytende asbestsementblanding har en tendens til en sterk avsetning som må hindres ved hjelp av.i silsylinderen anordnede haspler. Hasplene må løpe rundt med et relativt høyt turtall og tilveiebringer således turbulens i silsylinderkassen.
Disse turbulenter fører på en ugunstig måte til
en ujevn tykkelse på det av ■ silsylinderen opptatte sjikt og dermed til en ujevn tykkelse og/eller tetthet i de på denne måte tilveiebragte' plater.
Ujevnheten .i platene gjelder ikke bare platestruk-turen, idet det som følge av de nevnte turbulenser også kan bli flokkdannelser, i asbestsementblandingen.
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er således
å tilveiebringe en fremgangsmåte av den innledningsvis nevnte type, hvilken fremgangsmåte muliggjør fremstilling av feilfrie og jevntykke fiberflor samtidig som man har en skikkelig komprimering og avvanning.
For å oppnå dette foreslås det ifølge oppfinnelsen
to fremgangsmåter.
.For det første foreslås det at det ved avleiring
på filtbåndet tilveiebragte fiberflor etter avleiringen komprimeres og avvannes ved hjelp av en av en silsylinder og en tilordnet guskvalse bestående anordning.
På denne måten oppnås en god avvanning og den nød-vendige prekomprimering ved gjennomløpet i anordningen. Dessuten vil man som følge av gjennomløpet mellom de to undertrykk mot hverandre pressede valser oppnå en jevn platetykkelse under avvanningen og prekomprimeringen, med en mulighet for å kunne innstille platetykkelsen ved å foreta en avstandsendring mellom de to valser, med samtidig endring av undertrykket ved avleiringen.
For løsning av den samme oppgavestilling foreslås
det ifølge oppfinnelsen også at ansugningen under avleiringen skal skje med ulikt undertrykk over den angjeldende filtbåndlengde.
Også på denne måte blir det mulig å tilveiebringe fiberplater med en jevn tykkelse og å oppnå en god avvanning ved hjelp av den over lange strekninger av fiberbåndets gjennom-løp tilveiebragte undertrykks innvirkning såvel som ved hjelp av innstillbarheten.
Således blir det eksempelvis mulig å la undertrykket stige etter bestemte proporsjoner 1 transportretningen, i samsvar med den økende tykkelse av fiberfloret, eller i avhengighet av sammensetningen til asbestsementblandingen, for på den måten å tilveiebringe en jevn tykkelse over filtbåndlengden.
Begge fremgangsmåter har'den fordel sammenlignet med de kjente fremgangsmåter, at man kan fremstille fiberproduk-ter, da særlig asbestsementplater, som er meget jevne med hensyn, på struktur, tykkelse og tetthet.
Nok en fordel med den nye fremgangsmåte består i
at asbestsementblandingen kan være relativt.tyktflytende, fordi det ved påføringen på filtbåndet utøves en ekstra, utenfra vir-kende kraft, nemlig undertrykket. I motsetning'hertil har man ved den fremgangsmåte hvor det benyttes en silsylinder, en på-føring av fiberfloret utelukkende ved hjelp av det av silsylin-derkassens dimensjoner bestemte hydrostatiske trykk, hvilket trykk er relativt lite.. Med den nye fremgangsmåte unngår man således alle ulemper som man har som følge av at asbestsementblandingen er tyntflytende.
Ved den nye fremgangsmåte blir også fiberfloret
fra asbestsementblandingen fastholdt på filtbåndet i uordnet til-stand, altså i den respektive momentane stilling som fiberfloret har. Ved den nye fremgangsmåte får man altså bare en i sterk grad redusert innretting eller utretting av fiberne, hvilket skyldes at de ansugede fibre i det vesentlige fastholdes i av-leiringst.ilstand på en mer eller mindre uforrykkbar måte som føl-ge av ansugningen mot filtbåndet, og tas med i denne stilling. Den nye fremgangsmåte har også den fordel at det
i motsetning til hva tilfellet er ved de kjente fremgangsmåter bare forekommer.små faststoffgjennomganger i filtratvannet.
Dessuten oppnår man sammenlignet med teknikkens
stand en betydelig kapasitetstigning med den nye fremgangsmåte.
De to fremgangsmåter kan på en særlig gunstig måte også anvendes sammen, det vil si at man i tillegg til den beskrevne ulike påføring med undertrykk også kan anvende komprimeringen og avvanningen ved hjelp av en anordning bestående av silsylinder og guskvalse.
For å få en jevn tykkelse over bredden til fiber-platene er det særlig'fordelaktig at ansugningen under avleiringen skjer med ulikt undertrykk over den respektive filtbåndbredde.
Derved tilveiebringes det en mulighet for å kunne innstille undertrykket i et variabelt område over filtbåndbred-den, slik at man i avhengighet av asbestsementblandingens sammen- setning, produksjonshastigheten, fiberstørrelsen, filtbåndets filtermotstand og lignende kan' sørge for å få en jevn tykkelse av platene over platebredden.
Ved en innretning for gjennomføring av fremgangsmåten, hvilken innretning har en avleiringskasse for avsetting av fiberflor på den ene filtbåndsiden, idet det på den motliggende side av filtbåndet er anordnet en sugekasse, er. det på fordelaktig måte for komprimering,' avvanning og fremstilling av en jevn platetykkelse anordnet en av en silsylinder og en guskvalse bestående anordning etter avleiringskassen.
Istedenfor den av silsylinder og guskvalse bestående anordning kan også sugekassen erstattes med en sugekasserad som strekker seg over den respektive filtbåndlengde og hvis enkeltkasser kan pådras med ulike undertrykk.
På en særlig fordelaktig måte er det også mulig å anvende den av,silsylinder og guskvalse bestående anordning sammen med sugekasseraden.
Denne innretning har i tillegg til de fordeler, som ligger i selve fremgangsmåten den ytterligere fordel at den i motsetning til de kjente innretninger som arbeider med silsylinder, er mindre utsatt for tilsmussing. Den kjente innretning må nemlig vanligvis stoppes omtrent en times tid i løpet av en pe-■riode på 24 timer, for at man skal få anledning til å rengjøre silsylinderen. En slik • stopptid er ikke lenger nødvendig med den nye anordning. Dessuten har den nye anordning den fordel at den tar meget mindre plass enn den kjente anordning og derfor kan fremstilles på en billigere måte.
Som følge av den uavhengige pådraging av enkeltkassene i sugekasseraden med undertrykk blir det eksempelvis mulig å la undertrykket stige etter bestemte proporsjoner i transportretningen, i samsvar med den økende tykkelse av fiberfloret eller i avhengighet av typen og sammensetningen til asbestsementblandingen i avleiringskassen.
Det kan også være ønskelig å innstille et større undertrykk i den i transportretningen første sugekasse enn i den siste sugekasse, dersom det på den nedenfor beskrevne måte tilveiebringes en strømning i avleiringskassen som er større i området ved den første sugekasse enn i området ved den siste sugekasse.
Særlig fordelaktig er det dersom enkeltkassene.i sugekasseraden er oppdelt i enkeltkasser over filtbåndets bred-
de, slik at disse enkeltkasser kan pådras mer innbyrdes uavhengige, undertrykk. På denne.måten kan man både over bredden såvel som over den pådratte filtbåndlengde innstille undertrykket samtidig innenfor et praktisk talt ubegrenset område, og man kan på den måten ta hensyn til så godt som alle forhold.
Fordelaktig kan avleiringskassen og sugekasseram-men anordnes slik at filtbåndet løper gjennom denne anordning omtrent loddrett, nedenfra og oppover. På denne måten får man ingen tetningsproblemer ved avleiringskassens henholdsvis suge-. kasseradens øvre ende. Dessuten får man derved en særlig plass-besparende anordning.
Den nye anordning gjør det også mulig å plassere avleiringskassen og sugekasseraden slik at filtbåndet løper skrått i forhold til horisontalen, nedenfra og oppover gjennom anordningen. Skråstillingen til avleiringskassen' og sugekasseraden kan være innstillbar.
I avhengighet av materialtypen, av konsistensen i avleiringskassen, av type og utforming av sugekassene såvel som av det anvendte undertrykk kan man innstille den til enhver tid optimale skråstilling for den av avleiringskassen og sugekasseraden bestående anordning. Man kan også sørge for at denne skråstilling kan etterstilles under selve driften. Hensiktsmessig er da avleiringskassen og sugekasseraden montert i et stativ, hvis loddrette stendre går parallelt med hverandre og ved sine nedre ender er leddopplagret i stasjonære leddpunkter, mens de øvre stenderendene er leddforbundet med hverandre ved hjelp av en travers, slik at det dannes en leddfirkant. For innstilling av skråstillingen svinger man da stenderne og dermed også sugekasseraden og avleiringskassen, idet stenderne da forskyver seg som et parallellogram. Stenderne kan fastgjøres i den ønskede.inn-stilte stilling.
Fordelaktig kan i det minste en ombøyningsrulle for' filtbåndet være anordnet ved den nedre enden til den av avleis'ringskassen og sugekasseraden bestående anordning, i nærheten av et leddpunkt. Dermed oppnår man at man ved mindre skråstillinger ikke endrer filtbåndets forspenning i vesentlig grad, slik at mindre endringer muliggjøres uten ytterligere konstruktive endringer. Ved større endringer er det nødvendig, for å opprettholde forspenningen i filtbåndet, og forstille henholdsvis forskyve de tilhørende ombøyningsruller for filtbåndet samtidig med skrå-innstillingen av stativet. For dette formål kan det hensiktsmessig anordnes nok en ombøyningsrull for filtbåndet på innersiden eller yttersiden av en stender, idet denne ytterligere ombøynings-rull. da anordnes høydeforskyvbart.
Anordningen ifølge oppfinnelsen g&ør det mulig å bytte ut avleiringskassen med' få håndgrep, når man ønsker å kunne fremstille forskjellige båndbredder. Også her har. man én fordel med oppfinnelsen sammenlignet med den kjente innretning som arbeider med en silsylinderkasse, da ved slike utførelser en utbytting av silsylinderen er komplisert og tar lang tid. Hensiktsmessig er for dette formål avleiringskassen opplagret på konsoller festet på stativets stendere og er løsbart forbundne med disse konsoller.
Den tilstrebede uordnede fordeling av fiberne på filtbåndet og fastholdingen av fiberne i momentan stilling oppnås særlig dersom asbestsementblandingen i avleiringskassen gis en strømningshastighet og/eller -retning som svarer til den for filtbåndet i avleiringskasseområdet. For tilveiebringelsen av en slik strømningshastighet forefinnes flere muligheter. Således kan det eksempelvis i avleiringskassen anordnes en omløpspumpe som tilveiebringer den nødvendige strømningshastighet.
Særlig fordelaktig er det imidlertid dersom det i avleiringskassen overfor filtbåndet og omtrent parallelt med dette anordnes en dekkblénde som danner en strømningskanal mellom seg og filtbåndet. Denne dekkblenden kan være innstillbar på tvers av filtbåndlengdeaksen og/eller med hensyn på sin vinkelstilling i forhold til filtbåndet, for derved å kunne tilpasse kanaltverrsnittet til de herskende forhold. Hensiktsmessig kan dekkblenden ved sin nedre ende være forsynt med en krummet kant som begunstiger innstrømningen. Dekkblendingen kan også på fordelaktig måte være utformet som en fleksibel membran for derved å kunne utligne trykksvingninger og en eventuelt ujevn eller pul-serende strømning.
I kanalen mellom dekkblenden og filtbåndet tilveiebringes det en strømning ved at som følge av uttransporteringen av den i kanalen innsugede vannandel inn i sugekassene mindre totalmateriale av asbestsementblanding vil transporteres oppover, slik at det i kanalen innstilles en lavere væskestand enn i ho-- vedkammeret. Derved oppstår en trykkdifferense mellom den mot filtbåndet vendte kanal og hovedkammere.t, slik at det oppstår en strømning av asbestsementblandingen i kanalen.
Denne strømning^henholdsvis dens hastighet kan påvirkes og styres ved at dekkblenden kan innstilles både med hensyn;til avstand og skråstilling. ■
For å unngå konsentreringer anordnes det på i og. for seg kj^nt måte haspler i avleiringskassen. Disse, haspler kan imidlertid løpe med lavere hastigheter enn ved den kjente innretning.
For avvanning er det hensiktsmessig i transportretningen etter den av avleiringskassen og sugekasseraden bestående anordning anordnet ytterligere tørkesugekasser.
For ytterligere avvanning og samtidig komprimering kan det fordelaktig etter tørkesugekassene anordnes en anordning som består av en silsylinder og en guskvalse. Det kan her ' være fordelaktig dersom også guskvalsen utføres som en med undertrykk arbeidende sugevalse. Kjøringen ved undertrykk har den fordel at komprimert fiberflor' lettere kan trekkes av silsylinderen, som det på forhånd er presset mot, slik at fiberfloret hefter til filtbåndet.
Hensiktsmessig er silsylinderen og guskvalsen opplagret i det stativ som holder avleiringskassen og sugekasseraden, og kan forstilles sammen med dette stativet.
På en fordelaktig måte kan avleiringsfasen og sugekasseraden være anordnet etter en vaskeinnretning for filtbåndet, hvilken vaskeinnretning består av en vaskesuger, et syrebasseng,
.nok en vaskesuger og en tørkesuger.
For å kunne tilveiebringe større sjikttykkelser og/eller komprimeringer og avvanninger kan flere av avleiringskasse og sugekasserad samt silsylinder og guskvalse bestående anordninger anordnes etter hverandre. Hensiktsmessig kan det i. området til enhver slik anordning omløpe en underbane som opptar fiberfloret og overfører det til filtbåndet som bare løper gjennom anordningen mellom silsylinderen og guskvalsen. Derved behø-ver ikke det allerede en gang med fiberflor pådratte filtbånd løpe gjennom en ytterligere anordning, hvilket i tilfelle ville føre til vanskeligheter. Fordelaktig kan det for underbanen i hver enkelt anordning benyttes en vaskeinnretning som består av en vaskesuger, et syrebasseng, nok en vaskesuger og en tørker.
■Den nye anordning kan også anvendes for andre
fiber- eller asbestsementprodukter. Den kan således eksempelvis benyttes for fremstilling rør eller med i lengderetningen for-løpende strukturer forsynte plater. Dessuten er.det mulig å benytte den nye anordning for avvanning eller avfuktning av andre grøtformede substanser eller slam, eksempelvis' fra klarings-anlegg, for på den måten å kunne utnytte avfallsprodukter;
Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvis-ning til de på tegningene viste utførelseseksempler.
På ■ tegningene viser
figur 1 rent skjematisk en utførelsesform av den
nye anordning,
figur 2 rent skjematisk nok en utførelsesform, og
figur 3 viser også delvis skjematisk et konstruk-. tivt utførelseseksempel for en anordning ifølge figur 1.
I figur 1 er det vist en formatvalse 1 og en brystvalse. 2. En eller begge valser kan være drevet. Ved hjelp av et omløpende og mellom format- og brystvalse ført filtbånd 3j som er ført over flere ombøyningsruller 4, tilføres formatvalsen 1 og brystvalsen 2 et fiberflor '5 som tas ut ved hjelp av et- tran-sportbånd 27-Påføringen av fiberfloret 5 på filtbåndet 3 skjer ved hjelp av en på den ene siden av filtbåndet anordnet avleiringskasse 6, hvori det er anordnet haspler 7- På filtbåndets andre side er det anordnet en sugekasserad 8, som består' av sugekasser 9 som uavhengig av hverandre kan pådras med et undertrykk. Enkeltkassene 9 er anordnet etter hverandre i transport-. retningen. De kan'dessuten for tilveiebringelse aven jevn fi-berflortykkelse over filtbåndets bredde være delt opp i uavhengige enkeltkassen på tvers av transportretningen, og disse enkeltkasser kan da også pådras uavhengig av hverandre med ønsket undertrykk.
Ved utførelsesformen i figur 1 er avleiringskassen
6 og sugekassen 8 anordnet slik at filtbåndet 3 løper gjennom anordningen omtrent vertikalt nedenfra og oppover. Det er imidlertid også mulig å ha en skråstilling av denne av .avleiringskassen 6 og sugekasseraden 8 bestående anordning.
I avleiringskassen 6 er det utfor filtbåndet j5
og i en avstand fra dette og omtrent parallelt med filtbåndet anordnet en dekkblende 10 som danner en strømningskanal 11 mellom seg og filtbåndet j5« Dekkblenden 10 kan innstilles på tvers av filtbåndlengdeaksen og/eller med hensyn på sin vinkelstilling i forhold til filtbåndet 3, som antydet med dobbeltpilen 12.
Ved sin nedre ende er dekkblenden forsynt med en krummet kant 13. Dekkblenden 10 kan også være utformet som en fleksibel membran.
Virkemåten til den beskrevne anordning er som føl-ger: Ved hjelp av dekkblenden 10 vil det i kanalen 11- tilveie--bringes en strømning, fordi det ved hjelp av sugekassene 9 transporteres ut en vannandel, slik at det i retning oppover transporteres en mindre protalmaterialmengde av asbestsementblandingen, hvorved det i kanalen 11 innstiller seg et lavere væskenivå 14. T.il sammenligning hermed er væskenivået i hovedkammeret 15 inntegnet med. stiplet linje 16. Det oppstår derved en trykkdifferense mellom kanalen 11 og hovedkammeret 15, og resultatet er en asbestsementblandingsstrømning i retning oppover i kanalen 11. På denne måten kan det oppnås en strømnings-hastighet som i det minste med hensyn på sin retning er tilpas-set filtbåndets 3 transportretning. Derved blir det mulig ved hjelp av sugekassene 9 å fiksere de forbistrømmende fibre i den momentane uordnede stilling,' slik at man unngår den uønskede fiberinnretting som man har ved den kjente fremgangsmåte.
I transportretningen er det etter avleiringskassen 6 og sugekasseraden 8 plassert ytterligere tørkesugekasser 17.
Por ytterligere avvanning og samtidig komprimering kan det etter tørkesugekassen 17 være plassert en anordning som består av en silsylinder 18 med samvirkende guskvalse 19. I ut-førelseseksemplet er guskvalsen 19 antydet som en med undertrykk arbeidende sugevalse, slik at derved det komprimerte fiberflor lettere kan trekkes av silsylinderen 18 ved hjelp av filtbåndet.
Etter silsylinderen 18 og guskvalsen 19 kan det være anordnet en ytterligere tørkeinnretning 20, samt ytterligere med undertrykk arbeidende avvanningsinnretninger 21.
Foran avleiringskassen 6 og sugekasseraden 8 er det anordnet en vaskeinnretning 22 for filtbåndet 3. Vaskeinn- retningen består av en vaskesuger 23, et syrebasseng 24, nok en vaskesuger 25 og en tørkesuger 26.
Figur viser en utførelsesform som ligner den som er vist i figur 1, men det er her anvendt flere anordninger et-.ter'hverandre. Disse anordninger består av avleiringskasser 6 med tilhørende sugekasserader 8, og av silsylindre 18 med til-hørende guskvalser 19- På denne måten kan man oppnå større sjikttykkeIser og dessuten få en bedre komprimering.
Filtbåndet 3 løper her ikke gjennom den av avleiringskassen 6 og sugekasseraden 8' bestående anordning, men pådras ved hjelp av en i denne anordning over bryteruller 8 omløpende underbane 29 som opptar fiberfloret 5 fra avleiringskassen 6 og overfører det til filtbåndet 3 i området mellom silsylinderen 18 og guskvalsen 19. Underbanen 29 løper i retning av pilen 30, mens filtbåndet 3 beveger seg som antydet med pilen 31'For underbanen 29 er det i hver enkelt anordning anordnet en vaskeinnretning 32 som på samme måte som vaskeinnret-ningen 22 består av en vaskesuger 23, et syrebasseng 24, nok en vaskesuger 25 og en tørkesuger 26.
Nok en forskjell i forhold .til.figur 1 er at driften, av filtbåndet her ikke skjer ved hjelp av format- eller brystvalsen, men ved hjelp av en egen drift 33 som innbefatter en drevet hovedvalse 34 og en trykkvalse 35«
Figur 3 viser et konstruktivt utførelseseksempel for anordningene i figurene lohfenholdsvis 2. Som det går frem av figur 3 er avleiringskassen 6 og sugekasseraden 8 med. en-keltsugekassene 9 montert i et stativ 36 hvis loddrette stendere 37 går parallelt med hverandre og ved sin nedre ende er leddopplagret i stasjonære stativpunkter 38, mens de øvre stenderendene ved hjelp av leddpunkter 39 er forbundet med hverandre ved hjelp av en travers 40, slik at det dannes en leddfirkant. Derved blir det mulig å foreta en parallellogramforskyvning av stenderne 37 i retning-av pilen 4l, slik at man derved kan innstille skråstillingen til avleiringskassen 6 og sugekasseraden 8. Stenderne 37 kan fikseres inn i den ønskede skråstilling.
Som det videre-går frem av figur 3 er avleiringskassen 6 sammen med sugekasseraden 8 opplagret på konsoller 43
og 44 som er festet til stenderne 37 i stativet 36. De er løs-bart forbundne med konsollene slik at de lett kan byttes ut.
I det'-viste utf ørelseseksempel er dessuten den av silsylinderen 18 og guskvalsen 19 bestående anordning likeledes opplagret i stativet 36 på en med stativet forbundet travers 45. Denne travers 45 er leddforbundet med stenderne 37 dersom stenderne - som tidligere beskrevet - kan innstilles med hensyn til skråstillingen.
Stativet kan også bære avvanningsinnretningen 21. Dersom det er nødvendig med ytterligere stendere 46 så er disse øverst og nederst, ved 47 og 48, leddopplagret. Traversen 49
bærer avvanningsinnretningen 21.
For å muliggjøre en innstilling av mindre skrå-stillingsendringer uten ytterligere reguleringer er i det minste,
den ene av ombøyningsrullene 4a anordnet ved den nedre enden til avleiringskassen 6 henholdsvis sugekasseraden 8, i nærheten av leddpunktet 38. Skal større skråstillinger innstilles så vil det være nødvendig å forskyve i det minste en ytterliger ombøy-ningsrull 4b. Som antydet i figur 3 er ombøyningsrullen 4b høy-deforskyvbart opplagret på den tilhørende stender 37, som anty-
det med pilen 42. Ytterligere ruller,'for eksempel rullen 4c over silsylinderen 18, kan eventuelt også være anordnet forskyv-bart og fastgjørbar i en ønsket stilling. Det er også mulig å sammenkoble forskyvhingsbevegelsen av ombøyningsrullene med stenderne 37 skråbevegelse ved hjelp av egnede, overføringsmid-
ler.
Claims (32)
1. Fremgangsmåte til fremstilling av fiberplater, særlig asbestsementplater, hvor et med fiberflor pådratt filtbånd tilføres, en format- og en brystvalse og det med- fiberfloret pådratte filtbånd tilveiebringes ved en avleiring på filtbåndet med tilhørende sugeinnvirkning på filtbåndets motliggende side, karakterisert ved at det ved avlei-• ring på filtbåndet tilveiebragte fiberflor etter avleiringen komprimeres og avvannes ved hjeip av en av en silsylinder og en tilordnet guskvalse bestående anordning.
2. Fremgangsmåte til fremstilling av fiberplater, særlig asbestsementplater, hvor et med fiberfloret pådratt filtbånd tilføres en format- og en brystvalse og det med fiberfloret pådratte filtbånd tilveiebringes ved avleiring av fiberfloret på filtbåndet, med en sugeinnvirkning på filtbåndets mot-
liggende sider, karakterisert ved at sugetil-virkningen under avleiringen skjer over den angjeldende lengde av filtbåndet med ulikt undertrykk.
3» Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at påføringen på filtbåndet'skjer med et mindre undertrykk i avleiringsprosessens startområde.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at sugevirkningen skjer med ulikt undertrykk over den respektivt pådratte filtbåndbredde under avleiringen.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at disse kravs fremgangsmåtetrinn benyttes sammen.
6. Innretning for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge krav 1, og med en avleiringskasse for påføring av fiberflor på en side av filtbåndet, samt med på den andre siden av filtbåndet anordnet sugekasse, karakterisert ved at det etter avleiringskassen (6) er anordnet en av en silsylinder (18) og en guskvalse (19) bestående anordning.
7.. Innretning for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge krav 2, og med en avleiringskasse for påføring av fiberfloret på den ene siden av filtbåndet, og med en sugekasse på den andre siden av filtbåndet, karakterisert ved at det istedenfor sugekassen anordnes en sugekasserad (8) på den side av filtbåndet (3) som vender fra avleiringskassen hvilken sugekasserad består av innbyrdes adskilte enkeltkasser (9) som er anordnet etter hverandre i transportretningen og kan pådras uavhengig av hverandre med et ønsket undertrykk.
8. Innretning ifølge krav 6 og 7, karakteri-. sert ved den samtidige anvendelse av trekkene i disse krav.
9. Innretning ifølge krav 7 eller 8, karakterisert ved at sugekasseradens (8) enkeltkasser (9) over filtbåndets (3) bredde er delt opp i ytterligere uavhengig fra hverandre med undertrykk pådragbare enkeltkasser.
10. Innretning ifølge et av kravene 7-9, karakterisert ved at avleiringskassen (6) og sugekasseraden (8) er anordnet slik at filtbåndet (3) løper igjennom ■•en anordning omtrent loddrett, nedenfra og oppover.
11. Innretning ifølge et av kravene 7-9, karakterisert ved at avleiringskassen (6) og sugekasseraden (8) er anordnet slik at filtbåndet-(3) løper igjennom anordningen skrått i forhold til horisontalen, nedenfra og oppover.
12. Innretning ifølge krav 11, karakterisert ved at skråstillingen til avleiringskassen (6) og sugekasseraden (8) er innstillbar.
13>- Innretning ifølge krav 12, karakterisert ved . at avleiringskassen (6) og sugekasseraden (8) er montert- i et stativ (36) hvis loddrette stendere (37, 46)
forløper parallelt med hverandre og ved' sin respektive nedre ende er leddopplagret i-stasjonære leddpunkter (38, 48), mens deres øvre ende (39, 47) er leddforbundne med hverandre ved hjelp av en travers (40, 49), slik at det dannes en leddfirkant.
14. Innretning ifølge krav 13, karakterisert ved at i det minste en ombøyningsrulle (4a) er anordnet ved den .nedre enden til den av avleiringskassen (6) og sugekasseraden (8) bestående anordning, i nærheten av et ledd-
, punkt (38).
15. Innretning ifølge krav 13 eller 14, karakterisert ved at i det minste en ytterligere ombøy-ningsrulle (4b) for filtbåndet (3) er høydeforskyvbart anordnet på innersiden eller yttersiden til en stender (37)-
16. Innretning ifølge et av kravene 7 - 15, karakterisert ved at avleiringskassen (6) er anordnet utbyttbart.
17. Innretning ifølge krav 16, karakterisert ved at avleiringskassen (6) og sugekasseraden (8) er montert på konsoller (43, 44) festet på stativets (36) stendere (37), og er løsbart forbundet med konsollene.
18.. Innretning ifølge et av kravene 7 - 16, karakterisert ved at asbestsementblandingen i avleiringskassen (6) gis en strømningshastighet og/eller -retning som svarer til den for filtbåndet (3) i avleiringskasseområdet.
19. Innretning ifølge krav 18, karakterisert ved at det i avleiringskassen (6) er anordnet minst en omløpspumpe.
20. Innretning ifølge krav 18 eller 19, karakterisert ved at det i avleiringskassen (6) overfor filtbåndet (3) og i en omtrent parallell avstand fra dette er
anordnet en dekkblende (10) som danner en strømningskanal (11) mellom seg og filtbåndet (3).
21. Innretning ifølge krav 20, karakteri-
.sert ved at dekkblenden (10) er innstillbar på tvers, av
filtbåndets lengdeakse og/eller med hensyn til sin vinkelstilling i forhold til filtbåndet (3)'.
22.. Innretning ifølge krav 20 eller 21, karakterisert ved at dekkblenden (10) ved sin nedre ende
er forsynt med en krummet kant (13).
23- Innretning ifølge et av kravene 20 - 22, karakterisert ved at dekkblenden (10) er utformet som en fleksibel membran.
24. Innretning ifølge et av kravene 7 - 23, karakterisert ved at det i avleiringskassen (6) på i og for seg kjent måte er anordnet haspler (7).
25. Innretning ifølge et av kravene 7 - 24,. karakterisert ved at det i transportretningen etter avleiringskassen (6) og sugekasseraden (8) er anordnet ytterligere tørkesugekasser (17).
26. Innretning ifølge et av kravene 7 - 25, karakterisert ved at det etter avleiringskassen (6) og sugekasseraden (8) og/eller tørkesugekassene (17) er anordnet den nevnte anordning som består av en silsylinder (18) og en guskvalse (19).-
27. Innretning ifølge krav 26, karakterisert ved at guskvalsen (19) er utformet som en med undertrykk arbeidende sugevalse.
28. Innretning ifølge krav 26 eller 27, karakterisert ved at silsylinderen (18) og guskvalsen (' 19) er opplagret i stativet (26) for avleiringskassen (6) og sugekasseraden (8) og kan forstilles sammen med disse.
29.. Innretning ifølge et av kravene 7-28, karakterisert ved at det foran avleiringskassen (6) og sugekasseraden (8) er anordnet en vaskeinnretning (22) for filtbåndet (3), bestående av en vaskesuger (23) og en tørkesuger (26).
.
30. Innretning ifølge et av kravene 7 --29, karakterisert ved at flere av avleiringskasser (6) og sugekasseradér (8) samt av silsylindre (18) og guskvalser (19) bestående anordninger er koblet etter hverandre.
31. Innretning ifølge krav 30, karakterisert ■ v e d at det i området ved. hver slik sammenkoblet anordning er anordnet en omløpende underbane (29) som opptar fiberfloret (3) og overfører det. til det gjennom anordningen mellom silsylinderen,(18) og guskvalsen (19) løpende filtbånd (3).
32. Innretning ifølge krav 31, karakterisert ved at det for hver underbane (.29) er anordnet en
' vaskeinnretning (32) som består av en vaskesuger (23) et syrebasseng (24), nok en vaskesuger (25) og en tørkesuger (26).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2502352A DE2502352C3 (de) | 1975-01-22 | 1975-01-22 | Vorrichtung zur Herstellung von Faserplatten, insbesondere von Asbestzementplatten |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO760190L true NO760190L (no) | 1976-07-23 |
Family
ID=5936943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO760190A NO760190L (no) | 1975-01-22 | 1976-01-21 |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS51125410A (no) |
| AT (1) | AT354326B (no) |
| BE (1) | BE837524A (no) |
| BR (1) | BR7600350A (no) |
| CA (1) | CA1047293A (no) |
| CH (1) | CH611200A5 (no) |
| CS (1) | CS200487B2 (no) |
| DE (1) | DE2502352C3 (no) |
| DK (1) | DK21776A (no) |
| ES (1) | ES444382A1 (no) |
| FR (1) | FR2298420A1 (no) |
| GB (1) | GB1539931A (no) |
| IN (1) | IN144201B (no) |
| IT (1) | IT1054952B (no) |
| NL (1) | NL7600337A (no) |
| NO (1) | NO760190L (no) |
| PT (1) | PT64722B (no) |
| SE (2) | SE424418B (no) |
| TR (1) | TR19609A (no) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH641085A5 (de) * | 1979-10-08 | 1984-02-15 | Bell Ag Maschf | Maschine zur herstellung von bauplatten. |
| GB2279888A (en) * | 1993-07-16 | 1995-01-18 | Adrian Parnaby | Moving belt press filter |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3047457A (en) | 1957-02-14 | 1962-07-31 | Nikolaus Wilhelm Knauf | Process for producing construction elements of any shape |
| DE7017973U (de) | 1970-05-14 | 1971-12-23 | Voith Gmbh J M | Nassteil einer maschine zur herstellung von faserstoffbahnen. |
-
1975
- 1975-01-22 DE DE2502352A patent/DE2502352C3/de not_active Expired
- 1975-12-30 SE SE7514772A patent/SE424418B/xx unknown
- 1975-12-30 AT AT988575A patent/AT354326B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-12-30 CH CH1686675A patent/CH611200A5/xx not_active IP Right Cessation
-
1976
- 1976-01-09 CA CA243,384A patent/CA1047293A/en not_active Expired
- 1976-01-13 BE BE163482A patent/BE837524A/xx unknown
- 1976-01-14 NL NL7600337A patent/NL7600337A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-01-15 IT IT19290/76A patent/IT1054952B/it active
- 1976-01-16 ES ES444382A patent/ES444382A1/es not_active Expired
- 1976-01-19 GB GB1916/76A patent/GB1539931A/en not_active Expired
- 1976-01-21 CS CS76382A patent/CS200487B2/cs unknown
- 1976-01-21 JP JP51005100A patent/JPS51125410A/ja active Pending
- 1976-01-21 DK DK21776*#A patent/DK21776A/da unknown
- 1976-01-21 NO NO760190A patent/NO760190L/no unknown
- 1976-01-21 BR BR7600350A patent/BR7600350A/pt unknown
- 1976-01-21 FR FR7601525A patent/FR2298420A1/fr active Granted
- 1976-01-21 TR TR19609A patent/TR19609A/xx unknown
- 1976-01-21 PT PT64722A patent/PT64722B/pt unknown
- 1976-03-18 IN IN474/CAL/76A patent/IN144201B/en unknown
-
1980
- 1980-06-26 SE SE8004734A patent/SE8004734L/sv not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1539931A (en) | 1979-02-07 |
| CA1047293A (en) | 1979-01-30 |
| DE2502352B2 (de) | 1977-05-18 |
| NL7600337A (nl) | 1976-07-26 |
| FR2298420B1 (no) | 1983-01-07 |
| SE7514772L (sv) | 1976-07-23 |
| DE2502352A1 (de) | 1976-07-29 |
| DE2502352C3 (de) | 1980-09-11 |
| DK21776A (da) | 1976-07-23 |
| SE424418B (sv) | 1982-07-19 |
| SE8004734L (sv) | 1980-06-26 |
| CH611200A5 (en) | 1979-05-31 |
| AT354326B (de) | 1979-12-27 |
| BE837524A (fr) | 1976-05-03 |
| TR19609A (tr) | 1979-08-13 |
| JPS51125410A (en) | 1976-11-01 |
| ATA988575A (de) | 1979-05-15 |
| IN144201B (no) | 1978-04-01 |
| BR7600350A (pt) | 1976-08-31 |
| ES444382A1 (es) | 1977-05-16 |
| FR2298420A1 (fr) | 1976-08-20 |
| CS200487B2 (en) | 1980-09-15 |
| IT1054952B (it) | 1981-11-30 |
| PT64722B (fr) | 1977-06-03 |
| PT64722A (fr) | 1976-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3309263A (en) | Web pickup and transfer for a papermaking machine | |
| FI72157C (fi) | Dubbelviradel i pappersmaskin. | |
| FI82952B (fi) | Pappersmaskin med tvao roerliga vattengenomslaeppliga avvattningsband, t.ex, viror. | |
| FI75375B (fi) | Banformningsparti foer pappersmaskin. | |
| NO145099B (no) | Isocyanat/katalysatorsystem og fremgangsmaate til dets fremstilling | |
| US5089090A (en) | Continuous controlled drainage | |
| EP0933473A3 (de) | Doppelsieb-Former | |
| US2821120A (en) | Dewatering pulp or stock on a paper or boardmaking machine | |
| NO760190L (no) | ||
| NO116778B (no) | ||
| US3072180A (en) | Flexible flow stabilizer | |
| DE2331313A1 (de) | Langsieb-papiermaschine | |
| NO153227B (no) | Fremgangsmaate og anordning for forming av en papirbane | |
| US4149930A (en) | Method and apparatus for making asbestos-cement boards | |
| NO178348C (no) | Fremgangsmåte og anordning for fremstilling av cellulosemasse med forbedrede kvalitetsegenskaper | |
| US1534620A (en) | Apparatus for separating liquids from solid bodies mixed or suspended therein | |
| WO2000075419A1 (en) | Distribution device for a device for dewatering pulp | |
| DE3942396A1 (de) | Verfahren und anordnung zum leiten einer faserbahn von einem sieb durch eine pressenpartie | |
| CN106168000B (zh) | 人造板饰面原纸生产纸机结构中的压榨脱水系统 | |
| NO140113B (no) | Vireparti for maskin for fremstilling av fiberbane | |
| NO160584B (no) | Fremgangsmaate og katalysatorsystem for polymerisering av 1-olefiner. | |
| US2059184A (en) | Method of making paperboard | |
| US507643A (en) | barnes | |
| US4784725A (en) | Vat paper machine | |
| FI110797B (fi) | Paperikoneen rainanmuodostuskone |