NO764377L - Fremgangsm}te til opparbeidelse av trekullbiter for pressing til ¦nsket form. - Google Patents

Description

Fremgangsmåte for behandling av trekullstykker før pressing til ønsket form

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for behandling av trekullstykker med et fuktighetsinnhold på 7-22 vekt% forut for pressing til briketter med ønsket form.

Trekullbriketten som fremstilles av trekullbiter brukes for mange formål, men særlig til koking og steking over fri varme.

Det stilles forskjellige krav til sliké pressede briketter av trekullbiter beregnet for koking og steking og ikke. et eneste krav kan man se bort fra hvis briketten skal være brukbar i praksis.

Et slikt krav består i at briketten må ha tilstrekkelig fasthet og sammenheng til at den ikke brekker eller smuldrer opp under transport og brudd. En slik oppsmuldring er ytterst uheldig fordi de dannede bitene ikke kan plasseres under kokeutstyret og antennes bortsett fra at bruddstykkene sverter hender og omgivelser.

Trekullbriketten brukes i alminnelighet på en åpen grill hvor forbrenningsproduktene umiddelbart kommer i kontakt med maten

■ og menneskene. Briketten må derfor ikke inneholde stoffer som under forbrenningen avgir ubehagelig lukt eller giftige gasser.

Briketten skal lett antennes og forbrenningen skal foregå

jevnt og kontinuerlig.

Det er kjent forskjellige metoder for preparering av trekullstykker forut for pressing til ønsket form. Efter én slik metode blir den knuste og siktede trekull blandet med tretjære og blandingen presses til briketter. Denne metode har den ulempe at briketten avgir' dårlig lukt under forbrenningen. Ulempen kan unngås ved å gjenta destillasjonen av tretjæren. En slik sekundær-destillasjon ved 300 til 500°C øker imidlertid trekullbrikettens pris vesentlig. I praksis har derfor denne metode ikke egnet seg.

Man har også forsøkt å presse trekullbitene til briketter sammen med melasse. En ulempe ved denne metode består i at melassen for å bli fast må oppvarmes 1 til 3 timer hvilket også gjør prosessen kostbar. Videre kan melassen brttkes med større fordel for andre formål.

Man har-også forsøkt å bruke stivelse eller dextrin som klebemateriale ved pressing av trekullbriketter. Det valgte klebemateriale blandes i pulverform med trekullbitene og blandingen behandles med innblåst damp. Forsøkene er imidlertid hittil uten suksess fordi trekullene absorberer dampen meget kraftig og fu.ktig-hetsinnholdet stiger raskt til.50 til 60 vekt%. I denne tilstand kan trekullene imidlertid ikke briketteres.

Videre er det kjent å bruke casein som klebestoff, men løsningen er meget kostbar.

Trekullbiter blir også presset til briketter med valmuekapselslam som klebemiddel. Forbrenner man briketter av denne type med fri flamme - f.eks. under en rist - kommer de avgitte damper og gasser i direkte kontakt med næringsmidlet. Det ligger i dagen at dette er uønsket.

En stor ulempe ligger også i - og dette gir fremstillings-

og kvalitetsfeil - at trekullene og trekullbitene kommer fra forskjellige steder og har forskjellig fuktighetsinnhold. Ved de kjente metoder skal trekullene ha et fuktighetsinnhold på 15-20 vekt%. Trekull med avvikende fuktighetsinnhold kan ikke briketteres efter de kjente metoder. Trekullbiter med over 20 vekt% fuktighet må tørkes før pressing. Dette er en langvarig og kostbar prosess. Når derimot trekullbitene har en fuktighetsgrad på under 15 vekt% må de vannes før pressing.

Knust trekull bearbeides i fabrikkene i høyproduktive anlegg. Fra dette synspunkt er det gunstig å. innføre rå trekull i samme takt som bearbeidingen dg foreta produksjonen umiddelbart efter ankomsten uten lengre lagringstid. Ved de kjente metoder er dette ikke mulig fordi trekullene som stammer fra forskjellige steder

og derfor har forskjellig fuktighetsinnhold først må behandles

for å oppnå den ønskede fuktighetsgrad innenfor en snever toleranse-grense',

Det foreligger altså hittil ingen metode til beredning av trekullbiter før pressing til ønsket form som fullstendig oppfyller alle krav.

Det tilveiebringes nå i henhold til oppfinnelsen en fremgangsmåte til beredning av trekullbiter før pressing til ønsket form som også muliggjør kontinuerlig pressing av knust trekull med fuktighetsinnhold på 7 - 22 vekt% når dette fuktighetsinn-

hold svinger i vesentlig grad - også fra time til time. Den frem-stilte brikett eller presslegeme skal ha konstante mål og tilstrekkelig fasthet, skal ikke knuse under transport og bruk,, være lett antennelig, brenne jevnt og kontinuerlig og skal ved forbrenningen ikke avgi ubehagelige eller giftige forbrenningsprodukter.

I henhold til oppfinnelsen løses denne oppgave ved at man

av trekullbitene ved knusing og sikting lager en blanding med korn-større 0,01 - 6 mm hvorav minst 30% har en kornstørrelse over 2 mm. Til hver kg handelsvanlig dextrinpulver tilsettes 1,2 til 1,8 kg vann og man lager en homogen dextrinløsning ved røring. Dextrin-oppløsningen lar man stå minst 12 timer før bruk. Forut for press-ingen tilsetter man 5,5 til 7 kg vann pr. kg stivelse og denne oppløsning røres til en jevn blanding. Blandingen kokes minst 2 minutter ved over 8 5°C til en tykk grøt. Trekullbruddenes fuktighetsinnhold innstilles med en nøyaktighet på -1%. Avhengig av fuktighetsinnholdet tilsettes 5 til 7,5 vekt% av dextrinoppløsningen og 22,5 til 45 vekt% av den ferske stivelsesoppløsning til trekull-blandingen. På denne måte innstilles fuktighetsinnholdet for den samlede materialblanding innenfor et område på 30 - 40 vekt% som er det beste for pressing. Trekullpartiklene røres ut med den tilsatte stivelses- og dextrin-oppløsning til homogen masse og massen føres inn i pressmaskinene.

Et annet trekk ved oppfinnelsen består i at av trekullbruddene lager man ved knusing og sikting en haug med kornstørrelse 0,01 til 2 mm, henholdsvis 2,1 til 5 mm og 5,1 til 6 mm. Til totalblandingen tar man fra haugen med kornstørrelse 0,01 til 2 mm 55 til 60%, fra haugen med kornstørrelse 2,1 til 5 mm 35 til 40% og fra haugen med kornstørrelse 5,1 til 6 mm 5 til 10 vekt%.

Et annet trekk ved oppfinnelsen består i at stivelsesopp-løsningen ved tilsetningen har en temperatur på 80 til 90°C og dextrinoppløsningen en temperatur på 10 til 20°C. Enda et trekk er at stivelsesoppløsningen blandes inn i trekullpartikkel-blandingen samtidig med dextrinoppløsningen. I det følgende be-skrives prosessen nærmere.

Kornstørrelsen på de trekullbrudd som leveres til fabrikken er generelt under 20 mm. Den leverte trekull knuses i denne tilstand på en eller annen kjent måte og siktes i hauger hvor den første haugen har en kornstørrelse mellom 0,01 og 2 mm, den.andre mellom 2,1 og 5 mm og den tredje mellom 5,1 og 6 mm. Fra den første haugen tar man en mengde som svarer til 55 til 60 vekt%,

av den andre en mengde svarende til 4 0 til 55 vekt% og av den tredje haugen en m'engde svarende til 5 til 10 vekt% av totalblandingen. Disse delmengder blandes så til en trekullpartikke.l-charge som efter innblanding av den tilsvarende mengde klebestoff brukes til forming av brikettene. Trekullbitene med kornstørrelse 5,1 til 6 mm brukes i pressblandingen fordi de store kornene be-gunstiger antennelse og jevn forbrenning, nemlig ved at den nød-vendige forbrenningsluft lettere kan trenge inn i briketten. For å kunne brikettere kullpartiklene innblandes som klebemiddel to oppløsninger, nemlig en dextrinoppløsning og en stivelsesoppløsning.

Dextrinoppløsningen fremstilles ved at man pr. kg handelsvanlig dextrin setter 1,2 til 1,8 kg vann og utjevner blandingen ved røring. Man lager en større blanding på en gang og lagrer denne minst 12 timer før tilsetning til trekullpartiklene. I den preparerte tilstand strømmer dextrinoppløsningen som tynn honning !\_ Stivelsesoppløsningen lages samtidig med fremstilling av brikettene. For hver kg handelsvanlig stivelse tilsettes i to porsjoner 5,5

til 7 kg vann. Først blandes stivelsespulveret med så mye kaldt vann at det svarer til stivelsens egen vekt. Denne oppløsning helles derpå inn i vann som ikke er varmere enn 35 til 40°C og røres på nytt. Man bruker bare så mye oppvarmet vann at den totale vannmengde utgjør 5,5 til 7 kg.

Derefter blir denne oppløsning ved kontinuerlig røring oppvarmet til koking og kokt så lenge at man får en marmeladeaktig grøt. Efter to til fire minutters koking forandrer'oppløsningens tykkelse seg ikke mer.

Dextrinoppløsningen og stivelsesoppløsningen helles samtidig over trekullpartiklene som transporteres for eksempel i en renne. Dette blandingsmateriale røres derpå i et blande- eller røreverk til en homogen tilstand. Mengdeforholdet mellom dextrinoppløsning og stivelsesoppløsning avpasses slik at det totale fuktighetsinnhold for blandingen som opparbeides, under hensyn til det opp- rinnelige fuktighetsinnhold i trekullpartiklene utgjør '34 til 39 vekt%. Dette oppnås ved at man til dextrinoppløsningen setter bare 1,2 til 1,8 kg vann til 1 kg dextrin men 5,5 til 7 kg vann til 1 kg stivelse. Således kan man ved å forandre mengdeforholdet mellom dextrin- og stivelsesoppløsning i forhold til den opp-rinnelige vannmengde i trekullpartiklene innstille den nødvendige og optimale vannmengde som må innføres.

De vesentligste fordeler ved oppfinnelsens prosess er følgende: Trekullbrudd fra forskjellige leverandører med forskjellige fuktighetsinnhold kan umiddelbart efter ankomst briketteres i opp-rinnelig tilstand også når trekullenes egenskaper og særlig vann-innholdet forandres fra time til time. Fremstillingen kan altså foregå fortløpende uten avbrytelse. Trekullbitene må ikke lagres før preparering. Av denne grunn trenger man bare minimal lager-plass. Den leverte trekull skal ikke tørkes. Herved bortfaller de nødvendige tørkeanlegg og de derved forbundne energiomkostninger ved de kjente prosesser.

Fuktighetsinnh<p>ldet hos trekullpartiklene blandet med klebematerialet er med hensyn på pressteknikken hele tiden ideell og pressene leverer praktisk talt ikke feilvare. Den ferdigpressede brikett inneholder ingen stoffer som under forbrenningen avgir giftige gasser eller ubehagelig røk. Presstykkene har stor fasthet og faller ikke fra hverandre. Under transport av de ferdige produkter får man inen feilvare og ved bruk tilgrises ikke om-givelsene.

Prosessen ifølge oppfinnelsen er ikke begrenset til oven-nevnte materialer og fremgangsmåtetrinn. Man kan bruke andre materialer med samme virkning eller andre fremgangsmåtetrinn som er. like gode uten å gå utenfor oppfinnelsens ramme. Det handels-vanlige stivelsespulver eller en del av dette kan for eksempel erstattes med rugmel,' hveteavf allsmel, maismel eller lignende stivelsesholdige stoffer. Røringen eller blandingen kan skje manuelt ved skuffing og i røremaskiner. Når pressmaskinene står stille kan blandingen stanses. For å unngå at vannet fjernes fra trekullene med følgende fortynning av klebematerialet kan blandingen forsinkes i tilsvarende grad.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte for behandling av trekullbrudd med et fuktighetsinnhold på 7 til 22 vekt% før pressing til ønsket form', karakterisert ved at man av trekullbruddene ved knusing og sikting lager en blanding med kornstørrelse 0,01 til 6 mm hvorav minst 30% av blandingen har en kornstørrelse over 2 mm, pr. kg handelsvanlig dextrinpulver tilsettes .1,2 til 1,8 kg vann og ved røring lager en homogen dextrinoppløsning som hen-settes minst 12 timer før bruk, før pressing preparerer en stivelses-oppløsning som pr. kg stivelse inneholder 5,5 til 7 kg vann og rører denne til homogen tilstand og koker den minst 2 minutter ved over 85°C til en tykk grøt, bestemmer fuktighetsinnholdet i trekullpartiklene med en nøyaktighet på -1% og avhengig av dette fuktighetsinnhold tilsetter 5 til 7,5 vekt% dextrinoppløsning og 22,5 til 4 5 vekt% fersk stivelsesopplø sning til trekullpartikkel-blandingen slik at den samlede materialblandings fuktighetsinnhold bringes innenfor et gunstigste pressområde på 30 til 40 vekt%, og at trekullpartiklene røres ut med den tilsatte dextrin- og stivelses-oppløsning til en jevn blanding som beskikkes til press-maskinens blandeapparat.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert -ved at man av trekullbruddene ved knusing og sikting lager en haug med kornstørrelse 0,01 til 2 mm, en med 2,1 til 5 mm og en med 5,1 til 6 mm kornstø rrelse, fra haugen med kornstørrelse 0,01 til 2 mm tar 55 til 60 vekt%, fra haugen med kornstørrelse 2,1 til 5 mm tar 35 til 40 vekt% og fra haugen med kornstørrelse 5,1 til 6 mm tar 5 til 10 vekt% for preparering av trekullpartikkel-blandingen.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at stivelsesoppløsningen holder en temperatur på 80 til 90°C og dextrinoppløsningen en temperatur på 10 til 20°C ved tilbland-ingen til trekullpartiklene.

4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at stivelsesoppløsningen tilsettes trekullpartikkel-blandingen samtidig'med dextrinoppløsning.