NO770039L - PROCEDURE AND DEVICE FOR AUTOMATIC TRUST DISPLAY IN SPINNING MACHINES. - Google Patents

PROCEDURE AND DEVICE FOR AUTOMATIC TRUST DISPLAY IN SPINNING MACHINES.

Info

Publication number
NO770039L
NO770039L NO770039A NO770039A NO770039L NO 770039 L NO770039 L NO 770039L NO 770039 A NO770039 A NO 770039A NO 770039 A NO770039 A NO 770039A NO 770039 L NO770039 L NO 770039L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
ring
thread
sensor
shaft
signals
Prior art date
Application number
NO770039A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
Giancarlo Sartor
Gianfranco Greselin
Original Assignee
Lanerossi S P A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lanerossi S P A filed Critical Lanerossi S P A
Publication of NO770039L publication Critical patent/NO770039L/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
    • D01H13/16—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
    • D01H13/1616—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material characterised by the detector
    • D01H13/1633—Electronic actuators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B65H63/02—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
    • B65H63/024—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials
    • B65H63/028—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element
    • B65H63/032—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic
    • B65H63/0321—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic using electronic actuators
    • B65H63/0327—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic using electronic actuators using piezoelectric sensing means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
    • B65H2513/10—Speed
    • B65H2513/11—Speed angular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
  • Control Of Indicators Other Than Cathode Ray Tubes (AREA)

Description

Fremgangsmåte og anordning for automatiskMethod and device for automatic

påvisning å/ tråd i spinnemaskiner.detection of/ thread in spinning machines.

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte og en anordningThe present invention relates to a method and a device

for automatisk påvisning av tråd i spinnemaskiner. Nærmere bestemt angår oppfinnelsen en anordning der det inngår elektroniske føleapparater som fordelaktigJSatSifestes til eller monteres i nærheten av føringsøyet og<n>anti-ballooning<u->mekanismen, ved hjelp av et særskilt holdeorgan, dvs. de kan anbringes nær en trådføring i form av en åpen ring som tråden passerer når den føres fra strekkerammen. Føleapparåtene kan også anordnes i nærheten av føringsringen for glideren plassert på den ringbarende benk i spinnemaakinen. Fremgangsmåten og anordningen for automatisk påvisning av tråd skal 1 det følgende beskrives i forbindelse med det som er angitt ovenfor, dvs. i det tilfelle oppfinnelsen anvendes for automatisk påvisning av tråd i spinnemaskiner, men det vil forstås at dette er et eksempel som ikke utgjør noen begrensning for oppfinnelsen, idet fremgangsmåten og anordningen kan anvendes ved andre aaskiner, særlig maskiner som inngår i prosessen før spinningen, hvilket i et slikt tilfelle muliggjør påvisning på en automatisk måte atr en fiberbunt eller lignende. for automatic detection of thread in spinning machines. More specifically, the invention relates to a device in which electronic sensing devices are included which are advantageously attached to or mounted near the guide eye and the anti-ballooning mechanism, by means of a special holding device, i.e. they can be placed close to a wire guide in the form of an open ring through which the thread passes when it is fed from the tension frame. The sensing devices can also be arranged near the guide ring for the slider placed on the ring bearing bench in the spinning machine. The method and the device for automatic detection of thread shall be described in the following in connection with what is stated above, i.e. in the event that the invention is used for automatic detection of thread in spinning machines, but it will be understood that this is an example that does not constitute any limitation of the invention, as the method and device can be used with other machines, especially machines that are part of the process before spinning, which in such a case enables detection in an automatic way of a fiber bundle or the like.

Det er kjent at ved spinning oppstår trådbrudd i en viss prosentandel, hvilket apen ganger kan overstige en valgt standardverdi som følge av avvik fra optimale driftstilstander. It is known that during spinning, thread breaks occur in a certain percentage, which can sometimes exceed a selected standard value as a result of deviations from optimal operating conditions.

Denne ulempe har negativ virkning på produktiviteten, og det er ønskelig med øyeblikkelig inngripen fra operatørens side for å gjenopprette de best mulige driftsforhold. Hittil har overvåkingen under drift av spinnemaskiner vært overlagt en operatør, som passer et visst antall maskiner ved visuelt å undersøkéjsom trådbrudd har oppstått, slik at operatøren kan gripe inn og gjenopprette normale tilstander. På den annen side overlates det til analyse-teknikere å samle statistisk materiale vedrørende antall trådbrudd, ved å finne ut antall trådbrudd som har funnet sted i en gitt periode for et visst antall spindler (vanligvis en halvdel av en maskin). Antall brudd for hele maskinen eller for et antall maskiner finnes deretter ved ekstra polering.. Av slike beregninger finnes effektiviteten for en maskin, hovedsakelig ved hjelp av tabeller og kurver som er resultatet av tidligere undersøkelser. This disadvantage has a negative effect on productivity, and immediate intervention on the part of the operator is desirable to restore the best possible operating conditions. Until now, the monitoring during the operation of spinning machines has been entrusted to an operator, who looks after a certain number of machines by visually examining whether thread breaks have occurred, so that the operator can intervene and restore normal conditions. On the other hand, it is left to analysis technicians to collect statistical material regarding the number of thread breaks, by finding out the number of thread breaks that have taken place in a given period for a certain number of spindles (usually one half of a machine). The number of breaks for the whole machine or for a number of machines is then found by additional polishing. From such calculations, the efficiency for a machine is found, mainly with the help of tables and curves which are the result of previous investigations.

De endelige data er således unøyaktige, og dessuten fremkommer de med en forsinkelse på en eller to dager på grunn av at de statistiske data først må innhentes og deretter behandles. Dessuten gir ikke dette mulighet for å oppspore de deffekte spindler som på grunn av mekaniske feil stadig bevirker trådbrudd. The final data are thus inaccurate, and moreover, they appear with a delay of one or two days due to the fact that the statistical data must first be obtained and then processed. Moreover, this does not provide an opportunity to track down the damaged spindles which, due to mechanical errors, constantly cause thread breaks.

I henhold til den foreliggende oppfinnelse er kommet frem til en fremgangsmåte som gjør det mulig å oppnå en rask påvisning av hvorvidt det er tråd tilstede, og som således muliggjør øyeblikkelig handling eller inngripen for å gjenopprette optimale driftstilstander, det hele kombinert med et sett av indikasjoner angående driften og effektiviteten for hele splnneoperasjonen, idet beskjed om effektiviteten kan frembringes på kort tid. According to the present invention, a method has been arrived at which makes it possible to achieve a quick detection of whether there is thread present, and which thus enables immediate action or intervention to restore optimal operating conditions, all combined with a set of indications regarding the operation and efficiency of the entire cleaning operation, as information on the efficiency can be produced in a short time.

En slik fremgangsmåte for kontroll av spinnemaskiner omfatter påvisning av om tråd er tilstede eller ikke, ved hjelp av elektroniske føleanordnlnger som kan monteres i passende stilling Such a method for checking spinning machines includes detecting whether thread is present or not, using electronic sensing devices that can be mounted in a suitable position

på spinnemaskinen, fortrinnsvis montert ved hjelp av passende holdeanordninger eller montert i nærheten av trådføringene i form on the spinning machine, preferably mounted by means of suitable holding devices or mounted near the thread guides in form

av åpne ringer (dvs. føringsøyet og "anti-ballooning"-anordningen) for hver spindel eller i nærheten av føringsringen for glideren plassert på den ringbærende benk, hvoretter signaler fra den elektroniske føleanordnlng sendes til en avsøkeranordning som bruker signalene fortløpende, idet føleanordningen er koblet til en datalagrings- og -behandlingaanordning. of open rings (ie the guide eye and the "anti-ballooning" device) for each spindle or in the vicinity of the guide ring for the slider located on the ring-bearing bench, after which signals from the electronic sensing device are sent to a scanning device that uses the signals continuously, the sensing device being connected to a data storage and processing device.

I henhold til fremgangsmåten er det mulig å oppnå meget raskt en rekke indikasjoner av slik som antallet og beliggenheten av de spindler der trådbrudd har oppstått og den tid spindlene har hatt stillstand med produksjonstap tilfølge. Hvis denne tid ligger over en forutbestemt standardverdi kan det antas at det finnes grunner til bruddene som skyldes mekaniske feil i de enkelte spindler, som således er oppspolt for overhaling. Det er således mulig å beregne effektiviteten for hele raden og også for en hel avdeling eller produksjonslinje eller maskin, samt også for operatøren eller typen av fibre som behandles ogv. Det er også mulig å gi indikasjoner for om spoler må fjernes fra maskinen, According to the method, it is possible to very quickly obtain a number of indications such as the number and location of the spindles where thread breaks have occurred and the time the spindles have been idle with consequent loss of production. If this time is above a predetermined standard value, it can be assumed that there are reasons for the breaks due to mechanical faults in the individual spindles, which are thus wound up for overhaul. It is thus possible to calculate the efficiency for the entire row and also for an entire department or production line or machine, as well as for the operator or the type of fibers being processed, etc. It is also possible to give indications as to whether coils must be removed from the machine,

dvs. en indikasjon om hvorvidt det er nødvendig for operatøren å "forkaste produksjonen. i.e. an indication of whether it is necessary for the operator to “discard the production.

I henhold til den foreliggende oppfinnelse er også kommet frem til elektroniske følere med en særskilt oppbygning og som kan anvendes for påvisning i henhold til fremgangsmåten. According to the present invention, electronic sensors with a special structure and which can be used for detection according to the method have also been arrived at.

Disse elektroniske følere kan i henhold tijlen første utførelses-form av den foreliggende oppfinnelse innmonteres i trådføringene mellom strekkesonen og den ringbærende benk i spinnemaskinen. Alternativt, i henhold til en annen utførelsesform, kan følerne anordnes i nærheten av føringsringen på glideren eller også direkte på forsiden av spinnemaskinen i tilknytnång til hver enkelt spindel. According to the first embodiment of the present invention, these electronic sensors can be installed in the thread guides between the stretching zone and the ring-bearing table in the spinning machine. Alternatively, according to another embodiment, the sensors can be arranged near the guide ring on the slider or also directly on the front of the spinning machine in connection with each individual spindle.

I det følgende skal oppfinnelsen illustreres ved hjelp av utføreleeseksempler vist på tegningene, hvorav noen viser førings-øyet, med en forlengelse til "anti-bMlooning"-anordningen. Fig. 1-5 viser anordninger der det anvendes følgre av piezoelektrisk type. Fig. 6-9 viser anordninger der det anvendes følere av fotoelektrisk type. Fig. 10 og 11 viser anordninger der det anvendes følere av triboelektrisk type. Fig. 12 og 13 viser anordninger der det anvendes følere av vibrerende type. Fig. 14 viser en anordning der det anvendes en føler av kapasitiv type. Fig. 15 og 16 viser anordninger der det anvendes følere eom påviser elektrostatiske ladninger. Fig. 17 og 18 viser en anordning der det anvendes følere av elektromagnetisk type. Fig. 19 viser en anordning der det anvendes fotoelektriske følere som er anbfagt på glideren. Fig. 20 viser en anordning der det anvendes eri elektromagnetisk føler, festet til glideren. In the following, the invention will be illustrated by means of examples shown in the drawings, some of which show the guide eye, with an extension to the "anti-bMlooning" device. Fig. 1-5 show devices where piezoelectric type followers are used. Fig. 6-9 show devices where sensors of the photoelectric type are used. Fig. 10 and 11 show devices where sensors of the triboelectric type are used. Fig. 12 and 13 show devices where vibrating type sensors are used. Fig. 14 shows a device where a sensor of capacitive type is used. Fig. 15 and 16 show devices where sensors are used to detect electrostatic charges. Fig. 17 and 18 show a device where sensors of the electromagnetic type are used. Fig. 19 shows a device where photoelectric sensors are used which are attached to the slider. Fig. 20 shows a device where an electromagnetic sensor is used, attached to the slider.

I fig. 1 er vist hvordan trådføringene kan inneholde føleren,In fig. 1 shows how the wire guides can contain the sensor,

f.eks. i sine vegger i passende stilling, slik at den best mulige virkning oppnås, uten at det oppstår driftsmessige forstyrrelser, e.g. in its walls in a suitable position, so that the best possible effect is achieved, without operational disturbances occurring,

og slik at det kan føres en god kontroll med hvorvidt tråd er til stede eller ikke. Tråden, som trekkes av den del den spinnes på, glir i ringen på trådfØringen og roterer samtidig, samt trykkes mot den indre overflate av ringen på grunn av sentrifugalkreftene som oppstår ved de høye omdreiningstall (6000 til 15000 omdreininger pr. minAtt). Den piezoelektriske føler monteres derfor i en stilling slik at den tangerer tråden. For hver omdreining av tråden oppstår et signal som kan brukes for.å påvise hvorvidt det finnes tråd i trådføringen eller ikke. For hver omdreining støter tråden mot et legeme 1 av keramiskemateriale med en kontaktflate mot tråden som er særlig glatt. Legemet 1 er innmontert i trådføritngsringen 2, med en ende som er fastgjort, ved hjelp av passende lim, til en plate 3 av bilaminær, plezoelektrisk type. and so that a good check can be made as to whether thread is present or not. The thread, which is pulled by the part on which it is spun, slides in the ring of the thread guide and rotates at the same time, as well as being pressed against the inner surface of the ring due to the centrifugal forces that occur at the high revolutions (6000 to 15000 revolutions per minAtt). The piezoelectric sensor is therefore mounted in a position so that it touches the wire. For each revolution of the thread, a signal is generated that can be used to detect whether there is thread in the thread guide or not. For each revolution, the thread hits a body 1 of ceramic material with a contact surface against the thread that is particularly smooth. The body 1 is fitted into the wire guide ring 2, with one end attached, by means of suitable adhesive, to a plate 3 of bilaminar, plesoelectric type.

Endene av platen 3 er festet til den ytre. overflate av trådførings-ringen, og hele platen er dessuten beskyttet og isolert med elastisk kunststoff. Fig. 2 viser en annen utførelsesform av anordningen. I dette tilfellet er den piezoelektriske plate 1 i stand til å påvise vibrasjoner som overføres ved bevegelse av tråden over skaftet 2 i det området der dets stivhet er nedsatt på grunn av innmonteringen av platen 1. Fig. 3 viser en ytterligere utførelsesform av anordningen, der den piezoelektriske plate 1 er montert på en avflatning på trådføringsringen istedet for på skaftet, og også ved denne anordning indikeres vibrasjoner som overføres på grunn av trådbevegelsen. Slike vibrasjoner kan også oppfanges, som vist i fig. 4, av en piezoelektrlsk plate 1 anordnet på skaftet 2 av trådføringen, og den piezoelektriske plate 1 henger på en side sammen med skaftet 2 og på den annen side med en stav 3 som henger éammen med holdeanordningen for trådføringen. 1 henhold til en ytterligere utførelsesform kan den piezoelektriske føler være montert som et mellomstykke på skaftet for trådføringen som vist i fig. 5, hvorved føleren 1 sammenbinder to partier 22 og 2' av trådføringen. Fig. 6 viser anordningen ved anvendelse av fotoelektriske følere. En slik anordning plasseres skrevs over tråden, og strålen som utsendes av strålegiveren avbrytes av tråden to ganger for hver omdreining av tråden, og følgelig avgir føleren et pulserende signal. Brudd av tråden medfører en forandring av signalet (dvs. fra et pulserende til et konstant signal).. Fig. 6 viser strålegiveren 1 og mottageren 2 som er montert på en gaffel som er festet til skaftet for trådføringen. Fig. 7 viser en utførelsesform dar både strålegiveren 1 og mottageren 2 er innmontert i bøyet på trådføringen, idet den indre overflate av Øyet har en optimal utforming. Fig. 8 viser en påvisningsanofidning der det utnyttes refraksjon av utsendte stråler, og anordningen kan monteres på skaftet eller holderen for trådføringen, eller direkte på forsiden av spinnemaskinen i tilknytning til hver tråd. Strålegiveren 1 og mottageren 2 påviser hvorvidt tråd er tilstede ved hjelp av refraksjon fra selve tråden. Fig. 9 viser en utførelsesform av en slik anordning, der strålegiveren 1 og mottageren 2 er montert på ett og samme holdeelement. Fig. 10 viser en anordning der det benyttes jtriboelektriske følere. Trådf ør ingsringen er belagt med eti triboelektrisk materiale, og et signal av elektrostatisk natur som frembringes av tråden på rlngbelegget oppstår. Trådbrudd påvises ved at det ikke oppfetår noe signal. Fig. lllviser et snitt gjennom en trådføring, og viser stålkjemen for trådføringen 1, et isolerende lag 2, elektroden 3 for opptak av signal, det ledende lag 4, samt lagene 5 av triboelektrisk materiale som er i direkte kontakt med tråden^Fig. 12 viser en påvisningsanordning der det henyttes en føler for lydvibrasjon, dvs. en føler som reagerer på vibrasjoner eller på variasjoner av vibrasjonene. Nærmere bestemt påviser føleren 1 lydvibfasjonene som frembringes av tråden på grunn av rotasjonen med høyt omdreiningstall samt den translatoriske bevegelse. Fig. 13 viser en annen utførelsesform av en slik anordning. Anordningen omfatter en giver 1 for bølger med en bestemt frekvens, og en mottager 2«Tråden som passerer bevirker en forandring av de mottatte signaler i forhold til de signaler som utsendes av giveren 1. Et mulig brudd i tråden gjør at forstyrrelsen uteblir, og anordningen er således i stand til å påvise hvorvdldt det er tråd tilstede eller ikke. The ends of the plate 3 are attached to the outer one. surface of the wire guide ring, and the entire plate is also protected and insulated with elastic plastic. Fig. 2 shows another embodiment of the device. In this case, the piezoelectric plate 1 is able to detect vibrations transmitted by the movement of the wire over the shaft 2 in the area where its stiffness is reduced due to the installation of the plate 1. Fig. 3 shows a further embodiment of the device, where the piezoelectric plate 1 is mounted on a flattening on the wire guide ring instead of on the shaft, and also with this device vibrations transmitted due to the wire movement are indicated. Such vibrations can also be captured, as shown in fig. 4, of a piezoelectric plate 1 arranged on the shaft 2 of the wire guide, and the piezoelectric plate 1 hangs on one side together with the shaft 2 and on the other side with a rod 3 which hangs together with the holding device for the wire guide. 1 according to a further embodiment, the piezoelectric sensor can be mounted as an intermediate piece on the shaft for the wire guide as shown in fig. 5, whereby the sensor 1 connects two parts 22 and 2' of the wire guide. Fig. 6 shows the device using photoelectric sensors. Such a device is placed vertically over the wire, and the beam emitted by the emitter is interrupted by the wire twice for each revolution of the wire, and consequently the sensor emits a pulsating signal. Breakage of the wire causes a change in the signal (ie from a pulsating to a constant signal).. Fig. 6 shows the radiation transmitter 1 and the receiver 2 which are mounted on a fork which is attached to the shaft for the wire guidance. Fig. 7 shows an embodiment in which both the beam transmitter 1 and the receiver 2 are installed in the bend of the wire guide, the inner surface of the Eye having an optimal design. Fig. 8 shows a detection anofidning where refraction of emitted rays is utilized, and the device can be mounted on the shaft or holder for the thread guide, or directly on the front of the spinning machine adjacent to each thread. The beam transmitter 1 and the receiver 2 detect whether a thread is present by means of refraction from the thread itself. Fig. 9 shows an embodiment of such a device, where the radiation source 1 and the receiver 2 are mounted on one and the same holding element. Fig. 10 shows a device where jtriboelectric sensors are used. The wire guide ring is coated with triboelectric material, and a signal of an electrostatic nature produced by the wire on the wire coating occurs. A wire break is detected by the fact that no signal is detected. Fig. ll shows a section through a wire guide, and shows the steel core for the wire guide 1, an insulating layer 2, the electrode 3 for recording a signal, the conductive layer 4, as well as the layers 5 of triboelectric material which are in direct contact with the wire^Fig. 12 shows a detection device where a sensor for sound vibration is used, i.e. a sensor that reacts to vibrations or to variations of the vibrations. More specifically, the sensor 1 detects the sound vibrations produced by the wire due to the rotation at high revolutions as well as the translational movement. Fig. 13 shows another embodiment of such a device. The device comprises a transmitter 1 for waves with a specific frequency, and a receiver 2"The passing wire causes a change in the received signals in relation to the signals emitted by the transmitter 1. A possible break in the wire means that the disturbance does not occur, and the device is thus able to demonstrate whether thread is present or not.

Flg. 14 viser en påvisningsanordning der det anvendes følere av kapasitiv type, dvs. følere som reagerer på variasjon av den dielektriske konstant for luften og tråden som befinner seg mellom de to plater 1. Fig. 15 og 16 viser påvisningsanordninger der det anvendes følere som er 1 stand til å påvise elektrostatiske ladninger. Disse følere byggqrpå sammenhengen mellom elektrostatiske ladninger og tilstedeværelsen av tråden. Disse ladninger skyldes friksjonen mellom fibrene samt trekkingen og vridningen av trådene eventuelt kombinert med ladninger utsendt av en passende generator slik at mengden av ladninger holdes på samme nivå for forskjellige tekstil-fibre. Follow 14 shows a detection device where sensors of the capacitive type are used, i.e. sensors that react to variations in the dielectric constant of the air and the wire located between the two plates 1. Figs. 15 and 16 show detection devices where sensors are used that are 1 capable of detecting electrostatic charges. These sensors are based on the connection between electrostatic charges and the presence of the wire. These charges are due to the friction between the fibers as well as the pulling and twisting of the threads, possibly combined with charges emitted by a suitable generator so that the amount of charges is kept at the same level for different textile fibers.

Fig. 15 viser føleren 1 som påviser slike ladninger.Fig. 15 shows the sensor 1 which detects such charges.

Fig. 16 viser skjematisk en anordning der det benyttes en ladnings-giver 1 med føler 2. Føleren 2 er plassert i umiddelbar nærhet av giveren 1, og indikerer både ladningene på tråden og ladningene fra giveren 1. Fig. 17 viser en påvisningsanordning som reagerer på variasjoner i magnetfeltet i gapet som formes mellom overflaten 1 av den vibrerende trådføring og føleren 2, med en elektromagnet anordnet i umiddelbar nærhet. Fig. 18 viser snitt A' - A' i fig. 17, der skaftet 1 på trådføringen og den elektromagnetiske føler er vist. Fig. 19 viser en anordnigg for fotoelektrisk avføling. Anordningen monteres på den ringbærende benk, og konfefcollerer rotasjonen av glideren som, trukket av tråden, glir med en omdreiningshastighet som er noe lavere enn for spindlen, på den særskilt anordnede føringsring av stål. Strålen som utsendes av fotostrålegiveren 1 reflekteres på den speillignende overflate av ringen 2 mot føleren 3. For hver rotasjon av glideren 4 vil avbruddet i strålen gi et signal til føleren. Tilstedeværelse av tråden påvises ved et pulserende Hvbrudt signal. Når tråden brister vil glideren, som ikke lenger drives, stoppe, og føleren sender ikke lenger ut signaler, slik at manglen på tråd påvises. Fig. 20 viser en anordning med elektronisk kontroll av glideren. Påvisningsanordningen monteres i den ringbærende benk i tilslutning Fig. 16 schematically shows a device where a charge sensor 1 with sensor 2 is used. The sensor 2 is placed in the immediate vicinity of the sensor 1, and indicates both the charges on the wire and the charges from the sensor 1. Fig. 17 shows a detection device that reacts on variations in the magnetic field in the gap formed between the surface 1 of the vibrating wire guide and the sensor 2, with an electromagnet arranged in the immediate vicinity. Fig. 18 shows section A' - A' in fig. 17, where the shaft 1 of the wire guide and the electromagnetic sensor are shown. Fig. 19 shows a device for photoelectric sensing. The device is mounted on the ring-bearing bench and controls the rotation of the slider, which, pulled by the thread, slides at a rotational speed somewhat lower than that of the spindle, on the specially arranged steel guide ring. The beam emitted by the photoradiator 1 is reflected on the mirror-like surface of the ring 2 towards the sensor 3. For each rotation of the slider 4, the interruption in the beam will give a signal to the sensor. Presence of the wire is detected by a pulsating Hvbroken signal. When the thread breaks, the slider, which is no longer driven, stops, and the sensor no longer sends out signals, so that the lack of thread is detected. Fig. 20 shows a device with electronic control of the slider. The detection device is mounted in the ring-bearing bench in connection

til hver spindel, og utgjøres hovedsakelig av en elektromagnetisk føler 1 anordnet i kort avstand fra ringen. Hver gang glideren 2 to each spindle, and consists mainly of an electromagnetic sensor 1 arranged at a short distance from the ring. Each time the slider 2

av stål passerer foran føleren 1 oppstår én variasjon i den magnetiske motstand, hvilket oppfanges av føleren 1.. Manglen på of steel passes in front of sensor 1, one variation in the magnetic resistance occurs, which is picked up by sensor 1.. The lack of

tråd indikeres ved at det pulserende signal opphører. thread is indicated by the pulsating signal ceasing.

Claims (6)

1. Fremgangsmåte for automatisk påvisning av tråd i spinnemaskiner, for hvilken som helst type fibre, omfattende påvisning av hvorvidt tråd er tilstede ved hjelp av elektroniske følere som monteres på passende steder på maskinen, fortrinnsvis montert eller festet ved hjelp av særlig anordnede holdeelementer eller montert i nærheten av trådfØringene i form av åpne ringer.(føringsøye og "anti-ballooning"-anordning) i tilslutning til hver spindel eller i nærheten av føringsringen for glideren på den ringbærende benk, hvorved signalene fra de elektroniske fø lere sendes til en avsøkeranordning som analyserer signalene fortløpende, hvoretter avsøkeranordningen settes i forbindelse med en datalagrings- og -behandlingsanordning.1. Procedure for automatic detection of thread in spinning machines, for any type of fibres, including detection of the presence of thread by means of electronic sensors which are mounted in suitable places on the machine, preferably mounted or fixed by means of specially arranged holding elements or mounted near the thread guides in the form of open rings. guide eye and "anti-ballooning" device) in connection with each spindle or in the vicinity of the guide ring for the slider on the ring-bearing bench, whereby the signals from the electronic sensors are sent to a scanner device which analyzes the signals continuously, after which the scanner device is connected to a data storage and -treatment device. 2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at de elektroniske følere er piezoelektriske, fotoelektrlske, riboelektriske, kapasitive, elektrostatiske, elektromagnetiske, eller innrettet til å reagere på vibrasjoner.2. Method as stated in claim 1, characterized in that the electronic sensors are piezoelectric, photoelectric, riboelectric, capacitive, electrostatic, electromagnetic, or arranged to react to vibrations. 3. Anordning for automatisk påvisning av tråd i spinnemaskiner, karakterisert ved at den omfatter en trådføring i form av en åpen ring med en piezoelektrisk føler innsatt i en åpning i ringen, idet føleren omfatter en stav av keramisk materiale med en ende i tangensial stilling i forhold til den indre overflate av ringen, med en bilaminær, piesoelektrisk plate festet til den annen ende av staven, idet endene av platen er festet til ringen og dens ytre overflate er beskyttet og isolert ved hjelp av et elastisk kunststoff, idet det anvendes en skjermet kabel for overføring av signalene.3. Device for automatic detection of thread in spinning machines, characterized in that it comprises a thread guide in the form of an open ring with a piezoelectric sensor inserted in an opening in the ring, the sensor comprising a rod of ceramic material with one end in a tangential position relative to the inner surface of the ring, with a bilaminar piezoelectric plate attached to the other end of the rod, the ends of the plate being attached to the ring and its outer surface protected and insulated by means of a elastic plastic, as a shielded cable is used to transmit the signals. 4. Anordning som angitt i krav 3, karakterisert ved at trådføringsringen i en langsgående utsparing i skaftet har en bilaminær, piezoelektrisk føler med sine ender festet til skaftet og den ytre overflate beskyttet og isolert av elastiske kunststoffer, idet det for overføring av signalene brukes en skjermet kabel.4. Device as stated in claim 3, characterized in that the wire guide ring in a longitudinal recess in the shaft has a bi-laminar, piezoelectric sensor with its ends attached to the shaft and the outer surface protected and insulated by elastic plastics, as a shielded cable is used to transmit the signals. 5. Anordning som angitt i krav 3 eller 4, karakterisert ved at trådføringsringen i det indre av holdeelementet for skaftet har en piezoelektrisk,bilaminær føler med et parti festet til en utsparing i skaftet og et annet parti festet til holdeelementet med elastiske kunststoffer, med en låseanordning omfattende en skrue for å hindre hkaftet i å gli, idet éet anvendes en skjermet kabel for overføring av signalene.5. Device as specified in claim 3 or 4, characterized in that the thread guide ring in the interior of the holding element for the shaft has a piezoelectric, bilaminar sensor with a part attached to a recess in the shaft and another part attached to the holding element with elastic plastics, with a locking device comprising a screw to prevent the hkaft from slipping, using a shielded cable for transmitting the signals. 6. Anordning som angitt i krav 3, 4 eller 5, omfatter en triboelektrisk føler utformet med en stålkjeme belagt med et lag av isolerende materiale på hvilket, i skaftpartiet, er anqsSdnet en ring av ledende materiale som utgjør signalelektroden, hvorved det isolerende lag i ringpartiet er dekket med et ledende materiale som laget av triboelektrisk materiale er anbragt på.6. Device as stated in claim 3, 4 or 5, comprises a triboelectric sensor designed with a steel core coated with a layer of insulating material on which, in the shaft part, is required a ring of conductive material which forms the signal electrode, whereby the insulating layer in the ring portion is covered with a conductive material on which the layer of triboelectric material is placed.
NO770039A 1976-01-09 1977-01-06 PROCEDURE AND DEVICE FOR AUTOMATIC TRUST DISPLAY IN SPINNING MACHINES. NO770039L (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT19097/76A IT1054038B (en) 1976-01-09 1976-01-09 METHOD AND DEVICES FOR THE AUTOMATIC DETECTION OF THE PRESENCE OR ABSENCE OF THE THREAD IN THE SPINNING MACHINES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO770039L true NO770039L (en) 1977-07-12

Family

ID=11154495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO770039A NO770039L (en) 1976-01-09 1977-01-06 PROCEDURE AND DEVICE FOR AUTOMATIC TRUST DISPLAY IN SPINNING MACHINES.

Country Status (11)

Country Link
JP (1) JPS5285531A (en)
BE (1) BE850211A (en)
DE (1) DE2700287A1 (en)
DK (1) DK6977A (en)
ES (1) ES455112A1 (en)
FR (1) FR2337772A1 (en)
IL (1) IL51197A0 (en)
IT (1) IT1054038B (en)
LU (1) LU76537A1 (en)
NL (1) NL7700190A (en)
NO (1) NO770039L (en)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5450634A (en) * 1977-09-29 1979-04-20 Kitamura Shinzou End breakage detecting method
CH625484A5 (en) * 1977-10-05 1981-09-30 Loepfe Ag Geb
JPS5720614Y2 (en) * 1978-03-10 1982-05-04
DE2954620C2 (en) * 1978-06-13 1990-01-11 Kitamura, Shinzo, Hirakata, Osaka, Jp
US4429651A (en) * 1979-08-06 1984-02-07 Tokai Kogyo Mishin Kabushiki Kaisha Device for detecting absence of a thread in a sewing machine
IT8323198U1 (en) * 1983-10-07 1985-04-07 Officine Minnetti Sas GRIPPER FOR YARN SPOOLS
DD251166A1 (en) * 1986-07-16 1987-11-04 Textima Veb K THREAD SENSOR, ESPECIALLY FOR RING SPINNING MACHINES
IT1227727B (en) * 1988-12-23 1991-05-06 Savio Spa METHOD AND DEVICE FOR THE SURVEILLANCE OF THE STROKE AND OF THE QUALITY OF THE THREAD IN FORMATION IN A RING THREADER
DE3917055C2 (en) * 1989-05-25 1996-12-12 Schlafhorst & Co W Method and device for monitoring the production process of the winding devices of a cross-wound machine
DE3942685A1 (en) * 1989-12-22 1991-06-27 Rieter Ag Maschf METHOD FOR OBTAINING A THREAD TENSION SIGNAL AND THREAD SENSOR
DE4423548A1 (en) * 1993-08-25 1995-03-02 Rieter Ag Maschf Thread monitoring device
DE29909242U1 (en) 1999-05-27 1999-09-16 Lindauer Dornier Gmbh, 88131 Lindau Weft brake for weaving machines
DE10003861A1 (en) * 2000-01-28 2001-08-02 Truetzschler Gmbh & Co Kg Sliver monitor at a drawing unit has a passage through the sliver guide with an integrated transmitter and receiver system to register the presence and/or movement of the sliver

Also Published As

Publication number Publication date
IT1054038B (en) 1981-11-10
DK6977A (en) 1977-07-10
JPS5285531A (en) 1977-07-15
NL7700190A (en) 1977-07-12
BE850211A (en) 1977-07-07
LU76537A1 (en) 1977-06-17
FR2337772A1 (en) 1977-08-05
ES455112A1 (en) 1977-12-16
DE2700287A1 (en) 1977-07-14
IL51197A0 (en) 1977-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO770039L (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR AUTOMATIC TRUST DISPLAY IN SPINNING MACHINES.
CN206447991U (en) The device of ballooning of yarn diameter is determined on weaving loom station
JP6991002B2 (en) How to monitor the normal operation of the spinning unit of a ring spinning machine
JPH0555428B2 (en)
CN110485009B (en) Yarn sensor for optically detecting a yarn moving in its longitudinal direction
EP3708700A1 (en) Roving frame with a monitoring system
US20030070414A1 (en) Exchangable machine components of a spinning machine with identification recongnition and a system for quality controls
US10000867B2 (en) Device and method for determining the diameter of a yarn balloon formed by a running yarn at a workstation of a textile machine
CN104213284B (en) In the method and apparatus that the operating unit of semi-automatic open-end spinning machine is spun into yarn
EP3345850B1 (en) Yarn information acquiring device, yarn winding machine, and textile machine system
US5799476A (en) Spinning station error signalling and qualifying device
US4384596A (en) Means and method for sensing loom conditions indicative of potential fabric defects
CN206457574U (en) For the device for the station for operating the weaving loom for forming ballooning of yarn
JP2013160678A (en) Fiber strand monitoring device, winding unit, and yarn winder
JPS63256731A (en) Method and device for online management of production and quality in textile machinery
CN101275319B (en) Method for operating a textile machine producing cross-wound bobbins
US6543093B2 (en) Apparatus for detecting displacements and/or presence of sliver in a fiber processing machine
US3272048A (en) Apparatus for the detection of broken yarn and the like on textile machines
US20070119144A1 (en) Yarn cleaner
CN113371534B (en) Yarn monitoring device and yarn winding machine
CN101470076A (en) Method and device for optical assessment of quality of longitudinally moving fiber strand
EP4206104B1 (en) Yarn monitoring device
JPS5945783B2 (en) Interlace yarn entanglement degree measuring device
US4396040A (en) Quality monitoring system for looms
GB2090619A (en) Means and method for sensing loom conditions