NO770254L - Form til fremstilling av konstruksjonsdeler. - Google Patents
Form til fremstilling av konstruksjonsdeler.Info
- Publication number
- NO770254L NO770254L NO770254A NO770254A NO770254L NO 770254 L NO770254 L NO 770254L NO 770254 A NO770254 A NO 770254A NO 770254 A NO770254 A NO 770254A NO 770254 L NO770254 L NO 770254L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- mold
- parts
- guide
- stated
- specified
- Prior art date
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 7
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 230000009182 swimming Effects 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/30—Mounting, exchanging or centering
- B29C33/306—Exchangeable mould parts, e.g. cassette moulds, mould inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/30—Mounting, exchanging or centering
- B29C33/308—Adjustable moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dowels (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
"Form til fremstilling av konstruksjonsdeler"
Den foreliggende oppfinnelse angår en form til fremstilling av konstruksjonsdeler, spesielt av glassfiberarmert plast hvor formen består av flere løsbart med hverandre forbundne formelementer, hvis formflater hovedsakelig tilsvarer formen av konstruksjonsdelene. Fremstillingen av konstruksjonsdeler i slike former finner sted på den måte at formflatene får på-sprøytet en såkalt gelcoat som tjener til å gi overflaten av konstruksjonsdelen farge og beskyttelse mot ultrafiolettstråling, og som eventuelt samtidig tjener som slippmiddel. Deretter blir den glassfiberarmerte plast anbragt på dette gelcoat-skikt. Etter utherdning av konstruksjonsdelen, som altså er et emne eller en ferdig konstruksjonsdel, blir forbindelsen mellom formelementene løsnet for å tillate uttagning av konstruksjonsdelen fra formen. Forbindelsen.av formelementene finner sted ved disses hjørner ved hjelp av skrueforbindelser. Da konstruksjonsdeler av glassfiberarmert plass vanligvis har forholdsvis store dimensjoner og bare fremstilles i serier med begrenset stykktall, er formkostnadene pr. konstruksjonsdel eller emne forholdsvis høye. Endringer av konstruksjonsdelenes ytre dimensjoner er praktisk talt ikke mulig. Det er riktignok kjent å fremstille konstruksjonsdeler med forskjellig lengde fra glassfiberarmert plast ved sammenmontering av likedannede konstruksjonsdeler til forskjellige lengder. Slike byggekloss-systemer har imidlertid ulemper både med hensyn til utseendet og når det gjelder den nødvendige montasjeinnsats. Dessuten kan de ikke anvendes der hvor forbindelsessteder er uønsket av hensyn til vann- eller damptetthet eller av styrkegrunner.
Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å utforme en form av den innledningsvis angitte art på en slik måte at det på enkel måte er mulig å tilpasse formen til forskjellige størrelser og en delvis forskjellig utformning av konstruksjonsdelen.
Denne oppgave blir ifølge oppfinnelsen løst ved at minst
ett formelement består av flere formdeler som er anordnet for forskyvning hovedsakelig parallelt med og/eller vinkelrett på
sin formflate, og som har passflater og fortrinnsvis ligger mot hverandre med innbyrdes komplementære passflater. Grunntanken ved oppfinnelsen består altså i å bygge opp selve formen etter byggekloss-systemet, idet der da f.eks. for forlengelse av en ellers uendret konstruksjonsdel bare må tilføyes ytterligere formdeler i formen for å øke dennes lengde og/eller bredde.
Disse fordeler er spesielt utpregede ved bygging av såkalte transformatorkiosker som skal fremstilles i forskjellige lengder, men har prinsippielt samme form. På lignende måte er det med forholdsreglene ifølge oppfinnelsen på enkel måte mulig med et sett av formdeler å fremstille et fullstendig program av forskjellige store svømmebassenger.
Det kan være mulig å endre formens dimensjoner i en, to eller tre retninger. Ved fremstilling av veggelementer som konstruksjonsdeler, kan der f.eks. også ved utskiftning av bare én formdel tilføyes eller sløyfes vindus- eller døråpninger i veggelementet.
En ytterligere fordel ved utformningen av en form i henhold til oppfinnelsen ligger i at konstruksjonsdeler av ett stykke, men med forskjellige dimensjoner resp. størrelser kan fremstilles med en og samme "grunnform", hvorved de styrkeverdier som kan oppnås, men også tettheten, spesielt når det gjelder svøm-mebassenger, kan forbedres vesentlig i forhold til mekanisk sammenmonterte deler.
Ved en spesielt fordelaktig utformning av oppfinnelsen
er formdelene av et formelement løsbart anordnet på minst ett føringsorgan, f.eks. en føringsstang eller -søyle. For endring av formen er det her ikke nødvendig å løsne og skifte ut samt-lige formdeler, idet det vanligvis er tilstrekkelig å fjerne eller tilføye én formdel eller bytte ut en formdel med en annen.
Ifølge oppfinnelsen er det mulig å danne føringsstengene
av mellomstykker som er fortrinnsvis innstillbart opplagret på
føringsdeler og har passflater som er komplementære med formdelene, hvorved formdelene også kan anvendes til oppbygging av formelementer med forskjellig utformede føringsdeler, som f.eks. søyler eller hulprofillegemer, slik at utnyttelsesgraden av formdelene økes.
I henhold til en spesielt enkel videreutvikling av oppfinnelsen er passflatene, ved hvis hjelp formdelenes innbyrdes stilling fastlegges nøyaktig, dannet av endeflatene av formdelene og/eller mellomstykkene. Hvis veggtykkelsen av formdelene er for liten til å gi en pålitelig innbyrdes føring av formdelene, kan dessuten passflatene være utformet som flenslignende steg som rager ut fra formflåtene resp. mellomstykkene.
Ifølge oppfinnelsen er det videre mulig å utforme passflatene slik at de strekker seg hovedsakelig parallelt med formflåtene, hvorved formdelene kan løftes ved bevegelse vinkelrett på formflaten, slik at også formdeler som ligger midt inni formen, lett kan fjernes resp. tilføyes, spesielt ved anvendelse av meHomstykker i henhold til oppfinnelsen. Hvis formdelene derimot er forskyvbare på føringsorganer i et plan som strekker seg parallelt med formflåtene, er det fordelaktig å utforme passflatene slik at de strekker seg hovedsakelig vinkelrett på formflåtene.
For oppnåelse av en nøyaktig stilling av naboformdeler i forhold til hverandre, er det fordelaktig om der til passflatene hører innbyrdes komplementære førings- eller sammenkoblingsdeler, spesielt passtifter og passboringer.
I henhold til en ytterligere fordelaktig utformning av oppfinnelsen er der mellom pass- eller formflatene av to naboformdeler anordnet en pakningsstrimmel med en vulst som rager innen-for formflaten. For det første blir det på denne måte sikret at plastmaterialet ikke kommer inn mellom passflatene, noe som ville føre til en lite tiltalende graddannelse på overflaten. Dessuten oppnår man på denne måte sikkerhet for at kantene av formdelene ikke vil skade konstruksjonsdelen ved avformingen. Endelig fås der på denne måte en knapt synlig overgang i overflaten i konstruksjonsdelen ved dannelse av en såkalt skyggefuge som dannes av den innragende vulst av pakningsstrimmelen. En slik elastisk pakningsstrimmel, som f.eks. kan bestå av såkalt svampgummi, kan dessuten skiftes ut på enkel måte ved be-
skadigelse.
Formdelene og/eller mellomstykkene kan videre ifølge oppfinnelsen være anordnet på føringsorganene eller -delene, spesielt føringsstengene, ved hjelp av føringsboringer i stegene. Enda fordelaktigere er det å anordne formdelene og/eller mellomstykkene på føringsorganene eller -delene, spesielt føringsstengene, ved hjelp av føringshaker anbragt på formdelene eller mellomstykkene. I det sistnevnte tilfelle kan en enkelt formdel hektes inn eller ut uten at det er nød-vendig med vesentlig håndtering av de andre formdeler.
I henhold til en ytterligere utførelsesform ifølge oppfinnelsen kan minst én formdel og/eller et mellomstykke forbindes med.føringsorganet resp. føringsdelen ved hjelp av holdeinnretninger som elektromagneter eller sugekopper eller lignende anordnet på formdelen resp. meHomstykket. På denne måte fås der foruten en stabil stilling av formdelene også en raskere låsing og løsning av disse.
Det er imidlertid også mulig at minst en formdel og/eller et mellomstykke kan forbindes med føringsorganet resp. førings-delen, spesielt en føringsstang, ved hjelp av en mekanisk låseinnretning, hvorved det unngås å anordne ytterligere koblings-og drivelementer.
For å lette på den ene side fastspenning av formdelene
mot hverandre og løsning av fastspenningen og på den annen side en forskyvning av formdelene for tilføyelse eller fjerning av en formdel, er det en fordel om minst en formdel og/eller et formelement, eventuelt sammen med det tilhørende føringsorgan, er forskyvbart ved hjelp av minst en motordrift, spesielt en sylinder/stempel-anordning. Alt etter om formen er forlengbar i en, to eller tre dimensjoner er der anordnet tilsvarende mange kraftsylindre.
I henhold til en spesielt fordelaktig utførelsesform er alle formelementene av formen anordnet i et felles sylindrisk bærestativ som er dreibart opplagret på støttevalser. På denne måte oppnås det at den arbeider som fører den glassfiberarmerte plast inn i formen, alltid kan arbeide i en bekvem stilling, dvs. at han kan dreie formen slik at det sted han arbeider på, blir liggende i en nedre, omtrent horisontale stilling. Det er åpenbart at et slikt bærestativ også kan anvendes for former hvis størrelse ikke kan forandres i henhold til oppfinnelsen.
For bedre forståelse av oppfinnelsen skal denne i det etter-følgende bli nærmere forklart under henvisning til tegningen, som viser noen utførelseseksempler og anskueliggjør ytterligere fordeler og trekk ved oppfinnelsen. Fig. 1 viser utsnitt av to naboformdeler i aksonometrisk riss. Fig. 2 er et grunnriss av en del av en form i henhold til oppfinnelsen. Fig. 3 viser en modifisert formdel i aksonometrisk riss. Fig. 4 er et grunnris, delvis i snitt, av et forbindelses-sted mellom to formdeler av en annen utførelse under anvendelse av et mellomstykke. Fig. 5 er et snitt gjennom forbindelsesstedet på fig. 4 etter linjen V-V på denne figur. Fig. 6 er en form anordnet i et sylinderringformet bærestativ i henhold til oppfinnelsen.
Som vist på fig. 1 og 2, består et formelement 1 for en lengdevegg av en form til fremstilling av store konstruksjonsdeler resp. legemer av glassfiberarmert plast, f.eks. til fremstilling av transformatorkiosker, av flere formdeler, 2, 3 og 4. Som det spesielt fremgår av fig. 1, har disse formdeler på den side som vender bort fra formflaten 5, utragende, flenslignende steg 6, 7. Disse steg, som strekker seg over hele høyden av formdelene 2, 3 og 4, har mot hinannen vendende passflater 8 og 9 som kommer til plant anlegg mot hinannen når stegene 6 og 7 skyves sammen. Stegene 6, 7 har førings- og koblingsdeler som f.eks. er utformet som innbyrdes, komplementære passstifter 10 og passboringer 11. Disse tillater en nøy-aktig sammensetting og innretting av formdelene i side- og høyderetningen. Passtiftene 10 og passboringene 11 er slik anordnet på hver formdel 2, 3 og 4 at en ny formdel alltid kan tilføyes, og at formflåtene inntar en ønsket stilling i forhold til hinannen og spesielt flukter.
I overgangsområdene mellom formflaten 5 og passflatene 8 og 9 er der tildannet i lengderetningen forløpende forsenkninger 12 og 13 som er speilsymmetriske i forhold til hinannen. I disse forsenkninger kan der settes inn en elastisk pakningsstrimmel 14, f.eks. av skumgummi med lukket overflate, idet pakningsstrimmelen har en vulst 15 som rager frem fra formflåtene 5. Som følge av denne vulst oppnås det at der i om-rådet for skilleplanet mellom to formdeler 2, 3 resp. 3, 4 opp-står en såkalt skyggefuge ved fremstilling av formlegemet. Og-så på dette sted fås der altså en upåklagelig overflate av formlegemet resp. konstruksjonsdelen, da en graddannelse på overflaten hindres.
I det på fig. 1 og 2 viste element av en form er formdelene 2, 3 og 4 anordnet på føringsorganer 16 som dannes av føringsstenger 17, hvorav bare en er vist. På disse førings-stenger 17 blir formdelene 2, 3 og 4, hvis steg 6, 7 er forsynt med innbyrdes fluktende føringsboringer 18, stukket eller skjøvet inn. Stivheten av formen kan ytterligere økes hvis de med hinannen fluktende føringsboringer 18 i stegene 6, 7 på en formdel 2, 3 eller 4 er forbundet med hinannen ved hjelp av et føringsrør 19, som føringsstangen 17 skyves gjennom, eller som skyves inn på denne, idet forskyvningen utføres slik at stegene 6 og 7 på naboformdeler 2, 3 resp. 3, 4 ligger an mot hinannen med sine passflater 8, 9.
Føringsstangen 17 er ved den ene ende av formelementet 1 festet til en tilgrensende sidevegg 20 av formen ved hjelp av en festeinnretning 21, som kan være en stikkbolt-, låsekile-eller skrueforbindelse.
Ved den motsatte ende av den langsgående vegg 1 er der på den her tilgrensende sidevegg 22 anbragt en motordrift 24 som utgjøres av en hydraulisk eller pneumatisk betjenbar sylinder/ stempel-anordning 23, hvis stempelstang 25 strekker seg parallelt med føringsstangen 17 og er løsbart forbundet med denne ved hjelp av egnede forbindelsesinnretninger 26. Disse kan være selvsperrende stenger eller stikkbolter eller skrueforbindelser. Det på stempelstangen 25 anordnede stempel kan pådras i begge retninger, slik det fremgår av fig. 2. Ved betjening av stempel/sylinder-anordningen 23 blir føringsstangen 17 be-veget tilsvarende, nærmere bestemt svarende til stempel/sylinder-anordningens slag h.
Som følge av den relative bevegelse mellom formdelene 2, 3, 4 og føringsstangen 17 som fås på denne måte, finner der altså sted en sammenspenning av formdelene 2, 3 og 4 mot hverandre resp. en åpning av formen ved påvirkning av motordriften 24 i motsatt retning. For at de enkelte formdeler 2, 3 og 4 skal kunne fikseres i den stilling hvor de er sammenspent, kan der på den formdel 4 som ligger nærmest motordriften 24, være anordnet en mekanisk låseinnretning 27 som f.eks. kan utgjøres av en innstikkbolt 28 som gjennom en motsvarende tilpasset uttagning i føringsstangen 17 stikkes inn i en uttagning 29 i en på yttersiden av formdelen 4 montert knekt 30. Deretter kan motordriften 24 avlastes. Alternativt kan innstikkbolten 24 natur-ligvis også stikkes inn gjennom tilsvarende uttagninger i føringsrøret 19, slik at låsingen finner sted mellom førings-stangen 17 og føringsrøret 19.
Istedenfor at formdelene 2, 3 og 4 er anordnet på førings-stenger 17 som strekker seg gjennom motsvarende føringsboringer 18 i stegene 6 og 7, kan formdelene 31, som vist på fig. 3,
også være opphengt på føringsorganer 16 som er utformet som hulkasseprofildragere 32, ved hjelp av føringshaker 33. Stegene 34 har i dette tilfelle utad åpne uttagninger 35, slik at avtagningen eller tilføyelsen av en formdel 31 kan finne sted ved bevegelse vinkelrett på formflaten 36 på enkel måte ved opp-henging resp. avhekting. I dette tilfelle kan der foreligge en mekaniske låse- eller spenninnretning 37 som virker mellom en føringshake 33 og føringsorganet 16. Passflatene 38 på de enkelte formdeler 36 blir i dette tilfelle dannet av disses sidekanter 39, samtidig som der også ved denne utførelse kan være anordnet pakningsstrimler 14 i kantområdet.
Hvis formens lengde skal kunne forandres ikke bare i en, men i to retninger, er det hensiktsmessig å anordne også et formelement 1 forskyvbart vinkelrett på sin utstrekning. I dette tilfelle blir føringsorganene 16, som vist på fig. 2, festet til bæredeler.41 som er forskyvbart opplagret på førings-søyler 40 som ligger ved endene av formen og strekker seg vinkelrett på føringsstengene 17 samt under formdelene. Til forskyvning av bæredelene 41 tjener der hydrauliske stillsylindre 42 som er anordnet delvis parallelt, og ved hvis hjelp formelementet 1 kan forskyves et stykke h<1>. Føringssøylene 40 og sylindrene 4 2 er ved den ende som vender bort fra formelementet, fast forbundet på egnet måte med f.eks. deler 43 av et bærestativ for formen som også den faststående sidevegg 20 er opplagret på. For å tillate forskyvning av formelementet 1 side- veis er føringsstangen 17, slik det fremgår av det delvis snit- . tede grunnriss på fig. 2 i forbindelse med motordriften 24, lagret i en slisseformet føring i sideveggen 22. Videre kan føringsstangen 17 over sin lengde være forsynt med flere tverr-boringer for forbindelse med stempelstangen 25, slik at sideveggen 22 i trinn som svarer til slaget for sylinder/stempel-anordningen 23, kan bringes i den stiplet viste stilling for fremstilling av små konstruksjonsdeler.
I tillegg er føringsstengene 17 i utførelsesformen på fig. 1 og 2 festet lett løsbart til bæredelene 41 for å lette bort-føring resp. innskyving av formdelene 2, 3 og 4.
I den skisserte utførelsesform som er vist på fig. 4 og 5, er der på de sider av formdelene 4 5 og 4 6 som vender bort fra formflåtene 44, anordnet passdeler 47 i form av avkortede kjeg-ler. Til å oppta disse passdeler resp. tapper 47 er der anordnet et mellomstykke 48 som utgjør et føringsorgan 16, og som har med tappene sammenpassende, koniske passboringer 49 og er forskyvbart anordnet på føringsdeler 50, f.eks. en hulprofil-kassedrager som mellomstykket kan fastholdes på ved hjelp av en av stillskruer dannete fikseringsinnretning. Som det fremgår av tegningen, er symmetriaksene for de to passboringer 49 og passdelene 4 7 anordnet på samme avstand x fra midtplanet mellom formdelene 45 og 46. Formdelene 45 og 46 blir derfor sentrert av passdelene og -boringene 47, 49 både med hensyn til høyde- og sidestilling, samtidig som endene av passdelene 47 f.eks. ligger på en avstand X. fra føringsdelen 50. Fik-seringen av passdelene 47 finner sted ved hjelp av låseinnret-ninger som f.eks. kiler 51, se fig. 5. Til dannelse av en sluttet formflate.44 er der dessuten anordnet en pakningsstrimmel 14 på mellomstykket 48. Selvfølgelig kan også endene av de vegger som ligger overfor formflaten 44, og de tilhørende anleggsflater på mellomstykkene 48 være utformet som passflater som da ved hjelp av kilene 51 vil bli presset mot hinannen uten klaring, slik at der eventuelt kan gis avkall på en konisk utformning av passtiftene 47 og boringene 49.
På fig. 6 er der endelig vist en fullstendig form anordnet i et sylinderringformet bærestativ 52 som er anordnet på støtte-valser 53. Dette bærestativ 52 kan dreies etter ønske på støtte-valsene 53, som antydet ved en pil 54, og består av to ringfor- mede dragere 55 hvis avstand fra hinannen i aksialretningen er større enn byggehøyden av i det minste formdelene 56, 57 og 58. Som følge av den dreibare opplagring kan det arbeidssted som arbeideren til enhver tid arbeider på, spesielt ved fremstilling av store konstruksjonsdeler eller formlegemer, bringes i en stilling som gjør det lett tilgjengelig for arbeideren. Spesielt kan det oppnås at arbeideren ikke må arbeide overhodet. Selvfølgelig kan et slikt sylinderformet bærestativ 52 med horisontal omdreiningsakse med fordel også anvendes til mottagelse av en form hvis dimensjoner ikke kan forandres på den måte som er beskrevet foran.
I den utstrekning konstruksjonen av formen i bærestativet 52 tilsvarer utførelsesformen på fig. 3, blir de samme henvis-ningstall benyttet. Det av formdelene 56, 57 og 58 bestående formelement 59 ligger rett overfor og parallelt med et formelement 60 som er stasjonært festet til bærestativet 52 og like-ledes består av flere formdeler. De tilhørende føringsorganer 16 er festet på bærestativet 52, dvs. at formdelene 56, 57, 58,
31 bare behøver å henges inn på profilkassebæreren 32 ved hjelp av føringshakene 33 ved endring av formens lengde eller dens flateutformning. Formelementet 59 er videre forskyvbart langs teleskopiske føringer 61 ved hjelp av stilldrivverk 62 som vist stiplet på fig. 6. De tilhørende hulprofilkassedragere 16 er herunder festet på et hjelpestativ 63 som igjen er anbragt på føringene 61 og de tilhørende drivverk 62. I dette tilfelle kan der altså også anvendes forskjellige sidevegger 64, 65. I dette tilfelle er det dessuten hensiktsmessig å utforme sideveggen 64 forskyvbar. Til dette formål er sideveggen forbundet med sylinderen av en teleskopisk sylinder/stempel-anordning 66, hvis stempelstang er forbundet med drageren 55. Selvfølgelig kan anordningen også være motsatt for å tillate en lettere utskifting av sideveggen 64.
Mens den på sideveggen 64 anordnede teleskopsylinder 66
i utførelsesformen på fig. 6 bare tjener til forskyvning av sideveggen 64 ved tilføyelse eller fjerning av en formdel 56, 57, 58, 31 i formelementene 59 resp. 60, er sideveggen 65 for åpning resp. lukking av formen før eller etter fjerning av en formdel fra formen, forskyvbar et kortere stykke h11 ved hjelp
av en kraftsylinder 67.
Claims (15)
1. Form til fremstilling av konstruksjonsdeler, spesielt av glassfiberarmert plast, hvor formen består av flere løsbart med hverandre forbundne formelementer, hvis formflater hovedsakelig tilsvarer formen av konstruksjonsdelene, karakterisert ved at minst ett formelement (1, 59, 60) består av flere formdeler (2, 3, 4, 31, 45, 46, 56, 57, 58) som er anordnet for forskyvning hovedsakelig parallelt med og/eller vinkelrett på sin formflate, og som har passflater (8, 9, 38) og fortrinnsvis ligger mot hverandre med innbyrdes komplementære passflater (8, 9).
2. Form som angitt i krav 1, karakterisert ved at formdelene (2, 3, 4, 31, 56, 57, 58) av et formelement (1,
59, 60) er løsbart anordnet på minst ett føringsorgan (16), f.eks. en føringsstang eller -søyle (17, 32).
3. Form som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at føringsorganene (16) er dannet av mellomstykker (48) som er fortrinnsvis innstillbart lagret på førings-deler (50) og har passflater (47, 49) som er komplementære med formdelene(45, 46).
4. Form som angitt i et av kraven 1-3, karakterisert ved at passflatene (38) er dannet av endeflatene (39) av formdelene og/eller mellomstykkene (45, 46).
5. Form som angitt i et av kravene 1-3, karakterisert ved at passflatene (8, 9, 38, 47, 49) er utformet som flenslignende steg (6, 7) som rager ut fra formflåtene (5) resp. mellomstykkene.
6. Form som angitt i et av kravene 1-5, karakterisert ved at passflatene strekker seg hovedsakelig paral-let med formflåtene (44) .
7. Form som angitt i et av kravene 1-5, karakterisert ved at passflatene (8, 9, 38, 47, 49) strekker seg hovedsakelig vinkelrett på formflåtene (5, 36, 44).
8. Form som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at der til passflatene (8, 9) hører innbyrdes komplementære førings- eller sammenkoblingsdeler, spesielt passtifter (10) og passboringer (11).
9. Form som angitt i et av de foregående krav, karakterisert vedat der mellom pass- resp. formflåtene (8, 9,
38 resp. 44) på to naboformdeler (2, 3, 4, 31, 45, 46, 56, 57, 58) er anordnet en pakningsstrimmel (14) med en vulst (15) som rager opp fra formflaten (5, 36,44).
10. Form som angitt i krav 5, karakterisert ved at formdelene og/eller mellomstykkene (2, 3, 4) er anordnet på føringsorganene eller -delene, spesielt føringsstengene (17),
ved hjelp av føringsboringer (18) i stegene (6,7).
11. Form som angitt i krav 2, karakterisert ved at formdelene og/eller mellomstykkene (31, 56, 57, 58, 48) er anordnet på fø ringsorganene eller -delene, spesielt førings-stengene (32), ved hjelp av føringshaker (33) anbragt på formdelene resp. mellomstykkene.
12. Form som angitt i krav 2, karakterisert ved at minst én formdel (2, 3, 4, 31, 45, 46, 57, 58) og/eller et mellomstykke (48) kan forbindes med føringsorganet (16) resp. føringsdelen (50) ved hjelp av holdeinnretninger som elektromagneter eller sugekopper eller lignende anordnet på formdelen N resp. mellomstykket.
13. Form som angitt i krav 2, karakterisert ved at minst én formdel (3, 4, 31, 45, 46, 56, 67, 58) og/eller et mellomstykke (48) kan forbindes med føringsorganet resp. førings-delen (16, 50) av en føringsstang (17) ved hjelp av en mekanisk låseinnretning (27, 51).
14. Form som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at minst én formdel (2, 3, 4, 31, 45, 46, 57, 58) og/eller et formelement (1, 59, 60) eventuelt sammen med det tilhørende føringsorgan (16) er forskyvbart ved hjelp av minst én motordrift (24), spesielt en sylinder/stempel-anordning (23, 42, 66, 67).
15. Form som angitt i et av kravene 1-4, karakterisert ved at alle formelementer (1, 20, 22, 59, 60, 64, 65) av formen er anordnet i et felles sylindrisk bærestativ (52) som er dreibart opplagret på støttevalser (53).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0060476A AT364524B (de) | 1976-01-28 | 1976-01-28 | Form zur herstellung von bauteilen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO770254L true NO770254L (no) | 1977-07-29 |
Family
ID=3494981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO770254A NO770254L (no) | 1976-01-28 | 1977-01-26 | Form til fremstilling av konstruksjonsdeler. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT364524B (no) |
| DE (1) | DE2607632A1 (no) |
| DK (1) | DK36877A (no) |
| FR (1) | FR2339472A1 (no) |
| NO (1) | NO770254L (no) |
| SE (1) | SE7700931L (no) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6342803A (ja) * | 1986-08-08 | 1988-02-24 | 東陶機器株式会社 | 鋳込み成形法及び装置 |
| US20170320276A1 (en) * | 2014-10-30 | 2017-11-09 | Lm Wp Patent Holding A/S | A shear web mould system comprising variable moulding plates |
| US12251892B2 (en) | 2017-04-28 | 2025-03-18 | Lm Wp Patent Holding A/S | Shear web mould system comprising variable moulding plates |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3003188A (en) * | 1959-07-13 | 1961-10-10 | Dalco Ind Inc | Apparatus and method for making large plastic structures |
| DE1232726B (de) * | 1960-04-21 | 1967-01-19 | Rudolf Laber | Formplatte zum Formen von Flachmaterial |
-
1976
- 1976-01-28 AT AT0060476A patent/AT364524B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-02-25 DE DE19762607632 patent/DE2607632A1/de not_active Ceased
-
1977
- 1977-01-26 NO NO770254A patent/NO770254L/no unknown
- 1977-01-28 DK DK36877A patent/DK36877A/da unknown
- 1977-01-28 FR FR7702463A patent/FR2339472A1/fr active Granted
- 1977-01-28 SE SE7700931A patent/SE7700931L/ not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK36877A (da) | 1977-07-29 |
| AT364524B (de) | 1981-10-27 |
| FR2339472B1 (no) | 1982-02-19 |
| FR2339472A1 (fr) | 1977-08-26 |
| ATA60476A (de) | 1981-03-15 |
| DE2607632A1 (de) | 1977-08-04 |
| SE7700931L (sv) | 1977-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201071600Y (zh) | 窗口模板 | |
| CN103758338B (zh) | 建筑模板体系 | |
| CN103963146A (zh) | 混凝土模板组成的柱模施工方法 | |
| CN204431456U (zh) | 机械化组装模板 | |
| CN113152893A (zh) | 一种建筑施工用模板及使用方法 | |
| CN208918258U (zh) | 一种剪力墙浇筑模板 | |
| CN201071595Y (zh) | 筒模板 | |
| CN208305366U (zh) | 锁紧钢筋模具 | |
| CN118958734A (zh) | 一种用可循环使用可持续材料强化的工业遗产结构体系 | |
| CN215803209U (zh) | 建筑施工用可定制方柱模板加固装置 | |
| CN207290426U (zh) | 一种模板和预制构件生产装置 | |
| CN104763137B (zh) | 一种阴阳角塑料模板 | |
| US1515057A (en) | Collapsible mold | |
| CN204590614U (zh) | 一种梁柱节点模板托架 | |
| CN114562105A (zh) | 建筑墙体免抹灰铝模板 | |
| CN210525429U (zh) | 一种便于脱模的混凝土预制楼板模具 | |
| CN208734072U (zh) | 装配式拼接轻薄保温模板 | |
| US2278089A (en) | Form for septic tanks | |
| US2186097A (en) | Adjustable form for sectional concrete burial vaults | |
| CN220434204U (zh) | 装配式建筑模板 | |
| CN207513005U (zh) | 一种预制模块和墙板结构 | |
| CN213508063U (zh) | 一种桥梁护栏模板结构 | |
| CN114541575B (zh) | 一种绿色建筑结构及其施工方法 | |
| CN218965757U (zh) | 一种基于斜拉桥的钢筋定位卡具 | |
| CN211647372U (zh) | 一种用于预制墙板外伸钢筋定位装置 |