NO772904L - Xylenformaldehydharpikskomposisjoner og fremgangsmaate ved fremstilling av disse - Google Patents

Xylenformaldehydharpikskomposisjoner og fremgangsmaate ved fremstilling av disse

Info

Publication number
NO772904L
NO772904L NO772904A NO772904A NO772904L NO 772904 L NO772904 L NO 772904L NO 772904 A NO772904 A NO 772904A NO 772904 A NO772904 A NO 772904A NO 772904 L NO772904 L NO 772904L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
xylene
formaldehyde
acid
weight
acidic catalyst
Prior art date
Application number
NO772904A
Other languages
English (en)
Inventor
Walid Youssef Aziz
Lawrence Ernest Ball
Irving Rosen
Original Assignee
Standard Oil Co Ohio
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Standard Oil Co Ohio filed Critical Standard Oil Co Ohio
Publication of NO772904L publication Critical patent/NO772904L/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G10/00Condensation polymers of aldehydes or ketones with aromatic hydrocarbons or halogenated aromatic hydrocarbons only
    • C08G10/02Condensation polymers of aldehydes or ketones with aromatic hydrocarbons or halogenated aromatic hydrocarbons only of aldehydes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L61/00Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L61/18Condensation polymers of aldehydes or ketones with aromatic hydrocarbons or their halogen derivatives only

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
  • Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Xylenformaldehydharpikskomposisjoner og fremgangsmåte ved fremstilling av disse
Foreliggende oppfinnelse angår termoplastiske xylenformaldehydharpikskomposisjoner og fremgangsmåte for fremstilling av disse, og nærmere bestemt termoplastiske, høymolekylære, høyt-myknende, lysfarvede xylenformaldehydpolymerer med lavt oxygeninnhold, og en lukket prosess for deres fremstilling.
Produksjonen av xylen-formaldehydpolymerer som inneholder regulerte mengder av oxygen innen området fra 3 til 18 vekt% og som er termoherdende ved omsetning av xylen og formaldehyd ved forhøyede temperaturer med en syrekatalysator er tidligere blitt beskrevet, se f.eks. US patenter nr. 3.700.640, 3.372.147, 3.378.466 og "Encyclopedia of Polymer Science and Technology", bind 7, sider 539 - 557..
Foreliggende oppfinnelse angår fremstillingen av høy-molekylære (molvekt 20.000 og mer) xylen-formaldekydharpikser som er termoplastiske, inneholder lite eller intet oxygen (mindre enn 2 vekt%), er lyse i farve eller farveløse (Gardner-farve på mindre enn ca. 5), og har ekstremt høye mykningspunkter eller glass-omvandlingstemperaturer (120°C og høyere) ved omsetning av xylen, fortrinnsvis m-xylen, og formaldehyd eller et formaldehyd-givende materiale ved en forhøyet temperatur i området fra 60 til 200°C i nærvær av en syrekatalysator i et lukket system fra hvilket mole-kylært oxygen fortrinnsvis utelukkes. Hovedsakelig like mengder av xylen og formaldehyd er foretrukket for anvendelse ved fremstilling av harpiksene ifølge oppfinnelsen.
Selvom det generelle uttrykk "xylen-formaldehydharpiks" vanligvis anvendes for å identifisere slike - produkter, er de praktisk talt utelukkende avledet fra m-xylen og formaldehyd. Typisk inneholder Cg aroma tiske hydrocarbonfraksoner fra petro-leumreforming blandede xylenisomerer og ethylbehzen. Isomerfor-delingen er faststatt innen visse grenser ved termodynamisk like- vekt, hvilken favoriserer dannelsen av m-xylen i minst den dob-belte mengde av o- og p-xylenisomerene. En typisk kommersiell Cg aromatisk petroleumfraksjon har eksempelvis, følgende isomer-fordeling: o-xylen 21 %, m-xylen 40 %, p-xylen 18 %, og ethyl-benzen 21 %. Den større rikelighet av m-xylen i. Cg aromatiske hydrocarbonblandinger stemmer heldigvis overens med dens høyere reaktivitet (sammenlignet med andre Cg aromatiske isomerer) i sy-rekatalyserte polykondensasjonsreaksjoner med formaldehyd. Derfor kan xylen-formaldehydharpikser fremstilles kommersielt med lave omkostninger av blandede xylener, mens man samtidig letter sepa-rasjonen av de mer verdifulle o- og p-isomerer såvel som ethyl-benzen. De sistnevnte isomerer fremstilles nu i stor målestokk for å tilfredsstille det hurtig økende krav efter terefthalsyre, dimethylterefthalat, fthalsyreanhydrid og styren. Seivom m-xylen anvendes kommersielt for fremstilling av isofthalsyre og dets de-rivater, er det foreliggende kommersielle marked for disse materialer relativt lite; følgelig er det av stor betydning å finne
nye anvendelser for m-xylen.
I stedet for formaldehyd kan andre former for formalde-. hyd slik som formalin, paraformaldehyd, trioxan eller, andre formaldehyd-givende materialer anvendes med fordel i fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse..
Den syrekatalysator som er nyttig ved foreliggende oppfinnelse kan være en hvilken som helst sterk syre som har en pk^i området fra -1 til -11, slik som svovelsyre/ enhver av.halogen-syrene, innbefattet hydrogenfluorid, hydrogenklorid, hydrogen-bromid og hydrogenjodid, perklorsyre, bortrifluorid, aluminium-klorid, fosforsyre, pyrofosforsyre, eddiksyre, kloreddiksyre, klormaleinsyre, p-toluensulfonsyre og andre velkjente organiske og uorganiske syrer innbefattet de såkaldte Lewis-syrer. De mest foretrukne syrekatalysatorer er perklorsyre og svovelsyre på grunn av deres gode.aktivitet og fordi harpikser fremstillet under anvendelse av disse syrer har god farve og høy molekylvekt\ Syrek.atalysatoren anvendes i en mengde på fra 0,5 til 5 vekt% basert på den kombinerte vekt av xylen og formaldehyd.
Xylen-formaldehydharpiksene ifølge teknikkens stand ut-viser generelt molekylvekter på 200 - 1000, oxygeninnhold på fra 8 til 18 %, og varierer i konsistens fra blekgule til mørk rav- farvede bevegelige, væsker til viskøse halvfaste materialer som inneholder betydelige mengder oxygen. Xylen-formaldehydharpiksene ifølge oppfinnelsen har på den annen side molekylvekter større enn 20,000 og er faste materialer med relativt lys farve inneholdende hovedsakelig intet oxygen.
Harpiksene fremstillet ifølge foreliggende oppfinnelse er nyttige ved fremstilling av støpte plastgjenstander slik som flasker, kopper, plater, bokser og lignende, og de er spesielt nyttige for blanding med velkjente plastmaterialer slik som polystyren, polymethylmethacrylat, polymethylacrylat, polyvinylacetat, polyinden, polycarbonat, acrylonitrilcopolymerer, polyvinylklorid, polyolefiner og lignende, for forbedring av disse materialer når det gjelder mykningstemperatur og krypfasthet. På grunn av sin relativt lave pris har harpiksene ifølge foreliggende oppfinnelse også den fordel at de ved blanding med konvensjonelle plaster be-virker en nedsettelse av blandingenes totale pris.
Harpiksene ifølge oppfinnelsen fremstilles i et lukket system enten i et enkelt trinn eller i en totrinnsreaksjon som. beskrives mer detaljert i eksemplene.
I det lukkede totrinnssystem utføres eksempelvis kon-densasjonen av m-xylen med formaldehyd i et glassf6ret kar (Pyrex harpikskjele) utstyrt med en gasstett omrører, gasstette åpninger og termometer. Regulert oppvarmning utføres ved hjelp av en elektrisk varmemantel eller et oljebad. Reaksjonsbestand-delene anbringes i harpikskjelén, reaktoren forsegles fullstendig fra-atmosfæren (intet material- eller gassinnløp eller utløp)..
En Dean-Stark destillasjonsmottager anbringes på reak-sjonskjelen med en tilbakeløpskjøler efter at den ovenfor angitte reaksjon er fullført. Temperaturen på blandingen i kjelen heves derefter til 115°C, og vann gjenvinnes i mottageren. Eftersom viskositeten på materialet i kjelen øker, heves temperaturen lang-somt til 160°C eller høyere. Sluttharpikser med molekylvekt over • .20,000 erholdes med en omdannelse bedre enn 98 %. Den resulterende polymer gjenvinnes som en varm væske som avkjøles og opplø-ses i benzen. Benzenoppløsningen filtreres, og den benzenopplø-selige harpiks utfelles ved tilsetning av methanol til benzenopp-løsningen.
Den ovenfor angitte lukkede systemprosess avviker fra de kjente åpne systemer som,ikke tar.noen forholdsregler når det gjelder kontakt med atmosfæren i det ovenfor beskrevne reaksjons-trinn.
I de efterfølgende eksempler er bestanddelmengden ut-trykt i vektdeler om ikke annet er angitt.
Eksempel 1
En høymolekylær, lysfarvet polymer inneholdende hoved- • sakelig intet oxygen ble fremstillet av m-xylen og paraformaldehyd under anvendelse av følgende bestanddeler:
m-xylenet ble anbragt i en reaktor og omrørt ca. 15 minutter under nitrogenspyling. Paraformaldehydet ble derefter tilsatt, blandingen ble oppvarmet under kontinuerlig omrøring til 90°C i lukket system (dvs. ingen luft fra atmosfæren fikk inntre i reaksjonssystemet). Når reaksjonsblandingen nådde 90°C, ble perklorsyre tilsatt. Efter 3 timer ble systemet åpnet, og en sidearm og tilbakeløpskjøler ble tilkoblet for oppsamling av vann. Omdannelsesgraden ble bestemt ved måling av det vann som ble fjernet. Ved 92 % omdannelse ble nitrogenspyling gjeninnført,<p>g en sluttomdannelse på 98,83 % ble erholdt. Den resulterende polymer ble oppløst i benzen og koagulert med methanol, filtrert og vak-uumtørket 48 timer ved 50°C. Den sluttelige polymer var et glass-aktig fast materiale med følgende egenskaper:
Harpiksen ble funnet å være oppløselig i benzen, tetrahydrofuran, dimethylformamid, p-dioxan, triklorethylen, toluen og kloroform. I dette og de følgende eksempler ble molekylvekten for denne harpiks bestemt på en oppløsning av harpiksen i benzen under anvendelse av damptrykkosmometri med et Hewlett Packard instrument. Den midlere nummermolekylvekt som således ble erholdt, ble multi-plisert med to for å gi den midlere vekt-molekylvekt som er angitt ovenfor.
Eksempel 2
En m-xylen-formaldehydharpiks som faller utenfor oppfinnelsens ramme ble fremstillet under anvendelse av et overskudd av formaldehyd og et åpent system og med følgende bestanddeler:
Bestanddelene ble anbragt i reaktoren, tilbakeløpskjø-ling ble utført under omrøring ved 95°C og det vann som ble dannet ved kondensasjon ble oppsamlet ved hjelp av et tilbakeløpshode og sidearm. Reaksjonen ble. utført i 4 1/2 time som ga en omdannelse på 95 %. Harpiksen ble isolert som i eksempel 1,'og harpiksen ble funnet å ha følgende egenskaper:
Eksempel 3
Dette eksempel illustrerer en totrinnsprosess for fremstilling av termoplastisk m-xylen-formaldehydharpikser med lavt oxygeninnhold som er innen rammen av foreliggende oppfinnelse.
A. Følgende bestanddeler ble anvendt i første trinn:
m-xylenet og paraformaldehydet ble anbragt i reaktoren, og blandingen ble omrørt og bragt til. 90°C med nitrogenspyling fra hvilken luft var utelukket under reaksjonen i et lukket system. Perklorsyren ble derefter tilsatt, og reaksjonstemperaturen ble bragt til ca. 115°C. Reaksjonen ble utført i et lukket system i 5 timer. Vannet ble fjernet som i de foregående eksempler, og den resulterende polymer ble oppløst i benzen, utfeldt med methah-ol og tørket, og ble funnet.å ha de følgende egenskaper:
B. Harpiksen fra A i dette eksempel ble omsatt videre med formaldehyd ved at 10 g av harpiksen fra A, 2 g paraformaldehyd, 0,5 g perklorsyre og 50 g methylenklorid ble anbragt i en reaktor ved 60°C i 12 timer. Den oppløselige polymer ble koagulert med methanol og vakuumtørket ved 45°C i 48 timer under dannelse av en polymer med følgende egenskaper:
Harpiksen ble funnet å være fullstendig oppløselig i benzen, tetrahydrofuran, dimethylformamid, toluen, p-dioxan og triklorethylen.
Eksempel 4
Harpiksen beskrevet i eksempel 1 ble blandet med et kommersielt tilgjengelig polystyren i ét vektforhold på 75 g polystyren til 25 g m-xylen-formaldehydharpiks. Blandingen ble fremstillet i en Brabender iriternal blander. Blandingens egenskaper kontra polystyrenets er angitt i det følgende:
^, , . , ,<g>jennomskinnlig og' praktisk talt Blandxngen var klar, rj ^ ^Lfarveløs.
Eksempel 5
En polymer av m-xylen og formaldehyd med relativt lav molekylvekt og større oxygeninnhold som faller utenfor oppfinnelsens ramme ble fremstillet av følgende bestanddeler:
m-xylenet og formaldehydet ble anbragt i et reaksjons-kar og ble under omrøring bragt til en reaksjonstemperatur på 90°C, ved hvilket punkt perklorsyren ble tilsatt. Reaksjonsblandingen ble holdt åpen til atmosfæren. Reaksjonskaret inneholdt en sidearm og tilbakeløpskjøler og tap av noe av formaldehydet fra kjøleren ble observert. Efter at intet mer vann ble observert over i sidearmen (ca. 6 timer), ble den endelige polymer tilbake i reaksjonskaret avkjølt og oppløst i benzen og koagulert i methanol. Det faste produkt ble tørket ved 45°C i en vakuumovn 48 timer. Polymeren ble funnet å ha følgende egenskaper:
Eksempel 6
En annen polymer av m-xylen og formaldehyd som er utenfor oppfinnelsens ramme' ble fremstillet under anvendelse av føl-gende bestanddeler:
Maursyren og paraformaldehydet ble tilsatt til et reak-sjonskar, og blandingen ble oppvarmet under omrøring til 80° C ved hvilket tidsrom 10 ml m-xylen ble tilsatt til blandingen. Yt-terligere 10 ml m-xylen ble tilsatt hvert femte minutt, og reaksjonstemperaturen ble holdt ved 80 - 85°C. Reaksjonen ble utført i overensstemmelse med US patentskrift nr-. 2.597.195. Efter at m-xylenet var tilsatt, ble reaksjonstemperaturen hevet til 100 - 105°C, og kokningen under tilbakeløpskjøling ble opprettholdt 17 timer. Den resulterende polymer ble funnet å ha de følgende egenskaper:
Eksempel 7
En copolymer av xylen og formaldehyd som er innen rammen av foreliggende oppfinnelse ble fremstillet av følgende bestanddeler:
m-xylenet ble innført i polymerisasjonsreaktoren, omrø-ringen ble startet og systemet spylt med nitrogen 15 minutter. 2 mol paraformaldehyd (63,15 g) ble tilsatt til reaktoren ved 65°C. Svovelsyren ble derefter tilsatt, "og reaksjonsblandingens temperatur ble hevet til 95°C. Reaksjonen ble utført i lukket system (ingen kontakt med luft i atmosfæren) i tre timer ved 95°C. Ved dette punkt ble en sidearm og kondenser installert i reaktoren, og reaksjonsblandingens temperatur ble bragt til 115°C, og vann ble fjernet gjennom sidearmen. Eftersom reaksjonsblandingens viskositet øket ble reaksjonsblandingens temperatur hevet ca. 10°C hver time. Efter 4 1/2 time eller 65 % omdannelse ble ytterlige-re 3,15 g eller 0,1 mol paraformaldehyd tilsatt til reaksjonsblandingen, og den samme mengde ble igjen tilsatt ved 80 3omdannelse. Reaksjonen ble fortsatt til høy viskositet ved en temperatur som overskred 160°C. " Den resulterende polymer i reaktoren ble avkjølt og oppløst i benzen. Polymeren ble isolert ved utfelling fra benzenoppløsningen ved tilsetning av methanol, og det gjen-vundne faste materiale ble vakuumtørket ved 45°C i 48 timer. Der ble oppnådd en omdannelse på 98,6 %, og polymeren ble funnet å. ha følgende egenskaper:
Optiske egenskaper til harpiksen efter 20 minutter ved 190°C i Brabender plasticorder ved 35 omdreininger pr. minutt:-

Claims (12)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av hø ymolekylære, lysfarvede,termoplastiske xylen-formaldehydpolymerer med lavt oxygen-, innhold, karakterisert ved at formaldehyd eller et formaldehyddannende materiale omsettes med xylen i nærvær av en syrekatalysator ved forhøyet temperatur i en lukket reaktor fra hvilken luft er utelukket under reaksjonen.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, , karakterisert . ved at xylenet er m-xylen.
3. - Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at den sure katalysator har en pK^ i området fra -1 til -11 og er tilstede i en mengde på fra 0,5 til 5 vekt% basert på den kombinerte, vekt av m-xylen og formaldehyd eller formaldehyddannende materiale.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at det formaldehyddannende materiale er paraformaldehyd.
5.F remgangsmåte ifølge krav 4, karakterisert ved at hovedsakelig ekvimolare mengder av m-xylen og formaldehyd eller paraformaldehyd anvendes.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 4, karakterisert ved at den sure katalysator er valgt fra gruppen bestående av svovelsyre og perklorsyre.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at den sure katalysator er svovelsyre.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at den sure katalysator er perklorsyre.
9. Polymer komposisjon fremstillet ved fremgangsmåten ifølge krav 1, karakterisert ved at den har en molekylvekt større enn 20.000, en glassomvandlingstemperatur på minst 120°C, og en Gardner farve ikke større enn 5.
10. Komposisjon ifølge krav 9, karakterisert ved at'den har et oxygeninnhold på mindre enn 2 vekt%.
11. Blandingskomposisjon, karakterisert ved at den omfatter et vektforholdområde på 75:25 til 25;75 av (A) polymerkomposisjonen ifølge krav 8, og (B) minst én polymer valgt fra gruppen bestående av poly styren, polymethylmethacrylat, polymethylacrylat, poly-vinylactat, polyinden, polycarbonat, polyvinylklorid, ■vinylkloridcopolymerer, polyethylen, polypropylen og acrylonitrilcopolymerer.
12. Blanding ifølge krav 11, karakterisert ved at (B) er polystyren.
NO772904A 1976-08-23 1977-08-22 Xylenformaldehydharpikskomposisjoner og fremgangsmaate ved fremstilling av disse NO772904L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/716,545 US4082728A (en) 1976-08-23 1976-08-23 Xylene-formaldehyde resin compositions and process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO772904L true NO772904L (no) 1978-02-24

Family

ID=24878434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO772904A NO772904L (no) 1976-08-23 1977-08-22 Xylenformaldehydharpikskomposisjoner og fremgangsmaate ved fremstilling av disse

Country Status (22)

Country Link
US (1) US4082728A (no)
JP (1) JPS5326891A (no)
AR (1) AR215645A1 (no)
AT (1) AT356896B (no)
AU (1) AU508354B2 (no)
BE (1) BE857996A (no)
BR (1) BR7705398A (no)
CA (1) CA1114091A (no)
CH (1) CH630650A5 (no)
DE (1) DE2736761A1 (no)
DK (1) DK372277A (no)
ES (1) ES461813A1 (no)
FR (1) FR2362873A1 (no)
GB (1) GB1558640A (no)
IT (1) IT1198302B (no)
LU (1) LU77998A1 (no)
MX (1) MX146732A (no)
NL (1) NL7709044A (no)
NO (1) NO772904L (no)
SE (1) SE7709434L (no)
SU (1) SU755204A3 (no)
ZA (1) ZA774751B (no)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54119595A (en) * 1978-03-09 1979-09-17 Agency Of Ind Science & Technol Biodegradable copolymer and its preparation
US4176095A (en) * 1978-07-19 1979-11-27 Standard Oil Company Reinforced xylene-formaldehyde resin compositions
GB2054610B (en) * 1979-07-07 1983-03-09 Idemitsu Kosan Co Flame-retardant resin compositions
JPH0611780B2 (ja) * 1985-03-20 1994-02-16 三菱石油株式会社 芳香族メチレン樹脂の製造法
US4689392A (en) * 1985-04-01 1987-08-25 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Highly reactive aromatic hydrocarbon-formaldehyde resin and process for preparing the same
DE3677407D1 (de) * 1985-04-18 1991-03-14 Mitsubishi Oil Co Pech fuer die herstellung von kohlenstoffasern.
CN113045720B (zh) * 2019-12-26 2022-09-13 山东圣泉新材料股份有限公司 间二甲苯树脂、其制备方法及绝缘漆
CN111185240B (zh) * 2020-02-24 2022-08-05 万华化学集团股份有限公司 一种含苯二胺有机多孔聚合物负载型催化剂及制备方法和一种加氢制备间苯二甲胺的方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2597159A (en) * 1950-04-27 1952-05-20 Pan American Refining Corp Condensation of aromatic hydrocarbons with formaldehyde catalyzed by formic acid
GB942223A (en) * 1961-07-24 1963-11-20 Exxon Research Engineering Co Preparation of resins from aromatics and aldehydes
GB1015891A (en) * 1963-08-12 1966-01-05 British Industrial Plastics Hydrocarbon-formaldehyde resins
US3372147A (en) * 1964-12-21 1968-03-05 Exxon Research Engineering Co Production of thermosetting aromaticformaldehyde resins
DE1570320A1 (de) * 1965-12-07 1970-03-05 Basf Ag Verfahren zur Herstellung oelloeslicher Kondensationsprodukte
US3723371A (en) * 1966-04-01 1973-03-27 Sun Oil Co Pennsylvania Hot melt adhesive having improved creep properties
US3378466A (en) * 1966-06-14 1968-04-16 Exxon Research Engineering Co Recovery of aromatic formaldehyde resins by steam sparging with an alkali and vacuumdistillation
US3700640A (en) * 1970-12-09 1972-10-24 Exxon Research Engineering Co Manufacture of aromatic formaldehyde resins

Also Published As

Publication number Publication date
ZA774751B (en) 1978-06-28
DK372277A (da) 1978-02-24
JPS5326891A (en) 1978-03-13
NL7709044A (nl) 1978-02-27
ES461813A1 (es) 1978-05-01
CH630650A5 (de) 1982-06-30
GB1558640A (en) 1980-01-09
LU77998A1 (fr) 1979-05-23
BE857996A (fr) 1977-12-16
ATA598477A (de) 1979-10-15
AR215645A1 (es) 1979-10-31
IT1198302B (it) 1988-12-21
AU2777677A (en) 1979-02-15
AU508354B2 (en) 1980-03-20
CA1114091A (en) 1981-12-08
SU755204A3 (en) 1980-08-07
DE2736761A1 (de) 1978-03-02
AT356896B (de) 1980-05-27
FR2362873A1 (fr) 1978-03-24
BR7705398A (pt) 1978-05-23
SE7709434L (sv) 1978-02-24
US4082728A (en) 1978-04-04
MX146732A (es) 1982-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Cetina-Mancilla et al. Well-defined, linear, wholly aromatic polymers with controlled content and position of pyridine moieties in macromolecules from one-pot, room temperature, metal-free step-polymerizations
JPS63150322A (ja) ビフェノールから誘導される修正されたポリ(アリールエーテルケトン類)
Lotti et al. Poly (ethylene terephthalate), modified with bisphenol S units, with increased glass transition temperature
NO772904L (no) Xylenformaldehydharpikskomposisjoner og fremgangsmaate ved fremstilling av disse
JPH03506047A (ja) 末端停止コポリ(アリーレンスルフィド)
Verma et al. Thermally crosslinkable and chemically modifiable aromatic polyesters possessing pendant propargyloxy groups
Seo et al. Thermal behaviour of poly (phenylene sulfide) and its derivatives
US3875114A (en) Amidomethylene modified aromatic carbocyclic polymers and methods for making the same
Salunke et al. Synthesis and characterization of poly (arylene ether) s derived from 4, 4′‐bishydroxybiphenyl and 4, 4′‐bishydroxyterphenyl
Kumar Gutch et al. Poly‐Schiff bases. V. Synthesis and characterization of novel soluble fluorine‐containing polyether azomethines
More et al. Synthesis and characterization of polyesters based on 1, 1, 1‐[bis (4‐hydroxyphenyl)‐4′‐pentadecylphenyl] ethane
EP0010840A1 (en) Aromatic polyester-polycarbonate and a process for the production thereof
US3240722A (en) alpha-substituted para-xylylene polymers and method for the preparation thereof
EP0102313B1 (en) A novel composition and process for making a plastic resin
CN111410746B (zh) 一种支化度可控的超支化聚砜及其制备方法
Huang et al. Synthesis and Characterization of Poly (ether amide ether ketone)/Poly (ether ketone ketone) Copolymers
Wei et al. Synthesis and properties of novel poly (ether ketone ketone) s containing 1, 4‐naphthylene units by electrophilic solution copolycondensation
Sun et al. Novel copolyesters containing naphthalene structure. I. From bis (hydroxyalkyl) naphthalate and bis [4‐(2‐hydroxyethoxy) aryl] compounds
Tawfik et al. Synthesis and characterization of polysulfone based on poly (ethylene terephthalate) waste
Wang et al. Intramolecular cyclization of 2, 2'-dibenzoylbiphenyl units as a new route to increase the rigidity and solvent resistance in poly (arylene ethers)
Chisholm et al. Hydrolytic stability of sulfonated poly (butylene terephthalate)
KR800001710B1 (ko) 키실렌-포름알데히드 수지의 제조방법
Huang et al. Synthesis and properties of poly (aryl ether ketone) s containing both biphenylene moieties and sulfone linkages in the main chain
Sawamoto et al. End-capping analysis of cationic polymerization of styrene derivatives with sodium β-naphthoxide as capping agent. 1. Concentration and chain-length distribution of the propagating species in styrene polymerization
Berti et al. Novel Random Copoly (arylene ether-thioether ketone) s Based on 2, 2-bis (4-mercaptophenyl) propane and 4, 4′-dihydroxybiphenyl: Synthesis and Properties