NO773138L - Fremgangsmaate og anordning ved en papirmaskin - Google Patents

Description

Fremgangsmåte for å utsette en filt, en vire og/eller et fibersuspensjonssjikt for sugevirkning i en papirmaskin samt anordning for gjennomføring av fremgangsmåten.

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for i en papirmaskin å utsette en.filt eller en vire eller en materialba-ne, et fibersuspensjonssjikt eller lignende som bæres av en filt eller en vire, for sugevirkning mens den føres over en valse i papirmaskinen. t

Oppfinnelsen vedrører dessuten en anordning for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.

Sugevalser benyttes i den våte ende av en papirmaskin, dvs. i forbindelse med virepartiet og presspartiet, f. eks. som arkformingsvalser, guskvalser, pick-up-valser, filt-istandsettingsvalser og pressvalser.

En tidligere kjent sugevalse består av en roterende, perforert mantel og en inne i mantelen i aksiell retning anordnet fast sugekasse, som ligger an mot mantelens innerflate ved formidling av tetningselementer. Sugekassen har en sugebredde på f. eks. 100 - 500 mm og strekker seg over hele mantellengden. Sugekassen er dessuten utstyrt med et sugesystem hvorved det tilveiebringes en luftstrøm gjennom hullene i sugevalsens mantel i det område som når valsen roterer for øyeblikket befinner seg midt foran sugekassen.

Den i papirmaskinens baneformingsparti dannede våte papirbane føres som kjent båret av enten en vire eller en filt over sugevalsens sugesone, hvorved det på dette sted herskende undertrykk fremmer banens avvanning. Vannet kan suges inn i sugekassen gjennom hull i sugevalsens mantel eller bli tilbake i sugevalsens hull. I det sistnevnte tilfelle blir vannet tilbake i hullene så lenge de er utsatt for sugevirkning og luft strømmer gjennom dem, men slynges ut av valsen når hullene har passert sugesonen.

Sugevalsens manteltykkelse er 50 - 100 mm i avhengig-het av valsens øvrige dimensjoner. " Valsediameteren og mantel-tykkelsen velges slik at valsens bøyning holdes innenfor tillat-te grenser når papirmaskinen er i gang.

Sugevalsen i virepartiet ..er vanligvis utformet med et hullantall på 10000 - 12000 stk./m 2 og hulldiameteren er 5 - 6 mm. Sugevalsene i presspartiet har ennu flere hull, men hulldiameteren er også mindre, ca. 4 - 5 mm.

Sugevalsene er dyre i fremstilling. Særlig vanske-lig er det å bore hull i mantelen og dette medfører altså store kostnader. Perforeringen reduserer også mantelens styrke, som fører til at man er tvunget til å benytte spesiallegeringer som råmateriale for valsene og stor manteltykkelse. Dette medfører på sin side høye materialkostnader.

Et formål med foreliggende oppfinnelse er å tilveie-bringe en sugevalsekonstruksjon som krever et mindre antall hull i valsemantelen enn de tidligere kjente konstruksjoner.

Den luftmengde som kommer inn i sugevalsens sugekasse og som den med sugevalsen forbundne pumpe må håndtere stammer fra tre forskjellige steder:

1) luft som suges gjennom banen,

2) luft som ved hver omdreining følger med sugevalsens hull inn i sugesonen, 3) feilluft som kommer inn i sugekassen via lekkende tetninger, denne luftmengde er vanligvis relativt liten i sammenligning med de to øvrige.

Følgende tabell gir en oppfatning av forholdet mellom de to førstnevnte luftmengder. Sifrene vedrører- en- sugevalse hvis lengde er 7 m og hvis sugekasse har en bredde på 110 mm. Undertrykket er 550 mm Hg.

Den luftmengde som følger med sugevalsens hull inn i sugesonen og kommer inn i sugesystemet har vist seg å være over-raskende stor i moderne hurtiggående papirmaskiner. Jo større papirmaskinens hastighet er, jo større er "hulluftens" andel. Denne andel økes enda mer ved at valsene når maskinhastigheten øker må gjøres tykkere enn tidligere, som ofte uttrykkelig skjer ved å øke mantelens tykkelse, og hulluftens mengde er jo propor-sjonal med valsemantelens tykkelse.

Et formål med foreliggende oppfinnelse er altså og-så å redusere "hulluftens" andel, slik at den praktisk talt sav-ner betydning.

I en maskin for avispapir, hvis hastighet er 1000 m/min og skåret bredde 8,5 m, er den sugepumpekapasitet som er nødvendig for håndtering av hulluften sammenlagt for alle valser 108 000 m 3/time, og den til sugepumpene koblede sugeeffekt er 2100 kW. Hvis sugepumpevirkningen kan senkes med 100 kW, spares over 7 millioner kW/time pr. år.

En dr iftsteknisk-.. ulempe som vedrører de tidligere kjente sugevalser er at de forårsaker kraftig buldring, som til og med kan medføre alvorlig., helserisiko for arbeidspersonale. Dannelsen av denne buldring kan forklares hvis man antar at hullene i sugevalsen virker som piper. Når hullene som er utsatt for undertrykk forlater sugesonen, fylles de fort med luft som gir opphav til en kraftig hvisling hvis grunnfrekvens er den samme som hullets akustiske resonansfrekvens. Det av sugevalsens tallrike hull dannede pipesystem gir ofte opphav til et bulder som overstiger smertegrensen. Forsøk på å dempe denne buldring har som kjent blitt gjort f. eks. ved å benytte egnede boringsmønster for hullene, men i praksis har man ikke lykkes å oppnå noen betydelig dempning av buldringen.

Et formål med foreliggende oppfinnelse er også å redusere sugevalsens buldring i betydelig grad.

Særlig i forbindelse med pressugevalser har det ofte vært nødvendig å utnytte i og for seg kjent bøyningskompenser-ing, men dette har ikke tidligere vært mulig på grunn av at sugevalsens indre rom allerede er opptatt av sugekassen.

Et formål med foreliggende oppfinnelse er også å unn-gå denne ulempe.

For å oppnå ovenfor angitte og ytterligere hensikter er fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen i det vesentlig kjennetegnet ved at den sektor av nevnte valse som ikke er dekket av den gjenstand som skal utsettes for sugevirkningen er forbundet med et sugesystem utvendig i forhold, til angjeldende valse.

Anordningen ifølge oppfinnelsen er på sin side i det vesentlige kjennetegnet ved at valseanordningen omfatter en ro terende sugevalse med gjennomgående_ perforering eller en roterende sporforsynt valse med tett mantel og et sugekammer som strekker seg over en betydelig sektor av nevnte valse og er utstyrt med en mantel, hvis kanter har tetningselementer som ligger an mot valsen og gavler med tetningselementer som ligger an mot de ytre flater ved enden av valsens mantel og at valseanordningen dessuten omfatter organ ved hjelp av hvilke nevnte sugekammer er forbundet med en sugepumpe og organ, hensiktsmessig en sugeledning ved hjelp av hvilken det i sugekammeret samle-de vann kan fjernes.

Med uttrykket sugevalse menes i denne forbindelse hvilken som helst valse med uthulet flate ved hjelp av hvilken et fibersuspensjonssjikt eller en fiberbane kan utsettes for sugevirkning når den bæres av en filt eller vire og løper over valsen og delvis dekker denne. Sugevalser kan også benyttes for å utsette bare en filt for sugevirkning, f. eks. i en filtvaskepresse.

Fra U.S. patent nr. 3.067.4 02 er det riktignok kjent en sugevalsekonstruksjon som har en utvendig sugekasse i forbindelse med en vanlig sugevalse med perforert mantel. Løsningen ifølge dette patent reduser riktignok behovet for sugepumpekapasitet og reduserer sugevalsens buldring, men løsningen krever dog en dyr perforert sugevalse.

Ytterligere en hensikt med foreliggende oppfinnelse er altså å kunne anvende en billigere valsekonstruksjon og til tross for dette å oppnå de driftstekniske fordeler løsningen ifølge det ovennevnte patentskrift har.

En utførelsesform for foreliggende oppfinnelse kan hensiktsmessig anvendes i•forbindelse med en presse_i en papirmaskin, særlig en såkalt "SymrPress" ' (varemerke) eller en filtvaskepresse. Denne konstruksjon kan eventuelt også benyttes i forbindelse med en viresugevalse f. eks. i en celluloseopptaks-maskin eller en relativt langsom papirmaskin.

I kravene 18 - 25 i foreliggende søknad menes med sugevalse med uthulet flate en valse som utvendig i en viss sektor er utstyrt med en sugekasse og har f. eks. riflet flatekonstruk-sjon. Sugningen kan herved altså virke innenfor et større område enn den sektor sugekassen dekker, hvilket område dekkes av en filt og/eller en vire. Valsen er hensiktsmessig en vanlig kjent rillet valse, f. eks. en valse ifølge søkerens finske patent nr. 45583. Riflene er fordelaktig relativt brede, noe som ganske enkelt kan tilveiebringes ifølge nevnte patent.

I denne forbindelse konstateres dessuten at en sugevalse er uunnværlig i en vålsekombinasjon av "Sym-Press"-typen, hvor det første pressgap dannes av to ovenpå hverandre anordnede filtforsynte valser, i hvilket nip avvaningen skjer symmetrisk i retning mot hver valse. Det kreves sugning for å suge vannet opp i nipet i motsatt retning av tyngdekraftens retning og for å forhindre at vannet går tilbake til banen etter den første nipsone fra den filt på flaten av hvilken banen føres til følg-ende nip, dvs. for å holde vannet tilbake i filtens vevnadsstruktur så fullstendig som mulig.

Ved utførelsesformen ifølge kravene 8 - 25 i foreliggende søknad kan som anført ovenfor, som lydløs sugevalse benyttes en riflet valse som er forbundet med en ytre sugekasse. Sugingen bringes til å virke langs riflene i valseflaten over den ønskede sektor av valseflaten som dekkes av en filt og av denne båret bane. For at sugingen virkelig skal -kunne virke,

må imidlertid riflene i valseflaten være relativt brede. Dette medfører dog den ul.empe at valsen ved pressing lett frembringer markering på den fremstilte bane, noe som ikke er ønskelig.

Ved en del utførelsesformer for oppfinnelsen kan valsemantelen bestå av gjennomgående ett og samme materiale med bearbeidede uthulninger, av en tett stamme med et belegg som har uthulninger eller av en sandwich-konstruksjon,'hvorved valsemantelens innerste del er tett og to ytre deler danner en hul-struktur.

Anvendelsen av virevevnad eller stoff i presspartiet til en papirmaskin er i og for seg kjent. Ifølge tidligere kjent teknikk kommer virevevnad på tale særlig når man ønsker å forbedre avvanningsprosessen i et nip mellom to glatte valser. Ved hjelp av en virevevnad som ligger an mot valsens flate blir den glatte valses flate vannopptagende. Med en virevevnad for-synt valse er det altså i en del tilfeller mulig å erstatte f. eks. en riflet valse eller til og med en sugevalse ved disse driftsforhold.

Ved en utførelsesform for foreliggende oppfinnelse

er virevevnadens oppgave primært en annen enn ved de inntil nu

kjente stoff-pressanvendelser, da ved denne utførelsesform det forhindres den markering som de brede valserifler ellers tilveiebringer ved hjelp av en støttevevnad av egnet kvalitet.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til utførelsesformer som er fremstilt på teg-ningen. Oppfinnelsen er dog ikke begrenset til detaljene i disse utførelsesformer. Fig 1 viser et skjematisk sideriss av den våte ende av en papirmaskin, hvor fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen og sugevalsekonstruksjonen ifølge oppfinnelsen anvendes. Fig. 2 viser et snitt vinkelrett til akselen på en sugevalsekonstruksjon ifølge oppfinnelsen som benyttes som guskvalse for en formingsvire. Fig. 3 viser en sugevalsekonstruksjon som benyttes som pick-up-valse. Fig. 4 viser en detalj av kantpartiet på et i forbindelse med en valse anordnet sugekammer. Fig. 5 viser i et aksonometrisk riss en sugevalsekon-struks jon ifølge oppfinnelsen som benyttes som guskvalse. Fig. 6 viser en sugevalse ifølge oppfinnelsen med rifler og ytre sugekamre, hvilken valse benyttes som valse i presspartiet i en papirmaskin.

Fig. 7 viser delvis snittet VII - VII på fig. 6.

Fig. 8 viser et aksielt snitt gjennom sugekammerets gavl og tetningen ved valseenden. Fig. 9 viser en del av mantelen på en med en gjennomtrengelig mantel utstyrt valse sett utenfra, hvorved valsebelegget er fremstilt ved oppvikling av et profilbånd eller ved sammensetting av motsvarende ringer. Fig. 10 viser en del av profilbåndet eller -ringen i valsebelegget ifølge fig. 7 og 9. Fig. 11 viser et skjematisk snitt av en anvendelse ifølge oppfinnelsen med riflet og tett valsemantel, hvilken valse benyttes som pressvalse og er utstyrt med et kompenserings-kammer som er fylt med trykkmedium og har en innvendig bøynings-kompensering. Fig. 12 viser et snitt gjennom en anvendelse ifølge oppfinnelsen i forbindelse med et såkalt "Sym-Press"-pressparti.

Fig. 13 viser et snitt langs linjen 11 - 11 på fig.

12 i større målestokk.

Fig. 14 viser en detalj av tetningen ved sugekassens gavl. Fig. 15 viser et skjematisk sideriss av et"Sym-Press"-pressparti i hvilket fremgangsmåten og anordningen ifølge oppfinnelsen anvendes.

Våtpartiet i papirmaskinen ifølge fig. 1 består av

et pressparti og et vireparti. Virepartiet har.:en innløpskasse 18, en av en vire 14 dannet del med enkel vvir.ec og etter denne en av to virer 14, 15 dannet del med dobbelt vire, som krummer seg nedover hensiktsmessig styrt av en sko 16 med tillukket dek-sel. Etter skoen 16 er det inne i den av viren 14 dannede sløy-fe anordnet, .sugekasser 17. Ledevalsene for virene 14, 15 og de senere nevnte filter er betegnet med henvisningstallet 13. Form-ingsvirens 14 brystvalse er betegnet med henvisningstallet 11 og en i forhold til brystvalsen i motsatte ender av viresløyfen anordnet brytevalse med henvisningstallet 12. Inne i viresløyfen 14 er en valseanordning ifølge oppfinnelsen betegnet med 100a og anordnet som guskvalse. I anordningen 100a utgjøres.den..roterende valse av en med perforert mantel utstyrt valse 10.

Etter valseanordningen 100a overføres banen med pick-up-overføring til en filt 34 som fører banen til et første nip i presspartiet. Inne i den av filten 34 dannede sløyfe er det i nærheten av guskvalseanordningen 100a anordnet en som pick-up-anordning virkende valseanordning 100b med en med perforert mantel utstyrt valse 20. Filten 34 og også filten 37 kan være utstyrt med en i og for seg kjent filtvaskepresse med sugevalser selv om denne mulighet ikke er vist.

Pressen i våtpartiet av papirmaskinen ifølge fig. 1 er en såkalt "Sym-Press"-presse ifølge finsk utlegningsskrift nr. 50561. Denne presse har et første nip N, med to filter 34, 36 mellom to valser 31, 30 og et andre nip ^ i forbindelse med valsen 30, i hvilket den andre valse er en glattflatet sentrumsvalse.32. I forbindelse med sentrumsvalsen 32 dannes i det vesentlige midt imot nipet ^ et tredje nip mellom en valse 33 med uthulet flate og sentrumsvalsen 32. Nipet N^ er utstyrt med en filt 37 og sentrumsvalsens 32 glatte flate holdes ren av en sjaber 35. Etter pressen ledes banen W til papirmaskinens tørkepartrf?i ved å løsgjøre banen fra valsens 32 flate på i og for seg kjent måte eller på den i finsk patentsøknad nr. 3720/74 be skrevne måte. Valseanordningen ifølge oppfinnelsen kan også benyttes som arkformingsvalse, f. eks. som formingsvalse i U.S. patent nr. 3.846.232.

Valsen 30 i presspartiet er samtidig valse i en valseanordning 100c ifølge oppfinnelsen og den mot valseanordnin-gens virksomme sektor stående sektor kan være utstyrt med en dampmateanordning 50. Med hensyn til den detaljerte konstruksjon og virkningen av denne mateanordning vises til den tidligere finske patentsøknad nr. 7 613 98.

Av fig. 1 fremgår videre at filten 34 er utstyrt med en filtistandsettingsvalse 40, som er anordnet til å virke som en valseanordning 100d ifølge oppfinnelsen. Også filten 37 kan ved behov utstyres med en motsvarende, filtistahdsettingsanord-ning ifølge oppfinnelsen.

Konstruksjonen av valseanordningen 100 for gjennom-føring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at den sektor på valsen 10, 20, 30 i valseanordningen som ligger utenfor den av viren 14 og/eller filten 34 samt banen W dekkede sektor a i sin helhet eller i den utstrekning det er praktisk mulig er dekket ved hjelp av et sugekammer ved formidling av tetningselementer. Sugekammerets mantel er betegnet med henvisningstallet 105. Med hensyn til forskjellige konstruksjoner av dette sugekammer vises til forklaringen av fig. 2 - 6 og 8.

Ifølge figr; 2 - 6 og 8 strekker sugekammeret 105 seg utover den sektor 360°-a som ligger utenfor den nevnte sektor a på valsen. Sugekammeret er ved hjelp av grenrør 111 forbundet med et til en sugepumpe ledende oppsamlingsrør 101. For fjern-ing av vann er sugekammeret utstyrt med i og for seg kjente su-geledninger eller benledninger 102, som fører til vannoppsam-lingsbassenger 103 i kjelleren. Sugekammeret 105 strekker seg i det vesentlige over valsens hele bredde, og gavlene 110 er tettet mot den roterende valsemantel 31. Denne tetning er på fig. 8 betegnet med henvisningstallet 112. Tetningen 112 består av en tetningsring 110a og støtteflenser 113 for denne i kanten av sugekammerets gavl 110. Ifølge fig. 8 utstrekker riflene seg eller den motsvarende perforering i valsens mantel 31 ikke helt frem til tetningen ved gavlen. I hver ende av valsemantelen finnes det altså et ikke perforert eller ikke riflet område 63. Valsens 10 aksler er på fig. 5 betegnet med henvisningstallene 10a og 10b.

Ifølge figurene har de mot valsemantelen og mot viren eller filten anliggende partier av sugekammerets mantel 105 tetningselementer 106 med et slitelegeme 107 av f. eks. plast eller keramisk materiale. Slitelegemet 107 ligger tett an mot filten 34. Mellom elementet 106 og valsemantelen må det etterlates et tilstrekkelig mellomrom til at vannet skal kunne kastes fra valsens flate inn i sugekammeret. Ifølge fig. 4 har sugekammerets angjeldende kantparti et støttestykke 113 og utenfor mantelen 105 er det anordnet en med et slitelegeme.; utstyrt styreflate 115 for viren eller filten.

Ifølge fig. 6 er en skvettvannsbeskyttelse 109 anordnet ved sugeåpningene 111 i sugekammeret, og inne i sugekammeret holdes sugevalsens 30 mantel ren ved hjelp av en sjaber 104 av f. eks. foiltypen som tilveiebringer sug. Ved sugekammerets nedre kant er det anordnet en trekantet støttekonstruksjon og en tetningslise 106a som kan utstyres med tetnings- og/eller slitestykker.

I den på fig. 6 viste valseanordning 100c er sugekammerets mantel 105 på den ytre side utstyrt med et belegg 108 av lydabsorberende materiale.

Ifølge fig. 2, 3 og 4 er valsene 10 og 20 utstyrt med relativt tett gjennomgående perforering 10c, 21.

Ifølge fig. 6, 7, 9 og 10 består pressugevalsen 30 av en stammesylinder 31 med glisne hull 65 som står i forbindelse med aksielle spor 64. Valsestammen 31 er utstyrt med et belegg 66 av et oppviklet profilbånd 70. Istedet for profilbåndet 70 kan det også benyttes motsvarende ringer, som anbringes på stam-men til et belegg 66. Valsebelegget 66 har spor 62, som via åpninger 71, uttagninger eller lignende står i forbindelse med de aksielle spor 64 enten direkte eller via radielle spor i beleg-get 66 eller stammesylindersns 31 ytterflate.

Ifølge fig. 10 har profilbåndet 70 på den ytre side

et kantspor 72 som danner et mot sporet 62 svarende spor i valsebelegget 66. Fra sporets.72 bunn går det ut en uttagning 71 som danner åpninger i valsebelegget 66. Disse åpninger står i forbindelse med valsens indre. Profilbåndet 7 0 har på den ene flanke et langsgående spor 7 3 og på den andre flanke en motsvarende opphøyning 74, som låser profilbåndvindingene til et sammen-hengende belegg.

Ifølge oppfinnelsen kan pressugevalsen 30 eller lignende også være en valse med tett (ikke perforert) mantel. Slike utførelsesformer er vist på fig. 8 og 11. Som det fremgår av disse har valsen 30 en ikke perforert stammesylinder 31 hvis ytterparti er utstyrt med spor 6 2 som enten er formet direkte i valsens flate eller er fremstilt ved på ovenfor nevnte måte å oppvikle et profilbånd 7 0 eller å anbringe ringer. Via nevnte spor 6 2 når sugevirkningen sugesektoren a selv om stammesylinde-ren 31 ikke har noen perforering. Herved er det fordelaktig at tverrsnittsflaten til det angjeldende spor 62 er relativt stor, hvorved det dog er hensiktsmessig å gjøre sporflaten ved valsemantelens flate relativt liten, f. eks. for å minimalisere mar-keringen. Slike spor kan tilveiebringes f. eks. ved å fremstille det sporforsynte valsebelegg av ved siden av hverandre anordnede ringer med hensiktsmessig, f. eks. trapesformet tverrsnitt.

Med hensyn til den på fig. 3 viste utførelsesform kan videre nevnes at det inne i valsen 20 er anordnet en ekstra sugekasse 90 som virker ved banens W løsgjøringssted innenfor en sektor Den ekstra sugekasses 90 mot valens 20 innerflate anliggende tetningslister er betegnet med henvisningstallet 91. Hensikten med den ekstra sugekasse er å effektivisere sugevirkningen lokalt på ønsket sted. Dessuten kan ifølge oppfinnelsen innenfor sugesektoren a.^ånvendes dekkplater eller lignende på de steder hvor sugevirkning ikkeønskes.

Ifølge fig. 6 og 11 er pressvalsen 30 utstyrt med bøyningskompenseringsanordninger. Ved den på fig. 6 viste ut-førelsesf orm omfatter den bøyningskompenserte, med perforert mantel utstyrte/valse 30 en fast, massiv aksel 80, på hvilken det er opplagret en roterende valsemantel og i forbindelse med hvilken det er anordnet et listformet stempel 82. Stempelet 82 består av en eller flere etter hverandre i. aksiell retning ligg-ende deler som er plasert i spor 83. Sporene 83 står via en boring 84 i forbindelse med et rør 85, gjennom hvilket trykkmedium føres til sporene 83. I forbindelse med stempelet eller stemplene 82 er det anordnet en glidesko 81, som kan presses mot valsemantelens indre flate ved hjelp av trykkmediet for tilveie-bringelse av bøyningskompensering. Ifølge fig. 11 tilveiebringes en motsvarende bøyningskompensering ved hjelp av en mellom den massive aksel 80 og valsens 30 sluttede mantel anordnet trykkmediumkammer 86 som er beliggende innenfor en sektor y på valsen og begrenset av tetningslister 87.

Trykkamre_ 86 kan ikke benyttes i forbindelse med valser med perforert mantel, mens derimot kompenseringsanordnin-ger med glidesko 81 eller motsvarende ruller naturligvis kan benyttes i forbindelse med valser med lukket mantel.

Som det har fremgått av det ovenstående vedrører fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen spesielt papirmaskinkonstruk-sjoner med vanlig perforerte sugevalser. Den oppnådde nytte er herved nærmest driftsteknisk og kan konstateres i form av redusert energiforbruk og redusert buldringsnivå.

Ved anvendelsen av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan dog også papirmaskinens fremstillingskostnader reduseres betydelig ved å benytte en ny sugevalsekonstruksjon. Med hensyn til denne nye valsekonstruksjon vises til fig. 6, 7, 8, 9 og 10.

Med hensyn til fig. 7, 9, 10 og 11 kan det dessuten nevnes at valsens 30 stamme 31 er perforert, men hullenes...65,..7.1-.. antall er bare en liten brøkdel av hullantallet i en vanlig sugevalse. Disse hull 65, 71 kan ligge i samme avstand fra hverandre i akselretningen som i periferiretningen. Hullene 65, 71 kan være forenet med hverandre f. eks. via et aksielt spor. Takket være disse hull 65, 71 overføres det i sugekammeret 105 herskende undertrykk til valsestammen under forutsetning av at stammens 31 belegg 66 er luftgjennomtrengelig. Denne gjennom-trengelighet kan som sagt tilveiebringes ved å fremstille beleg-get 66 av et profilbånd 7 0 med spor, uttagninger 7.1 eller lignende i samsvar med fig. 9 og 10. Et slikt belegg gjør at valsen 30 i prinsippet svarer til en vanlig perforert sugevalse, selv om hullenes antall er meget lite. Ettersom de luftmengder som kommer på tale i en slik valseanordning er meget små, behø-ves ingen store hullflater for å sikre valsens funksjon.

De ovenfor beskrevne valseanordninger 100 virker på følgende måte. I sugekammeret som er forbundet med en sugepumpe (ikke vist) via rør 101 og 111, hersker undertrykk, og dette undertrykk forplanter seg gjennom perforeringen 10c; 21; 65, 71

i mantelen innenfor sektoren 360°-a på valsen 10, 20, 30 inn i valsen og derfra gjennom perforeringen innenfor sektoren a videre til viren, filten og/eller banen W som løper over,.sektoren a. Vesentlig er at sugekammeret 105 eller dets tetninger eller

sperreelementer utstrekker seg over hele den sektor 360°-a som ikke dekkes av filten, viren og/eller banen. Dette betyr at sugevirkningen utstrekker seg i det vesentlige over hele nevnte sektor 360°-a eller at kantområdene av denne sektor er utstyrt med tetnings- eller sperreelementer, slik at perforerningen i valsemantelen ikke kommer i kontakt med den omgivende atmosfæ-re før den kommer inn i sektoren a. Ved utførelsesformene^iføl-ge fig. 8 og 11 utstrekker sugevirkningen seg ikke inn i valsen 30, men den virkning ifølge oppfinnelsen som er ønsket tilveiebringes ved at luften suges ut av sporene 62 eller motsvarende uthulninger, f..eks. blindhull i valsen innenfor sugekammerets virksomme sektor, hvorved det i sporene og/eller blindhullene hersker undertrykk når de kommer inn i sektoren a.

Ved de på fig. 12 - 15 viste utførelsesformer for oppfinnelsen har papirmaskinens pressparti tre pressnip , N^, N 3 etter hverandre, gjennom hvilke banen W løper i såkalt slut-tet strekk. Det første, med to filter 34, 36 utstyrte pressnip dannes mellom en riflet valse 31 og en valse 30 med uthult flate, det andre nip ^ dannes mellom sistnevnte valse 30 og pressens glattflatede sentrumsvalse 32, og det tredje pressnip N3dannes mellom nevnte sentrumsvalse 32 og en fjerde pressvalse 33.

Som det fremgår av fig. 13 er innerpartiet til valsemantelens.<stamme 65 lukket og massiv og den uthulte flate dannes av en rifling 64 som utad er relativt åpen, f. eks. slik at sporenes bredde b er i det vesentlige like stor som de mellom sporene beliggende åsers bredde a. I en del tilfeller kan forholdet a/b være f. eks. 2-6. Mot valsens 30 riflede 64 ytterman-tel ligger det an ifølge oppfinnelsen en støttevevnad 200, hvis ledevalse på fig. 15 er betegnet med henvisningstallet 13. Mot støttevevnaden 2 00 ligger det an innenfor sektoren a på valsen 30 en pressfilt 34, på hvis ytre side banen W er beliggende. Som det fremgår av fig. 13 løper banen W mellom filtene 34 og 36 i det første nip N^, hvorved filten 36 ligger an mot den ytre flate av den med smale spor 62 utstyrte pressvalse 31. Den tette mantel til sistnevnte pressvalse 31 er på fig. 13 betegnet med henvisningstallet 60.

Ifølge fig. 12 - 15 er det innenfor den sektor 3 60°-a som ligger utenfor den av vevnadene 200, 34, 36 dekkede sektor på valsen 30 med uthult flate anordnet en sugekasse 100, som ifølge fig. 12 har mot valsens 3 0 ytre flate og støttevev-naden 200 anliggende tetningselementer 106 og 107. Sugekassen 100 begrenses av mantelen 105,og dens indre 100c er via rør 111 forbundet med ...et tilten sugepiampe (ikke. vist) førende: rør. : 101. Sugeluftens bevegelser er på fig. 12 betegnet med piler A. Fjerningen av vann fra sugekassen illustreres med et rør

102 og med piler B. Inne i sugekassen 100 er det anordnet en sjaber 104 og en skvettvannsbeskyttelsé 109. Sugekassen 100

er dessuten utstyrt med et belegg 108 av lydabsorberende materiale .

Ifølge det detaljerte eksempel på fig. 14 er sugekassens 100 gavlvegger 113 avtettet mot valsens 30 gavler. Gavl-veggene 113 har indre spor 114 med en trykkslange 116 som presser tetningens slitelegeme 115 mot valsens 30 glatte gavl.

Ifølge fig. 12 er., i den med tett og lukket mantel utstyrte valse 3 0 med uthult flate anordnet anordninger for bøy-ningskompensering. Til dette formål er det innenfor valsens 3 0 mantel anordnet en massiv aksel 80, hvorved bøyningskompenser-ingen tilveiebringes ved hjelp av en eller flere mot valsens 30 glatte indre mantelflate pressbare sko 81 som forskyves ved hjelp av et listformet stempel 82. Bak stempelet 8 2 er det anordnet et trykkammer 83, til hvilket trykkvæske føres via kana-ler 84 fra en aksiell trykkanal 85. Bøyningskompenseringen er dog ikke absolutt nødvendig i forbindelse med oppfinnelsen.

Den ovenfor beskrevne valse 30 med uthult flate, som benyttes ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen utgjøres altså av en riflet valse 64. Sporene i valsen kari tilveiebringes på flere forskjellige måter. Sporene..kan for det første anbringes ved bearbeidelse i valsens flate. Sporene kan dessuten tilveiebringes ved oppvikling av et profilbånd på en tett valsestamme. De på denne måte tilveiebragte spor kan enten være like brede eller slik at den under valseflaten beliggende del er betydelig bredere enn sporbredden ved valseflaten.

Sporene 64 i valsen 30 eller lignende kan også dannes ved å plasere ringer med henholdsvis stor og liten diameter på valsestammen. Forskjellen i diameter bestemmer spordybdan. Ringenes bredde bestemmer på sin side bredden til sporene og åsen mellom disse. Angjeldende spor kan også tilveiebringes ved samtidig å vikle opp to bånd på valsestammen av hvilke det ene er bredt og det andre.smalt.

De egenskaper som kreves av støttevevnaden som benyttes ved den sist beskrevne .utførelsesform av oppfinnelsen er f. eks. følgende: 1) vevnaden skal være tykk og stadig, men den skal dog ha relativt stor permeabilitet,

2) vevnaden skal være tilstrekkelig stiv i sideretning,

3) vevnaden skal ha ..hensiktsmessig indre vevnadsstruktur, mot hvilken sugekassen lett kan tettes, 4) vevnadens struktur må ikke være så glissen at det med vevnaden følger store luftmengder inn i sugesonen.

Oppfinnelsen er ikke begrenset til deo ovenfor bare som eksempel beskrevne utførelsesformer, men oppfinnelsens de-taljer kan variere innenfor oppfinnelsens ramme. 5

Claims (25)

1. Fremgangsmåte for i en papirmaskin å utsette en filt (34, 37) eller en vire (14) eller en materialebane (W), et fibersuspensjonssjikt eller lignende som bæres av en filt (34) eller vire (14) for sugevirkning, mens den føres over en valse (10; 20; 30; 40) i papirmaskinen, karakterisert ved at den sektor (360°-a) av nevnte valse (10; 20; 30; 40) som ikke er dekket av den gjenstand (W; 14; 34; 37) som skal utsettes for sugevirkning er forenet med et sugesystem (101, 11) som er anordnet utvendig i forhold til angjeldende valse (10; 20; 30; 40).

2. Gremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at undertrykk føres til sugesektoren (a) på en sugevalse i den våte ende gjennom den i forhold til sugesektoren (a) motsatte sektors (360°-a),, mantelflate og sugevalsens indre.

Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at luften suges bort fra og/eller langs uthul-ningene i en valse med uthult flate i den våte ende før den fra filt og/eller bane (W) frie sektor (360°-a) .,som slutter seg umiddelbart til den av filten og/eller banen (W) dekkede sektor på valsen med uthult flate.

4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, 2 eller 3, karakterisert vedat sugingen bevirkes innenfor nevnte sugesektor (a) ved hjelp av en inne i valsen (10; 20; 30; 40) plasert ekstra sugekasse (90).

5. Fremgangsmåte ifølge krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved at bøyningen av angjeldende valse (10; 20; 30) kompenseres ved hjelp av inne i valsen (10; 20; 30) plaserte, i og for seg kjente bøyningskompenseringsanordninger (80 - 87).

6. Fremgangsmåte ifølge krav 1, 2, 3, 4 eller 5, karakterisert ved at fremgangsmåten anvendes i forbindelse med en guskvalse (10),en pick-up-valse (20), en pressvalse (30) og/eller en filtistandsettingsvalse (40) i den våte ende av papirmaskinen, hensiktsmessig i forbindelse med flere av nevnte valser (10; 20; 30; 40).

7. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at f remgang.småten anvendes i forbindelse med en andre valse (30) i et pressparti hvis første nip (N.^ ) som hensiktsmessig har to filter, dannes mellom en første valse (31) med uthult flate og nevnte andre valse (30), som er en valse med uthult flate eller en sugevalse, og hvis andre nip (N 2) dannes mellom den sistnevnte valse (30) og en glattflatet sentrumsvalse (32) i pressen og hvilken presse hensiktsmessig har minst et tredje nip (N^ ) mellom en med en egen filt (37) utstyrt valse (33) og nevnte sentrumsvalse (32).

8. Fremgangsmåte ifølge krav 7, karakterisert ved at avvanningen gjennomføres innenfor den sektor på den andre valse (30) og banen (W) er fri ved hjelp av en damp-matekasse (50).

9. Valseanordning .(100) beregnet for gjennomføring av f remgaaagisroåten ifølge krav 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 eller 8, karakterisert ved at valseanordningen omfatter en roterende sugevalse (10; 20; 30) med gjennomgående perforering eller en roterende sporforsynt valse med tett mantel og et sugekammer som strekker seg over en betydelig sektor (360°-a) av nevnte valse (10; 20; 30; 40) og er utstyrt med en mantel (105), hvis kanter har tetningselementer (106, 107) som ligger an mot valsen (10; 20; 30; 40) og gavler (110) med tetningselementer (110a) som ligger an mot de ytre flater ved endene av valsens (10; 20; 30) mantel og at valseanordningen dessuten omfatter organ ved hjelp av hvilke nevnte sugekammer er forenet med suge pumpe og organ, hensiktsmessig en sugeledning (102) ved hjelp av hvilken det i sugekammeret oppsamlede vann kan fjernes.

10. Valseanordning ifølge krav 9, k a r a^ k t e r i-s e r t v...e d at tetningselementene (106) ved kantpartiene til sugekammerets mantel (105) er anordnet til på den ene side å virke som tetningselementer .mot ..deni -roterende.ivalses (10; 20; 30; 40) mantel og på den andre side som tetnings- og styreflate for en filt (34) eller en vire (14).

11. Valseanordning ifølge krav 9 eller 10, karakterisert ved at den ytre flate til nevnte tetnings-element (106, 107) har slitelegemer (107) av hensiktsmessig keramisk materiale.

12. Valseanordning ifølge krav 9, 10 eller 11, karakterisert ved at sugekammerets mantel (105) på den ytre side er utstyrt med et belegg (108) av lydabsorberende materiale.

13. Valseanordning ifølge krav 9, 10 eller 11, karakterisert ved at en skvettvannsbeskyttelse (109) er anordnet ved munningen-til de sugerø r (111) som fører inn i sugekammerets indre.

14. Valseanordning ifølge krav 9-13, karakterisert ved at inne i valsen (10; 20; 30; 40) er det anordnet en ekstra sugekasse (90).

15. Valseanordning ifølge krav 9-13, karakterisert ved at bøyningskompenseringsanordningenr er anordnet inne i valsen (10; 20; 30; 40).

16. Valseanordning ifølge krav 15, karakterisert ved at bøyningskompenseringsanordningene inne i en med gjennomtrengelig mantel utstyrt valse (10; 20; 30) utgjøres av en glidesko (81) eller en motsvarende rulleanordning.

17. Valseanordning ifølge krav 15, karakterisert ved at bøyningskompenseringsanordningene inne i en med tett mantel utstyrt valse (10; 20; 30) utgjøres av en glidesko (81) eller lignende og/eller et..trykkmediumkammer (86).

18.. Fremgangsmåte ifølge krav 1-8 for å utsette et av en vire eller filt båret vannholdig fibersjikt (W) for sugevirkning ved hjelp av en valse, i hvilken flåtestrukturen til mantelens ytre del til en viss d§ rbde har uthulninger som i det vesentlige i flatens retning kommuniserermed hverandre og i hvilken valse mantelens indre del er tett og et mot mantelens flåte-struktur ved formidling av en utvendig sugekasse rettet undertrykk, karakterisert ved at over den sektor (a) av valsen (30) med uthulet flate som ligger utenfor sugekassen (100) ledes en støttevevnad (200), gjennom hvilken banen (W), som hensiktsmessig er beliggende på en filt (34) utsettes for sugevirkning fra nevnte sugekasse (100) via den uthulte flate på nevnte valse (30).

19. Fremgangsmåte ifølge krav 18, karakterisert ved at det som støttevevnad (200) benyttes en relativt tykk og stadig vevnad, som dog har tilstrekkelig permeabilitet, og at det.ved hjelp av denne vevnad (200) forhindres den markering som den relativt åpne uthulte flate (64) på valsen (30) ellers tilveiebringer på banen (W).

20. Fremgangsmåte ifølge krav 18 eller 19, karakterisert ved at støttevevnaden benyttes på den sugevalse (30) i et "Sym-Press"-pressparti, mot hvilken presspartiets førs-te (N^ ) og andre pressnip dannes.

21. Anordning for utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 18, 19 eller 20, omfattende en valse (30) med uthult flate, et over en viss sektor (360°-a) av denne anordnet sugekammer (100), anordninger ved hjelp av hvilke nevnte sugekammer (100) er forbundet med en sugepumpe, tetningselementer ved hjelp av hvilke nevnte sugekammer (100) er avtettet mot begge gavler og mantelen til nevnte valse (30) med uthult flate, karakterisert ved at anordningen omfatter en støttevevnad (200) som danner en lukket sløyfe og er ledet over en viss sektor (a) av nevnte valse (30) med uthult flate og at det på nevnte støttevevnad (200) løper en vevnad, hensiktsmessig en filt (34), på hvis ytre bane (W) eller •det vannholdige fibersjikt befinner seg.

22. Anordning ifølge krav 21, karakterisert ved at nevnte valse (30) med uthult flate utgjøres av en valse utstyrt med utad relativt åpne gjengespor, hvis bredde (b) hensiktsmessig er av samme størrelsesorden som bredden (a) til åsene mellom sporene og at forholdet mellom sporenes bredde (b) og åsenes bredde (a) er valgt slik at en effektiv suging kan virke på banen (W) som presses.

23. Anordning ifølge krav 21 eller 22, karakter i- sert v e> d at sugekassens (100) gavler har spor (114) , i hvilke er innpasset tetningslegemer (115) og trykkslanger (116) som presser nevnte tetningslegemer (115) mot gavlene til valsen (30) for å tette sugekassen (100).

24. Anordning ifølge krav 21, 22 eller 23, karakterisert ved at den benyttes i forbindelse med en viresugevalse.

25. Anordning ifølge krav 22, karakterisert ved at forholdet mellom bredden (a) til de mellom sporene i valsen (30) løpende åser og bredden (b) for sporene er a/b =