NO773382L - Anordning for dempning av trykkforstyrrelser i en papirmaskin - Google Patents

Anordning for dempning av trykkforstyrrelser i en papirmaskin

Info

Publication number
NO773382L
NO773382L NO773382A NO773382A NO773382L NO 773382 L NO773382 L NO 773382L NO 773382 A NO773382 A NO 773382A NO 773382 A NO773382 A NO 773382A NO 773382 L NO773382 L NO 773382L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
damping
pipe
container
elastic
flow
Prior art date
Application number
NO773382A
Other languages
English (en)
Inventor
Alvi Kirjavainen
Original Assignee
Valmet Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FI762826A external-priority patent/FI57282C/fi
Priority claimed from FI771693A external-priority patent/FI771693A7/fi
Application filed by Valmet Oy filed Critical Valmet Oy
Publication of NO773382L publication Critical patent/NO773382L/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/06Regulating pulp flow

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en.anordning for demping av trykkforstyrrelser i massesuspensjonsstrømmen i en papirmaskin, hvilken anordning er beregnet på å plaseres på egnet sted i mateledningen for massesuspensjon foran innløpskassens fordelingsstamme eller lignende, og hvilken anordning har et for demping av trykkforstyrrelser beregnet lukket rom.
Innledningsvis behandles generelt oppfinnelsens'bakgrunn og hensikt. I denne sammenheng berøres også de forstyrrelser som forekommer i tørrsubstansstrømmen i massesystemets mateledning og forstyrrelsenes dannelsesmekanisme. Med tanke på disse forstyrrelser er situasjonen ideelt sett slik at det gjennom hvert lengdeavsnitt av innløpskassens leppeåpning kontinuerlig strømmer ut en og samme tørrsubstansmengde pr. tidsenhet med konstant hastighet. Hvis nevnte strøm er konstant over leppeåpningens bredde, men varierer periodisk, fremkommer variasjoner i papirets tørrvekt i maskinretningen.
Et første formål med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en anordning som demper de nevnte variasjoner mer effektivt og mer økonomisk enn tidligere kjente anordninger.
Hvis den angjeldende massesuspensjonsstrøm er konstant i tid, men varierer på forskjellige steder i papirmaskinens tverretning, fremkommer vektvariasjoner i papirets tørr-vekt i tverretningen. Disse variasjoner kan ikke anordningen ifølge oppfinnelsen dempe. Det samme gjelder også alle andre kjente dempningsanordninger i massesystemets mateledning. Angjeldende profil reguleres som kjent ved hjelp av finjusterings-spindler ved leppen.
Hvis den nevnte massestrøm er konstant i tid over hele leppeåpningen og dessuten i gjennomsnitt den samme på
hvert sted av papirmaskinens bredde under lengre tidsperioder,
men forskjellig fra et øyeblikk til et annet, fremkommer på forskjellige steder i maskinens tverretning vilkårlig plaserte tyngre og lettere partier i papiret eller såkalte restvaria-sjoner. Disse sistnevnte variasjoner avhenger for det første av de i innløpskassen forekommende turbulenshvirvlers påvirk-ning på utstrømningen og for det andre av ujevn fordeling i liten skala av tørrsubstansen i massesuspensjonen.
De førstnevnte turbulenshvirvler kan ikke dempes med anordningen ifølge oppfinnelsen og heller ikke med andre kjente, i mateledningen plasert.e dempningsanordninger. Denne ulempe kan påvirkes ved riktig planlegging av innløpskassens konstruksjon. Derimot er det meningen å jevne ut den nevnte ujevnhet i liten skala av tørrsubstansfordelingen i massesuspensjonen ved hjelp av løsningen ifølge oppfinnelsen på en mer økonomisk måte enn, eller i hvert fall på en like effektiv må-te som de beste tidligere kjente løsninger.
De førstnevnte variasjoner i papirets tørrvekt i maskinretningen avhenger i det vesentlige for det første av de variasjoner i volumstrømmen som forekommer i mateledningen for masse til innløpskassen, for det annet av de i samme ledning alltid forekommende, med lydens hastighet seg forplantende trykkbølger, som ved leppeåpningen omvandles til variasjoner i strålens bevegelsesenergi, og for det tredje av viskositets-variasjoner i stor skala i mateledningen for masse.
Konsentrert kan det sis at inngangsforstyrrelsessig-nalet ved oppfinnelsen utgjøres av variasjoner i det dynamiske trykk ved leppestrømningsåpningen,og utgangsforstyrrelsessig-nalene utgjøres av variasjoner i det hydrostatiske trykk i be-vegelsessystemet, variasjoner i pumpetrykket, variasjoner i prosessens trykkfall, pulstrykk i rørsystemet som forårsakes av via systemets støttekonstruksjoner overførte vibrasjoner og trykkvariasjoner i rørsystemet, særlig ved ventiler, rørkrum-ninger eller lignende, som forårsakes av turbulenshvirvler.
I praksis har det vist seg at de forskjellige for-styrrelsessignaler hver for seg har et eget, ofte relativt bredt frekvensspektrum. Spekteret for f. eks. pumpens for-styrrelsessignaler kjennetegnes av klart påvisbare "topper" ved frekvenser som tilsvarer pumpens omdreiningstall og mul-tipler av dette samt ved motsvarende underharmoniske frekvenser.
Tidligere kjente innløpskasser i papirmaskiner kan oppdeles i tre hovedgrupper: a) innløpskasser utstyrt med luftpute direkte i forbindelse med innløpskassen eller såkalte luftputeinnløpskaseer, b) hydrauliske innløpskasser utstyrt med luftpute adskilt fra selve innløpskassen, hvis luftbeholdere er beliggende enten
i materørsledningen for massesuspensjonen foran fordelingsstammen eller etter fordelingsstammen og
c) hydrauliske innløpskasser helt uten luftpute.
Ovenfor nevnte luftpute benyttes i forbindelse med
en innløpskasse for foran innløpskassens utstrømningsåpning eller leppeåpning å utjevne i massesuspensjonsstrømmen forekommende trykkvariasjoner, som kan skrive seg enten fra massesystemet foran innløpskassen eller fra selve innløpskassen.
I en luftputeinnløpskasse ifølge ovennevnte punkt
a er dempningen av angjeldende periodiske trykkvariasjoner van-ligvis relativt effektiv, da i denne flaten til den strømmende masse som kommer i berøring med luftputen er relativt stor og høyden til masserommet målt vinkelrett mot strømningsretningen er relativt liten. En fordel med denne innløpskasse er også at luftputen generelt strekker seg helt frem til nær utstrømnings-åpningen. På grunn av dette finnes det små muligheter til at trykkvariasjoner skal fremkomme i området mellom luftputens virkningsområde og utstrømningsleppen.
Til tross for disse fordeler har luftputeinnløpskas-sene i den senere tid ofte måttet gi plass for de hydrauliske og helhydrauliske innløpskasser ifølge punktene b og c i moderne, hurtiggående papirmaskiner. En årsak til dette er at de sistnevnte innløpskasser lettere kan plaseres i forbindelse med moderne dobbeltvireformere, og en annen årsak er de lavere frem-stillingsomkostninger. Den fra leppen utsprøytede massestråles større turbulens og mer fordelaktige intensitetsfordeling samt den derpå beroende bedre massehomogenitet har også bidratt til bruken av de hydrauliske innløpskasser.
Som motvekt til de ovenfor nevnte fordeler forekommer i forbindelse med de hydrauliske innløpskasser vanskelighe-ter forårsaket av de ovenfor behandlede trykkvariasjoner. Ofte har det hendt at man har vært tvunget til å utstyre en helhy-draulisk innløpskasse med en eller flere luftbeholdere i et senere trinn. Disse luftbeholdere er beregnet på å erstatte luftputen i en luftputeinnløpskasse. Flere forskjellige løs-ninger for plasering av disse separate luftbeholdere er tidligere kjente. Ifølge visse løsninger kobles luftbeholderne til masserør sys teinet foran innløpskassen og ifølge andre løsninger plaseres luftbeholderne ovenfor selve innløpskassen og forbin-des med innløpskassens øvre del ved hjelp av forbindelsesrør eller -kanaler.
En ulempe ved den sistnevnte løsning er dog at i en ovenfor innløpskassen plasert luftbeholder den frie væskeflates høyde over væskestrømmens sentrumsaksel blir stor eller at for-bindelsesrørene eller -kanalene fra innløpskassen til luftbeholderen må dimensjoneres snevre i forhold til hovedstrømnings-kanalen. I hvert tilfelle reduseres dempningsegenskapene betyde-lig i sammenligning med en normal luftputeinnløpskasses evne til å dempe trykkvariasjoner.
Hovedformålet med oppfinnelsen er å videreutvikle en i materørledningen for massesuspensjon foran innløpskassens fordelingsstamme plasert dempningsanordniny.
Et annet formål med oppfinnelsen er å eliminere de ovenfor angitte ulemper og tilveiebringe en i konstruksjon enkel dempningsanordning for trykkvariasjoner, som kan anordnes i forskjellige i bruk værende rom. Ytterligere et formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en dempningsanordning med så stor dempende flate som mulig og herved så effektiv dempning av trykkforstyrrelser som mulig. Et ytterligere formål er å tilveiebringe en dempningsanordning som også demper trykkforstyrrelser på en slik måte at strømningstverrsnittet for den strømmende massesuspensjon i dempningsanordningen forandres i en retning som demper trykkforstyrrelser. Et formål er også å tilveiebringe en dempningsanordning ved hjelp av hvilken masse-suspens jonsstrømmen kommer til innløpskassen så jevn og uten hvirvler som mulig. En hensikt med oppfinnelsen er til slutt å tilveiebringe en dempningsanordning, i hvilken luft hindres i å trenge inn i massesuspensjonen.
For å oppnå de ovenfor angitte formål er anordningen ifølge oppfinnelsen i det vesentlige kjennetegnet ved at anordningen omfatter en lukket beholder og en gjennom denne gående strømningskanal for massesuspensjon, hvis vegger helt og hold ent eller i vesentlig grad består av et elastisk, membranfor-niet materiale som kan vibrere i overensstemmelse med trykkforstyrrelsene, og som på den andre side står i direkte kontakt med luftrommet i beholderen.
Stillingsregulerbare innløpskasser i papirmaskiner ér tidligdre kjente. Herved er det nødvendig med elastiske eller ledbare rør, ved hjelp av hvilke mateledningen for masse-suspens jonen tilsluttes til innløpskassen, f. eks. dens fordelingsstamme.
Et formål med foreliggende oppfinnelse er dessuten å videreutvikle den foran nevnte dempningsanordning slik at den kan utstyres med en elastisk tilslutningsanordning som mulig-gjør innløpskassens nevnte reguleringsbevegelser.
Tidligere kjent er en for nevnte formål beregnet
elastisk tilslutningsanordning med to relativt lange belger som er forenet med et langt meHornrør. Denne tilslutningsanordning har ved belgene et stivt indre rør som har en noe mindre diame-ter enn det egentlige rør og som delvis går inn i det faste mellomrør. En ulempe ved denne tilslutningsanordning, særlig når de benyttes i forbindelse med innløpskassens masserør, er at det mellom det indre rør og belgen fremkommer et ringformet rom, som munner i masserøret og i hvilket masse kan trenge inn. Masse og masseklumper kan etter en tid komme inn i massestrøm-raen fra dette rom, hvorved klumpene forstyrrer papirbanen.
Formålet med oppfinnelsen er dessuten å eliminere disse uelmper og å oppnå de oppstilte hensikter ved å tilveiebringe en elastisk tilslutningsanordning i forbindelse med den ovenfor nevnte dempningsanordning, hvis plassbehov er lite og hvis strømningsflate er smidigere og jevnere enn hos de tidligere kjente tilslutningsanordninger.
For å oppnå disse formål er den elastiske tilslutningsanordning i det vesentlige kjennetegnet ved at det om dempningsanordningens indre rør med elastisk vegg er anordnet en belganordning, som med den ene ende er festet ved det bevegelige rørs endeflens såvel som også dempningsanordningens indre rør med elastisk vegg og at belggummiens eller -gummienes andre ende er festet ved dempningsanordningen.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til utførelseseksempler som er fremstilt på
tegningen, som viser:
fig. 1 et sentralt aksialsnitt i strømningsretning av en dempningsanordning ifølge oppfinnelsen,
fig. 2 et snitt II - II på fig. 1,
fig. 3 på samme måte som.fig. 1 en annen utførelses-form for oppfinnelsen, ved hvilken massesuspensjonsstrømmen som skal dempes går i vannrett retning,
fig. 4 et sentralt aksialsnitt av en utførelsésform for oppfinnelsen, ved hvilken massesuspensjonesstrømmen i det vesentlige går i vertikal retning,
fig. 5 en utførelsésform for oppfinnelsen, ved hvilken strømmen er vannrett og ved hvilken den elastiske vegg i henhold til oppfinnelsen ikke strekker seg over hele periferien til den gjennom luftbeholderen gående strømningsvei,
fig. 6 et snitt VI - VI på fig. 5,
fig. 7 en annen utførelsésform for oppfinnelsen hvor strømmen går i loddrett retning,
fig. 8 snittet VIII - VIII på fig. 7,
fig. 9 snittet IX - IX på fig. 3,
fig. 10 et generelt riss av mateledningen for masse-suspens jonen til en stillingsregulerbar innløpskasse i en papirmaskin, hvilken mateledning har en dempningsanordning som er utstyrt med en tilslutningsanordning ifølge en tilleggsutførel-sesform for oppfinnelsen,
fig. 11 et aksialsnitt av en dempningsanordning i samsvar med oppfinnelsen som er utstyrt med en tilslutningsanordning,
fig. 12 på samme måte som fig. 11 tilslutningen i større målestokk,
fig. 13 snittet IV - IV på fig. 12,
fig. 14 i detalj i større målestokk en detaljert ut-førelsésform for den elastiske tilslutningsanordning.
På fig. 1 vises en dempningsanordning som består av
en luftbeholder 10a av stål. Luftbeholderen begrenser et luftrom V. Gjennom luftbeholderen 10a er det trukket et dempnings-rør 30a av gummibehandlet stoff, som med sine gavlflenser 14 er festet ved luftbeholderen 10a og et innløpsrør 20, henholdsvis
utløpsrør 21 for massesuspensjon. Massesuspensjonsstrømmen fra f. eks. en matepumpe er betegnet med F^nog strømmen F fortsetter som en utgående strøm til papirmaskinens innløpskasse
og først til kassens fordelingsstamme. Den på fig. 1 viste an-ordnings tverrsnitt fremgår av fig." 2. Ifølge denne figur kan det elastiske dempningsrør 30a innta forskjellige former, som på figuren er betegnet med henvisningstallene 30a' og 30a<1>'. Ifølge fig. 1 og 2 er det elastiske trykkutjevningsrør 30a anordnet fritt liggende på en støtteplate 12, hvorved det kan ut-vide seg og trekke seg sammen på den måte som strømmen F forut-setter. Dempningsanordningens bærekonstruksjon er betegnet med henvisningstallet 11.
På fig. 3 vises en dempningsanordning som består av en beholder 10b med rundt tverrsnitt. I beholderen er det sentralt anordnet et elastisk dempningsrør 3 0b av f. eks. forsterket gummi. Massesuspensjonsstrømmen F går i denne dempningsanordning såvel som også i dempningsanordningen ifølge fig. 1 og 2 i vannrett retning. Rundt dempningsrøret 30b er det anordnet et beskyttelsesrør 13, hvis konstruksjon fremgår nærmere av fig. 9, som forklart lenger foran i beskrivelsen. Fig. 4 viser en dempningsanordning, i hvilken masse- .. suspensjonen i det vesentlige strømmer i vertikal retning. Denne dempningsanordning omfatter en lav loddrett luftbeholder 10c til hvis ene gavl det er tilsluttet et innløpsrør 20 for massesuspensjon. Ovenfor denne gavl er det anordnet en styre-plate 15 for strømmen. Styreplaten har i det vesentlige samme form som gavlen og er festet på plass ved hjelp av støtteelement 16. Ovenfor styreplaten 15 dannes en tallerkenformet, relativt smal strømningsvei, som ved den øvre ende går over i et i forhold til beholderen 10c sentralt rør 17, som på sin side er tilsluttet til et utløpsrør 21 for massesuspensjon. I denne dempningsanordning utgjøres det egentlige dempningsorgan av en ringformet elastisk membran 30c, hvis nedre grensestilling er betegnet med henvisningstallet 30c'. Angjeldende membran 30c er med en ytre kantflens 14 festet ved beholderens 10c nedre gavlflens og med en indre kantflens 14 ved utløpsrørets 17 nedre flens. Membranen 30c kan vibrere og forandre form i overensstemmelse med trykkvariasjoner og trykkpulser i massesuspensjonsstrømmen F, da det på den andre side av membranen finnes et dempende luftrom V. Denne dempningsanordning er egnet i slike sammenheng hvor rommet spesielt i vannrett retning er begrenset. Fig. 5 viser en dempningsanordning bestående av en luftbeholder 10d, som i den nedre ende er utstyrt med en renne- formet strømningskanal 18, 19 for massesuspensjon. Denne dempningsanordning kjennetegnes ved at strømningskanalen 18, 19 for massesuspensjon har fast bunn 19 og faste sidevegger 18 og at bare strømningskanalens lokk er elastisk. I denne hensikt utgjøres strømningskanalens 18, 19 lokk av en ved hjelp av flenser festet elastisk membran 30d. Membranen 30d er dessuten i strømmens F retning festet ved hjelp av flere flenser ved i forhold til strømmens F tve"rrstilte stag 22. Strømningskana-lens 18, 19 støttekonstruksjon er betegnet med henvisningstallet 23.
På fig. 7 er det vist en utførelsésform for oppfinnelsen med loddrett strømning F. Denne dempningsanordning består av en loddrett, langstrakt og sylindrisk luftbeholder 10e med et sentralt, elastisk dempningsrør '30e og et rundt dette anordnet perforert beskyttelsesrør 14e. Beskyttelsesrøret 14e muliggjør dog samvirke med luftrommet V og også formforandrin-ger av dempningsrøreL 30e i samsvar med variasjoner i trykket.
Fig. 8 og 9 viser tverrsnitt med forskjellige kon-struksjoner, ved hjelp av hvilke dempningsrøret 30e og 30b er festet på plass og beskyttet mot både heftige lufttrykksstøt og heftige trykkstøt i massesuspensjonsstrøinmen F. Ifølge fig. 8 er det elastiske dempningsrør 30e med jevne mellomrom festet ved flere loddrette stag, og dempningsrøret 30e omgis av et perforert beskyttelsesrør 14e, hvorved dempningsrøret 3Oe står i en trykkforandringsdempende forbindelse med luftrommet V. De loddrette stag 25 er festet med den øvre, henholdsvis den nedre ende ved beholderens 10e gavler. På fig. 8 er dempningsrørets grensestilling betegnet med henvisningstallene 30e' og 30e''.
Ifølge fig. 9 er dempningsrøret 30b festet ved formidling av flenser 27 ved vannrette stag 26, som er anordnet i forbindelse med et perforert eller av nett dannet beskyttelses-rør 13. På denne figur er dempningsrørets 30b indre grensestilling betegnet med henvisningstallet 30b'.
I det følgende forklares de ovenfor omtalte dempnings-anordningers virkemåte. Trykket i luftbeholdernes 10 luftrom V er i det vesentlige like stort som massestrømmens F trykk inne i dempningsrøret 30. Det elastiske dempningsørs 30a, 30b, 30c,
30e, henholdsvis det elastiske lokks 30d oppgave er å dempe for-styrrelsespulser og vibrasjoner i massesuspensjonsstrømmen F og
å hindre at luft kommer inn i massesuspensjonen. Forstyrrelses-pulsene og vibrasjonene dempes effektivt av den av luftrommet V dannede luftpute, men også rørets 30 foranderlige tverrsnitt deltar i dempningen. Hvis trykket i massesuspensjonsstrømmen F øker, øker også dempningsrørets 3 0 tverrsnitt, idet strømnings-hastigheten i røret synker og en utjevning skjer. Hvis igjen trykket i massesuspensjonsstrømmen F synker, minsker dempnings-rørets 30 tverrsnitt i tilsvarende grad, hvorved strømningshas-tigheten øker, slik at forstyrrelsene utjevnes. Ved at den gjennom dempningsanordningen gående strømningskanal er utformet på egnet måte og ved at de med luftrommet V samvirkende, elastiske dempningsrør eller -membraner er parallelle med massesus-pens jonsstrømmen , vil strømmen F frem til innløpskassen strømme uten hvirvler og så jevnt som det er mulig. Dessuten går det lett'å tilslutte reguleringsanordninger og andre nødvendige til-leggsanordninger tii dempningsanordningen.
På fig. 10 - 14 vises en dempningsanordning bestående av en luftbeholder 10 av stål, som i seg begrenser et luftrom V. Gjennom luftbeholderen 10 er det trukket et dempningsrør 13 av f. eks. stofforsterket gummimembran. Dempningsrøret 13 er ifølge fig. 10 med en gavlflens tilsluttet til et utløpsrør 22 ved formidling av en elastisk tilslutningsanordning 30. Ifølge fig. 10 ér det i den andre ende av dempningsbeholderen 10 anordnet en annen elastisk tilslutningsanordning 30', hvis hovedopp-gave er å muliggjøre en mer fordelaktig lengdetilpasning av dempningsanordningens indre rør 13 enn tidligere.
På fig. 10 og 11 er den innkommende massesuspensjons-strøm betegnet med . Strømmen går gjennom et innløpsrør 20 inn i et konisk rør 21, som med en flens er festet ved dempningsbeholderen 10 enten direkte, slik det fremgår av fig. 11, eller ved hjelp av en elastisk tilslutningsanordning 30', som det fremgår av fig. 10. Etter å ha gått gjennom det elastiske dempningsrør 13, vil strømmen gå inn i et konisk rør 22 (strøm-men FQut) og fortsetter videre tii innløpskassens foruelings-stamme 24, som er stillingsregulerbar. Inne i dempningsbeholderen 10 omgis dempningsrøret 13 av beskyttelseskonstruksjoner 14, som er forsterket ved hjelp av i forhold til strømningen tverr-stilte flenser 15. Dempningsbeholderens 10 støttekonstruksjon er betegnet med henvisningstallet 11.
Ifølge fig. 11, 12 og 13 er den mot innløpskassen vendte ende av dempningsbeholderen 10 koblet til masserøret 22 •ved hjelp av en elastisk tilslutningsanordning. Det elastiske rørs 13 endeflens 13a er ved hjelp av en ringflens 16 festet ved rørets 22 endeflens 23 (fig. 12). Ved flensen 23 er det også festet et belggummi 30 ved hjelp av en ringflens 32a (selv om det i beskrivelsen er tale om belggummi,.. er det klart at oppfinnelsens beskyttelsesområde også omfatter slike utfør-elsesformer hvor de belgdeler som motsvarer delene 30 er fremstilt av annet elastisk materiale enngummi). Belggummiens 30a andre ende er ved hjelp av- ringflenser'3 2b forenet med en annen belggummi 3 0b, som på sin side på motsvarende måte er festet ved en tredje belggummi 30c, hvis andre ende er festet ved hjelp av en flens 32a ved en fast endeflens 12 på dempningsbeholderen. Belggummienes 3 0a, 3 0b, 3 0c antall kan være hensiktsmessig av-hengig av .hvor store forskyvninger av innløpskassen og det til denne festede rør 22 som kreves.
Ifølge fig. 10 benyttes bare en belggummi 30a, og denne er i den ene ende festet ved rørets 22 endeflens 23 ved hjelp av en ringflens 12a. Ved den samme endeflens er det også festet det elastiske dempningsrørs 13 stive endeflens 16. Belggummiene 30a, 30b, 30c bibeholder samme form (fig. 13) som det elastiske dempningsrørs 13 tverrsnitt takket være de stive ringflenser 3 2b.
Ifølge fig. 12 og 13 er dempningsbeholderen 10 utstyrt med begrensningsorgan 33. Flenser i enden av disse organ samvirker med glideplater 34,. som er festet på den ytre flate av rørets 22 endeflens 23. Takket være denne elastiske tilslutningsanordning 3 0 og de nevnte glideflater 3 4 kan det ved inn-løpskassens f or del ing stamme .• 24 fast festede rør 22 bevege seg i den på fig. 12 viste pils S retning og samtidig vinkelrett til denne retning. Små vridninger om rørets 13 lengdeaksel er like-ledes mulige. Denne reguleringsmulighet har på fordelaktig måte blitt tilveiebragt ved å utnytte den ovenfor beskrevne dempning sanordnings relativt lange elastiske indre rør 13 og en til rørets ene eller begge ender koblet elastisk, belgiignende 30 tilslutningsanordning.
Oppfinnelsen er ikke på noen måte begrenset til de. ovenfor som eksempel beskrevne detaljer, men disse kan variere innenfor rammen for den oppfinnelsestanke som er angitt i kravene.

Claims (12)

1. Anordning for dempning.av.trykkforstyrrelser i masse-suspens jonsstrømmen (F) i en papirmaskin, hvilken anordning er beregnet på å plaseres på egnet sted i mateledningen for massesuspensjonen foran innløpskassens fordelingsstamme eller lignende, og hvilken anordning har et for dempning av trykkforstyrrelser beregnet lukket luftrom (V), karakterisert ved at anordningen omfatter en lukket beholder (10) og en gjennom denne gående strømningskanal (30a, 30b, 15, 30c, 17, 30d, 30e) for massesuspensjon, 'hvis vegger helt og holdent eller i vesentlig grad består av et elastisk membranformet materiale, som kan vibrere i overensstemmelse med trykkforstyrrelsene, og som på den andre side står i direkte kontakt med luftrommet (V) i beholderen (10).
2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at beholderen (10) og dens luftrom (V) helt og holdent omgir strø mningskanalen (30a, 30b, 30d, 30e) for massesuspensjonen.
3. Anordning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at strømningskanalen helt og holdent består av et dempningsrør (30a, 30b, 30e) med elastisk vegg som går gjennom beholderen (10) og hensiktsmessig er utstyrt med dempnings-røret omgivende beskyttelse.sorgan (13, 14e) .
4. Anordning ifølge krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved at anordningen omfatter en i det vesentlige vannrett støttekonstruksjon (12), på hvilken dempningsrøret (30a) med elastisk vegg er anordnet frittliggende (fig. 1 og 2).
5. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at anordningen omfatter en xenneformet strømningskanal (18, 19) for massesuspensjon med et lokk av en elastisk membran (30d) over i det vesentlige hele lengden av beholderen (10) (fig. 5 og 6) .
6. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at anordningen omfatter en beholder (10c) med et inn-løpsrør (20) for massesuspensjon i den ene ende og ovenfor eller under denne en ringformet membran (30c) som med den ytre kant er forenet med beholderens (10c) vegg og med den indre kant med et utløpsrør (17, 21) for massesuspensjon, og at angjeldende luftrom (V) fremkommer bak membranen (30g) inne i beholderen (10c) (fig. 4).
7.. Anordning ifølge krav 6, karakterisert ved at det under eller ovenfor membranen (30c) er anordnet en tallerkenformet styrepiate (15) for strømningen, som sammen med membranen (30c) begrenser en ved utløpsrøret munnende ringformet strømningsvei, i hvilken det hersker en i forhold til beholderen (10c) vesentlig radielt rettet strømning (fig. 4).
8. Anordning ifølge krav 1- 5, karakterisert ved at dempningsrøret (30b, 30e) eller membranen (30u) er festet ved støtteorgan (22, 25, 26, 27) på flere steder i retning av massesuspensjonsstrømmen (fig. 6, 8 og 9).
9. Elastisk anordning i forbindelse med anordningen i henhold til krav 1 - 8 for dempning av forstyrrelser i massesus-pens jonsstrømmen i en papirmaskin for tilslutning av inniøpsrø-ret (22, 24) i en stillingsregulerbar innløpskasse til den hensiktsmessig faste dempningsanordning, karakterisere ved at det om dempningsanordningens indre rør (13) med elastisk vegg er anordnet en belganordning, som med den ene ende er festet ved det bevegelige rørs (22) gavlflens (23) såvel som også dempningsanordningens indre rør (13) med elastisk vegg, og at belggummiens eller -gummienes (30) andre ende er festet fast til dempningsanordningen.
10. Elastisk tilslutningsanordning ifølge krav 9, karakterisert ved at tilslutningsanordningen har flere enn en belggummi (30a, 30b, 30c) og at belggummiene (30a, 30b, 30c) er festet til hverandre ved hjelp av stive ringflenser (32b), som holder belggummiene (30a, 30b, 30c) i en form som motsvarer det elastiske indre rørs (13) tverrsnittsform.
11. Elastisk tilslutningsanordning ifølge krav 9 eller 10, karakterisert ved at det rundt anordningen er koblet begrensningsorgan (33), som i den ene ende er fast festet til dempningsanordningen og som i den andre ende har en flens eller lignende parallell med innlø pskassens reguleringsbevegelser, hvilken flens har en glideflate som ligger an mot en glideplate (34) som er festet på den ytre flate til det regu-lerbare rørs (22) flens (23).
12. Anordning ifølge krav 9, 10 eller 11, karakterisert ved at den elastiske tilslutningsanordning be nyttes i hver ende av dempningsanordningen, i den ene ende (30') særlig for å lette dempningsanordningens lengdetilpasning.
NO773382A 1976-10-05 1977-10-04 Anordning for dempning av trykkforstyrrelser i en papirmaskin NO773382L (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI762826A FI57282C (fi) 1976-10-05 1976-10-05 Anordning foer daempning av tryckstoerningar i massasuspensionsstroemningen i en pappersmaskin
FI771693A FI771693A7 (fi) 1977-05-26 1977-05-26 Elastisk anslutning foer massaroeret till samband med anordning foer daempning av massasuspensionsstroemningens tryckstoeringar i en pappersmaskin

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO773382L true NO773382L (no) 1978-04-06

Family

ID=26156841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO773382A NO773382L (no) 1976-10-05 1977-10-04 Anordning for dempning av trykkforstyrrelser i en papirmaskin

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4169757A (no)
JP (1) JPS5370105A (no)
BR (1) BR7706576A (no)
CA (1) CA1084750A (no)
DE (1) DE2744511A1 (no)
FR (1) FR2367143A1 (no)
GB (1) GB1568109A (no)
IT (1) IT1087732B (no)
NO (1) NO773382L (no)
SE (1) SE7711098L (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1190988B (it) * 1982-09-07 1988-02-24 Mondadori Editore Spa Dispositivo e procedimento di attenuazione di pulsazioni di pressione in fluidi,in particolare per macchine continue di produzione di nastri di carta
US4612089A (en) * 1984-03-16 1986-09-16 Devron Engineering Ltd. Surge suppression device
DE3427390A1 (de) * 1984-07-25 1986-02-06 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Sortierer, insbesondere vertikalsichter
US4637434A (en) * 1985-06-07 1987-01-20 Beloit Corporation Three-way valve for an attenuator
US7614568B2 (en) * 2000-08-24 2009-11-10 Microlin, Llc Device employing gas generating cell for facilitating controlled release of fluid into ambient environment
US8113390B2 (en) * 2007-04-18 2012-02-14 Microlin, Llc Gas generation dispenser apparatus and method for on-demand fluid delivery
US8939435B2 (en) 2011-06-03 2015-01-27 Microlin, Llc Device for delivery of volatile liquids to gaseous environment utilizing a gas generating cell

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2448118A (en) * 1945-05-18 1948-08-31 Gulf Oil Corp Pulsation absorber
US3473565A (en) * 1966-05-25 1969-10-21 Josam Mfg Co Shock absorber for liquid flow lines
US3563852A (en) * 1967-08-11 1971-02-16 Black Clawson Co Headbox for twin wire paper making apparatus
US4030971A (en) * 1974-12-13 1977-06-21 Beloit Corporation System compensating for pressure fluctuations in a paper machine headbox

Also Published As

Publication number Publication date
FR2367143B3 (no) 1980-07-25
US4169757A (en) 1979-10-02
CA1084750A (en) 1980-09-02
BR7706576A (pt) 1978-06-27
GB1568109A (en) 1980-05-21
DE2744511A1 (de) 1978-04-06
SE7711098L (sv) 1978-04-06
FR2367143A1 (fr) 1978-05-05
JPS5370105A (en) 1978-06-22
IT1087732B (it) 1985-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO773382L (no) Anordning for dempning av trykkforstyrrelser i en papirmaskin
NO773982L (no) Anordning i tilfoerselsledningen til en hydraulisk innloepskasse i en papirmaskin for demping av trykk- og volumforstyrrelser
NO773383L (no) System for dempning av trykkvariasjoner i en papirmaskin
CA2137646A1 (en) Process for damping pressure pulsations and apparatus for performing the process
US2315813A (en) Weighting device
WO2010149413A3 (de) Stoffauflauf für eine maschine zur herstellung einer faserstoffbahn
NO147802B (no) Innloepskasse i papirmaskin utstyrt med luftbeholder for utjevning av trykkvariasjoner i massesuspensjonsstroemmen
JPH01298291A (ja) 製紙機のヘッドボックスへ供給される製紙原料における圧力脈動を減衰する方法と装置
US3070963A (en) Adjustable xx le level
NO115029B (no)
US3251377A (en) Flow controller
NO145018B (no) Hydraulisk innloepskasse i en papirmaskin.
CN210712352U (zh) 一种稳压布浆器
US10328399B2 (en) High speed injector with two stage turbulence flap
CN214529777U (zh) 双筒洗衣机
CN106257115B (zh) 一种压力调节器及相关的喷淋系统
US1317956A (en) carlstedt
EP3114367A1 (en) Shock absorber for hydraulic system
US4243483A (en) Head box for a paper making machine with a guide surface adjustably tensioned
US2920699A (en) Paper making apparatus
DE2649458A1 (de) Papierbrei-zufuehrung
CN206088584U (zh) 浆纱机张力控制喂纱装置
US1152918A (en) Boiler-skimmer.
US1130561A (en) Leach-sprayer.
CN211006146U (zh) 浮动式圆网压力成形器