NO780907L - Fremgangsmaate for aa utvinne mel og fett av animalsk raavare - Google Patents

Fremgangsmaate for aa utvinne mel og fett av animalsk raavare

Info

Publication number
NO780907L
NO780907L NO780907A NO780907A NO780907L NO 780907 L NO780907 L NO 780907L NO 780907 A NO780907 A NO 780907A NO 780907 A NO780907 A NO 780907A NO 780907 L NO780907 L NO 780907L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
fat
glue water
raw material
phase
separator
Prior art date
Application number
NO780907A
Other languages
English (en)
Inventor
Einar Gloppestad
Original Assignee
Alfa Laval Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfa Laval Ab filed Critical Alfa Laval Ab
Publication of NO780907L publication Critical patent/NO780907L/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/12Production of fats or fatty oils from raw materials by melting out
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L13/00Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/10Meat meal or powder; Granules, agglomerates or flakes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L17/00Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L17/10Fish meal or powder; Granules, agglomerates or flakes

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Marine Sciences & Fisheries (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Noodles (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Description

Fremgangsmåte for å utvinne mel og fett av animalsk råvare
Denne oppfinnelse angår en fremgangsmåte til å fremstille mel med lavt fettinnhold og fett av høy kvalitet av animalsk råvare. Da oppfinnelsens tilpasning for nærværende synes å være sær-lig interessant for bearbeidelse av fiskeråvare, beskrives oppfinnelsen i det følgende i forbindelse med dette tilpasningsområde, men fagmannen innser lett at oppfinnelsen kan tilpasses generelt for bearbeidelse av en hvilken som helst animalsk råvare, såsom f.eks. slakteriavfall.
Hovedprinsippet ved fremstilling av vanlig fiskemel er at fiskeråvaren kokes, fortrinnsvis ved direkte oppvarming, hvoretter det kokte materiale deles opp i faste bestanddeler og fettholdig limvann. De faste bestanddeler fjernes og tørkes og fettet fjernes fra limvannet, som deretter vanligvis fordampes til kon-sentrat, som eventuelt tørkes sammen med de faste bestanddeler.
De vanligste måter å dele opp og fjerne fast materiale
fra kokemassen på er pressing eller sentrifugering. De stadig høyere stilte krav til hygieniske metoder innen næringsmiddelindustrien peker mot øket anvendelse av sentrifugalseparatorer,
med hvilke man i alminnelighet også kan frembringe høyere fettutskillelse fra det faste materiale sammenlignet med presser.
Ved en normal fiskemel-fiskeolje-prosess har man den mål-setning å frembringe til rimelige prosessomkostninger et mel med lavest mulig fettinnhold og dermed høyere proteininnhold og bedre holdbarhet, maksimalt utbytte av olje samt høy oljekvalitet. Et viktig kriterium på høy oljekvalitet på dette prosesstadium er at oljen er lett å raffinere. Moderne undersøkelser har vist at fore-komsten av svovel i olje i det vesentlige vanskeliggjør og fordy-rer fettherdningstrinnet ved raffineringen. Den fremste årsak til dette er at små mengder svovel fungerer som katalysatorgift for hydrogeneringskatålysatoren. Undersøkelser har vist at svovel-innholdet i oljen øker etter kokingen av fiskeråvaren for hvert prosessteg, hvilket innebærer at oljen ved forhøyet temperatur er i kontakt med det faste materiale og limvannet som inneholder ut-vaskede svovelholdige forbindelser. Det er derfor av stor viktig-het at oljens gjennomløpstid, dvs. den tid oljen utsettes for forhøyet prosesstemperatur, reduseres i mest mulig grad.
Det er enn videre vesentlig fra prosessøkonomisk synspunkt å unngå tilførsel av vann utenfra, hvilket ville øke belastningen på koker eller inndunster. Ved den vanlige fiskemel-fiskeolje-prosess med sentrifugering av kokemassen har man valgt ikke å til-føre vann utenfra, hvilket innebærer at man samtidig må akseptere en begrenset fettutvasking fra det faste materiale og begrenset oljeutbytte.
En viss øket fettutvasking kan tilveienringes ved at limvann etter fettutskillelse resirkuleres til et punkt før separa-sjon av kokemassen. En lignende resirkulering beskrives i det svenske utlegningsskrift 325 468, men ifølge samme publikasjon kan bare1, endel av limvannet resirkuleres direkte til separatoren, mens endel må resirkuleres til kokeren som dermed belastes ytterligere. Bare resirkulering av limvann til separatoren skulle bl.a. med-føre øket ansamling av vanskelig separerbart, fint materiale og umuliggjøre separasjonen. Det er enn videre en alminnelig ret-ning innen næringsmiddelindustrien til om mulig å unngå alle for-mer for tilbakestrømning på grunn av risikoen for akkumulering av mikroorganismer og skadelige stoffer ved resirkulering.
Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte basert på sentrifugalseparatorer til utvinning av mel og fett fra en animalsk råvare, hvorved sammenlignet med vanlige prosesser melets fettinnhold senkes, fettutbytte øker og fettkva-liteten forbedres samtidig som problemene og manglene med resirkulering av limvann unngås.
Denne hensikt oppnås ved en fremgangsmåte som utmerker
seg ved et størstedelen av fettet i kokemassen fjernes fira kokemassen direkte etter kokingen ved hjelp av en første sentrifugalseparator, hvoretter den vesentlig av fast materiale og limvann bestående rest underkastes en blandingsoperasjon, og fast materiale fjernes fra den således erholdte blanding ved hjelp av en annen sentrifugalseparator.
Ifølge oppfinnelsen mates så den kokte fiskemasse inn i en sentrifugalseparator, fra hvilken størstedelen av fettet tas ut i form av en spesiell oljefase gjennom et separat avløp fra separatoren for videre raffinering. Som separator anvendes hensiktsmessig en såkalt dekanter, dvs. en sentrifugalseparator med roterende skruetransportør. Slammet og limvannet tas ut fra separatoren enten gjennom to andre separate avløp eller gjennom et felles avløp. I det første tilfelle anvendes således en dekanter som foruten slamutløp er utstyrt med to forskjellige væskeutløp for tyngere henholdsvis lettere væske.
Slammet og. limvannet, være seg uttatt separat eller sammen, underkastes en blandingsoperasjon og mates inn i en andre s entri-fugalseparator, som hensiktsmessig er en dekanter. Blandingen kan, slik som vist på tegningen, utføres i en spesiell blandingstank eller på annen måte skje under transporten av slam og limvann til den andre separator.
I den andre separator skjer oppdeling i slamfase og limvannfase og fra separatorens slamutløp mates slammet ut, som sendes til en tørkeenhet, mens limvannet mates ut gjennom sentrifu-gens væskeutløp for videre utskillelse av olje og inndunsting.
Oppfinnelsen omfatter ikke limvannbehandling etter den andre separator.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere nedenfor under hen-visning til tegningen som viser skjematisk et eksempel på en utfø-relse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.
Fiskeråmateriale mates inn gjennom en ledning 1 til en koker 2. Fra kokeren 2 mates kokemassen gjennom en ledning 3 inn i en dekanter 4. Fra sistnevnte mates det gjennom en ledning 5 ut en oljefase som inneholder størstedelen av oljen i kokemassen. Fra dekanterens 4 øvrige separate utløp 6 og 7 tas slam hhv. limvann ut til en blandingstank 8. Fra tanken 8 mates ved hjelp av en ledning 9 en blanding av limvann og fast materiale til en dekanter 10. Fra dekanteren 10, som skiller slam fra limvatt, ut-tas ved 12 limvann og ved 11 slam som sendes til en tørkeenhet.
Endelig skal oppfinnelsen ytterligere belyses ved hjelp av et utførelseseksempel. Eksempel A angår et sammenlignende forsøk ifølge vanlig teknikk basert på sentrifugalseparator, mens eksempel B viser fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.
Eksempel A
1000 kg fiskeråvare med nedenstående sammensetning ble kokt og matet inn i en dekanter forsynt med et slamutløp og et væske-utløp for fettholdig limvann.
Utstrømningene fra dekanteren hadde følgende sammensetning:
Slammet ble tørket til fiskemel med vanninnhold ca. 10%, hvoretter det inneholdet 7,3% fett.
E ksempel B
10 00 kg av samme fiskeråvare som i eksempel A ble kokt og matet inn i en dekantor med tre separate utløp for respektive oljefase, limvannfase og slamfase. Mengde og sammensetning hos de-kanterutstrømningene var følgende:
Slamfasen og limvannfasen ble sendt til en samlingstank forsynt med en temperaturreguleringsanordning hvor omrøring skjed-de i 10 min. med en temperatur på ca. 95°C. Deretter ble blandingen matet inn i en dekanter, hvorfra en slamfase og en limvannfase ble uttatt. Mengde og sammensetning av de resp. strømmer var: Slammet ble tørket til fiskemel med et vanninnhold på ca. 10%, hvoretter det inneholdt 4,9% fett.
En sammenligning mellom eksempel A og B viser således at fettinnholdet i fiskemelet ble minsket med over 2%.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte til å utvinne mel og fett fra animalsk rå-materiale, hvor: råmaterialet kokes og de faste bestanddeler i kokemassen fjernes fra fett og limvann ved sentrifugering og tørkes, karakterisert ved at størstedelen av fettet i kokemassen fjernes fra kokemassen direkte etter kokingen ved hjelp av en.første sentrifugalseparator, hvoretter resten, som hovedsake-lig består av fast materiale og limvann, underkastes en blandingsoperasjon, og fast materiale fjernes fra den således erholdte blanding ved hjelp av en andre sentrifugalseparator.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at man som første sentrifugalseparator anvender en i og for seg kjents entrifugalseparator (4) med roterende skruetransportør og tre separate avløp, idet en flytende fettfase tas ut gjennom et første utløp (5), en limvannsfase gjennom et andre utløp (7) og en slamfase gjennom et tredje utløp (6), at slamfasen og limvannfasen deretter føres sammen og blandes i en blandeanordning (8) , og at den derved erholdte blanding mates inn i en andre sen-trif ugalseparator (10), ved hjelp av hvilken det faste materiale fjernes fra limvannet.
NO780907A 1977-03-22 1978-03-14 Fremgangsmaate for aa utvinne mel og fett av animalsk raavare NO780907L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7703258A SE7703258L (sv) 1977-03-22 1977-03-22 Sett att utvinna mjol och fett ur animalisk ravara

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO780907L true NO780907L (no) 1978-09-25

Family

ID=20330800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO780907A NO780907L (no) 1977-03-22 1978-03-14 Fremgangsmaate for aa utvinne mel og fett av animalsk raavare

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4216239A (no)
JP (1) JPS5411275A (no)
CA (1) CA1100526A (no)
DK (1) DK126078A (no)
NO (1) NO780907L (no)
SE (1) SE7703258L (no)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE426544B (sv) * 1979-11-30 1983-01-31 Alfa Laval Ab Forfarande for utvinning av fiskmjol med hog proteinkvalitet och fiskolja
US4335146A (en) * 1981-02-02 1982-06-15 Alfa-Laval, Inc. Processing fish raw material
NO148836C (no) * 1981-10-16 1985-10-30 Stord Bartz As Fremgangsmaate til fremstilling av formel og fett fra animalske raastoffer.
JPS60167247A (ja) * 1984-02-10 1985-08-30 Jeol Ltd 走査電子顕微鏡
JPS60187450U (ja) * 1984-05-22 1985-12-12 日本電子株式会社 走査電子顕微鏡用2次電子検出装置
US4759943A (en) * 1985-08-23 1988-07-26 Holly Farms Poultry Industries, Inc. Classification of food meals made from animal by-products
US4927544A (en) * 1988-07-06 1990-05-22 N.V. Vandemoortele International Process for the continuous removal of a gum phase from triglyceride oil
JPH06102531B2 (ja) * 1989-05-22 1994-12-14 東海カーボン株式会社 フイルム状炭素質物
DK190491D0 (da) * 1991-11-21 1991-11-21 Steen Ingolf Nissen Fremgangsmaade til fremstilling af et pulverformigt proteinprodukt ud fra animalsk fedtvaev samt et koedholdigt naeringsmiddel som indeholder proteinproduktet
US5167977A (en) * 1991-12-24 1992-12-01 Aly Gamay Process for producing low fat meat products
US5221554A (en) * 1991-12-24 1993-06-22 Aly Gamay Process for producing low-fat meat products
GB2264220B (en) * 1992-02-19 1996-02-07 Mayer Oskar Foods Reduced fat meat
NO176885C (no) * 1992-04-07 1995-06-14 Kvaerner Eng Anvendelse av rent karbon i form av karbonpartikler som anodemateriale til aluminiumfremstilling
NO175904C (no) * 1992-04-07 1994-12-28 Kvaerner Eng Fremgangsmåte til reduksjon av elektrodeforbruket i plasmabrennere
AU682098B2 (en) * 1994-02-23 1997-09-18 Armour Swift-Eckrich Apparatus and method for defatting meat and products derived therefrom
DK171481B1 (da) * 1994-03-29 1996-11-25 Atlas Ind As Kontinuerligt kogeapparat for organisk materiale, f.eks. fisk
US5725897A (en) * 1995-07-03 1998-03-10 Cargill, Incorporated Low temperature rendering process
US6949265B1 (en) 1995-07-03 2005-09-27 Cargill, Incorporated Low temperature rendering process
US6159515A (en) * 1995-07-03 2000-12-12 Cargill, Incorporated Low temperature rendering process
US5985840A (en) * 1996-05-01 1999-11-16 University Of Southern Mississippi Surfactants formed from menhaden fish
US7601858B2 (en) 2004-08-17 2009-10-13 Gs Cleantech Corporation Method of processing ethanol byproducts and related subsystems
US9108140B2 (en) * 2005-03-16 2015-08-18 Gs Cleantech Corporation Method and systems for washing ethanol production byproducts to improve oil recovery
CN102161931B (zh) * 2011-03-09 2013-08-21 中国海洋大学 一种含有高水分的低脂生物原料中脂质的富集方法
NO347050B1 (en) * 2021-09-01 2023-05-02 Kitin Antarktis As Stabilizing stickwater deriving from creatures living in a body of water

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2193871A (en) * 1937-09-02 1940-03-19 Laval Separator Co De Process for separating solids from animal raw material
US2497367A (en) * 1942-01-26 1950-02-14 Stord As Method for producing oil and meal from fish offal
US2832684A (en) * 1953-03-26 1958-04-29 Sirnes Severin Separation of oil and foodstuffs from herrings
US2877122A (en) * 1953-10-15 1959-03-10 Stanley Products Company Method of dehydrating fish
US3020160A (en) * 1958-08-27 1962-02-06 Sharples Corp Mechanical defatting of fatty tissue derived from animals
US3078165A (en) * 1960-10-25 1963-02-19 Sharples Corp Process for the recovery of protein solids from animal fat
US3063840A (en) * 1960-07-12 1962-11-13 Laval Separator Co De Recovery of edible protein from fatty animal stock
SE355722B (no) * 1970-06-04 1973-05-07 Astra Nutrition Ab
US3780191A (en) * 1971-10-22 1973-12-18 H Langer Process for reducing the fat content of meats
US3959518A (en) * 1972-02-11 1976-05-25 Vincent Daniel B Process for producing improved fish meal, and fish oil by-product
SE428997B (sv) * 1973-04-19 1983-08-08 Alfa Laval Ab Sett att ur animaliskt ramaterial utvinna fett och tva kottmjolsfraktioner med olika proteinhalter

Also Published As

Publication number Publication date
CA1100526A (en) 1981-05-05
JPS5411275A (en) 1979-01-27
US4216239A (en) 1980-08-05
DK126078A (da) 1978-09-23
SE7703258L (sv) 1978-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO780907L (no) Fremgangsmaate for aa utvinne mel og fett av animalsk raavare
US3585104A (en) Organosolv pulping and recovery process
US5958233A (en) Apparatus for efficiently dewatering corn stillage solids and other materials
AU2019389601B2 (en) Method of producing a low-fat product and a system for producing a low-fat product
Ohlson Modern processing of rapeseed
WO2009017389A2 (en) Method for extracting crude palm oil
WO2010101454A2 (en) Process for extracting palm oil using evaporation
NO116647B (no)
EP0104178A1 (en) METHOD FOR PRODUCING ETHANOL.
EP3333310B1 (en) Method and system for treating biomass
US3450537A (en) Method for producing blood meal
US2752377A (en) Solvent extraction process
US2847282A (en) Countercurrent extraction apparatus
Pigott Production of fish oil
US2832684A (en) Separation of oil and foodstuffs from herrings
EP0273758A2 (en) Procedure for separating lignin and phenol from phenol solutions
US1934957A (en) Process for the manufacture of paper pulp
US2891046A (en) Methods of processing and refining crude chemical fractions obtained from bark
US3796737A (en) Method for processing animal raw material
US2489599A (en) Extraction of cottonseed oil
US2536430A (en) Centrifugal separation of starch
GB2091293A (en) The production of starch and alcohol from starch-bearing grains
US2124779A (en) Manufacture of starch
US3562096A (en) Recovery of soap fraction from recycle impregnating cooking liquor in a continuous rapid pulping system
US2618610A (en) Methods of regenerating a spent cooking liquor resulting from the digestion of a cellulose-lignin complex