NO781740L - Overflatebehandlet mineralfyllstoff - Google Patents
Overflatebehandlet mineralfyllstoffInfo
- Publication number
- NO781740L NO781740L NO781740A NO781740A NO781740L NO 781740 L NO781740 L NO 781740L NO 781740 A NO781740 A NO 781740A NO 781740 A NO781740 A NO 781740A NO 781740 L NO781740 L NO 781740L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- approx
- treated
- acid
- weight
- filler
- Prior art date
Links
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 title claims description 20
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 48
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 28
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 27
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical group [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 21
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 19
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 14
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 14
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 14
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 14
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000012756 surface treatment agent Substances 0.000 claims description 13
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 12
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 12
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- -1 doiomite Substances 0.000 claims description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 8
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 claims description 7
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 7
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims description 6
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 5
- DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N alpha-linolenic acid Chemical compound CC\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N 0.000 claims description 5
- 235000020661 alpha-linolenic acid Nutrition 0.000 claims description 5
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 5
- 229960004488 linolenic acid Drugs 0.000 claims description 5
- KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N linolenic acid Natural products CC=CCCC=CCC=CCCCCCCCC(O)=O KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 5
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 4
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 claims description 2
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 claims description 2
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000019485 Safflower oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 claims description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010491 poppyseed oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000005713 safflower oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000003813 safflower oil Substances 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims 1
- 235000020238 sunflower seed Nutrition 0.000 claims 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 10
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 8
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 235000021313 oleic acid Nutrition 0.000 description 5
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 5
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 5
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 4
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 4
- OAOABCKPVCUNKO-UHFFFAOYSA-N 8-methyl Nonanoic acid Chemical compound CC(C)CCCCCCC(O)=O OAOABCKPVCUNKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N (2-ethenylphenyl) prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC1=CC=CC=C1C=C NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N (9Z,12Z)-9,10,12,13-tetratritiooctadeca-9,12-dienoic acid Chemical compound C(CCCCCCC\C(=C(/C\C(=C(/CCCCC)\[3H])\[3H])\[3H])\[3H])(=O)O OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- 239000001195 (9Z,12Z,15Z)-octadeca-9,12,15-trienoic acid Substances 0.000 description 1
- 241000258740 Abia Species 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000007933 aliphatic carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N ethenyl propanoate Chemical compound CCC(=O)OC=C UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052909 inorganic silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 150000002762 monocarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- TUNFSRHWOTWDNC-HKGQFRNVSA-N tetradecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCC[14C](O)=O TUNFSRHWOTWDNC-HKGQFRNVSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/08—Treatment with low-molecular-weight non-polymer organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/80—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
- C01P2004/82—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases
- C01P2004/84—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases one phase coated with the other
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Nær v.Tir ende oppfinnelse vedrører overflåte-behandlede-mlneral-■ fyllstoffer og fremgångsmåte for fremstilling av disse. Fyll-
\ stoffene er spesielt egnet:for tilvirkning av emulsjons-malinger..
Det er kjent å blande fyllstofer/ som.vanligvis er relativt billige stoffer, i arbeidsmaterialer såsom malinger, papir- og plastmateriale og lignende for S øke disse materialers, volum og/oller vekt. Fyllstoffer blir også ofte tilsatt for å forbedre anvendbarheten av.slike materialer.
Virkningen av fyllstoffer på plastmaterialer, malinger og lignende er i avgjørende grad påvirket av beskaffenheten til fyllstoffoverflaten. Det er således foretatt forsøk for å bedre egenskapene til fyllstoffer ved å behandle deres overflate med kjemiske stoffer.
Tysk patent nr. 9&5*830 foreslår for eksempel en fremgangsmåte for behandling av naturlig kalsiumkarbonat med overflate-aktive materialer, hvorved kalsiumkarbonatet 1 nærvær av syntetiske og naturlige fettsyrer> aminofettsyrer, sure amider, fettalkoholer, voks og harpikser oppmales i mengder av 0,1 og 40$ ved en temperatur.på minst 30°C. Problemene som det tyske patent behandler er å forhindre konglomerering av kalkpartik-ler samt å underlette prosessen med å.blande med plastpoly-rnerer og lignende.
Overflate behandlede fyllstof f er,-som innen fagkretser er fore-slått, har gunstigere egenskaper sammenlignet med ubehandlede, fyllstoffer. De overflate-behandlede fyllstoffene bør imidlertid forbedres, og da spesielt med hensyn til praktiske, tek-1 1 niske egenskaper...'• ..; : •
Et formål med nærværende oppfinnelse har vært å forbedre egenskapene til fyllstoffer, og da spesielt de mekaniske egenskapene til relativt grovkornige fyllstoffer. Et spesielt formål ved nærværende oppfinnelse er å fremskaffe et fyllstoff ved overflatebehandling, hvilket fyllstoff kan anvendes med fordel for fremstilling av emulsjonsmallngermed den hensikt spesielt, å forbedre malingenes resistens overfor vasking og skrubbing.
Etter flere forsøksserier, som har strukket seg over flere år, har søkeren undersøkt mange grupper av kjemiske stoffer og enkeltstoffer med hensyn til deres effekt som.overflate-behandlings-midler.
Følgende stoffgrupper ble undersøkt med hensyn til deres virk-ning: silikoner, sykliske estere, parafinolje, polyetylen-voks, monokarboksylsyre (d.v.s mettede eller umettede fettsyrer), mettede eller umettede dikarboksylsyrer, dikarboksylsyreetere, aromatiske monokarboksylsyrer, aromatiske hydroksymonokarboksyl-syrer, polysykliske dikarboksylsyrer, høyere alkoholer, aminer, emulgerbare polymerer, uorganiske silikater, uorganiske fluor-sllikater og fuktemidler. Ingen av de undersøkte stoffene ga en forbedring med hensyn til vaske- og skrubbe-resistensen til emul3jonsmalingcr. Det ble imidlertid ifølge oppfinnelsen overraskende oppdaget at problemet kan løses ved å overflate-behandle mineral-fyllstoffet med en blanding av mettede og umettede alifatiske syrer. :.
Det er spesielt overraskende at anvendelsen av blandingene, som består av mettede og umettede alifatiske syrer, ga de fordeler som ble oppnådd Ifølge neorværende oppfinnelse, da anvendelsen av mettede og umettede syrer alene ikke ga noen merkbare for-bedringer. Det er ifølge narrvcarende oppfinnelse funnet at blandinger av mettede og umettede alifatiske karboksylsyrer
i overflatebehandlingen av mineral-fyllstoffer gir forbedrede fyllstoffer. Karbok;iylsyrone kan vitre rettkjedet eller forgrenet men er fortrinnsvis rettkjedet. De anvendte syrene er og:;å for-
trlnnsvis monokarboksyisyrer. De Ifølge nærværende oppfinnelse anvendte syrene har vanligvis fra ca. 6 til ca. 22 atomkarboher, fortrinnsvis fra ca. 12 til ca. 20 karbona tomer, og mest fore-trukket er frå 16 til 18 karbonatomer..De anvendte syrene bør være frie for substituenter, bortsett da fra karbon, hydrogen og karboksylsyre-gruppén.
Ekeccmpler på noen mettede syrer' omfatter iaurlnsyre, myristin-syre, stearinsyre og palmetinsyre. Blandinger, av individuelle mettede syrer kan anvendes, hvis ønsket; sorn mettet syrekomponent. Don umettede alifatiske syren kan være monoetylenisk umettet og/eller polyumettet. Blandinger av individuelle umettede syrer kan anvendes som umettet .v syrekomponent, hvis ønsket. Eksempel på noen egnede umettede alifatiuke syrer om--latter oljesyre, llnolsyre og linolensyre.
En fordel med nærværende oppfinnelse er at fyllstoffet kan overflate-behandles med naturlig forekommende blandinger av mettede og umettede fettsyrer.,Fettsyrer som erholdes for eksempel'ved hydrolyse av slike oljer som saflorolje, abyabønneolje, valmue-, frøolje og solsikkeolje kan anvendes ifølge .nærværende oppfinnelse. Soyabønne-fettsyrer er spesielt fordelaktige som overflate-behandlingsmiddel. Soyabønne-fettsyrer består i alt vesent-lig av llnolsyre, oljesyre, palmitinsyre, stearinsyre og linolensyre.
Blandingen av de anvendte syrer inneholder vanligvis fra ca..
10 til 35 vekt-# mettet alifatisk syrekomponent og fra ca.
65 til ca. 90 vekt-# umettet alifatisk syrekomponent. De fore-trukne syreblandingene inneholder palmitinsyre, stearinsyre, oljesyre, llnolsyre og, hvis ønsket, linolensyre, og da fortrinnsvis i følgende yektmengder: Ca. 5 til ca. 20# .palmetinsyre, oa. 5 til ca.•15# stearinsyre, ca. 20 til ca. '50# oljesyre,,ca. 30 til ca. 705*5 llnolsyre og 0 til ca. 10% linolensyre.
Ifølge nærværende oppfinnelse, oppnås de beste resultatene med
en soyabønne-fettsyre bestående av 53 vekt-# linolsyre, 24,0 vekt-# oljesyre, 12,0 Vekt-jK palmetinsyre, 6,0 vekt-# stearin-..
syre og 5,0 vekt-% linolensyre. '
De Ifølge nærværende oppfinnelse behandlede, materialene omfatter mineral-fyllstof f er eller uorganiske fyllstoffer, og omfatter naturlige utfelte og/eller pyrolytisk fremstilte fyllstoffer. Eksempler på noen egnede fyllstoffer omfatter naturlige og felte karbonater, som i sin tur omfatter naturlig forekommende bg felt kalsiumkarbonat og dolomit, naturlig forekommende og felt bariumsulfftt, og naturlig felt og/eller pyro-lytlsk fremstilt kisel såsom kvarts-støv og forbindelser med slllka såsom silikater, og da omfattende kaolin, glimmer og talk. Spesielt fordelaktige resultater ble oppnådd med rnarmor-støv som fyllstoff.
De anvendte fyllstoffene.har vanligvis en partikkelstørrelse på ca. 0,1 til ca.. 100/um, ■-fortrinnsvis en partikkel»tørrelse mellom ca. 0,5 og ca. 25/um.
De relative mengdeforhold av fyllstoff og overflatebehandlings-middel (d.v.s. blanding av syrer) er vanligvis ca. 90,0 til 99,9 vekt-% fyllstoff og følgelig 0,1 til ca. 10,0 vekt-% overflatebehandlings-middel, fortrinnsvis ca. 97 til 99,9 vekt-% fyllstoff og følgelig 0,1 til ca. 3 vekt-% over f latebehandlings-middel, op aller helst. 99,0 til ea. 99,3 vekt-% fyllstoff og følgelig 0,2 til 1 vekt-% overflatebehandlings-middel. Et vekt-forhold på 99,'I vekt-% fyllstoff og 0,6 vekt-% overf latebehand-lings-middel har vist seg å være spesielt fordelaktig.
Ifølge nærvajrende oppfinnelse tilvirkes de overflatebehandlede mineralene enten ved oppmaling av fyllstoffer i nærvær av et organisk eller uorganisk dispersjonsmiddel i en mølle med mikro-, male-legemer i nærvær av overflate behandlings-midlet, eller fyllstoffet erholdes ved maling med etterfølgende overflatebehandling.
Overflatebehandlings-midlet kan tilsettes ved å oppvarme det, hvis nødvendig, til temperaturer i området fra ca. 20 til ca. 80°C, og ved sprøyting og/eller ved å anvende væske-blandere (f.eks. blande- eller kna-teknikk). i
Det ble funnet at mineral-fyllstoffene, som var overflate-behandlet ifølge nærværende oppfinnelse, er spesielt egnet for tilvirkning av vandige malings-systemerj og da spesielt for tilvirkning av emulsjonsmalinger. Fremragende resultater ble oppnådd ved fremstillingen av emulsjonsmalinger basert på styren-akrylat-, kopolymer-dispersJoner som bindemidler. Eksempler på noen polymerer til hvilke de behandlede fyllstoffene tilsettes omfatter polymerer av monoetyleniske, umettede forbindelser såsom polyvinylacetat, akrylatpolymerer inkludert etylakrylat og metylakrylat, kopolymerer av vinylaoetat og estere av akrylsyre, kopolymerer- av vinylaoetat og vinylester av versatinsyre ("versatic acid"), kopolymerer av vinylpropionat og estere av akrylsyre, kopolymerer av styrenestere av akrylsyre, kopolymerer av styren og estere av akrylsyre, kopolymerer av styren og butadien, terpolymerer av vinylaoetat, vinylester av versatinsyre ("versatic acid") samt estere av akrylsyre.
I vaske-resistente interiøremulsjons-malinger viste et ubehandlet kalsiumkarbonat (partikkelstørrelse i området mellom 0,5 og 25/um) en vaskeresistens på 1,100-1,400 sykler,målt ifølge DIN 53778»Når det gjelder en diskusjon med hensyn til minimums-krav.l forbindelse 'med syntetiske emulsjonsmalinger til interiør-'bruk henviser» til DIN 53778, del 1, september 1976• : Den samme Interiøremulsjons-rnaling, som inneholdt det samme kalsiumkarbonat som fyllstoff bortsett fra at det ble overflatebehandlet ifølge nærværende oppfinnelse^ga på den annen side helt overraskende en vaskeresistens på 20,000-22,000 sykler. For overflatebehandlingen ble det anvendt 0,6% soyabønne-fettsyre. I en skrubberesistent interiøremulsjon-maling var det mulig å øke antallet skrubbesykler ved hjelp av overflate-behandlingen av kasliumkarbonat ifølge nærværende oppfinnelse fra opprinnelig 5,000 til mer enn 65,000.
Økingen i vaske- og skrubbe-resistensen som et resultat av denne oppfinnelse betyr 1 praksis spesielt en kvalitativ forbedring av dispersjons-malingene under blbeholdelse av et konstant binde-middelinnhold, og betyr dessuten en bedre økonomi ved at man kan redusere mengden bindemiddel ved praktisk talt å bibeholde vaske-eller skrubbe-resistensen. Således kan f.eks. bindenu ddelmengden . reduseres i vaskebestandigV interiør-malinger fra 10,0 til 8,0%, det,vil med andre ord si en reduksjon på 20%. I skrubbe-bestandige interiør-malinger kan bindemidlet reduseres fra 12,0 til 9,5%, det vil medandre ord si, ca. 21%. Denne binde-middelreduksjon sammenholdt med sluttproduktets kvalitet betyr en betydelig kostnadsreduksjon.
Videre gir nærværende oppfinnelse følgende fordeler. Malingene
er mei" vannbestandige og således mer værbestundige, og har dessuten redusert svellbarhet. Videre er sprøytbarheten forbedret og pulveret har bedre fri flyteevne og er således lettere å hånd-tere ved silolagringdg''pneumatisk transport. Massevolumet er dessuten mindre, og samme vektmengde trenger således mindre lagringsplass. Videre er det mindre støv og således mindre støv-forurensning. Dessuten er dlspersjonen i vnndlgo medi aer.enkel på grunn av mindre tendens til agglumererlng. Malingsflimen har større overflate-glatthet og er mindre følsom for skraping og smuss. Filmoverflaten kan lett gjøres ren på grunn av at den er noe hydrofob..
Følgende eksempler skal tjene til å illustrere oppfinnelsen yttei— ligere, og- i disse eksempler vil rnarmorstøv> /som er overflate-: behandlet; Ifølge nærværende oppfinnelse, sammenlignes med ubehandlet rnarmorstøv i emulsjonsmalinger, og da med hensyn til vaske- og skrubbe-resistens.
Eksempel 1
I en fluidumblander ble 99^ vekt-delerrnarmorstøv med en partikkel-størrelsé i området mellom 0,5 og 25 Aim forvarmet til en tempera-tur på 40°C. Deretter ble 6 vekt-deler soyabønne-fettsyre, som var forvarmet til ^0°C, meget langsomt sprøytet på marmorstøvet. Temperaturen økte til 80°C.
Det ovenfor'overflatebéhandlete rnarmorstøv ble undersøkt med hensyn til vaske-resistens ifølge DIN 43778, og ble sammenlignet med et ubehandlet rnarmorstøv med samme partikkelstørrelse i en vaskebestandig emulsjonsmaling med nedenfor angitte sammensetning. Det -overflatebéhandlete rnarmorstøv, som var tilvirket ifølge nærværende oppfinnelse, ble undersøkt med hensyn til vaske-resistens både med anvendelse av 10 vekt-% og 8 vekt-% emulsjon, som inneholdt som bindemiddel en styren-akrylat-kopply-mer.
Forsøk 1: Ubehandlet rnarmorstøv
Forsøk 2: Marmorstøv overflatebehandlet ifølge nærværende oppfinnelse
Forsøk J: Marmorstøv overflatebehandlet ifølge nærværende oppfinnelse med samtidig reduksjon av styrenakrylat-kopolymer-emulsjon fra 10 vekt-% til 8 vekt-%.
Eksempel 2 ;" ■'••'•*'.
Marmorstøv med en partikkel3tørrelse i området 0,5-25 um ble overflatebehandlet ifølge eksempel 1. Sammenligningsforsøk ble utført med et ubehandlet marmorstøv,som hadde den samme korn-størrelse som det som ble anvendt i den skrubbe-resistente emulsjonsmalingen, og som hadde følgende sammensetning.
Det overflatebehandlete marmorstøv, sorn ble fremstilt ifølge nærværende oppfinnelse, ble undersøkt med henblikk på skrubbe-resistens både ved anvendelse av 12 vekt-%.og 9,5 vekt-% styren-akrylat-kopolymer-émulsjon.
Forsøk 1: Ubehandlet n.armorstøv
Forsøk 2: Overflatebehandlet marmorstøv fremstilt ifølge nærværende oppfinnelse Forsøk 3: Over!latebehandlet marmorstøv frémstilt ifølge.nærværende oppfinnelse med samtidig reduksjon av styren-akrylat-emulsjon fra 12 vekt-% til 9,5 vekt-%. De overflatebehandlede fyllstoffene ifølge nærværende oppfinnelse ble også anvendt i emulsjonsmalinger med følgende polymerer, og dette resulterte 1 den. angitte. forbedring med hensyn til skrubbe-resistens og da semmenlignet med det samme fyllstoff bortsett fra at dette var: ubehandlet.
Claims (22)
1. Over f latebehandlet mineral-.f ylistof f , karakterisert ved .. at fyllstoffet er overflatebehandlet med en blanding bestående av mettede og umettede karboksylsyrer.
2. Overflatebehandlet mlneral-fyllstoff ifølge kravi, karakteris é r t.. v e d ; at dé nevnte3 yrer er 1'ctt-syrer. <-> '•
5« Overf latebehandlet ailherål-fyllstoff Ifølge krav 1, k a r a k t e r 1 8 é r t ved at de nevnte syrer har fra '•ca. 6 til ca. 22 karbona tomer. :'.;
h.
Overflatebehandlet mineral-fyllstoff Ifølge krav 1, karakteriser' t. v é d åt. de nevnte syrer har fra ca. 12 til ca. 20 karbonatomer.
5. Overf'latebehandlet mineral-fyllstoff ifølge krav 1, karakterisert véd at de nevnte syrer har fra ca. 16 til ca. 10 karbonatomer.
6. Overflatebehandlet mineral-fyllstoff Ifølge krav.1, karakterisert véd at det nevnte fyllstoff er overflatobehandlet med en' fettsyre-blandlng utvalgt fra gruppen bestående av saflorolje-fettsyrer, soyabønne-fettsyrer, valmue-
frøolje-fettsyrer og solsikkefrøolje-fettsyrer.
7- Overflatebehandlet mlneral-fyllstoffifølge krav li karakterisert ved at nevnte blanding er soya-, bønneolje-fettsyrer• . -\ ." ■
8. Overfistebehandlet mlnéral-fyllstoff Ifølge krav 1, kara kt e r i a ert ved. at den nevnte blanding . består av følgende stoffer angitt i vekt-%: 53% llnolsyre, 24,0 oljesyre, 12,0% palraétinfiyre, 6,0% stearinsyre og 5*0% linolensyre.
9. Overfiatebehandletmlneral-ryllatoff ifølge icrav l, k a r a k t e r i a e r. t :v. e d ./ at den nevnte blanding inneholder ca. 10 til 35 vekt-% av nevnte mettede syre og. fra ca.
'65 til ca. 90JÉ av nevnte umettede s <y> ré. .
10... Overflatebehandlet mineral-fyllstoff ifølge krav 1,
karakterisert ved ' at den nevnte blanding inneholder ca. 5 til ca. 20% vekt-%paImetlnsyre, ca. 5 til 15 vekt-% stearlnsyre, oa. 20. til !ca. 50 vekt-JÉ oljesyre, ca. 30 til ca. 70 vekt-% llnolsyre og 0 til ca. 10 vekt-% linolen
syre. ■" • ,.•
11. Overflatebehandlet mlneral-fyllstoff ifølge krav 1, karakterisert ved . at nevnte fyllstoff ut-velges fra gruppen bestående, av.naturlige fyllstoffer, utfelte fyllstoffer, pyroly tiske; fyllstoffer og blandinger av disse.
12. Overflatebehandlet mineral-fyllstoff ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte fyllstoff er utvalgt fra gruppen bestående av kalsiumkarbonat, doiomit, kaolin, bariumaulfat, glimmer, talk, kvartsstøv og blandinger av disse.
••'
13. Overf latebehandlet mineral-fyllstoff ifølge krav 1, karakterisert ved !at det nevnte fyllstoff er manourstøv.. '}-■
14. Overflatebehandlet mlneral-fyllstoff Ifølge krav 1, karakterisertvéd at det nevnte fyllstoff har en partlkkelstø rrelse i området fra 0,1-100 mikroner. ' '. (".
15. Overflatebehandlet mlneral-fyllstoff ifølge krav' 1, karakterisert ved . at det nevnte fyllstoff har en partlkkelstørrelse 1 området fra 0,5-25 mikroner* -
16. Overflatebehandlet mlneral-fyllstoff ifølge krav 1, karakterisert ved at 90,0-99.9 vekt-* ut-gjøres av nevnte fyllstoff og 0,1-10;0 vekt-Jt utgjøres av nevnte overflatebehandlings-middel.
17» Oyerf låtebe^^ k a r å ic t e r i 8= é r. t v e d: ; åt'99,4-99,9 vekt-* ut- 1 gjøres av nevnte fyllstoff og 0,1-0,6 yekt-% utgjøres av nevnte, overflatebehandlings-middéi. •
l ■. ■ *.>•• ' v-; ?. •' • ••, ..
lo.
Fremgangsmåte for.fremstilling av et overflatebehandlet mlneral-fyllstoff ifølge krav 1, • k :a r.a k t e r-i sert ved at fyllstoffet oppmales 1 narven? av. et dispér- . sjdnsmiddcl i én mølle inéd mikromale-legemer 1-nanrvoar av det ..' nevnte overflåtobohandiings-middel. •',.
19* Fremgangsmåte for fremstilling av et overflatebe-h andlet mlneral-fyllstoff ifølge krav 1, k a r a k t e r i.-s e r t. v e d at fyllstoffet er fremstilt ved maling, og. at overflatebehandlings-midlet deretter tilsettes ved sprøyting'.'"' eller fluidum-blånding, eller ved hjelp av begge måter.
20. Et vandig malingssystem som inneholder det over-flat ebehahd lete mineral-fyllstoffet ifølge krav 1.
31. Malingssystem ifølge krav 20, kara kt e r i -. ■ o er t v ed at nevnte system er en emulsjonsmaling.
22..'. Malingssystem ifølge krav. 20, k a r a k t e r i sert v e d at den nevnte emulsjonsmaling er basert på en polymer av styren og et akrylat..
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2727845A DE2727845B2 (de) | 1977-06-21 | 1977-06-21 | Oberflächenbehandelter mineralischer Füllstoff |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO781740L true NO781740L (no) | 1978-12-22 |
Family
ID=6011967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO781740A NO781740L (no) | 1977-06-21 | 1978-05-19 | Overflatebehandlet mineralfyllstoff |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4191670A (no) |
| AT (1) | AT381717B (no) |
| BE (1) | BE868166A (no) |
| CA (1) | CA1120658A (no) |
| DE (1) | DE2727845B2 (no) |
| ES (1) | ES470951A1 (no) |
| FI (1) | FI63436C (no) |
| FR (1) | FR2395294A1 (no) |
| GB (1) | GB1604348A (no) |
| IT (1) | IT1105150B (no) |
| NL (1) | NL7805999A (no) |
| NO (1) | NO781740L (no) |
| SE (1) | SE7807002L (no) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55164252A (en) * | 1979-05-18 | 1980-12-20 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | Preparation of azo pigment |
| US4377418A (en) * | 1980-03-21 | 1983-03-22 | Imperial Chemical Industries Limited | Particulate filler, coated with material bonded thereto and containing a sulfur-containing group which releases sulfur as a curing agent for s-curable unsaturated polymers |
| US4390652A (en) * | 1981-05-26 | 1983-06-28 | Standard Oil Company | Nitrile barrier resins containing fillers and processing aids |
| US4390653A (en) * | 1982-01-22 | 1983-06-28 | Aluminum Company Of America | Flame-retardant filled polypropylene compound with improved flow properties |
| US4454261A (en) * | 1982-03-15 | 1984-06-12 | Mobay Chemical Corporation | Polycarbonate-calcite compositions |
| US4420341A (en) * | 1982-04-05 | 1983-12-13 | Ferrigno Thomas H | Stabilized surface modified fillers |
| US4434263A (en) | 1982-07-20 | 1984-02-28 | Phillips Petroleum Company | Hydrolytic stability improving additive |
| US4487856A (en) * | 1983-03-14 | 1984-12-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Ethylene polymer composite heat storage material |
| GB8404569D0 (en) * | 1984-02-21 | 1984-03-28 | Blue Circle Ind Plc | Coated particulate fillers |
| US4626283A (en) * | 1985-03-21 | 1986-12-02 | Engelhard Corporation | Corrosion and marine growth inhibiting compositions |
| US4774345A (en) * | 1985-03-21 | 1988-09-27 | Engelhard Corporation | Amine-complexed zinc salts of organic diacids |
| AU618572B2 (en) * | 1988-02-03 | 1992-01-02 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Tio2 pigments resistant to discoloration in the presence of polymer additives |
| JPH02146327A (ja) * | 1988-11-29 | 1990-06-05 | Akebono Brake Res & Dev Center Ltd | 摩擦材 |
| JP2784045B2 (ja) * | 1989-06-15 | 1998-08-06 | 東芝シリコーン株式会社 | 室温硬化性シリコーンゴム組成物 |
| DE60002831T2 (de) * | 1999-02-24 | 2004-03-11 | Nova Chemicals (International) S.A. | Flammfeste polyvinylarenzusammensetzungen |
| US6806319B2 (en) * | 2001-08-08 | 2004-10-19 | Basell Polioelfine Italia S.P.A. | Retarding the thermal degradation of polymers using unsaturated aliphatic compounds |
| US7244498B2 (en) * | 2002-06-12 | 2007-07-17 | Tda Research, Inc. | Nanoparticles modified with multiple organic acids |
| US7297731B2 (en) * | 2003-03-11 | 2007-11-20 | 3M Innovative Properties Company | Coating dispersions for optical fibers |
| US9803088B2 (en) | 2009-08-24 | 2017-10-31 | Basf Corporation | Enhanced performance of mineral based aqueous barrier coatings |
| EP2547734A4 (en) | 2010-03-17 | 2013-07-24 | Imerys Kaolin Inc | COLOR WITH HYDROPHOBIED MINERALS AND CORRESPONDING METHODS |
| EP2390285A1 (en) * | 2010-05-28 | 2011-11-30 | Omya Development AG | Process for the preparation of surface treated mineral filler products and uses of same |
| MX2017013656A (es) | 2015-04-27 | 2018-03-15 | Imerys Usa Inc | Composiciones que incluyen mezclas de material en particulas inorganico hidrofobico y no hidrofobico para su uso en productos de recubrimiento. |
| TW202042781A (zh) * | 2019-05-03 | 2020-12-01 | 瑞士商歐米亞國際公司 | 在口腔保健組成物中作為白色顏料的經表面處理之含鎂離子材料 |
| AU2023356200A1 (en) | 2022-10-07 | 2025-04-03 | Specialty Minerals (Michigan) Inc. | Emulsion blend for coating carbonates |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE566798A (no) * | ||||
| US1832417A (en) * | 1928-02-01 | 1931-11-17 | Glidden Co | Pigment |
| US1946052A (en) * | 1930-09-27 | 1934-02-06 | Sandura Company Inc | Process of manufacturing pigments |
| US2034797A (en) * | 1931-11-21 | 1936-03-24 | Pure Calcium Products Company | Treatment of whiting and the like |
| DE598733C (de) * | 1931-12-15 | 1934-06-19 | Pure Calcium Products Company | Verfahren zur Herstellung von Kautschukvulkanisaten |
| FR750668A (fr) * | 1932-05-10 | 1933-08-16 | Weeks Ets | Procédé de fabrication d'enduits protecteurs pigmentés et produits obtenus suivant ce procédé |
| US2077167A (en) * | 1932-05-10 | 1937-04-13 | Weeks & Co London Ltd | Method of making pigmented protective coatings |
| US2068066A (en) * | 1932-06-14 | 1937-01-19 | Glidden Co | Process of coating pigments |
| GB452734A (en) * | 1935-05-14 | 1936-08-28 | Weeks Sa Ets | Process for making a pigmented base material and the product thereof |
| US2274521A (en) * | 1939-07-08 | 1942-02-24 | Du Pont | Production of finely divided pigment substances |
| US2668749A (en) * | 1948-10-04 | 1954-02-09 | Calcium Carbonate Company | Process of preparing calcium carbonate composition |
| FR1047087A (fr) * | 1951-12-21 | 1953-12-10 | Blanc Omya Sa Du | Procédé de traitement des carbonates de calcium naturels, produits obtenus par ce procédé et application de ces produits |
| GB728698A (en) * | 1951-12-21 | 1955-04-27 | Blanc Omya Sa Du | Process for the treatment of natural calcium carbonates, and the products obtained by this process |
| DE958830C (de) * | 1951-12-21 | 1957-02-28 | Blanc Omya Sa Du | Verfahren zur Behandlung natuerlicher Calciumcarbonate |
| US3940385A (en) * | 1956-03-30 | 1976-02-24 | The Sherwin-Williams Company | Glossy emulsion coating compositions containing surface treated pigments of oilophilic nature and method |
| BE667567A (no) * | 1964-07-28 | 1900-01-01 | ||
| US3308078A (en) * | 1964-08-31 | 1967-03-07 | Johnson & Son Inc S C | Coating compositions |
| US3536511A (en) * | 1967-06-05 | 1970-10-27 | Pfizer & Co C | Preparation of coated iron oxide pigments |
| DE1667102A1 (de) * | 1967-12-28 | 1971-06-09 | Henkel & Cie Gmbh | Verfahren zum Hydrophobieren von feinverteilten anorganischen Verbindungen |
| US3547847A (en) * | 1968-08-13 | 1970-12-15 | Celanese Corp | Aqueous emulsion copolymers of vinyl alkanoates,alkyl acrylates,drying oil and another unsaturated compound |
| GB1449055A (en) * | 1973-05-24 | 1976-09-08 | Ici Ltd | Pigments |
| DE2347423A1 (de) * | 1973-09-20 | 1975-03-27 | Heinrich Hofer | Oberflaechenbehandelte fuellstoffe und pigmente und verfahren zur behandlung derselben |
-
1977
- 1977-06-21 DE DE2727845A patent/DE2727845B2/de not_active Withdrawn
-
1978
- 1978-05-19 NO NO781740A patent/NO781740L/no unknown
- 1978-05-30 US US05/910,997 patent/US4191670A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-05-31 GB GB25559/78A patent/GB1604348A/en not_active Expired
- 1978-06-01 NL NL7805999A patent/NL7805999A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-06-02 CA CA000304678A patent/CA1120658A/en not_active Expired
- 1978-06-02 FI FI781768A patent/FI63436C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-06-09 IT IT49809/78A patent/IT1105150B/it active
- 1978-06-16 BE BE2057065A patent/BE868166A/xx unknown
- 1978-06-19 SE SE7807002A patent/SE7807002L/xx unknown
- 1978-06-20 AT AT0448078A patent/AT381717B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-06-20 ES ES470951A patent/ES470951A1/es not_active Expired
- 1978-06-21 FR FR7818604A patent/FR2395294A1/fr active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1105150B (it) | 1985-10-28 |
| FI63436C (fi) | 1983-06-10 |
| ES470951A1 (es) | 1979-12-16 |
| FR2395294B1 (no) | 1983-03-18 |
| FI63436B (fi) | 1983-02-28 |
| NL7805999A (nl) | 1978-12-27 |
| GB1604348A (en) | 1981-12-09 |
| IT7849809A0 (it) | 1978-06-09 |
| ATA448078A (de) | 1986-04-15 |
| BE868166A (nl) | 1978-12-18 |
| US4191670A (en) | 1980-03-04 |
| CA1120658A (en) | 1982-03-30 |
| FI781768A7 (fi) | 1978-12-22 |
| SE7807002L (sv) | 1978-12-22 |
| AT381717B (de) | 1986-11-25 |
| DE2727845A1 (de) | 1979-01-04 |
| FR2395294A1 (fr) | 1979-01-19 |
| DE2727845B2 (de) | 1979-04-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4191670A (en) | Surface-treated mineral filler | |
| JP5687404B2 (ja) | 炭酸カルシウムを含有する新規な乾燥無機顔料、前記顔料を含有する水性懸濁液、およびこの使用 | |
| DE69231882T2 (de) | Verfahren um das Absetzen von feinverteilten festen Partikeln in einer wässrigen Lackzusammensetzung zu verhindern | |
| FI63955C (fi) | Laett dispergerbart pigment eller fyllmedel samt foerfarande foer dess framstaellning | |
| CN109722119B (zh) | 一种单组份水性裂纹漆及其制备方法 | |
| SE455303B (sv) | Organofilt lergelningsmedel, forfarande for framstellning derav samt icke vattenhaltigt fluidsystem innehallande detsamma | |
| CH639125A5 (fr) | Preparation d'une pate pigmentaire. | |
| MX2011001731A (es) | Productos rellenadores de minerales tratados, proceso para su preparacion y sus usos. | |
| JP2003532777A (ja) | 塗料用ワックス混合物 | |
| NO341106B1 (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av partikler basert på naturlig kalsiumkarbonat og salter av akrylsyre-etylen,suspensjoner og pigmenter oppnådd og anvendelse derav | |
| NO813866L (no) | Ikke-vandig vaeskesystem inneholdende et middel for aa regulere systemets reologiske egenskaper | |
| US3247141A (en) | Emulsion polishes comprising polyethylene, wax and resin | |
| BR0302747B1 (pt) | dispersão aquosa de sìlica, processo para a preparação de dispersão aquosa de sìlica, e, método para o tratamento de couro curtido. | |
| US2606165A (en) | Floor polishing compositions | |
| Tumosa | A brief history of aluminum stearate as a component of paint | |
| GB2052546A (en) | Road marking compositions | |
| US4655960A (en) | Foam inhibitors for aqueous synthetic resin compositions | |
| KR101481908B1 (ko) | 크레용 | |
| US2819228A (en) | Emulsifying composition | |
| CN111363445B (zh) | 一种高含氟量水性混凝土防护涂料 | |
| US4340648A (en) | Polyvinyl chloride substrates coated with single package water-based compositions | |
| US4647309A (en) | Waterborne firm coating for temporary protection of parts, providing controlled lubrication during assembly | |
| EP1913100A2 (en) | Varnish compositions and their use for the coating of surfaces of substrates | |
| US4655961A (en) | Foam inhibitors for aqueous dispersions and solutions of synthetic resins | |
| US4075144A (en) | Oil base paints containing water-soluble polymers |