NO790790L - Tetningsring. - Google Patents

Tetningsring.

Info

Publication number
NO790790L
NO790790L NO790790A NO790790A NO790790L NO 790790 L NO790790 L NO 790790L NO 790790 A NO790790 A NO 790790A NO 790790 A NO790790 A NO 790790A NO 790790 L NO790790 L NO 790790L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
sealing ring
cavity
intermediate wall
fluid
hose member
Prior art date
Application number
NO790790A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Blom
Original Assignee
Pan Data Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pan Data Ab filed Critical Pan Data Ab
Publication of NO790790L publication Critical patent/NO790790L/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00Joints with sleeve or socket
    • F16L21/02Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en tetningsring innrettet til å anbringes mellom to i hverandre innskutte rørender og bestående av et kontinuerlig, fleksibelt og elastisk slangeorgan med et indre hulrom innrettet til å fylles med et herdnende trykkmedium gjennom et til hulrommet tilsluttet organ.
Slike tetningsringer er velkjente, og en type er beskrevet i DE-OS 1 475 890. Tetningsringen i henhold til denne publikasjon har det indre hulrom tilsluttet to diametralt motsatte ventiler hvorav den ene er innrettet til å tilsluttes en trykkilde for innsprøyting av et herdnende trykkfluidum og den andre er innrettet til å slippe ut luft fra hulrommet når trykkfluidet, som f.eks. består av én herdende epoksyplast, sprøytes inn i hulrommet. Et problem ved tetningsringer av denne type er at det er praktisk talt umulig å fordele trykkfluidet så jevnt at begge de til inn-løpet tilsluttede grener fylles med samme hastighet. Som regel vil den ene gren bli fylt fortere og derved vil luftutløpet bli tettet igjen før den annen gren er blitt fullstendig fylt. Man får på denne måte en innesluttet luftmengde som etter hvert med-fører at anleggstrykket mellom det ringparti som er fylt av luft, og de rørflater som ligger mot ringpartiet, blir for lavt, og dermed oppstår en lekkasje som vil få alvorlige konsekvenser hvis rørene er anbragt under jordoverflaten.
Det er derfor en hovedhensikt med oppfinnelsen å skaffe et ringformet, kontinuerlig tetningsorgan av den innledningsvis angitte art som helt eliminerer risikoen for innesluttet luft.
Denne hensikt realiseres ifølge oppfinnelsen ved at der i hulrommet, i det minste under fylleoperasjonen, er anordnet en tettende mellomvegg, og at et fluiduminnløp munner ut i hulrommet nær mellomveggens ene sideflate, samt at et fluidumutløp står i forbindelse med hulrommet nær mellomveggens andre sideflate. Oppfinnelsen vil bli beskrevet nedenfor i tilknytning til tegningen. Fig. 1 viser en utførelsesform av en tetningsring ifølge oppfinnelsen i snitt i et plan gjennom den felles akse for to rør-ender .
Fig. 2 er et riss i akseretningen for tetningsringen på fig.
1 i mindre målestokk.
Fig. 3 viser et snitt etter linjen III-III på fig. 2 i
større målestokk.
Fig. 4 viser et delvis gjennomskåret parti av tetningsringen tatt ved innløpet og utløpet. Fig. 5 viser et snitt gjennom en modifisert utførelsesform, og fig. 6 viser en mellomvegg som er fremkommet ved sammentryk-ning av slangen. På fig. 1 er der vist et rør 2 med en vegg 1. Enden av røret 2 er innskutt i en muffe eller rørende 3 hvis vegg er betegnet med 4. Mellom de to rør 2 og 3 finnes en spalte 5 hvori der er anbragt en tetningsring 6 ifølge oppfinnelsen. Denne tetningsring 6, som vil bli beskrevet i forbindelse med fig. 1-4, er kontinuerlig og tilvirket av et elastisk materiale, f.eks. silikongummi eller naturgummi. Ringen 6 har et indre rom 7 som står i forbindelse med en innløpsåpning 8 og en utløpsåpning 9. I det viste utførelseseksempel er en slange 10 tilsluttet innløpsåpningen 8 og en slange 11 tilsluttet utløpsåpningen. De to slanger 10, 11 har hver sin avstengningsventil 12 resp. 13. Som det fremgår av fig. 3 har tetningsringen rektangulært tverrsnittsareal med to brede sideflater 14, 15 og to smale sideflater 16, 1.7. De to brede sideflater 14, 15 danner tetningsflater mot rørveggene 1, 4. Tykkelsen på godset 18 mellom rommet 7 og hver av de smale ring-flater 16, 17 skal være så tykk at et overtrykk i hulrommet 7 i det vesentlige bare innebærer en sammenpresning og utvidelse av de tettende sideflater 14, 15. I hulrommet 7 er der, som vist på fig. 4, anbragt en mellomvegg 19 som er tettende forenet med hulrommets indre vegg 20. På den ene side av mellomveggen 19 nær denne er utløpet 9 tilsluttet, og på mellomveggens andre side nær veggen er innløpet 8 tilsluttet. Mellomveggen 19, som er elastisk, belgformet eller utformet på en annen passende måte for å tillate de brede sidevegger av tetningsringen å beveges fra hverandre, er passende limt eller vulkanisert mellom endepartiene 21, 22 av den slange som er satt sammen til den viste kontinuerlige tetningsring. Åpningene 8 og 9 bør ligge så nær den tettende mellomvegg 19 som mulig, f.eks. på en avstand av under 10-20 mm.
Når tetningsringen er anbragt i spalten 5 som vist på fig. 1, åpnes de to ventiler 12, 13, og et herdnende fluidum, f.eks. en epoksyplast, sprøytes inn via slangen 12 og åpningen 8 i rommet 7. Plasten kan bare strømme til venstre på fig. 4, ettersom den tettende mellomvegg 19 hindrer plasten i å strømme til høyre på fig. 4. Den relativt tregtflytende plast vil således suksessivt fylle rommet 7 under sin strømning i urviserretningen på fig. 2 og derved drive ut luften i rommet 7 gjennom utløpet 9. Plasten når til slutt utløpet 9 og strømmer ut gjennom dette. Hele rommet er dermed fylt, og noen skadelige luftinneslutninger kan ikke oppstå. Ventilen 13 stenges og trykket bygges opp i plasten i rommet 7 som presser ringens veggflater 14, 15 mot rørveggene 1, 4. Når et ønsket trykk er bygget opp i rommet 7, stenges ventilen 12, og plasten herdner og danner et fast legeme 23 som holder veggmate-rialet i tetningsringen i konstant og ønsket kontakt med rør-veggene . Fig. 5 viser et snitt gjennom en modifisert utførelsesform for oppfinnelsen. Det indre rom består av en sliss 7' som det herdnende trykkmedium presses inn i, og på tetningsflåtene er der tildannet rundt omkretsen forløpende ribber eller kammer, f.eks. 24, 25, 26, som i visse tilfeller kan forbedre tetningen mot rørendene og trenger inn i ujevnheter i rørveggene. Fig. 6 viser en særlig enkel og foretrukket utførelsesform for oppfinnelsen. Istedenfor en permanent mellomvegg 19 ifølge fig. 4 tilveiebringes en forbigående'sammensnøring av slangen mellom fluiduminnløpet 8' og utløpet 9'. Sammensnøringen av slangen kan skje ved hjelp av en tang eller lignende som har to klembakker 27 og 28, hvorved slangepartier 19' og 19" presses tettende mot hverandre og danner den nødvendige mellomvegg. Når slangen er fylt, kan trykket oppheves, og det rom som dannes av de tilbakefjærende partier 19', 19", fylles raskt. Sammensnøringen kan naturligvis også skje ved at slangen f.eks. anbringes mot et plant underlag, hvoretter et nødvendig trykk utøves på slangen hovedsakelig vinkelrett på underlaget slik at den nødvendige
mellomvegg mellom innløpet og utløpet dannes.
Istedenfor fleksible ledninger eller slanger 10, 11 som er tilsluttet innløpet resp. utløpet på en av ringens ikke tettende sideflater 16 eller 17, kan man anordne ventiler direkte i åpningene 8, 9. Det er til og med mulig ved anvendelsen av slanger 10, 11 eller dermed sammenlignbare ledningsorganer å lukke disse ved hjelp av propper eller lignende. Trykkfluidet kan utgjøres av et hvilket som helst egnet herdnende materiale med liten krymping ved herdning.

Claims (7)

1. Tetningsring (6) innrettet til å anbringes mellom to i hverandre innskutte rørender (2, 3) og bestående av et kontinuerlig, fleksibelt og elastisk slangeorgan med et indre hulrom (7; 7') innrettet til å fylles med et herdnende trykkfluidum (23) gjennom et til hulrommet tilsluttet organ (8, 9), karakterisert ved at der i hulrommet. (7; 71), i det minste under fylleoperasjonen, er anordnet en tettende mellomvegg (19; 19 <*> ,
19"), og at et fluiduminnløp (8; 8') munner ut i hulrommet-(7;
7') nær mellomveggens ene sideflate, samt at et fluidumutløp (9;
9') står i forbindelse med hulrommet nær mellom-veggens andre sideflate.
2. Tetningsring som angitt i krav 1, karakterisert ved at slangeorganets tverrsnittsareal er stort sett rektangulært med de brede rektangelsider innrettet til å ligge an mot rørendenes vegger (1, 4) .
3. Tetningsring som angitt i krav 2, karakterisert ved at slangeorganets hulrom (7) er utformet som en tynn sliss.
4. Tetningsring som angitt i et av kravene 2-3, karakterisert ved at fluiduminnløpet (8) og fluidumutløpet (9) er anordnet på den ene av slangeorganets smalsider (16 eller 17).
5. Tetningsring som angitt i krav 4, karakterisert ved at der til fluiduminnløpet (8) og til fluidumutløpet (9) er tilsluttet fleksible ledninger (10, 11) for tilførsel resp. utløp av fluidum.
6. Tetningsring som angitt i et av kravene 1-5, karakterisert ved at mellomveggen (19) er en permanent vegg og er tilvirket av et elastisk materiale.
7. Tetningsring som angitt i et av kravene 1-5, karakterisert ved at mellomveggen (19', 19") består av i det minste ett ved hjelp av en ytre kraft innpresset parti (19', 19") av slangeorganet (6).
NO790790A 1978-03-15 1979-03-09 Tetningsring. NO790790L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7802985 1978-03-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO790790L true NO790790L (no) 1979-09-18

Family

ID=20334326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO790790A NO790790L (no) 1978-03-15 1979-03-09 Tetningsring.

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0015923A1 (no)
DK (1) DK105279A (no)
NO (1) NO790790L (no)
WO (1) WO1979000764A1 (no)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR835966A (fr) * 1937-04-06 1939-01-06 Gen Tire & Rubber Co Perfectionnements relatifs aux garnitures étanches pour joints tubulaires
US2760791A (en) * 1950-11-30 1956-08-28 Blaw Knox Co Pressure seal construction for rotating members
US2822192A (en) * 1953-12-07 1958-02-04 Guy M Beatty Pipe coupling with socketed inflatable sealing member
GB993384A (en) * 1963-07-29 1965-05-26 Woodward Iron Company Packing device and method of sealing pipe joint therewith
DE1475890B2 (de) * 1965-08-28 1969-10-30 The Mead Corp., Dayton, Ohio (V.St.A.) Muffenrohrdichtung

Also Published As

Publication number Publication date
WO1979000764A1 (en) 1979-10-04
EP0015923A1 (en) 1980-10-01
DK105279A (da) 1979-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20100259040A1 (en) Coupling and method for joining
US1966202A (en) Liquid filled gasket
PL1700061T3 (pl) Urządzenie i sposób naprawy rury z zastosowaniem hydrofilowych uszczelnień
US2492507A (en) High-pressure pipe patch
US3502112A (en) Pipe clamp
US6217688B1 (en) Method of repairing a flanged pipe joint
KR102050091B1 (ko) 유연성 호스의 분리가능한 연결부를 위한 실링 가스켓을 갖는 페탈 제어 밸브
US3927158A (en) Method of resealing pipe joints
US3291443A (en) Shut-off device for pipelines
NO790790L (no) Tetningsring.
GB1414858A (en) Manufacture of vulcanised elastomeric hose
ES2034105T3 (es) Procedimiento para acondicionar juntas en tubos de hormigon y dispositivo para ejecutar este procedimiento.
AU646882B2 (en) Abandonment of a branch main
JP2004527699A (ja) 流体用遮断バルブ
FI58010B (fi) Klotventil
US2999515A (en) Pipe line leak clamp
US3360284A (en) Split t
US3417780A (en) Branching device for fluid distribution
US793589A (en) Method of repairing pipes.
US2927456A (en) Seam tester for concrete pipe
US3010478A (en) Sanitary pipe line transfer system with selectively positionable valve
US20170113426A1 (en) System and method for repairing leaks in in-service utility pipelines
US793135A (en) Apparatus for repairing leaks.
GB993384A (en) Packing device and method of sealing pipe joint therewith
US3473572A (en) Batching pig and separation of interface in pipeline flow