NO792324L - Fremgangsmaate til fremstilling av elastiske komponenter, saerlig for kjoeretoey - Google Patents
Fremgangsmaate til fremstilling av elastiske komponenter, saerlig for kjoeretoeyInfo
- Publication number
- NO792324L NO792324L NO792324A NO792324A NO792324L NO 792324 L NO792324 L NO 792324L NO 792324 A NO792324 A NO 792324A NO 792324 A NO792324 A NO 792324A NO 792324 L NO792324 L NO 792324L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- component
- approx
- ethylene
- cross
- composition
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 39
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 57
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 27
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 23
- -1 ethylene, propylene Chemical group 0.000 claims description 23
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 19
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 14
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 12
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 12
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 11
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 11
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 11
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 11
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 claims description 10
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 9
- 230000005865 ionizing radiation Effects 0.000 claims description 9
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 9
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 9
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 9
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 8
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 8
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 claims description 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 6
- OJOWICOBYCXEKR-KRXBUXKQSA-N (5e)-5-ethylidenebicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound C1C2C(=C/C)/CC1C=C2 OJOWICOBYCXEKR-KRXBUXKQSA-N 0.000 claims description 5
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 claims description 5
- PRBHEGAFLDMLAL-GQCTYLIASA-N (4e)-hexa-1,4-diene Chemical compound C\C=C\CC=C PRBHEGAFLDMLAL-GQCTYLIASA-N 0.000 claims description 2
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 claims 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 15
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 12
- 210000003195 fascia Anatomy 0.000 description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 11
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 10
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 7
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 7
- OKKRPWIIYQTPQF-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane trimethacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC(CC)(COC(=O)C(C)=C)COC(=O)C(C)=C OKKRPWIIYQTPQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 6
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 description 6
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 4
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 4
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 4
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 4
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 3
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical group C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DBCAQXHNJOFNGC-UHFFFAOYSA-N 4-bromo-1,1,1-trifluorobutane Chemical compound FC(F)(F)CCCBr DBCAQXHNJOFNGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 201000004624 Dermatitis Diseases 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 208000010668 atopic eczema Diseases 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol dimethacrylate Substances CC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(C)=C STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010690 paraffinic oil Substances 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 2
- OJOWICOBYCXEKR-APPZFPTMSA-N (1S,4R)-5-ethylidenebicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound CC=C1C[C@@H]2C[C@@H]1C=C2 OJOWICOBYCXEKR-APPZFPTMSA-N 0.000 description 1
- WVAFEFUPWRPQSY-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-tris(ethenyl)benzene Chemical compound C=CC1=CC=CC(C=C)=C1C=C WVAFEFUPWRPQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FCMUPMSEVHVOSE-UHFFFAOYSA-N 2,3-bis(ethenyl)pyridine Chemical compound C=CC1=CC=CN=C1C=C FCMUPMSEVHVOSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BJELTSYBAHKXRW-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-triallyloxy-1,3,5-triazine Chemical compound C=CCOC1=NC(OCC=C)=NC(OCC=C)=N1 BJELTSYBAHKXRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JJBFVQSGPLGDNX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methylprop-2-enoyloxy)propyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OC(C)COC(=O)C(C)=C JJBFVQSGPLGDNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GBQZUGQSRFVUSE-UHFFFAOYSA-N 3,6-bis(ethenyl)-2-methylpyridine Chemical compound CC1=NC(C=C)=CC=C1C=C GBQZUGQSRFVUSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VSZARHUCMHICLD-UHFFFAOYSA-N 4,6-bis(prop-2-enoxy)-1h-1,3,5-triazin-2-one Chemical compound C=CCOC=1N=C(OCC=C)NC(=O)N=1 VSZARHUCMHICLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 239000004641 Diallyl-phthalate Substances 0.000 description 1
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010073306 Exposure to radiation Diseases 0.000 description 1
- 241001441571 Hiodontidae Species 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 description 1
- ZPOLOEWJWXZUSP-WAYWQWQTSA-N bis(prop-2-enyl) (z)-but-2-enedioate Chemical compound C=CCOC(=O)\C=C/C(=O)OCC=C ZPOLOEWJWXZUSP-WAYWQWQTSA-N 0.000 description 1
- QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC=C QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- AFOSIXZFDONLBT-UHFFFAOYSA-N divinyl sulfone Chemical compound C=CS(=O)(=O)C=C AFOSIXZFDONLBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001198 elastomeric copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 1
- 229920013728 elastomeric terpolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 238000009503 electrostatic coating Methods 0.000 description 1
- 229920006334 epoxy coating Polymers 0.000 description 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 229920013639 polyalphaolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 1
- 229920006124 polyolefin elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000003847 radiation curing Methods 0.000 description 1
- 238000010107 reaction injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007592 spray painting technique Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F255/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00
- C08F255/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00 on to polymers of olefins having two or three carbon atoms
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31511—Of epoxy ether
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
- Y10T428/31797—Next to addition polymer from unsaturated monomers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31913—Monoolefin polymer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
Description
Fremgangsmåte til fremstilling av elastiske komponenter, særlig for kjøretøy.
Foreliggende oppfinnelse vedrører<r>en fremgangsmåte, til fremstilling av kryssbundende elastiske kjøretøy-karosseri-komponenter med et herdet overflatebelegg. Oppfinnelsen angår mer spesielt en fremgangsmåte til fremstilling av elastiske kjøretøy-karosserikomponenter egnet for bruk som kjøre-tøy-fascia, skjermtilbehør, grillelementer og lignende, ut fra en sprøytestøpbar eller ekstruderbar termoplastisk,. elastomer sammensetning som er fri for tilsatte vulkaniseringsmidler slik som reaktive svovelforbindelser, quioner, halogenerte forbindelser og reaktive harpikser eller fri-radikal-induserende midler slik som peroksyder og azoforbindelser.
Oppfinnelsen angår mer spesielt en fremgangsmåte til fremstilling av kjøretøy-karosserikomponenter omfattende fremstilling, av en uherdet komponent ved injeksjonsstøping, termoforming, stansing fra et formet ark.eller' kjente prosesser, av en sammensetning omfattende en ensartet blanding
av en eller flere interpolymerer inneholdende etylen og propylen, en eller flere homopolymerer av en ~ ^6a^^a~
olefin, en eller flere multifunksj onell.e vinyl- eller allyl-monomerer, og eventuelt en mengde av en eller flere middels til høy-strukturformer avkjønnrøk tilstrekkelig til både å. forsterke komponenten og gjøre den fremstilte komponent elektrisk ledende; påføre et strålingsherdbart dekorativt overflatebelegg på den uherdede komponent, fortrinns- . vis ved hjelp av elektrostatiske midler; og samtidig herde overflatebelegget og kryssbinde sammensetningen omfattende
den fremstilte komponent ved å eksponere den belagte komponent for høyenergi ioniserende stråling.
Behovet for forbedret brennstofføkonomi ved drift av kjøretøyer har ledet til mindre biler og at delfabrikanter har senket vekten på kjøretøyer ved å bytte ut stål, spesielt i karosseriet, med lettmetall-legeringer og polymere sammensetninger. I dag fremstilles elastomere strukturer (fascia)
for front- og bakpartene på kjøretøyer for at disse skal er-statte eksisterende stål-støtfangere, radiator-grillelementer og lignende. Disse strukturer må kunne bøye seg ved støt i samspill med energiabsorberende anordninger og vende uskadet tilbake til deres opprinnelige form, når deformasjonskreftene opphører. I tillegg til dette må strukturene lett kunne motta maling og den ferdigbehandlede overflate må ha tilstrekkelig værbestandighet og vise et minimum av merkedanning ved støt og i gjenopprettet tilstand.
Egnede og kommersielt akseptable elastiske karosseri-komponenter må ikke bare kunne brukes ved masseproduksjons-metoder, slik som ved konvensjonelle sprøytestøpingsteknikker, men det ferdigbehandlede produkt må inneha de nødvendige fysikalske egenskaper som høy bøyestivhet, høy strekkfasthet, hardhet, evne til hurtig å vende tilbake til sin opprinnelig form ved deformering og videre å være bestandig mot merkedanning og skjærpåvirkning. I tillegg til dette kan også fascia-strukturer bli ferdigbehandlet ved påføring av et dekorativt overflatebelegg ved elektrostatiske metoder, og derfor bør nevnte strukturer være elektrisk ledende og må ikke kunne gjennomgå deformasjon under maling-herdeopera-sjonen.......
Det anvendes to hovedtyper av polymersammenset-ninger for fremstilling av elastiske karosserikomponenter. Den første typen er eksemplifisert i U.S. patent nr. 3-915-928, hvori sammensetningen omfatter en sprøytestøpbar blanding av en krystallinsk kopolymer av etylen og propylen eller en terpolymer av etylen, propylen og en ikke-konjugert diolefin; karbon; fra ca. 5 - ca. 30 vekt-% oppkuttede, glassfibre; og svovelbaserte vulkaniseringsmidler-. Til-stedeværelsen av glassfibrene i sammensetningen kan resul-tere i en slitasje av formoverflåtene og deler støpt fra denne sammensetning viser "spor"-linjer på grunn av gruppering av glassfibrene ved overflaten. Som et resultat av dette må delene bli rutinemessig slipt med sand og polert før maling for at. man ska>l kunne oppnå akseptable overflater.
I den andre typen, hvor endeproduktet er et mikro-cellulært polyuretan, beskrevet i en artikkel av Prepelka og Wharton "Reaction Injection Molding in the Automotive Industry", Journal of Cellular Plastics, side 87, mars/april 1975s er kostnadene for komponentene omfattende sammensetningen høyere enn kostnadene for hydrokarbonbaserte elastomerer og fremstilling av polyuretanstrukturene krever spesialisert måle-
og blandeutstyr og presser.
Elastiske kjøretøy-karosserikomponenter har vært fremstilt fra en sammensetning og ved hjelp av en prosess, hvori en første, blanding av krystallinske" interpolymerer bestående av etylen og propylen, en LD-polyetylen og karbon blandes jevnt for dannelse av en annen blanding med en eller flere vinyl- eller allylmonomerer og en spesiell type av et organisk peroksyd ved en temperatur under 130°C, og nevnte andre blanding sprøytestøpes og kryssbindes i formen ved forhøyede temperaturer.
Kryssbinding av termoplastiske og elastomere polymerer ved eksponering ovenfor høyenergi-ioniserende stråling er kjent. U.S. patenter og litteratur som illustrerer dette er: U.S. patenter nr. 3.911-202, 3-988.227, 3.990.^79 og artikler i Modern Plastics, side. 55 (1974);
T.G. Mysiewicz; Plastics Technology, side 51 (1977);
Business Week, side 38B, 11. juli 1977; Morganstern &
Becker, "The Technology and Economics of Radiation Curing", Rubber Division, A.C.S. Cleveland, Ohio, mai 1975; R-F-Grossman "Compounding For Radiation Cross-Linking", "Ist International Meeting on Radiation Processing", Puerto
Rie, mai 1976; ..Smidle, "Radiation", Rubber & Plastics
News 13, 19- september 1977; "Radiation Processing Branches Out", Modern Plastics, oktober 1976; og Bohm et al,
"Comparison of Radiation and Sulfur- Cured Elastomers",
Radiation Dynamics, Inc. Publication 1976.
Herdning av dekorative belegg påført på vulkaniserte substrater ved eksponering ovenfor høyene.rgi-ioniserende stråling er også kjent. Patenter og litteratur som illustrerer dette er: U.S. patenter nr. 3•773•638^3.809-569, 3-560.245; og britiske patenter nr. 1.182.079, 1.264.579, samt artikler av S.E. Young, "The Curing of Organic.Coatings By High Energy Radiation Processes" i Progress in Organic Coatings 4, 225_49
(1976) og J.C. Mileo, "Coating Compositions Crosslinkable by Electronic Bombardment", Rev. Inst. Franc. Petrole 31,
665-85 (1976).
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte og produktet fremstilt ved denne fremgangsmåte, for fremstilling av kryssbundede elastiske kjøretøy-karosserikompo-neter, hvilke komponenter har et herdet overflatebelegg og er egnet for bruk som kjøretøy-fascia, omfattende: (a) forming av en komponent, f.eks. ved sprøyte-støping, fra en sammensetning bestående av en ensartet blanding av ikke-vulkaniserte elastomere interpolymérer valgt fra krystallinske eller, semi-krystallinske kopolymerer av etylen og propylen og krystallinske eller semi-krystallinske terpolymerer av etylen, propylen og en Cg - C^q ikke-konjugert diolefin og blandinger av nevnte kopolymerer og terpolymerer; en eller flere homopolymerer av en C ?~alfa-olefin og blandinger derav; en eller flere multifunksjonelle vinyl- eller allylmonomerer; og eventuelt fra ca..- 0,5
ca. 150 deler av en lav- til høy-strukturform av karbon,
slik som kjønnrøk, pr. hundrede vektdeler av nevnte sammensetning; idet sammensetningen er vesentlig fri for tilsatte reagenser som induserer kryssbinding eller vulkanisering;
(b) påføring på nevnte komponent, fortrinnsvis,
ved elektrostatiske metoder, av et strålingsherdbart overflatebelegg; og
(c) samtidig kryssbinding av sammensetningen omfattende komponenten og herding av overflatebelegget ved . eksponering av den belagte komponent for høyenergi-ioniser-
ende stråling.
Når kjønnrøk anvendes for å forbedre sammensetningens bestandighet ovenfor nedbrytning ved ultrafiolett bestråling, anvendes fra ca. 0,5 deler av en lav- til høy-strukturform av nevnte kjønnrøk pr. 100 vektdeler av sammensetningen. Ved anvendelser hvor et overflatebelegg skal påføres ved elektrostatiske metoder, benyttes fra ca. 15 - ca. 150 deler av en middels.til høy-strukturform for nevnte kjønnrøk pr. hundrede vektdeler av sammensetningen.
Produkter fremstilt ved foreliggende fremgangsmåte
er spesielt egnet innen kjøretøy-industrien for fascia,
f.eks. skjermdeler og grillelementer, og ved slike anvendelser kan overflatebelegget være dekorativt samt også funksjonelt. A_;_ Polymerer
li .Elastomerer
Elastomere kopolymerer av etylen og propylen som
er nyttige for foreliggende fremgangsmåte og produkter, inneholder fra ca. 35 - ca. 90 vekt-$ etylen, fortrinnsvis 55 85 vekt-% etylen; har et krystallinsk innhold i omradet fra ca. 0-40 vekt-%, tall-midlere molekylvekter (Mn) på ca..35-000;' en molekylve.ktsfordeling angitt som forholdet mellom■vekt-midlere molekylvekt (Mw) til.(Mn) på ca. 25;
og en Mooney-viskositet, ML(l+8) ved 127°C i området fra
ca. 10 ca. 4.0, fortrinnsvis 13 - 27.
Egnede elastomere terpolymerer av etylen, propy-
len og en ikke-konjugert Cg - C1Qdiolefin, eksemplifisert ved 1,4-heksadien, 5-etyliden-2-norbornen og dicyklopenta-
dien; inneholder fra ca. 35 90 vekt-# etylen; fra ca.
0,5 - 5,0 vekt-% ikke-konjugert diolefin; Mn i området fra ca. 15.000 - ca. 80.000; Mw/Mn i området fra ca. 2,5 -
30; et krystallinsk innhold i området fra ca. 0-40 vekt-#;
og Mooney-viskositeter, ML(l+8) ved 127°C i området på ca.
10 20.. (Mw og Mn ved gel-gjennomtrengningskromatografi,
GPC, som er velkjent).
Etyleninnholdet i elastomerene kan bestemmes ved metoden ifølge Gardner, Cozewith og Ver Stråte, Rubber
Chem. & Tech. 44, 1015 (1971). Krystallinitet kan bestemmes ved. metoden ifølge Ver Stråte og Wilchinsky, J. Polymer Sei. A-2, 9, 127 (1971)- En generell oversikt som dekker frem-stillingen, fysikalske egenskaper og en liste over kommersielt tilgjengelige polymerer er publisert av Baldwin og.Ver Stråte: "Polyolefin Elastomers Based on Etyhylene and Propylene", Rubber Chem. & Tech. 45, 710-881 (1972).
2j_ Hgmgpolymerer_av_alf a-olef iner
Homopolymerer egnet for bruk i foreliggende oppfinnelse er ~ Og alfa-olefin homopolymerer. Eksempler på poly-alfa-olefiner som er egnet for utførelse av foreliggende oppfinnelse inkluderer LD- og HD-polyetylen, polypropylen, polybuten-1, poly-4-metylpenten-l og blandinger derav. Foretrukne er LD-polyetylen med en tetthet på 0,92 g/cm^ eller mindre og en smelteindeks i området fra ca. 0,5 - ca. 25, fortrinnsvis 12 - 22; og polypropylen med en smeltestrømnings-hastighet i området på fra ca. 0,5 -.20, fortrinnsvis fra ca. 5 ca. 14 målt ved ASTM D-1238-65T (cond. L).
§i__^ltifunksjonelle_viny_l-_og_allyl-monomerer
Eksempler på vinyl- og allyl-monomerer som er egnet for bruk ved utførelse av foreliggende oppfinnelse.,
er de monomerer som har to eller flere vinyl- eller allyl-grupper slik som divinylbenzen, trivinylbenzen, 2,3-di-vinylpyridin, divinylsulfon, 2,5-divinyl-6-metylpyridin, etylenglykoldimetacrylat, trimetylolpropantrimetacrylat, 1,2-propanedioldimetacrylat, diallylmaleat, diallylftalat, diallylcyanurat og triallylcyanurat. Foretrukket er trimetylolpropantrimetacrylat.
Ci__Kli^nnr^k
Kjønnrøk egnet for utførelse av foreliggende oppfinnelse inkluderer middels- til høy-strukturkjønnrøk som kan forsterke den kryssbundede struktur og som ved anvendelse i en mengde tilsvarende fra ca. 15 - 150 vektdeler pr. 100 deler av sammensetningen, gir■komponenter med tilstrekkelig elektrisk ledningsevne til å tillate belegging
av den uherdede komponent ved elektrostatiske metoder.
Ved anvendelser hvor elektrostatisk belegging ikke anvendes, kan en lav- til høy-strukturkjønnrøk eventuelt tilsettes for det formål å virke som et absorbsjonsmiddel for ultrafiolett stråling som velkjent innen området. Ved slike anvendelser benyttes kjønnrøk i en mengde tilsvarende fra ca. 0,5 - ca. 14 deler, fortrinnsvis fra ca. 1 - ca. 5 vektdeler pr. 100 deler av sammensetningen.
Egnede kjønnrøk-typer kan videre karakteriseres ved de som har et nitrogen-overflateareal i området fra ca.
30 - 1000 m<2>/g og en DBP-absorbsjon (ASTM D-2414) på ca. 60 -
350 ml pr. 100 g. Eksempler på slike kjønnrøk-typer er ASTM D-2516 - typer N-100 og N-200, og kvalitetene N-326, N-330, N-339, N-347, N-351, N-440, N-472, N-539, N-550, N-650, N-660, N-762, N-765 og "Ketjen Black EC" som er en meget elektrisk ledende kjønnrøk.
<B>i__<?§§É>E§IiDS§Ih§£dbare^o<y>erflatebelggg_-
Et stort antall bestrålings-herdbare overflatebelegg som kan påføres ved sprøytemaling på ikke-elektrisk ledende substrater eller ved hjelp.av elektrostatiske metoder på elektrisk ledende substrater, er beskrevet i patenter og omfattende beskrevet i vitenskaplig litteratur (se
ovenfor). Foretrukne er høy-faststoffholdige pigmenterte acryl, umettede polyester-, polyuretan- og epoksybelegg
som ikke bare herdes ved eksponering for bestråling, men podes på substratet ved eksponering.for ioniserende stråling.-Ei__Foretrukne_bestrålings-her Sprøytestøpbare, bestrålings-herdbare sammensetninger som er egnet for fremstilling av kjøret.øy-komponenter ved foreliggende fremgangsmåte, omfatter en ensartet blanding av hundrede vektdeler av en elastomer interpolymer valgt fra kopolymerer av etylen og propylen inneholdende fra ca..35 - ca. 90 vekt-# etylen og med et krystallinn-hold i området fra ca. 0 - ca. 40 vekt-% og. terpolymerer av etylen, propylen og en Cg - ClQikke-konjugert diolefin
inneholdende fra ca. 35 - 90 vekt-% etylen og med et.krystall-innhold i området fra ca. 0 - 40 vekt-$; fra ca. 50 - ca, 150 vektdeler av en homopolymer av en alfa-olefin valgt fra gruppen bestående av polyetylen med en tetthet på 0,92 g/cm^ eller mindre og en dmelteindeks i området på ca. 0,5 - 25, fortrinnsvis 12 - 22, og polypropylen med en smeltestrømningshastighet i området på ca. 0,5 - 20, fortrinnsvis ca. 5 - 14; ca. 15 - 150 vektdeler av en medium- til høy-strukturkjønnrøk som har et nitrogen-overflateareal i området på ca. 30 - 1000 m 2/g og en DBP-absorbsjon (ASTM-D-2414) på fra ca. 60 - ca. 350
ml pr. 100 g; og 1 - 20 vektdeler av en multifunksjonell vinyl- eller allyl-monomer, fortrinnsvis etylenglykoldimetacrylat eller trimetylolpropantrimetacrylat.
Det kan eventuelt tilsettes myknere, formslipmidler og anti-oksydasjonsmidler til sammensetning for å lette blanding og forming og for å stabilisere den formede komponent mot nedbrytning.
Fi__Prosessbetingelser
Til forskjell fra de tidligere kjente prosesser
for fremstilling av karosserikomponenter under anvendelse av polymere sammensetninger inneholdende vulkaniseringsmidler slik som svovelforbindelser, eller fri radikal-induserende midler slik som peroksyder og azoforbindelser, hvilket krever at sammensetningen må blandes ved lave temperaturer for å hindre for tidlig kryssbinding, er de sammensetninger som anvendes i foreliggende fremgangsmåte frie for nevnte vulkaniseringsmidler eller fri radikal-indu-.serende midler og komponentene i den foretrukne sammensetning kan blandes ved temperaturer som konvensjonelt anvendes innen gummi- og plastindustrien.
Polymerene kan konsentratblandes i en Banbury-blander ved en temperatur over det krystallinske smeltepunkt for de benyttede polymerer, f.eks. ved en temperatur i om-, rådet på ca. I80 - 200°C, idet kjønnrøken tilsettes og dis-pergeres jevnt ved samme temperatur fulgt av myknere, formslipmidler og anti-oksydasjonsmidler der det er aktuelt_å benytte slike. Den multifunksjonelle vinyl- eller allyl-monomer tilsettes til slutt ved en temperatur under det punkt, hvor
man ville få for stor flyktiggjøring av lavtkokende monomerer. Ved etterfølgende sprøytestøping kan sammensetningen hensikts-messig ekstruderes og pelletiseres.
Sprøytestøping av sammensetning kan utføres ved temperaturer i området mellom ca. 100 og 225°C, ved trykk i området på 7"210 kg/cm 2, avhengig av sammensetningens reologi,
i en form som holdes ved en temperatur i.området fra ca. 10 - 90°C, ved hvilken temperatur den støpte komponent lett kan fjernes fra formen uten at man møter den lave varm-rive.styrke hos kryssbundede eller vulkaniserte komponenter som sprøyte-støpes i former holdt ved temperaturer i området på ca.
180 - 210°C.
Den uherdede, støpte komponent har en glatt overflate som ikke krever sandsliping eller polering før belegging som kan foretas ved sprøyting eller ved bruk av elektrostatiske metoder under anvendelse av et bestrålings-herdbart overflatebelegg; og belegget kan om ønsket være dekorativt.
Overflatebelegget og den støpte komponent blir deretter samtidig herdet ved å utsette den belagte komponent for ioniserende stråling i området 2,5 - 30 megarad (Mrad).
Gi__KrYssbindin<g_ved>_b<estrå>lirtg
Det finnes ehrekke forskjellige elektronbestrål-ingsutstyr (se tidligere nevnte litteratur).
Hj;___ Egens kager
Sammensetninger egnet for fremstilling av kjøre-tøy-fascia ved sprøytestøpingsteknikker må ha en reologi som vil tillate^ fremstilling av strukturer som kan være så
store som 170 cm x 80 cm x 1 cm. Når det gjøres forsøk på
å sprøytestøpe elastomerer, må det anvendes meget høye trykk i motsetning til termoplaster, fordi elastomerer i alminnelighet har en meget høyere viskositet enn termo-
plaster ved samme temperatur.. Vanskelighetene ved bruk av elastomerer for fremstilling av fascia er- større fordi
fascia-elementer må ha høy bøyestyrke. For å oppnå høy bøye-styrke er det for de fleste elastomerer nødvendig at de sammen-blandes med store mengder forsterkende fyllstoffer. Tilset-ningen av fyllstoffer øker viskositeten til elastomeren slik at anvendelse av sprøytestøping for fremstilling krever uprak-tisk høye sprøytestøpingstrykk.■ Bruk av fyllstoffer som i ikke særlig grad øker viskositeten tii det oppnådde blandede utgangsmaterialet, gir elementer som ikke tilfredsstiller de nødvendige fysikalske egenskaper. Forsøk på å oppnå den nødvendige stivhet ved inkorporering av en vesentlig mengde glassfiber, har ikke vært særlig tilfredsstillende fordi de støpte deler vanligvis viser et glassfibermønster på overflaten og nevnte deler krever dermed omfattende sandsliping og polering før maling.
Et hovedformål med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en fremgangsmåte til fremstilling av kryssbundede karosseri-komponenter med et herdet overflatebelegg ut fra elastomere-termoplastiske sammensetninger, hvorved de uherdede sammensetninger har en reologi som er egnet for fremstilling av fascia ved sprøytestøpingsteknikker, og deretter påføring av et bestrålings-herdbart overflatebe-
legg og samtidig herding av overflatebelegget og kryssbinding av den støpte komponent ved å utsette den belagte komponent for høyenergi-ioniserende stråling; idet den belagte komponent har en bøyemodul i området 1.400 - 2.101 kg/cm<p>ved romtemperatur og i uherdet tilstand før maling har en elektrisk ledningsevne som er egnet for maling ved hjelp av elektrostatiske metoder.
Man har nå funnet at en ensartet blanding av:
en eller flere elastomere polymerer omfattende etylen og propylen; en eller flere homopolymerer av en - Cg alfa-olefin; en eller flere multifunksjonelle vinyl- eller allyl-monomerer; og en middels- til høy-strukturkjønnrøk i en mengde som er tilstrekkelig til å gjøre en uherdet støpt komponent fremstilt fra blandingen elektrisk ledende, har en reologi som tillater at blandingen kan sprøytestøpes gjennom små hull i et formhulrom ved temperaturer og trykk som vanligvis anvendes innen sprøytestøpingsteknikken, og når den er belagt med et bestrålings-herdbart belegg og herdes og kryssbindes ved høyenergi-ioniserende stråling, har et overflatebelegg og en bøyestyrke som er egnet for bruk ved fremstilling av komponenter.for kjøretøy.
Por tidligere kjente sammensetninger omfattende
en termoplastisk homopolymer og en alfa-olefin, en elastomer omfattende etylen og propylen, og et peroksyd-kryssbindings-middel, er valget av nevnte termoplastiske homopolymer av en alfa-olefin vanligvis begrenset til LD-polyetylen på grunn av dens lave smeltepunkt, og bruken av polypropylen ute-lukkes fordi den gjennomgår kjede-oppdeling i nærvær av peroksyder. I motsetning til dette kan intermediær og HD-poly-etylener og polypropylener anvendes i foreliggende fremgangsmåte.
Produktet som oppnås fra en blanding av en elastomer etylen-propylen polymer med en termoplastisk homopolymer slik som LD-polyetylen, hvorved blandingen er kryssbundet med et fri radikal-induserende middel slik som et peroksyd, er forskjellig fra det produkt som oppnås når samme blanding kryssbindes ved høyenergi-bestråling. I tilfellet for peroksyd- kryssbundede blandinger, finner kryssbinding sted ved en temperatur som ér høyere enhdet krystallinske smeltepunkt for hver polymer med en medfølgende undertrykkelse av krystalliniteten og smeltepunktet. Den bestrålings-kryssbundede blanding kryssbindes ved en temperatur som ér godt under det krystallinske smeltepunkt, hvorved den krystallinske karakter hos polymerene ikke bare stort .sett bibe-holdes, men det bestrålte produkt viser en forøket bestandighet ovenfor spennings-sprekkdannelse.
Selv om de fysikalske egenskaper som er ønsket
hos kjøretøy-fascia ikke er endelig bestemt av produsentene, så får man det beste bildet av krav til egenskaper fra publisert informasjon som følger:
Merknad: (d) "The Chevrolet Flexural Recovery of Elastomeric Materials Test CTZ-ZZ003" måler et elastomert materialets evne til gjenvinning etter å ha blitt bøyet l80° rundt en 12,5 inni dor ved romtemperatur. God gjenvinning av fascia-elementer etter slag er vesentlig. En injeksjonsstøpt prøve med målene 12,5 cm.x 1,25 cm x 0,31 cm bøyes l80° og gjenvinningsvinkelen måles etter 5 minutter. En prøve som vender tilbake til sin opprinnelige stilling, har en bøye-faktor på 0°, mens en prøve som bare gjenvinnes halvveis har en bøyefaktor på 90°. (b) "The Chevrolet High Temperature Sag of Elastomeric Materials Test CTZ-ZZ006" måler siget fra hori-sontalstilling i cm for en sprøytestøpt prøve med dimensjon 15 cm x 2,5 cm x 0,31 cm fastspent med et 10 cm overheng og oppvarmet ved en spesifisert temperatur i en ovn med sirkulerende varmluft i en time.
Dette vil bli omtalt nærmere i nedenstående eksempler som omfatter foretrukne utførelser av foreliggende oppfinnelse. Eksempel_l
50 vektdeler av en etylen-propylen kopolymer omfattende 65 vekt-$ etylen og et krystallinsk innhold på 11,5 vekt-$, en Mn-verdi på 35-000 og en Mooney-viskbsitet (1+8) ved 127°C på 27, ble konsentratblandet i en Banbury-blander
ved 180°C i 5 minutter med 50 vektdeler av en LD-polyetylen med en smelteindeks på 21; 50 vektdeler av en høy-struktur ovnskjønnrøk og 0,2 vektdeler zinkstearat. Blandingen ble avkjølt til ca. 130 - 150°C, og 2,5 vektdeler trimetylolpropantrimetacrylat ble jevnt.dispergert i blandingen.
Under anvendelse av den ovenfor angitte sammensetning ble prøvestykker med dimensjon 15 cm x 2,5 cm x 0,31 cm sprøytestøpt i-en Boy-sprøytestøpemaskin med en kapasitet på 31,1 g og forsynt med en resiproserende skrue og en 100 tonn lukkeanordning. Betingelser ved støpeoperasjonen var følgende:
Sylindertemperaturer:
Testprøvene lot seg lett fjerne fra formen og ble kondisjonert ved romtemperatur i 24-timer før de ble eksponert for bestråling.
Sprøytestøpe-testprøvene ble bestrålt i størrel-sessprang på 2,5 Megarad (Mrad), idet bestrålingen var rettet mot en overflate på hver prøve. Bestrålingen ble foretatt med totale dosering^nivåer på 5,0, 10, 15 og 30 Mrad med et "Dynamitron" (Radiation Dynamics, Inc.). Denne elektronstråle-aksellerator får sin høye likestrøms- spenning utviklet ved hjelp av kaskadelikerettere som kraft-forsynes fra en radiofrekvensoscillator. Elektronkilden er en termionisk katode. En 3,0 Mev. , 25 MA maskin ble benyttet i disse forsøk.- Strekkfastheter for de bestrålte prøver er
gitt i tabell II.
Fysikalske undersøkelser av prøvene som var bestrålt ved 10,0 Mrad er sammenlignet med uherdede prøver i tabell III.
Eksemgel_2
55 vektdeler av en terpolymer av etylen, propylen
■ og etylidennorbornen inneholdende 65 vekt-% etylen og 3 vekt-% etylidennorbornen, ble blandet med 33 vektdeler av en parafinisk olje ("type 104B-ASTM D-2226"); 45 vektdeler polypropylen med en tetthet på 0,9 og en smeltestrømnings-hastighet på 5,0 ("ASTM D-1238-65T Cond. L"); 50 vektdeler kjønnrøk ("N-660"), 3,4 vektdeler trimetylolpropantrimetacrylat (75% aktiv på fyllstoff), og 1 vektdel "Mold-Wiz 11A" som er et formfrigjørihgsmiddel, i en Banbury-blander for dannelse av en ensartet sammensetning og prøvestykker ble sprøytestøpt i en Boy-maskin på samme måte som i eksempel 1.
Tabell IV gir.resultater som ble oppnådd når testprøvene ble bestrålt i én "Dynamitron" ved størrelses-sprang på 2,5 Mrad og totalt med 5, 10 og 15 Mrad.
Eksemgel_2
83 vekt-% av en olje-drøyet terpolymer av etylen, propylen og etylidennorbornen inneholdende 68 vekt-% etylen og 4,5 vekt-% etylidennorbornen, ble blandet med 50 vektdeler polypropylen med en tetthet, på 0,9 og en smeltestrøm-ningshastighet på 5,0; 3,4 vektdeler trimetylolpropantrimetacrylat (75% aktiv på fyllstoff); og 1 vektdel "Mold-Wiz llA", som er et formfrigjøringsmiddel, i en Banbury-'b lander
for dannelse av en ensartet blanding.og prøvestykker ble sprøytestøpt i en Boy-maskin på samme måte som i eksempel 1. Den olje-drøyede terpolymer inneholdt 57 vekt-% polymer og 43 vekt-% av en parafinisk olje ("ASTM D-2226, type 104-B")..
Tabell V gir de resultater som ble oppnådd når prøvestykkene ble bestrålt i en "Dynamitron" ved størrelses-sprang på -2,5 Mrad med totalt 5, 10 og 15 Mrad.
Ekserngel_4_
Uherdede, sprøytestøpte prøvestykker fremstilt i eksemplene 1, 2 og 3 belegges med en acrylbasert, bestrålings-herdbar maling og etter lufttørking blir de eksponert ved varierende doseringsnivåer for ioniserende stråling, hvorved malingen og■forsøksprøvene herdes og kryssbindesi Fysikalske inspeksjoner av de bestrålte, belagte prøvestykker viser vesentlig de samme resultater som oppnås for de ubelagte prøver.
Claims (10)
1. Fremgangsmåte til fremstilling av kryssbundede, kjøretøy-karosserikomponenter med et herdet overflatebelegg, karakterisert ved at man
(a) fremstiller én ikke-kryssbundet komponent fra en sammensetning omfattende en ensartet blanding av en eller, flere elastomere interpolymerer omfattende etylen og propylen, en eller flere termoplastiske homopolymerer av en C2~ Cg alfa-olefirt, og en eller flere multifunksjonelle vinyl- eller allyl-monomerer,
(b) påfører et bestrålings-herdbart overflatebelegg på komponenten, og
(c) samtidig herder overflatebelegget og kryssbinder komponent-sammensetningen ved bestråling av den belagte komponent med høyenergi, ioniserende stråling.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det kryssbundede legeme er elastisk.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at sammensetningen inneholder en mengde av en' eller flere middels- til høy-strukturformer av kjønnrøk som er tilstrekkelig til å forsterke komponentene° g gjøre den ikke-kryssbundede komponent elektrisk ledende.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at sammensetningen inneholder en mengde av lav- til høy-strukturformer av kjønnrøk.tilstrekkelig til å absorbere ultrafiolett bestråling.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1-4, karakterisert ved at den elastomere interpolymer er en kopolymer'av etylen og propylen.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1 - 55karakterisert ved at den elastomere interpolymer er en terpolymer av etylen, propylen og en Cg - C1Q ikke-konjugert diolefin valgt fra gruppen bestående av 1,4-heksadien, etylidennorbornen og dicyklopentadien.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 1-6, karakterisert ved at den termoplastiske homopolymer er polyetylen med én tetthet på 0,92 g/cm^ eller mindre.
8. Fremgangsmåte' ifølge krav l-73karakterisert ved at den termoplastiske homopolymer er polypropylen.
9- Fremgangsmåte ifølge krav 1-8, karakterisert ved at det herdede overflatebelegg er dekor-
. ativt.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 1- 9, karakterisert ved at bestrålingen som anvendes på komponenten er i området 2,5 30 megarad.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/924,360 US4170664A (en) | 1978-07-13 | 1978-07-13 | Resilient radiation-curable automotive body components |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO792324L true NO792324L (no) | 1980-01-15 |
Family
ID=25450122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO792324A NO792324L (no) | 1978-07-13 | 1979-07-12 | Fremgangsmaate til fremstilling av elastiske komponenter, saerlig for kjoeretoey |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4170664A (no) |
| JP (1) | JPS5513798A (no) |
| CA (1) | CA1120002A (no) |
| DE (1) | DE2927935A1 (no) |
| DK (1) | DK297479A (no) |
| ES (1) | ES482468A1 (no) |
| FR (1) | FR2430839A1 (no) |
| GB (1) | GB2029269B (no) |
| IT (1) | IT1122165B (no) |
| NO (1) | NO792324L (no) |
| SE (1) | SE7906092L (no) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2801396A1 (de) * | 1978-01-13 | 1979-07-19 | Sued West Chemie Gmbh | Duroplastharzbeladene traegermaterialien, ein verfahren zu ihrer herstellung sowie deren verwendung |
| US5118531A (en) * | 1987-12-18 | 1992-06-02 | Uniroyal Chemical Company, Inc. | Pumpability sealant composition |
| US5728633A (en) * | 1992-01-23 | 1998-03-17 | Jacobs; Richard L. | Interpenetrating network compositions and structures |
| US5508318A (en) * | 1993-07-15 | 1996-04-16 | Montell North America Inc. | Compositions of irradiated and non-irradiated olefin polymer materials with reduced gloss |
| US5414027A (en) * | 1993-07-15 | 1995-05-09 | Himont Incorporated | High melt strength, propylene polymer, process for making it, and use thereof |
| US5484838A (en) * | 1994-12-22 | 1996-01-16 | Ford Motor Company | Thermoplastic compositions with modified electrical conductivity |
| US5844037A (en) * | 1996-07-24 | 1998-12-01 | The Dow Chemical Company | Thermoplastic polymer compositions with modified electrical conductivity |
| US6017586A (en) * | 1998-02-19 | 2000-01-25 | Catalyst Group, Inc. | Polymer material and method of making same utilizing inert atmosphere |
| US6497947B1 (en) | 1999-08-16 | 2002-12-24 | Ford Global Technologies, Inc. | Interior automotive trim member having improved scratch resistance and a method of making the same |
| DE60029253T2 (de) * | 1999-12-20 | 2007-06-28 | New Venture Holdings, L.L.C., Sterling Heigths | Methode zum lackieren von smc-teilen |
| PT1280850E (pt) * | 2000-05-12 | 2006-10-31 | Logstar Ror As | Composicao de revestimento para polietileno |
| GB2383332B (en) * | 2001-12-20 | 2005-08-17 | Whitford Plastics Ltd | Coating system for flexible extrusions |
| JP2008024091A (ja) * | 2006-07-19 | 2008-02-07 | Mitsuba Corp | 表面改質されたブレードラバー、ワイパ装置およびブレードラバーの表面改質方法 |
| US20080271277A1 (en) * | 2007-04-27 | 2008-11-06 | Mitsuba Corporation | Rubber product for wiping, rubber for wiper blade, method for producing rubber for wiper blade, and wiper unit |
| DE102011010066B4 (de) * | 2011-02-02 | 2015-06-25 | INPRO Innovationsgesellschaft für fortgeschrittene Produktionssysteme in der Fahrzeugindustrie mbH | Verfahren zum zerstörungsfreien Prüfen eines Bauteils aus einem Material mit einem Emissionskoeffizienten beträchtlich kleiner als 1, wie eines Kfz-Bauteils aus Aluminium, aus Edelstahl oder verzinktem Stahlblech, auf innere und/oder Oberflächenfehler |
| JP6094412B2 (ja) * | 2013-07-17 | 2017-03-15 | 大日本印刷株式会社 | 半導体発光装置の製造方法、成形体の製造方法、電子線硬化性樹脂組成物、リフレクター用樹脂フレーム、およびリフレクター |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2210071A1 (de) * | 1971-03-09 | 1972-09-14 | PPG Industries Inc., Pittsburgh, Pa. (V.StA.) | Verfahren zum Auftragen und Härten einer Vielzahl von Überzügen |
| JPS4867330A (no) * | 1971-12-20 | 1973-09-14 | ||
| US3915928A (en) * | 1973-12-04 | 1975-10-28 | Du Pont | Injection-moldable filled elastomeric composition |
| ES448091A1 (es) * | 1975-05-22 | 1977-07-01 | Grace W R & Co | Procedimiento para mejorar la resistencia a la deslaminacionde un laminado de peliculas estirado. |
| US4113895A (en) * | 1976-11-19 | 1978-09-12 | American Can Company | Method for producing multilayered coated substrate |
-
1978
- 1978-07-13 US US05/924,360 patent/US4170664A/en not_active Expired - Lifetime
-
1979
- 1979-06-15 CA CA000329911A patent/CA1120002A/en not_active Expired
- 1979-07-11 DE DE19792927935 patent/DE2927935A1/de not_active Withdrawn
- 1979-07-12 NO NO792324A patent/NO792324L/no unknown
- 1979-07-12 IT IT2433279A patent/IT1122165B/it active
- 1979-07-12 FR FR7918127A patent/FR2430839A1/fr active Granted
- 1979-07-12 SE SE7906092A patent/SE7906092L/ not_active Application Discontinuation
- 1979-07-13 DK DK297479A patent/DK297479A/da not_active Application Discontinuation
- 1979-07-13 GB GB7924565A patent/GB2029269B/en not_active Expired
- 1979-07-13 ES ES482468A patent/ES482468A1/es not_active Expired
- 1979-07-13 JP JP8839879A patent/JPS5513798A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5513798A (en) | 1980-01-30 |
| IT7924332A0 (it) | 1979-07-12 |
| GB2029269A (en) | 1980-03-19 |
| FR2430839B3 (no) | 1981-05-29 |
| FR2430839A1 (fr) | 1980-02-08 |
| IT1122165B (it) | 1986-04-23 |
| CA1120002A (en) | 1982-03-16 |
| ES482468A1 (es) | 1980-08-16 |
| DK297479A (da) | 1980-01-14 |
| DE2927935A1 (de) | 1980-01-24 |
| US4170664A (en) | 1979-10-09 |
| SE7906092L (sv) | 1980-01-14 |
| GB2029269B (en) | 1982-09-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO792324L (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av elastiske komponenter, saerlig for kjoeretoey | |
| US3806558A (en) | Dynamically partially cured thermoplastic blend of monoolefin copolymer rubber and polyolefin plastic | |
| KR100366569B1 (ko) | 열가소성 수지 조성물 | |
| KR950007662B1 (ko) | 우수한 도장성을 가진 올레핀계 수지 조성물 | |
| US5118753A (en) | Olefinic thermoplastic elastomer composition | |
| DE69121172T2 (de) | Grundbeschichtung von Polypropylenformteilen | |
| JPS6126643A (ja) | 動的硬化された熱可塑性オレフインポリマ− | |
| CN1768105A (zh) | 低光泽可热成型的地板结构 | |
| US4341667A (en) | Composition and method of improving the unvulcanized properties of blends containing reclaimed rubber | |
| KR20020064154A (ko) | 열가소성 수지 조성물 | |
| DE68928855T2 (de) | Lackierfähige Elastomere Zusammensetzung | |
| US4244861A (en) | Injection molding thermoset interpolymers of ethylene-propylene and product thereof | |
| US4400488A (en) | Composition and method of improving the unvulcanized properties of blends containing reclaimed rubber | |
| CA2029907C (en) | Process for preparing thermoplastic elastomer compositions and thermoplastic elastomer compositions | |
| US3935329A (en) | Method of manufacturing new paintable rubber products | |
| US5496863A (en) | Method of crosslinking rubber and plastic moldings | |
| US5132131A (en) | Method of treating surface of molded article of thermoplastic elastomer composition | |
| DE60121536T2 (de) | Copolymer, dieses enthaltender Klebstoff und Laminat | |
| JPS5930736B2 (ja) | 熱可塑性エラストマ−組成物の製造方法 | |
| JPH1036456A (ja) | 変性ゴム組成物、その製造法および成形品 | |
| JP2940692B2 (ja) | シボ模様付熱可塑性エラストマー成形物およびその製造方法 | |
| JP3216190B2 (ja) | 塗装された軟質成形体 | |
| CA1113629A (en) | Injection moldable composition | |
| JP2000073016A (ja) | オレフィン系熱可塑性エラストマー組成物の接着方法 | |
| JPH0515844A (ja) | 塗装された軟質自動車部材 |