NO792807L - ROERDOR FOR LONG-WAY FOLDING OF FLEXIBLE HOSE MATERIALS, SPECIAL ART GAS FOR POULTRY MANUFACTURING - Google Patents

ROERDOR FOR LONG-WAY FOLDING OF FLEXIBLE HOSE MATERIALS, SPECIAL ART GAS FOR POULTRY MANUFACTURING

Info

Publication number
NO792807L
NO792807L NO792807A NO792807A NO792807L NO 792807 L NO792807 L NO 792807L NO 792807 A NO792807 A NO 792807A NO 792807 A NO792807 A NO 792807A NO 792807 L NO792807 L NO 792807L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
mandrel
pipe
spring elements
centering sleeve
folding
Prior art date
Application number
NO792807A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
Henricus Hubertus Herm Senders
Original Assignee
Kollross Guenter
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kollross Guenter filed Critical Kollross Guenter
Publication of NO792807L publication Critical patent/NO792807L/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C13/00Sausage casings
    • A22C13/02Shirring of sausage casings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Abstract

A cylindre head for turning up flexible material particularly synthetic guts for producing sausages, facilitates the withdrawl of the turn up part and subsequently avoids the deteriorations, since its diameter is adjustable within the sector comprising the turn up part. Preferably, the cylindre head comprises a plurality of spring elements, in particular round spring steel wires (15) distributed about its axis; these springs may be spaced radially from each other above the surfaces of the lugs (25, 26), by means of an elongated working member (17) which may moove inside the head of the cylindre. Such a head of cylindre may be used either manually or mechanically and makes possible a permanent supply of high pressure air into the gut to be turned up, thereby improving the working member (17) as a hollow tube.

Description

Rørdor for folding av fleksibelt slangemateriale, særlig en kunsttarm for fremstilling av pølser. Tube mandrel for folding flexible hose material, in particular an artificial casing for the production of sausages.

Oppfinnelsen angår en rørdor for rynking eller folding av fleksibelt slangemateriale, særlig en kunsttarm for fremstilling av pølser. The invention relates to a pipe mandrel for wrinkling or folding flexible hose material, in particular an artificial casing for the production of sausages.

Slike rørdorer blir brukt både til folding for hånd og ved maskinell folding for å avstøtte slangematerialet under foldedannelsen og for å kalibrere den rynkede slangen med henblikk på den senere anbringelse, f.eks. på fyllestussen på en pølsefyllemaskin. Such pipe mandrels are used both for folding by hand and in machine folding to support the hose material during the folding process and to calibrate the crimped hose with a view to its later placement, e.g. on the filling nozzle of a sausage filling machine.

Da kommer de dannede foldene til tett anlegg mot doroverflaten, noe som særlig ved maskinell folding vanskelig-gjør den senere avtrekking av slangen fra rørdoren. The formed folds then come into close contact with the mandrel surface, which, especially with mechanical folding, makes it difficult to later withdraw the hose from the pipe mandrel.

Oppfinnelsen går ut på å fremskaffe en rørdor av den ovennevnte art som sikrer en lett og dermed også en skadefri avtrekking av den foldede slangen. The invention is to provide a pipe mandrel of the above-mentioned kind which ensures an easy and thus also a damage-free withdrawal of the folded hose.

Dette oppnås ved at diameteren i foldeområdet er tvangsvis utvidbar. This is achieved by the diameter in the folding area being forcibly expandable.

I en fordelaktig utførelsesform for oppfinnelsen gjøres dette ved at doren, i foldeområdet består av flere lang-*-strakte fjærelementer som er fordelt omkring doraksen og inn^spent ved endene, og at det i det indre av doren er forskyvbart anordnet et langstrakt styrelegeme som ved forskyvning fra en stilling til en annen stilling over knastflater,som er fordelt over lengden innvendig i doren, spiler .' fjærelementene radielt utover. In an advantageous embodiment of the invention, this is done by the mandrel, in the folding area, consisting of several elongated spring elements which are distributed around the mandrel axis and clamped in at the ends, and that in the interior of the mandrel an elongated control body is displaceably arranged which when shifting from one position to another position over cam surfaces, which are distributed over the length inside the mandrel, play.' the spring elements radially outwards.

¥ed hj.elp av oppfinnelsen er det skaffet en utvidbar rørdor som under foldingen bringes til sin utvidede tilstand og ved en enkel forskyvning av styrelegemet still-és til sin tynne tilstand der tverrsnittet er mindre enn den foldede slangen og dermed sikrer en lett avtrekking. With the help of the invention, an expandable tube mandrel has been obtained which during folding is brought to its expanded state and by a simple displacement of the control body is still-és to its thin state where the cross-section is smaller than the folded hose and thus ensures an easy withdrawal.

Ytterligere fordelaktige trekk fremgår av kraveneFurther advantageous features appear in the requirements

fra 3 til 10.from 3 to 10.

Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningen som viser et utførelseseksempel på en rørdor ifølge oppfinnelsen. In the following, the invention will be explained in more detail with reference to the drawing which shows an exemplary embodiment of a tube mandrel according to the invention.

Fig.'1 viser et aksialsnitt av innspenningsenden av rørdoren med et holdelegeme for feste f.eks. til en folde-maskin og betjeningsmekanisme for innstillingslegemet, Fig.'1 shows an axial section of the clamping end of the pipe mandrel with a holding body for attachment, e.g. to a folding machine and operating mechanism for the adjusting body,

fig. 2 viser et aksialsnitt av den frie enden av rør-doren, fig. 2 shows an axial section of the free end of the tube mandrel,

fig. 3 viser i større målestokk et tverrsnittfig. 3 shows a cross-section on a larger scale

gjennom rørdoren etter linjen II^II i fig. 1, der den høyre halvdelen viser rørdøren i utvidet tilstand med styrelegemet i den i fig. 1 og 2 viste stilling, og den venstre halvdel viser rørdoren i fortynnet tilstand med forskjøvet styrelegeme i forhold til fig. 1 og 2, og through the pipe mandrel following the line II^II in fig. 1, where the right half shows the tube door in an expanded state with the control body in the one in fig. 1 and 2 shown position, and the left half shows the pipe mandrel in a diluted state with the control body displaced in relation to fig. 1 and 2, and

fig. 4 og 5 viser utsnitt av fig. 1 og 2 i samme målestokk som fig. 3, med et langsgående snitt av styrelegemet i begge stillingene. fig. 4 and 5 show sections of fig. 1 and 2 to the same scale as fig. 3, with a longitudinal section of the steering body in both positions.

På tegningen er med 10 betegnet en som omdreinings-legeme utformet holder i hvis bakre ende det er påsatt en sentreringshylse 13 i en boring 12 som er lukket ved hjelp av et deksel 11. SentreringshyIsen 13 er festet ved hjelp av skruer 14. Sentreringshylsen 13 omslutter et antall, f.eks. fjorten rundtråder av fjærstål som er sveiset eller loddet til sentreringshylsen 13-. Fjærtrådene 15 rager langt utenfor den fremre enden av boringen 12, f.eks. en meter eller mer, og er med sin frie ende loddet til en ansats på en sentreringsmuffe 16, hvis frie ende er tilspisset. På denne måte danner rundtrådene 15 en rørformet dor for folding av fleksibelt slangemateriale, særlig en kunsttarm for fremstilling av pølser. In the drawing, 10 denotes a holder designed as a body of rotation, at the rear end of which a centering sleeve 13 is attached in a bore 12 which is closed by means of a cover 11. The centering sleeve 13 is attached by means of screws 14. The centering sleeve 13 encloses a number, e.g. fourteen round wires of spring steel that are welded or soldered to the centering sleeve 13-. The spring threads 15 project far beyond the front end of the bore 12, e.g. a meter or more, and is soldered with its free end to a shoulder on a centering sleeve 16, whose free end is pointed. In this way, the round threads 15 form a tubular mandrel for folding flexible hose material, in particular an artificial casing for the production of sausages.

I sentrum av denne doren er det anordnet en styrerør 17 som er aksielt forskyvbart. Den fortynnede enden 18 på styrerøret 17 er forskyvbart ført i sentreringsmuffen 16. I området for holderen 10 er styrerøret ført i en hylse 19 inne i sentreringshylsen 13 og rager med sin bakre ende ut av holderen 10 der den over en lenk 20 er festet til en betjenings-arm 21 som ved 22 er leddet til en konsoll 23 som er fastskrudd In the center of this mandrel, a guide tube 17 is arranged which is axially displaceable. The thinned end 18 of the guide tube 17 is displaceably guided in the centering sleeve 16. In the area of the holder 10, the guide tube is guided in a sleeve 19 inside the centering sleeve 13 and projects with its rear end out of the holder 10 where it is attached via a link 20 to a operating arm 21 which at 22 is connected to a console 23 which is screwed

til holderen 10.to the holder 10.

Styrerøret 17 er i fortrinnsvis like lengdeveis avstander forsynt med flere neddreiinger 24 under dannelse av koniske flater 25. Disse virker, noe som særlig fremgår av fig. 4 og 5j sammen med knastflater 26 på knastelementer 27 som er sveiset fast eller loddet fast til hver annen rundtråd 15. I like avstander som neddreiningene 24 er det anordnet en krans med slike knastelementer 27 i det indre av den av rundtråené^15 dannede doren. The guide tube 17 is preferably provided with several downturns 24 at equal longitudinal distances to form conical surfaces 25. These work, which is particularly clear from fig. 4 and 5j together with cam surfaces 26 on cam elements 27 which are welded or soldered to every other round wire 15. At the same distances as the down turns 24, a ring with such cam elements 27 is arranged in the interior of the mandrel formed by round thread 15.

I den i fig. 1,2 og 5 samt den høyre halvdel av fig. 3 viste stilling på styrerøret 17 hviler knastelementene 27 på den tykke delen av styrerørets 17 ytterflate. Derved blir rundtrådene 15 spilt radielt.utover i forhold til dorr aksen, og doren blir hele foldeområdet bragt til en utvidet tilstand for folding av slangematerialét og for kalibrering av den derved dannede foldede slangen. In the one in fig. 1,2 and 5 as well as the right half of fig. 3 shown position on the guide tube 17, the cam elements 27 rest on the thick part of the guide tube 17's outer surface. Thereby, the round threads 15 are played radially outward in relation to the mandrel axis, and the entire folding area of the mandrel is brought to an extended state for folding the hose material and for calibrating the thereby formed folded hose.

Etter avsluttet folding blir betjeningsarmen 21 svingt mot urviserretningen. Derved kommer neddreiningene 24 inn i området for knastelementene 27 og disse faller ned ved hjelp av egenspenningen i rundtrådene 15, slik som vist i fig. 4 og den venstre halvdelen av fig. 3j hvorved den virksomme diameteren på rørdoren blir mindre. I denne tilstand kan den foldede slangen trekkes lett og uten motstand av rørdoren og skyves over dennes frie ende. After folding is finished, the operating arm 21 is swung anti-clockwise. Thereby, the downward turns 24 enter the area of the cam elements 27 and these fall down with the help of the intrinsic tension in the round wires 15, as shown in fig. 4 and the left half of fig. 3j whereby the effective diameter of the pipe mandrel becomes smaller. In this state, the folded hose can be pulled easily and without resistance from the pipe mandrel and pushed over its free end.

Ved ny folding blir betjeningsarmen 21 svingt i urviserretningen, hvorved styrerøret 17 igjen forskyves mot venstre. Derved glir trådflåtene 25 på styrerøret 17 på knastflåtene 26 og spiler ved hjelp av knastene rundtrådene 15 utover. When folding again, the operating arm 21 is swung in a clockwise direction, whereby the guide tube 17 is again displaced to the left. Thereby, the thread floats 25 on the guide tube 17 slide on the cam floats 26 and, with the help of the cams, play the threads 15 outwards.

Det hult utformede styrerøret muliggjør på kjent måte innblåsing av trykkluft i den tarmen som skal foldes, hvorved f.eks. det ved enden av styrerøret 17 er vist en (ikke vist) slangetilkopling.. The hollow designed guide tube enables, in a known manner, the blowing of compressed air into the gut to be folded, whereby e.g. a hose connection (not shown) is shown at the end of the control tube 17..

Claims (10)

1. Rørdor for folding eller rynking av fleksibelt slangemateriale, særlig en kunsttarm for fremstilling av pølser, karakterisert ved at diameteren i foldeområdet er tvangsvis utvidbart.1. Pipe mandrel for folding or wrinkling flexible hose material, in particular an artificial casing for the production of sausages, characterized in that the diameter in the folding area is forcibly expandable. 2. Rørdor ifølge krav 1, karakterisert ved at den i foldeområdet består av flere langstrakte fjærelementer (15) som er fordelt omkring doraksen og innspent ved endene, og at det i det indre av doren er forskyvbart anordnet et langstrakt styrelegeme (17) som ved forskyvning fra en første til en andre stilling over knastflater (25,26), som er fordelt over lengden innvendig i doren, spiler fjærelementene (15) radielt utover.2. Pipe mandrel according to claim 1, characterized in that in the folding area it consists of several elongated spring elements (15) which are distributed around the mandrel axis and clamped at the ends, and that an elongated control body (17) is displaceably arranged in the interior of the mandrel as in displacement from a first to a second position over cam surfaces (25,26), which are distributed over the length inside the mandrel, the spring elements (15) play radially outwards. 3. Rørdor ifølge krav 2, karakterisert ved at fjærelementene (15) består av rundtråder av fjærstål.3. Pipe mandrel according to claim 2, characterized in that the spring elements (15) consist of round threads of spring steel. 4. Rørdor ifølge krav 3, karakterisert ved at det på den delen av omkretsen på rundtrådene som vender mot doraksen er anordnet knastelementer (27) i lengdeveis avstand fra hverandre ved hjelp av sveising.4. Pipe dowel according to claim 3, characterized in that cam elements (27) are arranged at a longitudinal distance from each other on the part of the circumference of the round wires that faces the dor axis by means of welding. 5. Rørdor ifølge krav 4, karakterisert ved at det på hvert knastelement (27) er festet to hos-^ liggende rundtråder.5. Pipe dowel according to claim 4, characterized in that on each cam element (27) two adjacent round threads are attached. 6. Rørdor ifølge et eller flere av foregående krav, karakterisert ved at styrelegemet består av et rør som for dannelse av knastflater har neddreiinger i lengdeveis avstand fra hverandre.6. Tube spindle according to one or more of the preceding claims, characterized in that the control body consists of a tube which, for the formation of cam surfaces, has downward turns at a longitudinal distance from each other. 7. Rørdor ifølge et eller flere av foregående krav, karakterisert ved at fjærelementene ved den frie dorenden er festet til en sentreringsmuffe f.eks. ved hjelp av sveising eller lodding, hvilken sentreringsmuffe sam^ tidig danner føring for styreelementet.7. Pipe mandrel according to one or more of the preceding claims, characterized in that the spring elements at the free end of the mandrel are attached to a centering sleeve, e.g. by means of welding or soldering, which centering sleeve simultaneously forms a guide for the control element. 8. Rørdor ifølge et eller flere av foregående krav, karakterisert ved at fjærelementene ved dorens innspenningsende er festet til en sentreringshylse (13) f.eks. ved hjelp av sveising eller lodding.8. Pipe mandrel according to one or more of the preceding claims, characterized in that the spring elements at the clamping end of the mandrel are attached to a centering sleeve (13), e.g. by means of welding or soldering. 9. Rørdor ifølge krav 8, karakterisert ved at det i sentreringshylsen med de festede fjærelementene er innsatt en føringshylse (19) for føring av styreelementet (17).9. Pipe dowel according to claim 8, characterized in that a guide sleeve (19) for guiding the control element (17) is inserted in the centering sleeve with the attached spring elements. 10. Rørdor ifølge krav 8 eller 9, karakterisert ved at sentreringshylsen (13) er opptatt i en boring (12) i en holder (10) som har en slik lengde at den mot den frie dorenden pekende endeflaten ligger i det utvid-bare foldeområdet for doren og danner en anslagsflate for slangematerialet som skal foldes.10. Pipe mandrel according to claim 8 or 9, characterized in that the centering sleeve (13) is occupied in a bore (12) in a holder (10) which has such a length that the end surface pointing towards the free end of the mandrel lies in the expandable folding area for the mandrel and forms a contact surface for the hose material to be folded.
NO792807A 1978-09-01 1979-08-29 ROERDOR FOR LONG-WAY FOLDING OF FLEXIBLE HOSE MATERIALS, SPECIAL ART GAS FOR POULTRY MANUFACTURING NO792807L (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2838147A DE2838147C2 (en) 1978-09-01 1978-09-01 Radially expandable tubular mandrel for the lengthwise shirring of flexible hose material, especially artificial casing for sausage production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO792807L true NO792807L (en) 1980-03-04

Family

ID=6048442

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO792807A NO792807L (en) 1978-09-01 1979-08-29 ROERDOR FOR LONG-WAY FOLDING OF FLEXIBLE HOSE MATERIALS, SPECIAL ART GAS FOR POULTRY MANUFACTURING

Country Status (13)

Country Link
EP (1) EP0008781B1 (en)
JP (1) JPS5753043B2 (en)
AT (1) ATE4160T1 (en)
AU (1) AU527594B2 (en)
CA (1) CA1141587A (en)
DE (1) DE2838147C2 (en)
DK (1) DK189480A (en)
ES (1) ES483797A1 (en)
FI (1) FI792702A7 (en)
NO (1) NO792807L (en)
PL (1) PL125373B1 (en)
WO (1) WO1980000525A1 (en)
YU (1) YU212879A (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6075644U (en) * 1983-10-31 1985-05-27 いすゞ自動車株式会社 Internal combustion engine pressure limiting device
DE3637185A1 (en) * 1986-10-31 1988-05-05 Hoechst Ag METHOD AND DEVICE FOR GATHERING TUBULAR SHELLS, IN PARTICULAR SAUSAGE SHELLS
US6264874B1 (en) * 1999-04-22 2001-07-24 Viskase Corporation Method of controlling the diameter of a clear extruded tube
CN103719225A (en) * 2013-11-29 2014-04-16 灵璧县新华肠衣有限责任公司 Manufacturing device for casing for sausages
CN111771947B (en) * 2020-08-10 2021-06-18 青岛齐林智信自控技术有限公司 Casing air return pressure regulating method and device

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1616971A (en) * 1926-08-20 1927-02-08 Visking Corp Preparation of sausage casings for stuffing
US1876279A (en) * 1930-08-23 1932-09-06 Visking Corp Mandrel
US1933480A (en) * 1932-02-18 1933-10-31 Continental Can Co Method of making containers
DE913033C (en) * 1952-01-06 1954-06-08 Richard Guigas Device for lining a sausage casing with bacon
DE1177029B (en) * 1959-01-07 1964-08-27 Handtmann Albert Filling head for the twist-off nozzle of sausage filling machines
US3203807A (en) * 1962-03-12 1965-08-31 Mayer & Co Inc O Method and apparatus for forming a sausage meat product
NL300528A (en) * 1962-11-16
US3457588A (en) * 1966-12-05 1969-07-29 Union Carbide Corp Stuffing apparatus
US3540076A (en) * 1968-10-29 1970-11-17 Union Carbide Corp Pilot device

Also Published As

Publication number Publication date
WO1980000525A1 (en) 1980-04-03
FI792702A7 (en) 1981-01-01
EP0008781A1 (en) 1980-03-19
EP0008781B1 (en) 1983-07-20
PL218056A1 (en) 1980-07-14
YU212879A (en) 1983-01-21
CA1141587A (en) 1983-02-22
DK189480A (en) 1980-04-30
JPS55500607A (en) 1980-09-04
JPS5753043B2 (en) 1982-11-11
ES483797A1 (en) 1980-05-16
ATE4160T1 (en) 1983-08-15
PL125373B1 (en) 1983-05-31
DE2838147C2 (en) 1983-08-11
AU527594B2 (en) 1983-03-10
DE2838147A1 (en) 1980-03-06
AU5051479A (en) 1980-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO792807L (en) ROERDOR FOR LONG-WAY FOLDING OF FLEXIBLE HOSE MATERIALS, SPECIAL ART GAS FOR POULTRY MANUFACTURING
US3339004A (en) Forming of flexible drinking straws
US3010144A (en) Skin twisting device for sausage filling machines
US4317256A (en) Expandable mandrel device for longitudinal shirring of flexible tubular material
US1973667A (en) Coiling of springs
US1649892A (en) Method and apparatus for making pencils
US3811991A (en) Collapsible artificial shrub
US3982145A (en) Filament supports for tubular electric incandescent lamps
US2486514A (en) Yarn winder
US1058522A (en) Shell-closing machine.
CS335090A3 (en) Process, apparatus and a mandrel for tube bending
SU1032054A1 (en) Winder for chemical fibers
US3339388A (en) Multiple size rectilinear tube beading tool
US1857860A (en) Spring-winding machine
US3190103A (en) Apparatus for bending tubing
SU980158A1 (en) Device for threading storage matrices of ferrite cores
SU465255A1 (en) A device for winding from wire products such as spring braids
US1461227A (en) Vacuum-tube manufacture
KR820002031B1 (en) Tube guide extractor tool for steam generator
US1224070A (en) Thread-guide for artificial-silk machines.
SU733235A1 (en) Flexible mandrel for making hose products
US1462935A (en) Machine for bending pipe
DE181757C (en)
SU49750A1 (en) Cold tube bending machine
SU995443A1 (en) Device for manufacturing coupling for welding thermoplastic tubes