NO792807L - ROERDOR FOR LONG-WAY FOLDING OF FLEXIBLE HOSE MATERIALS, SPECIAL ART GAS FOR POULTRY MANUFACTURING - Google Patents
ROERDOR FOR LONG-WAY FOLDING OF FLEXIBLE HOSE MATERIALS, SPECIAL ART GAS FOR POULTRY MANUFACTURINGInfo
- Publication number
- NO792807L NO792807L NO792807A NO792807A NO792807L NO 792807 L NO792807 L NO 792807L NO 792807 A NO792807 A NO 792807A NO 792807 A NO792807 A NO 792807A NO 792807 L NO792807 L NO 792807L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- mandrel
- pipe
- spring elements
- centering sleeve
- folding
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 244000144977 poultry Species 0.000 title 1
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 3
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
- A22C13/02—Shirring of sausage casings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Abstract
Description
Rørdor for folding av fleksibelt slangemateriale, særlig en kunsttarm for fremstilling av pølser. Tube mandrel for folding flexible hose material, in particular an artificial casing for the production of sausages.
Oppfinnelsen angår en rørdor for rynking eller folding av fleksibelt slangemateriale, særlig en kunsttarm for fremstilling av pølser. The invention relates to a pipe mandrel for wrinkling or folding flexible hose material, in particular an artificial casing for the production of sausages.
Slike rørdorer blir brukt både til folding for hånd og ved maskinell folding for å avstøtte slangematerialet under foldedannelsen og for å kalibrere den rynkede slangen med henblikk på den senere anbringelse, f.eks. på fyllestussen på en pølsefyllemaskin. Such pipe mandrels are used both for folding by hand and in machine folding to support the hose material during the folding process and to calibrate the crimped hose with a view to its later placement, e.g. on the filling nozzle of a sausage filling machine.
Da kommer de dannede foldene til tett anlegg mot doroverflaten, noe som særlig ved maskinell folding vanskelig-gjør den senere avtrekking av slangen fra rørdoren. The formed folds then come into close contact with the mandrel surface, which, especially with mechanical folding, makes it difficult to later withdraw the hose from the pipe mandrel.
Oppfinnelsen går ut på å fremskaffe en rørdor av den ovennevnte art som sikrer en lett og dermed også en skadefri avtrekking av den foldede slangen. The invention is to provide a pipe mandrel of the above-mentioned kind which ensures an easy and thus also a damage-free withdrawal of the folded hose.
Dette oppnås ved at diameteren i foldeområdet er tvangsvis utvidbar. This is achieved by the diameter in the folding area being forcibly expandable.
I en fordelaktig utførelsesform for oppfinnelsen gjøres dette ved at doren, i foldeområdet består av flere lang-*-strakte fjærelementer som er fordelt omkring doraksen og inn^spent ved endene, og at det i det indre av doren er forskyvbart anordnet et langstrakt styrelegeme som ved forskyvning fra en stilling til en annen stilling over knastflater,som er fordelt over lengden innvendig i doren, spiler .' fjærelementene radielt utover. In an advantageous embodiment of the invention, this is done by the mandrel, in the folding area, consisting of several elongated spring elements which are distributed around the mandrel axis and clamped in at the ends, and that in the interior of the mandrel an elongated control body is displaceably arranged which when shifting from one position to another position over cam surfaces, which are distributed over the length inside the mandrel, play.' the spring elements radially outwards.
¥ed hj.elp av oppfinnelsen er det skaffet en utvidbar rørdor som under foldingen bringes til sin utvidede tilstand og ved en enkel forskyvning av styrelegemet still-és til sin tynne tilstand der tverrsnittet er mindre enn den foldede slangen og dermed sikrer en lett avtrekking. With the help of the invention, an expandable tube mandrel has been obtained which during folding is brought to its expanded state and by a simple displacement of the control body is still-és to its thin state where the cross-section is smaller than the folded hose and thus ensures an easy withdrawal.
Ytterligere fordelaktige trekk fremgår av kraveneFurther advantageous features appear in the requirements
fra 3 til 10.from 3 to 10.
Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningen som viser et utførelseseksempel på en rørdor ifølge oppfinnelsen. In the following, the invention will be explained in more detail with reference to the drawing which shows an exemplary embodiment of a tube mandrel according to the invention.
Fig.'1 viser et aksialsnitt av innspenningsenden av rørdoren med et holdelegeme for feste f.eks. til en folde-maskin og betjeningsmekanisme for innstillingslegemet, Fig.'1 shows an axial section of the clamping end of the pipe mandrel with a holding body for attachment, e.g. to a folding machine and operating mechanism for the adjusting body,
fig. 2 viser et aksialsnitt av den frie enden av rør-doren, fig. 2 shows an axial section of the free end of the tube mandrel,
fig. 3 viser i større målestokk et tverrsnittfig. 3 shows a cross-section on a larger scale
gjennom rørdoren etter linjen II^II i fig. 1, der den høyre halvdelen viser rørdøren i utvidet tilstand med styrelegemet i den i fig. 1 og 2 viste stilling, og den venstre halvdel viser rørdoren i fortynnet tilstand med forskjøvet styrelegeme i forhold til fig. 1 og 2, og through the pipe mandrel following the line II^II in fig. 1, where the right half shows the tube door in an expanded state with the control body in the one in fig. 1 and 2 shown position, and the left half shows the pipe mandrel in a diluted state with the control body displaced in relation to fig. 1 and 2, and
fig. 4 og 5 viser utsnitt av fig. 1 og 2 i samme målestokk som fig. 3, med et langsgående snitt av styrelegemet i begge stillingene. fig. 4 and 5 show sections of fig. 1 and 2 to the same scale as fig. 3, with a longitudinal section of the steering body in both positions.
På tegningen er med 10 betegnet en som omdreinings-legeme utformet holder i hvis bakre ende det er påsatt en sentreringshylse 13 i en boring 12 som er lukket ved hjelp av et deksel 11. SentreringshyIsen 13 er festet ved hjelp av skruer 14. Sentreringshylsen 13 omslutter et antall, f.eks. fjorten rundtråder av fjærstål som er sveiset eller loddet til sentreringshylsen 13-. Fjærtrådene 15 rager langt utenfor den fremre enden av boringen 12, f.eks. en meter eller mer, og er med sin frie ende loddet til en ansats på en sentreringsmuffe 16, hvis frie ende er tilspisset. På denne måte danner rundtrådene 15 en rørformet dor for folding av fleksibelt slangemateriale, særlig en kunsttarm for fremstilling av pølser. In the drawing, 10 denotes a holder designed as a body of rotation, at the rear end of which a centering sleeve 13 is attached in a bore 12 which is closed by means of a cover 11. The centering sleeve 13 is attached by means of screws 14. The centering sleeve 13 encloses a number, e.g. fourteen round wires of spring steel that are welded or soldered to the centering sleeve 13-. The spring threads 15 project far beyond the front end of the bore 12, e.g. a meter or more, and is soldered with its free end to a shoulder on a centering sleeve 16, whose free end is pointed. In this way, the round threads 15 form a tubular mandrel for folding flexible hose material, in particular an artificial casing for the production of sausages.
I sentrum av denne doren er det anordnet en styrerør 17 som er aksielt forskyvbart. Den fortynnede enden 18 på styrerøret 17 er forskyvbart ført i sentreringsmuffen 16. I området for holderen 10 er styrerøret ført i en hylse 19 inne i sentreringshylsen 13 og rager med sin bakre ende ut av holderen 10 der den over en lenk 20 er festet til en betjenings-arm 21 som ved 22 er leddet til en konsoll 23 som er fastskrudd In the center of this mandrel, a guide tube 17 is arranged which is axially displaceable. The thinned end 18 of the guide tube 17 is displaceably guided in the centering sleeve 16. In the area of the holder 10, the guide tube is guided in a sleeve 19 inside the centering sleeve 13 and projects with its rear end out of the holder 10 where it is attached via a link 20 to a operating arm 21 which at 22 is connected to a console 23 which is screwed
til holderen 10.to the holder 10.
Styrerøret 17 er i fortrinnsvis like lengdeveis avstander forsynt med flere neddreiinger 24 under dannelse av koniske flater 25. Disse virker, noe som særlig fremgår av fig. 4 og 5j sammen med knastflater 26 på knastelementer 27 som er sveiset fast eller loddet fast til hver annen rundtråd 15. I like avstander som neddreiningene 24 er det anordnet en krans med slike knastelementer 27 i det indre av den av rundtråené^15 dannede doren. The guide tube 17 is preferably provided with several downturns 24 at equal longitudinal distances to form conical surfaces 25. These work, which is particularly clear from fig. 4 and 5j together with cam surfaces 26 on cam elements 27 which are welded or soldered to every other round wire 15. At the same distances as the down turns 24, a ring with such cam elements 27 is arranged in the interior of the mandrel formed by round thread 15.
I den i fig. 1,2 og 5 samt den høyre halvdel av fig. 3 viste stilling på styrerøret 17 hviler knastelementene 27 på den tykke delen av styrerørets 17 ytterflate. Derved blir rundtrådene 15 spilt radielt.utover i forhold til dorr aksen, og doren blir hele foldeområdet bragt til en utvidet tilstand for folding av slangematerialét og for kalibrering av den derved dannede foldede slangen. In the one in fig. 1,2 and 5 as well as the right half of fig. 3 shown position on the guide tube 17, the cam elements 27 rest on the thick part of the guide tube 17's outer surface. Thereby, the round threads 15 are played radially outward in relation to the mandrel axis, and the entire folding area of the mandrel is brought to an extended state for folding the hose material and for calibrating the thereby formed folded hose.
Etter avsluttet folding blir betjeningsarmen 21 svingt mot urviserretningen. Derved kommer neddreiningene 24 inn i området for knastelementene 27 og disse faller ned ved hjelp av egenspenningen i rundtrådene 15, slik som vist i fig. 4 og den venstre halvdelen av fig. 3j hvorved den virksomme diameteren på rørdoren blir mindre. I denne tilstand kan den foldede slangen trekkes lett og uten motstand av rørdoren og skyves over dennes frie ende. After folding is finished, the operating arm 21 is swung anti-clockwise. Thereby, the downward turns 24 enter the area of the cam elements 27 and these fall down with the help of the intrinsic tension in the round wires 15, as shown in fig. 4 and the left half of fig. 3j whereby the effective diameter of the pipe mandrel becomes smaller. In this state, the folded hose can be pulled easily and without resistance from the pipe mandrel and pushed over its free end.
Ved ny folding blir betjeningsarmen 21 svingt i urviserretningen, hvorved styrerøret 17 igjen forskyves mot venstre. Derved glir trådflåtene 25 på styrerøret 17 på knastflåtene 26 og spiler ved hjelp av knastene rundtrådene 15 utover. When folding again, the operating arm 21 is swung in a clockwise direction, whereby the guide tube 17 is again displaced to the left. Thereby, the thread floats 25 on the guide tube 17 slide on the cam floats 26 and, with the help of the cams, play the threads 15 outwards.
Det hult utformede styrerøret muliggjør på kjent måte innblåsing av trykkluft i den tarmen som skal foldes, hvorved f.eks. det ved enden av styrerøret 17 er vist en (ikke vist) slangetilkopling.. The hollow designed guide tube enables, in a known manner, the blowing of compressed air into the gut to be folded, whereby e.g. a hose connection (not shown) is shown at the end of the control tube 17..
Claims (10)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2838147A DE2838147C2 (en) | 1978-09-01 | 1978-09-01 | Radially expandable tubular mandrel for the lengthwise shirring of flexible hose material, especially artificial casing for sausage production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO792807L true NO792807L (en) | 1980-03-04 |
Family
ID=6048442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO792807A NO792807L (en) | 1978-09-01 | 1979-08-29 | ROERDOR FOR LONG-WAY FOLDING OF FLEXIBLE HOSE MATERIALS, SPECIAL ART GAS FOR POULTRY MANUFACTURING |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0008781B1 (en) |
| JP (1) | JPS5753043B2 (en) |
| AT (1) | ATE4160T1 (en) |
| AU (1) | AU527594B2 (en) |
| CA (1) | CA1141587A (en) |
| DE (1) | DE2838147C2 (en) |
| DK (1) | DK189480A (en) |
| ES (1) | ES483797A1 (en) |
| FI (1) | FI792702A7 (en) |
| NO (1) | NO792807L (en) |
| PL (1) | PL125373B1 (en) |
| WO (1) | WO1980000525A1 (en) |
| YU (1) | YU212879A (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6075644U (en) * | 1983-10-31 | 1985-05-27 | いすゞ自動車株式会社 | Internal combustion engine pressure limiting device |
| DE3637185A1 (en) * | 1986-10-31 | 1988-05-05 | Hoechst Ag | METHOD AND DEVICE FOR GATHERING TUBULAR SHELLS, IN PARTICULAR SAUSAGE SHELLS |
| US6264874B1 (en) * | 1999-04-22 | 2001-07-24 | Viskase Corporation | Method of controlling the diameter of a clear extruded tube |
| CN103719225A (en) * | 2013-11-29 | 2014-04-16 | 灵璧县新华肠衣有限责任公司 | Manufacturing device for casing for sausages |
| CN111771947B (en) * | 2020-08-10 | 2021-06-18 | 青岛齐林智信自控技术有限公司 | Casing air return pressure regulating method and device |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1616971A (en) * | 1926-08-20 | 1927-02-08 | Visking Corp | Preparation of sausage casings for stuffing |
| US1876279A (en) * | 1930-08-23 | 1932-09-06 | Visking Corp | Mandrel |
| US1933480A (en) * | 1932-02-18 | 1933-10-31 | Continental Can Co | Method of making containers |
| DE913033C (en) * | 1952-01-06 | 1954-06-08 | Richard Guigas | Device for lining a sausage casing with bacon |
| DE1177029B (en) * | 1959-01-07 | 1964-08-27 | Handtmann Albert | Filling head for the twist-off nozzle of sausage filling machines |
| US3203807A (en) * | 1962-03-12 | 1965-08-31 | Mayer & Co Inc O | Method and apparatus for forming a sausage meat product |
| NL300528A (en) * | 1962-11-16 | |||
| US3457588A (en) * | 1966-12-05 | 1969-07-29 | Union Carbide Corp | Stuffing apparatus |
| US3540076A (en) * | 1968-10-29 | 1970-11-17 | Union Carbide Corp | Pilot device |
-
1978
- 1978-09-01 DE DE2838147A patent/DE2838147C2/en not_active Expired
-
1979
- 1979-08-29 NO NO792807A patent/NO792807L/en unknown
- 1979-08-30 FI FI792702A patent/FI792702A7/en not_active Application Discontinuation
- 1979-08-31 WO PCT/DE1979/000098 patent/WO1980000525A1/en not_active Ceased
- 1979-08-31 YU YU02128/79A patent/YU212879A/en unknown
- 1979-08-31 EP EP79103223A patent/EP0008781B1/en not_active Expired
- 1979-08-31 JP JP54501482A patent/JPS5753043B2/ja not_active Expired
- 1979-08-31 AT AT79103223T patent/ATE4160T1/en not_active IP Right Cessation
- 1979-08-31 ES ES483797A patent/ES483797A1/en not_active Expired
- 1979-08-31 PL PL1979218056A patent/PL125373B1/en unknown
- 1979-09-03 AU AU50514/79A patent/AU527594B2/en not_active Ceased
- 1979-09-04 CA CA000334937A patent/CA1141587A/en not_active Expired
-
1980
- 1980-04-30 DK DK189480A patent/DK189480A/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1980000525A1 (en) | 1980-04-03 |
| FI792702A7 (en) | 1981-01-01 |
| EP0008781A1 (en) | 1980-03-19 |
| EP0008781B1 (en) | 1983-07-20 |
| PL218056A1 (en) | 1980-07-14 |
| YU212879A (en) | 1983-01-21 |
| CA1141587A (en) | 1983-02-22 |
| DK189480A (en) | 1980-04-30 |
| JPS55500607A (en) | 1980-09-04 |
| JPS5753043B2 (en) | 1982-11-11 |
| ES483797A1 (en) | 1980-05-16 |
| ATE4160T1 (en) | 1983-08-15 |
| PL125373B1 (en) | 1983-05-31 |
| DE2838147C2 (en) | 1983-08-11 |
| AU527594B2 (en) | 1983-03-10 |
| DE2838147A1 (en) | 1980-03-06 |
| AU5051479A (en) | 1980-03-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO792807L (en) | ROERDOR FOR LONG-WAY FOLDING OF FLEXIBLE HOSE MATERIALS, SPECIAL ART GAS FOR POULTRY MANUFACTURING | |
| US3339004A (en) | Forming of flexible drinking straws | |
| US3010144A (en) | Skin twisting device for sausage filling machines | |
| US4317256A (en) | Expandable mandrel device for longitudinal shirring of flexible tubular material | |
| US1973667A (en) | Coiling of springs | |
| US1649892A (en) | Method and apparatus for making pencils | |
| US3811991A (en) | Collapsible artificial shrub | |
| US3982145A (en) | Filament supports for tubular electric incandescent lamps | |
| US2486514A (en) | Yarn winder | |
| US1058522A (en) | Shell-closing machine. | |
| CS335090A3 (en) | Process, apparatus and a mandrel for tube bending | |
| SU1032054A1 (en) | Winder for chemical fibers | |
| US3339388A (en) | Multiple size rectilinear tube beading tool | |
| US1857860A (en) | Spring-winding machine | |
| US3190103A (en) | Apparatus for bending tubing | |
| SU980158A1 (en) | Device for threading storage matrices of ferrite cores | |
| SU465255A1 (en) | A device for winding from wire products such as spring braids | |
| US1461227A (en) | Vacuum-tube manufacture | |
| KR820002031B1 (en) | Tube guide extractor tool for steam generator | |
| US1224070A (en) | Thread-guide for artificial-silk machines. | |
| SU733235A1 (en) | Flexible mandrel for making hose products | |
| US1462935A (en) | Machine for bending pipe | |
| DE181757C (en) | ||
| SU49750A1 (en) | Cold tube bending machine | |
| SU995443A1 (en) | Device for manufacturing coupling for welding thermoplastic tubes |