NO792952L - Bitumen- og polymerholdig materiale. - Google Patents
Bitumen- og polymerholdig materiale.Info
- Publication number
- NO792952L NO792952L NO792952A NO792952A NO792952L NO 792952 L NO792952 L NO 792952L NO 792952 A NO792952 A NO 792952A NO 792952 A NO792952 A NO 792952A NO 792952 L NO792952 L NO 792952L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- bitumen
- weight
- material according
- polyolefin
- sealing
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 52
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims description 48
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 33
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 17
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 17
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 10
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 claims description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 6
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 5
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 2
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 description 11
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 6
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 4
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000013521 mastic Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 1
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 1
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 206010057040 Temperature intolerance Diseases 0.000 description 1
- 230000003679 aging effect Effects 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910000410 antimony oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000008543 heat sensitivity Effects 0.000 description 1
- 230000008642 heat stress Effects 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N oxoantimony Chemical compound [Sb]=O VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical class [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920006149 polyester-amide block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
- Y10T428/31645—Next to addition polymer from unsaturated monomers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31815—Of bituminous or tarry residue
- Y10T428/31819—Next to cellulosic
- Y10T428/31823—Paper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/3188—Next to cellulosic
- Y10T428/31895—Paper or wood
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår et bitumen- og polymerholdig materiale
og anvendelser derav, spesielt for tetningsformål.
Blant de råmaterialer som er potensielt anvendbare for tetningsformål har bitumen være kjent og anvendt sidentden tidlige del av antikken.
Bitumenets fysikalske -varierer med dets anvendelse.
Bitumen foreligger i smeltet tilstand når det anvendes som belegningsmiddel for påføring under oppvarming. Det foreligger også i smeltet tilstand når det anvendes for belegning sammen med . forsterkende underlag,som filtplater, glassfibre, syntetiske fibre og lignende forsterkende underlag. Det kan også foreligge i form av en'oppløsning eller en emulsjon.
En gruppe tetningsmidler er kjente som selges i form ark
eller plater med forskjellige tykkelser, som regel i form av ruller hvori bitumenet er kombinert med de ovennevnte underlagsmaterialer.
Slike ark bør ha tetningsegenskaper og være istand til å motstå de spenninger som de utsettes for på grunn av omgivelsene, spesielt de mekaniske spenninger som skyldes bevegelser i de materialer som.de påføres på, naturlige atmosfæriske påkjenninger
(på grunn av temperatur eller solskinn etc.) og kunstige påkjenninger (som kjemiske og fysikalske angrep).
De forskjellige grupper av tetningsmidler som er basert på bitumen, inneholder tre hovedsakelige typer av dette råmateriale:
1) direkte destillerte bitumenkvaliteter som omfatter den
del som blir tilbake efter av jordolje er blitt destillert under vakuum. Hovedvariantene er f.eks. bitumen 40/50 , 80/100 og 18.0/200 (de to nevnte tall uttrykker nåleinntrengningsverdier bestemt ved 35°C i overensstemmelse med NFT 66 004). Mykningspunktet for disse bitumenkvaliteter (ved.ca. 40-50°C) og som betegnes med TBA (se
NFT 66 008), er forholdsvis lavt. De er sterkt temperaturømfint-lige og kan ikke anvendes alene i fast tilstand på'flater med vesentlig helling, og de er sterkt flytbare på tak ved tempera-turer opp til 70-90°C. 2) Oxyderte bitumenkvaliteter erholdt ved å blåse luft med forhøyet temperatur inn i visse lirekte destillerte jordolje- og/ eller bitumenfraks joner. Denne behandling øker mykningspunktet og minsker inntrengbarheten, f.eks. 100/40 (det første tall be-tegner verdien for mykningspunktet TBA og det annet tall inn-trengningsverdien ved 25°C).
Selv bm slike bitumenkvaliteter har en tilfredsstillende flytbarhetsmotstand, har de derimot dårlige bøyeegenskaper i kald tilstand,'og på den annen side oppviser de, spesielt i kald tilstand, lave strekkforlengelsesverdier. 3) Termoplastiske bi turner/polymerer hvorav de følgende kom-binasjoner kan nevnes som finner utstragt industrielle anvendelser: Bitumen-poly (ethylenvinylacetat)- såkalt Bitumen EVA Bitumen-poly (styrenbutadienstyren), såkalt Bitumen SBS og Bitumen-poly (ataktisk propylen) såkalt bitumen PPA.
Selv om de er mer temperaturømfintlige enn de oxyderte bitumenkvaliteter, har de et høyt mykningspunkt(^ 100°C) og tilfredsstillende flytbarhetsegenskaper.
De egenskaper som forandres sterkt i forhold til oxyderte bitumenkvaliteter er: bøybarheten i kald tilstand som er fremragende, spesielt for bitumenkvaliteten SBS, og
den endelige strekkforlengelse (ifølge NFG 07 001) som er meget høy (ca. 2000%) for bitumenkvaliteten SBS.
Sammenlignet med en oxydert bitumenkvalitet kan derimot bitumenkvaliteten SBS ikke uten å forringes motstå en temperatur av 250°C. Den termiske nedbrytning i nærvær av oxygen forløper meget hurtig. Motstandsdyktigheten overfor flammen fra en blåsebrenner kan også innføre begrensninger hva gjelder bruken av en slik sveisemetode for SBS-bitumenkvaliteter.
PPA-bitumenkvalitene har på sin side dominerende viskositets-egenskaper. Deres elastisitet er sterkt begrenset sammenlignet med et SBS-bitumen, og bruddforlengelsen varierer mellom 100% og 300%. I kald tilstand vil på den annen side deres egenskaper i alminnelig-het ikke nå opp mot egenskapene for SBS-bitumenkvaliteter.
I motsetning hertil vil PPA-bitumenkvaliteter meget tilfredsstillende motstå høye varmespenninger, f.eks. opp til 250°
i smeltet tilstand.
Det fremgår av det ovenstående at for praktiske anvendelser bør bitumenmaterialene ha meget god bøybarhet i kald tilstand,
en<n>0<y>motstandsdyktighet overfor varmespenninger og gode eldnings-egenskaper. En slik kombinasjon av egenskaper kan ikke oppnås for noen kjente bitumenholdige materialer..
I US patentskrift nr. 4000140 er beskrevet et tetningsark
som omfatter et materiale basert på bitumen og syntetiske polymerer, nærmere bestemt et polyolefin og en elastomer. Da dette tetningsark imidlertid ikke inneholder noe bærermateriale og det i dette er anvendt et materiale med lavt bitumeninnhold (5-30% bitumeninnhold), er det utilfredsstillende for de her beregnede anvendelser.
Det tas derfor ved oppfinnelsen sikte på å tilveiebringe
et bitumenholdig materiale'med de ovennevnte egenskaper og fritt for de ulemper som de kjente materialer er beheftet med.
Oppfinnelsen angår således et bitumen-, polyolefin- og elastomerbasert materiale som er særpreget ved at det omfatter en blanding av (a) 52-78 vekt% bitumen, (b) 20-40 vekt% polyolefin og (c) 2-8 vekt% av en butadien-styrenelastomer.
Materialet ifølge oppfinnelsen byr spesielt på de følgende fordelaktige egenskaper: a) brettbarhet i kald tilstand (i overensstemmelse med den nedenfor beskrevne metode): ingen sprekkdannelse ved lave tem-peraturer helt ned til -40°C,
b) TBA-mykningspunkt ^ 140°C
c) bruddforlengelse (ifølge NFG 07001): 800-2000%,
d) , varmeegenskaper: efter flere timer ved 250°C og 0,5
time ved 30 0°C forblir mykningspunktet og brettbarheten i kald
tilstand uforandrede.
Materialet ifølge oppfinnelsen er spesielt anvendbart for tetningsformål, og oppfinnelsen angår således også en tetnings-innretning som omfatter minst et forsterkende bærermateriale med et bitumenbasert materiale ifølge oppfinnelsen.
Materialet ifølge oppfinnelsen består av en ternær blanding av bitumen, polyolefin og butadien-styren.
Bitumenet er tilstede i en mengde av 52-78 vekt% av blandingen og kan utgjøres av et direkte destillert eller oxydert bitumen.
De foretrukne bitumenkvaliteter har inntrengningsverdier av fra
40 til 220. For et gitt materiale av den ternære blanding vil innvirkningen' av bitumenkvaliteten hovedsakelig gi seg til-
kjenne ved forskjeller i temperaturømfintligheten mens de øvrige egenskaper ikke grunnleggende påvirkes.
Materialet omfatter dessuten 20-40 vekt% av et polyolefin, fortrinnsvis 22-30 vekt%.
Betegnelsen "polyolefin" er her ment å omfatte produkter som skriver seg fra polymerisasjon eller kopolymerisasjon av ett eller flere monoethyleniske hydrocarboner (makromolekylkjedene kan ha en hvilken som helst struktur).
Homopolymerer er spesielt anvendt (som polypropylen eller polybutylen) og dessuten kopolymerer ( .ethylen-propylen og propylen-ethylen-butylen).
Amorfe polyolefiners, dvs. med vilkårlig struktur, forenlighet med bitumen er generelt gode.
På den annen side gir de polyolefiner hvori de rette kjeder inneholder mer eller mindre lange "utstikkende" grupper, bedre forenlighet med bitumenkvalitetene. På lignende måte har makro-molkylkjedenes lengde sterk innvirkning på et slikt systems forenlighet. Den bør derfor være tilstrekkelig lang til at en tilstrekkelig viskositet vil oppnås. Slike polyolefiner vil således ha en viskositet av 10000-30000 centipoise (ved 190°C og under lav skjærkraftbelastning) og et mykningspunkt (TBA) av 100-180°C.
Dessuten inneholder materialet ifølge oppfinnelsen 2-8 vekt% t fortrinnsvis 3-8 vekt%, av en butadien-styrenelastomer.
Når de kombineres med bitumen, vil de vilkårlige kopolymerer eller blokkopolymerer av butadien-styren bidra til at blandingen får en varierende økning av elastisiteten, og dette gir seg hovedsakelig tilkjenne ved en høy bruddforlengelse.
Uavhengig av elastomerenes struktur bør deres molekylvekt ikke være for høy for at elastomerene skal være forenlige med de
to andre komponenter, dvs. bitumenet og polyolefinet.
En spesielt egnet elastomer er en tri-blokkopolymer av styren-butadien-styren med en molekylvekt av 100000-300000.
De ovennevnte prosehtområder er av betydning. Dersom den prosentuelle mengde av polyolefin er høyere enn den øvre grense for det angitte område, vil i virkelighetens materialets viskositet bli meget høy og bøybarheten i kald tilstand forbedres bare i liten grad, og strekkfastheten vil øke meget hurtig.
Dersom polyolefinmengden derimot er for lav, blir den termiske egenskap meget dårlig (TBA < 100°C), motstandsdyktigheten overfor flytbarhet null og varmeømfintligheten meget høy.
Dersom til sist en for stor mengde av styren-butadienelastomer er tilstede, vil viskositeten øke meget hurtig og strekkfasthéten bli uønsket høy. Dessuten vil motstandsdyktigheten overfor termisk nedbrytning avta. Dersom elastomermengden er for lav, vil blandingen ikke få noen elastisitet, og den vil ha dårlig bøybarhet i kald tilstand.
Materialet ifølge oppfinnelsen kan dessuten i avhengighet av de beregnede anvendelser inneholde et uorganisk fyllstoff i mengder opp til ca. 60 vekt%, basert på vekten av den ternære blanding. Skiferpulver, siliciumdioxyd og kalksten er eksempler på slike fyll-stoffer.
Pigmenter, som jern-, krom- eller titanoxyder etc, brann-hemmende materialer, som antimonoxyd, og andre egnede tilsetnings:-stoffer kan også innarbeides i materialet.
For fremstilling av materialet blandes komponentene med hverandre ved en temperatur av minst 170°C inntil en homogen masse fås-.
For å vise hvor overlegent materialet ifølge oppfinnelsen er sammenlignet med de ovennevnte kjente bitumenholdige materialer ble materialenes egenskaper ved anvendelse av disse for tetningsformål for tak og terrasser sammenlignet. Materialene ifølge oppfinnelsen er nedenfor betegnet med BPS.
De foretrukne verdier for de forskjellige egenskaper er:
Et høyt TBA, en bruddforlengelse / > 100%, en så lav brettbarhets-temperatur i kald tilstand som mulig,' en høy motstandsdyktighet
overfor flytbarhet og en god varmestabilitet.
De erholdte resultater er gjengitt i den nedenstående tabell
I.
X BPS-materialene ifølge oppfinnelsen utgjøres polyolefinet av en propylen-ethylen-butylenkopolymer og elastomeren av en tri-blokkopolymer av styren-butadien-styren med en molekylvekt av ca. 200 000.
Det fremgår av de i tabell I gjengitte resultater at materialene ifølge oppfinnelsen oppviser en gunstig kombinasjon av egenskaper som ikke oppvises av de andre materialer som tilhører teknikkens stand.
Det bitiimenholdige materiale ifølge oppfinnelsen kan anvendes alene om ønsket sammen med et fyllstoff og/eller et pigment og/eller andre av de ovennevnte tilsetningsmidler. Det kan anvendes i form av en smelte ved en temperatur av ca. 250°C for å fylle tetningsskjøter som belegningsmiddel for påføring i varm tilstand eller som<y>egbinde-middel etc. Det kan dessuten anvendes i form av en oppløsning i alifatiske eller aromatiske hydrocarboner, f.eks. av nafthatypen, i form av en mastiks.
For slike anvendelser er elastomeren fortrinnsvis tilstede
i en mengde innenfor den midlere del av det ovennevnte område.
Materialene ifølge oppfinnelsen kan også anvendes for fremstilling av tetningsdeler.
Disse tetningsdeler omfatter et forsterkende underlagsmateriale
hvorpå det ovennevnte materiale er påført.
Anvendbare forsterkende materialer omfatter vanlige substrater, som filtplater, glass- eller jutetøy, glassduk eller metallplater etc. Dessuten kan uvevede syntetiske materialer (spesielt polyester) med en vekt av 50-500 g/m<2>og en strekkbruddforlengelse'av over 10% anvendes .
Syntetiske fiberduker (polyester eller polyamid etc.) med en vekt av 50-500 g/m 2 og en høy bruddforlengelse av 10-40% kan også anvendes.
For å sikre den beste homogenitet mellom egenskapene for BPS og for det forsterkende materiale foretrekkes det å anvende et forsterkende materiale som kombinerer en mekanisk styrke av >/3 da N/cm og en høy bruddforlengelse av 10%.
Tetningsdelen kan således foreligge som et tetningsark som
. kan anvendes som en flat ekspansjonspakning.
En tetningsdel i form av et tetningsark som kan anvendes
som en flat ekspansjonspakning, kan fremstilles som.følger:
Det forsterkende materiale med den ønskede bredde, f.eks.
1 m, og med ubegrenset lengde neddykkes i en tank som inneholder det smeltede BPS ved en temperatur av ca. 180°C/slik at materialet kan bli perfekt impregnert eller belagt.
Det forsterkende materiale føres derefter mellom to oppvarmede horisontale valser slik at det anvendte PBS kan avsettes både på materialets øvre og nedre overflate.
Det med BPS belagte ark kan derefter sandblåses på begge overflatesider for å hindre at den bitumenholdige masse skal klebe til det etterfølgende produksjonsutstyr for oppdeling av 2 2 produktet til ruller med en størrelse av '10 m eller 20 m..
Istedenfor å sandblåses kan arket på én av dets overflater forsynes med et selvbeskyttende materiale av uorganiske korn eller skiferflak som hefter til det på ny oppvarmede BPS, eller med et metallark som først er blitt forsynt med et spesielt mønster som gjør at tetningsarket får varmestabile egenskaper, eller med et sulfatpapirark etc.
Et ark (som et sulfatpapirark) kan også påføres bare på én side av'det anvendte BPS, og dette ark kan om ønsket fjernes når produktet skal anvendes.
Det er således mulig å oppnå tetningsark:.
a) med en glassdukbasis i form av et ark som er blitt sand-blåst på begge sider (3-6 mm tykkelse) eller som er blitt belagt
på en overflate med en metallfolie eller med uorganiske korn.
Et slikt ark kan meget lett sveises ved hjelp av en blåsebrenner. Det kan også anvendes for fremstilling av tetningselementer
eller som en komponent i en komplekstetningsinnretning.
b) Med en glassvoilebasis lignende dem som er beskrevet ovenfor, som kan påføres for broer, tunneler og lignende konstruksjoner og som også kan anvendes som komponent i en komplekstetningsinnretning. c) Med en basis av uvevet, syntetisk materiale, lignende dem som er beskrevet ovenfor,.som kan påføres på broer, tunneler
og lignende konstruksjoner og også på haveterrasser, parkerings-
plasser og tak.
d) Med en basis av syntetisk fiberduk, lignende dem som er blitt beskrevet ovenfor, som kan anvendes .som flat ekspansjons-. skjøt og som komponent i en komplekstetningsinnretning.
For slike anvendelser er det fordelaktig at elastomerinn-holdet i det anvendte BPS ligger innen den øvre del av det angitte område.
Tetningsarket kan også være et BPS-ark som er blitt be-skyttet som beskrevet ovenfor, med en tykkelse av 2-4 mm og som kan anvendes for forbindelse mellom skjøter.
Tetningsdelen kan også foreligge som en komplekstetningsinnretning som omfatter en sammenstilling av en rekke tetningsark, som et lag dannet■på et forsterkende glasstøymateriale som er blitt belagt med BPS, og et lag av forsterkende polyester som er blitt belagt med BPS, idet begge lag sveises sammen ved oppvarming, f .eks. ved hjelp av en. blåselampe.
Slike komplekse deler kan typisk anvendes for tetningsbé-
legg for haveterrasser, parkeringsplasser, tak eller tanker etc.
For slike anvendelser er det fordelaktig at elastomerinn-holdet i det anvendte BPS ligger innen den nedre del av det angitte område.
Oppfinnelsen vil bli nærmere beskrevet ved hjelp av de nedenstående eksempler.
Eksempel 1
Et materiale som kan anvendes som belegningsmastiks i varm
tilstand, fremstilles fra de følgende bestanddeler:
Egenskapene for dette BPS er gjengitt i den nedenstående tabell II.
Eksempel 2
Et tetningsark som kan anvendes som en flat ekspansjonspakning, fremstilles i form av en rull med en lengde på 15 m og en bredde på 50 cm,og en tykkelse på 3-4 mm og med en vekt av ca. 4 kg/m 2.
Sammensetningen pr. m 2 er som følger:
Det anvendte BPS har den følgende sammensetning:
Arket har de følgende egenskaper:
Strekkfasthet og strekkbruddforlengelse
(Bestemt i overensstemmelse med NFG 07 001):
I lengderetning: 40 daN/cm og 20%
T bredderetning: 30 daN/cm og 20%
Brettbarhet i kald tilstand:
5 s opprullingstid over en dor med en diameter av 20 mm. Ingen sprekker ned til en temperatur av -30°C.
Flytbarhet i en ovn, i vertikal stilling.
Ingen flyting opp til en temperatur av 110°C.
Statisk stansing .
(I overensstemmelse med NFP 84 352)
Over 22 kg på isoleringsplaten basert på perlit.t.
Over 15 kg på polystyrenplaten.
Dette tetningsark har en meget høy fleksibilitet i kald tilstand og motstår kraftige strekk-, trykk- og skjærkraftpå-kjenninger, spesielt hvor skjøter krysser hverandre.
Det tilpasser seg dessuten perfekt til ujevne former av underlagsmaterialet.
Foruten dets høye egenskaper hva gjelder mekanisk styrke og strekkbruddforlengelse, har det en utmerket motstandsdyktighet overfor statisk stansing.
Eksempel 3
Et to-lags tetningskompleksprodukt fremstilles på følgende måte: Det nederste lag eller det nederste ark består av en 10 m<2>rull (1 m x 10 m) som veier 4 kg/m 2og har en minste tykkelse av 4 mm.
Sammensetningen pr. m 2 er som følger:
D.et anvendte BPS har den følgende sammensetning::
Dette lag har de følgende egenskaper:
Bøybarhet i kald tilstand: ingen sprekker over en dor
(0 20 mm, 5 s opprullingstid) ned til en temperatur av -10°C.
Flytbarhetsmotstandsdyktighet: over 100°C.
Bindemidlets bruddforlengelse: over 20%.
Det øvre lag eller det øvre ark har den samme sammensetning som det nedre lag, bortsett fra at det forsterkende materiale består av et uvevet polyestermateriale som veier 250 g/m 2 og har en bruddforlengelse av over 20% (istedenfor glassvoilen).
Det komplekse tetningsprodukt erholdt ved blåselampesveis-
ing av begge.lag har de følgende egenskaper:
Statisk stansing: over 20 kg
Motstandsdyktighet overfor sprekkdannelse ved 0°C: sammenlignet med et vanlig komplekst produkt motstår det i minst 5
ganger så lang tid en åpning- og lukkebevegelse for en skjøt på
2 mm.
I den nedenstående tabell II er de erholdte forsøksresul-tater for forskjellige sammensetninger av BPS gjengitt, idet sammenligningsresultater erholdt med kjente materialer er gjen-
gitt i kolonnene 1-7.
Det anvendte bitumen er et direkte destillert bitumen med en inntrengningsverdi av 80/100, polyolefinet er en propylen-ethylen-butylenkopolymer, og elastomeren er en styren-butadien-styren-blokkopolymer.
Kaldbrettbarheten ble bestemt som følger:
Et vanlig opprullingsforsøk over en sylindrisk.dor med en diameter av 20. mm utføres med kondisjonerte prøver i overensstemmelse med NFG 07 001, med en lengde av 250 mm. Opprullingstiden er 5 s.
Prøvene og doren kondisjoneres i minst 2 timer i en om-hylling med en temperatur som svarer til forsøkstemperaturen.
Den laveste temperatur som prøven kan motstå uten sprekkdannelse, bestemmes, idet temperaturen bestemmes for gradvise temperaturintervaller på 5°C.
Flytbarhetsmotstandsdyktigheten ble bestemt som følger: Prøver i overensstemmelse med NFG 07001 og 250mm lange opp-henges vertikalt i en ovn med tvungen luftsirkulasjon.
o
Den opprinnelige temperatur er 70 C. Efter kondisjonering i noen timer økes temperaturen i trinn på 5°C med tidsmellomrom av 60 minutter, og grensetemperaturen er den temperatur som hverken bevirker siging eller flyting.
Claims (10)
1. Bitumen-, polyolefin- og elastomerbasert materiale, karakterisert ved at det omfatter en blanding av (a) 52-78 vekt% bitumen, (b) 20-40 vekt% polyolefin og (c) 2-8 vekt% av en butadien-styrenelastomer.
2. Materiale ifølge krav 1, karakterisert ved at blandingen inneholder 22-30 vekt% polyolefin.
3. Materiale ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at blandingen inneholder 3-6 vekt% elastomer.
4. Materiale ifølge krav 1-3, karakterisert ved at bitumenet er et direktedestillert eller oxydert bitumen med en inntrengning av 40-220.
5. Materiale ifølge krav 1-4, karakterisert ved at polyolefinet er et polypropylen, et polybutylen, en propylen-. ethyLenkopolymer eller en propylen-ethylen-butylenkopolymer.
6. Materiale ifølge krav 1-5, karakterisert ved at elastomeren er en styren-butadien kopolymer med en molekylvekt av 100000-300000.
7. Materiale ifølge krav 1-6, karakterisert ved at det dessuten inneholder et fyllstoff og/eller et pigment og/ eller et flammehemmende middel.
8. Tetningsdel, karakterisert ved at den omfatter minst ett forsterkende underlagsmateriale med et materiale ifølge krav 1-7.
9. Tetningsdel ifølge krav 8, karakterisert ved at den har form av et ark som består av et forsterkende materiale
. belagt med materialet ifølge krav 1-7.
10. Tetningsdel ifølge krav 8, karakterisert ved at den har form av et kompleks bestående av minst to ark ifølge krav 9 som er sveiset sammen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7826336A FR2436160A1 (fr) | 1978-09-13 | 1978-09-13 | Composition bitumineuse contenant des polymeres et ses applications |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO792952L true NO792952L (no) | 1980-03-14 |
Family
ID=9212613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO792952A NO792952L (no) | 1978-09-13 | 1979-09-12 | Bitumen- og polymerholdig materiale. |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4282127A (no) |
| EP (1) | EP0009432B2 (no) |
| JP (1) | JPS5833276B2 (no) |
| AR (1) | AR221737A1 (no) |
| AT (1) | ATE855T1 (no) |
| AU (1) | AU515129B2 (no) |
| BR (1) | BR7905844A (no) |
| CA (1) | CA1098243A (no) |
| DD (1) | DD146057A5 (no) |
| DE (1) | DE2962519D1 (no) |
| DK (1) | DK382279A (no) |
| EG (1) | EG14156A (no) |
| ES (1) | ES484498A1 (no) |
| FI (1) | FI792817A7 (no) |
| FR (1) | FR2436160A1 (no) |
| GR (1) | GR75067B (no) |
| IL (1) | IL58162A (no) |
| MA (1) | MA18585A1 (no) |
| NO (1) | NO792952L (no) |
| NZ (1) | NZ191551A (no) |
| OA (1) | OA06337A (no) |
| PT (1) | PT70153A (no) |
| ZA (1) | ZA794849B (no) |
Families Citing this family (51)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3037390A1 (de) * | 1980-10-03 | 1982-05-13 | Gebr. von der Wettern GmbH, 5000 Köln | Belag, verfahren zu seiner herstellung und seine herstellung und seine verwendung |
| DE3107587A1 (de) * | 1981-03-02 | 1982-10-28 | Nippon Petrochemicals Co., Ltd., Tokyo | Teppichfliesen und verfahren zu iher herstellung |
| DE3141539A1 (de) * | 1981-10-20 | 1983-04-28 | Rütgerswerke AG, 6000 Frankfurt | Korrosionsschutzfolie und deren herstellung |
| GB8317541D0 (en) * | 1983-06-28 | 1983-08-03 | Exxon Research Engineering Co | Bituminous compositions |
| US4871605A (en) * | 1983-08-05 | 1989-10-03 | Genstar Building Materials Company | Inorganic fiber mat based bituminous sheet materials |
| US4588634A (en) * | 1983-08-05 | 1986-05-13 | The Flintkote Company | Coating formulation for inorganic fiber mat based bituminous roofing shingles |
| US4496622A (en) * | 1983-09-02 | 1985-01-29 | Allied Corporation | Article coated with a sulfur stabilized oxidized polyolefin and asphalt composition |
| US4485201A (en) * | 1983-11-21 | 1984-11-27 | Midwest Elastomers, Inc. | Method of modifying asphalt with thermoplastic polymers, ground rubber and composition produced |
| DE3403407C2 (de) * | 1984-02-01 | 1986-12-04 | Rütgerswerke AG, 6000 Frankfurt | Korrosionsschutzfolie |
| DE3509037A1 (de) * | 1985-03-14 | 1986-09-18 | Hüls AG, 4370 Marl | Deckmasse fuer eine polymermodifizierte dach- und dichtungsbahn |
| DE3520942A1 (de) * | 1985-06-12 | 1986-12-18 | Johannes 2964 Wiesmoor Heyen | Rohstoffgranulat zur herstellung von dichtungsbahnen |
| DE3521597A1 (de) * | 1985-06-15 | 1986-12-18 | Rütgerswerke AG, 6000 Frankfurt | Bituminoese masse und ihre verwendung |
| DE3521596A1 (de) * | 1985-06-15 | 1986-12-18 | Rütgerswerke AG, 6000 Frankfurt | Bituminoese masse und ihre verwendung |
| US4637946A (en) * | 1985-11-18 | 1987-01-20 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Road repair membrane |
| US4933384A (en) * | 1986-01-10 | 1990-06-12 | The Dow Chemical Company | Bituminous materials |
| US4835199A (en) * | 1987-04-10 | 1989-05-30 | The Firestone Tire & Rubber Company | Bituminous composition comprising a blend of bitumen and a thermoplastic elastomer |
| IT1228259B (it) * | 1987-07-08 | 1991-06-05 | Marco Fachini | Composizione atta a conferire ai conglomerati bituminosi elevate caratteristiche meccaniche e resistenza alle alte e alle basse temperature, anche utilizzando melme dal trattamento di olii lubrificanti esausti. |
| US4973615A (en) * | 1988-02-25 | 1990-11-27 | Bridgestone/Firestone, Inc. | Bituminous compositions |
| IT1217394B (it) * | 1988-04-07 | 1990-03-22 | Ausimont Spa | Membrane impermeabilizzanti base di bitume |
| EP0345402A1 (fr) * | 1988-06-10 | 1989-12-13 | Etancheite Tunisienne | Procédé de fabrication d'une membrane d'étanchéité à base d'un mélange d'élastomères SBS et plastomères polypropylène atactique et de bitumes de distillation |
| GB2219802A (en) * | 1988-06-17 | 1989-12-20 | Vulcanite Limited | Bitumen composition |
| AT395719B (de) * | 1988-11-11 | 1993-02-25 | Oemv Ag | Verfahren zum modifizieren von bitumen mit elastomeren |
| TW408155B (en) * | 1989-08-31 | 2000-10-11 | Dow Chemical Co | Blends of <alpha>-olefin/vinylidene aromatic monomer or hindered aliphatic vinylidene monomer interpolymers with polymers of vinylidene aromatic monomers |
| US5002987A (en) * | 1989-12-18 | 1991-03-26 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Modified asphalt cement |
| USH1141H (en) | 1990-07-16 | 1993-02-02 | Shell Oil Company | Asphalt-block copolymer roofing composition |
| US5051457A (en) * | 1990-07-16 | 1991-09-24 | Shell Oil Company | Asphalt-block copolymer roofing composition |
| IT1249194B (it) * | 1991-04-15 | 1995-02-20 | Marco Danese | Membrana di impermeabilizzazione applicabile a caldo con bitume ossidato |
| CA2069376A1 (en) * | 1991-05-31 | 1992-12-01 | Lyle Edwin Moran | Composition and method for improving the storage stability of polymer modified asphalts |
| US5118733A (en) * | 1991-06-06 | 1992-06-02 | Shell Oil Company | Asphalt-block copolymer paving composition |
| JP2886711B2 (ja) * | 1991-07-24 | 1999-04-26 | 日本石油株式会社 | 舗装用アスファルト組成物 |
| US5308676A (en) * | 1991-09-20 | 1994-05-03 | Shell Oil Company | Torchable roll roofing membrane |
| DE4221557A1 (de) * | 1992-02-27 | 1993-09-02 | Kraiburg Gummi Dev Gmbh | Verfahren zur herstellung von heisslagerstabilem bitumen |
| AT397098B (de) * | 1992-04-02 | 1994-01-25 | Oemv Ag | Verfahren zum modifizieren von bitumen mit elastomeren |
| USH1250H (en) | 1992-07-06 | 1993-11-02 | Shell Oil Company | Modification of asphalt |
| GB9306517D0 (en) * | 1993-03-29 | 1993-05-19 | Polyphalt Inc | Stabilized bitumen compositions |
| US5331028A (en) * | 1993-06-30 | 1994-07-19 | Chevron Research And Technology Company, A Division Of Chevron U.S.A. Inc. | Polymer-modified asphalt composition and process for the preparation thereof |
| US5451621A (en) * | 1994-08-15 | 1995-09-19 | Bridgestone/Firestone, Inc. | SBS-modified, asphalt-based material with resistance to crosslinking |
| EP0718373A1 (en) * | 1994-12-20 | 1996-06-26 | Bridgestone/Firestone, Inc. | Polymer modified asphaltic compounds with improved dispersion and improved products therefrom |
| US5516817A (en) * | 1995-04-27 | 1996-05-14 | Bridgestone/Firestone, Inc. | Flame retardant modified asphalt-based material and products therefrom |
| US6133350A (en) * | 1996-08-13 | 2000-10-17 | Shell Oil Company | Oil free compounds of styrenic block copolymers, amorphous polyolefins, and carbon black |
| ATE209232T1 (de) * | 1996-11-21 | 2001-12-15 | Dow Chemical Co | Asphalt modifiziert mit interpolymer aus olefin und vinylidenaromatisch monomer |
| PL335164A1 (en) * | 1997-02-18 | 2000-04-10 | Polyphalt Inc | Bituminous granulated product stabilised with a polymer |
| US6197852B1 (en) | 2000-02-28 | 2001-03-06 | Equistar Chemicals, Lp | Polyolefin concentrates and composition having improved carbon black dispersion |
| KR101549901B1 (ko) * | 2007-11-27 | 2015-09-03 | 바셀 폴리올레핀 이탈리아 에스.알.엘 | 비투멘과 중합체 조성물의 혼합물 |
| BG1480U1 (bg) * | 2011-04-12 | 2011-08-31 | "Пътища И Мостове Про" Оод | Битумен състав за запълване и уплътняване на фуги |
| US9631094B2 (en) | 2012-09-12 | 2017-04-25 | Honeywell International Inc. | Bitumen compositions and methods of making |
| JP6228441B2 (ja) * | 2013-12-02 | 2017-11-08 | 三井化学株式会社 | アスファルト組成物およびその用途 |
| US20180208769A1 (en) | 2015-07-23 | 2018-07-26 | E I Du Pont De Nemours And Company | Epoxy functionalized ethylene copolymer asphalt reaction products |
| PL3401367T3 (pl) * | 2017-05-09 | 2020-12-14 | Total Marketing Services | Kompozycje bitumiczne zawierające dodatek aminowy i wodorotlenek, sposób ich wytwarzania oraz zastosowania |
| JP6603284B2 (ja) | 2017-10-05 | 2019-11-06 | 株式会社リケン | サイドレール |
| DE102018120962A1 (de) * | 2018-08-13 | 2020-02-13 | Federal-Mogul Burscheid Gmbh | Dreiteiliger Ölabstreifring |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1116834A (en) * | 1964-08-05 | 1968-06-12 | Coal Tar Res Ass | Improvements in and relating to the production of plastic materials |
| US3459695A (en) * | 1966-04-07 | 1969-08-05 | Sun Oil Co | Asphaltic laminating composition |
| US3790519A (en) * | 1972-03-10 | 1974-02-05 | Copolymer Rubber & Chem Corp | Asphaltic-plastomeric composition |
| GB1468215A (en) * | 1974-05-23 | 1977-03-23 | Permanite Ltd | Sheet material |
| JPS517050A (ja) * | 1974-07-09 | 1976-01-21 | Mitoyo Gomu Kasukabe Kojo Kk | Danseisoseibutsu |
| JPS518332A (ja) * | 1974-07-10 | 1976-01-23 | Nichireki Chem Ind Co | Setsuchakuzaisoseibutsu |
| JPS518331A (ja) * | 1974-07-10 | 1976-01-23 | Nichireki Chem Ind Co | Setsuchakuzaisoseibutsu |
| DE2449491B2 (de) * | 1974-10-19 | 1979-09-20 | Chemische Werke Huels Ag, 4370 Marl | Verfahren zur Herstellung von homogenen band- oder granulatförmigen thermoplastischen Massen auf der Basis von Polymeren und Bitumen |
| JPS598716B2 (ja) * | 1975-09-01 | 1984-02-27 | 東ソー株式会社 | 被覆金属管 |
| BE853210A (fr) * | 1977-04-04 | 1977-08-01 | Labofina Sa | Compositions a base de bitume |
-
1978
- 1978-09-13 FR FR7826336A patent/FR2436160A1/fr active Granted
-
1979
- 1979-07-12 GR GR59934A patent/GR75067B/el unknown
- 1979-09-03 IL IL58162A patent/IL58162A/xx unknown
- 1979-09-05 DE DE7979400615T patent/DE2962519D1/de not_active Expired
- 1979-09-05 EP EP79400615A patent/EP0009432B2/fr not_active Expired
- 1979-09-05 AT AT79400615T patent/ATE855T1/de not_active IP Right Cessation
- 1979-09-06 CA CA335,160A patent/CA1098243A/en not_active Expired
- 1979-09-07 PT PT70153A patent/PT70153A/pt unknown
- 1979-09-11 US US06/074,332 patent/US4282127A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-09-11 AU AU50718/79A patent/AU515129B2/en not_active Ceased
- 1979-09-11 MA MA18785A patent/MA18585A1/fr unknown
- 1979-09-11 OA OA56896A patent/OA06337A/xx unknown
- 1979-09-11 FI FI792817A patent/FI792817A7/fi not_active Application Discontinuation
- 1979-09-11 EG EG547/79A patent/EG14156A/xx active
- 1979-09-12 NO NO792952A patent/NO792952L/no unknown
- 1979-09-12 DK DK382279A patent/DK382279A/da not_active Application Discontinuation
- 1979-09-12 BR BR7905844A patent/BR7905844A/pt unknown
- 1979-09-12 ZA ZA00794849A patent/ZA794849B/xx unknown
- 1979-09-12 NZ NZ191551A patent/NZ191551A/xx unknown
- 1979-09-13 JP JP54116854A patent/JPS5833276B2/ja not_active Expired
- 1979-09-13 ES ES484498A patent/ES484498A1/es not_active Expired
- 1979-09-13 DD DD79215528A patent/DD146057A5/de unknown
- 1979-10-12 AR AR278027A patent/AR221737A1/es active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IL58162A (en) | 1982-08-31 |
| ES484498A1 (es) | 1980-09-01 |
| DE2962519D1 (en) | 1982-05-27 |
| EP0009432B1 (fr) | 1982-04-14 |
| EG14156A (en) | 1983-09-30 |
| CA1098243A (en) | 1981-03-24 |
| FI792817A7 (fi) | 1981-01-01 |
| IL58162A0 (en) | 1979-12-30 |
| JPS5540786A (en) | 1980-03-22 |
| ATE855T1 (de) | 1982-04-15 |
| OA06337A (fr) | 1981-06-30 |
| EP0009432B2 (fr) | 1986-09-17 |
| AU515129B2 (en) | 1981-03-19 |
| DK382279A (da) | 1980-03-14 |
| AR221737A1 (es) | 1981-03-13 |
| FR2436160A1 (fr) | 1980-04-11 |
| AU5071879A (en) | 1980-05-08 |
| NZ191551A (en) | 1981-10-19 |
| MA18585A1 (fr) | 1980-04-01 |
| JPS5833276B2 (ja) | 1983-07-19 |
| EP0009432A1 (fr) | 1980-04-02 |
| FR2436160B1 (no) | 1981-12-04 |
| GR75067B (no) | 1984-07-13 |
| US4282127A (en) | 1981-08-04 |
| PT70153A (fr) | 1979-10-01 |
| ZA794849B (en) | 1980-08-27 |
| DD146057A5 (de) | 1981-01-21 |
| BR7905844A (pt) | 1980-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO792952L (no) | Bitumen- og polymerholdig materiale. | |
| AU2020205754B2 (en) | Non-asphaltic coatings, non-asphaltic roofing materials, and methods of making thereof | |
| US6120913A (en) | Bituminous composition for shingles | |
| US5055135A (en) | Flame retardant bitumen | |
| CA2670086C (en) | Asphalt shingle coating with improved tear strength | |
| US20240199914A1 (en) | Modified filler particles for asphalt shingles | |
| FI80897C (fi) | Taeckmassa foer polymermodifierade tak- och taetningsfiltar. | |
| EP0918824B1 (en) | Bituminous composition | |
| US5308676A (en) | Torchable roll roofing membrane | |
| US5110674A (en) | Flame retardant bitumen | |
| US20250230654A1 (en) | Polymer modified asphalt compositions and related methods | |
| CA2022151C (en) | Flame retardant bitumen | |
| EP0850276B1 (en) | Bitumen compositions | |
| JPH03139585A (ja) | 感圧接着剤組成物 | |
| RU2718882C1 (ru) | Облегченный наполнитель для водонепроницаемых битумных мембран | |
| GB2223229A (en) | Modified bitumen blend for roofing and the like | |
| EP1566411B1 (en) | Coloured roofing felt | |
| JP6383597B2 (ja) | 防水シート用改質アスファルト組成物および自己粘着防水シート | |
| CA3249621A1 (en) | Asphalt shingle waste-filled polymer-modified asphalt coatings and related systems and related methods | |
| JPH01282235A (ja) | 防水シート用アスファルト組成物 | |
| PL111654B2 (en) | Process for manufacturing hydro-insulating compound |