NO793062L - Fremgangsmaate ved pakking av et pulverformet eller granulert produkt i fleksible pakninger, og innretning for utfoerelse av fremgangsmaaten - Google Patents
Fremgangsmaate ved pakking av et pulverformet eller granulert produkt i fleksible pakninger, og innretning for utfoerelse av fremgangsmaatenInfo
- Publication number
- NO793062L NO793062L NO793062A NO793062A NO793062L NO 793062 L NO793062 L NO 793062L NO 793062 A NO793062 A NO 793062A NO 793062 A NO793062 A NO 793062A NO 793062 L NO793062 L NO 793062L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- ramp
- conveyor
- closing
- devices
- wheels
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 title 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 18
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 8
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 7
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 7
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 3
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 3
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/24—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for shaping or reshaping completed packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/20—Reducing volume of filled material
- B65B1/22—Reducing volume of filled material by vibration
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
Description
Fremgangsmåte ved pakking av et pulverformet eller granulert produkt i fleksible pakninger, og innretning for ut-førelse av fremgangsmåten.
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for pakking
av pulverformede eller granulerte produkter i fleksible pakninger. Oppfinnelsen vedrører også en innretning for utførelse av fremgangsmåten.
Det er kjent at pulverformede produkter, eksempelvis mørtel og sement, hovedsaklig pakkes i 50 kg. sekker fremstilt av kraftpapir, et plastmateriale eller et annet egnet materiale.
Det foreligger imidlertid et behov for lettere pakninger, eksempelvis pakninger på 25 kg. Dette betyr imidlertid at pakkeomkostningene økes vesentlig. Økingen skyldes for det første ekstra omkostningene ved fremstilling av to sekker istedet for en, og for det andre at det kreves ekstra tid for fylling og håndtering av disse to sekker.
Hovedhensikten med foreliggende oppfinnelse er å muliggjøre lettere pakninger, samtidig som man unngår de forannevnte ulemper og dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at det i en fleksibel pakning med en gitt kapasitet innføres en produktmengde hvis volum er litt mindre enn pakningens kapasitet, ved
at pakningen lukkes, ved at pakningen deretter deles opp i to i hovedsaken like deler som henger sammen i en mellomsone som er fri for det nevnte produkt, idet delingen skjer ved hjelp av vibrering og samtidig vipping i motsatte retninger av de to pakningshalvdeler, og ved at man i den nevnte mellomsone tilveiebringer en tetning og adskillelse av de dannede, delte pakninger .
Oppfinnelsen muliggjør at man på en meget enkelt måte kan tilveiebringe to adskilte pakninger som hver inneholder en del av den produktmengde som til å begynne med ble innført i pakningen. I praksis vil disse to fraksjoner være like.
På denne måten blir det mulig på en enkel måte å halv-ere mengden som inneholdes i de i dag vanlige sekker, og særlig blir det mulig på en enkel måte å tilveiebringe sekker inne-holdende eksempelvis mørtel eller sement i mengder på 25 kg. istedet for i 50 kg. sekker som i dag benyttes, uten at man derved dobler pakningsomkostningene. I virkeligheten er det tilstrekkelig å ta utgangspunkt i en sekk som er litt større enn den vanlige 50 kg. sekk. Denne sekk kan dessuten utføres noe svakere, og derfor mer økonomisk, fordi den tilslutt bare vil inneholde en ladning som er halvparten av den opprinnelige.
Ifølge oppfinnelsen kan adskillelsen skje i form av
et kutt i mellomsonen, og tettingen kan skje ved at det tilveiebringes minst en lukkelinje langs leppekanten til hver av de ved kuttingen adskilte pakninger.
Adskillelsen kan også fordelaktig utføres på den
måten at det tilveiebringes to i hovedsaken parallelle lukkelinjer i mellomsonen og at man så foretar et kutt i mellomsonen mellom disse to lukkelinjene.
En innretning for utførelse av fremgangsmåten er kjennetegnet ved at den innbefatter en første plan og skrå trans-portøranordning etterfulgt av en andre plan og i hovedsaken horisontal transportanordning, plassert i forlengelsen av den første, hvilken andre transportøranordning kan vibreres. En vibrerbar rampe som er anordnet langs den midtre lengdeaksen til de to transportøranordningene og strekker seg horisontalt i fra toppen av den første transportøranordning og over en viss lengde av denne, hvoretter den går i hovedsaken parallelt med transportøranord-■ ningen over den resterende lengde av denne, og så igjen går horisontalt i fra bunnen av den første transportøranordning i form av to suksessive avsnitt som er tilknyttet hverandre ved hjelp av et skrått rampesegment, idet nedstrømseksjonen ligger lavere enn oppstrømseksjonen og rampen fra begynnelsen av nedstrømsek-sjonen er forsynt med to sideveis parallelle armer som danner en gaffel og i hovedsaken fra dette punkt har to nedadskrånende deflektorer, hvilken innretning videre innbefatter to faste flenser for å holde pakningene på plass sideveis, hvilke flenser er anordnet ved kantene av de to transportøranordningene, fra toppen av den første og i hovedsaken til det punkt hvor de to parallelle armene går ut, samt en innretning for tetning av de delte pakninger og en innretning for adskillelse av pakningene.
Med en slik innretning kan man på en helt automatisk måte gjennomføre fremgangsmåten, idet sekken føres i på forhånd fyllt tilstand over de to transportøranordninger.
Ifølge en foretrukken utførelse av innretningen dannes hver av de to transportøranordninger av to parallelle transportbelter, idet den vibrer/bars rampe er anordnet mellom de to belter i hver anordning. Ved bruk av slike transportbelter kan man oppnå en meget høy behandlingshastighet.
Skilleanordningen kan fordelaktig innbefatte en sirkelsag som virker i retning mot rampen, idet rampen er brutt ;' litt nedstrøms for sagen. Ved hjelp av sagen deles pakningene i mellomsonen. Tetningsanordningen innbefatter fordelaktig to lukkeanordninger plassert på hver sin side av den midtre lengdeaksen til de to transportøranordninger, nedstrøms for sirkelsagen og plassert slik at de danner i det minste en lukkelinje ved den åpne enden av hver av de adskilte pakninger. De to deflektorer som er festet til rampen, strekker seg forbi rampens frie ende og så langt som til sluttenden av den andre transportøranordning.
I dette tilfelle er det sørget for en holdeinnretning som presser de to åpningsleppene i hver av de adskilte pakninger mot hverandre. Denne holdeinnretning strekker seg over hele lengden fra sirkelsagen og til sluttenden av den andre transpor-tøranordning. Denne holdeinnretning kan fordelaktig dannes av bevegbare bånd som kan bringes til virkning mot begge sider av de to leppene i hver av de delte pakninger. På denne måten lettes innføringen av pakningsleppene i lukkeanordningen.
Eventuelt kan det på nedstrømssiden av sirkelsagen anordnes en innretning for krymping av de to åpningsleppene i hver av de nevnte pakninger, f or derved å bringe dem til kontakt med hverandre. Krympeinnretningen kan fordelaktig dannes av to øvre riflehjul som er montert på samme drivaksel, perpendikulært på rampen, hvilke øvre riflehjul har inngrep med hvert sitt av to nedre riflehjul som er montert på en og samme aksel anordnet parallelt med drivakslen. Hvert av de nevnte øvre riflehjul har en hun- hanrifling som er komplementær med den på det andre riflehjul, og hvert av de nedre riflehjul har en hun- hanrifling som er komplementær med den på det korresponderende øvre rifle-' hjul.
I en annen utførelse av innretningen dannes tetningsanordningen av en lukkeanordning beregnet for tilveiebringelse av to lukkelinjer i pakningens mellomsone, og skilleanordningen er plassert nedstrøms for lukkeanordningen, for tilveiebringelse av en skillelinje mellom de to lukkelinjer. Dette gir mulighet for enkel og effektiv tetning og skilling.
Fordelaktig kan skille anordningen innbefatte to roterende kniver beregnet for fullstendig adskillelse av de to pakninger.
Skilleanordningen kan eventuelt bestå av en per-foreringsinnretning som tilveiebringer svékridnslinjer mellom de to lukkelinjene i mellomsonen, slik at de delte pakninger létt kan adskilles fra hverandre manuelt etter behov.
Hver av lukkeanordningene i de to forannevnte ut-førelser kan eventuelt også dannes av en symaskin.
Når det dreier seg om plastmaterialer i pakningene benyttes naturligvis fordelaktig en termosveisemaskin.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til tegningene som viser to utførelseseksempler. På tegningene viser
fig. 1 et skjematisk sideriss av et første utfør-elseseksempel av en innreting for utførelse av oppfinnelsen, idet de sideveis anordnede holdeflenser er utelatt,
fig. 2 viser et skjematisk grunnriss av innretningen i fig. 1 med tilhørende holdeflenser,
fig. 3 viser et forstørret snitt etter linjen III-III i fig. 1,
fig. 4 viser et forstørret snitt etter linjen IV-IV
i fig. 1,
fig. 5 viser et forstørret snitt etter linjen V-V
i fig. 1 med en sekk vist,
fig. 6 viser et forstørret snitt etter linjen VI-VI
i fig. 1,
fig. 7 og 8 viser respektive forstørrede snitt etter henholdsvis linjene VII-VII og VIII-VIII i fig. 1, og viser de to
lukkeanordninger som påvirker pakningene,
fig. 9 viser et snitt gjennom en krympeanordning
som benyttes,
fig. 10 viser et snitt etter linjen X-X i fig. 9,
fig. 11 viser et riss av endepartiet av en andre utførelse av innretningen ifølge oppfinnelsen,
fig. 12 viser et forstørret snitt etter linjen XII- XII i fig. 11,
fig. 13 viser et forstørret snitt etter linjen XIII- XIII i fig. 11,
fig. 14 viser et grunnriss av en pakning etter lukking ved hjelp av anordningen i fig. 12, og
fig. 15 viser et grunnriss av en pakning etter adskillelsen ved hjelp av anordningen i fig. 13.
Den utførelse som er vist i fig. 1 og 2 innbefatter en transportøranordning 1 hvis hensikt er å komprimere pakningene eller sekkene 2. Det dreier seg her eksempelvis om ventil-sekker eller åpne sekker, fremstilt av kraftpapir eller et annet egnet materiale. Disse sekkene kommer fra en vanlig fyllemaskin hvor de er fyllt med et pulverformet eller granulert materiale, eksempelvis sement eller mørtel, og så er lukket.
Transportøranordningen 1 innbefatter et nedre belte
3 og et øvre belte 4 hvorimellom sekkene 2 må gå. Det nedre belte er forsynt med vibratorer 5, for sammenpressing av produktet i sekkene.
Etter denne transportøranordning er det anordnet det som her kalles en første plan og skrå transportøranordning og som utgjøres av to skrå og innbyrdes parallelle, koplanære transportbelter 6 og 7. I en forlengelse av disse er den andre, i hovedsaken horisontale og plane transportøranordning plassert. Den dannes her av to parallelle og koplanære transportbelter 8
og 9. Drivavsnittet understøttes av ruller 10 og kan vibreres ved hjelp av vibratorer 11.
En langsgående rampe 12, som er vibrerbar, er montert mellom de to beltene i hver transportøranordning. Denne vibrerbare rampe 12 har et første horisontalt avsnitt 13 som strekker seg fra toppen av den skrå transportøranordning 6, 7 og over en del av dennes lengde og går så over i et skrått parti 14 som går parallelt med de skrå beltene. Rampen 12 dannes så videre av av to horisontale avsnitt 15 og 16, med et mellomliggende skrått rampesegment 17. I det etterfølgende skal disse seksjoner 15 og 16 betegnes som henholdsvis oppstrømseksjonen og nedstrømsek-sjonen. I overgangen mellom det skrå segment 17 og nedstrømsek-sjonen 16 er rampen 12 forsynt med to horisontale armer 18 og 19 (fig. 2). Disse armene er koplanære og strekker seg utover og
går så over til et parallelt forløp slik at det dannes en gaffel. Fra det samme.utgangspunkt går det ut to motsatt skråttstilte deflektorer 20 og 21. Disse er festet til rampen over hele lengden av dennes nedstrømseksjon 16. To flenser 22 og 23 (fig. 2) er montert langs kantene til de to transportøranordningene. Disse flensene konvergerer mot hverandre langs den skrå transportør-anordning 6, 7 og går så over i et parallelt forløp, frem til det punkt hvor armene 18 og 19 går ut.
En sekk 2 som leveres fra transportøranordningen 1
vil ha omtrent den form som er vist i fig. 3. Den overføres til de to skrå beltene 6 og 7 og den midtre delen av sekken vil løftes mer og mer ved hjelp av rampen 12 som følge av at rampeavsnittet 13 øker sin avstand til de skrå belteflater. Som følge av tyngde-kraftens innvirkning og følge av vibrasjonene i rampen vil produktet i sekken fordeles på hver sin side av rampen og gå inn i de to halvsekkene 24 og 25 som henger sammen i den dannede mellomsone 26. Halvsekkene holdes på plass mellom flensene 22 og 23. Sekken glir videre langs rampens skrå parti 14 og ned mot de to horisontale belter 8 og 9. Langs de horisontale transportbelter 8 og 9 fortsetter fordelingen av produktet i halvsekkene langs rampens oppstrømseksjon 15 (fig. 4). Langs denne oppstrømseksjon er rampens 12 høyde over seksjonen slik tilpasset at de to halvsekker 24, 25 står i hovedsaken vertikalt. Langs det skrå segment 17 vil sekkens mellomsone 26 progressivt adskilles fra rampen. De to halvsekkene holdes på plass sideveis ved hjelp av de to flenser 22 og 23. Den del av produktet som eventuelt frem-deles er i mellomsonen vil nå fritt falle ned i de to halvsekker 24 og 25 (fig. 5). Mellomsonen 26, som nå er helt produktfri, utvides ved hjelp av den gaffel som dannes av armene 18 og 19 i nedstrømseksjonen 16 (fig. 6). Under dette holdes de to halvsekkene 24 og 25 på plass av deflektorene 20 og 21.
Man vil forstå at de to transporttøranordningene også kan være utformet som plater som utsettes for vibrasjoner slik at sekkene kan avansere i innretningen. Disse vibrasjoner benyttes da naturligvis også for deling av produktet mellom de to halvsekker. Rampen kan i så tilfelle være festet til platen og vibrere sammen med denne. De to transportøranordninger kan også utføres som en kombinasjon av to transportøranordninger med en vibrerende plate, idet hver da enten benyttes som en første skrå transportøranordning eller som en andre, i hovedsaken horisontal transportøranordning. Man kan også ha to transportøranordninger som hver innbefatter to vibrerende plater eller en vibrerende plateanordning i tilknytning med en transportbelteanordning. De to transportørbelteanordninger gir imidlertid en større bevegelses-hastighet for sekkene og dermed også større kapasitet for anlegget.
Ved slutten av de horisontale belter 8 og 9 er det anordnet en skilleinnretning og en innretning for tetning av de delte sekker.
I den første utførelse, som er vist i fig. 1 og 2, innbefatter skilleinnretningen en sirkelsag 27. Rampen 12 strekker seg til sirkelsagens 27 utgang og tjener som motblad for sirkelsagen. For dette formål er rampen like under sagen utformet med en spalte 28. Sekken 2 kan således deles helt i mellomsonen 26, slik at det fremkommer to åpne halvsekker. De to deflektorene 20 og 21, som er tilknyttet rampen 12, strekker seg over en mindre høyde forbi rampens frie ende og tjener til å holde de to dannede halvsekker på plass helt frem til enden av de to belter 8 og 9.
Tetningsinnretningen består i hovedsaken av to lukkeanordninger 29 og 30 plassert på hver sin side av den midtre lengdeaksen til de to transportøranordninger, på ned-strømsiden av sirkelsagen. I utførelsene i fig. 7 og 8 er lukkeanordningene symaskiner som kan tilveiebringe i det minste en sømlinje i den øvre sone av hver halvsekk og derved lukke og tette disse. Når det dreier seg om sekker fremstilt av plastmateriale byttes fordelaktig disse to symaskiner ut med to termosveisemaskiner som kan tilveiebringe i det minste en sveiselinje eller tetningslinje som holder de to leppene i hver halvsekk sammen. Eventuelt kan man benytte en kombinasjon av disse to lukkeanordningstyper.
Av fig. 7 og 8 går det frem at deflektorene 20 og
21 er plassert i en skråstilling i høyde med lukkeanordningen,
som er plassert etter hverandre. Man kan imidlertid også benytte deflektorer som progressivt går over fra en skrå stilling og til en vertikal stilling mellom sagens utgang og innløpet for hver av lukkeanordningene, slik at sekkene således bringes til en vertikal stilling ved inngangen til lukkeanordningene. Lukkeanordningene plasseres da tilsvarende og kan ligge overfor hverandre.
På nedstrømsiden av sirkelsagen 27 føres leppene til hver av de adskilte halvsekker 24 og 25 inn i en holdeanordning.
I utførelseseksemplet innbefatter denne holdeanordning minst to bånd 31 og 32 som drives ved hjelp av en egnet drivanordning og strekker seg over hele lengden mellom sirkelsagen 27 og til enden av anlegget. De to båndene 31 og 32 er anordnet tett inntil hverandre slik at de to leppene i hver sekkåpning presses mot hverandre mellom båndene, slik det er vist i fig. 7 og 8. Dette letter innføringen i lukkeanordningen 29 og 30. I det viste utførelseseksempel er båndene skråttstilt i høyde med lukkeanordningene, men dersom halvsekkene føres frem i vertikal stilling til lukkeanordningene kan båndene vris slik at de progressivt går over til en vertikal stilling.
Istedet for båndene kan man benytte en krympeanordning (ikke vist i fig. 1) som er anordnet på oppstrømsiden av sirkelsagen 27 og er utført slik at den kan danne to krympelinjer i mellomsonen 26 på sekken 2. De to leppene til hver halvsekk holdes derved temporært i kontakt med hverandre før de går inn i lukkeanordningene. Denne krympeinnretning, som er vist delvis i fig. 9 og 10 innbefatter 2 øvre riflehjul 33 og 34 som er montert på en ikke vist dreven aksel, og innbefatter videre to nedre riflehjul 35 og 36 som er montert på en ikke vist aksel. Begge aksler er perpendikulære på rampen 12. Hvert av de øvrige riflehjul er forsynt med en han- hunrifling 37 eller 38 som er komplementært til riflingen på det andre hjulet, og hvert av de nedre riflehjul innbefatter en han- hunrifling 39 eller 40 som er komplementær med riflingen på det korresponderende øvre riflehjul.
Med et slikt dobbelt komplementært riflemønster vil for det første inntrykkningspunktene i hver krympelinje an-
ordnes alternativt på den ene og andre siden av mellomsonen 26, slik at man får en effektiv krymping, og for det andre vil de
nedre riflehjul drives på en pålitelig og effektiv måte av de øvre riflehjul. Kuttet som skiller sekkene utføres da mellom de to krympelinjer og lukkelinjen tilveiebringes på leppene under de respektive krympelinjer.
I fig. 11 er den avsluttende delen av en andre ut-førelsesform vist. Den innledende delen er utført på samme måte som i det første utførelseseksempel. I dette andre utførelses-eksempel dannes tetningsinnretningen av en lukkeanordning som her er en symaskin 41 (se fig. 12) beregnet for tilveiebringelse av en dobbel sømlinje 42 i sekkens mellomsone 26, se fig. 14. Rampen 12 er brutt like foran symaskinen 41. De to deflektorer 20 og 21 strekker seg på samme måte som i det første utførelses-eksempel, med unntagelse av at det ikke er nødvendig å eventuelt bringe dem til en vertikal stilling. Også her kan naturligvis symaskinen byttes ut med en termosveisemaskin etter behov og ønske.
Etter lukkeanordningen er det anordnet en kappeinn-retning 4 3 som her innbefatter roterende kniver som virker på sekkens mellomsone 26 mellom de to sømlinjene, se fig. 13, slik at derved sekken deles opp i to halvsekker 24 og 25, se fig. 15.
Skilleinnretningen 4 3 kan eventuelt utgjøres av en enkel perforeringsmaskin som kan lage svekninger i mellomsonen, mellom lukkelinjene 42. De to sekkene 24 og 25 vil da forbli forbundet med hverandre og kan så senere lett adskilles etter behov.
I de to ovenfor beskrevne utførelser kan den av-skårene ende av de to dannede sekker tildekkes med en klebe-strimmel eller lignende for derved ytterligere å bedre lukkingen og tettingen av sekken.
Beltene 8 og 9 i den andre utførelse kan eventuelt anordnes litt skråstilt for derved å øke fremstillingshastig-heten.
I tillegg til den fordel som oppfinnelsen gir med hensyn til lett oppdeling av en fyllt sekk i to sekker uten dobling av pakkeomkostningene oppnår man også den fordelen at delingen skjer på en enkel måte, under utnyttelse av tyngde-kraften og vibrasjon. Dette er særlig en fordel når det dreier seg om produkter som er vanskelig å skille, men det er klart at oppfinnelsen egner seg for bruk i forbindelse med alle typer pulverformede eller granulerte produkter uten spesiell hensyn-tagen til skilleevnen.
Claims (15)
1. Fremgangsmåte ved pakking av pulverformet eller granulert materiale i fleksible pakninger, karakterisert ved at det i en fleksibel pakning med en gitt kapasitet innføres en materialmengde hvis volum er litt mindre enn pakningens kapasitet, at den fyllte pakning lukkes, at pakningen deretter deles opp i to i hovedsaken like deler som er forbundene med hverandre med en mellomsone som er fri for det nevnte materiale, under utnyttelse av vibrering og med samtidig vipping i motsatte retninger av de to pakningshalvdeler, og ved at det i den nevnte fremkommene mellomsone utføres en tetningsoperasjon og en skilleoperasjon for de fremkommene adskilte pakninger.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at skilleoperasjonen utføres ved at det ut-føres et kutt i mellomsonen, og ved at tetningsoperasjonen ut-føres ved at det tilveiebringes i det minste en lukkelinje på åpningsleppene til de adskilte paknigger.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at tetningsoperasjonen utføres ved at det tilveiebringes to i hovedsaken parallelle lukkelinjer i mellomsonen, og ved at skilleoperasjonen utføres ved at det tilveiebringes et kutt i mellomsonen mellom de to lukkelinjer.
4. Innretning til bruk ved pakking av pulverformet eller granulert materiale i fleksible pakninger under utnyttelse av fremgangsmåten ifølge krav 1, karakterisert ved at den innbefatter en første plan og skrå transportør-anordning, etterfulgt av en andre plan og i hovedsaken horisontal transportøranordning som er plassert i forlengelsen av den første transportøranordning, hvilken andre transportøranordning kan bringes til å vibrere; en sentral, vibrerbar rampe som er anordnet langs den midtre lengdeaksen til de to transportør-anordninger og strekker seg horisontalt i fra toppen av den første transportøranordning og over en viss lengde av denne, hvoretter den går i hovedsaken parallelt dertil over den resterende lengde og så igjen får et horisontalt forløp, fra bunn- enden av den første transportøranordning og videre i to suksessive seksjoner, med et mellomliggende skrått rampesegment, idet nedstrømseksjonen ligger lavere enn oppstrømseksjonen og rampen fra begynnelsen av nedstrømseksjonen er forsynt med to sideveis plasserte, parallelle armer som danner en gaffel, og rampen hovedsaklig fra samme utgangspunkt innbefatter to nedadskråttrettede deflektorer; to faste flenser for holding av pakningene på plass sideveis,hvilke flenser er anordnet langs kantene til de to transportøranordninger, fra toppen av den første og i hovedsaken frem til det punkt hvor rampens armer går ut; en anordning for tetning av de delte pakninger og en anordning for adskillelse av disse.
5. Innretning ifølge krav 4, karakterisert ved at de to transportøranordninger hver dannes av to parallelle transportbelter, og ved at den vibrerbare rampe er anordnet i lengderetningen mellom de to belter i hver transportør-anordning.
6. Innretning ifølge krav 4 eller 5, karakterisert ved at skilleanordningen innbefatter en sirkel--sag som virker mot rampen,idet rampen er brutt på dette sted, litt nedstrøms for sagen, hvorved de delte pakninger skilles i mellomsonen, og ved at tetningsanordningen innbefatter to lukkeanordninger plassert på hver side av den midtre lengdeaksen til de to transportøranordninger på nedstrømsiden av sirkelsagen og anordnet slik at de kan danne i det minste en lukkelinje på den åpne enden av hver av de delte pakninger, og ved at de to deflektorene som er festet til rampen, strekker seg ut over rampens frie ende og frem til sluttenden av den andre transport-øranordning .
7. Innretning ifølge krav 6, karakterisert ved at den innbefatter en holdeanordning beregnet for å presse de to åpningsleppene i hver av de adskilte pakninger mot hverandre, hvilken holdeanordning strekker seg over hele lengden ifra sirkelsagens inngang og til sluttenden av den andre trans-portøranordning .
8. Innretning ifølge krav 7, karakterisert ved at holdeanordningen dannes av mobile bånd som kan bringes til virkning mot begge sider av de to lepper på hver av de delte pakninger.
9.. Innretning ifølge krav 6, karakterisert ved at den på nedstrømsiden av sirkelsagen innbefatter en anordning for krymping av de to åpningsleppene på hver av de delte pakninger, for derved å bringe leppene til kontakt med hverandre.
10. Innretning ifølge krav 9, karakterisert ved at krympeanordningen dannes av to øvre riflehjul som er montert på samme drivaksel, hvilken drivaksel går perpendikulært på rampen, hvilke øvre riflehjul har respektivt inngrep med to nedre riflehjul som er montert på en felles aksel parallelt med den drevne aksel, idet hvert av de øvrige riflehjul har en han- hunrifling som er komplementær til den på det andre riflehjul, og hvert av de nedre riflehjul har en han- hunrifling som er komplementær til den på det korresponderende øvre riflehjul.
11. Innretning ifølge krav 4 eller 5, karakterisert ved at tetningsanordningen dannes av en lukkeanordning beregnet for tilforming av to lukkelinjer i mellomsonen i pakningen, og ved at skilleanordningen er anordnet på nedstrømsiden av lukkeanordningen og er beregnet til å danne en skillelinje mellom de to lukkelinjer.
12. Innretning ifølge krav 11, karakterisert ved at skilleanordningen dannes av to roterende kniver beregnet til hel gjennomkapping av pakningen.
13. Innretning ifølge krav 11, karakterisert ved at skilleanordningen dannes av en perforeringsmaskin beregnet til å tilveiebringe svekninger mellom de to lukkelinjer i mellomsonen.
14. Innretning ifølge et av kravene 6-13, karakterisert ved at hver av lukkeanordningene utgjøres av en symaskin.
15. Innretning ifølge et av kravene 6-13, karakterisert ved at hver av lukkeanordningene dannes av en termosveisemaskin.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7827520A FR2437349A1 (fr) | 1978-09-26 | 1978-09-26 | Procede de conditionnement de produits pulverulents ou granuleux dans des emballages souples et installation pour la mise en oeuvre de ce procede |
| FR7911277A FR2455548A1 (fr) | 1979-05-04 | 1979-05-04 | Procede ameliore de conditionnement de produits pulverulents ou granuleux dans des emballages souples et installation pour la mise en oeuvre de ce procede |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO793062L true NO793062L (no) | 1980-03-27 |
Family
ID=26220773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO793062A NO793062L (no) | 1978-09-26 | 1979-09-24 | Fremgangsmaate ved pakking av et pulverformet eller granulert produkt i fleksible pakninger, og innretning for utfoerelse av fremgangsmaaten |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| AR (1) | AR216730A1 (no) |
| AU (1) | AU5110879A (no) |
| BR (1) | BR7906208A (no) |
| DE (1) | DE2938785A1 (no) |
| DK (1) | DK400179A (no) |
| ES (1) | ES484603A1 (no) |
| FI (1) | FI792739A7 (no) |
| GB (1) | GB2030539B (no) |
| GR (1) | GR64889B (no) |
| IT (1) | IT1123126B (no) |
| LU (1) | LU81667A1 (no) |
| MA (1) | MA18580A1 (no) |
| NL (1) | NL7907126A (no) |
| NO (1) | NO793062L (no) |
| PT (1) | PT70214A (no) |
| SE (1) | SE7907351L (no) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2521952A1 (fr) * | 1982-02-22 | 1983-08-26 | Quevilly Emballages | Dispositif de fractionnement en deux parties de sacs souples remplis d'un produit pulverulent ou granuleux et installation equipee de ce dispositif pour le conditionnement de tels produits |
| GB8408163D0 (en) * | 1984-03-29 | 1984-05-10 | Cadbury Typhoo Ltd | Production of tea bags &c |
| DE3921538A1 (de) * | 1989-06-30 | 1991-03-14 | Krempel August Soehne | Vorrichtung und verfahren zum egalisieren von ungleichmaessig dick gefuellten beuteln |
| CN103523255B (zh) * | 2013-10-22 | 2015-02-25 | 安徽三只松鼠电子商务有限公司 | 袋装食品紧实机 |
-
1979
- 1979-09-04 SE SE7907351A patent/SE7907351L/ not_active Application Discontinuation
- 1979-09-04 FI FI792739A patent/FI792739A7/fi not_active Application Discontinuation
- 1979-09-06 MA MA18780A patent/MA18580A1/fr unknown
- 1979-09-09 GB GB7932434A patent/GB2030539B/en not_active Expired
- 1979-09-10 LU LU81667A patent/LU81667A1/fr unknown
- 1979-09-10 GR GR60009A patent/GR64889B/el unknown
- 1979-09-12 IT IT25638/79A patent/IT1123126B/it active
- 1979-09-19 ES ES484603A patent/ES484603A1/es not_active Expired
- 1979-09-19 AR AR278108A patent/AR216730A1/es active
- 1979-09-24 NO NO793062A patent/NO793062L/no unknown
- 1979-09-24 AU AU51108/79A patent/AU5110879A/en not_active Abandoned
- 1979-09-24 BR BR7906208A patent/BR7906208A/pt unknown
- 1979-09-24 PT PT70214A patent/PT70214A/pt unknown
- 1979-09-25 DE DE19792938785 patent/DE2938785A1/de not_active Withdrawn
- 1979-09-25 NL NL7907126A patent/NL7907126A/nl not_active Application Discontinuation
- 1979-09-25 DK DK400179A patent/DK400179A/da unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU5110879A (en) | 1980-04-03 |
| MA18580A1 (fr) | 1980-04-01 |
| GB2030539B (en) | 1983-03-23 |
| FI792739A7 (fi) | 1981-01-01 |
| IT7925638A0 (it) | 1979-09-12 |
| NL7907126A (nl) | 1980-03-28 |
| SE7907351L (sv) | 1980-03-27 |
| AR216730A1 (es) | 1980-01-15 |
| DE2938785A1 (de) | 1980-04-03 |
| PT70214A (fr) | 1979-10-01 |
| GR64889B (en) | 1980-06-06 |
| BR7906208A (pt) | 1980-06-17 |
| GB2030539A (en) | 1980-04-10 |
| IT1123126B (it) | 1986-04-30 |
| DK400179A (da) | 1980-03-27 |
| ES484603A1 (es) | 1980-06-16 |
| LU81667A1 (fr) | 1981-04-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3381446A (en) | Packaging machine for opening and filling pouch-type bags | |
| US3492783A (en) | Apparatus for forming and filling bags | |
| US3006119A (en) | Wrapping machine | |
| US3857223A (en) | Package forming device | |
| US2649674A (en) | Packaging machine | |
| US3641737A (en) | Packaging machine for bags to be filled with liquids, powders or granular products | |
| US3513629A (en) | Overwrap packing machines | |
| US2899786A (en) | Bag opening mechanism for packaging machine | |
| US2336962A (en) | Package making and filling machine | |
| GB1065144A (en) | Improvements in packaging machines | |
| CN206984573U (zh) | 一种多类型包装一体机 | |
| GB1364356A (en) | Packaging closeable containers | |
| US3703796A (en) | Automatic packing and wrapping apparatus | |
| DE4024984A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verpacken von schuettguetern | |
| GB1046660A (en) | An apparatus for completing filled parallelepiped bags of paper or the like | |
| US3580433A (en) | Cigarette tube packaging apparatus | |
| NO793062L (no) | Fremgangsmaate ved pakking av et pulverformet eller granulert produkt i fleksible pakninger, og innretning for utfoerelse av fremgangsmaaten | |
| US2505603A (en) | Process for the molding in their own packing of fusible or thermoplastic products | |
| JPS6423906A (en) | Method and device for forming, filling and sealing bag and charging bag into box | |
| US2234953A (en) | Machine for compacting material in containers | |
| US2890554A (en) | Machine for filling foldable containers | |
| US3625801A (en) | Lid applicator | |
| DE832874C (de) | Vorrichtung zum Verpacken von pulverigem, koernigem, kleinstueckigem und pastenartigem Gut | |
| US2464099A (en) | Packaging machine | |
| US2350418A (en) | Apparatus for producing filled packages |