NO812159L - Poroese, pulverformede polymerartikler. - Google Patents

Poroese, pulverformede polymerartikler.

Info

Publication number
NO812159L
NO812159L NO812159A NO812159A NO812159L NO 812159 L NO812159 L NO 812159L NO 812159 A NO812159 A NO 812159A NO 812159 A NO812159 A NO 812159A NO 812159 L NO812159 L NO 812159L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
porous
polymer particles
particles
powdery
powdery polymer
Prior art date
Application number
NO812159A
Other languages
English (en)
Inventor
Wolfgang Lange
Original Assignee
Akzo Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akzo Nv filed Critical Akzo Nv
Publication of NO812159L publication Critical patent/NO812159L/no

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K17/00—Soil-conditioning materials or soil-stabilising materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01N—PRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
    • A01N25/00—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests
    • A01N25/08—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests containing solids as carriers or diluents
    • A01N25/10—Macromolecular compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • B01J20/26—Synthetic macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B16/00—Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B16/04—Macromolecular compounds
    • C04B16/08—Macromolecular compounds porous, e.g. expanded polystyrene beads or microballoons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/12—Powdering or granulating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/28—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof by elimination of a liquid phase from a macromolecular composition or article, e.g. drying of coagulum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/32—Materials not provided for elsewhere for absorbing liquids to remove pollution, e.g. oil, gasoline, fat
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2201/00—Foams characterised by the foaming process
    • C08J2201/04—Foams characterised by the foaming process characterised by the elimination of a liquid or solid component, e.g. precipitation, leaching out, evaporation
    • C08J2201/044—Elimination of an inorganic solid phase
    • C08J2201/0444—Salts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2201/00—Foams characterised by the foaming process
    • C08J2201/04—Foams characterised by the foaming process characterised by the elimination of a liquid or solid component, e.g. precipitation, leaching out, evaporation
    • C08J2201/054—Precipitating the polymer by adding a non-solvent or a different solvent
    • C08J2201/0542—Precipitating the polymer by adding a non-solvent or a different solvent from an organic solvent-based polymer composition
    • C08J2201/0543—Precipitating the polymer by adding a non-solvent or a different solvent from an organic solvent-based polymer composition the non-solvent being organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2201/00—Foams characterised by the foaming process
    • C08J2201/04—Foams characterised by the foaming process characterised by the elimination of a liquid or solid component, e.g. precipitation, leaching out, evaporation
    • C08J2201/054—Precipitating the polymer by adding a non-solvent or a different solvent
    • C08J2201/0545—Precipitating the polymer by adding a non-solvent or a different solvent from an aqueous solvent-based polymer composition
    • C08J2201/0546—Precipitating the polymer by adding a non-solvent or a different solvent from an aqueous solvent-based polymer composition the non-solvent being organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08J2323/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12—Polypropene

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Dentistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Plant Pathology (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår porøse pulverformige polymerpartikler som har en stor indre og utenfra tilgjengelig overflate, en fremgangsmåte for deres fremstilling samt anvendelse av disse.
Det er kjent å fremstille polymerer slik som f.eks. polypropylen med porøs struktur, spesielt i form av kompakte legemer som plater, men også i form av folier, tråder og hultråder. Således beskrives f.eks. i US-PS 3.607.793 en fremgangsmåte i henhold til hvilken man ved å gå ut fra små polypropylenpartikler med en størrelse på ca. 0,02 til 0,5 ym og å oppløse disse i hydrokarboner, kan komme frem til porøse filmer når man gjennomfører avkjølingen med en hastighet på mindre enn 10 0°C pr. minutt.
Denne fremgangsmåte er dog ikke brukbar for fremstilling av pulverformig, porøse polypropylen. Forsøker man nemlig å overføre porøse strukturer slik de oppnås i henhold til US-PS 3.607.793 til pulverform ved knusing oppstår det betydelige'vanskeligheter. Således blir materialet når man f.eks. maler det opp klebrig henholdsvis det begynner å smelte. Heller ikke ved intensiv avkjøling er det mulig å oppnå et perfekt porøst pulverlignende produkt da man under oppmalingen knuser og river opp strukturene. Heller ikke kan man på denne måte oppnå et pulver med en gunstig kornstørrelsesfordeling.
Heller ikke de kompakte polymermasser med porøs struktur slik de beskrives i DE-OS 2.727.745 lar seg pulverisere på denne måte uten store vanskeligheter og gir et pulver som i mange henseende oppviser tilfredsstillende egenskaper.
Heller ikke knusing under flytende nitrogen fører til pulveret med fult ut tilfredsstillende egenskaper. For det
i ene er arbeidet med flytende nitrogen kostbart da det er energi-intensivt, videre er den sterke gassutvikling på grunn av nitrogen som fordamper plagsom.
Til slutt er det heller ikke mulig, selv ikke ved en
så intens avkjøling som man oppnår ved anvendelse av flytende
, nitrogen, mulig å unngå at det ved kutt- eller bruddflaten
på partiklene dannes trådformede ender som i ugunstig retning påvirker pulverets egenskaper,.f.eks. risleevnen.
Porøse, pulverformige stoffer kan anvendes på de for- skjelligste områder, f.eks. ved adsorbsjon, som tilslags- eller fyllmiddel eller lignende. Det foreligger derfor et stort behov til slike porøse stoffer, spesielt slike med forbedrede egenskaper samt også etter tilsvarende fremstillingsmåter.
Foreliggende oppfinnelse har til oppgave å tilveiebringe porøse, pulverformige polymerpartikler som oppviser en gunstig kornform og kornstørrelsesfordeling og som har en stor indre, utenfra tilgjengelig overflate og som har en jevn pore-struktur og en god risleevne. Videre er det oppfinnelsens oppgave å tilveiebringe en forbedret fremgangsmåte for fremstilling av slike polymerpartikler, en fremgangsmåte som spesielt tillater en økonomisk og enkel fremstillingsmåte. Ytterligere en oppgave for oppfinnelsen er det å tilveiebringe spesielle fordelaktige anvendelsesmuligheter for slike polymerpartikler, spesielt som bærer av stoffer for langtidsavgivning med forbedret langtidsvirkning.
Denne oppgave løses ved en fremgangsmåte for fremstilling av pulverformige, porøse polymerpartikler og denne fremgangsmåte erkarakterisert vedat man bringer en homogen blanding av minst to komponenter hvorved en er en smeltbar polymer og den andre er en overfor polymeren inert væske og begge komponenter danner et binært system som i flytende aggregattilstand oppviser et område med full blandbarhet og et med ubland-barhet ved en temperatur over separasjonstemperaturen inn i et faststoffpartikkelsjikt, avkjøler til en temperatur under størk-ningstemperaturen for polymeren i blandingen, knuser den derved oppnådde kakelignende masse og separerer polymersubstansen fra den inerte væske og faststoffpartiklene.
Fortrinnsvis anvendes det et faststoffpartikkelsjikt
av partikler med en størrelse på 50 til 5000 ym. Meget egnet er et faststoffpartikkelsjikt av glasskuler. Som faststoffpartikler kan man også anvende salt, spesielt natriumsulfat, natriumsulfatet oppviser hensiktsmessig en kornstørrelse på
50 til 400 ym.
Ifølge oppfinnelsen fremstilles fortrinnsvis polymerpartikler fra polypropylen. Derved kan man som inert væske anvende NN-bis-(2-hydroksyetyl)-heksadecylamin.
Under anvendelse av glasskuler som faststoffpartikler kan man først ekstrahere den oppnådde kake, deretter knuse den og sikte glasskulene og polymerpartiklene på grunn av densitetsforskjeller. Siktingen kan f.eks. skje ved oppslem-ming i vann.
Det er mulig først å knuse den oppnådde kake og der etter ekstrahere den, den omvendte arbeidsmetode er likeledes mulig.
I en spesielt fordelaktig utførelsesform av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen blir den oppnådde kake knust og ekstrahert samtidig.
I mange tilfeller kan man sogar ekstrahere og knuse den oppnådde kake samtidig som man oppløser faststoffpartiklene slik at polymerpartiklene blir tilbake.
Etter separering av polymerpartiklene kan. disse oppdeles i kornstørrelsesfraksjoner ved sikting.
Gjenstand for oppfinnelsen er videre porøse, pulverformige polymerpartikler med en tilsynelatende tetthet på 0,1 til 0,3 g/cm , og med et utenfra tilgjengelig hulrom volum på over 50, fortrinnsvis over 70% og med en kornstørrelse på.50..'til 700 ym, fortrinnsvis 50 til 100 ym.
Partiklene ifølge oppfinnelsen egner seg for separering av hydrofobe stoffer fra vandige systemer, spesielt for separering av olje, de kan på fordelaktig måte også anvendes til oppsuging av væsker, spesielt som oljebindemiddel.
De er videre egnet som tilsetning til forskjellige typer
maling, spesielt til beskyttelsesmalinger.
De kan videre på spesielt fordelaktig måte anvendes som bærer for stoffer for langtidsavgivning hvorved anvendelsen i landbruk og skogbruk samt i hagebruk skal fremheves spesielt, De kan belades med duftstoffer slik som seksuallokke-midler for insekter.
En ytterligere og meget fordelaktig anvendelsesmulig-het er anvendelse av de porøse, pulverformige polymerpartikler som betongadditiver.
Fremstillingen av de pulverformige porøse polymerpartikler kan generelt skje på følgende måte.
Først lager man en homogen, flytende blanding av en egnet polymer og en inert væske ved oppvarming. Som polymer
egner seg spesielt polypropylen.
En ytterligere egnet polymer kan hentes fra DE-OS 2.737.745 der også egnede interte væsker nevnes.
Den homogene blanding blir deretter brakt i et egnet faststoffpartikkelsjikt. Dette kan f.eks. skje på den måte at man bygger opp et faststoffpartikkelsjikt hvorved eventuelt anvendelse av en støttefilterplate er å anbefale. Faststoffpartikkelsjiktet dekkes hensiktsmessig med en hullplate som skal. forhindre at man under behandlingen v.irvler opp faststoff-sjiktet. På dette faststoffpartikkelsjikt heller man deretter smeiten, ved å legge på et undertrykk kan man fremme inntreng-ning av blandingen. Faststoffpartikkelsjiktet oppvarmes deretter til en temperatur som ligger over separasjonstemperaturen for det anvendte system. Så snart faststoffpartikkelsjiktet er mettet med den homogene smelte blir tilførselen avsluttet, man lar det hele avkjøles og oppnår derved en kake med smulet konsistens.
Denne blir deretter knust og så behandlet med ekstrak-sjonsmiddel i hvilket den inerte væske er oppløselig.
Faststoffpartiklene og de polymere, porøse partikler blir deretter separert. Dette kan skje mekanisk men også kje-misk .
I spesielle tilfelle er det mulig å anvende et ekstrak-sjonsmiddel som samtidig også bringer faststoffpartiklene til oppløsning.
Således kan man f.eks. anvendelse av NN-bis-(2-hydrok-syetyl)-heksadecylamin som inert væske anvende surgjort vann for ekstrahering og oppløsning av faststoffpartikkelsjiktet når dette består av en oppløselig substans slik som f.eks. natriumsulfat.
Fremgangsmåten kan gjennomføres kontinuerlig idet man f.eks. til et oppvarmet rør samtidig doserer inn faststoff~partikler slik som salt og den homogene blanding. Godset dri-ves deretter videre gjennom røret hvorved man under massens vei gjennom røret reduserer temperaturen. Etter at massen har forlatt røret blir den knust og ekstrahert. Ekstraksjonsmidlet kan separeres ved filtrering. Den ekstraherte masse kan deretter f.eks. behandles med vann eller et annet middel og tørkes.
De oppnådde polymerpartikler kan hvis nødvendig også oppdeles i enkelte polymerpartikkelfraksjoner ved sikting på forskjellige måter.
Det var spesielt overraskende at man i henhold til oppfinnelsen kan oppnå porøse, pulverformige polymerpartikler på en spesielt fordelaktig og økonomisk måte. Polymerpartiklene utmerker seg ved en gunstig kornform, de har stor risleevne og har også et meget høyt og utenfra tilgjengelig hul-volum samt store indre utenfra tilgjengelige overflater.
Ved valg av faststoffpartikkelsjiktet og spesielt ved anvendelse av partikler med egnet kornstørrelse er det mulig også å styre kornstørrelsen for det oppnådde polymerpulver. Spesielt overraskende var det åt det i henhold til oppfinnelsen er mulig å oppnå et porøst polymerpulver som oppviser en forbedret langtidsavgivelse. Ved hjelp av oppfinnelsen ble det nemlig mulig å oppnå polymerpartikler som oppviser forskjellige grader av lukkethet henholdsvis åpning, det vil si at det på
en og samme partikkeltype skiftes mellom flater med meget små og flater med større åpninger. Dette betyr at partikler når de er beladet med stoffer for langtidsavgivelse avgir disse over et lengre tidsrom enn partikler som på overflaten er utstyrt med større porer.
Partiklene ifølge oppfinnelsen egner seg derfor spesielt for anvendelse som bærere for stoffer for langtidsavgivelse når det gjelder land- og skogbruk samt hagevirksomhet. De kan meget godt sprøytes.
Man kan belade partiklene med sporelementer, de er også egnet som bærer for antiforråtnelsesmidler, mollucider, insek-ticider, herbisider, fungisider, rodentisider, nematisider, algesider, insektavstøtende midler osv.
Spesielt overraskende var det at polymerpartiklene ifølge oppfinnelsen også kan anvendes som betongadditiver, spesielt er partikler med en kornstørrelse på ca. 50 til 70 ym egnet. Hvis disse polymerpartikler iblandes betong i forholds-vis små mengder viser betongen en spesielt gunstig oppførsel overfor kulde. Således unngås henholdsvis reduseres i sterk grad fremfor alt den fryktede sprekkdannelse som kan opptre når betong avbindes ved lave temperaturer.
Ved hjelp av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan man videre styre poreinnholdet, dvs. andelen av hulromvolumet i partiklene, idet man forhøyer andelen av inert væske i den homogene blanding. Det anvendes derfor fortrinnsvis blandinger som inneholder minst 70% inert væske og høyst 30% polymer.
Videre var det overraskende at pulveret ved anvendelse spesielt i landbruket hefter godt ved planteblader da de åpen-bart på grunn av den ytre struktur finner godt feste på plante-flåtene. Av denne grunn er det mulig å opprettholde en beskyt-telsesvirkning i lengre tid på plantene.
Oppfinnelsen skal illustreres ved følgende eksempel: Eksempel: 240 g NN-bis-(2-hydroksyetyl)-heksadecylamin + 60 g polypropylen pph 1050 ("schwarz 12", Hoechst AG) oppvarmes til 260°C under omrøring i en glasskolbe. Den 260°C varme smelte helles deretter på et sugefilter over 900 g natriumsulfat oppvarmet til 240°C.
Ved å legge på undertrykk trekkes den varme smelte
inn i saltsjiktet. Etter 2 timer er smeltekaken avkjølt og knuses under tilsetning av etanol ved 2 minutters oppmaling i "Starmix". Det således oppnådde pulver suges av. Deretter løses det på filteret tilbakeblevne natriumsulfat ut og separeres således fra pulveret. Det tørkede pulver deles deretter opp i enkelte fraksjoner på en vibrasjonssikt.
Pulveret kan karakteriseres som følger: Partikkelstørrelse:
Etter bestemmelse av den tilsynelatende densitet kan man regne ut et porevolum på 57% for fraksjonen 100-200 ym. De større partikler har en høyere volumandel.

Claims (28)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av pulverformige, porøse polymerpartikler, karakterisert ved at man bringer en homogen blanding av minst to komponenter hvorved den ene komponent er en smeltbar polymer og den andre komponent en overfor polymeren inert væske og begge komponenter danner et binært system som i flytende aggregattilstand oppviser et område med fullstendig blandbarhet og et område med ublandbar-het inn i et faststoffpartikkelsjikt ved en temperatur over separasjonstemperaturen, avkjøler til en temperatur under størkningstemperaturen for polymeren, knuser den derved oppnådde kakelignende masse og separerer den polymere substans fra den inerte væske og faststoffpartiklene.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at man anvender et faststoffpartikkelsjikt av partikler med en størrelse på 50 til 500 ym.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at man anvender et faststoffpartikkelsjikt av glasskuler.
4. Fremgangsmåte ifølge kravene log 2, karakterisert ved at man som faststoffpartikler anvender salt.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 4, karakterisert ved at man som salt anvender natriumsulfat.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at man anvender natriumsulfat med en korning fra 50 til 400 ym.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 1 til 6, karakterisert ved at man som polymer anvender polypropylen.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 7, karakterisert ved at man som polymer anvender polypropylen og som inert væske NN-bis-(2-hydroksyetyl)-heksadecylamin.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at man ekstraherer den inerte væske fra den oppnådde kake, knuser kaken og separerer glasskulene og polymerpartiklene på basis av deres densitetsforskjell.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved at man gjennomfører separeringen ved oppslemmingen i vann.
11. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at man først knuser den oppnådde kake og deretter ekstraherer .
12. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at man samtidig knuser og ekstraherer den oppnådde kake.
13. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at man samtidig ekstraherer den oppnådde kake, oppløser faststoffpartiklene og knuser kaken.
14. Fremgangsmåte ifølge kravene 1 til 13, karakterisert ved at man oppdeler de polymere pulverformige, porøse partikler i kornstørrelsesfraksjoner ved sikting etter separering av inert væske og faststoffpartiklene.
15. Porøse, pulverformige polymerpartikler, karakterisert ved at de er oppnådd ved en av fremgangsmåtene ifølge kravene 1 til 14.
16. Porøse, pulverformige polymerpartikler, karakterisert ved en tilsynelatende densitet på 0,1 til 0/3, et utenfra tilgjengelig hulromsvolum på over 50 og fortrinnsvis over 70% og en kornstø rrelse fra 50 til 700 ym.
17. Porøse, pulverformige polymerpartikler i henhold til kravene 1 til 16, karakterisert ved en korn-størrelse fra 50 til 100 ym.
18. Anvendelse av porøse, pulverformige polymerpartikler i henhold til kravene 1 til 17 for separering av hydrofobe stoffer fra vandige systemer.
19. Anvendelse av porøse, pulverformige polymerpartikler ifølge krav 18 for separering av olje.
20. Anvendelse av porøse, pulverformige polymerpartikler ifølge kravene 1 til 17 for oppsuging av væske.
21. Anvendelse av porøse, pulverformige polymerpartikler i henhold til krav 20 som oljebindemiddel.
22. Anvendelse av porøse, pulverformige polymerpartikler i henhold til kravene 1 til 17 som tilslag for påstryknings-midler.
23. Anvendelse av porøse, pulverformige polymerpartikler i henhold til krav 22 som tilslag til beskyttelsespåstryknings-midler.
24. Anvendelse av porøse, pulverformige polymerpartikler i henhold til krav 1 til 17 som bærer for stoffer for langtidsavgivelse .
25. Anvendelse av porøse, pulverformige polymerpartikler ifølge krav 2 4 for anvendelse i land-, skog- og hagebruk.
26. Anvendelse i henhold til krav 25 som bærer av duftstoffer.
27. Anvendelse ifølge krav 26 som bærer av seksuallokke-stoffer for insekter.
28. Anvendelse av porøse, pulverformige polymerpartikler ifølge kravene 1 til 17 som betongadditiver.
NO812159A 1980-07-15 1981-06-24 Poroese, pulverformede polymerartikler. NO812159L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3026688A DE3026688C2 (de) 1980-07-15 1980-07-15 Verfahren zur Herstellung von pulverförmigen, porösen Polymerteilchen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO812159L true NO812159L (no) 1982-01-18

Family

ID=6107184

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO812159A NO812159L (no) 1980-07-15 1981-06-24 Poroese, pulverformede polymerartikler.

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4391920A (no)
EP (1) EP0044051B1 (no)
JP (1) JPS5751730A (no)
AT (1) ATE12941T1 (no)
AU (1) AU548175B2 (no)
BR (1) BR8104450A (no)
CA (1) CA1183997A (no)
DE (1) DE3026688C2 (no)
DK (1) DK311181A (no)
ES (1) ES503938A0 (no)
FI (1) FI70914C (no)
GR (1) GR75724B (no)
IL (1) IL63305A (no)
NO (1) NO812159L (no)
ZA (1) ZA814633B (no)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3214667C2 (de) * 1982-04-21 1985-07-18 Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal Zusammengesetzter Körper für die Langzeitabgabe von Wirkstoffen
DE3215211A1 (de) * 1982-04-23 1983-10-27 Akzo Gmbh Mikroporoese mit wirkstoffen beladene pulver
DE3218151A1 (de) * 1982-05-14 1983-11-17 Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal Mikroporoese, pulverfoermige polylactide und verfahren zu deren herstellung
US4865789A (en) * 1983-11-14 1989-09-12 Akzo Nv Method for making porous structures
NZ215076A (en) * 1985-03-04 1988-09-29 Thiokol Morton Inc Non-foamed porous thermoplastic resin and microbiocide masterbatch and method of making same
JPH0699244B2 (ja) * 1985-04-10 1994-12-07 日本ペイント株式会社 抗有害生物性を有する微小樹脂粒子
NO175822C (no) * 1985-04-18 1994-12-14 Nippon Paint Co Ltd Begroingshindrende belegningsmiddel inneholdende polymerpartikler
US4686239A (en) * 1986-04-17 1987-08-11 Morton Thiokol, Inc. Solid biocide dry blend
US4867881A (en) * 1987-09-14 1989-09-19 Minnesota Minning And Manufacturing Company Orientied microporous film
US5147895A (en) * 1991-12-19 1992-09-15 Hoechst Celanese Corp. Highly porous compressible polymeric powders
KR100849474B1 (ko) * 2007-03-20 2008-07-30 임재경 기저귀
EP2540748A1 (en) 2011-06-30 2013-01-02 Université de Mons Super hydrophobic polypropylene particles

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2819981A (en) * 1955-02-23 1958-01-14 Goodrich Co B F Method for making flexible, vapor-permeable, water-resistant vinyl films and the like having improved slip and hand
FR1301835A (fr) * 1961-05-30 1962-08-24 Rhodiaceta Procédé pour la fabrication de particules finement divisées à base de polymères synthétiques et nouveaux produits obtenus
GB1172317A (en) * 1966-03-16 1969-11-26 Eastman Kodak Co Finely Divided Particles
US3472801A (en) * 1967-02-10 1969-10-14 Nat Distillers Chem Corp Method of making particulate polymer foams
SE306981B (no) * 1967-11-29 1968-12-16 Mo Och Domsjoe Ab
US3607793A (en) * 1968-02-23 1971-09-21 Hercules Inc Process for forming porous structures
DE1805138A1 (de) * 1968-10-25 1970-07-02 Metzger Dr Karl B Verfahren zur Herstellung feiner Pulver aus schmelzbaren,loeslichen,kondensierbaren oder polymerisierbaren Stoffen
NL6816126A (en) * 1968-11-13 1970-05-15 Polyolefin foam
US3681237A (en) * 1971-03-26 1972-08-01 Membrionics Corp Oil spillage control process
US3888766A (en) * 1973-03-09 1975-06-10 Uniroyal Inc Oil sorption material
DK171108B1 (da) * 1976-08-30 1996-06-10 Akzo Nv Mikroporøst polymerlegeme samt dettes fremstilling og anvendelse
US4187187A (en) * 1977-05-02 1980-02-05 Turbeville Joseph E Method and apparatus for pollutant spill control

Also Published As

Publication number Publication date
EP0044051B1 (de) 1985-04-24
IL63305A (en) 1985-06-30
DE3026688C2 (de) 1986-02-20
AU7288581A (en) 1982-01-21
ES8206586A1 (es) 1982-08-16
AU548175B2 (en) 1985-11-28
FI812194L (fi) 1982-01-16
ZA814633B (en) 1982-07-28
ES503938A0 (es) 1982-08-16
EP0044051A1 (de) 1982-01-20
IL63305A0 (en) 1981-10-30
ATE12941T1 (de) 1985-05-15
GR75724B (no) 1984-08-02
DK311181A (da) 1982-01-16
JPS5751730A (en) 1982-03-26
BR8104450A (pt) 1982-03-30
DE3026688A1 (de) 1982-02-04
FI70914B (fi) 1986-07-18
CA1183997A (en) 1985-03-12
US4391920A (en) 1983-07-05
FI70914C (fi) 1986-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO812160L (no) Poroest, pulverformet polypropylen.
NO812159L (no) Poroese, pulverformede polymerartikler.
DE69022594T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen granulation von stark wasser-absorbierendem harzpulver.
JPS59500263A (ja) ポリヒドロキシポリマ−パレ−ト内に封じこめることによるカプセル化
DE2461668A1 (de) Verfahren zur herstellung von langsam frei werdenden koernigen duengemitteln
DE69207727T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Salzgranulaten
DE2736794A1 (de) Pharmazeutische dosierungsformen mit anhaltender wirkung
DE69430437T2 (de) Granülations-methode und -vorrichtung unter rühren mit grosser geschwindigkeit
DE69602137T2 (de) Poröse Granulate
US4977241A (en) Particulate polymer and preparation process thereof
CH619155A5 (no)
US4011061A (en) Articles providing sustained release and method of making
US20240182379A1 (en) Multilayer hydrorepellent systems with controlled release of active agents in water and soil
WO2000033819A1 (de) Verfahren zur herstellung von agglomeraten mit kern-schale-struktur
DE19824511B4 (de) Verfahren zum Herstellen kugeliger Keramikteilchen
DE69324510T2 (de) Granuläres Vinylchloridharz
CA2256622C (en) Method for the encapsulation of liquids
DE3031088C2 (no)
CA2181028C (en) New solid storage and marketing presentation for phytosanitary compositions, process and installation for its preparation
EP1622985A1 (de) Wasserlösliche polymere mit verbessertem löseverhalten, deren herstellung und verwendung
JPH1017389A (ja) 時限溶出型被覆加里肥料
Wing et al. Starch encapsulated herbicide formulations: scale-up and laboratory evaluations
ZA200506091B (en) Granulate comprising an oily substance, corresponding production method and tablet
GB2155360A (en) Coating active material
HU184100B (en) Process for producing granulated vehicles with suspenzion method