NO814178L - Fremgangsmaate og apparat til fremstilling av sproeytestoepte plastemner - Google Patents
Fremgangsmaate og apparat til fremstilling av sproeytestoepte plastemnerInfo
- Publication number
- NO814178L NO814178L NO814178A NO814178A NO814178L NO 814178 L NO814178 L NO 814178L NO 814178 A NO814178 A NO 814178A NO 814178 A NO814178 A NO 814178A NO 814178 L NO814178 L NO 814178L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- foils
- mold cavity
- molded
- plastic
- mandrel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/18—Feeding the material into the injection moulding apparatus, i.e. feeding the non-plastified material into the injection unit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/12—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels
- B29C33/14—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels against the mould wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14065—Positioning or centering articles in the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14467—Joining articles or parts of a single article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14688—Coating articles provided with a decoration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1671—Making multilayered or multicoloured articles with an insert
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14065—Positioning or centering articles in the mould
- B29C2045/14147—Positioning or centering articles in the mould using pins or needles penetrating through the insert
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14467—Joining articles or parts of a single article
- B29C2045/14532—Joining articles or parts of a single article injecting between two sheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af sprøjtestøbte, i hovedsagen pladeformede plastemner med en, tp eller tre indstøbte folier med dekorative og/eller beskrivende tryk, f.eks. flerfarvede silketryk.
Sådanne emner har længe været fremstillet ved en to-trins plaststøbeteknik, idet der i en første form støbes en un-derpart over en i den tomme form forud anbragt plastfolie med et påtryk. Herefter støbes der i formhulrummet over un-derparten og trykket, der vender opad, under dannelse af et af to halvparter bestående piaststøbeemne med et ved omkring midten indstøbt. tryk.
Ved denne kendte fremgangsmåde kan der opnås produkter, som opfylder alle krav med hensyn til bevarelse af tryk-kets kvalitet efter indstøbningen, ingen foldedannelse ved folien og ingen blæredannelser i plastemnet, der selv-sagt er af et gennemsigtigt, glasklart plastmateriale, fortrinsvis acryl.
Denne kendte fremgangsmåde er imidlertid forholdsvis kornpliceret, idet den forudsætter anvendelse af to sprøjtestøbeforme og transport af den først støbte halvpart samt placering af denne halvpart og folien i den anden støbeform.
Fra svensk patentskrift nr. 217.989 kendes en fremgangsmåde til .fremstilling af sprøjtestøbte plastemner, som er forsynet med dekorative tryk. Ved denne kendte fremgangsmåde placeres den med trykket forsynede folie ved formhulrummets bund, hvorpå plaststøbemassen indføres i formhulrummet under tryk. Folien er af en sådan art, at den smeltes sammen med den indsprøjtede plastmasse, uden at der efterlades synlige spor, men således, at selve trykket står tilbage i en til foliens tykkelse svarende afstand fra formbunden.
I praksis har det imidlertid vist sig, at folien ikke ind-smeltes i sprø j ternas sen, uden at der herved efterlades synlige spor, og.der er desuden tendens til, at der dannes luftblærer omkring filmen ved emnets underside. Hertil kommer, at den fra svensk patentskrift, nr. 217.989 kendte fremgangsmåde kun kan anvendes til at indstøbe tryk ved enten emnets underside eller overside.
Opfindelsen har til formål at angive en fremgangsmåde til fremstilling af plastemner med indstøbte dekorative og/eller beskrivende tryk, ved hvilken fremgangsmåde emnet
skal kunne støbes i én støbning, selv.om det indeholder en folie med påtryk både ved emnets overside og underside. Fremgangsmåden skal samtidig være af en sådan art, at der ikke dannes folder i folierne og/eller luftblærer i plastemnet.
Dette formål opnås ifølge opfindelsen ved en fremgangsmåde af den indledningsvis nævhte art ogkendetegnetved, at
folierne anbringes med indbyrdes afstand over en i formhulrummets højderetning forløbende dom, og at støbemassen derefter under tryk sprøjtes ind i formhulrummet omkring dornen og mellem folierne.
Ved en sådan f remgangsmåde opnås det,, at den i formhulrummets højderetning forløbende dorn kan anvendes til indledningsvis at holde de.to folier adskilte, hvorefter støbe-massen kan indsprøjtes under tryk gennem et støbeindløb, der er således placeret, at støbemassen sendes ind mod dornen, der derved tjener til at fordele støbemassen over he-le formhulrummets bredde og samtidig i en vis udstrækning opbremse støbemassens fremtrængning ved formhulrummets for-reste del., hvorved, folierne straks presses i anlæg mod formhulrummets øvre og nedre del. Herved modvirkes indtræng-ning af støbemasse mellem foliernes oversider og formbegrænsningsfladerne.
Hertil kommer, at folierne kan anbringes' over den ved fremstillingen af plastemner såsom nøgleringe med videre under alle omstændigheder nødvendige dorn til tilveiebringelse af et øje til modtagelse af den spaltering, hvori nøglerne anbringes .
Opfindelsen angår desuden et apparat til brug ved udøvelse af en fremgangsmåde ifølge opfindelsen. Apparatet er ejendommeligt ved, at;en gennem formhulrummet forløbende dorn har en øvre del med forholdsvis lille diameter og en nedre del med forholdsvis stor diameter under dannelse af et bryst ved dornens øvre del.
Herved opnås, at den ene folie kan forsynes med en så stor åbning,- at den glider ned over dornen og bringes til at lig-ge an mod formundersiden, medens den anden folie kan have en sådan åbning, at folien kommer.til at ride på det nævn-te bryst ved dornens øvre ende.
Ved endnu en fremgangsmåde ifølge opfindelsen kan det
med de to folier forsynede emne anbringes i den nedre del af et formhulrum over en herigennem forløbende. dorn med en.indsnævret øvre del, og der kan derpå anbringes
en tredie folie med en til den indsnævrede del svarende åbning, hvorpå der i den resterende del af formhulrummet indsprøjtes plaststøbemasse, der presser folien mod formhulrummets top og smeltes sammen med folien ved den nedre halvparts overside under dannelse af et emne med tre i hø jderetn.ingen adskilte tryk.
Ved denne kombination af den gammelkendte sprøjtestøbe-teknik, hvor en nedre halvpart smeltes sammen med en øvre halvpart i en støbning nummer to, kan der ved hjælp af blot to støbninger opnås et emne med tre i emnets højderetning.fordelt anbragte tryk.
Opfindelsen angår tillige et plaststøbeemne fremstillet ved en fremgangsmåde ifølge opfindelsen, hvilket emne er ejendommeligt ved, at det er af plast, fortrinsvis acryl.
Ved at fremstille det sprøjtestøbte emne af et plastmateriale såsom acryl opnås et holdbart og let håndterligt em-ne, der egner sig til brug som nøglevedhæng og lignende.
Ved en mulig udførelsesform for et plaststøbeemne ifølge opfindelsen kan folierne have nøjagtig samme størrelse som den under- og overside på det færdige emne, som de er støbt sammen med.
Herved opnås der under fremstillingen den fordel, at folierne under støbningen bevæges som en art stempler ud mod formbegrænsningsfladerne, når støbemassen indsprøjtes. Ved det færdige emne er folierne ydre kant sammenfaldende' med støbeemnets sidekant, hvilket hindrer folierne i at løsne sig ved randområderne.
Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningen, på hvilken
fig. 1 viser et tværsnit genhem en- til fremstilling af
et plastemne' med to indstøbte folier indrettet
form,
fig. 2 et tværsnit gennem en form til fremstilling af en
halvpart forsynet med to folier
fig. 3 et tværsnit gennem en form til fremstilling af
en overstøbning af det ved hjælp af formen ifølge
fig. 2 fremstillede émne og
fig. 4 et ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen frembragt
emne.
Som det fremgår af tegningens fig. 1 består formen 1 til fremstilling af plastemnet på ganske kendt måde af to formhalvdele, hvor der omkring formhalvdelenes skilleplan er dannet .et formhulrum 6. Gennem formhulrummet er der ført en dorn 2, der ved sin øvre del er forsynet med et trin eller et såkaldt bærebryst 7. Den flydende plaststøbemasse tilføres f ormhulrummet gennem .et støbeindløb 3.. Forinden tilførslen af støbémasse er der over dornen 2 anbragt en nedre folie 4, der har sådan åbning, at den kan føres ned over dornens tykkere del og bringes til at hvile mod formbunden. Den øvre folie 5 derimod. har en sådan åbning, at folien bringes til at hænge over bærebrystet 7.
Når plaststøbemassen tilføres formhulrummet 6 under tryk, presses folierne ud mod formhulrummets bund og top, idet langs formhulrummets sidevægge danner en tætning mod ind-løb af sprøjtestøbemasse bag folierne..
Folierne er vendt således, at det påtrykte farvemotiv er anbragt på den ind mod formens skilleplan-vendende side heraf ■.
Det er umiddelbart forståeligt, at der ved denne fremgangsmåde kan fremstilles et emne, hvor der kun er tilvejebragt et tryk ved enten emnets overside eller underside, idet den øvre eller den nedre folie kan være udeladt.
Den i fig. 2 viste afbildning svarer i det væsentlige til afbildningen ifølge fig. 1, blot er det ved denn^form fremstillede emne indrettet til at udgøre en nedre halvpart ved en senere støbning, og den i fig., for neden viste emneoverflade er derfor .plan.
I fig. 3 er det vist, hvorledes den ved formen ifølge
fig. 2 fremstillede nedre halvpart 8 anbringes forneden i et formhulrum 9 over en herigennem forløbende dorn 11, der er udformet på samme måde som dornen 2 ved den i fig. 1 og 2 viste udførelsesform. Forinden overstøbningen af den nedre formhalvpart 8 anbringes der en tredie folie 10 over et bærebryst 12 ved dornens øvre ende.
Når plaststøbemassen tilføres gennem indløbet .13, presses folien 10 i anlæg mod formhulrummet 9's øvre væg, og der sker som ved de kendte fremgangsmåder en sammenstøbning med den nedre formhalvpart 8, idet overfladen af den nedre formhalvpart .8 smeltes sammen med den tilførte sprøjte-støbemasse.
Det ved den i fig. 2 og 3 viste' f remgangsmåde fremstillede emne indeholder således i alt tre tryk, der er fordelt over emnet i dettes højdeudstrækning.
Ved en fremgangsmåde ifølge opfindelsen kan der fremstilles plastemner af vilkårlig art, men fremgangsmåden er især hensigtsmæssig til fremstilling af artikler såsom acryl-nøgleskilte, samt kapselåbnere med indstøbt øljern.og farvetryk.
Claims (4)
1. Fremgangsmåde til- fremstilling af sprøjtestøbte, i hovedsagen pladeformede plastemner med én, to eller tre indstøbte folier med dekorative og/eller beskrivende tryk, f.eks. fler-f. arvede silketryk, kendeteg\net ved, at folierne (4, 5) anbringes med indbyrdes afstand over en i formhulrummets.højderetning forløbende dorn (2), og at støbemassen derefter under tryk sprøjtes ind i formhulrummet omkring dornen (2) og mellem folierne (4, 5).
2. Apparat til brug ved udø velse af en fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den gennem formhulrummet forløbende dorn (2) har en øvre del med forholdsvis lille diameter og en nedre del med forholdsvis stor diameter under dannelse af et bryst (7) ved dornens øvre del.
3. Plaststøbeemne fremstillet ved en fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at emnet er af plast, fortrinsvis acryl.
4. Plaststøbeemne ifølge krav 3, kendetegnet ved, at folierne har nøjagtig samme størrelse som den under- og overside på det færdige emne, som de er støbt' sammen med.
Fremgangsmåde til fremstilling af sprøjtestøbte plastemner med indstøbte dekorative og/eller beskrivende tryk.
SAMMENDRAG.
En fremgangsmåde til fremstilling af sprøjtestøbte plastemner med en, to eller tre indstøbte dekorative og/eller beskrivende tryk består i, at trykkene anbringes på forholdsvis tynde folier (4,5) med en til formhulrummets (6) tværsnit svarende udstrækning, og at folierne (4,5) placeres således i formhulrummet (6) i forhold til støbeindløbet (3), at de presses i anlæg mod formhulrummets bund og/eller top af den under tryk indsprøjtede støbemasse.
Herved kan der ved blot én støbning fremstilles et plastemne med indstøbte farvemotiver ved både over- og under
siden.
Fig. 1 foreslås publiceret.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK525080A DK146709C (da) | 1980-12-09 | 1980-12-09 | Fremgangsmaade til fremstilling af sproejtestoebte plastemner med indstoebte folier med dekorative og/eller beskrivende tryk samt apparat til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO814178L true NO814178L (no) | 1982-06-10 |
Family
ID=8140834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO814178A NO814178L (no) | 1980-12-09 | 1981-12-08 | Fremgangsmaate og apparat til fremstilling av sproeytestoepte plastemner |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4427615A (no) |
| EP (1) | EP0053833A3 (no) |
| JP (1) | JPS57126637A (no) |
| KR (1) | KR830007269A (no) |
| AU (1) | AU546550B2 (no) |
| CA (1) | CA1168410A (no) |
| DK (1) | DK146709C (no) |
| FI (1) | FI813926A7 (no) |
| NO (1) | NO814178L (no) |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3229274A1 (de) * | 1982-08-05 | 1984-02-09 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Substituierte azolylvinyl-ketone und -carbinole |
| US4455274A (en) * | 1982-08-06 | 1984-06-19 | Black & Decker Inc. | Method of producing a composite washer assembly |
| US4650626A (en) * | 1984-07-13 | 1987-03-17 | Nippon Gakki Seizo Kabushiki Kaisha | Method of producing a golf club head |
| US4610835A (en) * | 1984-11-09 | 1986-09-09 | General Motors Corporation | Method of producing glass fiber mat reinforced plastic panels with smooth surfaces |
| JPH0199822A (ja) * | 1987-10-13 | 1989-04-18 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 合成樹脂成形品の製造法 |
| US5030407A (en) * | 1988-04-28 | 1991-07-09 | Schlumberger Industries | Method of making cards having graphics elements thereon |
| US5387306A (en) * | 1988-06-21 | 1995-02-07 | Gec Avery Limited | Manufacturing integrated circuit cards |
| JPH02150321A (ja) * | 1988-11-30 | 1990-06-08 | Konbi Kk | 織布を張設した合成樹脂成型品 |
| US5417905A (en) * | 1989-05-26 | 1995-05-23 | Esec (Far East) Limited | Method of making a card having decorations on both faces |
| JPH03110977U (no) * | 1990-02-28 | 1991-11-13 | ||
| CN1060559A (zh) * | 1990-10-10 | 1992-04-22 | 三星电子株式会社 | 用带有倾斜浇口的设备将半导体器件密封在模制物料中 |
| JPH04182108A (ja) * | 1990-11-16 | 1992-06-29 | Japan Steel Works Ltd:The | 貼合成形方法および装置 |
| CA2098854C (en) * | 1992-07-01 | 2005-02-01 | Takahisa Hara | Manufacturing device and manufacturing method for multi-layer molded-product |
| JPH06177631A (ja) * | 1992-12-11 | 1994-06-24 | Fujitsu Ltd | アンテナモジュールの製造方法 |
| DE19519901C2 (de) * | 1995-05-31 | 1998-06-18 | Richard Herbst | Verfahren zum taktweisen Spritzgießen von Gegenständen aus Kunststoff und Halbzeug zur Verwendung bei diesem Verfahren |
| EP0845344A1 (en) | 1996-11-28 | 1998-06-03 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of preparing decorative elements |
| US6264869B1 (en) | 1996-11-28 | 2001-07-24 | 3M Innovative Properties Company | Method of preparing 3-dimensional, aesthetically appealing decorative emblems |
| US7369048B2 (en) * | 1999-03-19 | 2008-05-06 | Fusion Graphics, Inc. | RFID systems and graphic image fusion |
| US7927688B2 (en) * | 1999-03-19 | 2011-04-19 | Standard Register Company | Security information and graphic image fusion |
| US6544634B1 (en) * | 1999-03-19 | 2003-04-08 | Pinnacle Products Group, Ltd. | Graphic image fusion |
| FI20002038A7 (fi) * | 2000-09-15 | 2002-03-16 | Nokia Corp | Koristeltu ruiskupuristettu tuote ja menetelmä sen valmistamiseksi |
| GB0028780D0 (en) * | 2000-11-25 | 2001-01-10 | Novamedix Distrib Ltd | A method of joining plastics sheet materials |
| DE10135816A1 (de) * | 2001-07-23 | 2003-02-06 | Bayer Ag | Verfahren zum Hinterspritzen von Folien |
| US20030122278A1 (en) * | 2001-12-28 | 2003-07-03 | Peter Kosanvoich | Method for applying multiple decorative-functional films to injection mold components |
| FI5838U1 (fi) * | 2002-03-08 | 2003-06-30 | Nokia Corp | Kuori |
| US6986858B2 (en) * | 2003-07-31 | 2006-01-17 | Shih-Sheng Yang | Method of manufacturing super-thin advertising and decorative zipper tab |
| DE102004002591B4 (de) * | 2004-01-16 | 2016-03-03 | Robert Bosch Gmbh | Brandmelder |
| US20050196594A1 (en) * | 2004-03-02 | 2005-09-08 | Illinois Tool Works, Inc. | In-mold label composition and process |
| DE102005011440A1 (de) * | 2005-03-12 | 2006-09-14 | Rehau Ag + Co. | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Dekorprofilkörpers |
| US20070000584A1 (en) * | 2005-06-30 | 2007-01-04 | Patricia Reynolds | Golf club charm identifiers |
| KR101101622B1 (ko) * | 2010-02-25 | 2012-01-02 | 삼성전기주식회사 | 안테나 패턴 프레임 및 이를 포함하는 전자장치 케이스 제조금형 |
| US10083634B2 (en) | 2010-11-15 | 2018-09-25 | Taylor Communications, Inc. | In-mold labeled article and method |
| AU2013200808B2 (en) | 2011-09-30 | 2014-11-06 | Evoqua Water Technologies Llc | Isolation valve |
| WO2014004645A1 (en) | 2012-06-28 | 2014-01-03 | Siemens Industry, Inc. | A potting method |
| AU2013324056B2 (en) | 2012-09-26 | 2017-11-16 | Evoqua Water Technologies Llc | Membrane securement device |
| WO2015050764A1 (en) | 2013-10-02 | 2015-04-09 | Evoqua Water Technologies Llc | A method and device for repairing a membrane filtration module |
| EP3322511B1 (en) | 2015-07-14 | 2022-09-07 | Rohm & Haas Electronic Materials Singapore Pte. Ltd | Aeration device for filtration system |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US777653A (en) | 1904-02-19 | 1904-12-13 | Foster Rubber Company | Method of making rubber heels. |
| US1301069A (en) | 1917-02-14 | 1919-04-15 | James M Macdonald | Method of molding and ornamenting plastic substances. |
| US2110091A (en) | 1936-03-13 | 1938-03-01 | Wingfoot Corp | Method of and means for molding washers in heels |
| US2811744A (en) * | 1951-05-12 | 1957-11-05 | Curtiss Wright Corp | Apparatus and method for ink recordation on molding resinous plastic articles |
| FR1148284A (fr) * | 1955-05-02 | 1957-12-05 | Procédé de fabrication d'éléments portant des signes distinctifs au moins en partie en matière synthétique, dispositif pour l'exécution du procédé et élément fabriqué suivant ce procédé | |
| US3074112A (en) | 1959-04-15 | 1963-01-22 | Joseph A Bobrow | Apparatus for molding an embedment within a plastic mass |
| GB984250A (en) * | 1962-01-08 | 1965-02-24 | Avisun Corp | Method of moulding plastics articles and articles made by such method |
| DE7417692U (de) * | 1974-05-21 | 1975-03-20 | Uniroyal Ag | Vorrichtung zum Beschicken von Spritzmaschinen - Formhohlräumen mit Einlageelementen |
| US4016235A (en) | 1974-12-23 | 1977-04-05 | Kcs Industries, Inc. | Method of making simulated stained glass from moldable plastic material |
-
1980
- 1980-12-09 DK DK525080A patent/DK146709C/da not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-11-24 US US06/324,501 patent/US4427615A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-11-25 AU AU77830/81A patent/AU546550B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-12-08 FI FI813926A patent/FI813926A7/fi not_active Application Discontinuation
- 1981-12-08 EP EP81110249A patent/EP0053833A3/en not_active Ceased
- 1981-12-08 NO NO814178A patent/NO814178L/no unknown
- 1981-12-09 KR KR1019810004816A patent/KR830007269A/ko not_active Ceased
- 1981-12-09 CA CA000391893A patent/CA1168410A/en not_active Expired
- 1981-12-09 JP JP56199438A patent/JPS57126637A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4427615A (en) | 1984-01-24 |
| CA1168410A (en) | 1984-06-05 |
| EP0053833A3 (en) | 1983-08-17 |
| AU7783081A (en) | 1982-06-17 |
| DK525080A (da) | 1982-06-10 |
| FI813926L (fi) | 1982-06-10 |
| FI813926A7 (fi) | 1982-06-10 |
| KR830007269A (ko) | 1983-10-19 |
| DK146709C (da) | 1984-05-21 |
| DK146709B (da) | 1983-12-12 |
| AU546550B2 (en) | 1985-09-05 |
| EP0053833A2 (en) | 1982-06-16 |
| JPS57126637A (en) | 1982-08-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK146709B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af sproejtestoebte plastemner med indstoebte folier med dekorative og/eller beskrivende tryk samt apparat til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden | |
| US3363039A (en) | Injection molding processes for thermoplastic materials | |
| US3246066A (en) | Method of making three dimensional molded articles | |
| US4330578A (en) | Synthetic resin decorative article and process for producing same | |
| KR101347187B1 (ko) | 발광 버튼키의 제조방법 | |
| GB1092749A (en) | A method of producing articles of thermosetting plastics material | |
| KR890000232A (ko) | 돌출부를 가진 벽이 얇은 성형품의 제조방법 및 그 금형 | |
| JPH0376610A (ja) | カードの製造方法 | |
| CN206242432U (zh) | 带镶件塑料产品的顶出机构 | |
| US3074840A (en) | Single-stage process for molding decorated plastic tableware | |
| JPH02283413A (ja) | 射出成形金型及びこれを使用する絵付射出成形方法 | |
| CA2086106A1 (en) | Mold for press molding and process for press molding of thermoplastic resin using the same | |
| EP0407193A3 (en) | Surface-patterned polybutylene terephthalate resin molded articles and process for preparing such molded articles | |
| JPS5912810A (ja) | 立体的装飾を有するワッペン、シール等の軟質装飾薄板とその製造方法 | |
| GB1215135A (en) | Improvements relating to the decorating of hollow articles | |
| JP4192104B2 (ja) | 熱硬化性樹脂成形方法 | |
| KR100616422B1 (ko) | 컬러 캐릭터 그림의 인쇄방법 및 컬러 캐릭터 그림이인쇄된 입체 딱지 | |
| JPS63135213A (ja) | 装飾成形品の製造方法 | |
| JPS57150551A (en) | Unevenly decorated patterned container and its manufacture | |
| JPS5725913A (en) | Manufacture of molded resin product having concave and convex pattern | |
| KR20250087960A (ko) | 헤드셋 케이스 데코용 입체 장식물 제조방법 | |
| JP3972305B2 (ja) | 立体装飾付チューブ容器の成形方法 | |
| JPS6434720A (en) | Manufacture of plastic hollow body | |
| TW539606B (en) | Method for manufacturing a container | |
| TWI252742B (en) | Method for coloring and polymerization in a foaming mold |