NO832123L - Spiral til fremstilling av spiralbaand, samt fremgangsmaate og anordning for fremstilling av spiralen, samt det derav fremstilte spiralbaand - Google Patents

Description

Denne oppfinnelse vedrører en spiral med stor lengde til fremstilling av et spiralbånd og en fremgangsmåte og en anordning til bibringelse av fyllmateriale i spiraler for et spiralbånd etter innledningen til patentkrav 1, 5 hhv. 10, samt et av slike spiraler fremstilt spiralbånd.

For ordens skyld bemerkes at uttrykket "spiral" ikke be-

tyr en geometrisk dannelse, men et reelt spiralformet eller skrue-linjeformet produkt, såsom en trådspiral.

Fra tysk DE-OS 30 39 873 er tidligere kjent å innføre fyl-lingsmateriale i spiraler for et spiralbånd på den måte at spiralene ved deres fremstilling vikles rundt fyllmaterialet. Ulem-pen ved denne fremgangsmåte er at fyllmaterialet stues opp. En oppstuet fylling kan forårsake vanskeligheter, f.eks. når et silebånd eller siktbånd skal renses ved hjelp av høyttrykks-luftstråle, idet det da er fare for at fyllet kan blåses ut mellom spiralviklingene.

Muligheten består også i å skyve eller trekke fyllmaterialet inn i det ferdige spiralbånd. Denne fremgangsmåte er dog meget omstendelig og med meget brede siktebånd kan gjennomslippeligheten av sikten ikke reduseres tilstrekkelig, da friksjonen mellom fyllmaterialet og spiralenes innerside blir for stor ved kraftig fyllmateriale.

Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe spiraler

med stor lengde som tillater fremstilling av spiralbånd med ensartet gjennomslippelighet, samt en anordning og en fremgangsmåte til fylling av slike spiraler av kunststoff eller plast (neden-

for kalt plast).

Denne op<p>gave er løst ved hjelp av de i patentkravenes

1,5 hhv. 10 karakteristikk angitte trekk.

Oppfinnelsens gjenstand er videre en anordning til omvikling av to i hverandre føyde spiraler med et omviklingsgarn el-

ler tråd som sikrer at en tilstrekkelig lengde fyllmateriale trekkes etter av den videreførte spiral.

Det er også en hensikt med oppfinnelsen å tilveiebringe

et spiralbånd som er fremstilt av en flerhet spiraler ifølge et av patentkravene 1 til 4.

Spiralene er vanligvis viklet av et piastmonofilament.

Hvis det av spiralene fremstilte spiralbånd tilhører utrustnin-

gen i en papirmaskin, består spiralene vanligvis av monofilament av polyester.

Spiralen (spiraltråden) ifølge oppfinnelsen har en stor lengde, dvs. at den kan ha en hvilken som helst lengde. Ved fremstilling av et spiralbånd ved sammenføyning av spiraler klippes etter den vanlige fremgangsmåte spiralene før sammenføy-ning i passende lengder og først etter sammenføyningen klippes de overensstemmende med spiralbåndets bredde. Før sammenføynin-gen har derfor spiralene en lengde på f.eks. 300 meter. Ved fremstilling av en bane av fylte spiraler må derfor spiralene

være fylt i hele sin lengde. En spiral med stor lengde med trekkene etter krav 1 kunne hittil ikke fremstilles, heller ikke for hånd. Det er nemlig ikke mulig å fylle en spiral på f.eks.

300 meters lengde jevnt uten å unngå forvridning av fyllmaterialet .

I tysk DE-OS 30 39 873 er endeløse fylte spiraler beskre-vet. Spiralene er i dette tilfelle viklet under fremstillingen rundt fyllmaterialet, hvorved det settes grenser for fyllmaterialets volum og hårdhet, fordi for store volumer eller for stor hårdhet av fyllmaterialet ville føre til deformering av spirale-

ne under oppvikling på dorene og dermed til uregelmessige og ubrukelige spiraler.

Som følge av at ifølge oppfinnelsen fyllmaterialet bringes endeløst inn i spiralene og ingen eller en definert ensartet vridning finner sted i fyllmaterialet, blir spiralenes indre utfylt jevnt langs spiralaksen til en bestemt prosentsats og banen som fremstilles av slike spiraler har derfor ensartet gjennomslippelighet. Gjennomslippeligheten forblir jevn også

med spiralene fylt med fyllmateriale i form av et antall monofilamenter, fordi slike monofilamenter kan innføres og anbringes parallelt med hverandre.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere nedenfor ved hjelp av eksempler og under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 viser en anordning til bibringelse av fyllmaterialet til spiralene,

fig. la viser en trådfører til anordningen ifølge fig. 1

med dreibart øye, og fig. lb viser forbindelsen mellom to øyne av to trådførere ved hjelp av en spiralslange.

Fig. 2 viser innretninger for tilføring av spiralene til

den på fig. 1 viste anordning, fig. 3-6 viser alternative innretninger til videreføring av spiralene, fig. 7 illustrerer hvordan fyllmaterialet trekkes med ved hjelp av en hjelpespiral, og fig. 8 og 9 viser en innretning til omvikling av to spiraler som er føyd inn i hverandre og forsynt med fyllmateriale. Fig. 10 viser to i hverandre innføyde med fyllmateriale forsynte og med en omviklingstråd omviklede spiraler, fig. 10a og 10b viser i snitt de i hverandre føyde spiraler, fig. Ila,11b-11c og lid viser innretningen for videreføring av to i hverandre førte spiraler. Fig. 12 viser tverrsnittet av en spiral som er fylt med flettet eller vevet slange, fig. 13 viser deformeringen av slangen i en sammenføyet spiralbane, fig. 14 viser en bane som er fyllt med en tråd eller med flate foliebånd, og til sammenlig-

ning en bane som er fylt med en slange, og fig. 15 og 16 viser en fyllmaterialslange med rett hhv. bølgeformet kjerne.-

Fig. 17 og 18 illustrerer et annet utførelseseksempel på anordningen til innføring av fyllmateriale i spiralene.

I den på fig. 1 viste anordning løper spiralen 1 gjennom

et fast anordnet stående rør 2, rundt hvilket rør det roterer en skive 4. På skiven 4 og i avstand fra midten finnes det et forråd med fyllmateriale anordnet dreibart i forhold til skiven 4, nemlig slik at fyllmaterialforrådet for hver omdreining av ski-

ven 4 utfører en dreining i motsatt retning i forhold til skiven 4, slik at fyllmaterialforrådet totalt sett ikke forandrer sin orientering. Dette kan oppnås på en enkel måte ved at det på

røret 2 er fast anordnet et tannhjul 3 og materialforrådet som er viklet på spoler 6,7, er dreibart montert på et ytterligere tannhjul 5, som er anordnet dreibart på skiven 4 i en avstand fra midten av samme og som over en drivkjede, en tannrem e.l. er forbundet med tannhjulet 3. Tannhjulene 3 og 5 har samme antall tenner. Tannhjulet 5 roterer derfor sammen med skiven 4 om tannhjulet 3, men beholder sin orientering. Dermed beholder også spolene 6 og 7 sin innbyrdes orientering,dvs. den rette for-bindelseslinje A-A gjennom de to spolemidtpunkter forandrer ikke sin orientering under skivens 4 omløpsbevegelse, og følgen er at fyllmaterialet, som ved den på fig. 1 viste utførelse, består av to fylltråder 24, bringes uten vridning inn i spiralen 1,

slik at de to fyllgarn ligger parallelt og uten kryssing og uten vridning inne i spiralens indre.

Trådførere 8a,8b og 9 er fast forbundet med tannhjulet 5, mens en ytterligere trådfører 10 er festet på skiven 4. Fyllmaterialet som er viklet på spolene 6 og 7, føres først gjennom trådførerne 8a hhv. 8b og 9 og deretter gjennom den fast på skiven 4 anordnede trådfører 10,hvis føringsøye befinner seg nær skivens 4 senter og rett over den øvre ende av det faste rør 2. Skivens 4 rotasjonshastighet og hastigheten med hvilken spiralen 1 transporteres oppover gjennom det faststående rør 2, er avpasset slik i forhold til hverandre at skiven 4 utfører nøyak-tig en omdreining i løpet av den tid som spiralen 1 trenger for tilbakelegging av en vindingsavstand (deling). Ved en høyre-gjenget spiral som transporteres oppover, dreier derfor skiven 4 seg mot høyre, mens ved en venstregjenget spiral som vist på

fig. 1 dreier skiven 4 seg mot venstre. Som følge av denne anordning dreies fyllmaterialet jevnt inn i spiralen 1.

I avhengighet av fyllmaterialet er det fare for at fyllmaterialet under passeringen av trådførerens 10 øye utsettes for vridning. Dette kan forhindres ved at trådførerens 10 øye ved hjelp av et kulelager er anordnet dreibart i en holder, som vist på fig. la. Kulelagerets ytterskål er da fast forbundet med trådførerstangen. Ved utførelsen ifølge fig. la roterer trådfø-rerøyet fritt. Det er også mulig å forbinde kulelagerets inner-skål eller innerring som utgjør trådførerøyet ved hjelp av en slange, f.eks. det på fig. lb viste viklebånd av ståltråd med trådførerens 9 øye som er anordnet fast. Den fordreining som trådføreren 9 får eller har i forhold til skiven 4, overføres da tvangsmessig til trådførerens 10 fritt dreibare øye. Fyllmaterialet løper da gjennom ståltrådviklekanalens indre og sikres så-ledes mot vridning. Ved bruk av flat- eller slangeformet fyllmateriale kan åpningen i kulelageret, dvs. trådførerøyet, inn-snevres til en sliss, slik at fyllmaterialet ikke kan dreies i forhold til trådførerøyet.

Istedenfor å anordne to spoler 6,7 som vist på fig. 1,

er det selvfølgelig mulig å anordne flere spoler eller også bare en eneste spole, avhengig av hvor mange enkelttråder fyllmaterialet skal bestå av. I hvert tilfelle fåes dog en snofri og tvinn-

fri fylling. Denne sno- og tvinnfrihet er nødvendig for at spiralens indre skal fylles jevnt over hele lengden og for at fyllingen skal være tilstrekkelig myk for senere å tillate at spiralene kan føyes inn i hverandre.

Skulle fyllmaterialet få en bestemt, regelmessig dreining, f.eks. en omdreining pr. meter, så kan dette oppnås ved at tannhjulene 3 og 5 får noe forskjellig tannantall.

Det finnes forskjellige muligheter for videretransport av spiralen 1. Ifølge fig. 2 er det under skiven 4 anordnet tilfø-ringsvalser 12 som fører spiralen 1 inn i røret 2 ved rørets nedre ende, og hvor avtrekksvalser 14 er montert i avstand fra rørets 2 øvre ende. Avtrekkvalsene 14 løper her noe raskere enn tLlf øringsvalsene 12, slik at spiralstykket mellom de to valsepar trekkes noe fra hverandre. Derved reduseres antall spiralvindinger som gripes pr. tidsenhet av avtrekksvalsene 14, til det innstiller seg en likevektstilstand, dvs. når antallet pr. tidsenhet av spiralvindinger som gripes av tilføringsvalsene 12 er lik det antall pr. tidsenhet som gripes av avtrekksvalsene 14.

Når likevekten er nådd, forblir antall spiralvindinger i spiralstykket mellom tilføringsvalsene 12 og avtrekksvalsene 14 konstant. Dermed blir også avstanden mellom de enkelte spiralvindinger konstant. Ved forandring av tilføringsvalsenes 12 og avtrekksvalsenes 14 hastighet kan derfor spiralens 1 transporthastighet og avstanden mellom viklingene i det mellom de to valsepar beliggende avsnitt av spiralen reguleres.

En annen mulighet for videretransport av spiralen 1 er illustrert på fig. 3. I dette tilfelle finnes det i spiralen 1

en stift 15 som strekker seg over flere spiralvindinger og har en slik diameter at den kan dreie seg fritt i spiralens 1 indre. Vinkelrett på stiftens 15 lengdeakse forlø<p>er en festetråd 16, f.eks. et monofilament, som er ført gjennom-stiften.15. Festetrå-den 16 er strammet mellom to støtter 18 som roterer sammen med skiven 4 og som kan være anordnet direkte på skiven 4. Ved hjelp av den' roterende festetråd 16 transporteres spiralen 1 videre og spiralens 1 transporthastighet styres direkte av skivens 4 dreiehastighet, og den forønskede avstemming av spiralens 1 bevegelse fremover og fyllmaterialets sirkelbevegelse oppnås au-tomatisk .

Som vist på fig. 4 er det hensiktsmessig anordnet to stifter 15 over hverandre, og fyllmaterialet tilføres i rommet mellom de to stifter 15.

Også en kombinasjon av de på fig. 2 på den ene side og på fig. 3 og 4 på den annen side viste innretninger er mulig for videretransport av spiralen 1, og den på fig. 5 illustrerte mulighet har vist seg å være den beste i praksis. I dette tilfelle benyttes en festestift 15 som er fastholdt såvidt over den øvre ende av det faste rør 2, i forbindelse med avtrekksvalsene 14, som i avstand over stiften 15 griper spiralen 1. Fyllmaterialet tilføres mellom stiften 15 og avtrekksvalsene 14.

Ifølge fig. 6 kan også tilføringsvalsene 12, som er anordnet under skiven 4, kombineres med en stift 15 som er anordnet i noe større avstand over det faststående rørs 2 øvre ende. Fyllmaterialet kan da tilføres mellom rørets 2 øvre ende og stiften 15.

Skiven 4 kan rotere med en hastighet på f.eks. 1000 til

1400 opm, og det kan da fylles omtrent 150 meters spiral pr. time.

Et annet utførelseseksempel for anordningen til innføring

av fyllmateriale i spiralen er vist på fig. 17 og 18. Skiven 4

er i dette tilfelle dreibart lagret ved hjelp av et kulelager 41

i en tilsvarende sirkelformet åpning i en ramme 42. I det føl-gende skal det gåes ut fra at dreieaksen er vertikal,men prinsi-pielt kan dreieaksen ha en hvilken som helst annen retning.

Som i eksemplet ifølge fig. 1 roterer spiralen og fyllmaterialet uten egenrotasjon om hverandre, dvs. under bibehold av sin orientering. I forhold til fig. 1 er imidlertid i eksemplet ifølge fig. 17 og 18 stillingen av fyllmaterialet og spiralen byttet om og fyllmaterialet løper gjennom skivens 4 midtpunkt og dermed etter rotasjonsaksen. Spiralen løper derimot gjennom en utenfor midten beliggende åpning i skiven 4. Den sistnevnte drives med en kilerem^2__av en ikke vist drivmotor. For å hindre at fyllmaterialet og .spiralen 1 ved føring gjennom skiven 4 som følge av berøringen med åpningens kanter i den roterende skive 4 forandrer sin orientering, er fyllmaterialet og spiralen 1 ført gjennom rør 44 hhv. 2 gjennom skiven 4, og rørene er lagret dreibare i forhold til skiven 4 ved hjelp av kulelagere 47. Røret 44 bærer ved sin øvre ende en plate 45 med en spalte 46. Ved rørets 44 nedre ende finnesen spoleholder 48, som holder spolen 6 med fyllmaterialet 26. Over en trådfører 55 som samtidig tje-ner som trådbremse, løper fyllmaterialet 26 gjennom røret 44 hvilket tilføres gjennom spalten 46 ved rørets 44 øvre ende ret-nings.orientert mellom spiralens 1 vindinger inn i spiralens indre ved sammenføringspunktet 60. Heller ikke spoleholderen 48 roterer altså med skiven 4. Røret 2 er ved hjelp av kulelagere lagret dreibart i forhold til skiven 4 i den eksentriske åpning. Ved den øvre ende har røret en slissformet åpning som er tilpasset spiralens 1 tverrsnittsform, altså f.eks. ellipseform,

ved spiraler med ellipseformet tverrsnitt. Spiralen tilføres rørets nedre ende ved hjelp av en føring 56 fra et stasjonært forråd som ikke er forbundet med skiven 4, og som vanligvis er en kanne e.l. Føringen 56 sørger for at den nedenfra tilførte spiral 1 ikke kolliderer med spoleholderen 48.

Videreføringen av spiralen 1 skjer i det vesentlige som

vist på fig. 5, nemlig ved hjelp av en i spiralen 1 beliggende stift 15 som fastholdes mellom to støtter 18 ved hjelp av en festetråd 16. Støttene 18 holder da stiften 15 på et sted mel-

lom rørets 2 øvre ende og sammenføringspunktet 60.

Innretningen til opprettholdelse av fyllmaterialets 26 orientering og spiralens 1 orientering er ifølge dette eksempel mer komplisert enn ved utførelsen ifølge fig. 1. På røret 2

finnes et tannhjul 3 som gjennom et kjede eller en tannrem 57 er forbundet med et tannhjul 5 som er anordnet på det midtre rør 44. Kjedet eller tannremmen 57 løper videre om et tannhjul 50 på

en aksel 54 som på et eksentrisk sted er lagret dreibart i ski-

ven 4 ved hjelp av kulelager 53. Rørene 44 og 2 og akselen 54

er anordnet omtrent i hjørnene av en likebenet trekant, slik at en tilstrekkelig stor omslutningsvinkel sikres for kileremmen 57

på tannhjulene 3, 5 og 50. Akselen 54 strekker seg oppover utenfor sammenføringspunktet 60 og har ved sin øvre ende et ytterligere tannhjul 51 som over et kjede eller en tannrem er forbundet med et tannhjul 52, som er anordnet fast over sammenføringspunk-tet og har i midten en åpning, som den allerede fylte spiral 1 føres gjennom oppover gjennom avtrekksvalsenes 14 spalte. Tannhjulene 51 og 52 har samme antall tenner og tannhjulet 51 og dermed akselen 54 har derfor den samme, uforandrede orientering som det faste tannhjul 52. Tannhjulene 3,5 og 50 har også det

samme antall tenner og er derfor som følge av forbindelsen med akselen 54 og faste tannhjul 52 også uforandret i sin orientering.

Ved hjelp av den på fig. 17 og 18 viste innretning legges spiralen 1 jevnt rundt fyllmaterialet 26. Spiralen 1 og fyllmaterialet 26 beholder da sin orientering, dvs. de utsettes ikke for noen omdreining i lengderetningen.

Ved denne anordning dreier spiralen 1 seg under sammenfø-ringspunktet om fyllmaterialet 26.

Fyllmaterialet 26 strammes også tilstrekkelig ved hjelp

av trådføreren 55 som virker som trådbremse. Ved hjelp av den i spiralens indre med trådene 16 fastholdte stift 15 dreier spiralen 1 for hver omdreining av skiven 4 360° i forhold til stiften 15 og transporteres derved en vinding videre. Da spiralen 1 ikke utfører noen dreiebevegelse om sin lengdeakse, kan den uten vanskeligheter tilføres fra en under innretningen stående kanne.

Avtrekkvalsene 14 fører den fylte spiral 1 videre. Deres hastighet er innstilt slik at spiralen 1 strekkes noe fra hverandre mellom stiften 15 og valsene 14 for at fyllmaterialet 26

lett kan gli inn i spiralens 1 indre.

Fordelen ved utførelsen ifølge fig. 17 og 18 like overfor utførelsen ifølge fig. 1 består særlig i at ikke hele fyllmaterialforrådet ved skivens kant roterer med, og dermed blir masse-treghetsmomentet vesentlig mindre. Såvel spolen 6 med fyllmaterialforrådet som også kannen med den tomme spiral står stille.

De oppnåelige hastigheter er dermed vesentlig større. Derfor

kan større spoler 6 for fyllmaterialforrådet benyttes. Som følge av at fyllmaterialet kan forarbeides under større stram-ming, er også faren for uønsket lengededreining av fyllmaterialet og dermed feil i arbeidsforløpet mindre.

Grunntanken for utførelsen ifølge fig. 1 på den ene side

og fig. 17 og 18 på den annen side er den samme, nemlig at spiralen og fyllmaterialet roterer om hverandre oppstrøms sammenfø-ringspunktet og spiralen og fyllmaterialet derved bibeholder sin orientering, og at bevegelsen fremover av spiralen og dreiebevegelsen med hvilken de to roterer om hverandre, er slik avstemt innbyrdes at spiralen transporteres en vinding pr. omdreining.

I noen tilfelle kan det være ønskelig å bibringe fyllmaterialet en nøyaktig bestemt, ubetydelig dreining. I slike tilfelle beholder bare spiralen sin orientering, mens fyllmaterialet utsettes for en liten dreining pr. omdreining av skiven 4. Dette kan utføres slik at tannhjulet 5 er større eller mindre enn tannhjulet 3.

Ved de to utførelseseksempler er måten på hvilken spiralen transporteres videre den samme. Overraskende er .her at hastigheten for avtrekksvalsene 14 kan være noe større enn den ved skivens 4 dreiehastighet bestemte transporthastighet av spiralen. Den ubetydelig større hastighet av avtrekksvalsene 14 fører

bare til at spiralen strekkes jevnt, men påvirker ikke ufordel-aktig sammenkoblingen eller forbindelsen mellom spiralens 1 transporthastighet og skivens 4 dreiehastighet.

Skal fyllmaterialet i den ferdige spiralbane ligge glatt uten krusninger eller andre bølger i spiralens indre, så må fyllmaterialets lengde styres tilsvarende lengden av spiralen som opptar materiallengden i den ferdige bane. Dette oppnås ved at den allerede fylte spiral 1 bringes i inngrep med en ytterligere spiral 11 med motsatt dreietvinn, som vist på fig. 7. Vindingene av spiralen 1 griper da i vindingene av den andre spiral 11 på samme måte som tilfellet er i den ferdige s<p>iralbane. Spiralen 1 inntar altså den samme stigning hhv. opptar den samme lengde som den har eller får i den ferdige bane og trekker dermed nøyaktig den nødvendige lengde av fyllmaterialet fra fyllmaterialforrådet. For å oppnå at fyllmaterialet trekkes av fra materialforrådet og ikke glir tilbake fra den allerede fylte del av s<p>iralen 1, presses vindingene av spiralene 1 og 11 så langt i hverandre at vindingene av den andre spiral 11 fastklem-mer fyllmaterialet i spiralen 1, hvilket kan erkjennes på fig. 7.

Den andre eller ytterligere spiral 11 kan være en hjelpespiral som etter passeringen av det på fig. 7 viste valsepar igjen løses fra spiralen 1 og som forløper langs en lukket bane. I dette tilfelle er det nødvendig at spiralen 1 ikke trekker seg sammen igjen, da ellers fyllmaterialet i spiralen 1 ville stue seg opp. Det må altså benyttes en spiral 1 som fra begynnelsen av har den stigning som den skal ha i den ferdige bane, dvs. i alminnelighet en stigning på den dobbelte tykkelse av tråden,

av hvilken spiralen 1 er fremstilt.

Det er også mulig å la to fylte spiraler 1 med motsatt dreietvinn løpe sammen, hvor de på fig. 7 viste valser trykker de to spiraler så langt inn i hverandre at fyllmaterialet i hver spiral sammenklemmes. Da begge spiraler 1 er fylt, er det ikke lenger nødvendig å skille spiralene 1 fra hverandre.

Atskillelsen av spiralene 1 og den senere sammenføyning

av de enkelte fylte spiraler til en spiralbane er ogs.å ufordel-aktig av den grunn fordi fyllmaterialet i den enkelte spiral 1 lett kan forskyves eller lokalt oppstues. Når slike spiraler bygges inn i en bane, er ikke bare gjennomslippeligheten uregel-messig, men det lokalt opphopede fyllmateriale kan til og med forhindre eller vanskeliggjøre en fullstendig sammenføyning av spiralene. Hvis derimot spiralene 1 parvis føres inn i hveran-

dre allerede ved innbringelsen av fyllmaterialet, forhindrer den ene spiral en forskyvning av fyllmaterialet i den andre spiral.

En ytterligere fordel består i at fyllmaterialet ikke bare inne-klemmes på et eneste sted,men at den allerede i hverandre inn-førte del av de to s<p>iraler virker som klemsone, slik at en nøy-aktig tilpasset lengde av fyllmaterialet er sikret.

Ved innbringelsen av fyllmaterialet i to spiraler 1 og

den etterfølgende inn i hverandre innføyning av disse spiraler for fastklemming av fyllmaterialer er det fordelaktig å omvikle spiralene 1 med en omviklingstråd 24 for at spiralene ikke skal kunne skilles utilsiktet. Innretningen til omvikling av de to spiraler 1 er vist på fig. 8. En spole 20 og en trådførerholder 21 er lagret dreibart rundt et faststående rør 19. De to spiraler 1 som er ført inn i hverandre løper gjennom røret 19, og omviklingstråden 24 er spolet opp på spolen 20. Omviklingstråden 24 løper fra den under trådførerholderen 21 anordnede spole 20

over trådførere 22 og 23, som er montert fast på trådførerholde-ren 21 til de to spiraler 1 på et sted ovenfor den øvre ende av det faststående rør 19. Bare spolen 20 drives og da i oppviklingsretningen, som vist på fig. 9. Den på tomgang lø<p>ende trådfører-holder 21 tas med av omviklingstråden 24 som løper gjennom tråd-førerne 22 og 23, dvs. settes i dreiebevegelse og vikler omdrei-ningstråden 24 om de to spiraler 1, som leder ut ved den øvre en-

de av det faststående rør 19. Omviklingstråden 24 legger seg rundt fyllingene 26 i spiralene 1, slik at det forhindres at spiralene faller fra hverandre.

Omviklingstråden 24 skal da tilføres spenningsløst og

med en viss overlengde, som det fremgår av fig. 10 og 10a, ellers trekkes de to fyllinger 26 mot hverandre så det senere ikke er mulig å få dannet kanalen 28 for stikktråden. Fig. 10b viser hvordan en oppviklingstråd 24 tilføres med for lite overlengde og som derfor forhindrer dannelsen av kanalen 28 for stikktråden. Spenningsfriheten og overlengden av omviklingstråden<24 oppnås

ved at det på det faststående rør 19, f.eks. ved hjelp av en ringflens 27 er festet en eller flere stive tråder 29 som for-løper i spiralenes 1 transportretning og på deres festesteder har forholdsvis stor avstand fra rørets 19 lengdeakse og der-

etter nærmer seg omtrent "asymptotisk" lengdeaksen slik at deres øvre ende befinner seg i en avstand som er nødvendig for den ønskede overlengde av omviklingstråden. De stive tråder 29 kan også forløpe rettlinjet, parallelt med lengdeaksen i den for overlengden av omviklingstråden 24 nødvendige avstand. Omviklingstråden 24 tilføres umiddelbart ovenfor det faststående rørs 19

øvre ende og føres til å begynne med rundt spiralene 1 og de stive tråder 29 (fig. Ila, b og c). Spiralene transporteres videre ved hjelp av en avtrekksinnretning 30 og tar da med seg omviklingstråden 24. Da en overlengde av omviklingstråden 24

er til stede, kan spiralene 1 sammenføyes endelig ved hjelp av avtrekningsinnretningen 30, hvor eventuelt utragende sløyfer av omviklingstråden 24 griper inn i spiralenes indre. Hvis det benyttes stive tråder 29, som nærmer seg hverandre asymptotisk,

kan overlengden av omviklingstråden 24 økes ved at trådføreren 23 innstilles slik atden tilfører tråden på et sted, hvor de to stive tråder 29 har en større avstand fra hverandre, dvs. at de er innstilt dypere.

Vanligvis slipper de utragende sløyfer av omviklingstråden

24 inn i spiralens indre også uten avtrekksinnretningen 30, fordi de spontant trekkes inn som følge av fyllingens elastisitet.

Avtrekksinnretningen 30 har fire valser, som kan sees på

fig. Ila og lid. Valsenes overflater er formet slik at de inn-rammer jevnt de to spiraler 1. I den her beskrevne utførelse har spiralene ovalt tverrsnitt, som det er vanlig ved spiralbaner, særlig når det dreier seg om<p>apirmaskinvirer. De to overfor hverandre beliggende valser som angriper ved spiralenes langsider, har derfor sylinderoverflater, mens de to overfor hverandre be-

liggende valser som angriper ved spiralenes 1 kortsider (ende-buer) har konkave overflater og ligner tauruller.

Spiralene 1 som er bundet sammen ved hjelp av omviklingstråden 24,kan nå forarbeides til en bane. Omviklingstråden 24 sørger da for at fyllingen ikke kan fordeles over hele tverrsnittet til spiralens indre, men at det område holdes fritt som skal tjene til innskyvning av den neste spiral. Dette er en be-tydelig fordel,da det ellers alltid oppstår vesentlige vanskeligheter når fylte spiraler skal føyes inn i hverandre.

Omviklingstråden 24 består av et slikt materiale som

senere lett kan fjernes. Særlig egner seg tynne polypropylen-eller polyetylentråder, da dette materiale smelter ved fikserin-gen av banen på grunn av sitt lave smeltepunkt. Også vannopp-løselige tråder, f.eks. av"solvron" er anvendelige. Den ferdige bane må deretter bare underkastes en hetvannsbehandling som opp-løser omviklingstråden.

Prinsippet for den på fig. 1 viste innretning kan også

være omvendt, idet ikke fyllingen dreies inn i spiralene, men spiralene vikles rundt fyllmaterialet. Spolene 6 og 7 erstattes da med en kanne som inneholder spiralen. Fyllmaterialet føres så gjennom røret 2. Innløpsvinkelen alfa mellom spiralen og fyllingen må dog velges meget liten.

Vanligvis er det anordnet to innretninger som vist på fig.l for tilbringelse av fyllmaterialet, og de to fylte spiraler fø-

res sammen som vist på fig. 7 og vikles om ved hjelp av de på

fig. 8 og lia viste innretninger.

Da fyllingen ikke utsettes for vridning, kan denne også bestå av et strimmelgarn eller av foliestrimler som senere for-løper flatt i spiralen.

Et særlig fordelaktig fyllmateriale består av en vevet

eller flettet slange 31. Hvis en slange 31 føres inn i en spiral 1 som fyllmateriale, forsøker denne å anta sitt normalt run-

de tverrsnitt og tilpasser seg derfor særlig godt til spiralens 1 innerside, som vist på fig. 12. Derfor er det nødvendig at slangens 31 ytre omkrets er lik inneromkretsen til spiralen 1. Slangene 31 er fordelaktig som fyllmateriale, fordi de på den ene side fullstendig utfyller spiralenes 1 indre og på den annen side neppe yter noen motstand under sammenføyningen av spiralene 1.1

Fig. 13 viser at slangene 31.deformeres under sammenføyningen av spiralene 1.

En ytterligere fordel består i at slangene 31 som fyllmateriale forminsker sterkt luftgjennomslippeligheten av en spiraltrådbane, meget sterkere enn hva som er mulig å oppnå med fyllmateriale i form av garn, monofilamenter eller strimler.

Denne forskjell er illustrert på fig. 14. På denne Jfigur er avsnittene A og B utfylt med rundt hhv. flatt fyllmateriale.

Den ikke utfylte sone Z er her forholdsvis stor, da bare delen mellom endebuene av de foregående spiraler og den etterfølgende spiral kan utfylles. I den nedre fremstilling på fig. 14 er om-rådene C fylt med slangeformet fyllmateriale. Den ikke utfylte sone Z er i dette tilfelle vesentlig mindre, fordi slangene 31 delvis legger seg om endebuene av de tilstøtende spiraler. På denne måte oppnås mindre gjennomslippelighet av spiraltrådbanen.

Da fyllmaterialet føres inn før sammenføyningen og før den endelige termofiksering, må man passe på at slangene 31 som bringes inn som fyllmateriale ikke krymper under virebanens fikse-ring. Dette oppnås ved at slangene 31 før innføringen i spiralene 1 underkastes en temperatur på omtrent 20° over termofik-seringstemperaturen for virebanen.

Ved anvendelse av slanger 31 som fyllmateriale fåes dess-uten en reduksjon av fyllmaterialets vekt og dermed reduksjon av totalvekten av viren. Ved meget lette, tynnveggede slanger 31 kan det være hensiktsmessig å forsyne slangen med en kjerne 32, f.eks. av tekstilgarn, for å forhindre at slangen 31 faller sammen. Fortrinnsvis har kjernen 32 da en mindre krympingsverdi enn slangematerialet, slik at slangen 31 under forkrympning

(termofiksering av slangen 31 før innbringelsen i spiralen 1)

krymper sterkere enn kjernen 32, og at kjernen 32 derfor deformeres bølgeaktig i slangen 31, som illustrert på fig. 16. På

fig. 15 er slangen 31 vist med kjernen 32 før termofikseringen.

Den bølgeaktig oppstuede og deformerte kjerne 32 utøver et utad-rettet trykk mot slangens 31 innerside, slik at slangen 31 også etter innføringen i spiralen 1 og etter sammenføyningen av virebanen holder formen uten å falle sammen og så vidt som mulig utfyller spiralens 1 indre og legger seg inntil endebuene av de til-støtende spiraler 1.

For ytterligere forringelse av den ikke utfylte sone Z på fig. 14 kan spiralene 1 være fremstilt av plastmonofilament med flatt tverrsnitt, slik at tverrmålet av plastmonofilamentet i spiralene 1 sett i retning av spiralens akse blir mindre.

Av det ovenfor nevnte fremgår at en flettet slange vanligvis er særlig hensiktsmessig som fyllmateriale, uavhengig av om fyllmaterialet allerede under fremstillingen av spiralene eller senere bibringes i den sammenføyde spiraltrådbane.

Claims (17)

1. Spiral med stor lengde til fremstilling av en spiralbane av en flerhet av denslags spiraler, som er føyd inn i hverandre og forbundet med hverandre med en stikktråd,karakterisert vedat spiralene er fylt med fyllmateriale.

2. Spiral ifølge krav i,karakterisert vedat fyllmaterialet er torsjonsfritt.

3. Spiral ifølge krav 1 eller 2,karakterisertved at fyllmaterialet består av flere monofilamenter som ikke er tvunnet eller har en ubetydelig, regelmessig dreining i lengderetningen.

4. Spiral ifølge krav 1 eller 2,karakterisertved at fyllmaterialet består av en flat strimmel, plastslange, flettet eller vevet slange eller strimler.

5. Spiral ifølge et av kravene 1-4,karakterisertved at spiralen er fylt med fyllmateriale før i hverandre føy-ningen.

6. Fremgangsmåte for å bringe inn fyllmateriale i en spiral til fremstilling av en spiral ifølge et eller flere av kravene 1-5,karakterisert vedat spiralen transporteres videre i lengderetningen, at fyllmaterialet på et sammenførings-punkt mellom spiralens vindinger bringes inn i spiralen, at spiralen og fyllmaterialet roterer om hverandre oppstrøms sam-menf øringspunktet og spiralen derved bibeholder sin orientering, og at fremoverbevegelsen av spiralen og dreiehastigheten som fyllmaterialet og spiralen roterer med om hverandre, er avstemt slik innbyrdes at spiralen transporteres videre en vinding for hver omdreining.

7. Fremgangsmåte ifølge krav 6,karakterisertved at fyllmaterialet tilføres fra et fyllmaterialforråd som sir-kulerer rundt spiralen og derved også bibeholder sin orientering, eller, hvis et flerkomponentfyllmateriale kan oppvise et ubetydelig tvinn; forandre sin orientering ved hver omdreining med en tilsvarende verdi.

8. Fremgangsmåte ifølge krav 6,karakterisertved at fyllmaterialet transporteres langs rotasjonsaksen til sam-menf øringspunktet .

9. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 6 -8,karakterisert vedat spiralen etter innbringelsen av fyllmaterialet bringes i inngrep med en ytterligere spiral i den grad at den ytterligere spiral innklemmer fyllmaterialet.

10. Fremgangsmåte ifølge krav 9,karakterisertved at begge spiraler inneholder fyllmateriale og omvikles med en omviklingstråd (24).

11. Anordning til utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 6,karakterisert veden dreibart lagret skive (4) med to åpninger som spiralen og fyllmaterialet føres gjennom, en drivinnretning for skiven (4) og en innretning som transporterer spiralen (1) videre en vinding for hver omdreining av skiven.

12. Anordning ifølge krav 11,karakterisert vedat dat faststående rør (2) er ført gjennom en åpning i midten av skiven, at et fyllmaterialforråd (spoler 6,7) er dreibart montert ved skivens (4) kant, at orienteringen av fyllmaterialet under omløpsbevegelsen av samme om det faststående rør (2) forblir uforandret eller forandres ved en bestemt verdi pr. omløp, og at fyllmaterialet fra fyllmaterialforrådet innføres på et sted over den øvre ende av det faststående rør (2) gjennom trådførere (8,9,10) inn i spiralen (1), hvor i det minste en trådfører (10) roterer med skiven (4).

13. Anordning ifølge krav 11,karakterisert vedat i hver av de to åpninger er det lagret et rør (2,44) som er dreibart i forhold til skiven (4), hvor røret (44) er anordnet på midten av skiven og hvor fyllmaterialet (26) transporteres gjennom dette rør, og hvor spiralen (1) tilføres gjennom det andre rør (2) som er anordnet utenfor midten, at fyllmaterialforrådet er forbundet fast med enden av det på midten anordnede rør (44) på den motsatt sammenføringspunktet (60) beliggende side av skiven, og at orienteringen av de to rør (2,44) forblir uforandret til tross for dreiebevegelsen av skiven.

14. Anordning ifølge 11,12 eller 13,karakterisertved at innretningen til transport av spiralen har en i spiralen beliggende stift (15) som er festet på skiven ved hjelp av en på tvers forløpende festetråd (16) og støtter (18) og har en over denne anordnet avtrekksvalse (14), hvor sammenføringspunktet (60) befinner seg mellom stiften(15) og avtrekksvalsene (14) .

15. Anordning til omvikling av to i hverandre innføyde spiraler med en omviklingstråd (24),karakterisert vedet faststående rør (19) som de to i hverandre føyede spiraler føres vertikalt oppover gjennom, en dreibart på røret (19) lagret spole (20) som inneholder omviklingstrådforrådet, et antall trådførere (22,23) som er anordnet på en fritt om røret (19) roterende trådførerholder (21) og fører omviklingstråden til et sted over den øvre ende av det faststående rør (19), stive tråder (29) som er anordnet ved den øvre ende av røret (19) og konvergerer oppover opp til en slik avstand som svarer til den ønskede overlengde for omviklingstråden (24), hvor spolen (20) er drevet i oppviklingsretningen, og hvor omviklingstråden (24) er ført rundt de stive tråder (29).

16. Spiralbane fremstilt av et flertall av spiraler ifølge et av kravene 1-5 som er føyet inn i hverandre og forbundet med hverandre ved hjelp av stikktråder.

17. Spiralbane av en flerhet av spiraler, hvor vindingene av tilstøtende spiraler er føyd inn i hverandre og danner derved en kanal som en stikktråd er ført gjennom, og hvor spiralenes hulrom er fylt med fyllmateriale,karakterisert vedat fyllmaterialet er en flettet slange.