NO833171L - Kontinuerlig laminerte heltresplater - Google Patents
Kontinuerlig laminerte heltresplaterInfo
- Publication number
- NO833171L NO833171L NO833171A NO833171A NO833171L NO 833171 L NO833171 L NO 833171L NO 833171 A NO833171 A NO 833171A NO 833171 A NO833171 A NO 833171A NO 833171 L NO833171 L NO 833171L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- blocks
- press
- plate
- pressure
- glue
- Prior art date
Links
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 9
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 claims 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Abstract
Innretning og fremgangsmåte for fremstilling av en kontinuerlig kompakt laminert treplate av langstrakte treblokker som på forhånder overtrukket med lim langs to kanter i rett vinkel til hverandre. Et langstrakt bord (1) har ved sin mateende flere stativer (29) anordnet over bordet for å holde enkelte stabler med limovertrukne treblokker i en matestasjon med blokkene fluktende i bordets lengderetning og ensartet forsatt i bordets tverretning. En kraftpåvirket pressbukk (4) er glidbart anordnet langs bordet og har en trinnformet trykkant (9, 10) som kommer til anlegg mot de nederste blokker i hver stabel og som kan beveges i bordets tverretning og langsgående retning for å trykke blokkene mot de langsgående og tverrgående kanter av på forhånd anordnede grupper med slike blokker som presses mot bordet av en trykkplate (5). Blokkene presses mellom pressbukken og en anleggsskulder (47) som er anordnet i bordets lengderetning på motsatt side av pressbukken, idet pressbukken deretter ut-fører et langsgående arbeidsslag for å presse blokkene under platen (5) i bordets lengderetning, hvor frem-og tilbakegående bevegelse av pressbukken forårsaker at etterfølgende grupper medreblokker monteres og forbindes med hverandre. Innretningen omfatter videre en elektrodeplate som mates med høyfrekvent elek-trisk energi for å herde limet i forbindelsene mellom etterfølgende grupper med blokker mens disse presses mot bordet. Innretningen omfatter videre en holdeplate (8) ved bordets fremre ende, som motvirker fremadgående bevegelse av platen.
Description
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte og en innretning for fremstilling av kompakte laminerte treplater. Slike plater består av en kompakt blokk av trestykker som er sammen-limt og anordnet i langsgående rekker med blokkene i en rekke forskjøvet i forhold til blokkene i de tilstøtende rekker.
Slike laminerte plater er kjent, men fremstilles i hen-hold til en fastlagt lengde og bredde ved en diskoninuerlig prosess. De enkelte limovertrukne treblokker må manuelt leg-ges ut på pressebordet, trykkanordninger presser deretter blokkene sammen langs deres kanter for å danne plate og deretter bringes pressens trykkplate til anlegg mot platen, idet trykkplaten har en elektrode som tilføres høyfrekvent elektrisitet for å herde limet som vanligvis er en termoherdende harpiks, eksempelvis urealim. En slik innretning og fremgangsmåte for fremstilling av laminerte plater er tidkrevende og platene har en fastlagt lengde som er uegnet for spesielle bruksområder. Slike plater benyttes vanligvis i.kabinetter,
i bygging, ved dekorasjon og lignende. Eksempelvis er trappe-gelendre og skrivbordsplater ofte fremstilt av slike laminerte plater.
Den kjente innretning og fremgangsmåte har en begren-set produksjonskapasitet da den ikke er en kontinuerlig prosess og de enkelte treblokker må plasseres manuelt for hver plate som fremstilles.
Det er et hovedmål for den foreliggende oppfinnelse å frembringe en innretning og en fremgangsmåte for kontinuerlig fremstilling av kompakte, laminerte heltreplater, hvor de fremstilte plater ikke har en fastlagt lengde.
Det er et annet mål for den foreliggende oppfinnelse
å frembringe en fremgangsmåte og en innretning for å fremstille kompakte, laminerte treplater på en hurtig og effektiv måte, hvor de langsgående og tverrgående forbindelser mellom de enkelte trestykker har en lukket og glatt overgang.
Fremgangsmåtenifølge oppfinnelsen tar sikte på å oppnå en kontinuerlig laminert plate fremstilt av udelte kompakte treblokker som er limt til hverandre og anordnet i langsgående rekker og forsatt i platens sideretning. Fremgangsmåtenom-fatter etterfølgende å plassere grupper med slike blokker som er overtrukket med lim over i det minste tilstøtende kanter ved en matestasjon i den bakre ende av et langstrakt bord, idet blokkene i hver gruppe anordnes ved siden av hverandre i et antall som tilvarer antallet langsgående rekker i bordets lengderetning, idet hver gruppes blokker er forsatt i forhold til hverandre i bordets langsgående retning slik at de for-skyver hver gruppe med på denne måte plasserte blokker langs bordets tverretning og forover på bordet til anlegg mot blokkene i en forangående gruppe mot blokkene i en etterfølgende gruppe, idet forskyvningen utføres mot en gitt gruppe med blokker, mens de etterfølgende grupper med blokker holdes fast mot sideveis bevegelse av bordet og mens de holdes fastlåst i deres fremadbevegelse i bordets lengderetning, for å presse blokkene sammen og danne tette forbindelser mellom blokkene, for deretter å herde limet i de sammenmonterte og sammenpressede blokker med varme.
Innretningen ifølge oppfinnelsen omfatter et langstrakt bord, en trykkbukk som kan beveges på bordet ved et parti av dette, hvor trykkbukken har en trinnformet kant og førings-anordninger for å bringe trykkbukken til å bevege seg mens den holdes parallell med seg selv på tvers av og på langs av bordet, hvor bordet har en langsgående anleggsskulder langs dets kant anordnet motsatt pressbukken, trykkplater for å presse de sammenmonterte blokker mot bordet mens de beveges trinnvis av pressbukken, hvor en av trykkplatene har anordninger for å herde limet og hvor innretningen fortrinnsvis har en bremseanordning ved den ytre ende av innretningen for å utvirke et forhøyet låsetrykk mot den fremre ende av den sammenmonterte plate for å øke det langsgående trykk mellom ulike blokker under det siste trinn av trykkbokkens fremadgående slag.
På tegningen viser figur 1 et grunnriss av det bakre parti av innretningen, idet operatørens plattform som ligger over bordet, ikke er vist, figur 2 viser et grunnriss av inn-retningens fremre parti, figur 3 viser et tverrsnitt langs 3-3 på figur 2, figur 4 viser et tverrsnitt langs 4-4 på figur 2, figur 5 viser et tverrsnitt langs 5-5 på figur 1, figur 6 viser et grunnriss tilsvarende figur 1, men hvor pressbukken befinner seg tilnærmet i den midtre stilling av dens frem og tilbakegående bevegelse, figur 7 viser et tverrsnitt i for- størret målestokk av en del av figur 5 og figur 8 viser et øvre delriss av stablestativene, langs 8-8 på figur 7.
Innretning ifølge oppfinnelsen omfatter et langstrakt bord 1 med et bakre parti 2 og et fremre parti 3 anordnet i bevegelsesretningen for den kontinuerlige kompakte laminerte treplate A som fremstilles i apparatet og består av langstrakte treblokker 8 med ens størrelse, som er limt til hverandre. Som vist på figur 1 bærer det bakre parti 2 av det horisontale bord en pressbukk 4 og en triangelformet trykkplate 5 som har en fremre tverrgående kant 6. Bordets fremre parti har en overliggende limherding- og trykkplate 7 med sin bakre ende anordnet ved platens 5 kant 6. Platen 7 er anordnet fluktende med og foran trykkplaten 5.
En holdeplate 8 er anordnet foran limherdingsplaten 7 og i flukt med denne.
Pressbukken 4 har form av en langstrakt bjelke med en trinnformet fremre kant 9 som dannes av flere etterfølgende trinn 10 som strekker seg i bordets tverretning og som hver befinner seg i ens avstand fra bordets langsgående andre lin-jer, idet den'imaginære linje som passerer gjennom hvert trinns 10 ytre hjørner er rett og anordnet i vinkel i forhold til bordet.
Pressbukken 4 har et L-formet tverrsnitt, som vist på figur 7, og er i sin bakre opprettstående forsterket med en strimmel 11, mens den horisontale flens er forsterket og gjort tykkere ved strimler og platen 13. Pressbukken glir på bordet 1 ved en frem og tilbakegående bevegelse og akti-veres av en dobbeltvirkende hydraulisk sylinder 15 som ved 16 er dreibart forbundet til den bakre kant av pressbukken og ved 17 til en brakett 18 festet til bordet. Ved denne frem og tilbakegående bevegelse holdes pressbukken parallell med seg selv og føres i en fastlagt bane ved hjelp av minst to vinkelformede føringslegemer 19 som er festet til pressbukken og som strekker seg bakenfor denne, idet hvert førings-legeme har et midtre vinkelformet spor 20 som ligger an mot et fritt roterbart føringshjul 21, hvis akseltapp er festet til toppen av bordet 1. De frie ender av de vinkelformede føringer 19 er festet til stivere 22 og overliggende avstiv-ninger 22'. Stiverne 22 er festet til pressbukken 4. Hvert spor 20 har et fremre parti 23 som er skråstilt i forhold til sporets lengde med en vinkel på omtrent 30°, mens hvert spor 20 har et bakre parti 24 parallelt med bordets 1 langsgående akse. Det ytterste bakre endeparti 25 av føringssporet 20 er bueformet for å strekke seg i en liten vinkel i forhold til bordets 1 langsgående akse. Den fremre ende av pressbokken danner en finger med en avrundet ende 26 som er innrettet for anlegg mot et føringshjul 24 anordnet til toppen av bordet.
I pressbokkens 4 tilbaketrukne stilling, vist på figur 1, befinner den avtrappede kant 9 seg i avstand bakenfor den skråstilte bakre kant 28 av den triangelformede trykkplate 5. Dette rom danner en matestasjon for treblokkene B.
Som vist på figur 5, 7 og 8 er det over rnatestasjonen anordnet et stablestativ 29 for å holde flere stabler med langstrakte treblokker B. Stativet 29 består av opprettstående vinkeljern 30 som er nøyaktig festet til hverandre og danner så mange rom som det finnes stabler med blokker B. Disse opprettstående jern bæres av dragere 21, som vist på figur 5, som igjen er festet til en operatørs plattform 32 over pressbokken i dennes tilbaketrukne stilling. Operatørens plattform 3 2 kan være opphengt i det rom innretningen er plassert og har fortrinnsvis et gelender 33. Slik det tydelig er vist på figur 7 er den nedre ende av stativets vinkeljern 30 anordnet i en avstand over bordet 1 som er noe større enn tykkelsen av treblokkene B, slik at, etter fremadgående bevegelse av pressbokken 4 fra dens tilbaketrukne stilling, som vist på figur 5, vil de nederste blokker B i hver stabel komme til anlegg mot pressbokken og presses sideveis bort fra stativet 29, som vist på figur 7, mens det neste lag med blokker vil hvile på pressbokken 4. Hver stabel i stativet 29 holder blokker B i langsgående flukting med bordet og i trappeformet plassering i forhold til hverandre for på denne måte å tilpasses den langsgående avstand mellom trinnene 10 på pressbokkens 4 anleggskant.
Fordi pressbokken 4 holdes parallelt under dens frem og tilbakegående bevegelse, holdes dens trinnformede kant 9
i det vesentlige parallell med trykkplatens 5 skråstilte kant 28. Som vist på figur 5 er trykkplaten 5 montert for dreie-
bevegelse for å frigjøre denne del av bordet under platen. Især er den dreibart opplagret ved 34 på endene av armer 35 som er dreibart opplagret ved deres ender til braketter 36 festet til bordet 1. De ytre ender av armene 35 er kraftpåvirket ved hjelp av dobbeltvirkende hydrauliske sylindre 37 som er dreibart festet til armene og til braketter 38 festet til bordets 1 ramme 40. De hydrauliske sylindre 37 tjener også til å presse trykkplaten 5 mot blokkene B som ligger under og glidbart understøttes av bordet 1.
På tilsvarende måte er den limherdende plate 7, som er vist på figur 2 og også i tverrsnitt på figur 3, montert for svingebevegelse for å kunne frigjøre den del av bordet som ligger under platen. Den samme anordning av armer 35, braketter 36 og dobbeltvirkende hydrauliske sylindre 37 som dreibart bæres av braketter 38, foreligger også for den limherdende plate 7. Det samme kan oppnås ved trykk mot treblokkene under platen. Den limherdende plate 7 har en flat elektrode 41 som er like stor som platen 7 og som tilføres høyfrekvent elektrisitet ved hjelp av en kabel 42 som er forbundet med en høyfrekvensgenerator, generelt betegnet med 43 og av kjent konstruksjon. Holdeplaten 8, som vist på figur 2 og 4, ligger også over bordet og er festet til en ramme 44 som er forbundet med de dobbeltvirkende sylindre 4 5 som i sin tur er dreibart forbundet med en støtte 46 på bordet 1. Sylindrene 45 kan løfte og senke holdeplaten 8 for å presse denne mot den monterte treplate for å utvirke en bremsekraft mot platen slik at denne holdes mot fremadgående bevegelse under pressbokkens 4 fremadrettede trykkpåvirkning. Bordet 1 har langs sin langsgående kant, på motsatt side av pressbokken 4, en førings og anleggsskulder 47 som står opp, vist på figur 1, 2, 5 og 6. Til venstre for føringsrullen 27 på tegningen, på samme side som pressbokken, er det også anordnet et føringslegeme 48 som strekker i bordets lengderetning og har en avrundet ende 49 nær føringsrullen 27.
Maskinen virker på følgende måte. De kompakte treblokker B som skal benyttes har alle samme tykkelse og lengde og plasseres kontinuerlig i stativet 29 av operatøren som står på plattformen 32 under bruk av innretningen. Disse blokker er på forhånd overtrukket, i det minste langs to rette vinkelkanter, med termoherdende lim, eksempelvis urea lim. Ved det første fremadrettede slag av pressbokken 4 presses først de nederste treblokker B i stablene i stativet 29, som hviler på bordet 1, diagonalt og fremover langs bordet og innsettes under trykkplaten 5 i stillingen vist på figur 1, hvor det kan ses at deres bakre ender rager ut fra trykkplatens 5 kant 28. Etter hvert etterfølgende slag av presslegemet 4, mates en ny gruppe blokker B under platen 5 for på denne måte å presse deres langsgående og fremre kanter mot tilsvarende kanter på de treblokker som allerede er lagt på plass. Således trykkes blokkene sammen i bordets tverr-retning og til slutt mot skulderen 27 på den motsatt side av bordet etter at den platen som monteres har oppnådd dens fulle bredde. Når pressbokken gjennomfører sitt andre fremadrettede arbeidsslag i bordets lengderetning med føringshjulene 21 i anlegg til det rette parti 24 i føringsslissene 20, presser den nye gruppe med treblokker de allerede montert blokker på bordet 1 mot motstanden fra trykkplaten 5 og til slutt mot den limherdende plate 7 og til slutt mot holdeplaten 8. Ved slutten a'v pressbokkens f remadrettede slag, kommer dens av-rundede ende 26 til anlegg mot føringshjulet 27 mens førings-hjulene 21 ligger an mot føringsslissenes 20 ytre ender 25, slik at pressbokken igjen beveges i bordets sideretning for å utvirke et siste tverrgående trykk av blokkene mot skulderen 47. Når de monterte blokker er nådd frem under den limherdende plate 7, herdes limet av det høyfrekvente elek-triske felt som oppstår mellom elektroden 41 og stålbordet 1. De monterte blokker beveges trinn for trinn ved hvert fremadgående arbeidsslag fra pressbokken.
Holdelegemet 8 utvirker sin holdekraft under de siste to tredjedeler av pressbokkens fremadgående arbeidsslag. Av-slutningen av pressbokkens fremadgående bevegelse bringer høyfrekvensgeneratoren til å starte limherdingen. Avslutning av syklusen oppstarter den tilbakegående bevegelse og etter-følgende fremadgående bevegelse av pressbokken 4. De monterte blokker B beveges trinn for trinn gjennom innretningen og den ferdige laminerte plate A har kontinuerlig lengde og limet er helt herdet. På grunn av det sidetrykk som påføres de monterte blokker fra pressbokken og det langsgående trykk som påføres fra pressbokken og holdeanordningen 8, har de langs gående og tverrgående forbindelser i platen 8 en tett og glatt pasning. En tverrsag kan innstalleres ved maskinens uttaksende for å kutte av platens spisse første ende og for å kutte platen i ønskede lengder.
I den ferdige plate A er blokkene 8 anordnet i maskinens lengderetning i flere langsgående rekker og hver rekkes blokker B er forsatt i lengderetningen i forhold til blokkene i den tilstøtende rekke, fortrinnsvis med omtrent 1/3 av den enkelte blokks lengde.
Claims (17)
1. Fremgangsmåte for å fremstille en kontinuerlig laminert plate bestående av flere enkelte kompakte treblokker som er limt sammen, anordnet i langsgående rekker og forsatt fra rekke til rekke i platens tverretning, karakterisert ved etterfølgende å plassere grupper med slike blokker som er overtrukket med lim over minst to tilstøtende kanter ved en rnatestasjon, ved et langstrakt bords bakre endeparti, hvor hver gruppes blokker anordnet side ved side i et antall som er lik antallet langsgående rekker og som hver fluk-ter i bordets lengderetning, hvor hver gruppes blokker er forsatt fra hverandre i bordets lengderetning, hvor hver gruppe med på denne måte plasserte blokker etterfølgende presses langs bordet i tverretningen og i bordets lengderetning for å presse blokkene i en etterfølgende gruppe mot blokkene i en foregående gruppe, idet pressingen utføres mot en gitt gruppe blokker, mens de foregående grupper med blokker holdes fast mot bevegelse i bordets tverretning og bremses mot bevegelse i bordets langsgående retning, for å presse blokkene sammen og danne tette forbindelser mellom blokkene, å herde limet i de monterte og sammenpressede blokker.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved etterfølgende å plassere grupper med slike blokker ved matestasjonen som omfatter å stable blokkene i opprettstående stativer anordnet over bordet ved matestasjonen, idet trykk-operasjonen omfatter å fjerne den nederste blokk fra under hver stabel.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at trykket gjennomføres ved to etterfølgende bevegel-ser hvor den første bevegelse foregår i en retning på tvers av og fremover på bordet og den annen bevegelse i en retning kun fremover i bordets lengderetning.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at hver gruppes blokker alle har samme størrelse og er langstrakte og plasseres i bordets lengderetning.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det lim som er overtrukket blokkene er et termisk herdende harpiks og at" herdingen av limet omfatter å tilføre
et høyfrekvent elektromagnetisk felt til platen for å varme opp limet.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at herdingen av limet ved hjelp av det høyfrekvente elektromagnetiske felt, starter når sammentrykningen er full-ført.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved å påføre en økt motstand mot fremadgående bevegelse av blokkene under trykkpåvirkningens siste del.
8. Innretning for fremstilling ?av en kontinuerlig laminert treplate av enkelte treblokker med ens størrelse og som er limovertrukket langs minst td tilstøtende kanter, karakterisert ved at den omfatter et langstrakt bord, en pressbukk anordnet over et endeparti av bordet og som har en trinnformet trykkant med hvert trinn anordnet i bordets tverretning, kraftanordninger for frem og tilbakegående bevegelse av pressbukken for å utføre et fremad rettet trykkslag og et tilbakegående slag, fø ringsanordninger for å styre pressbukken under dens fremadgående og tilbakegående bevegelse for å holde pressbukken parallell med seg selv og til å forårsake bevegelse av pressbukken i tverretningen og i lengderetningen av bordet under dens fremadgående slag, idet bordet har en langsgående anleggsskulder langs sin ene kant på motsatt side av pressbukken, trykkplater som ligger over bordet for å presse de blokker mot bordet som etter hverandre presses inn av pressbukken under trykkplatene, idet en av trykkplatene har anordninger for å herde limet.
9. Innretning ifølge krav 8, karakterisert ved at føringsanordningene omfatter en første føringsan-ordning som bringer pressbukken til å bevege seg på tvers av og fremover på bordet under en første del av den fremadrettede bevegelse, og en andre føringsanordning som bringer pressbukken til å bevege seg i bordets lengderetning under den andre del av trykkslaget.
10. Innretning ifølge krav 9, karakterisert ved at den har anordninger for etterfølgende plassering av enkelte langstrakte treblokker som er overtrukket med lim langs to tilstøtende kanter, mot bordet i langsgående flukting med dette og i langsgående forsatt stilling i forhold til hvert trinn av pressbukken i dennes tilbaketrukne stilling .
11. Innretning ifølge krav 10, karakterisert ved at stablestativer er anordnet over bordet som hvert er innrettet til å holde en enkelt stabel med treblokker som er overtrukket med lim, idet pressbukken under sin fremadgående bevegelse trykker den nederste blokk i hver stabel fra undersiden av stabelen.
12. Innretning ifølge krav 11, karakterisert ved at trykkplatene omfatter en første trykkplate anordnet over en ende av bordet og har en fri kant som er i det vesentlige parallell med pressbukkens trinnformede kant, idet det fremadgående slag av pressbukken presser de nederste blokker i hver stabel under den første trykkplate og kraftanordninger beveger trykkplaten ned mot bordet for å presse blokkene som innsettes under den første trykkplate mot bordet.
13. Innretning ifølge krav 12, karakterisert ved at den videre har en andre trykkplate anordnet over bordet ved siden av den første trykkplate, foran og fluktende med denne, anordinger for å bevege den andre trykkplate ned mot bordet for å presse mot de monterte treblokker anordnet mellom bordet og den andre trykkplate, idet den andre plate har anordninger for å herde limet.
14. Innretning ifølge krav 13, karakterisert ved at de første og andre trykkplater er dreibart opplagret langs motsatte langsgående kanter av det langstrakte bord, for å frigjøre bordet.
15. Innretning ifølge krav 14, karakterisert ved at en tredje trykkplate er anordnet over bordet ved bordets fremre ende, ved siden og fluktende med den andre trykkplate, at kraftanordninger presser den tredje trykkplate mot bordet for å trykke blokkene mot bordet, idet den tredje plate danner et bremsetrykk mot platen under den siste del av pressbukkens fremadgående arbeidsslag.
16. Innretning ifølge krav 15, karakterisert ved at den har ytterligere føringsanordninger på bordet og som ligger an mot pressbukken ved enden av dens fremadgående bevegelse for å bringe denne til å bevege seg på tvers av bordet og utføre et siste trykk mot treblokken på tvers av bordet og mot anleggsskulderen.
17. Innretning ifølge krav 15, karakterisert ved at pressbukkens trinn er plassert i ens avstand i bordets lengderetning.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO833171A NO833171L (no) | 1983-09-05 | 1983-09-05 | Kontinuerlig laminerte heltresplater |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO833171A NO833171L (no) | 1983-09-05 | 1983-09-05 | Kontinuerlig laminerte heltresplater |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO833171L true NO833171L (no) | 1985-03-06 |
Family
ID=19887217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO833171A NO833171L (no) | 1983-09-05 | 1983-09-05 | Kontinuerlig laminerte heltresplater |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NO (1) | NO833171L (no) |
-
1983
- 1983-09-05 NO NO833171A patent/NO833171L/no unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101947801B (zh) | 单板层积材的成套生产设备 | |
| CN202862317U (zh) | 自动齿接等长度木条接长机 | |
| CN103817752B (zh) | 一种新型人造板热压与冷压可自动循环工作的联合机组设备 | |
| CN204997787U (zh) | 一种旋转式木工拼板机 | |
| CN110039926B (zh) | 书本高效生产工艺 | |
| CN201685301U (zh) | 一种人造板用冷压贴面设备 | |
| CN111774603A (zh) | 一种双夹具全自动锁胆加工机床 | |
| CN203438330U (zh) | 自动拼板机 | |
| CN115366213A (zh) | 一种竹坯板无限接长履带式高频压板机 | |
| CN107214786B (zh) | 竹片的接长方法、竹片接长装置及应用 | |
| CN108748461B (zh) | 拼板机 | |
| CN111036724B (zh) | 折弯机用上料装置 | |
| NO833171L (no) | Kontinuerlig laminerte heltresplater | |
| CN116900851A (zh) | 一种高密度板表面砂光装置 | |
| CN206085741U (zh) | 一种温热折弯成形液压机 | |
| CN210910392U (zh) | 单板冲齿连续拼接机 | |
| CN221160788U (zh) | 一种具有木料调节夹紧功能的旋切机 | |
| CN201604186U (zh) | 一种竹条热压加长机 | |
| CN213055221U (zh) | 一种高频拼板设备 | |
| DE102009021365A1 (de) | Verfahren und Legestation zur Herstellung von Furnierpaketen aus mehreren Lagen einzelner Furniere im Zuge der Herstellung von Furnierschichtholz | |
| CN215705242U (zh) | 一种印刷制品包装设备 | |
| US4035221A (en) | Method for forming and pressing foil and board laminates | |
| DE102009021364A1 (de) | Verfahren und Legestation zur Herstellung von Furnierpaketen aus mehrerern Lagen einzelner Furnieren im Zuge der Herstellung von Funierschichtholz | |
| CN200984760Y (zh) | 一种用于竹木板材联体穿线机的压送装置 | |
| CN206326708U (zh) | 一种木工板自动定位装置 |