NO843300L - Fremgangsmaate og innretning for fremstilling av vaier - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte og utstyr for fremstilling av wirer, primært for opplagringer med store statiske belastninger, eksempelvis for broer, mastestag og for fortøyninger offshore. Oppfinnelsen gjør det mulig å fremstille meget store v/irer uten de begrensninger som er forbundet med konvensjonelt utstyr og gir betydelig større allsidighet under bruk.

Et mål ved den foreliggende oppfinnelse er en fremgangsmåte for fremstilling av tråder med lengre slagning enn det hittil har vært mulig.

Et annet mål for oppfinnelsen er å muliggjøre fremstilling av tråder med større diameter.

Et ytterligere mål ved oppfinnelsen er å muliggjøre sammenlegging av wirer med stor diameter uten å tilføre de store bøyespenninger som er forbundet med slagningsutstyr av konvensjonell bobbin-type.

Et annet mål ved oppfinnelsen er å tillate slagning av et større antall tråder i én operasjon enn konvensjonelt utstyr tillater.

Et ytterligere mål ved oppfinnelsen er å muliggjøre fremstilling av en v/ire med mindre kompleksitet og til en lavere kostnad enn konvensjonell fremstilling tillater.

Et annet mål ved oppfinnelsen er å frembringe trans-porterbart utstyr for fremstilling av en wire på en anleggs-plass, dvs. en bro hvor v/iren skal benyttes.

I henhold til ett aspekt av den foreliggende oppfinnelse omfatter en fremgangsmåte for fremstilling av en wire ved å samle flere tråder ved siden av hverandre, og feste alle tråder i én fremre ende, å feste alle tråder hver for seg i den andre, bakre ende, i avstand fra hverandre og roterbart, å påføre trådene strekk, å føre trådene mellom endene, i et lukket mønster, å bevege føringen progressivt fra den fremre ende til den bakre ende, å rotere den fremre ende progressivt etterhvert som føringen beveges, å frigjøre trådenes bakre ender og å påføre strekk til disse, og å feste alle tråder til hverandre i den bakre ende.

Kombinasjonen strekk i trådene og rotasjon av den fremre ende av det lukkede mønster samt rotasjon av de bakre ender av trådene, resulterer i en skruelinjeform i trådene for å vedlikeholde en slagning som fremkommer ved rotasjonen av den fremre ende når føringen for trådene til et lukket mønster, beveges progressivt langs samlingen med tråder, men frihet for de bakre ender av trådene til å rotere for slik å sikre at det ikke oppstår torsjonsspenninger i de enkelte tråder.

For fremstilling av meget lange wirer kan de enkelte tråder hensiktsmessig fremstilles rette eller rettes før eller under den ovenfor anførte slagning.

De fremre ender av trådene og deretter de bakre ender av det lukkede mønster med tråder, kan festes ved slaglodding, klemming eller andre egnede midler.

Den fullførte wire kan omsluttes av en strømpe som kan påføres ved ekstrudering eller som kan foreligge i form av et rør inn i hvilket v/iren innsettes, dvs. ved trek-king og som er fylt med et blokkerende medium, eksempelvis smøring, syntetisk harpiks eller puss.

I henhold til et annet aspekt av oppfinnelsen omfatter utstyret for fremstilling av en wire, et langstrakt spor, en klemanordning i den ene fremre ende av sporet, som kan rotere om en akse parallelt med sporet, en forankringsramme i den andre, bakre ende av sporet med roterbare, adskilte strekkforankringer for trådene, som strekker seg parallelt med sporet, en vogn som kan beveges langs sporet og som nær den fremre ende har en roterbar sammenpressingsmatrise med en åpning som i tverrsnitt tilsvarer wirens tverrsnitt, og nær den bakre ende en plate med gruppevis anordnede, adskilte føringshull for trådene, tilsvarende forankringene på forankringsrammen, idet det også på vognen mellom matrisen og platen er anordnet en mellomplate med føringshull for trådene med en avstand mellom avstanden for føringshullene i platen og den tette føringen i matrisen, første drivanordninger for å drive vognen langs sporet fra den fremre ende til den bakre ende, andre drianordninger for å rotere klemanordningen i den fremre ende av sporet i et fastlagt forhold til bevegelsen av vognen, fjernbare støtter for trådene i avstander mellom vognen og forankringsrammen, og fjernbare støtter for v/iren med intervaller mellom den roterbare klemanordning og vognen.

Når wiren dannes ved bevegelse av vognen langs sporet, fjernes de fjernbare trådstøtter fortløpende og de fjernbare wirestøtter innsettes tilsvarende. Hver bevegelig trådstøtte kan bestå av en sammenleggbar ramme med opprett-stående stenger og uttrekkbare tverrstenger, mens hver bevegelig wirestøtte kan bestå av en søyle med et fundament for anlegg mot sporet og en delsylindrisk kopp, og for å hindre deformering av v/iren på grunn av dens rotasjon i koppen er fortrinnsvis en surringstape (eksempelvis nylonforsterket klebende tape) lagt rundt wiren.

Forankringsrammen kan bestå av en plate med hull, mellom søyler med bunnplater hvor hvert hull har et med en skrue justerbart føringsrør og en strekkforankringsanordning, eksempelvis en trykkfjær mellom føringsrøret og et trykklager som har en trykkskive som er slagloddet til den tråd som skal forankres og strekkes. Alternativt kan hver strekkanordning være en pneumatisk eller hydraulisk sylinder med en klemme eller en gripeanordning av kiletypen, for å påføre strekk til tråden.

Vognen kan bestå . av en bunnramme med langsgående og tverrgående elementer, idet de siste bærer de to plater og den roterbare matrise på en brakett og som videre har støttehjul og føringshjul for anlegg mot sporet. Den andre drivanordning (for rotasjon av klemanordningen) kan være en motor i sporets fremre ende, med tannhjulsoverføring for rotasjon av klemanordningen, og den første drivanordning (for bevegelse av vognen) kan være tannhjulsoverføring som strekker seg langs sporet fra motoren og går i inngrep med vognen, eller det kan være en vinsj i sporets bakre ende.

Nær sporet for fremstilling av v/iren kan et annet spor være anordnet med holdeanordninger for å holde et rør eksempelvis av plast, og inn i hvilket en fullført wire kan trekkes ved hjelp av et rep fra en trekkanordning som er festet til et trekkøye anordnet i v/irens ene ende.

Det fremgår tydelig at et stort antall komponenter som tilhører utstyret ifølge oppfinnelsen, i seg selv er transporterbare (dvs. vognen og de bevegelige støtter for trådene og v/iren). I henhold til et ytterligere aspekt ved oppfinnelsen er derfor sporet fremstilt av flere modulenheter og den roterbare klemanordning og forankringsrammen er begge innrettet til å festes til respektive endeenheter av sporet. Følgelig kan enhver krevet wirelengde fremstilles ved bruk av et spor med tilsvarende lengde, fremstilt av et tilsvarende antall sporenheter. For forholdsvis lange lengder kan det være fordelaktig å anordne ytterligere drivanordninger for å rotere trådenes bakre ender.

Ifølge et ytterligere aspekt ved oppfinnelsen formes en v/ire ved fremgangsmåten og/eller utstyret i henhold til oppfinnelsen, men især fremstilles en wire med lang slagning og beskyttes av en plaststrømpe som kan ha form av et tett anliggende rør.

Fremgangsmåten og utstyret kan innrettes for flere operasjoner, for slagning, eksempelvis for å danne krysslagte v/irer med flere lag hvor etterfølgende konsentriske lag med tråder pålegges en kjernewire som allerede er fremstilt i en tidligere operasjon. For dette formål strekkes kjernewiren og hele kjernewirens lengde roteres, idet ytterligere drivanordninger samt strekkanordninger kan kreves i sporets bakre ende for å rotere denne ende av kjernewiren synkront med klemanordningen i sporets fremre ende for å hindre tap av slagninger over en større lengde av kjernewiren.

Fremgangsmåten og utstyret kan benyttes for å fremstille v/irer av tråder av metall eller ikke-metalliske mate-rialer, med et tverrsnitt som en full sirkel, som rørform, eller som ikke-sirkelform, eksempelvis i hverandre låsbare former. For dette formål kan de enkelte tråder fordelaktig være vridd på forhånd for å unngå problemer med senere torsjon i v/iren. Vridning på forhånd kan gjennomføres enten under eller før innføringen av trådene til utstyret. Størrelsen av vridningen styres fortrinnsvis i henhold til slagningen av de spesielle tråder i v/iren, dvs. for å påføre én full omdrei-ning ( 360°) over den lengde av tråden som kreves for hver slagning av v/iren.

Fremgangsmåter og utstyr i henhold til oppfinnelsen og wire fremstilt med disse, beskrives på grunnlag av eksemp-ler vist på tegningen, hvor fig. 1 viser skjematisk et sideriss av utstyret ifølge oppfinnelsen, fig. 2 viser et skjematisk grunnriss av utstyret på fig. 1 og tilleggsutstyr for gjennomføring av et ytterligere trinn i fremgangsmåten, fig. 3 viser i perspektiv et delriss av utstyrets venstre side på fig. 1, i forstørret målestokk, fig. 5, 6 og 7 viser forstørret riss langs V-V, VI-VI og VII-VII på fig. 1, fig. 8 viser et sideriss av gjenstanden på fig. 7, fig. 9 viser et snitt langs IX-IX på fig. 1 i samme skala som fig. 5-7, og fig. 10 viser et riss tilsvarende fig. 1 , men med utstyr for fremstilling av flerlagsslagning i henhold til oppfinnelsen.

Utstyret for fremstilling av en v/ire 11 som vist på fig. 1 og 2, omfatter et langstrakt spor 12 (som er fremstilt av flere modulformede enheter 13) en klemanordning 14 (se fig. 3) i en fremre ende av sporet og roterbar om en akse parallell med sporet, en forankringsramrne 15 ved sporets 12 andre, bakre ende og med roterbare adskilte strekkforankringer 16 (se fig. 4) for tråder 17 som strekker seg parallelt med sporet, en vogn 18 som er bevegelig langs sporet og som nær den fremre ende holder en roterbar lukkende matrise 1 9 med en åpning 20 som har et tverrsnitt tilsvarende v/irens 11 tverrsnitt, og nær den bakre ende en grupperingsplate 21 (se fig. 5) med føringshull 22 anordnet i avstand fra hverandre, for trådene og tilsvarende forankringene 16 på forankringsrammen 15. Vognen 18 har også mellom matrisen 19 og grupperingsplaten 21, en føringsplate 23 (se fig. 6) med føringshull 24 for trådene som har en avstand mellom avstanden mellom føringshullene 22 i grupperingsplaten 21 og den tett anliggende stilling i matrisen 19. Første drivanordninger 25 foreligger for å bevege vognen 18 langs sporet 12 fra den fremre ende til den bakre ende (og tilbake etter utført operasjon) andre drivanordninger 26 er anordnet for rotasjon av klemanordningen 14 med et fastlagt forhold til bevegelsen av vognen 18. Fjernbare støtter 27 (se fig. 7 og 8) for trådene 17 i avstander mellom vognen og forankringsrammen 1 5 og fjernbare støtter 28 (se fig. 9) for wiren 11 i avstander mellom den roterbare klemanordning 14 og vognen 18, er også vist på tegningen.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen omfatter å samle flere tråder 17 ved siden av hverandre, å feste alle tråder til hverandre ved den fremre ende 29, eksempelvis ved slaglodding, å feste hver enkelt tråd i den bakre ende til forankringene 16, i avstand fra hverandre, roterbare og strekksatte (slik det beskrives mer detaljert i sammenheng med fig. 4), å føre trådene 17 mellom endene til et lukket mønster ved hjelp av den lukkende matrise 19 og mellomplaten 23 på vognen 18, å bevege den foran nevnte føring suksessivt fra den fremre ende til den bakre ende ved først å bevege vognen 18 i denne retning ved hjelp av den første drivanordning 25, å rotere den fremre ende 29 fortløpende ved hjelp av den andre drivanordning 26 og den roterbare klemanordning 14 når den forannevnte føring beveges fortløpende, å frigjøre trådenes 17 bakre ende fra forankringene 16 og dermed også å frigjøre strekket, å sikre alle trådene til hverandre i den bakre ende 30, eksempelvis ved slaglodding.

Når v/iren 11 fremstilles ved bevegelse av vognen 18 langs sporet 12 fjernes de fjernbare trådstøtter 27 suksessivt og de fjernbare wirestøttér 28 innsettes likeledes suksessivt. Slik det sees på fig. 7 og 8 består hver fjernbar trådstøtte 27 av en sammenleggbar ramme med stendere 31 og t i lbaketrekkbare tverrstenger 32, mens hver fjernbar wire-støtte 28, som det er vist på fig. 9, består av en støtte 33 med en bunnplate 34 for anlegg mot sporet 12 og en delsylindrisk kopp 35 samt, for å hindre deformasjon av v/iren 11 ved rotasjonen i denne koppen, et omslag av nylonforsterket klebende tape (ikke vist) rundt wiren.

Forankringsrammen 15 består av en plate 36 med hull, mellom stendere 37 med bunnplater 38, idet hvert hull 39, slik det er vist på fig. 4, har et føringsrør 40 som kan justeres med en skrue og en strekkforankringsanordning 16 som består av en trykkfjsr 41 mellom føringsrøret og et trykklager 42 som har en trykkskive 43 slagloddet til tråden

17 som skal forankres og strekkes.

Vognen 1 8 består, slik det især er vist på fig. 2, 5 og 6, av en bunnramme med langsgående og tverrgående elementer 44, 45, idet de sistnevnte bærer grupperingsplaten 21 og mellomplaten 23 samt den roterbare matrise 19 på en brakett 26 og støttehjul 47 og føringshjul 48 for anlegg mot sporet 12. Den andre drivanordning 26 for rotasjon av klemanordningen 14, er en motor 49 ved sporets 12 fremre ende, med en veksel 50, 51, for å rotere klemanordningen, og de første drivanordninger 25 for å bevege vognen 18 er en vinsj 52 i sporets bakre ende, med en veksel 53 og en motor 54 som er koblet elektronisk til motoren 49 i den andre drivanordning for å oppnå et fastlagt forhold mellom klemanordningens 14 rotasjon og vognens 18 bevegelse. Den roterbare klemanordning holdes av en brakett 55 som kan festes til sporets 12 fremre enhet 13 sammen med dens drivanordning 26 og forankringsrammen er innrettet til å festes til sporets enhet 13 sammen med dens drivanordning 25. Enhver wirelengde kan fremstilles ved bruk av sporet 12 med tilsvarende lengde oppbygget av et tilsvarende antall enheter 13. Trådenes 14 bakre ender har frihet til å rotere, noe som sikres ved at det ikke innføres noen torsjons-krefter på trådene enkeltvis, men forholdsvis lange lengder, som eksempelvis benyttes ved lange brospenn, kan det være hensiktsmessig å anordne ytterligere drivanordninger (ikke vist) for å rotere trådenes bakre ender.

Kombinasjonen av strekk i trådene 17 og rotasjon av den fremre ende 29 av den lukkede samling av tråder og rotasjon av trådenes bakre ender (enten fritt eller hensiktsmessig drevet) resulterer i en skruelinjeform i trådene for å oppnå en slagning langs wiren 11. Den fullførte v/ire 11 kan imidlertid innelukkes i en strømpe 56 (fig. 2) som kan være dannet av et plastrør som holdes av holdere 57 på et annet spor 58 (som også er dannet av flere modulenheter 59) nær sporet 12 for fremstilling av v/iren, med et tau 60 fra en trekkanordning (ikke vist) som er festet til et trekkøye 61 i den ene ende (14 eller 30) av v/iren 11, for å trekke denne gjennom røret.

Fremgangsmåten og utstyret kan innrettes for fler-lags slagning slik det skjematisk er vist på fig. 10 hvor utstyrets deler har samme henvisningstall som på fig. 1 . Wiren 11 som er fremstilt ved fremgangsmåten og utstyret beskrevet i sammenheng med fig. 1 og 2, er utformet som en kjernewire i sentrum av flere andre tråder 117. Kjernewirens fremre ende 29 og de anliggende ender av trådene er festet til hverandre (som vist ved 129). Wirens bakre ende 30 og de tilstøtende ender av alle tråder er festet separat i avstand fra hverandre og roterbart. Strekk påføres kjernewiren, eksempelvis av en hydraulisk strekkanordning (ikke vist) og også alle trådene 117 ved hjelp av forankringene 16. Trådene mellom endene føres i et lukket mønster rundt kjernewiren. Den forannevnte føring vikles progressivt fra den fremre ende til den bakre ende idet den fremre ende av kjernewiren 11 og trådene 117 roteres progressivt ettersom føringen beveges. De bakre ender av kjernewiren og trådene frigjøres ( og samtidig fri-gjøres det strekk som er påført kjernewiren og trådene) og den bakre ende 30 av kjernewiren 11 og de tilstøtende ender av trådene festes til hverandre for å danne en større v/ire 111 .

Det kreves tydelig modifikasjoner av den roterbare klemanordning 14 og den låsende matrise 19 samt en større sentral åpning i platene 21, 23 og 36. Hele kjernewirens 11 lengde roterer og det kreves ytterligere drivanordninger 62 i sporets 12 bakre ende for å rotere denne ende av kjernewiren synkront med klemanordningen 14 i sporets fremre ende for å hindre tap av noen slagninger over kjernewirens lengde. Hensiktsmessig består den ytterligere drivanordning 62 av en klemanordning 114 som er roterbar i en holdebrakett 155 og drives av en motor 149 via veksler 150, 151, tilsvarende som ved drivanordningen 26, i den fremre ende av sporet 12 og synkronisert med disse.

Trådenes 1 17 slagning er vist motsatt slagningen for trådene 17. Fremgangsmåten og utstyret som er beskrevet i sammenheng med fig. 10 kan benyttes for fremstilling av en wire med flere lag ved å gjenta det samme trinn med minst ett ytterligere lag med tråder og laget med flere tråder kan ha samme eller motsatt vikling som det foregående lag med tråder.

Claims (11)

1. Fremgangsmåte ved fremstilling av en v/ ire, KARAKTERISERT VED a samle flere tråder ved siden av hverandre, å feste alle trader til hverandre i én fremre ende, og feste alle trader separat i den andre, bakre ende, i avstand fra hverandre og roterbart, a påføre strekk tii alle tråder, å føre tradene mellom endene i et lukket mønster, å bevege foringen for tradene progressivt fra den fremre ende til den bakre ende, å rotere den fremre ende progressivt etterhvert som føringen beveges, å frigjøre trådenes bakre ender og strekket i trådene, og å feste alle trader til hverandre i den bakre ende.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED a fremstille wiren som en kj ernewire i sentrum av flere andro tråder, a feste en fremre ende av kjernewiren og da tilstø-tende ender av alle tråder til hverandre, å feste den andre, bakre ende av kj ernotråden og de tilstøtende ender av alle tracer separat, i avstand fra hverandre og roterbart, a pafore streid; til kj ernewiren og alle tråder, a føre tradene mellom endene i et lukket monster rundt kj ernewiren, å bevege føringen progressivt fra den fremre ende til den bakre ende, a rotere aen fremre ende av sammensetningen med kj ernewiren og trådene progressivt sammen med bevegelsen av føringen, å frigjøre de bakre ender av kj ernewiren og trådene og strekket som er påført kjernewiren og trådene, og å feste den bakre ende av kjernewiren og de tilstøtende ender av alle tråder sammen for å danne en større v/ ire.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, KARAKTERISERT VED å gjennomføre de forannevnte trinn med minst ett ytterligere antall tråder for å danne en v/ ire med flere lag.

4. Fremgangsmåte ifølge krav 2-3, KARAKTERISERT VED at hvert lag med flere tråder er viklet motsatt det foregående lag.

5. Fremgangsmåte ifølge krav 1-4, KARAKTERISERT VED at trådene enkeltvis er pålagt strekk før de samles ved siden av hverandre.

6. Fremgangsmåte ifølge krav 1-5, KARAKTERISERT VED at tradene er vridd enkeltvis før de samles ved siden av hverandre.

7. Fremgangsmåte ifølge krav 1-5, KARAKTERISERT VED at den ferdige v/ire omsluttes av en strømpe.

0. Fremgangsmåte ifølge krav 6, KARAKTERISERT VED at strømpen har form av et rør i hvilket wiren innsettes og som er fylt med et blokkerende medium.

9. Utstyr for fremstilling av en v/ ire, KARAKTERISERT VED at den omfatter et langstrakt spor, en klemanordning i en fremre ende av sporet, som er roterbar om en akse parallell med sporet, en forankringsramme ved den andre, bakre ende av sporet som har roterbare, adskilte strekkiorankringer for trådene som strekker seg parallelt med sporet, en vogn som kan beveges langs sporet og som ved den fremre ende bærer en roterbar, lukkende matrise med en åpning son har et tverrsnitt tilsvarende v/ irens tverrsnitt, og nær den bakre ende en grup-porinysplate med føringshull anordnet i avstand fra hverandre, tilsvarende forankringene på forankringsrammen, idet dot på vognen også er anordnet en mcllomplate mellom matrisen og grupperingsplaten, som har f crringshull for tradene med avstander som ligger mellom avstandene mellom føringshullene i grupperingsplaten og det tette anlegg i matrisen, forsto drivanordninger for å bevege vognen langs sporet fra den fremre ende til den bakre ende, andre drivanordninger for å rotere klemanordningen ved den fremre ende av sporet ned et fastlagt forhold til bevegelsen av vognen, fjernbare støtter for tradene i avstander mellom vognen og forankringsrammen, og fjernbare støtter for våren i avstander mellom den roterbare klemanordning og vognen.

10. Utstyr ifølge krav 9, KARAKTERISERT VED at sporet er fremstilt av flere modulformede enheter og at den roterbare klemanordning og forankringsrammen hver er innrettet til å festes til respektive endeenheter av sporet.

11. utstyr ifølge krav 9-10,KARAKTERISERT VED at at den har ytterligere drivanordninger for f ler lags s lagning samt strekkanordning for kj ernewiren i sporets bakre ende for rotasjon av denne ende av kjernewiren synkront med den andre drivanordning for a rotere klemanordningen i sporets fremre ende.