NO843523L - Innretning for laminering - Google Patents
Innretning for lamineringInfo
- Publication number
- NO843523L NO843523L NO843523A NO843523A NO843523L NO 843523 L NO843523 L NO 843523L NO 843523 A NO843523 A NO 843523A NO 843523 A NO843523 A NO 843523A NO 843523 L NO843523 L NO 843523L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- press
- films
- stated
- shaft
- shaped elements
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
- B32B37/22—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of both discrete and continuous layers
- B32B37/223—One or more of the layers being plastic
- B32B37/226—Laminating sheets, panels or inserts between two continuous plastic layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/0046—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by constructional aspects of the apparatus
- B32B37/0053—Constructional details of laminating machines comprising rollers; Constructional features of the rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/18—Handling of layers or the laminate
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1712—Indefinite or running length work
- Y10T156/1741—Progressive continuous bonding press [e.g., roll couples]
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Electron Tubes For Measurement (AREA)
- Debugging And Monitoring (AREA)
- Ceramic Capacitors (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en innretning for laminering av slike artikler som kort, ID-kort og lignende ved hjelp av filmer som består av plastfolie som kan aktiveres ved varme, omfattende to oppvarmede presseruller som kan drives og er montert i rammer som består av sideplater, idet filmene og artiklene som skal lamineres og som anbringes mellom filmene, føres mellom rullene.
I en slik lamineringsinnretning består kontaktflaten på presserullene av et gummibelegg, og når presserullene står i ro kan gummibelegget bli brent der varmeelementet befinner seg, slik som f.eks. en stråleanordning for infrarøde stråler.
For å hindre at gummibelegget blir brent slik som for-klart ovenfor når lamineringsinnretningen er stasjonær eller under forvarming av presserullene, er det anordnet en anordning som løfter filmene fra presserullene, slik at presserullene kan fortsette å rotere uten at det skjer transport av film.
For å oppnå dette er det i henhold til en foreliggende oppfinnelse kommet frem til en lamineringsinnretning som kjennetegnes ved at rammen for den ene presserullen, dannet av sideplater, er fast montert, mens den annen ramme for den annen presserulle, dannet av sideplater,
er svingbar om en akse som befinner seg i avstand fra presserullen, at det er anordnet en anordning for å løfte filmene fra presserullene, og at presserullene oppvarmes innvendig og utvendig, eller bare utvendig.
Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere, under henvisning til de vedføyde tegninger. Fig. 1 viser innretningen i henhold til oppfinnelsen, sett fra siden. Fig. 2 viser et tverrsnitt etter linjen II-II i fig. 1. Fig. 3 viser stillingen til presserullene i forhold til hverandre når anordningen for å løfte filmene fra presserullene er aktivert.
Som vist i fig. 1 og 2 omfatter lamineringsinnretningen i henhold til oppfinnelsen to presseruller 2 og 3, som er opplagret fritt roterbart i rammer som er dannet av sideplater 6, 7, idet rammen som er dannet av sideplatene 7, for presserullene 3, er fast montert.
Presserullene 2, 3 drives av en midtre drivaksel 8, som også utgjør hengsel for rammen til presserullene 2, og driften skjer via et tannhjul 9, et tannhjul 10 som er i inngrep med tannhjulet 9, og kjeder 11, 12. Rammen til presserullen 2 kan svinges om akselen 8 ved bruk av en skruespindel 21, slik at situasjonen blir slik som vist i fig. 3.
Filmene 4 og 5 som en artikkel 1 skal lamineres til, og som er utstyrt med såkalt "hot-melt", tilføres fra ruller 13, 14, til mellomrommet mellom presserullene 2, 3. Overflaten av presserullene består av et varmebestandig gummibelegg. Varmesystemet for presserullene 2 og 3 består av innvendig oppvarming, ved hjelp av varmeelemen-ter 15, 16. Presserullene oppvarmes utvendig ved hjelp av en stråleanordning 17, 18 for infrarød stråling, omfattende en reflektro 19, 20. Det er også mulig å opp-varme presserullene bare utvendig. Imidlertid foretrek-kes et varmesystem som omfatter både innvendigog utvendig oppvarming, på grunn av at ved innvendig oppvarming vil den nødvendige varme trenge tilstrekkelig dypt inn i gummibelegget, mens den ytre gummioverflaten på presserullene oppvarmes tilstrekkelig av stråleanordningene for infrarød stråling.
Når imidlertid presserullene er i ro, f .eks. under oppvarming eller når lamineringsinnretningen midlertidig er ute av drift, vil gummiflåtene på presserullene overfor den ytre varmeanordning hurtig bli brent på grunn av varmestråling. For å hindre dette er det anordnet en anordning for å løfte filmene 4, 5 fra presserullene 2, 3, slik at når presserullene oppvarmes kan de rotere uten å transportere filmene, og uten lokal brenning av gummi-flaten på presserullene på grunn av den utvendige varmestråling. For dette formål er sirkelsegmentformede elementer 22a, 22b opplagres fritt roterbart på akselendene til presserullene 2, 3, på begge sider av disse, idet elementene 22a, 22b som tilhører hver sin presserulle 2, 3 er sammenkoblet ved hjelp av fritt roterbare staver 25 som er anordnet konsentrisk. Når lamineringsinnretningen er i drift befinner stavene 25 på de sirkelsegmentformede elementer 22a, 22b seg motsatt av sirkelsegmentene på presserullene 2, 3, hvilke sirkelsegmenter er fjernest fra filmbanene som tilføres og er avgrenset av stråleanordningene 17, 18 for infrarød stråling, og mellomrommet mellom presserullene 2, 3. Radien til delesirke-len gjennom aksene til stavene 25 pluss halve diameteren til stavene er litt større enn radien til presserullene. Et første par koblingsarmer 23 er anordnet for å styre i sirkelsegmentformede elementene 22a, og en av disse armer er med en ende koblet til det sirkelsegmentformede ele-mentet 22a ved hjelp av en bolt 26, mens den annen ende er koblet til sideplaten 7 ved hjelp av en bolt 27. Et annet par koblingsarmer 24 er anordnet for å styre de sirkelsegmentformede elementene 22b, og en ende av disse armer er lagret fritt roterbart på en ende til akselen til presserullen 2, mens den annen ende er koblet til det sirkelsegmentformede element 22b ved hjelp av en bolt 28.
Når presserullene 2 og 3 skal oppvarmes eller når driften av laminerings-innretningen skal avbrytes midlertidig,
svinges rammen for presserullen 1, hvilken ramme består av sideplatene 6, i retning med urviserne rundt akselen 8 ved hjelp av skruespindelen 21 (fig. 3). Ved hjelp av
koblingsarmene 23 svinger også de sirkelsegmentformede
elementene 22a i retning med urviserne rundt akselendene til presserullen 2, og filmen 4 løftes fra presserullen 2 ved hjelp av stavene 25. Samtidig, ved hjelp av paret av koblingsarmer 24, svinges de sirkelsegmentformede elementene 22b i retning mot urviserne rundt akselendene til presserullen 3, slik at filmen løftes fra presserullen 3
ved hjelp av stavene 25. Presserullene kan således rotere uten kontakt mot filmene 4, 5 mens presserullene oppvarmes eller når transporten av film har stanset, slik at gummibelegget på presserullene ikke brennes lokalt på grunn av varmestråling fra stråleanordningene for infra-rød stråling.
Claims (7)
1. Innretning for laminering av slike artikler som kort, ID-kort og lignende, ved hjelp av filmer, bestående av plastfolie som kan aktiveres ved hjelp av varme, omfattende to oppvarmede presseruller som kan drives og befinner seg i rammer som består av sideplater, gjennom hvilke filmene og artikkelen som skal lamineres og anbringes mellom filmene, føres, -karakterisert vedat rammen, bestående av sideplater (7), for den ene presserulle (3), er fast montert, mens den annen ramme, bestående av sideplater (6), for den annen presserulle (2), kan rotere om en aksel (8) som befinner seg i avstand fra presserullen, at det er anordnet en anordning for å løfte filmene fra presserullene, og at presserullene oppvarmes innvendig og utvendig, eller bare utvendig.
2. Innretning som angitt i krav 1,karakterisert vedat løfteanordningen for filmene består av sirkelsegmentformede elementer (22a, 22b), som er lagret fritt roterbart på akselendene til presserullene, idet parene av sirkelsegmentformede elementer (22a, 22b) er sammenkoblet ved hjelp av konsen-triske staver (25) som kan rotere fritt.
3. Innretning som angitt i krav 2,karakterisert vedat radien til dele-sirkelen gjennom aksene til stavene (25) pluss halve diameteren til stavene (25) er større enn radien til presserullene.
4. Innretning som angitt i krav 2 og 3,karakterisert vedet første par koblingsarmer (23), idet en ende av disse er koblet til de sirkelsegmentformede elementer (22a) som tilhører den ene presserulle (2), og idet den annen ende er koblet til rammen for den annen presserulle (3), samt et annet par koblingsarmer (24), idet en ende av disse er lagret fritt roterbart på akselen til den første presserulle (2), mens den annen ende er koblet til de sirkelsegmentformede elementer (22b) som tilhører den annen presserulle (3).
5. Innretning som angitt i krav 1-4,karakterisert vedat stavene (25) for de sirkelsegmentformede elementer (22a, 22b) befinner seg motsatt av sirkelsegmentene til presserullene, hvilke sirkelsegmenter er fjernest fra filmbanene som tilføres og avgrenses av stråleanordningene (17, 18) for infrarød stråling og mellomrommet mellom presserullene (2, 3).
6. Innretning som angitt i krav 1-5,karakterisert vedat rotasjonen av den fritt roterbare rammen for presserullen (2) om akselen (8) skjer ved hjelp av en skruespindel (21) som er lagret i den fastmonterte rammen til presserullen (2).
7. Innretning som angitt i krav 1-6,karakterisert vedat akselen (8) også utgjør en drivaksel, av hvilken presserullene drives via tannhjul (9, 10) som er i inngrep med hverandre samt et kjede (11, 12).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8303102A NL8303102A (nl) | 1983-09-07 | 1983-09-07 | Lamineerinrichting. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO843523L true NO843523L (no) | 1985-03-08 |
Family
ID=19842365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO843523A NO843523L (no) | 1983-09-07 | 1984-09-05 | Innretning for laminering |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4619728A (no) |
| EP (1) | EP0138248B1 (no) |
| JP (1) | JPS6068211A (no) |
| AT (1) | ATE24151T1 (no) |
| AU (1) | AU3279584A (no) |
| DE (1) | DE3461610D1 (no) |
| DK (1) | DK427684A (no) |
| ES (1) | ES536025A0 (no) |
| NL (1) | NL8303102A (no) |
| NO (1) | NO843523L (no) |
| ZA (1) | ZA847060B (no) |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1210033B (it) * | 1982-02-10 | 1989-09-06 | Bc Chem Srl | Macchina per applicare una porzione di film fotosensibile su almeno unafaccia di una lastra piana avente una estensione superficiale maggiore di detta porzione |
| IT1224722B (it) * | 1988-08-26 | 1990-10-18 | Morton Thiokol Inc Societa Del | Laminatore automatico ad elevata velocita' di laminazione per laproduzione di pannelli per circuiti stampati |
| DE8903793U1 (de) * | 1989-03-28 | 1990-07-26 | Heinrich Kuper GmbH & Co KG, 4835 Rietberg | Vorrichtung zum Zusammensetzen von Furnieren |
| DE8905533U1 (de) * | 1989-05-02 | 1989-08-31 | Heinrich Kuper GmbH & Co KG, 4835 Rietberg | Furnier-Zusammensetzmaschine |
| DE59002627D1 (de) * | 1989-09-13 | 1993-10-14 | Ferag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Pressen von gefalzten Druckereiprodukten. |
| EP0417620B1 (de) * | 1989-09-13 | 1995-06-21 | Ferag AG | Verfahren und Vorrichtung zum Verarbeiten von in einer Schuppenformation anfallenden Druckereiprodukten |
| NL8902818A (nl) * | 1989-11-15 | 1991-06-03 | Nedap Nv | Geautomatiseerd afrekensysteem. |
| US5480509A (en) * | 1990-07-27 | 1996-01-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Laminating apparatus |
| US5275684A (en) * | 1991-10-16 | 1994-01-04 | Automated Laser Personalization Systems, Inc. | Transfer unit for printing systems |
| US5316609A (en) * | 1992-11-18 | 1994-05-31 | Pro-Tech Engineering Co., Inc. | Encapsulating laminator |
| US5639339A (en) * | 1992-12-03 | 1997-06-17 | Seal Products Incorporated | Laminating machine |
| US5584962A (en) * | 1994-05-20 | 1996-12-17 | Bradshaw; Franklin C. | Laminating and adhesive transfer apparatus |
| US5788796A (en) * | 1994-05-20 | 1998-08-04 | Minnesota Mining And Manufacturing | Decal assembly and method of making same |
| US5643391A (en) * | 1995-01-13 | 1997-07-01 | Hunt Holdings, Inc. | Method and apparatus for an improved roller system for calendar machines |
| US6159327A (en) * | 1996-04-12 | 2000-12-12 | Polaroid Corporation | Apparatus and method for applying heat bondable lamina to a substrate |
| CA2308378C (en) | 1997-11-07 | 2007-06-12 | Xyron, Inc. | Laminating and adhesive transfer apparatus with an exit tray |
| US6698487B2 (en) | 2000-11-15 | 2004-03-02 | Xyron, Inc. | Master processing apparatus |
| US6620280B2 (en) * | 2001-10-19 | 2003-09-16 | Eastman Kodak Company | Dual sided lamination |
| ATE552120T1 (de) | 2001-12-24 | 2012-04-15 | L 1 Secure Credentialing Inc | Verdeckte variableninformationen auf id- dokumenten und verfahren zu ihrer herstellung |
| US6896431B2 (en) * | 2002-04-19 | 2005-05-24 | Fargo Electronics, Inc. | Identification card manufacturing device module unification |
| US6675854B2 (en) * | 2002-05-08 | 2004-01-13 | Xyron, Inc. | Guide structure for a master processing apparatus |
| US7824029B2 (en) | 2002-05-10 | 2010-11-02 | L-1 Secure Credentialing, Inc. | Identification card printer-assembler for over the counter card issuing |
| WO2004089642A2 (en) * | 2003-04-09 | 2004-10-21 | Ari Kahn | Tamper proof cheque |
| JP2007510557A (ja) * | 2003-09-12 | 2007-04-26 | ファーゴ・エレクトロニクス・インコーポレーテッド | 反転画像idカードプリンタ |
| US7383999B2 (en) | 2004-12-28 | 2008-06-10 | Digimarc Corporation | ID document structure with pattern coating providing variable security features |
| CA2591669C (en) * | 2005-01-12 | 2013-03-19 | Eclipse Aviation Corporation | Fire suppression systems |
| US20060260740A1 (en) * | 2005-05-18 | 2006-11-23 | Innodesk, Inc | Home and Office, Cold Seal, Manual, Thermal Trimmed Continuous Adhesive Web Laminating Device |
| US20070193692A1 (en) * | 2006-02-20 | 2007-08-23 | General Binding Corporation | Laminating machine |
| DE102009002295A1 (de) * | 2009-04-09 | 2010-10-14 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung zum Bearbeiten eines Packstoffs mittels Ultraschall |
| EP2477819B1 (en) | 2009-09-18 | 2019-08-14 | Assa Abloy AB | Credential substrate feeding in a credential processing device |
| CN105922704A (zh) * | 2016-05-13 | 2016-09-07 | 天津英利新能源有限公司 | 一种全玻组件层压工装 |
| CN108724898B (zh) * | 2018-05-18 | 2020-04-03 | 盐城东科机械科技有限公司 | 一种稳固型覆膜机贴合机构 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2967562A (en) * | 1957-03-18 | 1961-01-10 | W L Gray & Company | Device for laminating plastic sheets |
| NL245684A (no) * | 1958-11-27 | 1900-01-01 | ||
| FR1418739A (fr) * | 1964-01-02 | 1965-11-19 | Goodyear Tire & Rubber | Appareil pour le traitement des matières en bandes |
| US3840420A (en) * | 1972-05-31 | 1974-10-08 | Seal | Laminating apparatus |
| DE3011217A1 (de) * | 1980-03-22 | 1981-10-01 | Theodor Hymmen Kg, 4800 Bielefeld | Vorrichtung zum zusammenfuegen mehrerer werkstoffschichten |
| DE3028052C2 (de) * | 1980-07-24 | 1983-11-10 | Held, Kurt, 7218 Trossingen | Vorrichtung zum kontinuierlichen Einsiegeln von Einlegeteilen |
| JPS57129623U (no) * | 1981-02-06 | 1982-08-12 |
-
1983
- 1983-09-07 NL NL8303102A patent/NL8303102A/nl not_active Application Discontinuation
-
1984
- 1984-08-30 DE DE8484201254T patent/DE3461610D1/de not_active Expired
- 1984-08-30 EP EP84201254A patent/EP0138248B1/en not_active Expired
- 1984-08-30 AT AT84201254T patent/ATE24151T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-09-05 NO NO843523A patent/NO843523L/no unknown
- 1984-09-06 DK DK427684A patent/DK427684A/da not_active Application Discontinuation
- 1984-09-06 AU AU32795/84A patent/AU3279584A/en not_active Abandoned
- 1984-09-06 US US06/647,571 patent/US4619728A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-09-06 JP JP59185481A patent/JPS6068211A/ja active Pending
- 1984-09-07 ES ES536025A patent/ES536025A0/es active Granted
- 1984-09-07 ZA ZA847060A patent/ZA847060B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0138248B1 (en) | 1986-12-10 |
| DE3461610D1 (en) | 1987-01-22 |
| ES8505291A1 (es) | 1985-06-01 |
| US4619728A (en) | 1986-10-28 |
| EP0138248A1 (en) | 1985-04-24 |
| NL8303102A (nl) | 1985-04-01 |
| DK427684D0 (da) | 1984-09-06 |
| ATE24151T1 (de) | 1986-12-15 |
| ZA847060B (en) | 1985-04-24 |
| DK427684A (da) | 1985-03-08 |
| AU3279584A (en) | 1985-03-14 |
| ES536025A0 (es) | 1985-06-01 |
| JPS6068211A (ja) | 1985-04-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO843523L (no) | Innretning for laminering | |
| FI80254B (fi) | Anordning och foerfarande foer synkronisering av glasskivors roerelse vid vaermebehandling. | |
| US3657940A (en) | Adjustable roll drive | |
| GB1586816A (en) | Roller train for coveying and storing goods | |
| GB1412712A (en) | Apparatus for handling articles | |
| US3351001A (en) | Preliminary pressing of bent glass laminated assemblies | |
| CN112744566A (zh) | 一种辊道输送机带链条翻转机构 | |
| US3481499A (en) | Article hoist and lateral transfer mechanism | |
| CA1129899B (en) | Dual purpose sheet handling apparatus | |
| KR101296736B1 (ko) | 박판 이송장치 | |
| JP2001122502A (ja) | 用紙の搬送方法およびこの方法を実施する装置 | |
| US3303924A (en) | Belt training idler | |
| JPH0742021B2 (ja) | 搬送装置から折り畳んだ印刷物を引き取つて運び去る装置 | |
| JP3836222B2 (ja) | プリント配線板の搬送方法と装置 | |
| US3623719A (en) | Method and apparatus for transferring flat, flexible sheets onto a conveyor | |
| IL42463A (en) | A device for manufacturing fibre reinforced plastic tubes | |
| JPS59157216A (ja) | 管加熱用コンベヤ | |
| JPH06305548A (ja) | 物品の反転搬送装置 | |
| JPS6223806Y2 (no) | ||
| US3469464A (en) | Drive mechanism including chain | |
| JPS632858B2 (no) | ||
| CN215945951U (zh) | 一种快捷式输送转向装置 | |
| SU916370A1 (ru) | Устройство для передачи листового материала с одного конвейера на расположенный под углом к нему другой конвейер1 | |
| CN215682788U (zh) | 线路板压膜装置 | |
| US1983769A (en) | Receiving table for glass sheets |