NO861789L - Rektangulaer struktur med forbedret mekanisk karakteristikk samt fremgangsmaate og innretning for fremstilling av samme. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår retikulære konstruksjoner som består av fibrillerte filmer forsynt med forbedrede mekaniske egenskaper og fremgangsmåten og anordningen for å tilveiebringe dem.

Især angår oppfinnelsen retikulære konstruksjoner som består av fibrillerte filmer og som har en høy mekanisk styrke både i den langsgående og tverrgående retning.

De retikulære konstruksjoner som er sammensatt av fibrillerte filmer er anvendt for forsterkning av sammensatte materialer av matriser som består av hydrauliske bindemidler (slik som for eksempel betong eller kalsiumsulfat) eller polymeriske materiser (slik som for eksempel elastiske polymerer eller umettede polymere harpikser) og de kan også anvendes som produkter for forsterkning av veibaner eller som geotekstile produkter for forsterkning av jordoverflater.

Slike retikulære konstruksjoner, som er fremstilt ved hjelp av fibrillering av polymere filmer er velkjent i faget. Disse konstruksjoner er fremstilt ved å strekke de polymere filmer ifølge ekstrusjonsretningen og ved etter hvert å snitte de énveisstrukkede filmer ved hjelp av passende skjæreanordninger eller andre snittemetoder slik som ved sandblåsing, børsting, gnidning etc, for å danne en serie av langsgående, parallelle, snitt i avstand fra hverandre, som på grunn av etterfølgende utvidelse av filmen,

vil heves mot nettet.

Det nettformede produkt som således oppnås har imidlertid en alvorlig ulempe med en helt forskjellig mekanisk styrke i de forskjellige retninger. Slike konstruksjoner oppviser faktisk en høy mekanisk styrke i strekkretningen og en lav og i hvert fall utilfredsstillende mekanisk styrke i retningen på tvers av strekkretningen.

For å unngå denne ulempe ble det også foreslått å legge over forskjellige nettforemde konstruksjoner anordnet i forskjellige vinkler i forhold til hverandre eller å legge over forskjellige nettfomrmde konstruksjoner som er blitt strukket, fibrillert og splittet i forskjellige vinkler.

Videre ble det foreslått å folde en nettformet konstruksjon i siksak på én eller flere nettformede konstruk-

sjoner.

Selv ved økning av antallet siksakanordnede lag viser den resulterende sammensatte konstruksjon en utilfredsstillende mekanisk styrke i forskjellige retninger på grunn av betydelig uoverensstemmelse i konstruksjonen som resultat av det lagvise arrangement av nettformkonstruksjonen på den bevegelige basekonstruksjon.

Dessuten er siksakarrangementet ikke tilfredsstil-lende i konstruksjoner som må ha en høy tverrgående styrke i forhold til den langsgående styrke og vil derfor være meget begrenset i bruk.

Det er således et formål med foreliggende oppfinnelse å frembringe en retikulær konstruksjon som ikke er på-virket av de ovennevnte ulemper.

Især er det et formål med den foreliggende oppfinnelse å fremvise en retikulær konstruksjon for forsterkning av skjøre produserte artikler som viser en balansert mekanisk styrke i langsgående og tverrgående retninger.

Det er videre et formål med oppfinnelsen å frembringe en anordning innenfor industrielle akseptable kapa-siteter, retikulære konstruksjoner som har balansert mekanisk styrke i de langsgående og tverrgående retninger.

Det er videre et formål med foreliggende oppfinnelse å frembringe en prosess for fremstilling av slike retikulære konstruksjoner.

Ifølge én anvendelse av den foreliggende oppfinnelse er disse og andre mål oppnådd ved hjelp av en retikulær konstruksjon som omfatter et første J.ag av én eller flere langsgående fibrillerte filmer; et annet lag av én eller flere fibrillerte filmer lagt over det første lag og anordnet på en slik måte at uttrekning og strekkretningen av filmene kan bli loddrett på én av filmene i det første lag, og et tredje lag av én eller flere fibrillerte filmer anordnet på en slik måte at uttrekningen og strekkretningen av filmene kan bli parallelt med én av filmene i det første lag.

Ifølge en annen anvendelse av foreliggende oppfinnelse er de ovennevnte sammensatte retikulære konstruksjoner tilvirket ved en fremgangsmåte som omfatter følgende trinn:

- mating av én eller flere fibrillerte filmer

lagt over hverandre til en trailergruppe;

- mating av én eller flere tverrgående fibrillerte filmer loddrett på retningen til trailergrup-pens materetning; - avskjæring av slike tverrgående filmer i en stilling som samsvarer med kantene på de underliggende filmer; - bevirke at trailergruppen beveger seg rykkvis fremover i en retning parallelt med strekkaksene på den underliggende film eller filmer i en lengde som samsvarer med høyden på de tverrgående filmer; - gjenta mateoperasjonen av de tverrgående fibrillerte filmer såvel som skjæreoperasjonen ved hver bevegelse fremover av trailergruppen; - anbringe på de tverrgående filmer enda et lag av fibrillerte filmer parallelt anordnet i forhold til materetningen av trailergruppen; - bevirke sammenbinding av den sammensatte konstruksjon som blir oppnådd.

De fibrillerte filmer anvendt som nedre lag og som dekklag og de mellomliggende som blir anordnet loddrett på det førstnevnte, kan ha enten den samme eller en forskjellig struktur eller sammensetning.

Anordningen for praktisering av fremgangsmåten som er beskrevet ovenfor, består av

a) en trailergruppe for den fibrillerte film; b) én eller flere ruller for oppsamling av den fibrillerte film av typen med langsgående avvikling, og anordnet ved enden av trailergruppen; c) én eller flere ruller som inneholder den tverrgående fibrillerte film, arrangert på den ene side av trailergruppen; d) fremgangsmåte for innsetting av den tverrgående fibrillerte film anordnet ved siden av trailergruppen og som har en horisontal bevegelse vekslende med en bevegelse loddrett på materetningen av trailergruppen; e) skjæreelement for skjæring av den tverrgående fibrillerte film anordnet på samme side av trailergruppen som den tverrgående fibrillerte filmgruppe er anordnet, og ved kanten av nevnte trailergruppe; f) enda en rulle for oppsamling av den fibrillerte film med langsgående avvikling, anordnet ved den andre ende av trailergruppen; g) elementer for å bevirke sammenbinding av den sammensatte konstruksjon som er arrangert ved uttaket

av trailergruppen; og

h) skjæreelementer for skjæring av det overskytende fra den sammensatte konstruksjon eller etter sammenbinding .

Trailergruppen består av et transportørbelte eller fortrinnsvis av to kjeder forsynt med haker, fortrinnsvis krokformede som hakes inn i kantene av den matede fibriller-

te film.

Innsetningsanordningene for innsetning av den loddrette eller tverrgående film eller filmer omfatter et flertall gripetenger anordnet på et stativ, som kan foreta en horisontal og en bevegelse i retning loddrett på materetningen av trailergruppen. Disse innsetningselementer kan utføre fra 5 til 50 innsetninger pr. minutt og fortrinnsvis fra 10 til 30 innsetninger pr. minutt. Den alternative bevegelse kan utføres av en motor gjennom en kjede eller gjennom gear.

Skjæreelementene til de tverrgående filmer loddrett på den nedre eller de nedre består fortrinnsvis av en oppvarmet metalltråd utstrakt på et stativ som er i stand til å utføre en vertikal vekslende bevegelse. Bevegelsen av stativet er synkronisert med hakeelementet på den tverrgående film og oppstår på slutten av hver bevegelse av de sistnevnte elementer. Skjæreelementet omfatter videre en plate eller ramme som skal plassere den tverrgående fibrillerte avskjårne film på den langsgående basefilm.

Sammenbindingelementene omfatter generelt én eller flere oppvarmede ruller hvor den sammensatte konstruksjon er innsatt imellom, for å bli presset sammen og festet til de tverrgående mellomliggende fibrillerte filmer mellom de øvre og nedre langsgående filmer. Slike sammenbindingselementer kan omfatte tilleggsinnretninger for dusjing eller impregnering av artikkelen med limstoff, appreturstoff og lignende.

Sammenbindingen kan også oppnås ved andre metoder som bevirker en flekkforandring av de overlappende filmer. Forankringsstedene er passende anordnet i avstand fra hverandre og tjener til å binde og derfor bevirke gjensidig sammenbinding av forskjellige filmer som den nettformede konstruksjon består av.

Sammenbinding kan oppnås gjennom stedvis sammen-smelting, lokale sammenbindingssteder etc.

Skjæreelementene for kantene omfatter blader eller oppvarmede skjæremetallskiver.

Innretningen er også forsynt med én eller flere motorer for trailinggruppen for de tverrgående filminnset-ningselementer og for skjæreelementene, for sammenbindingselementene etc., såvel som hvilke synkroniserer den avbrutte trinnbevegelse av trailinggruppen med bevegelsen av avsetningselementene, for skjæreelementene og for sammenbindingselementene.

De konstruktive og funksjonsmessige egenskaper av innretningen som danner formålet med den foreliggende oppfinnelse såvel som fremgangsmåten for å fremstille fibrillerte sammensatte konstruksjoner, kan bedre bli forstått fra den følgende detaljerte beskrivelse og henvisning gjøres til numrene på vedlagte tegning som representerer en foretrukket eksemplifisert men ikke begrensende anvendelse av den foreliggende anordning, hvor: fig. 1 er et skjematisk sidesnitt av anordningen ifølge oppfinnelsen; og fig. 2 representerer et skjematisk toppsnitt av anordningen på fig. 1, med noen deler vist i en streng skisse.

Med referanse til figurene omfatter anordningen for dannelsen av retikulære konstruksjoner ifølge foreliggende oppfinnelse et transportørbånd 1 som består av to sidekjeder 2 forsynt med kroker som virker på kantene av den fibrillerte film, og trekker den på denne måte. Krokene er fortrinnsvis hakeformet for å låse den fibrillerte film f as t.

En metall- eller tekstilstøtterem kan bii anordnet mellom de to sidekjeder 2.

En motor (ikke vist) driver transportøren rykkvis fremover 1. Et stativ for den fibrillerte filmrull 3 er anordnet ved enden av transpotørbeltet 1. Den fibrillerte film er viklet av en rull 3 og plassert på transportørbeltet 1 ved hjelp av en plasseringsrulle 4. På den ene siden av transportørbeltet 1 er det anordnet et annet stativ for en fibrillert filmrull 5 og på samme side i en stilling tilsvarende ytterkanten av kjeden 2, er et skjæreelement 6 på den fibrillerte film anordnet. Stillingen av rullen 5 er slik at uttrekning og strekkretningen av den oppviklede fibrillerte film er loddrett på den fibrillerte film som er viklet på rullen 3. Innsetningsanordninger 7 sørger for avvikling av den fibrillerte film fra rullen 5 og for å anordne den på filmrullen 3, i en retning loddrett på materetningen av transportørbåndet 1, når denne står stille. En slik innset-ningsanordning 7 består av én eller flere gripeanordninger anordnet på et stativ som er istand til å bevege seg horison-talt, vekselvis og loddrett på bevegelsen av transportør-båndet. Slik vekselvis bevegelse er forårsaket av en motor som driver en akse 8 på hvilken et gearhjul 9 griper inn i et drev 10 integrert med nevnte stativ.

Gripeanordningen består fortrinnsvis av to metall-plater som gjensidig er opphengt på den ene side og utstyrt med et elektrisk åpne- og lukkedrivverk.

Innsetningsanordningen 7 opptar den fibrillerte film fra rullen 5 og i sin bevegelse, trekker den inntil den plasseres på den fibrillerte film som er avviklet fra rullen 3 og legger den på transportørbeltet 1 når denne står sille. Bevegelsen av innsetningsanordningen 7 er slik at den dekker den fibrillerte film drevet av transportørbeltet 1 på tvers. Ved slutten av bevegelsen åpner grepet på innsetningsanordningen 7 og løsner den fibrillerte film som er skåret av skjæreelementene 6. Innsetningsanordningen 7 returnerer til startstilling mens transportørbeltet 1 beveges fremover i en strekning som samsvarer med høyden av den fibrillerte film som er anordnet på tvers av innsetningsanordningen 7 .

Ifølge en variasjon av den foreliggende prosess kan operasjonen med innsetning og skjæring av den tverrgående fibrillerte film finne sted mens transportørbeltet 1 er i bevegelse, forutsatt at slike operasjoner oppstår mens transportørbeltet 1 beveger seg ved en lengde lik bredden av den tverrgående film.

Skjæreelementene 6 omfatter en elektrisk oppvarmet metalltråd og en vertikalt bevegende plate eller ramme som har oppgaven å legge den tverrgående fibrillerte film på den langsgående fibrillerte film. Metalltråden og platen eller rammen er festet på et stativ som beveges vertikalt ved hjelp av en motor, når innsetningsanordningen 7 er i enden av en bevegelsesstilling.

Én eller flere tverrgående overlagte filmer kan bli anordnet på den langsgående film som er trukket av transportørbeltet 1. For dette formål er transportørbeltet 1 holdt tilbake i en tid som samsvarer med tiden som er nød-vendig for innsetningsanordningen 7 å legge fra seg et forutbestemt antall lag av tverrgående fibrillerte filmer.

En annen rull 11 plassert ved den andre ende av transportørbeltet 1 legger ved hjelp av en plasseringsrulle 12, én eller flere fibrillerte filmer på de tverrgående filmer i en stilling parallelt med filmen som er avviklet fra rullen 3. På denne måte blir de tverrgående filmer innelukket mellom to eller flere langsgående filmer hvor de respektive strekninger er loddrett på hverandre.

Ved uttaket av transportørbeltet 1 er det anordnet sammenbindingselementer 13 som omfatter en oppvarmet rull eller andre kjente sammenbindingsanordninger. Slike sammenbindingselementer 13 kan også omfatte anordninger for dusjing og impregnering av den retikulære funksjon med limstoff, appreturer og lignende.

Sammenbindingselementene 13 er etterfulgt av skjæreelementene 14 som omfatter blader, skiver eller opp varmede skjærmetallskiver anordnet langs kantene av den retikulære konstruksjon og som utfører skjæring av kantene. Til slutt er den retikulære konstruksjon oppviklet på en spole.

Fremgangsmåten for å produsere retikulære konstruksjoner forsynt med høy mekanisk styrke i både den langsgående og tverrgående retning som er et videre formål med foreliggende oppfinnelse omfatter følgende trinn: mating til transportørbeltet 1 gjennom plasseringsrullen 4, et åpent nett av fibrillert film avviklet fra en spole 3; fremoverbevegelse av nettet lagt på transportørbeltet 1 og haket ved hjelp av krokene på sidekjedene 2 før under-støttelse av de tverrgående insetningselementer 7; automatisk eller manuell stopp av matebevegelsen av transportørbeltet 1; tverrgående innsetning av det fibrillerte filmnett av viklet fra spolen 5; skjæring og plassering av det tverrgående nett på den langsgående, ved hjelp av medvirkning av skjæreelementene 6; - automatisk eller manuell gjenstarting av transportør-beltet 1 for en langsgående strekning lik bredden av det

innsatte tverrgående nett:

plassering ved hjelp av en posisjoneringsrulle 12, et annet langsgående nett avviklet fra spolen 11 på det

langsgående nett/tverrgående nettstruktur;

bevirke sammenbinding av de fremstilte partikler gjennom sammenpressing ved hjelp av ruller 13 eller andre flekk-sveisernetoder;

sideskjæring av kantene på den fremstilte artikkel ved hjelp av skjæreelementer 14 er blitt oppvarmet ved en temperatur tilstrekkelig til å smelte filmen og å bevirke, ved siden av skjøringen, samtidig sveising av artikkel-kantene; og

oppvikling av den retikulære konstruksjon på en rulle.

Ved hvert stopp av transportørbeltet 1 er det mulig å innsette én eller flere lag av overliggende tverrgående, fibrillerte filmer. Som et alternativt er det mulig å anvende flere etterfølgende innsetningsstasjoner for den tverrgående film, hvor bevegelsen av de forskjellige innsetningsanordninger 7 er regulert som en funksjon av matebevegelsen til transportørbeltet 1. De etterfølgende innset-ningsstas joner kan være anordnet etter ruller 11 på nettet av langsgående fibillerte filmer. I alle tilfeller er det siste lag alltid sammensatt av langsgående, fibrillerte filmer .

Hastigheten til innsetningselementene 7 er slik at 5-50 innsetninger av tverrgående fibrillerte filmer pr. minutt og fortrinnsvis 10 - 30 innsetninger pr. minutt kan utføres. Matehastigheten til transportørbeltet 1 varierer fra 10 til 100 m/min.

Prosessen som danner formålet med foreliggende oppfinnelse som muliggjør fremstilling av nettformede konstruksjoner med en balansert mekanisk styrke i langsgående og tverrgående retninger, er anvendt for fremstilling av retikulære konstruksjoner fra fibrillerte filmer, især fra filmer basert på polyolefiner, slik som krystallinsk polypropylen som består av vesentlig isotaktiske makromolekyler, polyethylen med høy såvel som lav tetthet, propylen/ethylen-krystallinsk kopolymer som mest inneholder propylen, både av tilfeldig og blokktypen, eller blandinger derav, som valg-fritt kan tilsettes emner for å fremheve sammenbinding av nettene til partiklene basert på hydrauliske bindemidler slik som kalsiumcarbont og magnesiumcarbonat, sement, sili-cium, oxyder av alkalimetaller og av alkali-jordmetaller, zirkonium-sammensetninger, og lignende, såvel som med stabi-lisatorer, smøremidler, fargepigmenter, forskjellige fyll-stoffer og lignende.

De fibrillerte filmer kan også bli tilvirket fra andre passende filmformede materialer av plast, slik som styren, akrylonitril eller vinylklorid polymerer og kopoly-merer av disse. Delvis krystallinske polymerer som poly-amider og polyestere kan også bli anvendt.

For en bedre forståelse av oppfinnelsen og for anvendelsen av samme, er noen typiske men ikke-begrensende eksempler gitt nedenfor.

Eksempel 1

Et nett bestående av fibrillerte filmer fremstilt av polypropylen med tillegg av 10 vekt% kalsiumcarbonat og med vekti polyethylen med høy tetthet, ble matet ved hjelp av ruller 4 til transportørbeltet 1. Nettet besto av fire lag av fibrillerte filmer med en vekt pa 25 g/m 2 og en bredde på 1,2 m, idet hvert lag hadde en tykkelse på 70 mikron.

Transportørbeltet 1 ble beveget forover til nettet lå over de tverrgående innsetningselementer 7. Deretter ble matningen av beltet 1 stoppet og samtidig ble det matet, i enretning loddrett på materetningen, et nett bestående av fibrillerte filmer tilvirket av polypropylen med tilletning av 10 vekt% kalsiumcarbonat, og 10 vekt% polyethylen med høy tetthet, og som omfattet fire lag av fibrillerte filmer med en vekt av 35 g/m 2 og en bredde pa 1,2 m, hvert lag med en tykkelse på 70 mikron.

Det tverrgående innsatte nett ble skåret av den oppvarmede skjæretråd på skjæreelementene 6 og plassert ved en plate på det underliggende nett.

Transportørbeltet 1 ble igjen startet for en langsgående strekning lik bredden av det innsatte tverrgående nett.

På det langsgående nett/tverrgående nettsystem ble et annet langsgående nett som kom fra spolen 11 og med egenskaper lik dem på det første langsgående nett, ble anordnet ved hjelp av rullen 12.

Sammenbinding av den fremstilte artikkel ble deretter oppnådd ved at den sistnevnte passerte på en rulle 13 oppvarmet til 120° C, og deretter dusjet med 15 % vannholdig emulsjon av en vinylacetat/vinylalkohol (13:87) kopolymer. Til slutt ble artikkelen etter sammenbinding, skåret på sidene ved hjelp av skjæreelementene 14 som ble oppvarmet til 200° C.

Artikkelen ble viklet opp med en hastighet av

20 m/minutt. Under driften ble 15 innsetninger pr. minutt oppnådd.

De langsgående og tverrgående fibrillerte filmer utviste en langsgående strekkstyrke på 5 kg/5 cm og en forlengelse ved brudd på 8 %. Den fremstilte retikulære konstruksjon viste:

Eksempel 2

Eksempel 1 ble gjentatt ved å anvende et nett av fibrillerte filmer i den langsgående retning som hadde samme sammensetning som den i eksempel 1 og besto av seks lag av fibrillerte filmer som veiet 33 g/m 2, og hvor hvert lag hadde en tykkelse på 60 mikron og en bredde på 1,2 m. I den tverrgående retning ble det anvendt et nett som hadde den samme sammensetning som i Eksempel 1 og som besto av fire lag av fibrillerte filmer som hadde en vekt pa 25 g/m<2>og en bredde på 1,2 m og hvor hvert lag hadde en tykkelse på 70 mikron.

Den langsgående fibrillerte film utviste en langsgående strekkstyrke på 7 kg/5 cm og en forlengelse ved brudd på 8 %, idet den tverrgående fibrillerte film utviste en langsgående strekkstyrke på 5 kg/5 cm og en forlengelse ved brudd på 8 %.

Den fremstilte nettkonstruksjon viste:

Eksempel 3

Eksempel 1 ble gjentatt og til den fremstilte artikkel som besto av et første langsgående anordnet nett av fibrillerte filmer, av et annet tverrgående anordnet nett av fibrillerte filmer og av et tredje langsgeånde anordnet nett, ble der lagt til et fjerde tverrgående anordnet nett av fibrillerte filmer og et femte langsgående anordnet nett av fibrillerte filmer.

Det fjerde og det femte nett hadde samme sammensetning og egenskaper som i de samsvarende underliggende nett.

Den fremstilte nettformede konstruksjon viste:

Claims (15)

1. Retikulære strukturer bestående av. fibrillerte filmer og med stor mekanisk styrke både i lengderetningen og i tverretningen, KARAKTERISERT VED at de består av et første lag av en eller flere i lengderetningen anordnede filmer, et andre lag av en eller flere fibrillerte filmer, som er lagt på det første lag og er slik anordnet trykk-og strekkretningen er perpendikulær til en av filmene i det første lag, og at et tredje lag av en eller flere fibrillerte filmer er anordnet på en slik måte at trykk- og strekkretningen av filmene er parallell med filmene i det første lag.

2. Struktur ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at de ulike lags fibrillerte filmer har samme sammensetning og egenskaper.

3. Struktur ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at hvert lags fibrillerte filmer har ulike sammensetninger og egenskaper.

4. Struktur ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at de i lengderetningen fibrillerte filmer har en struktur som er ulik filmene i de perpendikulært anordnede lag.

5. Struktur ifølge krav 1-4, KARAKTERISERT VED at flere lag er anordnet perpendikulært og innskudd i forhold til de langsgående lag.

6. Innretning for fremstilling av retikulære strukturer ifølge krav 1-5, KARAKTERISERT VED at den omfatter en sporingsgruppe for den fibrillerte film, et eller flere opplagshjul for den fibrillerte film med en avviklingsanord-ning i lengderetningen og anordnet ved enden av sporingsgruppen, et eller flere opplagshjul for den fibrillerte tverrgående film, anordnet på en side av sporingsgruppen, innføringsanordninger for de tverrgående fibrillerte filmer, anordnet sideveis i forhold til sporingsgruppen som gir en horisontal og alternerende bevegelse i den perpendikulære retning i forhold til sporingsgruppens materetning, kutteelementer for den tverrgående fibrillerte film anordnet på samme side av sporingsgruppen hvor hjulet for den tverrgående fibrillerte film er plassert og i en stilling til svarende kanten av sporingsgruppen, et ytterligere opplagshjul for den fibrillerte film som gir en avvikling i lengderetningen og er anordnet på den annen side av sporingsgruppen, elementer som frembringer kohesjon av den sammensatte struktur, anordnet ved uttaket av sporingsgruppen og kappe-elementer for avkapping av kantene på den sammensatte struktur etter kohesjon.

7. Anordning ifølge krav 6, KARAKTERISERT VED at sporingsgruppen består av to sidekjeder med kroker, fortrinnsvis med hakeformede kroker som griper kantene på den transporterte fibrillerte film.

8. Anordning ifølge krav 6-7, KARAKTERISERT VED at innføringsanordningene for den perpendikulære eller tverrgående film eller filmer, omfatter flere gripeanordninger anordnet på en støtte som gir en horisontal og alternerende bevegelse i en retning perpendikulært til materetningen for sporingsgruppen.

9. Anordning ifølge krav 6-8, KARAKTERISERT VED at de tverrgående filmers kutteelementer omfatter en oppvarmet tråd som er strukket på en støtte og som gir en alternerende vertikal bevegelse, samt en plate eller ramme som mottar den kuttede film.

10. Anordning ifølge krav 6-9, KARAKTERISERT VED at elementene som frembringer kohesjon omfatter en eller flere oppvarmede ruller som sammentrykker den sammensatte struktur for således å fiksere de mellomliggende fibrillerte filmer mellom de to langsgående filmer.

11. Anordning ifølge krav 10, KARAKTERISERT VED at de kohesjonfrembringende elementer omfatter anordninger for sprøyting og impregnering av artikkelen, med adhesiver, belegg og appretur.

12. Anordning ifølge krav 6-9, KARAKTERISERT VED at de kohesjonsfrembringende elementer er anordninger som frembringer punktbinding mellom de på hverandre anordnede lag.

13. Anordning ifølge krav 6-12, KARAKTERISERT VED at kutteelementene for kantene omfatter blader eller oppvarmede metallkutteskiver.

14. Fremgangsmåte for fremstilling av retikulære strukturer ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at den omfatter å mate en eller flere fibrillerte filmer anordnet på hverandre, til en sporingsgruppe, å mate, perpendikulært til sporingsgruppens materetning en eller flere fibrillerte filmer, å kutte de tverrgående filmer i en stilling tilsvarende de nedre filmers kanter, å bringe sporingsgruppen til å beveges fremover trinnvis, parallelt med de nedre filmers strekkakse, med' en lengde som tilsvarer høyden av den tverrgående film, å gjenta matingen av de tverrgående fibrillerte filmer og avkuttingen av disse ved hver fremad-gående bevegelse av sporingsgruppen, å pålegge de tverrgående filmer et ytterligere lag med fibrillerte filmer, anordnet parallelt med sporingsgruppens materetning, og å forårsake kohesjon av den dermed frembrakte struktur.

15. Fremgangsmåte ifølge krav 14, KARAKTERISERT VED at matehastigheten for sporingsgruppen ligger i området fra 10 til 100 m/min og at det innsettes tverrgående fibrillerte filmer tilsvarende 5 til 50, fortrinnsvis 10 til 30 pr/min.