NO872074L - Trykkmateutstyr. - Google Patents
Trykkmateutstyr.Info
- Publication number
- NO872074L NO872074L NO872074A NO872074A NO872074L NO 872074 L NO872074 L NO 872074L NO 872074 A NO872074 A NO 872074A NO 872074 A NO872074 A NO 872074A NO 872074 L NO872074 L NO 872074L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pressure
- oil pressure
- oil
- sides
- chambers
- Prior art date
Links
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 17
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims description 6
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 26
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
- F04B43/02—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having plate-like flexible members, e.g. diaphragms
- F04B43/06—Pumps having fluid drive
- F04B43/067—Pumps having fluid drive the fluid being actuated directly by a piston
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B9/00—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members
- F04B9/08—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid
- F04B9/10—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being liquid
- F04B9/109—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being liquid having plural pumping chambers
- F04B9/111—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being liquid having plural pumping chambers with two mechanically connected pumping members
- F04B9/113—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being liquid having plural pumping chambers with two mechanically connected pumping members reciprocating movement of the pumping members being obtained by a double-acting liquid motor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
- F04B43/0009—Special features
- F04B43/0054—Special features particularities of the flexible members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
- F04B53/10—Valves; Arrangement of valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår oppbygging av mateutstyr for trykkmating av et slam eller lignende til en faststoff-væskeseparator såsom en filtrérpresse.
Behandling av et slam såsom et bunnfall har blitt et kritisk sosialt problem med utviklingen av forskjellige indu-strier, og det har vært nødvendig med høytrykksmateutstyr for trykkmating av forskjellige typer slam. Et trykkmateutstyr-hovedlegeme med en fleksibel skillevegg av svellende type isteden for en ren membranpumpe er utviklet og satt i praktisk bruk som vist i mange patenter og søknader fra søkeren. Et trykkmateutstyr for et oljetrykkanlegg for anvendelse i kombi-nasjon med et slikt trykkmateutstyr-hovedlegeme er utviklet og også i praktisk bruk.
I et stort anlegg hvor trykkmateutstyr-hovedlegemet
er forbundet med en filtrérpresse eller lignende har trykkmateutstyret i oljetrykkanlegget store dimensjoner og er fast installert. I tilfelle med et transportabelt trykkmateutstyr-hovedlegeme har det på den annen side blitt nødvendig med et transportabelt trykkmateutstyr og det har blitt et økende behov for et trykkmateutstyr som har en enkel oppbygging og er lett å betjene. Imidlertid er det hittil ikke blitt utviklet et kompakt oljetrykkslinderutstyr som tilfredsstiller slike krav.
Trykkmateutstyr som skal forbindes med trykkmateutstyr-hovedlegemet er for det meste av en oljetrykk-sylindertype, men medfører det problem at de trenger et komplisert reguleringsutstyr når startslaget for stemplet i oljetrykksylinderen skal settes i startfase. Som et resultat er de dyre og håndtering og regulering er komplisert selv om de er transportable.
For å løse problemene med det transportable trykkmateutstyr fra den kjente teknikk som beskrevet ovenfor, er den foreliggende oppfinnelse rettet mot å tilveiebringe et utmerket trykkmateutstyr som har en kompakt oppbygging, kan lett inn-stilles i startfasen, anvender en lukket krets for et olje-trykk-kretsløp,.har mindre oljelekkasje, kan lett innkobles og frakobles trykkmateutstyr-hovedlegemet og er fordelaktig på området for fluidteknikk.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende
i forbindelse med et utførelseseksempel og under henvisning til tegningen som er et skjematisk riss.
Trykkmateutstyret 1 på tegningen utgjør kjernen i
den foreliggende oppfinnelse og er innrettet til å være forbind-bar med trykkmateutstyr-hovedlegemene 2 vist i flere tidligere oppfinnelser og innretninger fremlagt av søkeren. En fleksibel skillevegg 3 av svellende type laget av gummi er anbragt på innsiden av huset for hvert trykkmateutstyr-hovedlegeme 2 og avgrenser et slamkammer 4 på den svellende side. Dette slamkammer 4 er selektivt forbundet med en filtrérpresse 9 av en treveis omkoblingsventil 5 via en passasje 6, en slamtank 8 og en passasje 7 slik at slamkamrene 4 på begge sider alternerer, suger og trykkmater slammet.
En støtte 10 som er glidbar og utvider og trekker sammen den fleksible skillevegg 3 er avgrenset på siden motsatt den fleksible skilleveggs svellende side på innsiden av hvert trykkmateutstyr-hovedlegeme 2, og er forbundet med trykkmateutstyret 1 gjennom en passasje 11.
På innsiden av trykkmateutstyret 1 er det anbragt to skillevegger 15, 15 mellom deksler 14, 14 på begge sider av en oljetrykksylinders 12 hus 13 for å adskille et sentralt oljetrykkammer 16 og oljetrykkammere 17, 17 på begge sider fra hverandre. Et stempel 18 er glidbart anbragt i hvert av disse oljetrykkammere 16, 17, 17 og er forbundet med et med hverandre via en stang 19 som er innsatt gjennom skilleveggene 15, 15 gjennom hver sine tetninger. Stemplet 18 adskiller det sentrale oljetrykkammer 16 fra trykkamrene 20, 20. Hvert av oljetrykk-kamrene 17, 17 på begge sider er inndelt i et indre oljekammer 21 og et ytre oljetrykkammer 22, og det indre oljekammer 21 står i forbindelse med en omløpspassasje 24 via en åpning 23 som er boret i skilleveggen 15.
Hvert av oljetrykkamrenes 17 ytre trykkamre 22 er på begge sider forbundet fra åpningen 25 til en oljetank 28 av en passasje 27 som har en bryterventil 26 såsom en elektromagnetisk ventil.
01jetrykkamrenes 14 trykkamre 22 på begge sider er utskiftbart forbundet med trykkmateutstyr-hovedlegemets 2
oljetrykkpassasje 11 av en kobling 31 gjennom en oljetrykkpassasje 30 med en bryterventil 29 såsom en elektromagnetisk ventil.
Trykkamrene 20, 20 på begge sider av det sentrale oljetrykkammer 16 står i forbindelse med oljetrykkpassasjer 33, 33 via porter 32, 32, og derfra med en oljetrykkpassasje 35 gjennom en omkoblingsventil 34 og med oljetanken 28 gjennom en oljetrykkpumpe 36. På den annen side er det anbragt forutbestemte slagsensorer 37, 37 på de to skillevegger 15, 15.
Henvisningstall 37 viser et forutbestemt reguleringsutstyr. Dette reguleringsutstyr 37 er forbundet med sensoren 38 for den fleksible skillevegg 3 i hvert trykkmateutstyr-hovedlegeme 2, sensoren 38' for stemplet 18 anbragt på skilleveggen 15 i hver oljetrykksylinder 12, hver bryterventil 26, 29 såsom den elektromagnetiske ventil, bryterventilen 5 og bryterventilen 34 av respektive kabler for å regulere dem på en forutbestemt måte.
Forøvrig er det mekaniske parti av trykkmateutstyret vist ved strekprikkede linje med to prikker for eksempel mon-tert på og transporteres av en lastebil, og kan forbindes og frakobles to av trykkmateutstyr-hovedlegemene 2, 2 sammenstilt med filtrérpressen 9 i et forutbestemt slambehandlingsanlegg, eller lignende, via oljetrykkpassasjen 11, 11.
Som beskrevet ovenfor anbringes trykkmateutstyret 1, etter transportering av en lastebil eller lignende, mellom de to trykkmateutstyr-hovedlegemene 2, 2 i det forutbestemte slambehandlingsanlegg på en slik måte at oljetrykkpassasjene 30, 30 i dets begge oljetrykkamre 17, 17 kan kobles til de respektive oljetrykkpassasjer 11, 11 via koblingene 31. I denne tilstand er de elektromagnetiske ventiler 29 i hver oljetrykkpassasje 30 holdt lukket av reguleringsutstyret 37, og de to oljetrykkamre 22 i oljetrykksylinderen 12 står ikke i forbindelse med hvert av de andre trykkmateutstyr-hovedlegemer 2.
Under forbindelsstilstanden beskrevet ovenfor når hvert stempel 18 overveiende ikke slagenden. Derfor åpnes hver elektromagnetisk ventil 26 via reguleringsutstyret 37 og bryterventilen 31 betjenes på en forutbestemt måte for å trykkmate oljen i oljetanken 28 gjennom oljetrykkpumpen til hver av trykkamrene 20 det sentrale oljetrykkammer 16. Deretter, når oljen i den andre av oljetrykkamrene 20 returneres til oljetanken 28, beveger stemplet 18 i det sentrale oljetrykkammer 16 seg mot en av skilleveggene 15 med en liten hastighet fra midten av slaget og når sensoren 38' ved dets slagende.
I mellomtiden beveger oljen i det indre oljekammer 21, 21 i begge oljetrykkamrene 16, 16 på begge sider seg fra begge sider til den andre via omløpspassasjen 24 og portene 23, 23 og det genereres et negativt sugetrykk i det ytre trykkammer 22 i en av oljetrykkamrene 17 på begge sider slik at oljen fra oljetanken 28 fylles helt inn i oljetrykkammeret 22 via den elektromagnetiske ventil 26 og porten 25, mens oljen mates til-bake fra trykkammret 22 i den andre av oljetrykkamrene 17 på begge sider gjennom porten 25 og den elektromagnetiske ventil 26. I denne tilstand genererer sensoren 32 slagendesignalet og reguleringsutstyret 37 kobler om bryterventilen 34 til den nøy-trale stilling som derved fullfører startinnstillingstilstanden.
Ved denne startinnstillingstilstand oppfyller forøvrig slam fra slamtanken 8 ved fremrykning slamkammeret 4 i en av de to trykkmateutstyr-hovedlegemer 2, 2 mens slamkammeret 4 i den andre holdes tom.
Selv om starttilstariden for trykkmateutstyr-hovedlegemene 2 ikke er gjort, gjøres startinnstillingen på behandlings-anleggssiden. Deretter lukker reguleringsutstyret 37 de elektromagnetiske ventiler 26, 26 men åpner elektromagnetiske ventiler 29, 29. De ytre trykkamre 22, 22 i oljetrykkamrene 17, 17 på begge sider av oljetrykksylinderen 12 står i forbindelse med det indre trykkammer 9 av de fleksible skillevegger 3 i de tilsvarende trykkmateutstyr-hovedlegemer 2. Når bryterventilen 34 omkobles på dette tidspunkt, trykkmates oljen i oljetrykkammeret 20 på siden av slagenden av stemplet 18 i det sentrale oljetrykkammer 12 fra oljetrykkpassasjen 33 gjennom oljetrykkpumpen 36, og hvert stempel 18 beveger seg videre. Oljetrykket tilføres trykkammeret 9 av den fleksible skillevegg 3 i trykkmateutstyr-hovedlegemet 2 som oppfyller slammet inn i slamkammeret 4, mens et negativt trykk utvikles i oljetrykkammeret 9 i det andre trykkmateutstyr-hovedlegeme 2, og slammet fra slamkammeret 4 i trykkmateutstyr-hovedlegemet 2 trykkmates inn i filtrérpressen 9 mens treveisventilene 5, 5 styres av reguleringsutstyret 37. Slammet fra slamtanken 8 suges inn i slamkammeret 4 i den andre av trykkmateutstyr-hovedlegemene og fylles helt, og sensorene 38, 38' i skilleveggene i oljetrykksylinderen 2 påviser slagenden for stemplet 18.
Når sensoren 38 i dekslet på trykkmateutstyr-hovedlegemet 2 påviser den svellende slagende for hver fleksibel skillevegg 3, omkobler reguleringsutstyret 37 bryterventilen 34 og omkobler følgelig trykkmating av oljen til trykkamrene 20, 20 i det sentrale oljetrykkammer 12 og oljetanken 28. Derfor drives oljetrykksylinderen 12 og de to trykkmateutstyr-hovedlegemer 2, 2 veksles alternerende over og reguleres for å trykkmate alternerende store mengder av slam fra slamtanken 8 inn i filtrérpressen 9.
Forøvrig beveges oljen i de indre oljekamre 21, 21
i oljetrykkamrene 17, 17 på begge sider i oljetrykksylinderen 12 alternerende gjennom omløpspassasjen 24.
Når trykkmatingen av slammet til filtrérpressen 9 er fullført på denne måte, fjernes trykkmateutstyret fra begge trykkmateutstyr-hovedlegemer 2, 2 via koblingene 31, 31 og transporteres til det neste behandlingsanlegg av lastebilen.
Det er naturligvis foretrukket å holde bryterventilen 34 ved den nøytrale stilling under transporten.
Da oljekretsen holdes som lukkede kretser under drift og transport av trykkmateutstyret 1, vil det ikke oppstå lek-kasje av olje. Hvis det imidlertid ved et uhell skulle utvikles oljelekkasje kan startinnstillingen av trykkmateutstyret 1 oppnås driftsikkert ved startinnstilling av slaget med hensyn til det sentrale oljetrykkammer 12 ved starttilstanden som beskrevet i det foregående.
Det bør være unødvendig å nevne at den foreliggende oppfinnelse ikke er spesielt begrenset til utførelsesformen beskrevet ovenfor. For eksempel kan lys skrus på og av ved hver slagende for stemplet.
Den foreliggende oppfinnelse kan anvendes ikke bare for slambehandlingsanlegg, men for trykkmating av kjemikalier, vann og lignende, og stengene i oljetrykkamrene på begge sider kan være av en dobbelstangtype fra aspeket for konstruksjons-endringen.
I et trykkmateutstyr for tilførsel av en driftsolje trykkmateutstyr-hovedlegemene for trykkmating av et slam til en faststoff-væskeseparator såsom en filtrérpresse, kan den foreliggende oppfinnelse alltid innstille driftstempelet til startinnstillingen ved bruk av selve trykkmateutstyret. Derfor tilveiebringer den foreliggende oppfinnelse en utmerket effekt ved at trykkmateutstyret kan gjøres transportabelt med en lastebil eller lignende.
Da trykkmateutstyret har tre oljetrykkammere, er dets oppbygging ekstremt enkelt, og innstilling kan gjøres ved bare å betjene bryterventilene med hensyn til det sentrale oljetrykkammer, som derved reduserer mulige vanskeligheter og gjør vedlikehold og kontroll meget enkelt. Når trykkmateutstyret er forbundet med trykkmateutstyr-hovedlegemene, kan dets startinnstilling alltid gjøres enkelt og fleksibelt.
Da oljepassasjene i oljetrykkamrene på begge sider er forbundet med oljetanken via bryterventilene, åpnes bryterventilene under startinnstillingtilstanden og når trykkmateutstyret er forbundet med trykkmateutstyr-hovedlegemene, er de lukket hvorved innstilling og den alternerende omkoblingsbetjening av de to trykkmateutstyr-hovedlegemene kan gjøres på en drift-sikker måte.
Da utstyret kan lages kompakt som et hele, kan det begrenses innenfor den mulige begrensning for konstruksjonen og kan anvendes til et slambehandlingsutstyr i et anlegg i liten målestokk og til anlegg for forebyggelse av omgivelses-forurensning på alle industrielle områder.
Claims (5)
1. Trykkmateutstyr av typen hvor oljetrykkamrene på begge sider av en oljetrykksylinder er forbundet med et trykkmateutstyr-hovedlegeme via oljetrykkpassasjer, karakterisert ved at nevnte oljetrykkammere på begge sider haren lik kapasitet i forhold til hverandre, et sentralt oljetrykkammer er anbragt mellom nevnte oljetrykkammere, stempelet i hver av de nevnte oljetrykkammere er forbundet med en stang, nevnte oljetrykkammere er på begge sider forbundet med en omløpspassasje og bryterventiler er innskutt i passasje forbundet med nevnte sentrale oljetrykkammer via en oljetrykkpumpe og strekker seg fra en oljetank til nevnte oljetrykkamre på begge sider.
2. Trykkmateutstyr ifølge krav 1, karakterisert ved at trykkmateutstyr-hovedlegemet har en fleksibel skillevegg av den svellende type.
3. Trykkmateutstyr ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte omløpspassasje er åpen til oljetrykkamrene på begge sider gjennom en skillevegg i nevnte oljetrykkamre.
4. Trykkmateutstyr ifølge krav 1,
karakterisert ved at omløpspassasjen er forbundet
via nevnte oljetank.
5. Trykkmateutstyr ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte bryterventiler er innskutt i passasjen som forbinder nevnte oljetrykkamre på begge sider med trykkmateutstyr-hovedlegemet.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61112486A JPH0635870B2 (ja) | 1986-05-19 | 1986-05-19 | 圧送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO872074D0 NO872074D0 (no) | 1987-05-18 |
| NO872074L true NO872074L (no) | 1987-11-20 |
Family
ID=14587849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO872074A NO872074L (no) | 1986-05-19 | 1987-05-18 | Trykkmateutstyr. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0247459A1 (no) |
| JP (1) | JPH0635870B2 (no) |
| KR (1) | KR870011017A (no) |
| CN (1) | CN86108797A (no) |
| AU (1) | AU6661586A (no) |
| BR (1) | BR8702525A (no) |
| ES (1) | ES2002561A6 (no) |
| GB (1) | GB2190712A (no) |
| NO (1) | NO872074L (no) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01245812A (ja) * | 1988-03-28 | 1989-10-02 | Takeshi Hoya | スラリー圧送方法及び装置 |
| JP2671216B2 (ja) * | 1988-06-02 | 1997-10-29 | トウフク株式会社 | スラリー圧送装置 |
| DE4319803A1 (de) * | 1993-06-15 | 1994-12-22 | Ihd Werkzeugmaschinen Handelsg | Hydraulische Pumpeneinrichtung |
| AU714861B2 (en) * | 1995-09-18 | 2000-01-13 | World Wide Systems (NZ) Limited | A fluid pressure driven pumping system |
| JP2006070821A (ja) * | 2004-09-02 | 2006-03-16 | Bay City Service Co Ltd | ダイヤフラムポンプ装置 |
| DE102010013108A1 (de) * | 2010-03-26 | 2011-09-29 | Promera Gmbh & Co. Kg | Doppelmembranpumpe |
| FI127250B (en) * | 2016-10-07 | 2018-02-15 | Metener Oy | Gas pressure equipment with lubrication system |
| CN111520305B (zh) * | 2020-07-06 | 2020-10-30 | 沈阳风正技术发展有限公司 | 一种油田注水二次增压泵 |
| KR20230098246A (ko) * | 2020-11-09 | 2023-07-03 | 피디씨 머신즈 인크. | 다이어프램 컴프레서용 능동형 오일 분사 시스템 |
| DE102021125005A1 (de) | 2021-09-28 | 2023-03-30 | Lewa Gmbh | Membranpumpe mit hydraulischem Antrieb |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1550572A1 (de) * | 1966-05-18 | 1969-07-24 | Vaudt Albert William | Schaltventil,insbesondere zum hydraulischen Antrieb einer Pumpe |
| US3669572A (en) * | 1970-06-08 | 1972-06-13 | William R King | Constant flow pumping system |
| JPS5429103A (en) * | 1977-08-05 | 1979-03-05 | Hoshino Kenzo | Pump |
| JPS578372A (en) * | 1980-06-16 | 1982-01-16 | Kenzo Hoshino | Pump |
| DE3105649A1 (de) * | 1981-02-17 | 1982-09-30 | Hartmann & Lämmle GmbH & Co KG, 7255 Rutesheim | Dosierpumpe |
| JPS601272U (ja) * | 1983-05-27 | 1985-01-08 | 小林 稔晴 | 光線反射盤を付設してなる漁具用浮標 |
-
1986
- 1986-05-19 JP JP61112486A patent/JPH0635870B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-16 AU AU66615/86A patent/AU6661586A/en not_active Abandoned
- 1986-12-25 CN CN198686108797A patent/CN86108797A/zh active Pending
-
1987
- 1987-01-09 ES ES8700044A patent/ES2002561A6/es not_active Expired
- 1987-03-11 KR KR870002163A patent/KR870011017A/ko not_active Ceased
- 1987-04-28 GB GB08709961A patent/GB2190712A/en not_active Withdrawn
- 1987-05-15 EP EP87107053A patent/EP0247459A1/en not_active Withdrawn
- 1987-05-18 NO NO872074A patent/NO872074L/no unknown
- 1987-05-18 BR BR8702525A patent/BR8702525A/pt unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR870011017A (ko) | 1987-12-19 |
| JPS62271977A (ja) | 1987-11-26 |
| GB2190712A (en) | 1987-11-25 |
| NO872074D0 (no) | 1987-05-18 |
| AU6661586A (en) | 1987-11-26 |
| JPH0635870B2 (ja) | 1994-05-11 |
| GB8709961D0 (en) | 1987-06-03 |
| BR8702525A (pt) | 1988-02-23 |
| EP0247459A1 (en) | 1987-12-02 |
| ES2002561A6 (es) | 1988-08-16 |
| CN86108797A (zh) | 1987-12-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1164308A (en) | Fluid motor-pumping apparatus and method for energy recovery | |
| NO872074L (no) | Trykkmateutstyr. | |
| SE8100124L (sv) | Transportarrangemang for fasta kroppar | |
| CA2078675A1 (en) | Improvements in or relating to subsea control systems and apparatus | |
| JPS57144344A (en) | Flushing valve | |
| JPS62291483A (ja) | ポンプ装置 | |
| DK142536B (da) | Hydrostatisk styreindretning, fortrinsvis til hydrostatisk styring af køretøjer. | |
| EP0108266A3 (de) | Entgasungsvorrichtung für Flüssigkeitsströme | |
| US5174732A (en) | Viscous fluid pressure-feed apparatus | |
| US1000152A (en) | Floating derrick. | |
| US6206658B1 (en) | Organic substance processing system and organic substance processing apparatus | |
| NO824422L (no) | Doseringsanordning. | |
| DE3066082D1 (en) | Hydraulic steering gear for ships | |
| US3566903A (en) | Dump valve | |
| NO865149L (no) | Trykkmateutstyr. | |
| US2868227A (en) | Valve controlled unit for hydraulic motors | |
| US4817445A (en) | Device for the removal of liquid samples | |
| SU1651015A1 (ru) | Магистральный трубопровод | |
| JPS5610801A (en) | Double-system confluence circuit device | |
| US3703850A (en) | Hydraulic control system | |
| BG108942A (en) | Method for liquid transportation by compressed air or steam and device for the realization of the method | |
| US3110171A (en) | High capacity liquid meter | |
| NO173525B (no) | Anordning for overfoering av vaeske under trykk | |
| RU2020289C1 (ru) | Пневматический насос замещения | |
| SU438603A1 (ru) | Гидравлическое след щее устройство дл управлени грузоподъемным краном |