NO874487L - Framgangsmaate for tilvirkning av poelser og liknende produkter. - Google Patents

Framgangsmaate for tilvirkning av poelser og liknende produkter. Download PDF

Info

Publication number
NO874487L
NO874487L NO874487A NO874487A NO874487L NO 874487 L NO874487 L NO 874487L NO 874487 A NO874487 A NO 874487A NO 874487 A NO874487 A NO 874487A NO 874487 L NO874487 L NO 874487L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
sausage
horn
skin
fur
accordance
Prior art date
Application number
NO874487A
Other languages
English (en)
Other versions
NO874487D0 (no
Inventor
Yves Pujol
Original Assignee
Freres & Cie Charles
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Freres & Cie Charles filed Critical Freres & Cie Charles
Publication of NO874487D0 publication Critical patent/NO874487D0/no
Publication of NO874487L publication Critical patent/NO874487L/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C11/00Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
    • A22C11/02Sausage filling or stuffing machines
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C11/00Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
    • A22C11/12Apparatus for tying sausage skins ; Clipping sausage skins
    • A22C11/122Apparatus for tying sausage skins ; Clipping sausage skins by forming knots

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Description

OPPFINNELSENS BAKGRUNN.
Den foreliggende oppfinnelsen angår en anordning for kontinuerlig tilvirkning av pelse og liknende produkter fra utformingen til gjenknytting av pelsenes ender. Det finnes ulike maskiner for gjenknytting av pelse-ender og liknende produkter og flere av disse er patentert av søkeren. I feige disse paentskr iftene mates de fylte pelsene fram fer knyttestasjonen enten manuelt av maskinoperateren, som foretar nødvendige knytteoperasjoner eller av en mekanisme av det slag som er vist f. eks. i europeisk patentseknad 0080422. I feige denne arbeider frammatingsmekanismen intermittent og alter-nerende og er utelukkende beregnet på gjenknytting av en og en pelse. Denne oppfinnelsen hadde som formål å serge for kontinuerlig og automatisk drift av arbeidsoperasjonene oppstrøms for gjenknyttingsfasen for pelsene og var beregnet på, om ikke begrenset til, bindemaskiner som konstrueres for samtidig å utfare gjenknytting, slik som det blir beskrevet i det franske patentskriftet 85.16248.
Avhengig av de betingelser og krav som foreligger for alle automatiske tilvirkningsbaner for pelser og liknende produkter, kan den mekanismen som er utformet for å frambringe og forme pelsene, hvilken mekanisme utgjer den foreliggende oppfinnelsens gjenstand, være slik innrettet at den muliggjør direkte utmating av pelsene til knyttesonen. Alternativt kan den være slik utformet, at pelsene mates ut på ett transportbånd, som er ordnet for å danne et bufferlager av pelser, som deretter blir sendt til en eller flere gjenknyttingssoner i snereomleggings-maskinen som utgjer oppfinnelsens apparat i en andre avdelt patentsøknad fra det franske hovedpatentet 86.15513.
OPPFINNELSENS PRINSIPP.
I samsvar med en første karakteristikk av den foreliggende oppfinnelsen, omfatter innretningen en mekanisme anbrakt på et maskinstativ, som er arrangert for å frambringe automatisk stopping (fylling) av pølseskinn for tilvirkning av pølser og direkte utmating av pølsene til en arbeidsstasjon for gjenknytting av pølse-endene eller til en mellomliggende behan-dl ingsstasjon. Mekanismen består av et pølsehorn, hvor pølse-skinnet som skal stoppes (fylles) er plassert, og som er direkte tilknyttet matestemplet for kjøttmasse. På maskinstativet er det arrangert, midt foran pølsehornet, en innretning for kontinuerlig forming og avgrensing av pølser med veksling mellom partier med fylte pølseskinn og tomme pølseskinn som funksjon av de instuksjoner som blir gitt av matebeholderens doserings-program, for plassering av pølsenes ender på overførings og fastholdingsorgan, samt for avskjæring av det tomme pølseskinns-partiet mellom to utformete pølser.
EKSEMPEL.
Disse karakteristika for oppfinnelsen samt øvrige detaljer og fordeler skal i det følgende beskrives nærmere ved hjelp av eksempel og ved henvisning til de vedlagte tegningene hvor
fig.l viser en perspektivskisse av innretningen i samsvar med oppfinnelsen og den mekanismen for stopping og utforming av pølser som inngår i denne.
Fig. 2, 3, 4, 5, og 6 viser skjematisk de ulike formings og fyl1ingsstasjonene for pølser i samsvar med fig. 1.
Innretningen i samsvar med oppfinnelsen består av en mekanisme som automatisk sikrer fylling av pølseskinnet og suksessiv utforming av pølser, og som mater disse direkte ut til en maskin eller mekanisme som er innrettet for å knytte for endene på pølsene eller til en annen behandlingsstasjon.
Mekanismen kan eventuelt samvirke med en andre, nedstrøms beliggende mekanisme, som er innrettet for å overføre de utformete pølsene til en gjenknyttingssone ved dannelse av et bufferlager, slik som beskrevet i den andre avdelte søknaden fra patentsøknaden 86.15513. Denne andre mekanismen kan være innrettet for å muliggjøre manøvrering av organ for overføring av pølser til en eller flere gjenknyttingsstasjoner.
Ovenfor nevnte mekanisme, som utgjør gjenstanden for den foreliggende oppfinnelsen, skal i det følgende beskrives nærmere med henvisning til fig. 1-6. Den omfatter i første omgang flere organ la, lb, lc og ld som stikker ut fra et stativ 1, og som er plassert i plan som utgjør bæreplan for visse deler som i samsvar med oppfinnelsen inngår i mekanismen.
Delen la er bæreorgan for den rørhylsen 2 som er holder for pølsehornet 3. Rørhylsen er forbundet med det stemplet som påtrykker kjøttmasse som står i forbindelse med maskinen som bereder kjøttmassen, via en ledning, en flens 4 og en mateskrue 5. Ved en puls fra denne enheten som fungerer som grenseflate, vil matestemplet (ikke vist på tegningen) fram-mate en kjøtt-porsjon gjennom pølsehornet som tilsvarer kjøttmengden i en pølse. Pølsehornet er anbrakt på en hornholder som er innrettet for å forårsake en dreiebevegelse av dette. For dette formålet er det plassert en medbringerarm 6 ved enden av og ved den øvre delen av hornholderen. Armen står i forbindelse med en hor-isontal stempelsylinder 7 som som er festet til en brakett 8.
På pølsehornet 3 er det dessuten plassert på dertil egnet sted to koniske rørflenshalvdeler 12, 13 f. eks. av elastomer-plast. Flenshalvdelenes oppgave er å fungere som tilklemmings-organ for styring av utmatingen av pølseskinnet, som strekkes ut under påvirkning av kjøttmassen, og som ved dette også styrer matingstrykket. Disse parametrene kan reguleres ved at de to flenshalvdelene er forbundet med profilerte armer 11 som har leddforbindelse med hverandre og blir manøvrert av en stempel-syl inder 14 slik at enheten virker som en brems. De to ovenfor nevnte armene 11 er festet til en brakett 9 som er fastgjort til hornholderens 2 rørhylse, og enheten med pølsehorn og brems blir dreibar ved hjelp av stempel syl inderen 7. Ved syklusens initial-stilling eller start st i 11 ing, befinner pølsehornet seg i posisjonen angitt ved tynne strekprikkete linjer, sentrert i forhold til matestemplets lengdeakse. Stempel syl inderen 7 som forårsaker dreining av pølsehornet og bremsen befinner seg dermed i utstrukket stilling som det framgår av tegningen.
Dessuten er det midt foran pølsehornet og dets bæreorgan på stativet 1 utformet ullike organ, som er innrettet for å forme og avgrense to etter hverandre plasserte pølser ut fra et tomt pølseskinn 3a som er anbrakt på hornet, ut fra de instruksjoner som kommer fra kjøttmatings-stemplets doseringssystem, for plassering av disse pølsenes ender på overførings eller utmatingsorgan og for å kutte av pølseskinnet mellom to utformete pølser.
Mere spesielt består et første av disse organene av en gruppe med to par fastholdingstenger for pølseskinnet, som er plasserte på felles manøvreringsstenger 56 og leddforbundet med hverandre ved hjelp av en øvre og en nedre stempel syl inder 21 henholdsvis 22, som på hensiktsmessig måte er festet til en særskilt pro-filert brakett 18. Braketten 18 påvirkes i sideretningen på den siden der tangparet 21 22a er plassert midt foran bæreorganet la for å oppta en f inger 1iknende del 20 med spesiell profil, hvis stilling styres av en stempel syl inder 19. Stempel syl inderen er plassert på braketten 18, mens den f inger 1iknende delen er plassert slik at den danner en føring på forlengelsen av stengene 56.
Braketten 18 for pølseskinnets gripeorgan kan flyttes i en langsgående bevegelse og/eller i en tversgående bevegelse i forhold til stativet 1.
På stativets 1 bakside er det plassert et bæreorgan lb og gjennom dette kan en stempel syl inder 15 med føringsstenger plasseres slik at det oppstår forskyvning i tverr-retningen av pølseskinnets gripeorgan. Stempel syl inderens 15 stangende er forbundet med et sentralt bæreorgan 17 for langsgående og tverrgående styringer, og bæreorganet 17 er innrettet for glideforskyving langs føringsstengene 15a, 15b. Bæreorganet 17 er dessuten, på nederste del, utformet for å oppta stempelsylinderen 16c med føringsstenger 16a, 16b, som er innrettet for å forskyve braketten 18, som er bærer for pølseskinnets gripeorgan, i lengderetningen.
I samsvar med en annen utførelsesform er det ovenfor pølse-skinnets gripeorgan plassert dels organ, for mottak av pølsenes ender for utmating av disse til en annen arbeidsstasjon, som kan være gjenknyttingsstasjonen, eller til en overføringsstasjon, dels organ for avkutting av det tomme pø 1seskinnspartiet mellom to pølser i rekken.
I samsvar med en ikke begrensende utførelsesform er det i samsvar med oppfinnelsen plassert organer i form av tenger for mottak av pelseendene. Disse organer er plasserte for å gripe og holde fast pølse-endene og flytte disse fram og tilbake og deretter til ytterligere arbeidsstasjoner, f. eks. av det slag som antydet ovenfor. Denne typen tenger er ikke vist på tegningen. På fig. 1 er det vist uten å være begrensende for oppfinnelsen, en utførelsesform av et organ i form av to vogner 48, 49 som er utformet med profilerte sidestykker for opptak og fastholding av pølse-endene. Vognenes forflytning forårsakes på den måten som er vist i den andre avdelte søknaden fra den franske patentsøknaden 86.15513, men utførelsen kan gjøres på annen måte. Vognene er videre utformet med et komplementorgan i form av hengslete kjefter som blir styrt av hensiktsmessige organ for fastklemming og fastholding av motsvarende partier av pølseskinnet. I et plan ovenfor fastholdingsorganet for pølse-endene er det plassert en innreting for avskjæring av pølse-skinnet som er plassert nedstrøms for pølseskinnets gripeorgan. Innretningen for avkutting av pølseskinnet er innstilt i forhold til to parallelle og horisontale plan lc, ld i stativet. For dette formålet er en stempel syl inder 23 festet i planet lc med sin stempelstang rettet nedover. Enden på stempelstanga til stempel syl inderen 23 er festet ti en L-formet profil 57, som strekker seg ut horisontalt og er innrettet for å forskyves ovenfra og nedover og omvendt, for å overføre denne bevegelsen til organet for avkutting av pølse-endene gjennom forbindelses-stengene 23a, 23b. Disse stengene 23a, 23b strekker seg gjennom stativets hele plan ld for å sørge for nøyaktig fastholding og styring av organet for avkutting av pølseskinnet. Dette er utformet med et fast blad 24a og et bevegelig blad 25a, som er forbundet med en vertikal bladholder 25 hvis svingebevegelse styres av en stempel syl inder 25b som er fastgjort ved sin ende på den mellomliggende L-profilen 57.
Dessuten er organ 26, 27 anordnet for påsetting av vognene 46, 49 i de øyeblikk hvor det tomme partiet av pølseskinn mellom to pølser kuttes av. Disse organene har til oppgave å utmate en av vognene 48 som holder oppe den andre enden av en pelse som er skåret fri, og å forskyve den andre vognen for avventing av avkutting av den andre enden av den etterfelgende pelsa. Vognene blir slik utmatet direkte til knyttestasjonen eller til en buffersone fer knyttestasjonen.
I forsettelsen skal arbeidsmåten til den mekanismen som er innretttet for fylling og forming av pelser beskrives med henvisning til de skjematiske tegningene i fig. 2-6.
Ved start av syklusen befinner pølsehornet 3 seg i den stillingen som er angitt med heltrukne linjer langs pådrivorganets eller matestemplets akse. Stempel syl inderen 7, som står for dreiing av hornet i dets horisontalplan, befinner seg i stempel-stangas yttersti11 ing. I begynnelsen av den påbegynte syklusen mellom to pelser vises i fig. 2 slutten av en pø 1sefyl1 ing. Pølsehornet 3 samt dets organer 12, 13 for styring av pølse-skinnutmatingen befinner seg i stillingen som angitt med heltrukne linjer, d.v.s. parallellt med maskinstativets plan. En del av pølseskinnet 3 er oppfylt og dannerr pølsa 3b. I denne stillingen befinner pølseskinnets gripeorgan 21a, 22a, 21b, 22b i stilling midt foran pølsehornet 3 og fingerorganet 20 befinner seg i et plan hovedsaklig midt foran pølsehornets ende. Dessuten har trykket i stempel syl inderen 14 opphørt slik at pølseskinnet kan gli fritt mellom klemtengene. I samsvar med en første arbeidsfase, vist i fig. 3, frammates de ulike organene 20, 21a, 22a, 21b, 22b, av stempelsylinderen 15 på en slik måte at de åpne klemtengene 21a-22a, 21b-22b plasseres rundt pølsehornet og med fingerorganet 20 ved enden av dette. Fingerorganet 20 påvirkes deretter av sin stempelsylinder 19,slik at det løftes opp og dermed gir opphav til løfting av pølseskinnet foran pølsehornet, slik at strengen av kjøttmasse strupes og lager et avbrudd i denne, slik at kjøttet blir oppdelt i den kjøttmassen som befinner seg i pølsa 3b, og den som finns i pølsehornet 3.
Neste fase, som er vist i fig. 4, består i at fingerorganet 20 og klemtengene 21a-22a, 21b-22b forskyves parallellt med stativets plan, fremdeles i åpen stilling. Fingerorganet 20 befinner seg i en stilling tett inntil tangas 21a ytterside og de ovenfornevnte organenes forskyvning medfører at en bestemt lengde av tomt pølseskinn medbringes forbi pølsehornet 3.
I neste fase som vises i fig. 5, har tanga dannet av delene 21b-22b blitt flyttet forbi pelsehornets ende. Deretter man-øvreres klemtengenes 21a-22a, 21b22b av stempel sylindrene 21,21, slik at tangdelene feres sammen og pelseskinnet blir sammen-klemt. Slik begynner pelsas 3b lukkede ende å dannes og påfelgende pelses ferste ende å bli formet. Når den tomme delen av pelseskinnet holdes fast av tengene 21a-22a, 21b-22b er fingerorganets 20 oppgave slutt og ved virkning av stempelsylinderen 19 vender dette organet tibake til sin nedre stilling. Matestempet kan da begynne å mate fram kjettmasse til en ny pelse og organene 12, 13 for styring og utmating av pelseskinn blir igjen satt under trykk for å serge for bremse-effekten. Neste fase som er vist i fig. 6 illustrerer den sammmenhengende paralleilbevegelsen fram og tilbake av tengene 21a-22a, 21b-22b og fingerorganet 20 helt til midtpartiet av den tomme delen av pelseskinnet mellom to pelser befinner seg vertikalt midt under organet for avskjæring av pelseskinnet som består av bladet og motbladet 24a henholdsvis 25a i åpen stilling. Matestemplet fortsetter å fylle den andre pelsa. Under denne operasjone dreies pølsehornet, styrt av stempelsylinderen 7, slik at en åppnår den krumme formen på pelsa.
I lepet av denne operasjonen flyttes tengene eller overferings-sleidene 48, 49 av hensiktsmessige mekaniske organ slik at de plasseres rundt den tomme delen av pelseskinnet mellom to pelser og mellom tengene 21a-22a, 21b-22b. De utformede gaflene på sleidene 48, 49 serger for fastklemming av korresponderende deler av pelseskinnet på begge sider av skjæreorganet. Skjæreorganet blir så senket ved påvirkning av den tilhørende stempel-syl inderen og skjærer over pelsskinnet 3a mellom de to sleidenes 48, 49 organer 48b, 49b og heves så snart avskjæringen av-sluttes. Tengene 21a-22a, 21b-22b, åpnes da og braketten 18 kan trekkes tilbake under påvirkning av stempel syl inderens 15 og deretter stempel syl inderens 16 omkastende virkning. Stempel-syl inder 1 iknende organ 26, 27 ferer da bort sleidene 48, 49 eller tengene for delvis utmating av den pelsa 3b som har fått sine to ender tilformet, og delvis sleiden 49, som holder fast den etterfølgende pelsa, som får sin andre ende formet ved den påfelgende arbeidsoperasjon. Pelsehornet 3 vender tilbake til
utgangssti11 ingen.
Ved den spesielle situasjonen som oppstår når det ikke er mer pølseskinn eller når det går i stykker, slik at den ovenfornevnte syklusen ikke bør fortsette, og som avbrytes etter en kommando fra operatøren, er bare stempel syl inderen 26 virksom. Under disse forhold tømmes bare den sleide 48 som korresponderer med slutten av pølsa 3b. I en annen utførelsesform tømmes den korresponderende tanga. Den andre sleiden 49 eller korresponderende tang forflyttes midlertidig for utkasting av pølse-skinnbiten eller det ødelagte pølseskinnet og inntar deretter sin opprinnelige posisjon.
Mekanismen som slik er beskrevet kan framstilles for tilvirkning og forming av pølser og for gjenknytting av pølsenes ender. Pølsene som blir formet mates til en gjenknyttings-stasjon, eller til en mellomstasjon, der det dannes ett bufferlager i påvente av genknyttingsfasen som kan omfatte en eller flere stasjoner. Innenfor rammen av oppfinnelsen ligger også å plassere et pølsehorn i fast posisjon slik at pølsenes skinn blir plassert linjelangs og ikke krummet i forhold til den nedstrøms beliggende gjenknyttingsstasjonen.

Claims (12)

1. Innretning for kontinuerlig tilvirkning av pelser og liknende produkter fer operasjonen med gjenknytting av pelsenes ender karakterisert ved at den omfatter en mekanisme plassert på et maskinstativ som er innrettet for å forårsake automatisk fylling av pelseskinn for tilvirkning av pelser og utmating av pelsene direkte til en arbeidsstasjon for gjenknytting av pælse-endene eller til en mellomliggende behandlingsstasjon, hvilken mekanisme består av et pelsehorn (3) som pelseskinnet, som skal fylles, er anbrakt på, og som er i direkte forbindelse med matestemplet for kjettmasse, og ved at mekanismen videre omfatter organer plasserte på maskinstativet foran pølsehornet for kontinuerlig utforming og avgrensning av pelser, med veksling mellom partier med fylte pelseskinn og tomme pelseskinn som funksjon av de instruksjoner som blir gitt av stemplets doseringsanordning, og for plassering av pelsenes ender på overferings og fastholdingsorgan, samt for avskjæring av det tomme pelseskinnspartiet mellom to utformete pelser.
2. Innretning i samsvar med krav 1, karakterisert ved at pelsehornet (3) omfatter et organ for styring av matetrykket i pelseskinnet.
3. Innretning i samsvar med krav 2, karakterisert ved at pelsehornet (3) er plassert på en pø 1sehornholder utformet som en rerhylse (2), som er innstillbar i forhold til stativet og står i direkte forbindelse med matestemplet for kjettmasse, og ved at pelsehornet dessuten er innrettet for å oppta et organ som består av rerflenser 12, 13, som virker som tenger med den funksjon å styre utstrekkingen av pelseskinnet, som er strukket av kjettmassen, for derved å styre matingstrykket, og dessuten ved at den innbyrdes avstand mellom de nevnte rerflenser er innstillbar ved hjelp av organer som står i forbindelse med pelsehornet og styres under på-fyll ings-syklusen , slik at det hele fungerer som en brems.
4. Innretning i samsvar med krav 1, karakterisert ved at det på stativet midt foran pølsehornet er plassert et ferste organ, som består av en gruppe med to par leddete tenger (21a-22a, 21b-22b) som er plasserte på en brakett <18), samt innrettet for å utføre en dobbel bevegelse ved langs og tversbevege1 se i forhoold til stativet (1) ved hjelp av hensiktsmessige organ (19, 15, 17, 16c), og ved at tengene (21a-22a, 21b-22b) er innrettet for å , ved en kombinasjon av de nevnte bevegelsene, å omgi pølsehornet (3), og ved at braketten (18) er utført med en forlengelse, som opptar en leddet, finger 1iknende profil (20), som styres for bevegelse oppover, og som i hvilestilling befinner seg i et plan ved pølsehornets (3) ytre ende, samt inntil den ene tangen.
5. Innretning i samsvar med krav 1, karakterisert ved at det ved siden av gripetengene for pølseskinnet er plassert organer (48, 49) for mottak av endene til fylte pølser for fastklemming av disse, og som er innrettet for forflytning eller overføring til en annen arbeidsstasjon, og hvor det ovenfor dette fastklemmingsorganet er plassert et organ for avskjæring av pølseskinnet, plassert nedstrøms for gripetengene for pølseskinnet.
6. Innretning i samsvar med krav 6, karakterisert ved at overførings og fastklemmingsorganene utgjøres av et par sleider, som utformes med organ som omfatter kjefter for fastklemming av pølsenes ender.
7. Innretning i samsvar med krav 5, karakterisert ved at organet for avskjæring av pølseskinnet er innstilt i forhold til to parallelle og horisontale plan (lc, ld) hos stativet og omfatter et fast blad (24a) og et bevegelig blad (25a), som er festet til en bladholder (25), og ved at avskjæringsorganet er innrettet for forflytning ovenfra og nedover for gjennomføring av sin oppgave.
8. Innretning i samsvar med krav 5, karakterisert ved at det finns organ (26, 27) som er innrettet for å fungere som framføringsorganer for de organer som klemmer fast og overfører pølsenes ender.
9. Innretning i samsvar med krav 8, karakterisert ved at organene (26, 27) fører bort et første overføringsorgan for en pølse, som har fått formet sine to ender, og delvis et andre oveføringsorgan, som holder fast den. etterfølgende pølsa som skal få lukket sin andre ende
10. Framgangsmåte for gjennomføring av pø 1 set ilvirkningen ved hjelp av innretningen i samsvar med kravene 1-9, karakterisert ved at ved begynnelsen av syklusen befinnerr pølsehornet (3) seg på aksen til matestemplet, trykkorganene (12, 13) er ikke i funksjon, en del av pølseskinnet er fylt og danner pølsa, organene (21a-22a, 21b-22b) for fastholding av pølseskinnet mates fram i åpen stilling for omslutting av pølsehornet, fingerorganet (20), som mates fram, påvirkes for bevegelse oppover, slik at det løfter pølseskinnet foran pølsehornet, pølseskinnets gripeorgan samt at fingeren forflyttes under frammating av pølseskinnet på pølsehornet slik at etter at gripetengene har passert pølsehornet (3) lukker disse seg og klemmer pølseskinnet sammen slik at det avgrenses en mellomliggende del av pølseskinnet som er tomt for kjøttmasse, fingerorganet (20) trekkes tilbake, matestemplet leverer kjøttmasse til den nye pølsa, organene (12, 13) for styringen av utstrekkingen av pølseskinnet settes under trykk og samtidig stiller overførings og fastklemmingsorganene seg i posisjon for innføring i mellom og omslutting av det tomme pølseskinnspartiet mellom to påfølgende pelser og mellom organene (21a-22a, 21b-22b), avskjæringsorganet for avskjæring av pølseskinnet innføres for avskjæring av det tomme pølseskinnspartiet, organene (21a-22a, 21b-22b) åpner seg og trekkes tilbake til utgangssti11 ingen, organene (26, 27) mulliggjør bortføring av organene som holder fast og overfører pølsene, dels med fullstendig utmating av organet for overføring og fastklemming av den pølsa som har fått sine to ender formet, og delvis for ett organ for overføring og/eller fastklemming av den neste pølsa som bare har fått tilformet en ende.
11. Framgangsmåte i samsvar med krav 10, karakterisert ved at pølsehornet dreies og settes under trykk av organene for styring og strekking (12, 13) av pølseskinnet for å oppnå pølsas krumme form.
12. Framgangsmåte i samsvar med krav 10, karakterisert ved at den tilpasses til kontinuerlig behandling oppstrøms for gjenknyttingsstasjonen for pølsenes ender i kombinasjon med en mekanisme for overføring til en gjenknyttingssone eller buffersone.
NO874487A 1986-10-30 1987-10-28 Framgangsmaate for tilvirkning av poelser og liknende produkter. NO874487L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR868615513A FR2605848B1 (fr) 1986-10-30 1986-10-30 Dispositif entrant dans la fabrication en continu des saucisses et produits similaires a partir de la conception desdites saucisses jusqu'au ligaturage de leurs extremites

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO874487D0 NO874487D0 (no) 1987-10-28
NO874487L true NO874487L (no) 1988-05-02

Family

ID=9340612

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO874487A NO874487L (no) 1986-10-30 1987-10-28 Framgangsmaate for tilvirkning av poelser og liknende produkter.

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0268537A1 (no)
FI (1) FI874760A7 (no)
FR (1) FR2605848B1 (no)
NO (1) NO874487L (no)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2664470A1 (fr) * 1990-07-13 1992-01-17 Pujol Yves Machine universelle permettant de ligaturer simultanement deux saucissons ou une saucisse.
IT1245613B (it) * 1991-03-29 1994-09-29 Giovan Battista Possenti Metodo e dispositivo per il confezionamento di prodotti in involucri genericamente tubolari
CN116172039A (zh) * 2018-02-06 2023-05-30 新希望六和股份有限公司 一种肉肠连续切断与封装系统

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE626659C (de) * 1934-03-04 1936-03-05 Ernst Paul Kreher Vorrichtung zum Fuellen von Wurstdaermen und Abdrehen einzelner Wuerste
FR1414569A (fr) * 1964-11-24 1965-10-15 Procédé et dispositif de fermeture continue de saucisses
DE2402817A1 (de) * 1974-01-22 1975-07-24 Handtmann Albert Fa Verfahren und vorrichtung zum herstellen von wuersten
FR2516751B1 (fr) * 1981-11-20 1987-10-30 Pujol Yves Machine automatique permettant de ligaturer selon un cycle preetabli, au moyen d'un fil, ficelle ou analogues, des objets pleins ou creux
DE3206675A1 (de) * 1982-02-25 1983-09-01 Technopack Ewald Hagedorn Kg, 2000 Hamburg Vorrichtung zum fuellen und schliessen von wurstdaermen

Also Published As

Publication number Publication date
NO874487D0 (no) 1987-10-28
EP0268537A1 (fr) 1988-05-25
FI874760A7 (fi) 1988-05-01
FR2605848B1 (fr) 1989-01-13
FI874760A0 (fi) 1987-10-29
FR2605848A1 (fr) 1988-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6139416A (en) Apparatus for producing sausages
US5182932A (en) Apparatus for bending steel bars to form concrete reinforcement elements
US5971041A (en) Container filling apparatus with walking nozzles bank
JPH024272B2 (no)
US3324621A (en) Packaging machine
MX2008016435A (es) Dispositivo para tratar estructuras tubulares flexibles que tienen al menos una abertura.
US20080220704A1 (en) Automatic spreading adjustment
NO158161B (no) Innretning for anbringelse av saerlig en poelsekjede paa en roekestav.
FI72420B (fi) Automatisk maskin, som moejliggoer bindning av fyllda eller ihaoliga foeremaol medelst en traod, ett rep eller liknande enligt en i foervaeg instaelld delning.
JP2023055700A (ja) ワークを搬送するための搬送方法
JPS601265B2 (ja) 前紡機にケンスを供給するための装置
US3977180A (en) Automatic chain manufacturing system
US4331015A (en) Tube bending machine with axially movable inner core
NO874487L (no) Framgangsmaate for tilvirkning av poelser og liknende produkter.
US4562617A (en) Method and apparatus for making sausage as a sliced product
EP0468376B1 (en) Automatic sack filling machine
JP2019518610A (ja) 処理設備におけるワークを搬送するための搬送装置
GB2227219A (en) Filling and sealing machine for aseptic packing of sterile products into cups
US2005522A (en) Bottle conveying mechanism
CN111136894B (zh) 一种把手预热吹瓶生产线及其方法
CZ283155B6 (cs) Způsob přípravy vlákenného pramene mezi pramenovým a finálním strojem
US1812359A (en) Method and means for the production of drawn metal rods
US4098054A (en) Device for forwarding sacks or like containers
US3176823A (en) Transfer mechanism for tubular articles
EP2103523A1 (en) Method and unit for forming groups of rusks or similar products