NO875126L - FremgangsmŸte og apparat til behandling av materialer. - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører generelt en fremgangsmåte og et apparat til behandling av materialer, og mere spesielt, men ikke utelukkende, materialer av fibrøs eller partikkelformig natur, og til gjenstander som omfatter slike materialer.

Den foreliggende oppfinnelse kan særlig anvendes til å behandle asbest, og det er hensiktsmessig i den etterfølgende beskrivelse å referere til en slik spesiell anvendelse. Det skal imidlertid forstås at dette ikke skal oppfattes som en begrens-ning av oppfinnelsens ramme.

Asbest har hatt en utstrakt anvendelse som isolasjonsmate-riale, f.eks. til isolasjon av rør og lignende. Asbestmaterial- . enes helse- og miljøfarer er veldokumentert, og det har følgelig vært et sterkt press for å begrense bruken av asbest, samt fjerne asbest fra områder hvor det kan representere en helse- eller miljørisiko. Asbestbehandlingen må utføres etter omhyggelige og forholdsvis kostbare arbeidsprosedyrer, bl.a. må det anvendes spesialklær og støvmasker såvel som kostbare ventilasjons- og filtreringsapparater.

Det er et formål med den foreliggende oppfinnelse å frem-bringe en fremgangsmåte og et apparat til materialbehandling, og som er forholdsvis enkelt og billig.

Ifølge den foreliggende oppfinnelse er det frembrakt et apparat for behandling av potensielt farlige materialer, omfattende et hovedlegeme som omfatter en arbeidssone hvori materialet kan anbringes, en åpning som skaffer adgang til arbeidssonen, sprøyteorganer som er tilkoblet til hovedlegemet samt tilkoblet en fluidumkilde. Apparatet er ifølge oppfinnelsen kjennetegnet ved at sprøyteorganene omfatter et antall sprøytehoder som er arrangert slik at de kan danne et antall fluidumbarriærer eller fluidumtepper som omslutter arbeidssonen, og en innretning for å opprettholde en trykkforskjell mellom arbeidssonen og omgivelsene når apparatet anvendes.

Legemet omfatter fortrinnsvis en ramme i form av et antall langstrakte elementer, idet rammen er innrettet til å understøtte sprøyteorganene, samt en oppsamlingsseksjon for oppsamling av fluidum som avgis fra sprøyteorganene, idet oppsamlingsseksjonen også samler opp det materiale som er bearbeidet i arbeidssonen. Oppsamlingsseksjonen omfatter fortrinnsvis en fleksibel beholder (screen) som henger ned fra hovedlegemets ramme.

Apparatet kan videre omfatte et utløp hvor fluidumet kan fjernes fra arbeidssonen.

Sprøyteorganene omfatter fortrinnsvis en hovedkonstruksjon som omfatter ett eller flere sprøytehoder som er innrettet slik

at under anvendelse, danner sprøytemønsteret en barriære eller et teppe over arbeidssonens tilgjengelige åpning, og en eller flere ytterligere utførelser omfatter ett eller flere sprøytehoder som er innrettet slik at sprøytehodet eller hodene i hver ytterligere utførelse er innrettet, under anvendelse, slik at sprøytemønste-ret danner en barriære eller et teppe i utvalgte perifere plan rundt arbeidssonen, idet de ulike utforminger er innrettet slik at arbeidssonen fullstendig innhylles.

Innretningen for å opprettholde en trykkforskjell mellom arbeidssonen og omgivelsene, omfatter fortrinnsvis en vakuumpumpe som er tilkoblet til arbeidssonen. Videre omfatter apparatet fortrinnsvis en holdetank som er tilkoblet til avtappingsløpet, filtreringsorganer inne i holdetanken for å frafiltrere faste partikler fra væsken, og en pumpeinnretning for å returnere væsken til sprøyteorganene.

Ifølge den foretrukne utførelse omfatter apparatet videre

en oppsamler for mottagelse av væske, faststoffer og støvpartik-ler som er avtrukket fra arbeidssonen av vakuumpumpen. Oppsamle-ren omfatter en forfilter-sone for oppsamling av de faste partiklene, en andre filter-sone for adskilling av væsken i strømmen fra de faste partiklene, samt en væskeoppsamler-sone som omfatter en pumpe for å føre oppsamlet væske til holdetanken.

Foretrukne utførelser av den foreliggende oppfinnelse skal beskrives i det etterfølgende, under henvisning til de medføl-gende tegninger, hvori:

Fig. 1 viser et skjematisk perspektivriss av en utførelse av apparatet ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 viser et sidesnitt av apparatet som er vist på fig. 1. Fig. 3 viser et blokkdiagram av et anlegg som egner seg for anvendelse med apparatet ifølge fig. 1 og 2. Fig. 4 viser et skjematisk oppriss av en væske-, støv- og faststoffseparator som egner seg til anvendelse i anlegget som er vist i fig. 3. Fig. 5 viser et skjematisk oppriss av et væskebehandlings-system som anvendes i det anlegg som vises på fig. 3.

Under henvisning til tegningene omfatter apparatet 1 et hovedlegeme i form av en ramme 3 og en tilknyttet beholder eller en oppsamlingstank (screen) 4 slik at det avgrenses en arbeidssone 5. Et rør 30 som skal fjernes for asbest forløper gjennom apparatets arbeidssone 5, og apparatet understøttes av røret som skal bearbeides. Egnede forankringsorganer kan være anordnet for å hindre apparatet i å vri seg eller bevege seg når røret bearbeides. En tilgjengelig åpning 7 er anordnet i toppen av hoved-rammen hvorigjennom operatøren kan ha tilgang til den rørdel som bearbeides.

Det er anordnet sprøyteorganer i form av en rekke separate konstruksjoner såsom den viste konstruksjon 8, idet hver utfør-else omfatter et antall sprøytehoder 10 som er arrangert slik at fluidstrømmen som avleveres fra disse, definerer en fluidum-barriære eller et teppe. Sprøytehodene er tilkoblet til samlerør 11 som er tilkoblet til en egnet kilde.

Andre konstruksjoner, som vist ved 8A, 8B og 8C er anbrakt langs bunnen og de fire sideveggene. Disse konstruksjoner omfatter også et antall sprøytehoder som fortrinnsvis er tilkoblet til den samme kilde som for hovedkonstruksjonen.

Et avtappingsutløp 11 omfatter en rist 12 og er anordnet i hovedlegemets bunn, og er tilkoblet til et avløp via et sand-filter 14. Utløpet gjør det mulig å avtappe fluidum fra samletanken 4. En vakuumpumpe er tilkoblet til arbeidssonen 5 via en samlebeholder 18. Under driften reduserer vakuumpumpen trykket inne i arbeidssonen og hindrer at materiale unnslipper fra arbeidssonen.

Når apparatet anvendes, festes rammen 3 til røret som skal behandles. Det kan anvendes vilkårlige fastspenningsorganer. Samletanken 4 tilpasses deretter til rammen og sprøytehodene tilkobles til en fluidumkilde 16, mens vakuumpumpen tilkobles til arbeidssonen. Sprøyteorganene og vakuumpumpen startes og det settes opp en balansert strømning for å danne sprøytebarriærene. Operatøren som fortrinnsvis bærer verneklær, fører hånden gjennom tilkomståpningen som er beskyttet av fluidumbarriæren for å behandle materialet. Det behandlede materiale kan samles opp og isoleres til arbeidssonen eller føres gjennom en samlekanal til en pakkestasjon. Sprøytingen danner ikke bare en effektiv forseg-ling rundet arbeidssonen, men materialet blir også fuktet, slik at det blir mindre farlig å håndtere slik tilfellet er med asbest. Apparatet ifølge den foreliggende oppfinnelse er egnet for anvendelse i et anlegg av den type som er vist på fig. 3. Væsken som har dannet sprøytebarriærene samles opp i samletanken 4 og føres ut gjennom avløpet 12 hvor det føres til holdetanken 30 gjennom røret 31. Væsken filtreres på hensiktsmessig måte (noe som skal beskrives mere i detalj i det etterfølgende) og den føres deretter til en trykkpumpe 3 2 som leverer høytrykksvæsken til apparatets sprøytehoder. Trykkvæsken føres gjennom en rekke filtere 33 før den føres tilbake til sprøytehodene. Disse filtre 33 er parallellkoblet slik at dersom en av dem skulle svikte, føres det fortsatt væske til sprøytehodene. En utjevningsvæske-ledning 34 skaffer erstatningsvæske etter behov.

Anlegget omfatter videre en samlebeholder 40 som mottar væske, faststoff og støvpartikler og som avtappes fra arbeidssonen med vakuumpumpene gjennom ledningen 41. Materialet filtreres gjennom en rekke filterenheter og leveres til en oppsamlingssone for væsken. Den oppsamlede væske i denne sone føres til holdetanken 30 via ledningen 43. Den frafiltrerte gass overføres til vakuumpumpene 45 og 46 hvor den endelige filtrering utføres.

Under henvisning til fig. 5 omfatter oppsamlingstanken 40 en beholder 44 som er inndelt i en forfiltreringssone 45 som samler opp alle faste partikler fra den inngående strøm, mens en andre filtreringssone 4 6 adskiller væske fra strømmen. Væsken føres til en oppsamlingssone 47 for væske. I sonen 47 er det anbrakt en neddykket pumpe 48 som omfatter en kontroller som aktiveres når væskenivået i sonen når et forutvalgt nivå. Væsken føres deretter til holdetanken 30 med pumpen. Gassene passerer gjennom oppsamlingstanken 40 til vakuumpumpene 47 og 46 hvor sluttfiltreringen av støvet utføres. Et avløp 49 kan være innrettet for å tappe væskeoppsamlingssonen når det er behov for det.

Under henvisning til fig. 4 omfatter holdetanken en rekke filtreringssoner for separasjon av faststoffer fra væsken. Den filtrerte væske oppbevares i holdesonen hvor den kan avtappes med trykkpumpen 32. Inne i holdesonen er det anbrakt en ventilmeka-nisme 36 for å muliggjøre den selektive tilførsel av erstatningsvæske til holdesonen. Trykkpumpen 32 leverer væske under høyt trykk til apparatet via en samling filtre 33. Holderammen er tilkoblet til vakuumpumpen for å opprettholde dets indre ved et noe lavere trykk.

Claims (8)

1. Apparat for behandling av potensielt farlige materialer, omfattende et hovedlegeme (3) som består av en arbeidssone (5) hvor materialet kan anbringes når apparatet skal anvendes, en åpning (7) som skaffer adgang til arbeidssonen (5) fra apparatets utside, sprøyteorganer som er tilkoblet til hovedlegemet (3) og som kan tilkobles til en fluidkilde, karakterisert ved at sprøyteorganene (8) omfatter et antall sprøytehoder (8,8A,8B,8C) som er innrettet slik at det dannes et antall fluidumbarriærer eller tepper som omslutter arbeidssonen (5), og det er innrettet organer for å opprettholde en trykkforskjell mellom arbeidssonen og omgivelsene når apparatet anvendes.

2. Apparat i samsvar med krav 1, karakterisert ved at legemet (3) omfatter en ramme som består av et antall langstrakte elementer, idet rammen er innrettet til å understøtte sprøyteorganene (8) og en oppsamlingsseksjon (4) for oppsamling av fluid som avleveres fra sprøyteorganene, idet oppsamlingsseksjonen også oppsamler det materialet som bearbeides i arbeidssonen .

3. Apparat i samsvar med krav 2, karakterisert ved at oppsamlingsseksjonen (4) omfatter en fleksibel beholder som henger nedad fra hovedlegemet (3).

4. Apparat i samsvar med krav 3, karakterisert ved at det omfatter et avtappingsutløp (11) hvor fluidet kan avtappes fra arbeidssonen (5).

5. Apparat i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at sprøyteorganene (8) består av en hovedkonstruksjon som omfatter ett eller flere sprøytehoder (10) som er innrettet slik, at når apparatet anvendes, danner sprøyte-mønsteret en barriære eller et teppe over arbeidssonens adkomst-åpning, samt én eller flere ytterligere konstruksjoner (8A,8B,8C) som omfatter ett eller flere sprøytehoder (10), idet sprøytehodet eller sprøytehodene er innrettet slik at under anvendelse danner sprøytemønsteret en barriære eller et teppe i utvalgte perifere plan rundt arbeidssonen, idet de ulike konstruksjoner er arrangert slik at arbeidssonen fullstendig omsluttes.

6. Apparat i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at anordningen (16) for å opprettholde trykkforskjellen mellom arbeidssonen og dens utside omfatter en vakuumpumpe som er tilkoblet til arbeidssonen (5).

7. Apparat i samsvar med krav 6, karakterisert ved en holdetank (30) som er tilkoblet avtappingsutløpet (16), filtreringsorganer inne i holdetanken til frafiltrering av faste partikler fra væsken, og en pumpeanordning for å returnere væsken til sprøyteorganene (8).

8. Apparat i samsvar med krav 7, karakterisert ved at det omfatter en samletank (40) for opptagelse av væske og faststoffer og støvpartikler som er avtrukket fra arbeidssonen av vakuumpumpen, at samletanken omfatter en forfiltreringssone (45) for oppsamling av faste partikler, en andre filtreringssone (46) for å separere væsken i strømmen fra de faste partikler, og en væskeoppsamlingssone (47) som omfatter en pumpeanordning (48) for overføring av oppsamlet væske til holdetanken.