OA10437A - Housse pour la culture notamment des bananes - Google Patents

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OA10437A OA70053A OA70053A OA10437A OA 10437 A OA10437 A OA 10437A OA 70053 A OA70053 A OA 70053A OA 70053 A OA70053 A OA 70053A OA 10437 A OA10437 A OA 10437A
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    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01GHORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G13/00Protection of plants
    • A01G13/20Protective coverings for plants
    • A01G13/27Protective coverings for plants protecting specific parts of plants, e.g. roots, trunks or fruits

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Description

1
010 437 L’invention concerne une housse pour la culturenotamment des bananes.
On connaît des housses destinées à gainer les régimesde bananes, constituées d’un film plastique en 5 polyéthylène, qui permettent d'assurer une protection durégime de bananes contre les insectes et contre le grattagedes feuilles et fruits dû à des conditions telles que lesintempéries, les poussières, etc... .
Mais les bananes sont également sensibles à 10 l'irradiation par les ultraviolets "B" (UV "B") (280-320 nm) qui a pour conséquence l'apparition d'érythèmes sur la peau de la banane (tâches noires) et quiprovoque une disparition de la chlorophylle (chlorose). Lesbananes sont aussi sensibles aux infrarouges (chaleur) qui 15 peuvent causer les mêmes symptômes quand la température dufruit dépasse 35°C.
Il a alors été proposé un colorant bleu (bleud'ophtalocianyle, bleu outre-mer...) qui, introduit dansles gaines polyéthylène, protège les bananes des brûlures. 20 Cependant, cette housse bleue ne laisse pas passer toute la lumière blanche et arrête une bonne partie des UV"A", en raison de sa coloration bleue. Pourtant cettelumière blanche et ces UV "A" participent à la guérison desblessures dues aux UV "B". Les longueurs d'onde absorbées 25 par le colorant bleu correspondent à celles absorbées parla chlorophylle et dont la plante aurait besoin. De plus,le polyéthylène est un matériau à effet de serre négatifqui laisse passer tous les infrarouges : les bananes sontdonc chauffées le jour et se refroidissent rapidement la 30 nuit. Une augmentation de la chaleur conférée au régime lanuit permet d'accélérer la croissance en favorisant lesréactions sombres. L'invention apporte une solution aux problèmesprécédents en proposant une housse constituée d'un film 35 plastique multicouche du type comprenant une coucheextérieure, une couche centrale et une couche intérieure,la couche centrale comprenant un copolymère d'éthylène etd'acétate de vinyle et au moins une des trois couchescomprenant au moins un agent stabilisant à la lumière et 40 absorbeur d'ultraviolet, pour la culture des bananes. 2 010437
Selon une caractéristique de la housse de l’invention,le copolymère d’éthylène et d’acétate de vinyle contientmoins de 2 0 % en volume, par rapport au volume total ducopolymère, d'acétate de vinyle. 5 Plus précisément, le copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle comprend entre environ 9 % et environ 19 % en'volume d’acétate de vinyle par rapport au volume total ducopolymère.
Selon un premier mode de réalisation de l’invention, 10 seule la couche centrale contient ledit au moins un agentstabilisant à la lumière et absorbeur d'UV.
Selon un second mode de réalisation de l’invention,seule la couche extérieure contient ledit au moins un agentstabilisant à la lumière et absorbeur d’UV. 15 Selon un troisième mode de réalisation de la housse de l’invention, seule la couche intérieure contient ledit aumoins un agent stabilisant à la lumière et absorbeur d’UV.
Selon un quatrième mode de réalisation de l’invention,seules les couches extérieure et centrale contiennent ledit 20 au moins un agent stabilisant à la lumière et absorbeurd’UV.
Selon un cinquième mode de réalisation de l’invention,seules les couches intérieure et centrale contiennent leditau moins un agent stabilisant à la lumière et absorbeur 25 d’UV.
Selon un sixième mode de réalisation de l’invention,les trois couches contiennent ledit au moins un agentstabilisant à la lumière et absorbeur d’UV.
Selon une autre caractéristique de la housse de30 l’invention, l’agent stabilisant à la lumière et absorbeurd’ultraviolet est la 2-hydroxy-4-n-octoxy-benzophénone, quiest associé à un agent stabilisant à la lumière, le poly- (N-p-hydroxyéthyl-2,2,6,-tétraméthyl-4-hydroxy-pipéridylsuccinate) , chacun en une quantité de 0,1 à 2 % en volume 35 par rapport au volume total du copolymère.
Selon encore une autre caractéristique de la housse del’invention, la couche centrale comprend de plus un agentglissant tel qu’un oléamide.
Selon toujours une autre caractéristique de la housse40 de l’invention, la couche extérieure est composée d’un 3 010437 polyéthylène basse densité, radicalaire ayant un indice defluidité inférieur à 1,5 g/cm^/mn et la couche intérieureest un polyéthylène basse densité radicalaire ayant unindice de fluidité supérieur à 4 g/cm^/mn. 5 Selon une caractéristique supplémentaire de la housse de l’invention, la couche intérieure contient de plus unagent anti-buée, tel qu’un glycérol de mono-oléate.
En addition, la couche extérieure contient un agentglissant, tel qu'un oléamide et la couche intérieure 10 contient un agent glissant, tel qu’une amine, et un agentanti-bloquant tel que de la silice synthétique.
Dans tous les modes de réalisation de la housse del’invention, chaque couche indépendamment l’une de l’autreconstituant la housse a une épaisseur comprise entre 15 environ 5 et environ 15 microns.
La housse de l'invention est constituée d’un cylindred’environ 50 cm de diamètre et d'entre environ 140 cm etenviron 160 cm de hauteur, perforé à sa partie supérieuresur environ 80 cm seulement. 20 L’invention sera mieux comprise et d’autres buts, et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au coursde la description explicative qui va suivre et qui estfaite en référence aux dessins schématiques annexés danslesquels : 25 La figure 1 est une vue en perspective représentant un mode d'utilisation de la housse selon l’invention.
La figure 2 est une vue en coupe verticale de la houssede l’invention.
La figure 3 est une vue de côté d’une housse debout 30 selon un mode de réalisation préféré de l'invention. L’invention propose une housse constituée d’un film plastique à effet de serre positif c’est-à-dire favorisantla croissance des bananes par un apport de chaleur par unediminution de la perte de chaleur par rayonnement la nuit 35 et qui le jour laisse passer toute la lumière du visible etune bonne partie des UV "A" et qui absorbent les UV "B" etrenvoie les infrarouges (entre 20 et 30 %) .
Ainsi, on obtient un effet synergétique qui permetd’obtenir une croissance plus rapide des bananes et en même 40 temps d’augmenter la dureté de la peau de la banane. 4 010437
En effet, il serait hors de question d’augmenter lavitesse de croissance des fruits, sans donner à la peau dufruit la résistance suffisante pour accepter cettecroissance. 5 En se référant à la figure 1, qui montre une housse selon l'invention en utilisation, on voit que la housse 1 a'une face extérieure en contact avec l'environnementextérieur et une face intérieure en contact avec le régimede bananes (3). La housse 1 est nouée par un moyen 10 approprié à la hampe 2 du bananier.
La housse 1 est constituée d'un film plastique multicouche illustré en figure 2. Ce film plastique est dutype constitué d'une couche extérieure 4, qui est la coucheen contact avec l'environnement extérieur, d'une couche 15 centrale 5 et d'une couche intérieure 6 en contact avec lerégime de bananes.
La housse 1 selon l'invention permet une croissanceplus rapide des bananes, croissance directement liée à laquantité de chaleur transmise au fruit, grâce à la présence 20 de la couche centrale 5 constituée d'un copolymèred'éthylène et d'acétate de vinyle qui confère au filmplastique une thermicité entre 80 % et 70 %. Le filmrenvoie donc à la banane une partie des infrarouges réémisla nuit par le fruit tout en renvoyant les infrarouges le 25 jour vers l'extérieur. Ceci assure une quantité de chaleursupplémentaire pendant la nuit.
Les copolymères d'éthylène-acétate de vinyle ont despropriétés adhésives qui rendent difficile leur mise enoeuvre lorsque la quantité en volume d'acétate de vinyle, 30 par rapport au volume total du copolymère d’éthylène-acétate de vinyle, excède 20 %. Il est donc préféré que lacouche centrale 5 du film constituant la housse del'invention contienne moins de 20 % en volume d'acétate devinyle. 35 Cependant, en dessous de 9 % en volume d'acétate de vinyle, par rapport au volume total du copolymère éthylène-acétate de vinyle, l'effet de serre positif est moindre.
Le film plastique multicouche employé dans l'inventionaura donc de préférence une couche centrale 5 constituée 40 d'un copolymère d'éthlylène-acétate de vinyle contenant 5 010437 entre environ 9 % et environ 19 %, en volume par rapport auvolume total du copolymère, d’acétate de vinyle.
Un apport de chaleur supplémentaire, c'est-à-dire unecroissance plus rapide du fruit est donc assurée par la 5 couche centrale de la housse de l'invention contenant lecopolymère d'éthylène d'acétate de vinyle décrit ci-dessus.Cette couche centrale, en outre, protège le jour, desinfrarouges.
De plus, la housse de l'invention absorbe les UV "B" 10 nocifs tout en laissant passer une grande partie de lalumière blanche et des UV "A". A cet effet, la couche centrale de la housse del'invention peut comprendre un agent absorbant lesultraviolets qui absorbe une bonne partie des ultraviolets 15 "B" et inhibe ainsi la cause des érythèmes, tout en laissant passer les longueurs d'ondes composant la lumièreblanche (dont la lumière bleue), ainsi que les UV "A". UV"A et lumière bleue (450 nm) sont les garants d'une bonneguérison de l'érythème dû aux UV "B". Profitant de toutes 20 les longueurs d'onde du visible, la banane peut absorber cedont elle a besoin, la dureté de la peau est alorsaugmentée c'est-à-dire qu'elle a une meilleure résistanceaux chocs, aux blessures, à la prolifération de différentsparasites et champignons. 25 Tout agent absorbeur d'UV "B" approprié peut être utilisé en combinaison avec le copolymère d'éthylène etd'acétate de vinyle. Cependant, un agent absorbeur d'UV "B"préféré est un agent qui non seulement absorbe les UV "B"mais également permet de stabliser le copolymère d'éthylène 30 et d'acétate de vinyle à la lumière, c'est-à-dire luipermet de garder ses qualités mécaniques malgrél'irradiation aux ultraviolets, la 2-hydroxy-4-n-octoxy-benzophénone. Cet agent stabilisant à la lumière etabsorbeur d'UV est le plus favorablement utilisé en 35 combinaison avec un autre stabilisant à la lumière le poly-(N-p-hydroxyéthyl-2,2,6,6-tétraméthyl-4-hydroxy-pipéridylsuccinate). Les quantités efficaces et suffisantes del'agent stabilisant à la lumière et absorbeur d'UV et del'agent stabilisant à la lumière cités ci-dessus sont 40 comprises entre 0,1 et 2 % en volume pour chacun des agents 6 010437 par rapport au volume du copolymère d'éthylène et d'acétatede vinyle.
On peut également ajouter dans cette couche centrale unoléamide, couramment utilisé dans l'art des films 5 plastiques pour conférer aux films plastiques despropriétés de glissement.
Comme cela a déjà été souligné, cette couche centraleconstituée d'un copolymère d'éthlylène et d’acétate devinyle a des propriétés adhésives qui rendent nécessaire la 10 présence d'une couche intérieure, celle en contact avec lefruit, afin d'éviter que la housse en utilisation ne colleaux fruits. Cette couche intérieure doit également êtretransparente à la lumière blanche et aux UV "A". Ellepourra également contenir un agent stabilisant à la lumière 15 et absorbeur d'UV ainsi qu'un agent stabilisant à lalumière, par exemple ceux contenus dans la couche centraleet ce, dans les mêmes proportions que dans la couchecentrale. Elle doit aussi être relativement molle de façonà ne pas abîmer les fruits. 20 Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, cette couche intérieure est ainsi constituée d'unpolyéthylène basse densité, radicalaire. Un polyéthylènepréféré a un indice de fluidité supérieur à 4 g/cm^/mn.
De façon avantageuse, la couche intérieure comprend de 25 plus un agent anti-buée.
La présence de cet agent anti-buée, permet, en modifiant les propriétés de tension superficielle du film,une répartition uniforme de l'eau de condensation sur lefilm, et ainsi, une meilleure transmission du spectre 30 visible et des UV "A".
Cet agent anti-buée sur la surface intérieure assureégalement un ruissellement plus facile de l'eau et ainsiune diminution du risque d'érythème par "effet de loupe".Il diminue également le phénomène de gouttage sur le fruit 35 en permettant un ruissellement plus facile de l'eau.
Tout cela diminue aussi l'occurence de brûlure parreverbération de l'humidité.
Par ailleurs, la présence d'humidité sur le régimefavorise le développement des Deightonella, un champignon 40 néfaste aux bananes. 7 010437
La présence de l'agent anti-buée participe doncégalement à une meilleure croissance de la banane et à unemeilleure dureté de la peau de la banane.
Tout agent anti-buée approprié peut être utilisé dans5 la couche intérieure mais un agent anti-buée préféré est le glycérol de mono-oléate.
La couche intérieure du film plastique constituant lahousse de l'invention peut également comprendre un agentglissant tel que des amines et un agent anti-bloquant 10 permettant d'éviter le collage des deux faces intérieuresde la housse de l'invention, lors de son stockage et ainsipermettre d'ouvrir facilement la housse pour utilisation.Un agent anti-blocage préféré est une silice synthétique.
Toujours parce que le copolymère d'étylène-acétate de 15 vinyle composant la couche centrale est collant, et pourconférer de meilleures propriétés mécaniques au filmconstituant la housse de l'invention, la couche centraleest recouverte d'une couche extérieure, c'est-à-dire celleen contact avec l'air ambiant, qui doit également laisser 20 passer la lumière blanche et les UV "A", comme les autrescouches.
De préférence, cette couche extérieure est composéed'un polyéthylène basse densité, radicalaire et ayant unindice de fluidité inférieur à 1,5 g/cm^/mn, afin de 25 conférer de bonnes propriétés mécaniques au film de lahousse de l'invention.
Afin d'améliorer les propriétés de la housse del'invention cette couche extérieure pourra égalementcomprendre les mêmes stabilisant à la lumière et absorbeur 30 d'UV et stabilisant à la lumière associé que ceux inclusdans la couche centrale, c'est-à-dire la 2-hydroxy-4-n-octoxy-benzo-phénone associée au poly-(Ν-β-hydroxyéthyl-2,2,6,6-tétra-méthyl-4-hydroxy-pipéridyl succinate) et cedans les mêmes quantités que pour la couche centrale. 35 Bien entendu, tout autre polymère et/ou agent stablisant à la lumière et absorbeur d'UV peuvent être utilisés dans la mesure où ils ont la même fonction que le polyéthylène et les agents stabilisants à la lumière et absorbeur d'UV décrits ci-dessus. 8 010437
Optionnellement, afin d’éviter le collage des houssesles unes aux autres lors d’un stockage, le film extérieurpourra comprendre un agent glissant tel qu’un oléamide.
Le film composant la housse pour la culture des bananesselon l'invention est fabriqué d’une manière connue en soidans l’art c’est-à-dire par exemple par co-extrusion en·trois couches. De préférence, sa production est gérée parordinateur, afin de garantir une stabilité et une constancedes épaisseurs de chaque couche. Ceci garantit le dosagedes intrants.
De préférence, l’épaisseur de chaque couche constituantle film utilisé dans l’invention est comprise entre environ5 et environ 15 microns.
Comme on peut le voir en figure 3, les housses selonl’invention auront généralement la forme d’un cylindre,d’un diamètre φ d’environ 50 cm et d’une hauteur H compriseentre environ 1,40 m et environ 1,60 m.
Elles peuvent être perforées sur la totalité de leursurface mais, selon un mode préférentiel de réalisationillustré en figure 3, qui représente une vue de côté d’unehousse debout selon l’invention, la housse ne sera perforéeà sa hauteur supérieure que sur une hauteur h d’environ 80cm. Cela assure un "effet de cheminée" qui favorisel’évacuation de l’eau vers l’extérieur et donc participe àla diminution des risques de brûlures par réverbération del’humidité, par effet de loupe et à la diminution desrisques de chlorose par diminution de la chaleur dansl’enceinte pendant la journée (par convection) ainsi quepar un rééquilibrage permanent des pressions partielles enCO2 et 02·
Selon un mode de réalisation particulier del’invention, les perforations auront un diamètre de 8 mm etchaque perforation sera à une distance d des autresd’environ 6 cm.
Pour mieux faire comprendre l’objet de l’invention et ses avantages, on va en décrire maintenant à titre d'exemples purement illustratifs et non limitatifs plusieurs modes de réalisation.
Exemple 1 9 010437
Des essais ont été effectués en Guadeloupe, enutilisant la housse de l’invention, et pour comparaison lahousse en polyéthylène bleue de l’art antérieur etégalement en n'utilisant pas de housse.
Pendant une période de croissance "Juin-Juillet-Août",on a mesuré la vitesse de croissance des fruits et lemodule de dureté de leur peau lors d’une culture sansgaine, avec une gaine en polyéthylène bleue de l'artantérieur et avec une gaine selon l’invention.
Dans cet exemple, la gaine de l’invention était commesuit : • couche extérieure : épaisseur comprise entre 5 et 15 microns, composée d’un polyéthylène basse densité,radicalaire, d’un indice de fluidité inférieur à 1,5g/cm2/mn et, d’un stabilisant à la lumière et absorbeurd’UV : la 2-hydroxy-4-n-octoxy-benzophénone, en une quantité de 0,1 à 2 % en volume par rapport au volume totaldu polyéthylène ; et d’un stabilisant à la lumière : lepoly-(N-Co-hydroxyéthyl-2,2,6,6-tétraméthyl-4-hydroxy-pipéridyl-succinate), en une quantité de 0,1 à 2 % envolume par rapport au volume total du polyéthylène.
Elle comprend de plus un oléamide. • couche centrale : épaisseur comprise entre 5 et15 microns, composée d'un copolymère d’éthylène etd’acétate de vinyle contenant entre 9 et 19 % en volume,par rapport au volume total de copolymère, d’acétate devinyle, d’un stabilisant à la lumière et absorbeur d’UV :la 2-hydroxy-4-n-octoxy-benzophénone, en une quantitécomprise entre 0,1 et 2 % en volume par rapport au volumedu copolymère, et d’un stabilisant à la lumière : le poly(N-0-hydroxy-éthyl-2,2,6,6-tétraméthyl-4-hydroxy-pipéridyl-succinate), en une quantité comprise entre 0,1 et 2 % envolume par rapport au volume total du copolymère.
Elle comprend de plus un oléamide. • couche intérieure : épaisseur comprise entre 5 et 15microns, composée d’un polyéthylène basse densité,radicalaire, d’un indice de fluidité supérieur à 4g/cm2/mn, d’un stabilisant à la lumière et absorbeur d’UV : 10 010437 la 2-hydroxy-4-n-octoxy-benzophénone, en une quantitécomprise entre 0,1 et 2 % en volume par rapport au volumedu polyéthylène et d’un stabilisant à la lumière : le poly(N-p~hydroxy-éthyl-2,2,6,6-tétraméthyl-4-hydroxy-pipéridyl- 5 succinate) , en une quantité comprise entre 0,1 et 2 % envolume par rapport au volume total du polyéthylène.
Elle comprend de plus, du SiC>2 synthétique, des amineset du glycérol de mono-oléate.
Les mesures du module de dureté sont effectuées en10 mesurant la pression à la surface de la peau pour unevitesse de pénétration constante de 2 mm/s avec une pastille de 20 mm^.
Deux séries d'essais ont été effectuées : à unealtitude de 300 m et à une altitude de 50 m et les bananes 15 ont été coupées au même grade (diamètre).
Le tableau 1 ci-après regroupe les résultats obtenus à300 m d’altitude et le tableau 2 regroupe les résultatsobtenus à 50 m d’altitude. 11 010437
Tableau 1 sans gaine gaine bleue enpolyéthylène gaine de 1’invention Vitesse de croissance du diamètre (en mm/jour) 0,18 0,22 0,29 module de dureté (en g) 1550 1550 1550 A partir des résultats obtenus à 300 m d’altitude, onpeut voir que la vitesse de croissance des bananes augmente 5 avec l'utilisation de la housse de l’invention et que ladureté de la peau reste constante. Il faut noter ici que lemodule de dureté de la peau était déjà très élevé à cettealtitude.
Tableau 2 sans gaine gaine bleue en polyéthylène gaine de 1'invention Vitesse de croissance du diamètre (en mm/jour) - 0,26 0,29 module de dureté (en g) - 1280 1480 10 A partir des résultats obtenus à 50 m d’altitude, on observe une augmentation moindre de la vitesse des fruitset une forte augmentation du module de dureté de la peau.
Mais, la vitesse de croissance des fruits est déjà trèsimportante en zone de plaine et un des problèmes rencontrés 12 010437 dans cette zone, est le faible module de dureté de la peaudes fruits. L’utilisation de la housse de l’inventionpermet donc d’augmenter nettement le module de dureté de lapeau, c'est-à-dire de résoudre le problème rencontré à 50 md'altitude et de plus d'augmenter la vitesse de croissancedes fruits. D’une manière générale, à partir des résultats obtenusdans cet exemple, on observe une diminution sensible del'écart type sur les critères mesurés : le module de duretétend à devenir "uniforme", compris entre 1450 et 1550 g, etla vitesse de croissance augmente à 0,29 mm/jour.
Mais, de façon plus importante, la housse del’invention peut être adaptée aux différents sites decultures des bananes.
Ceci peut être fait en faisant varier la quantitéd'absorbeur UV ou en jouant sur sa présence ou absence dansles différentes courbes composant la housse de l'invention.
En effet, l'absorbeur d'UV utilisé dans l'inventiontransforme les UV "B" en chaleur c'est-à-dire en infrarougeet le copolymère constituant la couche centrale en acétatede vinyle-éthylène renvoie ces infrarouges.
Cela signifie que selon l'ensoleillement le jour,c'est-à-dire le taux d'ensoleillement et la durée del'ensoleillement, ces taux et durée dépendant eux-même dela saison et de l'altitude par exemple, on pourra adapterla composition de la housse de l'invention pour obtenir unmeilleur rapport augmentation de la vitesse de croissancedu fruit/augmentâtion de la dureté de la peau.
Par exemple, on a vu à l'Exemple 1 qu'en zone dite "deplaine", c'est-à-dire à une altitude inférieure à 100 m, lavitesse de croissance des fruits est déjà importante et quele problème rencontré est celui d'une dureté de peau dufruit faible. Par conséquent, on cherchera plus dans cettezone à favoriser l'augmentation de la dureté de la peau quela croissance du fruit. L'apport de chaleur supplémentairedû à la transformation des UV "B" en chaleur n'est donc pasnécessaire.
Dans un tel cas, on pourra choisir une housse selonl'invention ne contenant l'agent stabilisant à la lumièreet absorbeur d'UV (avec l'agent stabilisant à la lumière 13 010437 associé) que dans la couche centrale et/ou la coucheextérieure.
Avec cette configuration, les UV "B" sont absorbés ettransformés en chaleur (IR) lors de leur passage à traversla couche extérieure. Et, le copolymère d'acétate devinyle-éthylène contenu dans la couche centrale renvoievers l’extérieur, le jour, cet apport de chaleursupplémentaire.
Bien entendu, la nuit, les infrarouges réémis par lefruit seront renvoyés au fruit par la couche centralecontenant le copolymère d’éthylène-acétate de vinyle. A contrario en zone dite "de montagne", c’est-à-dire àune altitude supérieure à 100 m, la dureté de la peau estdéjà bonne mais, en revanche, la vitesse de croissance dufruit est faible. Il est donc dans ce cas très favorabled’avoir un apport de chaleur supplémentaire dû à latransformation des UV "B" en chaleur (IR) . Il est alorsparticulièrement préféré d’utiliser, en zone de montagne,une housse ne contenant l'agent stabilisant à la lumière etabsorbeur d’UV (avec l’agent stabilisant à la lumièreassocié) que dans la couche intérieure et/ou la couchecentrale.
Dans cette configuration, les UV ''B" traversent lacouche centrale, sont transformés en chaleur (IR) dans lacouche centrale et/ou la couche intérieure et la présencedu copolymère d’acétate de vinyle-éthylène dans la couchecentrale renverra, le jour, cet apport de chaleursupplémentaire vers le fruit.
En résumé, la combinaison d’une couche centraleconstituée d'un matériau à effet de serre positif, ici enun copolymère d’éthylène-acétate de vinyle, avec unabsorbeur d’UV contenu soit dans les trois couchesconstituant la housse de l’invention, soit dans une seulede ces couches, permet d’adapter la housse de l'invention àtoutes les situations climatiques rencontrées lors de laculture des fruits.
Dans le cas où la housse selon l’invention ne contient un agent stabilisant à la lumière et absorbeur d’UV (avec l’agent stabilisant à la lumière associé) que dans la couche centrale, lorsque approprié au regard des conditions 14 010437 climatiques, cette housse présentera l’avantage que lacouche intérieure, c'est-à-dire celle en contact avec lefruit, servira de couche "d’isolation" par rapport à lacouche centrale en copolymère d’éthylène-acétate de vinyle,qui elle sera chaude. L’Exemple suivant illustre d'autres avantages de'1'invention.
Exemple 2
Des essais ont été effectués dans les plantés (premiercycle) qui sont des plantations réputées fragiles à deuxendroits c'est-à-dire en plaine (altitude 30 m) et enmontagne (altitude 250 m).
La culture a été effectuée de septembre à décembre soitpendant la période de l’année la plus favorable à laculture de la banane, mais avec cette année des problèmesde sécheresse, notamment dans la plaine.
Les observations ont été faites par comparaison decertains critères entre les régimes élevés sous une gainebleue de l'art antérieur et les régimes élevés sous unegaine de l'invention pour un même intervalle fleur coupe(IFC). L'intervalle fleur coupe est l'intervalle de tempsécoulé entre la floraison du bananier et la coupe desbananes.
Les critères mesurés et les résultats obtenus sontregroupés au tableau 3 ci-après.
Dans ce tableau, la différence de grade représente ladifférence de diamètre du fruit mesuré au pied à coulisseentre le fruit cultivé avec la housse bleue de l’artantérieur et avec la housse de l'invention.
De la même façon, on a mesuré la différence de longueurdes fruits obtenus lors d'une culture avec la housse bleuede l'art antérieur et la housse de l'invention. Lesdifférences de poids, de dureté, et de fermeté des fruitsobtenus lors d'une culture avec la housse bleue de l'artantérieur et la housse de l'invention sont égalementindiquées.
En plaine, la housse de l'invention ne contenaitl'agent stabilisant à la lumière et absorbeur d'UV etl'agent associé décrits à l'Exemple 1 que dans la couche 15 010437 centrale et la couche extérieure alors qu’en altitude, lahousse de l’invention ne contenait l’agent absorbeur d’UVet stabilisant à la lumière et l'agent stabilisant à lalumière associé décrits à l'Exemple 1 que dans la couche 5 centrale et la couche intérieure.
Les autres caractéristiques de l'invention étaient identiques à celles de la housse utilisée à l'Exemple 1. 16 010437
Tableau
Culture en altitude i86 jours d’IFC LO *» rH + Main 1 = + 1,4 cm Main 7 =+ 0,8 cm | Main 1 = + 19 g/doigt Main 6 = + 12 g/doigt | Housse de l’invention > housse bleue Housse de l’invention > housse bleue d d d d d d 1—1 rH b b d d ω m w w d d o 0 b b Λ A -P d d en o 0 •H •H •H 0 -P •P -P d g b en d d d υ •ri d d Ή g Cn 0 > > (0 O υ en b d d r—1 kt K CM •H •H a H r-l O CM en *· *· w. r—i <-) d b + + + en d d d ω II II II + b b d d d d g rd r- rd <£> d d b 0 B ω W 4J d d d d w w »—1 ï—1 •H •H •H -H d d d d d d d 0 0 o r~ + S S S S K w d d d d d U u d 0 d d d d d w d b d en d b 'd d d d d d •H 'd •P ό d O 0 'd 0 •P d m Cn M i—1 d d g <P <P 4-1 d d •H d) Ή d •H d d d b b b b b b b ip 17 010437
Egalement, avec la housse de l'invention, l'activitéphotosynthétique est plus importante qu’avec les housses enpolyéthylène bleues.
Les pistilles des fruits (bout de l’influorescence mâlede la banane) disparaissent sur les régimes gainés avec lahousse de l’invention. Or 1'épistillage est une tâcherémunérée en bananeraie. L’absence de nécessitéd’épistillage engendre donc une économie énorme.
Les bananes s’allongent plus vite, ce qui permet uneouverture plus grande des mains du bas du régime et éviteainsi les blessures d'une main sur l’autre. On estime à unemain/régime (soit environ 1 kg) les déchets dus à ce typede blessures.
Les bananes bien que mûrissant plus vite, sontphysiologiquement plus jeunes. Cela permet : - soit de laisser les bananes plus longtemps sur lebananier et ainsi d’obtenir des fruits plus lourds (+ 11 %de poids par semaine), - soit de profiter de ce temps supplémentaire pourfaire voyager les bananes sans problème de mûrissementprématuré, - soit de conjuguer ces deux avantages.
Bien entendu, l’invention n’est nullement limitée auxmodes de réalisation décrits et illustrés qui n’ont étédonnés qu’à titre d’exemples.
Ainsi, tout film plastique ou combinaison de filmsplastiques à effet de serre positif, absorbant les UV "B",laissant passer les UV "A" et la lumière blanche pourraêtre utilisé pour réaliser une housse selon l’invention.
De plus, la housse de l’invention pourra être utiliséepour la culture d’autres fruits que les bananes, siapproprié. C’est le cas, en général, pour tout système végétalayant une activité photosynthétique importante et de taillecompatible avec l'utilisation des housses plastiques. Enparticulier on peut citer, le cep de vigne, le régime dedatte, certains cucurbitacés, tous les fruits en grappes ourégimes et tous les arbustes de petite taille. 18 010437
De plus, la housse de l'invention devrait avoir un rôletrès efficace pour stimuler la pousse des rejetons dubananier lorsque placée sur les rejetons.
Dans toutes ces applications, seule la forme de la5 housse changerait et les différentes concentrations.
Bien entendu, la housse de l’invention pourra égalementavoir d’autres dimensions que celles décrites ici.
Au contraire, l'invention comprend tous les équivalentstechniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons 10 si celles-ci sont effectuées suivant son esprit.

Claims (18)

19 010437 Revendications
1. Housse caractérisée en ce qu’elle est constituéed’un film plastique multicouche du type comprenant unecouche extérieure, une couche centrale et une coucheintérieure, la couche centrale comprenant un copolymèred’éthylène et d’acétate de vinyle et au moins une descouches contenant au moins un agent stabilisant à lalumière et absorbeur d'ultraviolet, pour la culturenotamment des bananes.
2. Housse selon la revendication 1, caractérisée en ceque le copolymère d’éthylène et d’acétate de vinylecontient moins de 20 % en volume, par rapport au volumetotal du copolymère, d’acétate de vinyle.
3. Housse selon la revendication 1 ou 2, caractériséeen ce que le copolymère d’éthylène et d'acétate de vinylecomprend entre environ 9 % et environ 19 % en volumed’acétate de vinyle par rapport au volume total ducopolymère.
4. Housse selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l’agent stabilisant àla lumière et absorbeur d’ultraviolet est la 2-hydroxy-4-n-octoxy-benzophénone qui est associée à un agent stabilisantà la lumière, le poly-(N~3-hydroxyéthyl-2,2, 6,-tétraméthyl-4-hydroxy-pipéridyl succinate), chacun en une quantité de0,1 à 2 % en volume par rapport au volume total du copolymère.
5. Housse selon l’une quelconque des revendicationsprécédentes, caractérisée en ce que les trois couchescontiennent ledit au moins un agent stabilisant à lalumière et absorbeur d'UV.
6. Housse selon l’une quelconque des revendications 1 à4, caractérisée en ce que seule la couche centrale contientledit au moins un agent stabilisant à la lumière etabsorbeur d’UV.
7. Housse selon l’une quelconque des revendications 1 à4, caractérisée en ce que seule la couche extérieurecontient ledit au moins un agent stabilisant à la lumièreet absorbeur d’UV. 010437 20
8. Housse selon l'une quelconque des revendications 1 à4, caractérisée en ce que seule la couche intérieurecontient ledit au moins un agent stabilisant à la lumièreet absorbeur d'UV.
9. Housse selon l’une quelconque des revendications 1 à4, caractérisée en ce que la couche centrale et la coucheextérieure contiennent ledit au moins un agent stabilisantà la lumière et absorbeur d’UV.
10. Housse selon l'une quelconque des revendications 1à 4, caractérisée en ce que la couche centrale et la coucheintérieure contiennent ledit au moins un agent stabilisantà la lumière et absorbeur d'UV.
11. Housse selon l’une quelconque des revendicationsprécédentes, caractérisée en ce que la couche intérieurecontient de plus un agent anti-buée, tel qu'un glycérol demono-oélate.
12. Housse selon l’une quelconque des revendicationsprécédentes, caractérisée en ce que la couche centralecomprend de plus un agent glissant tel qu’un oléamide.
13. Housse selon l'une quelconque des revendicationsprécédentes, caractérisée en ce que la couche extérieureest composée d’un polyéthylène basse densité, radicalaireayant un indice de fluidité inférieur à 1,5 g/cm^/mn et ence que la couche intérieure est composée d’un polyéthylènebasse densité radicalaire ayant un indice de fluiditésupérieur à 4 g/cm^/mn.
14. Housse selon l’une quelconque des revendicationsprécédentes, caractérisée en ce que la couche extérieurecontient de plus un agent glissant tel qu’un oléamide et ence que la couche intérieure contient de plus un agentglissant tel qu’une amine et un agent anti-bloquant tel quede la silice synthétique.
15. Housse selon l’une quelconque des revendicationsprécédentes, caractérisée en ce que chaque coucheindépendamment l’une de l’autre constituant le filmplastique multicouche a une épaisseur comprise entreenviron 5 et environ 15 microns.
16. Housse selon l’une quelconque des revendicationsprécédentes, caractérisée en ce qu'elle est constituée d’uncylindre d’environ 50 cm de diamètre et d’entre environ 21 01 0437 140 cm et environ 160 cm de hauteur, perforé à sa partiesupérieure sur environ 80 cm seulement.
17. Utilisation de la housse selon l'une quelconque desrevendications précédentes pour la culture de la vigne, des 5 dattes et des cucurbitacés.
18. Utilisation de la housse selon l’une quelconque desrevendication 1 à 16 pour accélérer la croissance desrejetons du bananier.
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