OA19773A - Système de coffrage à décoffrage précoce pour les dalles pleines. - Google Patents

Abstract

La présente invention concerne un système de coffrage pour dalle pleine permettant un décoffrage précoce trois à cinq jours après coulage, le béton n'ayant pas encore atteint sa maturation optimale. Le béton est versé audessus des panneaux (2), des poutres métalliques (3) et des sabots (1) de l'invention. Les charges induites sont transmises des panneaux (2) aux poutres métalliques (3) qui les retransmettent à leurs tours aux sabots (1) portés par des étais métalliques. Dès le coulage, à l'aide d'un scléromètre de schmidt ou par maturométrie avec simulation thermomécanique in situ, l'homme de l'art trouve l'instant où le béton a atteint une résistance supérieure ou égale à 10 Mpa, ce qui est généralement le cas entre le 3ème et le 5ème jour selon la classe du béton mis en œuvre. Dès cet instant, le quitus est donné pour le décoffrage des panneaux (2) ainsi que des poutres (3). Seul les sabots (1) et les étais (21) continuent de supporter la dalle jusqu'à la prise complète du béton. Ainsi donc, l'on peut atteindre un rythme de coffrage et coulage d'une dalle en moins d'une semaine pour tout immeuble.

Description

DESCRIPTION DE L’INVENTION

La présente invention concerne un système de coffrage à décoffrage précoce pour les dalles pleines.

Il est connu que les coffrages des dalles pleines sont généralement effectués avec 5 des planches ou des panneaux en contreplaqués, ainsi que des étais fait de chevrons en bois, le tout joint par des lattes tout autant en bois. Ceci entraîne l’utilisation d’une très grande quantité de bois qui, après usage est simplement brûlé ou carrément laissé pourrir, et favorise ainsi la déforestation et la pollution de l’environnement dues aux déchets de bois sur et hors des chantiers. Il faut par ailleurs noter l’insécurité du personnel dans les 10 chantiers après les décoffrages, compte tenu des piques des clous présents sur les pièces de bois décoffrés.

: En plus, ce procédé de coffrage exige une longue attente avant décoffrage, le béton mis en œuvre devant durer entre 21 et 28 jours pour une maturation lui permettant d’atteindre sa performance optimale. Ce qui impose, pour les bâtiments à plusieurs étages, 15 un très long délai des travaux de gros-œuvres.

; Plusieurs inventions existantes remédient à quelques-uns de ces problèmes. Les inventions objets des brevets WO2013164677A1, RU2561127C1, FR1591788A, FR2082253A5 et plusieurs autres inventions similaires, présentent des coffrages métalliques basés sur l’utilisation des tôles nervurées pour le coulage des dalles pleines.

Ces coffrages permettent effectivement d’éviter l’utilisation du bois. En plus les délais de réalisation des gros-œuvres sont considérablement réduits. Cependant, ce sont des coffrages perdus restant indéfiniment et solidairement liés à l’ouvrage dont ils font désormais corps, induisant ainsi un coût très élevé pour de tels bâtiments, chaque dalle devant en consommer.

Les inventions objets des brevets GB1251200A, ES2173039A1, EA025899B1, ES2025993A6, ES2315047A1 et bien d’autres présentent une solution constituée de structure métallique portant des panneaux en matière synthétique ou en bois, avec des étais métalliques. L’utilisation du bois, bien que présent dans certains cas, est très réduite et les coffrages sont réutilisables de multiples fois.

, Le principal inconvénient de ces autres coffrages est qu’ils doivent tous être gardés en place pendant 21 à 28 jours, afin que le béton coulé atteigne sa maturation optimale avant que le décoffrage n’ait lieu, tout décoffrage précoce pouvant entraîner des fissurations préjudiciables et une instabilité notoire, à l’ouvrage à long terme. Par conséquent, pour accélérer les travaux de gros-œuvres et être en mesure de couler une dalle par semaine, il faudrait trois jeux entiers de l’ensemble de ces coffrages. Le coût de mise en œuvre reste donc toujours élevé. .

La présente invention permet de remédier à ces inconvénients. En effet, le système de coffrage de T invention est entièrement constitués d’éléments métalliques. Lors du coulage, le béton est versé au-dessus des panneaux (2), des poutres métalliques (3) et des sabots (1) de l’invention. Les charges sont transmises des panneaux (2) aux poutres métalliques (3) qui les retransmettent à leurs tours aux sabots (1) portés par des étais 10 métalliques (21).

Trois à cinq jours après le coulage de toute dalle pleine, alors que le béton n'a pas encore atteint sa maturation optimale, le décoffrage des panneaux (2) ainsi que des poutres (3) pourra déjà être fait, laissant uniquement en place les sabots (1) sur étais (21) pour continuer de supporter les charges jusqu’à la fin du séchage du béton.

à II suffira simplement de vérifier, avant d’effectuer le décoffrage, que le béton coulé a atteint une résistance de 10 Mpa. Ceci est généralement le cas entre le 3^eme et le 5^eme jour qui suit le coulage en fonction de la classe du béton mis en œuvre. L’homme de l’art vérifiera aisément cette donnée à l’aide d’un scléromètre de schmidt, et en cas d’indisponibilité de cet outil, par simple maturométrie avec simulation thermomécanique in situ. ’

Trois à cinq jours après utilisation, les éléments les plus coûteux des coffrages, les panneaux (2) et les poutres (3), sont disponibles et réutilisables pour le coffrage d’une autre dalle, permettant d’atteindre une fréquence de coffrage et coulage de toute dalle en moins d’une semaine pour tout immeuble.

Le système de coffrage de l’invention permet de coffrer des dalles d’épaisseurs pouvant atteindre 50 cm avec des portées entre étais pouvant aller jusqu’à 2.5 m, et d’en assurer le décoffrage précoce dans les 3 à 5 jours qui suivent le coulage. L’homme de l’art devra simplement dimensionner de façon convenable les sabots (1), poutres (3), panneaux (2) et étais (21).

Les dessins en annexe décrivent l’invention. La figure 1 représente une vue de dessus du coffrage mis en œuvre. La figure 2 est un aperçu de la dalle décoffrée et supportée par des sabots étayés. La figure 3 quant à elle présente une poutre métallique en vue de ⁴ .

face et de profil, tandis que la figure 4 représente la composition d’un sabot. La figure 5 montre un assemblage tel qu’il devra se faire à la jonction d’un sabot et de deux poutres. La figures 6 est une vue de dessous d’un panneau, et la figure 7 des variantes diverses de ces panneaux.

En référence à ces dessins, et à titre d’exemple d’exécution, le système de coffrage de l’invention comprend :

· plusieurs poutres (3) dont chacune est fabriquée telle que dessinée à la figure 3 et constituée :

o d’un long tube métallique (7) coupés à l’onglet à 45° aux deux abords, et 10 convenablement dimensionné pour pouvoir supporter les charges qui lui sont transmises au coulage de la dalle, o de deux embouts (8) soudés aux deux extrémités du tube métallique (7), . o d’une crapaudine de type (6) portant les panneaux (2), o de deux assises (5) perforées chacun d’un trous rond, 15 o de deux plaques de jointure (9).

· plusieurs sabots (1) dont chacun devra être façonné tel que représenté à la figure 4 ainsi qu’il suit :

: o un tube métallique (11) de section identique au tube (7) et doté d’embouts (10) aux deux côtés, o une crapaudine de type (12) . o deux morceaux de fer à U (13) o une embase de liaison (14) o un tube guide (15) • des panneaux (2) tel que présenté aux figures 6 et 7 et formés d’une tôle (26) 25 ; consolidée à ses abords par deux languettes (22) et deux tenseurs (23). Des raidisseurs (24) de formes serpentées soudées sur cette tôle permettent une meilleure résistance et latérale. La performance longitudinale est obtenue par le biais des barde (25). Les équerres (27) assurent la rigidité des languettes (22) lors du coffrage sur les crapaüdines (6)

A la mise en œuvre des coffrages, la jonction entre sabot (1) et poutres (3) se fait telle que présentée à la figuré 5. Une platine (20) est glissée de part et d’autre des deux assises perforées (5). Des boulons (19) permettent l’assemblage entre platines (20) et assises (5), emprisonnant ainsi le sabot qui se trouvent contraint de recevoir toutes les descentes de charges et les renvoie aux étais.

L’homme de l’art saura convenablement dimensionner les poutres (3), les sabots (1), les panneaux (2) et les étais métalliques (21) en fonction de toutes les contraintes 5 s’exerçant sur ces pièces, et qui sont fonctions de l’épaisseur maximale admissible des dalles à couler, des surcharges statiques et dynamiques lors des coulages, ainsi que des contraintes liées au moment fléchissant au niveau des axes des panneaux (2).

Claims (6)

1. REVENDICATIONS

   1. Un système de coffrage pour dalle pleine fait exclusivement de pièces métalliques et constitué de sabots (1), de panneaux (2), et de poutres (3), réutilisable de multiple fois sans besoin du bois ; , .
2. 2. Un système de coffrage selon la revendication 1 caractérisé en ce qu’il permet d’assurer un décoffrage précoce trois à cinq jours après coulage, le béton n’ayant pas encore atteint sa maturation optimale ; ·
3. 3. Un système de coffrage selon la revendication 1 caractérisé en ce qu’au décoffrage, seul les sabots (1) et les étais (21) restent en place pour continuer à supporter les charges jusqu’à la maturation complète du béton ;
4. 4. Un système de coffrage selon les revendications précédentes caractérisé en ce que trois à cinq jours après utilisation, les panneaux (2) et poutres (3), éléments les plus coûteux des coffrages, sont disponibles et réutilisables pour le coffrage d’une autre dalle ;
5. 5. Un système de coffrage selon les revendications précédentes caractérisé en ce qu’il permet de coffrer des dalles d’épaisseurs pouvant atteindre 50 cm avec des portées entre étais pouvant aller jusqu’à 2.5 m ;
6. 6. Un système de coffrage selon les revendications précédentes caractérisé en ce qu’il permet d’atteindre une fréquence de coffrage et coulage de toute dalle en moins d’une semaine pour tout immeuble.