OA21797A - Complement Alimentaire A Base Des Graines De Parkia Biglobosa Et Son Procede De Fabrication. - Google Patents
Complement Alimentaire A Base Des Graines De Parkia Biglobosa Et Son Procede De Fabrication. Download PDFInfo
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Abstract
La présente invention concerne un complément alimentaire à base de graines de néré et son procédé de fabrication. Le complément alimentaire selon l’invention est obtenu à base de 100% de graines de Parkia biglobosa qui a un taux d’humidité de 9,79% ; contient 37, 52% de protéines; 35,18% de lipides; 7,7 % de glucides et 9,81% de cendre. Cent grammes (100 g) de ce complément contiennent, 31,84mg de sodium ; 16, 63mg de fer, 7,14 mg de zinc, 7,14 mg de magnésium, 23,36 mg de potassium, 910 mg de calcium, 290 µg de vitamine D ; 234,80µg de vitamine E, 770 µg de vitamine B1, 48 µg de vitamine B2, 1310µg de vitamine B3 ou vitamine Prévention du Pellagre (PP); 1490 µg B6 ; 30 µg de vitamine B9 et 450µg de vitamine B12. Selon l’invention, le complément alimentaire possède des propriétés antihypertensives, cardioprotectectrices, vasodilatatrices, antiinflammatoires, antioxydantes, antihyperlipemiantes et antimicrobiennes. Il se présente sous forme de granulée de couleur noir et sous forme de poudre de couleur café avec un taux d’humidité inférieur à 10% et est conservable pendant 12 mois sans altération à la température ambiante entre 22 et 35°C.
Description
COMPLEMENT ALIMENTAIRE A BASE DES GRAINES DE PARKIA BIGLOBOSA ET SON PROCEDE DE FABRICATION
La présente invention concerne le complémentaire à base de graines de Parkia biglobosa ou néré et son procédé de fabrication.
La fabrication artisanale de complément alimentaire ou moutardes traditionnelles est généralement réservée aux femmes qui en ont la maîtrise. Ces moutardes sont utilisées comme bouillons culinaires depuis des siècles pour assaisonner les sauces au Togo et dans la région ouest-africaine. Aux différentes étapes de cette transformation, on peut observer des variantes d'une région à l'autre et parfois, d'une productrice à l'autre dans la même région. Ces variantes déterminent les différences de qualités du produit à la fin de la chaîne Les ingrédients utilisés, diffèrent d’une productrice à l’autre selon la disponibilité de l’ingrédient. Il s’agit le plus souvent de l’arachide, du soja, des graines de néré etc. Ces ingrédients sont utilisés seuls ou en association. Les bouillons à base de graines de néré seules sont très peu abondants.
Par ailleurs, le manque hygiène et les contrefaçons sont notables au cours de la transformation. En conséquence, les bouillons culinaires issus des procédés artisanaux, sont diversement appréciés et acceptés, à cause de leur qualité très variable de bonne à très mauvaise. L’odeur est parfois très repoussante. Même les consommateurs qui ont adopté, surtout le bouillon à base de graines de néré pour des raisons de santé, sont aussi parfois déçus du goût fade, désagréable ou amer de certains bouillons.
Le nouveau complément alimentaire est caractérisé en ce qu’il est produit 100 % à base de graines de Parkia biglobosa suivant un procédé innovant dans des conditions d’hygiène requises de sécurité alimentaire. C’est un bouillon naturel, sans conservateurs chimiques, il possède un arôme caractéristique et un goût intéressant standard contrairement à l’odeur repoussante et le goût parfois amer ou fade des moutardes issues des méthodes artisanales. Il est scientifiquement prouvé qu’il possède des nutriments et les effets pharmacologiques importants pour la santé.
En effet, les travaux de recherche ont clairement établi que le complément alimentaire 100% à base de graines de Parkia biglobosa a un taux d’humidité de 9,79% ; contient 37, 52 % de protéines ; 35,18 % de lipides ; 7,7 % de glucides et 9,81% de cendre. Il est riche en micronutriments. Cent grammes (100 g) de ce complément contiennent, 31,84mg de sodium ; 16, 63mg de fer, 7,14 mg de zinc, 7,14 mg de magnésium, 23,36 mg de potassium, 910 mg de calcium 290 pg de vitamine D ; 234,80pg de vitamine E, 770 pg de vitamine B1 ; 48 pg de vitamine B2 ; 13 lOpg de vitamine B3 ou vitamine Prévention du Pellagre (PP); 1490 pg de vitamine B6 ; 30 pg de vitamine B9 et 450pg de vitamine B12.
Sur le plan pharmacologique, il a été démontré que cet alicament possède des propriétés antihypertensives, cardioprotectrices, antihyperlipémiantes, antiinflammatoires vasodilatatrices, antioxydantes et antimicrobiennes. Il a été également prouvé que la consommation de cet alicament permet de lutter contre l’hypertension artérielle, de réduire le mauvais cholestérol et de renforcer l’immunité de l’organisme. En outre, la consommation régulière de cet alicament permet de réduire les risques de survenue de l’hypertension artérielle et des maladies cardiovasculaires.
La production de bouillons à base de graines de Parkia biglobosa se fait suivant une chronologie d’étapes.
Selon le procédé artisanal, les graines de Parkia biglobosa seules ou en association avec d’autres ingrédients peuvent d’être utilisés pour préparer un bouillon culinaire traditionnel.
L’innovation concerne cette étape de choix d’ingrédients en ce que seules les graines de fruits bien mûres de Parkia biglobosa, bien sèches dont le taux d’humidité est inférieur à 10% ; soigneusement débarrassées des débris et de cailloux par tri sont utilisées pour la transformation. Cette étape est très indispensable pour s’assurer de la qualité nutritionnelle et thérapeutique du complément alimentaire qui en résultera.
Les graines sont le plus souvent bouillies ou rarement grillées avant d’être décortiquées.
Traditionnellement la cuisson dans l’eau des graines se fait dans des marmites de capacité maximale d’environ 30 litres, pendant 12 heures au feu vif du bois de chauffe. Le rendement de cette cuisson par le bois de chauffe est généralement inférieur à 80% surtout lorsque le transformateur, ne dispose pas de bon bois pour avoir un chauffage régulier et intense.
Selon le nouveau procédé, l’étape de la cuisson est caractérisée en ce qu’elle consiste à cuire sous une pression d’environ 1,2 bar, à une température comprise entre 100 et 120°C dans des cuiseurs industriels électriques ou à gaz de capacité supérieure à 400 litres, les graines à la place bois de chauffe et des marmites de faible capacité. L’utilisation de cuiseur industriel, permet de cuire vingt-cinq (25) fois la quantité de graines cuites dans une marmite traditionnelle ; de réduire de moitié, soit 6 heures, le temps de cuisson qui serait nécessaire selon le procédé artisanal ; de limiter la coupe de bois et donc.la destruction du couvert végétal. Le rendement de la cuisson à l’aide de cuiseur industriel est de 100%.
Après la cuisson les graines cuites doivent être décortiquées pour avoir les amandes qui sont utilisées pour produire le bouillon.
Traditionnellement, pour décortiquer les graines cuites, les transformatrices doivent les pilées en petites quantités pouvant aller de % au % bol par mise dans le mortier, ceci en fonction de la capacité du mortier disponible et de la capacité de celui qui pile.
En moyenne, il faut pilée chaque mise pendant 15 minutes avant d’atteindre un rendement de décorticage de 70 - 90%. Les coques bien ramollies sont réduites en morceaux plus ou moins fins pour libérer les amandes avec un risque de casse de celles-ci. Si certaines graines sont males cuites, faute d’énergie, les coques ne se détachent pas de l’amande et doivent être retirées manuellement après lavages, prolongeant ainsi le temps de traitement. Le fait de piler nécessite assez du temps et est difficile, pénible à exécuter, puisqu’il exige de la force musculaire humaine. Cette technique de décorticage traditionnel ne permet pas de traiter une grande quantité de matière première par jour et par personne. A titre d’exemple, il est difficile à une transformatrice de traiter à elle seule, plus de 5kg (deux bols) de graines sèches après cuisson par jour. Environ, trois heures de temps sont nécessaires pour piler une telle quantité. Le rendement du décorticage qui est d’environ 70 à 90% nécessitant du temps supplémentaire pour trier les graines non décortiquées et les restes des morceaux de coque qui n’ont pas été éliminés par lavage.
La présente innovation concerne l’étape de décorticage en ce que cette l’étape est mécanisée par l’utilisation de moulin électrique pour pallier aux différentes difficultés de décorticage manuel. Le rendement du décorticage avec le moulin électrique est de 98 à 100%. Les coques des graines bien cuites sont réduites en morceaux plus fins, qui sont facilement et rapidement éliminés par lavage réduisant ainsi significativement la fatigue musculaire et le temps de lavage. Les débris restants sont presque négligeables. A titre d’exemple, quarante (40) kg de graines sèches cuites peuvent être décortiqués en 30 minutes alors qu’il en fallait au moins 10 àl2 heures pour le faire manuellement.
Après décorticage, on obtient un mélange de débris de coques et d’amandes entières. Ce mélange est lavé pour obtenir des amandes propres.
Selon le procédé artisanal, les amandes sont séparées des débris de coques de graines par lavage à l’eau de puits ou de rivière à l’aide des passoirs ou tamis en terre cuite. Cette étape n’est pas aussi aisée. Le lavage de 5Kg de graines sèches après décorticage manuel et le tri peuvent nécessiter plus de trois heures, surtout lorsque les rendements de la cuisson et /ou du décorticage ne sont pas satisfaisants.
La présente innovation concerne l’étape de lavage en ce que le procédé inventé offre la possibilité de laver 20 Kg du mélange débris de coques et amandes de graines après décorticage en moins de 20 minutes, dans des bassins construits pour la circonstance minus de grillage, avec un flux d’eau potable courante à la place de l’eau de puits ou de la rivière et les passoirs en terre cuite. Le grillage laisse passer tout élément de taille inférieure à celle des amandes de graines. Cette innovation permet ainsi de réduire de 4/5 le temps nécessaire pour séparer, la même quantité d’amandes des débris de coques par la méthode artisanale.
Traditionnellement, les amandes lavées sont bouillies à 100 °C pendant 30mn à 60 min selon l’intensité du feu:
Elles sont ensuite égouttées puis mises en fermentation dans des paniers bien recouverts dont le fond est tapissé de feuilles de bananier ou autres pendant 72 heures à la température ambiante entre 22 et 35 °C . A titre indicatif, au plus 15kg d’amandes peuvent être mis en fermentation dans ces paniers traditionnels. L’utilisation des feuilles ne permet pas de faire une fermentation à caractère industriel.
La présente innovation concerne cette étape de deuxième cuisson en ce que le nouveau procédé offre la possibilité de cuire dans le cuiseur industriel dans les mêmes conditions que les graines, les amandes lavées pendant 30miutes au lieu de 30 à ôOminutes. Les amandes cuites sont tendre. Elles sont égouttées puis mises en fermentation dans des bacs en inox fermés pouvant contenir 100kg d’amandes et non pas dans les paniers dont les parois sont tapissées de feuilles d’arbres.
Le séchage amandes fermentées pour obtenir le produit fini.
Les transformatrices traditionnelles écrasent les amandes fermentées à la meule avant de sécher à l’air libre au soleil la patte obtenue, pendant au moins trois jours, sur des étalages de fortune. Dans ces conditions très peu hygiéniques, le produit est exposé à la poussière et aux mouches qui y sont attirées. Ainsi, le produit est sujet à tout genre de contaminations. Pire, en saison pluvieuse, par manque de jours bien ensoleillés consécutifs, le séchage est difficile. Le produit est susceptible d’être un nid de développement des larves de mouches, causant des pertes. En définitive, le produit résultant perd toutes ses qualités organoleptiques et est parfois purement et simplement jeté. Ces différentes difficultés, associées au coût de la matière première, sont à l’origine de la rareté ou de la rupture du produit en saison pluvieuse dans certaines localités.
La présente invention concerne l’étape de séchage des amandes fermentées en ce qu’elle consiste à sécher les amandes fermentées sans être écrasées, à l’abri de toute poussière et/ou des mouches à une température comprise entre 35 et 60°C, dans un séchoir électrique propre certifié à la place des étalages de fortune. Cette innovation de l’équipement de séchage, permet de sécher en chambre le produit à tout moment, le jour comme la nuit, en saison sèche comme en saison pluvieuse. Le produit fini bien sec avec un taux d’humidité inférieur à 10%, est obtenu en 24 heures au lieu trois (3) à quatre (4) jours de séchage au soleil à l’air libre. Le complément alimentaire obtenu est de qualité organoleptique standard.
Les bouillons culinaires traditionnels sont généralement présentés au marché sous forme de boules plates ou rondes parfois avec les marques de doigts ; sans emballage de conservation propres et présentables. Ils sont ainsi exposés à la poussière et autres contaminants. Parmi les quelques rares emballages utilisés, certains sont faits de substances chimiques qui réagissent avec le produit conduisant à l’altération du bouillon après au plus 3 mois de conservation. Cette altération se traduit par un goût fade parfois désagréable ou amer non caractéristique du bouillon.
L’ensemble de ses insuffisances ne permet pas de valoriser et de vulgariser la consommation de ce produit au point d’en faire une véritable source de revenus, malgré son importance nutritionnelle et thérapeutique.
La présente invention concerne cette étape de conditionnement en ce que le produit fini est réduit en poudre ou non si bien qu’il se présente sous forme granulée de couleur noir et en poudre de couleur café. Avant la mise en boites, des échantillons du produit fini granulé et en poudre sont prélevés et soumis à un contrôle de qualité par des examens physicochimiques et microbiologiques dans des centres d’analyses de référence.
Les emballages utilisés pour le conditionnement sont certifiés, conformes à l’usage alimentaire et permettent de conserver le bouillon pendant 12 mois sans aucun risque d’altération. Les boites de conservation sont soigneusement étiquetées. L’étiquette renseigne le client sur la nature du bouillon, sa composition en nutriments, ses vertus thérapeutiques, le poids net du bouillon et date d’expiration.
La transformation des graines de Parkia biglobosa en bouillon culinaire, produit des déchets liquides constitués des eaux usées et des déchets solides qui sont les restes des coques de graines. Dans la transformation artisanale ces déchets sont jetés dans la nature au lieu de lavage ou sont emportés par les eaux de la rivière. Cette pratique conduit à la pollution de l’environnement.
L’innovation du procédé concerne la gestion des déchets en ce que déchets résultants de la transformation, ne sont pas jetés dans la nature ; ils sont récupérés et mis en valeur. Les débris de coques sont utilisés comme matière première pour produire du biogaz et du compost à l’aide d’un biodigesteur; tandis que les eaux de lavage sont traitées et utilisées pour la culture maraîchère et la pisciculture associées à l’unité de transformation.
Claims (5)
- l- Complément alimentaire caractérisé en ce qu’il est un bouillon produit 100% à base de graines de Parkia biglobosa a un taux d’humidité de 9,79% ; contient 37, 52% de protéines; 35,18% de lipides; 7,7 % de glucides et 9,81% de cendre Cent grammes (100 g) de ce bouillon contiennent, 31,84mg de sodium ; 16, 63mg de fer, 7,14 mg de zinc, 7,14 mg de magnésium, 23,36 mg de potassium, 910 mg de calcium 290 pg de vitamine D ; 234,80pg de vitamine E, 770 pg de vitamine Bl; 48 pg de vitamine B2 ; 13lOpg de vitamine B3 ou vitamine Prévention du Pellagre (PP); 1490 pg B6 ; 30 pg de vitamine B9 et 450pg de vitamine B12 ..
- 2- Complément alimentaire selon la revendication 1 caractérisé en ce qu’il possède des propriétés antihypertensives, cardioprotectrices, vasodilatatrices, anti- inflammatoires, antioxydantes, antihyperlipemiantes et antimicrobiennes;
- 3- Complément alimentaire selon la revendication 1 caractérisé en ce qu’il se présente sous forme granulée de couleur noir et sous forme poudre de couleur café avec un taux d’humidité inférieur à 10%.
- 4- Complément alimentaire selon la revendication 1 caractérisé en ce qu’il est conservable pendant 12 mois sans altération à la température ambiante entre 22 et 35 °C.
- 5) Procédé de production du complément alimentaire selon les revendications précédentes caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes :- choix des graines, tri des débris et cailloux consiste à vérifier que les graines sont exclusivement des graines de fruits bien mûres de Parkia biglobosa sèches dont le taux d’humidité est inférieur à 10% ; soigneusement débarrassées des débris et cailloux par tri avant le début de la transformation.;- cuisson des graines consiste à cuire par ébullition les graines à dans un cuiseur industriel électrique certifié, sous une pression d’environ 1,2 bar, à une température comprise entre 100 et 120°C pendant 6 heures et dont le rendement est de 100%;- décorticage des graines cuites consiste à faire le décorticage à l’aide d’un moulin électrique en inox qui permet de réduire en débris fins, 98 -100% les coques des graines cuites sans affecter l’intégrité de leurs amandes ;- lavage des amandes de graines consiste à laver 20 Kg du mélange débris de coques et amandes de graines en moins de 20 minutes, avec un flux d’eau potable, dans des bacs minus de grillage qui ne laisse passer que tout élément de taille inférieure à celle des cotylédons.;- cuisson des amandes lavées, consiste à bouillir les amandes lavées dans un cuiseur industriel certifié sous une pression d’environ 1,2 bar, à une température comprise entre 100 et 120°C pendant 30minutes pour qu’elles soient bien tendres;- fermentation des amandes cuites consiste à égoutter les amandes cuites et à les mettre en fermentation dans des bacs en inox fermés pendant 72 heures à la température ambiante comprise entre 22 et 35°C ;- séchage des amandes fermentées consiste à sécher dans déshydrateur ou séchoir électrique certifié à l’abri de la poussière et des mouches, pendant 24 heures à une température comprise entre 35 et 60° les amandes fermentées C jusqu’à ce que le taux d’humidité soit inférieur à 10% ;- conditionnement et étiquetage des boites consistent à mettre en boites soigneusement étiquetées pour renseigner le client par rapport à composition en nutriments, les vertus thérapeutiques, le poids net du bouillon et la date d’expiration.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| OA21797A true OA21797A (fr) | 2025-04-04 |
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