PL102110B1 - A process of obtaining rifamycin b - Google Patents
A process of obtaining rifamycin b Download PDFInfo
- Publication number
- PL102110B1 PL102110B1 PL19096276A PL19096276A PL102110B1 PL 102110 B1 PL102110 B1 PL 102110B1 PL 19096276 A PL19096276 A PL 19096276A PL 19096276 A PL19096276 A PL 19096276A PL 102110 B1 PL102110 B1 PL 102110B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rifamycin
- medium
- seed
- fermentation
- peripheral speed
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 27
- SQTCRTQCPJICLD-KTQDUKAHSA-N rifamycin B Chemical compound OC1=C(C(O)=C2C)C3=C(OCC(O)=O)C=C1NC(=O)\C(C)=C/C=C/[C@H](C)[C@H](O)[C@@H](C)[C@@H](O)[C@@H](C)[C@H](OC(C)=O)[C@H](C)[C@@H](OC)\C=C\O[C@@]1(C)OC2=C3C1=O SQTCRTQCPJICLD-KTQDUKAHSA-N 0.000 title claims description 16
- SQTCRTQCPJICLD-OQQFTUDCSA-N rifomycin-B Natural products COC1C=COC2(C)Oc3c(C)c(O)c4c(O)c(NC(=O)C(=C/C=C/C(C)C(O)C(C)C(O)C(C)C(OC(=O)C)C1C)C)cc(OCC(=O)O)c4c3C2=O SQTCRTQCPJICLD-OQQFTUDCSA-N 0.000 claims description 15
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 14
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 14
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 14
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical class N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 12
- 239000002609 medium Substances 0.000 claims description 9
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 241001468213 Amycolatopsis mediterranei Species 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical class [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052500 inorganic mineral Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000011707 mineral Chemical class 0.000 claims description 6
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 5
- 229930189077 Rifamycin Natural products 0.000 claims description 5
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 5
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L manganese(II) sulfate Chemical compound [Mn+2].[O-]S([O-])(=O)=O SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229910000357 manganese(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000013587 production medium Substances 0.000 claims description 4
- 239000008399 tap water Substances 0.000 claims description 4
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 claims description 4
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011686 zinc sulphate Substances 0.000 claims description 4
- 235000009529 zinc sulphate Nutrition 0.000 claims description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 3
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims description 3
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 3
- 229940081192 rifamycins Drugs 0.000 claims description 3
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims description 2
- BTVYFIMKUHNOBZ-QXMMDKDBSA-N rifamycin s Chemical class O=C1C(C(O)=C2C)=C3C(=O)C=C1NC(=O)\C(C)=C/C=C\C(C)C(O)C(C)C(O)C(C)C(OC(C)=O)C(C)C(OC)\C=C/OC1(C)OC2=C3C1=O BTVYFIMKUHNOBZ-QXMMDKDBSA-N 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 9
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 235000010419 agar Nutrition 0.000 description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 5
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 4
- 239000008272 agar Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000187747 Streptomyces Species 0.000 description 2
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 2
- 229940088710 antibiotic agent Drugs 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 2
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 2
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 2
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229960003292 rifamycin Drugs 0.000 description 2
- HJYYPODYNSCCOU-ODRIEIDWSA-N rifamycin SV Chemical compound OC1=C(C(O)=C2C)C3=C(O)C=C1NC(=O)\C(C)=C/C=C/[C@H](C)[C@H](O)[C@@H](C)[C@@H](O)[C@@H](C)[C@H](OC(C)=O)[C@H](C)[C@@H](OC)\C=C\O[C@@]1(C)OC2=C3C1=O HJYYPODYNSCCOU-ODRIEIDWSA-N 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 2
- 238000002255 vaccination Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000017060 Arachis glabrata Nutrition 0.000 description 1
- 244000105624 Arachis hypogaea Species 0.000 description 1
- 235000010777 Arachis hypogaea Nutrition 0.000 description 1
- 235000018262 Arachis monticola Nutrition 0.000 description 1
- 241000283707 Capra Species 0.000 description 1
- 229910021580 Cobalt(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 241000700159 Rattus Species 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000012258 culturing Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 1
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 description 1
- 229910000402 monopotassium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 235000020232 peanut Nutrition 0.000 description 1
- JQXXHWHPUNPDRT-WLSIYKJHSA-N rifampicin Chemical compound O([C@](C1=O)(C)O/C=C/[C@@H]([C@H]([C@@H](OC(C)=O)[C@H](C)[C@H](O)[C@H](C)[C@@H](O)[C@@H](C)\C=C\C=C(C)/C(=O)NC=2C(O)=C3C([O-])=C4C)C)OC)C4=C1C3=C(O)C=2\C=N\N1CC[NH+](C)CC1 JQXXHWHPUNPDRT-WLSIYKJHSA-N 0.000 description 1
- -1 salts rifamycins Chemical class 0.000 description 1
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬
nia ryfamycyny B na drodze hodowli szczepu Strep¬
tomyces mediterranei.
Z opisów patentowych Stanów Zjednoczonych
Ameryki nr 3150046 i nr 2988490 oraz opisu paten¬
towego nr 82636 znane sa sposoby otrzymywania ry¬
famycyny B na drodze hodowli szczepu Strepto-
myces mediterranei na pozywkach posiewowych, za¬
wierajacych przyswajalne zródla wegla, azotu oraz
sole mineralne i szczepieniu otrzymanym materia¬
lem posiewowym pozywek produkcyjnych, zawiera¬
jacych przyswajalne zródla wegla, azotu, sole mine¬
ralne oraz inhibitory tworzenia innych ryfamycyn.
Proces biosyntezy prowadzony jest w aparatach
fermentacyjnych w warunkach ciaglego napowie¬
trzania i mieszania.
Zazwyczaj stosowane w przemysle fermentacyj¬
nym w procesie biosyntezy antybiotyków wartosci
predkosci obwodowych mieszadel aparatów fermen¬
tacyjnych wynosza 260—310 m/minute.
W znanych publikacjach patentowych i literatu¬
rowych nie warunkuje sie prawidlowego przebiegu
procesu biosyntezy ryfamycyny B wartosciami
predkosci obwodowych mieszadej, stosowanych
w aparatach fermentacyjnych.
W publikacji A. Virg;ilio, E. Marcelli w Biotech-
nology and Bioengineering (Vol. 271—283, 1964) ba¬
dano wplyw mocy zuzytej na mieszlanie na wydaj¬
nosc procesu biosyntezy ryfamycyny.
Brak jest danych na temat wplywu mieszania
oraz wartosci predkosci obwodowej mieszadel apa¬
ratów fermentacyjnych, uzywanych do hodowli ma¬
terialu posiewowego na otrzymana wydajnosc pro¬
cesu biosyntezy ryfamycyny B.
Wspólczesne tendencje w biosyntezie antybioty¬
ków ida w kierunku zwiekszania mocy, zuzywanej
na mieszanie oraz zwiekszania wartosci predkosci
obwodowej mieszadel aparatów fermentacyjnych,
z czym wiaze sie podwyzszanie wydajnosci procesu
biosyntezy.
Nieoczekiwanie okazalo sie, ze w przypadku pro¬
cesu biosyntezy ryfamycyny B zaleznosci te sa od¬
wrotne.
Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze ho¬
duje sie szczep Streptomyces mediterranei na po¬
zywce posiewowej, zawierajacej przyswajalne zród¬
la wegla, azotu oraz sole mineralne i otrzymanym
materialem posiewowym szczepi sie pozywke pro¬
dukcyjna, zawierajaca przyswajalne zródla wegla,
azotu, sole mineralne i inhibitory tworzenia innych
ryfamycyn, przy czym hodowle na pozywce posie¬
wowej prowadzi sie przy wartosci predkosci obwo¬
dowej mieszadel aparatów fermentacyjnych 100—120
m/minute, a proces fermentacji na pozywce produk¬
cyjnej przy wartosci predkosci obwodowej miesza¬
del aparatów fermentacyjnych 160^190 m/minute.
Sposobem wedlug wynalazku szczególnie korzy¬
stne wyniki osiaga sie przy prowadzeniu hodowli
szczepu Streptomyces mediterranei w wyzej opisa-
102 1103
nych warunkach mieszania na pozywce posiewowej
o nastepujacym skladzie:
glukoza
maka z nasion bawelny
wyciag namokowy kukurydzy
CaC03
(NH4)2S04
MnS04 ' 5H20
ZnS04 ' 7H20
glikol polialkenowy UCON
smalec
woda wodociagowa
50%
g
g
g
g
6 g
0,05 g
0,05 g
1,25 g
1,25 g
1000 m
Pozywka o takim skladzie znana jest jako po¬
zywka posiewowa, stosowana do hodowli szczepu
Streptomyces mediterranei, produkujacego ryfamy¬
cyne S.
Nieoczekiwanie okazalo sie, ze pozywka ta jest
szczególnie odpowiednia jako pozywka posiewowa
takze do hodowli szczepu Streptomyces mediterra¬
nei, wytwarzajacego ryfamycyne B w warunliach
mieszania, stanowiacych istote sposobu wedlug wy¬
nalazku.
Material posiewowy, otrzymany przy zazwyczaj
stosowanych wartosciach predkosci obwodowej mie¬
szadel aparatów' fermentacyjnych, charakteryzuje
sie szybka fragmentacja grzybni, spowodowana nad¬
miernymi wartosciami predkosci obwodowej mie¬
szadel, co stanowi zasadnicza wade tego materialu
i znacznie obniza jego przydatnosc do procesu bio¬
syntezy ryfamycyny B.
Proces fermentacji ryfamycyny B, prowadzony
przy zazwyczaj stosowanych wartosciach predkosci
obwodowej mieszadel aparatów fermentacyjnych
(260—310 m/minute) przebiega w sposób nietypowy,
charakteryzuje sie szybkim i nieefektywnym zuzy¬
ciem cukrów, zawartosc biomasy w koncowym eta¬
pie procesu wynosi okolo 60%, co znacznie utrudnia
proces izolacji, natomiast zawartosc ryfamycyny B
jest niska i wynosi okolo 1800 mcg/ml brzeczki.
Sposób otrzymywania ryfamycyny B wedlug wy¬
nalazku gwarantuje prawidlowy przebieg procesu
biosyntezy.
Material posiewowy, otrzymywany w wyzej po¬
danych warunkach mieszania, charakteryzuje sie
typowym wygladem mikroskopowym grzybni: nie
obserwuje sie szybkiego procesu jej fragmentacji
oraz gwaltownego spadku pH, co umozliwia usta¬
lenie optymalnego momentu szczepienia pozywki
produkcyjnej.
Proces fermentacji na pozywce produkcyjnej
w wyzej opisanych warunkach mieszania charakte¬
ryzuje sie wolniejszym zuzyciem cukrów i powol¬
nym przyrostem biomasy, która w koncowym okre¬
sie procesu wynosi 35—40%, a zawartosc ryfamy¬
cyny B wynosi 4000—4500 mcg/ml brzeczki.
Porównanie wyników hodowli szczepu Strepto¬
myces mediterranei ma pozywkach posieWowych
(P-73) .i produkcyjnych (FO) przy wartosci pred¬
kosci obwodowych mieszadel stosowanych standar¬
dowo i sposobem wedlug wynalazku przedstawia
tablica 1.
110
4
Tablica 1
Pojemnosc
aparatu
w m3
0,25
0,8
2,0
¥
6,0
Predkosc
obwodowa
mieszadel
m/minute
240
100
240
120
240
120
265
162
Ryfamycyna B i w mcg/ml
wyniki
z pilotazu
2000
5600
1S00
5000
1800
5200
1800 x
4500 x
x — wyniki, otrzymane bezposrednio w aparatach
fermentacyjnych.
Ponizsze przyklady wyjasniaja istote wynalaz¬
ku, nie ograniczajac jego zastosowania.
Przyklad I. Szczep Streptomyces mediterra¬
nei, wytwarzajacy ryfamycyne B, hoduje sie na
podlozu agarowym o nastepujacym skladzie: eks¬
trakt drozdzowy 4 g, ekstrakt slodowy 10 g, glu-
; koza czysta 4 g, platki owsiane 20 g, woda desty-
lowana 1000 ml. Pozywke .agarowa wyjalawia sie
w temperaturze 120°C w ciagu 30 minut, tworzac
agary skosne, które szczepi sie strzepkami szczepu
Streptomyces mediterranei, zliofilizowanymi w no¬
sniku — mleku odtluszczanym. Agary skosne inku-
bujesie w temperaturze 28°C w ciagu 7 dni.
Zdezintegrowanymi uprzednio strzepkami Strep¬
tomyces mediterranei, pochodzacymi z hodowli
agarowej, szczepi sie 1 litr podloza P-73 o naste¬
pujacym skladzie: glukoza 30 g, wyciag namoko¬
wy kukurydzy 50% 20 g, maka z nasion bawelny
g, (NH4)2S04 6 g, CaC03 5 g, ZnS04 • 7H20 0,05 g,
MnS04 • 5H20 0,05 g, glikol polialkenowy UCON
1 g, woda wodociagowa 1000 ml, wartosc pH po
wyjalowieniu 6,4—6,8.
45
Zaszczepione podloze inkubuje sie w warunkach
tlenowych na trzesawce obrotowej o 150 obro¬
tach/minute przez 72 godziny w temperaturze 28°C.
Otrzymanym inoculum szczepi sie podloze P-73
50 o podanym powyzej skladzie. Po 60 godzinach in¬
kubacji otrzymanym materialem posiewowym
w ilosci 10% szczepi sie podloze P-73 (druga gene¬
racja materialu posiewowego). Nastepnie po uply¬
wie 30 godzin inkubacji otrzymanym materialem
szczepi sie podloze produkcyjne FO. Do szczepie¬
nia uzywa sie 10% materialu posiewowego.
Sklad podloza FO jest nastepujacy:
maka arachidowa 25 g, maka sojowa 10 g, KH2P04
czysty 1 g, (NH4)2S04 Czysty 10 g, MgS04 • 7H20
60 czysty 1 g, glukoza krystaliczna 110 g, gliceryna
czysta 40 g, kreda wloska 11 g, sól sodowa wero-
nalu 1,7 g, glikol propylenowy 5 g, FeS04 • 7H20
czysty 0,01 g, CuS04 • 5H20 czysty 0,0033 g,
ZnS04' 7H20 czysty 0,05 g, CoCl2 * 4H20 czysty
65 0,002 g, MnS04 • 4H20 czysty 0,004 g, (NH4)6Mo7024 •d
• 4H20 czysty 0,001 g, glikol polialkenowy UCON
1,25 g, smalec 1,25 g, woda wodociagowa 1000 ml.
Po 220 godzinach prowadzenia procesu biosynte¬
zy ryfamycyny B w aparacie fermentacyjnym
o predkosci obwodowej mieszadla 162 m/minute
w warunkach tlenowych przy ciaglym mieszaniu
otrzymano 4200 mcg/ml ryfamycyny B w brzeczce,
oznaczonej metoda Caratorta et al. (Farmaoo
, 303, 1970). Biomasa, oznaczona po zakonczonym
procesie, wynosila 40%. Biomase oznaczano meto¬
da wirowania przy 3000 obrotach/minute w ciagu
minut.
Przyklad II. Sposobem, opisanym w przy¬
kladzie I, zaszczepiono 150 litrów podloza P-73,
przygotowanego w posiewowym aparacie fermen¬
tacyjnym.
Po 66 godzinach inkubacji otrzymanym materia¬
lem posiewowym zaszczepiono 1500 litrów podlo¬
za P-73. Po 36 godzinach inkubacji material ten
uzyto do szczepienia podloza FO, przygotowanego
w aparacie o predkosci obwodowej mieszadla 188
m/minute.
Po 190 godzinach prowadzenia procesu- w wa¬
runkach tlenowych przy ciaglym mieszaniu otrzy¬
mano 4120 mcg/ml ryfamycyny B w brzeczce, ozna-
110
6
czanej jak w przykladzie 1. Biomasa, oznaczona
metoda wirowania, wynosila 42%.
Claims (2)
1. Sposób otrzymywania ryfamycyny B, polega¬ jacy na tym, ze hoduje sie szczep Streptomyces mediterranei na pozywce posiewowej, zawieraja¬ cej przyswajalne zródla wegla, azotu oraz sole mi¬ neralne i otrzymanym materialem posiewowym szczepi sie pozywke produkcyjna, zawierajaca przyswajalne zródla wegla, azotu, sole mineralne i inhibitory tworzenia innych ryfamycyn, znamien¬ ny tym, ze hodowle na pozywce posiewowej pro¬ wadzi sie przy wartosci predkosci obwodowej mie- 5 szadel aparatów fermentacyjnych 100—120 m/minu¬ te, a proces fermentacji na pozywce produkcyjnej przy wartosci predkosci obwodowej mieszadel apa¬ ratów fermentacyjnych 160—190 m/minute.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ja¬ ko pozywke posiewowa stosuje sie pozywke, skla¬ dajaca sie. z glukozy 30 g, maki z nasion bawelny 10 g, wyciagu namokowego kukurydzy 50% 20 g, (NH4)2S04 6 g, CaC03 5 g, MnS04 • 5H20 0,05 g, ZnS04 * 7H20 0,05 g, glikolu polialkenowego UCON 5 1,25 g, smalcu 1,25 g, wody wodociagowej 1000 ml. j
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19096276A PL102110B1 (pl) | 1976-07-05 | 1976-07-05 | A process of obtaining rifamycin b |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19096276A PL102110B1 (pl) | 1976-07-05 | 1976-07-05 | A process of obtaining rifamycin b |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL190962A1 PL190962A1 (pl) | 1978-02-13 |
| PL102110B1 true PL102110B1 (pl) | 1979-03-31 |
Family
ID=19977660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19096276A PL102110B1 (pl) | 1976-07-05 | 1976-07-05 | A process of obtaining rifamycin b |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL102110B1 (pl) |
-
1976
- 1976-07-05 PL PL19096276A patent/PL102110B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL190962A1 (pl) | 1978-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Zetelaki et al. | The role of aeration and agitation in the production of glucose oxidase in submerged culture | |
| US5037740A (en) | Novel immobilized cells and fermentation method utilizing the same | |
| US4897349A (en) | Biosynthesis of hyaluronic acid | |
| Özbas et al. | Comparative study of riboflavin production from two microorganisms: Eremothecium ashbyii and Ashbya gossypii | |
| JPH03505396A (ja) | カルボン酸類のための改良発酵方法 | |
| JP4132253B2 (ja) | アンモニア耐性l(+)−乳酸産生能菌およびl(+)−乳酸の生産方法 | |
| GB1467022A (en) | Cultivating of methane-utilising micro-organisms | |
| JPH11501822A (ja) | クラブラン酸及び/又はその塩を生産するための方法 | |
| US3825473A (en) | Production of cephalosporin c | |
| PL102110B1 (pl) | A process of obtaining rifamycin b | |
| US4048013A (en) | Process for producing single-cell protein from methanol using methylomonas sp. DSM 580 | |
| SU667154A3 (ru) | Способ получени биомассы | |
| US4334023A (en) | Process for obtaining cholesterol oxidase | |
| RU2090610C1 (ru) | Штамм дрожжей candida famata - продуцент кормовой биомассы | |
| JPS6127038B2 (pl) | ||
| JP3074781B2 (ja) | 発酵法によるl−リジンの製造法 | |
| Seidel et al. | Process engineering aspects of the production of cephalosporin C by Acremonium chrysogenum. Part I. Application of complex media | |
| US4229543A (en) | Process for culturing methanol-utilizing yeasts | |
| JPH022599B2 (pl) | ||
| US5049495A (en) | Fermentation method for producing polyether antibiotics | |
| JP2006521801A (ja) | 低濃度の炭素含有養分及び窒素含有養分を用いる発酵方法 | |
| KR890001292B1 (ko) | 새로운 교반 방식에 의한 시소마이신의 제조방법 | |
| JP2518218B2 (ja) | 微生物菌体の製造方法 | |
| JPS5816878B2 (ja) | ハツコウホウニヨル l− セリンノセイゾウホウ | |
| US3069329A (en) | Production of griseofulvin |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RECP | Rectifications of patent specification |