PL102110B1 - A process of obtaining rifamycin b - Google Patents

A process of obtaining rifamycin b Download PDF

Info

Publication number
PL102110B1
PL102110B1 PL19096276A PL19096276A PL102110B1 PL 102110 B1 PL102110 B1 PL 102110B1 PL 19096276 A PL19096276 A PL 19096276A PL 19096276 A PL19096276 A PL 19096276A PL 102110 B1 PL102110 B1 PL 102110B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rifamycin
medium
seed
fermentation
peripheral speed
Prior art date
Application number
PL19096276A
Other languages
English (en)
Other versions
PL190962A1 (pl
Inventor
Edward Zukowski
Anna Sokol
Jan Zebrowski
Maria Dudkiewicz
Andrzej Korona
Jerzy Luba
Zbigniew Lassota
Andrzej Dalewski
Danuta Kuwal
Jan Ruszczynski
Marek Fabijanski
Henryk Zalewski
Tadeusz Kosciesza
Original Assignee
Tarchominskie Zaklad Farma
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tarchominskie Zaklad Farma filed Critical Tarchominskie Zaklad Farma
Priority to PL19096276A priority Critical patent/PL102110B1/pl
Publication of PL190962A1 publication Critical patent/PL190962A1/pl
Publication of PL102110B1 publication Critical patent/PL102110B1/pl

Links

Landscapes

  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia ryfamycyny B na drodze hodowli szczepu Strep¬ tomyces mediterranei.
Z opisów patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3150046 i nr 2988490 oraz opisu paten¬ towego nr 82636 znane sa sposoby otrzymywania ry¬ famycyny B na drodze hodowli szczepu Strepto- myces mediterranei na pozywkach posiewowych, za¬ wierajacych przyswajalne zródla wegla, azotu oraz sole mineralne i szczepieniu otrzymanym materia¬ lem posiewowym pozywek produkcyjnych, zawiera¬ jacych przyswajalne zródla wegla, azotu, sole mine¬ ralne oraz inhibitory tworzenia innych ryfamycyn.
Proces biosyntezy prowadzony jest w aparatach fermentacyjnych w warunkach ciaglego napowie¬ trzania i mieszania.
Zazwyczaj stosowane w przemysle fermentacyj¬ nym w procesie biosyntezy antybiotyków wartosci predkosci obwodowych mieszadel aparatów fermen¬ tacyjnych wynosza 260—310 m/minute.
W znanych publikacjach patentowych i literatu¬ rowych nie warunkuje sie prawidlowego przebiegu procesu biosyntezy ryfamycyny B wartosciami predkosci obwodowych mieszadej, stosowanych w aparatach fermentacyjnych.
W publikacji A. Virg;ilio, E. Marcelli w Biotech- nology and Bioengineering (Vol. 271—283, 1964) ba¬ dano wplyw mocy zuzytej na mieszlanie na wydaj¬ nosc procesu biosyntezy ryfamycyny.
Brak jest danych na temat wplywu mieszania oraz wartosci predkosci obwodowej mieszadel apa¬ ratów fermentacyjnych, uzywanych do hodowli ma¬ terialu posiewowego na otrzymana wydajnosc pro¬ cesu biosyntezy ryfamycyny B.
Wspólczesne tendencje w biosyntezie antybioty¬ ków ida w kierunku zwiekszania mocy, zuzywanej na mieszanie oraz zwiekszania wartosci predkosci obwodowej mieszadel aparatów fermentacyjnych, z czym wiaze sie podwyzszanie wydajnosci procesu biosyntezy.
Nieoczekiwanie okazalo sie, ze w przypadku pro¬ cesu biosyntezy ryfamycyny B zaleznosci te sa od¬ wrotne.
Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze ho¬ duje sie szczep Streptomyces mediterranei na po¬ zywce posiewowej, zawierajacej przyswajalne zród¬ la wegla, azotu oraz sole mineralne i otrzymanym materialem posiewowym szczepi sie pozywke pro¬ dukcyjna, zawierajaca przyswajalne zródla wegla, azotu, sole mineralne i inhibitory tworzenia innych ryfamycyn, przy czym hodowle na pozywce posie¬ wowej prowadzi sie przy wartosci predkosci obwo¬ dowej mieszadel aparatów fermentacyjnych 100—120 m/minute, a proces fermentacji na pozywce produk¬ cyjnej przy wartosci predkosci obwodowej miesza¬ del aparatów fermentacyjnych 160^190 m/minute.
Sposobem wedlug wynalazku szczególnie korzy¬ stne wyniki osiaga sie przy prowadzeniu hodowli szczepu Streptomyces mediterranei w wyzej opisa- 102 1103 nych warunkach mieszania na pozywce posiewowej o nastepujacym skladzie: glukoza maka z nasion bawelny wyciag namokowy kukurydzy CaC03 (NH4)2S04 MnS04 ' 5H20 ZnS04 ' 7H20 glikol polialkenowy UCON smalec woda wodociagowa 50% g g g g 6 g 0,05 g 0,05 g 1,25 g 1,25 g 1000 m Pozywka o takim skladzie znana jest jako po¬ zywka posiewowa, stosowana do hodowli szczepu Streptomyces mediterranei, produkujacego ryfamy¬ cyne S.
Nieoczekiwanie okazalo sie, ze pozywka ta jest szczególnie odpowiednia jako pozywka posiewowa takze do hodowli szczepu Streptomyces mediterra¬ nei, wytwarzajacego ryfamycyne B w warunliach mieszania, stanowiacych istote sposobu wedlug wy¬ nalazku.
Material posiewowy, otrzymany przy zazwyczaj stosowanych wartosciach predkosci obwodowej mie¬ szadel aparatów' fermentacyjnych, charakteryzuje sie szybka fragmentacja grzybni, spowodowana nad¬ miernymi wartosciami predkosci obwodowej mie¬ szadel, co stanowi zasadnicza wade tego materialu i znacznie obniza jego przydatnosc do procesu bio¬ syntezy ryfamycyny B.
Proces fermentacji ryfamycyny B, prowadzony przy zazwyczaj stosowanych wartosciach predkosci obwodowej mieszadel aparatów fermentacyjnych (260—310 m/minute) przebiega w sposób nietypowy, charakteryzuje sie szybkim i nieefektywnym zuzy¬ ciem cukrów, zawartosc biomasy w koncowym eta¬ pie procesu wynosi okolo 60%, co znacznie utrudnia proces izolacji, natomiast zawartosc ryfamycyny B jest niska i wynosi okolo 1800 mcg/ml brzeczki.
Sposób otrzymywania ryfamycyny B wedlug wy¬ nalazku gwarantuje prawidlowy przebieg procesu biosyntezy.
Material posiewowy, otrzymywany w wyzej po¬ danych warunkach mieszania, charakteryzuje sie typowym wygladem mikroskopowym grzybni: nie obserwuje sie szybkiego procesu jej fragmentacji oraz gwaltownego spadku pH, co umozliwia usta¬ lenie optymalnego momentu szczepienia pozywki produkcyjnej.
Proces fermentacji na pozywce produkcyjnej w wyzej opisanych warunkach mieszania charakte¬ ryzuje sie wolniejszym zuzyciem cukrów i powol¬ nym przyrostem biomasy, która w koncowym okre¬ sie procesu wynosi 35—40%, a zawartosc ryfamy¬ cyny B wynosi 4000—4500 mcg/ml brzeczki.
Porównanie wyników hodowli szczepu Strepto¬ myces mediterranei ma pozywkach posieWowych (P-73) .i produkcyjnych (FO) przy wartosci pred¬ kosci obwodowych mieszadel stosowanych standar¬ dowo i sposobem wedlug wynalazku przedstawia tablica 1. 110 4 Tablica 1 Pojemnosc aparatu w m3 0,25 0,8 2,0 ¥ 6,0 Predkosc obwodowa mieszadel m/minute 240 100 240 120 240 120 265 162 Ryfamycyna B i w mcg/ml wyniki z pilotazu 2000 5600 1S00 5000 1800 5200 1800 x 4500 x x — wyniki, otrzymane bezposrednio w aparatach fermentacyjnych.
Ponizsze przyklady wyjasniaja istote wynalaz¬ ku, nie ograniczajac jego zastosowania.
Przyklad I. Szczep Streptomyces mediterra¬ nei, wytwarzajacy ryfamycyne B, hoduje sie na podlozu agarowym o nastepujacym skladzie: eks¬ trakt drozdzowy 4 g, ekstrakt slodowy 10 g, glu- ; koza czysta 4 g, platki owsiane 20 g, woda desty- lowana 1000 ml. Pozywke .agarowa wyjalawia sie w temperaturze 120°C w ciagu 30 minut, tworzac agary skosne, które szczepi sie strzepkami szczepu Streptomyces mediterranei, zliofilizowanymi w no¬ sniku — mleku odtluszczanym. Agary skosne inku- bujesie w temperaturze 28°C w ciagu 7 dni.
Zdezintegrowanymi uprzednio strzepkami Strep¬ tomyces mediterranei, pochodzacymi z hodowli agarowej, szczepi sie 1 litr podloza P-73 o naste¬ pujacym skladzie: glukoza 30 g, wyciag namoko¬ wy kukurydzy 50% 20 g, maka z nasion bawelny g, (NH4)2S04 6 g, CaC03 5 g, ZnS04 • 7H20 0,05 g, MnS04 • 5H20 0,05 g, glikol polialkenowy UCON 1 g, woda wodociagowa 1000 ml, wartosc pH po wyjalowieniu 6,4—6,8. 45 Zaszczepione podloze inkubuje sie w warunkach tlenowych na trzesawce obrotowej o 150 obro¬ tach/minute przez 72 godziny w temperaturze 28°C.
Otrzymanym inoculum szczepi sie podloze P-73 50 o podanym powyzej skladzie. Po 60 godzinach in¬ kubacji otrzymanym materialem posiewowym w ilosci 10% szczepi sie podloze P-73 (druga gene¬ racja materialu posiewowego). Nastepnie po uply¬ wie 30 godzin inkubacji otrzymanym materialem szczepi sie podloze produkcyjne FO. Do szczepie¬ nia uzywa sie 10% materialu posiewowego.
Sklad podloza FO jest nastepujacy: maka arachidowa 25 g, maka sojowa 10 g, KH2P04 czysty 1 g, (NH4)2S04 Czysty 10 g, MgS04 • 7H20 60 czysty 1 g, glukoza krystaliczna 110 g, gliceryna czysta 40 g, kreda wloska 11 g, sól sodowa wero- nalu 1,7 g, glikol propylenowy 5 g, FeS04 • 7H20 czysty 0,01 g, CuS04 • 5H20 czysty 0,0033 g, ZnS04' 7H20 czysty 0,05 g, CoCl2 * 4H20 czysty 65 0,002 g, MnS04 • 4H20 czysty 0,004 g, (NH4)6Mo7024 •d • 4H20 czysty 0,001 g, glikol polialkenowy UCON 1,25 g, smalec 1,25 g, woda wodociagowa 1000 ml.
Po 220 godzinach prowadzenia procesu biosynte¬ zy ryfamycyny B w aparacie fermentacyjnym o predkosci obwodowej mieszadla 162 m/minute w warunkach tlenowych przy ciaglym mieszaniu otrzymano 4200 mcg/ml ryfamycyny B w brzeczce, oznaczonej metoda Caratorta et al. (Farmaoo , 303, 1970). Biomasa, oznaczona po zakonczonym procesie, wynosila 40%. Biomase oznaczano meto¬ da wirowania przy 3000 obrotach/minute w ciagu minut.
Przyklad II. Sposobem, opisanym w przy¬ kladzie I, zaszczepiono 150 litrów podloza P-73, przygotowanego w posiewowym aparacie fermen¬ tacyjnym.
Po 66 godzinach inkubacji otrzymanym materia¬ lem posiewowym zaszczepiono 1500 litrów podlo¬ za P-73. Po 36 godzinach inkubacji material ten uzyto do szczepienia podloza FO, przygotowanego w aparacie o predkosci obwodowej mieszadla 188 m/minute.
Po 190 godzinach prowadzenia procesu- w wa¬ runkach tlenowych przy ciaglym mieszaniu otrzy¬ mano 4120 mcg/ml ryfamycyny B w brzeczce, ozna- 110 6 czanej jak w przykladzie 1. Biomasa, oznaczona metoda wirowania, wynosila 42%.

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe 5
1. Sposób otrzymywania ryfamycyny B, polega¬ jacy na tym, ze hoduje sie szczep Streptomyces mediterranei na pozywce posiewowej, zawieraja¬ cej przyswajalne zródla wegla, azotu oraz sole mi¬ neralne i otrzymanym materialem posiewowym szczepi sie pozywke produkcyjna, zawierajaca przyswajalne zródla wegla, azotu, sole mineralne i inhibitory tworzenia innych ryfamycyn, znamien¬ ny tym, ze hodowle na pozywce posiewowej pro¬ wadzi sie przy wartosci predkosci obwodowej mie- 5 szadel aparatów fermentacyjnych 100—120 m/minu¬ te, a proces fermentacji na pozywce produkcyjnej przy wartosci predkosci obwodowej mieszadel apa¬ ratów fermentacyjnych 160—190 m/minute.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ja¬ ko pozywke posiewowa stosuje sie pozywke, skla¬ dajaca sie. z glukozy 30 g, maki z nasion bawelny 10 g, wyciagu namokowego kukurydzy 50% 20 g, (NH4)2S04 6 g, CaC03 5 g, MnS04 • 5H20 0,05 g, ZnS04 * 7H20 0,05 g, glikolu polialkenowego UCON 5 1,25 g, smalcu 1,25 g, wody wodociagowej 1000 ml. j
PL19096276A 1976-07-05 1976-07-05 A process of obtaining rifamycin b PL102110B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19096276A PL102110B1 (pl) 1976-07-05 1976-07-05 A process of obtaining rifamycin b

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19096276A PL102110B1 (pl) 1976-07-05 1976-07-05 A process of obtaining rifamycin b

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL190962A1 PL190962A1 (pl) 1978-02-13
PL102110B1 true PL102110B1 (pl) 1979-03-31

Family

ID=19977660

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19096276A PL102110B1 (pl) 1976-07-05 1976-07-05 A process of obtaining rifamycin b

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL102110B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL190962A1 (pl) 1978-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zetelaki et al. The role of aeration and agitation in the production of glucose oxidase in submerged culture
US5037740A (en) Novel immobilized cells and fermentation method utilizing the same
US4897349A (en) Biosynthesis of hyaluronic acid
Özbas et al. Comparative study of riboflavin production from two microorganisms: Eremothecium ashbyii and Ashbya gossypii
JPH03505396A (ja) カルボン酸類のための改良発酵方法
JP4132253B2 (ja) アンモニア耐性l(+)−乳酸産生能菌およびl(+)−乳酸の生産方法
GB1467022A (en) Cultivating of methane-utilising micro-organisms
JPH11501822A (ja) クラブラン酸及び/又はその塩を生産するための方法
US3825473A (en) Production of cephalosporin c
PL102110B1 (pl) A process of obtaining rifamycin b
US4048013A (en) Process for producing single-cell protein from methanol using methylomonas sp. DSM 580
SU667154A3 (ru) Способ получени биомассы
US4334023A (en) Process for obtaining cholesterol oxidase
RU2090610C1 (ru) Штамм дрожжей candida famata - продуцент кормовой биомассы
JPS6127038B2 (pl)
JP3074781B2 (ja) 発酵法によるl−リジンの製造法
Seidel et al. Process engineering aspects of the production of cephalosporin C by Acremonium chrysogenum. Part I. Application of complex media
US4229543A (en) Process for culturing methanol-utilizing yeasts
JPH022599B2 (pl)
US5049495A (en) Fermentation method for producing polyether antibiotics
JP2006521801A (ja) 低濃度の炭素含有養分及び窒素含有養分を用いる発酵方法
KR890001292B1 (ko) 새로운 교반 방식에 의한 시소마이신의 제조방법
JP2518218B2 (ja) 微生物菌体の製造方法
JPS5816878B2 (ja) ハツコウホウニヨル l− セリンノセイゾウホウ
US3069329A (en) Production of griseofulvin

Legal Events

Date Code Title Description
RECP Rectifications of patent specification